产品返修通知单
不良品返修返工通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确认：
本 单 一 式 两 联 （ 第 一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
返修通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
产品返工返修管理规定
1.目的本管理规定规范了产品返工或返修的过程，以防止“问题”或“隐患”产品的错用、误用，提高客户满意度；本管理规定中的返工/返修产品，是指可返工或返修的生产中的不良品及客户退回的经评审可返工/返修的产品。
2.适用范围本管理规定适用于本公司所有加工产品。
3.职责3.1由生产工艺部制订《返工/返修作业指导书》，规定返工/返修作业要求和重新检验要求；3.2生产部将《返工/返修作业指导书》放置在返工工位处，易于得到；3.3产生不良品的部门，按照《返工/返修作业指导书》安排返工/返修；3.4产品返工/返修完毕后，检验员重新检验并做好记录；3.5仓库对不合格品进行实物报废，填写“报废单”。
4.作业要求4.1检验员对需返工/返修的产品做好标识，向生产部发出“返工/返修通知单”，生产部负责组织产品的返工/返修；4.2质量部依据“客户退货信息”，对于客户退回的可返工/返修的产品，向生产部发出“返工/返修通知单”或“返修工令单”，由生产部安排返工/返修；质量部组织检查仓库里同批次的产品，如存在同样的问题，则同时返工/返修；4.3返工/返修须按《返工/返修作业指导书》进行。
返工开始前操作工需做首件自检，检验员确认合格后方可进行返工作业；4.4质量部相关人员需跟踪整个返工/返修过程，并保证所有需返工/返修的产品都进行了处理；4.5所有返工/返修的动作都须被记录，包括产品的不良描述，人员，使用的工具、方法，时间及客户等相关信息，在“返工/返修通知单”上做好记录；4.6返工/返修完毕后，检验员按《返工/返修作业指导书》中规定的检验项目和方式重新检验并做好记录，检验合格后才允许放行。
在没有得到顾客批准前，不应将外观可见返工痕迹产品作为合格件。
4.7经检验合格的返工/返修产品，做好标识单独流转；如返工后产品数量短缺，须进行补货。
4.8对返工/返修后仍不合格的产品，检验员填写“不合品评审单”，报相关部门会签确认，评审确定无法返修处理的，则由质量部填写“报废单”，经总经理批准后报废。
返工返修通知单
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：
品质问题通知单(经典)
品质问题通知单(经典)尊敬的合作伙伴，我们希望通过这份通知单告知你们关于一项品质问题的重要事项。
我们在生产过程中发现了一些问题，需要您的协助来解决。
问题描述我们的质量控制部门对我们最新生产的产品进行了仔细检查，并发现以下问题：1. 产品质量不符合标准：我们发现在一些产品中出现了质量不符合要求的情况。
这些问题涉及到产品的外观、材料或性能等方面。
产品质量不符合标准：我们发现在一些产品中出现了质量不符合要求的情况。
这些问题涉及到产品的外观、材料或性能等方面。
2. 产品安全性问题：部分产品存在潜在的安全隐患，可能对用户的安全产生威胁。
我们非常重视产品的安全性，必须立即采取措施解决这一问题。
产品安全性问题：部分产品存在潜在的安全隐患，可能对用户的安全产生威胁。
我们非常重视产品的安全性，必须立即采取措施解决这一问题。
后续行动为了解决以上问题，我们请你们采取以下行动：1. 品质调查：请贵公司对问题产品进行全面的调查，并找出导致质量问题的原因。
我们建议在调查中尽量详细记录每个产品的规格、生产日期等相关信息。
品质调查：请贵公司对问题产品进行全面的调查，并找出导致质量问题的原因。
我们建议在调查中尽量详细记录每个产品的规格、生产日期等相关信息。
2. 问题产品处理：对于发现的问题产品，请贵公司采取适当的措施，比如返修或重新生产，以确保产品质量符合要求。
问题产品处理：对于发现的问题产品，请贵公司采取适当的措施，比如返修或重新生产，以确保产品质量符合要求。
3. 质量改进计划：我们建议贵公司制定一份质量改进计划，以预防类似问题再次发生。
该计划应包括对生产过程的检查和控制措施，并确保所有产品都经过高标准的质量检测。
质量改进计划：我们建议贵公司制定一份质量改进计划，以预防类似问题再次发生。
该计划应包括对生产过程的检查和控制措施，并确保所有产品都经过高标准的质量检测。
时间要求请贵公司在收到本通知后的五个工作日内完成上述行动，并将调查结果、处理方案和质量改进计划提交给我们。
返工(返修)品管理规定
一、目的：及时处理返工/返修品，防止返工/返修品与合格品混淆。
二、适用范围：适用本公司所用返工/返修品规定。
三、职责权限：3.1品质部：负责本规定的编制，组织返工/返修后的产品检查。
3.2技术开发部：负责返工/返修作业、检验文件的编制及制定返工/返修措施。
3.3生产部：负责根据返工/返修措施制定《返工/返修品作业指导书》，并实施返工/返修措施。
四、管理内容及要求4.1返工/返修品判定流程4.1.1不合格品发现后需立即通知品质部，由品管人员进行初步判定，无法判定再填写《不合格品评审单》组织相关部门对不合格品进行评审，具体评审流程参照《不合格品评审管理规定》；4.1.2数量在100以内的自制或外购返工/返修品可由技术开发部判定，数量在500以内自制返工/返修品判定需经过常务副总经理批准，数量在500以上的自制或总成返工/返修品判定需经常务副总经理批准；4.1.3相关部门在参与不合格品评审时，如判定为返工/返修品，需在《不合格品评审单》中填入返工/返修部门；4.2返工/返修措施制定流程4.2.1品质部根据《不合格品评审单》填写《返工/返修通知单》交于技术开发部，由技术开发部在《返工/返修通知单》中填写返工/返修措施，再交于返工/返修部门签字并制定返工/返修时间；4.2.2 措施涉及与产品图纸不符的，由技术部出具临时产品图纸交于返工/返修部门，临时图纸中需明确图纸的有效期并加盖受控章；4.2.3措施涉及变更产品生产工艺的，需要上生产设备的由技术开发部编制《返工/返修作业指导书》交于返工/返修部门，指导书中需明确规定有效期并加盖受控章；由技术开发部编制《返工/返修检验指导书》便于检验员检验，指导书中需明确规定有效期并加盖受控章；4.2.4外购件需返工/返修的产品，原则上由责任供应商进行返工/返修，特殊情况下可委托公司内部进行，由此产生的损失由品质部根据与供方签订的《质量保证协议》及内部返工/返修费用填写《质量索赔单》，交于供方签字、盖章确认；4.3返工/返修品的标识、储存4.3.1返工/返修品需用黄色箱子放置，标识卡更换为返工/返修品标示卡，标识卡上需注明产品名称、型号、数量、返工/返修部门、责任人、处理时间；4.3.2返工/返修后合格品入生产部半成品库；4.3.3返工/返修品的防护参照《产品防护管理规定》执行；在入半成品库前由返工部门负责对产品进行防护处理，入库后由库管员负责产品的防护；4.3.4总成返工/返修由返工/返修部门填写《返工/返修情况跟踪表》。
返工返修通知单
处判 返工/返修原因：
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
品质部意见： 改措 善施
总经理处理意见：
负责人：
技术工程/车 间主管意
检验人： 负责人：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比：
签名：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张，谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
机 台：
产品型号/名称
返工/返修通知单
颜色/色粉编号
抽检数
NO ：
不良率
发生班组 □A班 □B班
数量
A：
B：
A领班确认
B领班确认
发生时段
作业员确认
不合格发生点： □来料检验（IQC）□产线制程（IPQC） □产线终检（FQC） □库存重验 □其他________
■返工:
□本批次产品全 数返工(全部未
返工/返修原因：
处判
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
检验人：
品质部意见： 改措 善施
负责人：
技术工程/车 间主管意
总经理处理意见：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比： □其他________ 占比：
负责人： 签名：
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张、谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
返工_返修通知单
返工/返修通知单
产品名称
编码：
送检单位
送检数量
抽检数量
不良数量
1、处理判定： □返工:
□本批次产品全数返工(全部未入库工单) □仅本送检工单全数返工
□返修：
□本批次产品全数返修(全部未入库工单) □仅本送检工单全数返工
说明:A.返修:因产品功能或结构不符合,需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。 B.返工:因品质检验不符合要求而退回重新检测作业,不涉及拆解产品及更改原有生产流程之
作业。
2.不良描述：
3.工程原因分析:确Fra bibliotek：检验员：
4.生产部 意见：
5.品质部意见： 备注：
检验员：
确认： 确认： 确认： 审核：
分析人： 返工人:
检验员： 批准：
不合格品处理通知单
生产工序
批次
规格
不合格品数量
生产时间
检验时间
储存位置
不合格情况描述：
检验员： 日期：
品管部负责人：
生产部确认： 日期：
处置意见：
返工□ 返修□ 报废□
负责人签名：
日期：
处理结果：
□合格 □不合格
验证人：
验证日期：
编号：HZY/QD-029
不合格品处理通知单
生产工序
批次
规格
不合格品数量
生产时间
检验时间
储存位置
不合格情况描述：
检验员： 日期：
品管部负责人：
生产部确认： 日期：
处置意见：
返工□ 返修□ 报废□
负责人签名：
日期：
处理结果：
□合格 □不Biblioteka 格验证人：验证日期：
返工返修管理规定
返工返修管理规定 The document was finally revised on 2021
返工/返修管理规定
1目的
为降低公司损失成本，对不合格品采取一定的措施后，使其符合要求或满足预期使用。
2范围
生产过程中不合格半成品、成品。
3职责和权限
单件、简单产品的返工/返修，由品管部门负责开出返工/返修通知单。
批量或复杂产品的返工/返修，由技术部门判定定返工/返修工艺。
生产单位负责返工/返修的实施。
品管部门负责返工/返修完成后产品的验证。
生产单位负责记录返工/返修的所有数据。
4 内容和要求
生产单位指定专人返修作业，其他作业员自己不能够返工/返修或拆卸任何产品。
单件、简单产品的返工/返修，由品管部门负责开出返工/返修通知单，注明返修方法、部位，交线长安排返修人员返修。
批量或复杂产品的返工/返修，由技术部门判定返工/返修工艺。
详细说明不合格品的返工/返修流程，过程不良产生原因分析报告以及注意事项，以利于现场作业人员有所依循。
生产单位接收需返工产品后，张贴‘返工物料’标识，在返工工站返修。
复检
产品返修完成后，通知车间线长及检验人员全检。
返工产品的质量要求依据产品图纸要求，满足客户WI文件使用要求为准。
返工/返修产品须经检验员检验合格后，才可继续进一步加工和使用。
复检不合格，经检验不合格，依据《不合格品管理程序》管理。
编制：审核：批准：。
返工(返修)品管理规定
返工(返修)品管理规定
和处理流程
4.3.1返工/返修品需在产品上标识“返工/返修品”，并在返
工/返修通知单上注明标识方法；
4.3.2返工/返修品需单独储存，不得与合格品混放；
4.3.3返工/返修品处理流程：返工/返修部门完成作业后，
填写《返工/返修品处理单》，由品质部审核后交由生产部处理，生产部根据返工/返修措施进行再次检验，合格后方可继
续使用或出库；
4.4返工/返修品的统计和分析
4.4.1品质部负责返工/返修品的统计和分析工作，每月汇
总一次；
4.4.2汇总内容包括返工/返修品数量、原因、措施、费用等；
4.4.3分析返工/返修品的原因，制定改进措施，防止同类
问题再次出现。
以上规定适用于公司内部所有返工/返修品的管理，各部
门需按照规定认真执行，确保返工/返修品的及时处理和管理。
同时，对于返工/返修品的处理过程中出现的任何问题，各部门应及时汇报并协同解决。
无损检测申请、指令、返修通知单表样
施工单位： 接收人： 日 期：
工程名称： 致：
无损检测申请表
编号：
我单位已于
年 月 日完成
工程中
以下焊口的焊接工作，并经自检合格，现申请对其无损检测。
管材规格：
（直径×壁厚×长度）
任务书里程：
km
设计压力：
Mpa
焊口编号：
审查意见：
施 工 单 位：
项 目 经 理:
日
期:
ห้องสมุดไป่ตู้项 目 监 理 机 构:
专业监理工程师:
日
期:
焊口无损检测指令
编号：
请对
工程中的不合格焊口进行返修,并于
年
月 日前向监理部提交返修后焊口的无损检测申请。
待返修焊口编号和位置见附表：（检测单位返修单）
项目监理机构：
专业监理工程师：
日
期：
施工单位意见: 监理工程师通知单已收到，同意/不同意所提出问题，我单位将于 日前将返修焊口全部整改完毕，并将回执报送监理部。
年月
UT
MT
PT
执行标准：SY/T4109-2005
JB/4730.1－6-2005
合格级别：Ⅱ级
Ⅲ级
抽检率： ％ 全线共计： 道焊口
焊口编号：
抽 检：
项目监理机构： 专业监理工程师：
日 期：2010 年 月 日
抽检合计： 道焊口
检测单位： 检测负责人：
日 期：2010 年 月 日
工程名称： 致：
焊口返修通知单
工程名称：
编号：
致：
提示：SY4204-2007 油田集输管道工程质量验收规范要求，设计压力大于 16MPa 时
RT 检测率为 100%且Ⅱ级合格；试压后连头的焊缝也应 100%RT 检测且Ⅱ级合格。
不合格品控制程序记录
图样要求
实测数据
结论
备注
注：本表一式四份,交制造保全部、财务部、协作单位、质管部留存。
废品数量
工序
要 求
实 测 结 果
数 量
返修数量
回用数量
次品数量
报废价值
材料
总价值
价值
工时
总工时
评审或处理意见：
产品技术工程师签字：
价值
残值
损失
废品原因分类代号
检查员
签字
责任人
签字
分厂主管签字
总工程师签字
本表一式四份,交生产单位、财务部、技术开发部、质管部留存。
返工(或返修)品通知单
QPR２902——2003 NＯ：
图 号
名 称
责任单位
返修工序
责 任 人
返修数量
通知日期
年 月 日
返修原因
返修部位及要求
检验员:
技术工程部审核及要求
签字：
返修工时
返修损失:(元）
备注:
注:本表一式三份,交生产单位、制造部、质管部留存.
产品进厂复验通知单
QＰR2901—-2０03 NＯ：
名 称
图 号
交检数量
抽检数量
外协单位
检验结果
图样要求
流动卡号不合格品发现工序零件图号零件名称材料牌号单件材料定额单件损失工时不合格品数量返修数量回用数量次品数量总价值价值总O：
单位: 工种: 年 月 日
流动卡号
不合格品发现工序
零件图号
零件名称
材料牌号
单件材料
定额
单件损失
工时
不合格品
数量
不 合 格 情 况
返工返修相关表单(标示卡、通知单、台账)
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 返工/返修人： 返工/返修工时： 工序： 检查结果： □合格 □不合格 日期： 检查员： 重复检验工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 工序： 日期：
返工/返修人： 返工/返修工时：
检查结果： □合格 □不合格
检查员： 重复检验工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 返工/返修人： 返工/返修工时： 工序： 检查结果： □合格 □不合格 日期： 检查员： 重复检工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
挑选、返工、返修通知单
挑选/返工/返修通知单
说明：
1、此通知单由挑选/返工/返修申请部门填写后交挑选/返工/返修部门随产品跟踪记录，挑选/返工/返
修完毕的产品，由挑选人报检，品保部检验验证并签字确认，并将结果反馈给申请部门；
2、经品保部验证合格的产品，由挑选/返工/返修部门办理入库手续或流入下序，并将挑选/返工/返修
通知单及随附的检验报告随货流转并由相关人留存。
外购零件由进料检留存，生产产品由成品库发
货前随装箱记录表留存。
其他需要部门或人员可以复印留存。
质量归零通知单
3、采购和销售部门的质量归零，按管理归零执行。
归零报告评审方式：
质量归零评审会□传阅□
质量问题归零情况总结：
起草部门：质管室编号：GL--
注：本单一式两份，交接双方各一份
质量问题归零通知单
返修订单号：
市场名称：
售后服务单号：
产品型号：
售后质量问题反馈单：
归零责任部门
研发中心□生产车间□销售部□生产部□
归零责任人：
归零责任部门签收人：
签收日期：
质量问题简述：
质量员：
日期：
审批意见：
质管室经理期：
审批意见：
公司主管领导:
日期：
归零顺序：
1、主管工艺先进行产品质量问题归零；
返工返修SOP
上
更
NO 1 2 3 DOC#05-001
版本
改
记
录
改写
订正日期
订正内容
A1 A2
A3
彩煌电子三厂
4.【作业内容】
4.1 来料不合格返工、返修 采购物料不合格，生产急需，又不能降级使用使时，由PIE、品质部制定返工 返修方法，生产部安排人员返工，所有责任有供方承担； 4.2过程检验不合格品返工、返修 首件不合格产品返工返修由产生工序返工或返修，不需要开返工通知单；IPQC在首 末件检验记录表上改善措施栏注明返工返修方法，在备注栏中写明返工效果; 巡检、末件检验发现不合格需要返工返修的，由IPQC开返工单，相关工序返工，返 工后IPQC对返工产品按抽样规范进行抽检合格后产品方可流转； PQC发现不合格由QC开返工单，相关工序返工或返修，返工后的产品PQC确认过方 可使用或流转； QA抽检不合格需要返工或返修的，QA开返工单；由PIE、品质部.生产部分析制定返工 返修方法，相关工序实施，返工后的产品QA加严抽检合格产品方可流转；
5作业要求操作人员要根据返工作业指导书严格执行返工返工后的产品必须经过品质检验或确认并在检验记录或报告上注明是返工产品及批次号
RoHS对应
作业指导书
1.【目的】
工程名 文件名
全工程 返工作业指导书
页 文件编号
.
1/1
版本
5
4.3.客户返回不良品返工作业 为减少浪费，有效地控制不合格品的返工作业；使返工作业流程更加顺畅 达到对返工品质量的控制，特制定此指导书。 品质工程师和技术工程师对返回产品分析鉴定，判定可返工的，PIE工程师开返工通知生 产部；由生产部安排返工作业。返工后品质部加严抽样检验；在返工通知单上确认改善验证 效果，同时在入库单上注明此单为客户退回返工； 4.4去客户处返工作业； 客户发现产品不良，需要去客户处返工的，由品质部开返工单，填写清楚不良内容，责 任部门填写发生原因，技术部门制定返工对策；责任部门安排人员去客户处按技术部的返工 方案进行返工，品质部跟进返工结果。 5、作业要求 操作人员要根据返工作业指导书，严格执行返工，返工后的产品必须经过品质检验或确 认，并在检验记录或报告上注明是返工产品及批次号； 6.返工废品处理： 1） 质检员对返修后的带元件PCB经二次检验时发现已被损坏，应立即进行鉴定，放置于废 品区，并记录于《退料单》。 2） 质检员对返修员无法修复的产品，放置于废品区，并记录于《退料单》。 3） 技术人员对废品进行审核，确认无误后签字。 4） 质检员将被判定未废品的产品，退至仓货，由仓货统一处理。