分条成品检查日报表(2.25)

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成品检验日报表和装箱报表

成品检验日报表和装箱报表

成品检验日报表
日期: 车间: 质检员: 车间主任签字:
注:当天所检验的产品,详细填写,按照要求填写在上面的表格里,总结出当天问题点,每天早会前上交,一次未交者,对本 人处以10元罚款。

成品检验日报表
日期: 车间: 质检员: 车间主任签字:
注:当天所检验的产品,详细填写,按照要求填写在上面的表格里,总结出当天问题点,每天早会前上交,一次未交者,对本 人处以10元罚款。

成品检验日报表
日期: 车间: 质检员: 车间主任签字:
注:当天所检验的产品,详细填写,按照要求填写在上面的表格里,总结出当天问题点,每天早会前上交,一次未交者,对本 人处以10元罚款。

品质检查生产日报表(范文模板)

品质检查生产日报表(范文模板)

记录人:
车间确认:
品管审 核:
SNYQF-PG-06
品质等级划分
B品
C品
不良率(%) 报废品
不良问题详细描述:
注:1)此表针对公司内部产品使用,如属客户来料加工产品,应以客户产品标准进行评判; 2)此表每天下班时由FQC交品管部归档。 3)不良品分类: B品指局部小面积有不良点和/或划伤的板材; C品指板材晶点严重超标和/或密集发生; 报废品指无任何使用价值的板材。
XXX有限公司
品质检查/生产日报表
生产日期 客户
订单号
品名
规格(mm)
用膜
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率(%) 报废品
不良问题详细描述:
生产日期 客户
订单号
品名
规格(mm)
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率(%) 报废品
பைடு நூலகம்
不良问题详细描述:
生产日期 客户
订单号
品名
规格(mm)
总生产数 合格品

成品点检记录表

成品点检记录表
目测
界面尺寸、螺纹
默认值:AQL=1
绝缘子界面尺寸
高度规、螺纹规
插针、插孔界面尺寸
螺纹配合
关键尺寸
默认值:AQL=1.5
数显卡尺
其它尺寸
默认值:AQL=2.5
数显卡尺
驻波比
图纸标注值:
网络分析仪
三阶互调
图纸标注值:
绝缘电阻测试仪
可靠性能
图纸标注值:
低电阻测试仪
其它性能要求
图纸标注值:
网络分析仪
加严检验
近期该产品问题反馈:
(如有,填写相应反馈)
相应检验措施
包装检验
产品标识、数量正确,包装可靠
目测
散件检验
符合图纸和型号数量正确
相应检测量具
综合判定:
检验员:
日期:
备注:让步接受和特采放行需生产部、品质部、技术部经理签字,经总经理批准后放行并标识。
部门评审结果:
生产部:
签名:
技术部
签名:
品质部: 签名:
成品检验记录表
(适用于首检5只、巡检20只/2H和成品检验)
产品名称:
客户代码:
生产通知单号:
数量:
检验项目
检验标准
检验工具
首检
巡检
出货检
不良率
结果判定
外观检验
表面无明显硬伤、划痕、缺损等
目测
镀层无氧化变色、起皱、起泡等
铆接处光滑均匀、无起皮、露铜、龟裂
连接器无偏心
压配后外观一致性良好
RoHS环保
合格证环保标识齐全/现场无混料
审批:
签名:

成品检验记录表格

成品检验记录表格

检验结论
合格:□
判定
序号
检验项目
C功能
D外观 E安全
1 整机不通电、不显示 2 产品及附件功能失灵 3 按键不灵活或按键无弹性、串键 4 输入、输出连接线破损或断裂 5 产品升级功能失效 6 面板控制或遥控失灵 7 图像极性或制式不正确 8 AV、RF、S端子等任一端口输出质量正常 9 无断电记忆功能 10 电源开/关灵活 11 LOCK或LED显示状态正确 12 节目能收视或出现马赛克 13 输入、输出端标示错误 14 开机画面正确、软件版本正确 15 能正常读取相应CA卡且解密正常 1 无强制性(警示、3C代码等)标记 2 壳体表面锈蚀(金属类) 3 功能标记错误或无相应标识 4 无序列号或序列号错 5 端子接口出现锈蚀(金属类)或严重污垢 6 机壳出现起泡、污垢、划痕或划伤等 7 丝印字迹不清晰/偏移/重影/断裂/残缺/模糊不清 8 功能标记不清晰 9 表面加工粗糙、涂层不均匀或气泡 10 机身有严重灰尘、污垢或粘有其他异物 11 PVC粘贴不平整(错位、起泡) 12 节能标识符合要求 1 电源开关连接处无绝缘套管或套管安装不到位 2 耐压测试无超漏、拉弧现象(AC3000KV/10mA/min) 3 电源线防护层破皮或脱落 4 高压(件)未按要求进行防护或防护不到位
修订日期
2016年12月
xxxxxxxx实业有限公司
文件编号
发布日期
2016年2月
FD-PG-13
版次Hale Waihona Puke A/0成品抽查检验记录
NO:
产品型号 送检单号 硬件配置
生产班组 送检数量
□ 检验依据
《成品抽查检验通用规范》
生产日期 检验数量 软件版本
□《壳体类外观检验标准》

公司企业生产部品检工作记录日报表(word可编辑)

公司企业生产部品检工作记录日报表(word可编辑)
不可修整
7
LN151
1000
50
箱壳刮伤
严重品质
不可修整
8
LN151
1000
50
商标歪
中等品质
较难修整
9
LN151
1000
50
吊牌缺失
一般品质
可修整
10
LN151
1000
50
里布划伤
严重品质
不可修整
11
···
···
···
···
···
···
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
统计汇总
产品型号
品检工作记录日报表
班别
一班
生产线
L1
记录人
刘晓琴
时间
202X/XX/XX
订单号
20210102E
客户
ESFBG
业务跟单
李梅
交期
202X/XX/XX
客户款号
产品型号
产品颜色
订单数量
当日产量
累计产量
剩余产量
合格率
W21612
LN151
黑色
1000PC
808PC
808PC
192PC
95%
E4851
LF11
不良品原因
品质状况
备注
1
LN151
1000
50
歪包(三只脚)
一般品质
可修整
2
LN151
1000
50
跳针
中等品质
较难修整
3
LN151
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品 名

第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回第 回
说 明 分 条 成 品 检 查 日 报 表
材料类型:□胶带 □扩散 □反射 □PET □微粘膜 □珍珠离型膜 □其它( )
材料规格
审 核累 计备注
上表中原材料损耗%=原材料损耗/原材料投料×100%,分切合格%=分切实际米数/分切订单米数×100%
分切订单米数M)制品卷面内卷
判定
制 品 抽 检(每个批次抽检5卷,小于5卷作全检)
(mm×M)
分切实际
米数
M)
皱褶
残/溢胶外 观
黑白点其它( )
原材LOT NO.
分切
合格%
原材料损耗(M)异物
毛边
脏污原材料
损耗%
制 品 规 格
原 材 料
制 品
担 当
检查日期:
制品卷数回 数
客户承 认印痕
原材料投料 (M)划伤
尺寸
OK/NG 抽检
卷数
优以特电子昆山有限公司(石牌)苏州优以特胶带有限公司
(社内)
表单编号:QR-QC-03
版本:A/1
苏州优以特胶带有限公司。

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