印刷质量检测与控制-复习资料
印刷质量控制
印刷质量控制1、检测印刷品质量最常用的方法是（A）A、目测法B、密度计法C、控制条法D、色度计法2、四色印刷中，实地密度最大的应是（D）A、YB、MC、CD、K3、2、四色印刷中，实地密度最小的应是（A）A、YB、MC、CD、K4、精细印刷品套印误差应小于（A）mm。
A、0.1B、0.2C、0.3D、0.055、精细印刷品应能再现的小网点是（B）%A、1B、2C、3D、46、主观评价因人而异，客观评价稳定性好、有利于数据化管理。
（√）7、墨膜湿密度要大于干后密度。
（√）8、实地密度只能控制墨膜厚度，不能准确反映颜色差异。
（√）9、布鲁纳尔信号条50%粗网段可用于检测网点搭角情况。
（√）10、印刷过程中控制印刷质量的主要手段是墨色调节。
（√）11、校色的基本要求就是实地密度符合标准，印刷品上墨层厚度处处相同。
（√）12、校色的方法就是经常抽样检查，发现偏差马上进行相应调节。
（√）13、墨色调节后不能马上抽样检查，必须经过一定印数后才能抽样比较墨色。
（√）14、印刷品吃墨量大，墨量调节反映越慢。
（×）15、油墨干燥过快导致结皮是墨皮产生的重要原因。
（√）16、墨皮最容易粘附在印版上，一般可自动消除。
（×）17、墨皮最容易出现在网点处。
（×）18、纸毛纸粉一般粘附在橡皮布上。
（√）19、印刷品上的纸毛一般很快会自动消失。
（√）20、预防纸毛故障的主要措施是选用高表面强度的纸张、降低油墨黏性，降低印刷速度。
（√）21、油墨过小最容易出现糊版现象。
（×）22、糊版最主要的原因就是干水造成的。
（√）23、预防糊版的关键是控制好水量墨量。
（√）24、以下哪项操作会使印版水量增大。
（C）A、停机时间过长B、印刷机空转C、印刷速度增大D、水辊润湿不够充分25、当水量过大时，应首先关闭水量开关。
（√）26、机器空转也开水易造成水量过小。
（×）27、水辊清洗后未把水挤干易造成印刷时水量过小。
印刷品质量检测与控制(复习题2012)
《印刷图像检测与控制》教学大纲Measurement and Quality Control of Printing Images第二部分教学内容和教学要求本课程为印刷工程专业必修专业课程，作用是介绍印刷产品，特别是印刷图象的检测、质量控制和评价技术，使该专业学生具有扎实的相关理论和全局的质量观念；掌握定量分析彩色印刷图像质量的测控技术及其最新进展状况。
第一章颜色测量技术原理与应用1.本章主要内容：1．绪论(国内外研究现状)2．密度测量技术及其误差分析3．色度测量技术及其应用4．色彩复制系统2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识：1. 密度测量原理分类2．色度测量技术第二章印刷复制流程的质量控制1.本章主要内容：1．阶调的最佳复制2．彩色的最佳复制3．色彩管理4．印刷图像复制问题及印刷特性的控制2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识：1. 阶调复制2．色彩管理第三章影响印刷图像质量的变量1.本章主要内容：1．印刷色序和叠印率2．网点增大3．实地密度4．相对反差5. 灰平衡6．光泽度2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识：1. 最佳实地密度2．相对反差3．灰平衡第四章印刷图像质量测控技术1.本章主要内容：1．海德堡印刷机自动控制系统2．CP2000操作界面3．罗兰印刷机自动控制系统4．其他印刷自动控制系统2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识：1. 印刷画面在线检测第五章印刷图像质量评价方法1.本章主要内容：1．评价的因素2．评价方法分类3．主观和客观评价方法4．综合评价方法5．印刷质量测控条2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识：1. 综合评价方法2. 印刷质量测控条印品质量检测与控制一、概述密度有透射密度和反射密度之分。
色密度即颜色密度，依用途、目的不同，有各种表示方法。
色度用CIE（国际照明委员会）制定的测色系统X、Y、Z三刺激值进行计算。
色度用CIE（国际照明委员会）制定的测色系统X、Y、Z三刺激值进行计算。
《印刷质量控制与检测》教学课件概要
二、分色片输出操作质量控制
1.照排机运行情况的检查
需要对激光照排机进行定期检查。 照排机启动后，在输出工作站的操控软件界面中都可 看到其工作状态，需要进行检查的项目主要有： （1）激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。 为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校 正。 （2）冲片机的药液浓度与温度是否正常。 （3）分色片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而 被划伤，应定期清洗和擦拭传动部件，当发现部件损 坏应及时更换
调图基本步骤：一般在调节图像层次时，首先要 通过色阶来看直方图，再结合直方图来利用曲线 工具来调节，而对于一些简单的图像，还可直接 通过直方图直接调节其层次。
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举例 ：
原稿 原稿直方图
调整后图像
直方图调整
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（2）黑白场定标 白场和黑场是指一幅图像上最亮和最暗的色调值， 调整印刷图像首先需要考虑如何设置白场和黑场。 利用吸管工具设置白场和黑场的颜色值，要结合具 体的印刷条件，没有统一的标准。
判断图像的颜色质量，首先要看其是否实 现了灰平衡，如果图像的灰色部分偏色，那么 图像上的所有颜色都可能有偏色。
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灰平衡是实现图像阶调、颜色再现的基础，因此 校正色偏时一定要先选择中性灰色。 在实际印刷中，是通过灰梯尺来检验灰平衡的。
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3.判别偏色
（1）眼睛观察 一般是先观察图像的亮调部分，因为人眼对 较亮部分的色偏较为敏感； 其次看图像的黑、白、灰构成的中性灰区域， 这部分对颜色最敏感； 第三是观察一些常见颜色，例如人的肤色， 看看是否符合心理所希望的颜色； 最后看图像中重要的记忆色，例如风景色， 看其是否符合真实色彩。
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三、晒版设备工作状态检查
印刷质量检测与控制考试复习资料
1. 什么叫照排机或者软片的网点线性化，其操作方法是什么？答：对照排机和显影条件进行调节，确定网点的传递关系，才能保证设定的网点与得到的网点相一致，这个过程叫做照排机或者软片的网点线性化。
一般的照排机或者RIP 都提供了线性化调整的功能，有些应用软件也有此功能。
操作方法的：用照排机输出一个具有各级网点的梯尺，调整照排机输出曝光量和显影条件，使得各级网点百分比准确，网点误差在一个很小的范围之内，般可达到1%以内。
线性化调整的梯尺可以用应用软件制作，也可以使用照排机或RIP提供的线性化调整梯尺。
软片线性化调整的步骤和方法答：透射密度计，用来测量软片的密度和网点百分比。
软片线性化调整内容有：照排机的曝光量、各梯级的网点扩大量、显影温度和显影时间等。
2．何谓网点？简述印刷网点的作用。
答案要点：网点是印刷工艺中表现图像阶调与颜色的最基本单元，印刷品中所有连续调和半色调图像都是通过网点来表现的。
（1）起到表现原稿阶调的作用（2）网点是接受和转移油墨的最小单位，起着调节油墨量大小的作用（3）在印刷效果上起着组色的作用3．简要说明在印前工序中如何控制图片的印刷产品质量？答案要点：印前是印刷品质量控制的第一关，制版操作者应高度重视，认真做好以下各项工作：（1）准确进行原稿分析与处理（2）出片、拼版、晒版等规范操作（3）正确选择材料（4）正确设备调整（5）根据印刷阶调范围，对图像阶调和层次再现进行处理2．简要说明在印刷工序中如何控制印刷产品质量？答案要点：影响印刷品质量的因素很多，综合起来主要包括客观与主观因素。
（1）客观因素主要包括印刷材料、印刷设备、印刷环境、印刷工艺（2）主观因素主要涉及印刷操作者的技术素质。
5．写出国标GB/T 17934.3—2003中对新闻纸印刷网点增大值的要求。
根据GB/T 17934.3—2003标准，新闻纸印刷过程中，采用阳图型版材，彩色印刷品上对应胶片上50%网点处得到的网点增大值是：34线/厘米24% ;40线/厘米27%6．简述新闻纸的主要性能指标及对印刷质量的影响。
印刷品质量控制与检测 印刷工业出版社版 第四章2
• 品红油墨通常有相当大的网点增大，正是品红油墨密度决 定了全部三个油墨的输墨量。印刷实践中，应先调节品红 油墨，使它以大约80％的密度水平印刷（用普通宽带密 度计测量时），青墨通常调节到类似品红密度，所有三原 色油墨密度都是通过补色滤色片测得的。
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• 在单色印刷机上印刷的情况与四色有所不同， 可先印青墨，然后印黄墨，通过调节黄墨得到 理想的绿。品红在第三色印刷，用视觉检查色 彩平衡并调节品红油墨的实地密度去控制红色 和肉色色调，青→黄→品红印刷色序能以最大 的概率给出最好的色彩控制。
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GATF数码信号条结构简图
GATF数码信号条
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（1） 网点增大控制部分
• GATF印刷测控条网点增大控制部分是指图中数字“0”— “9”及其底衬构成的数字条。 • 其底衬由65线／英寸的粗网点构成。 • 数字部分“0”～“9”由200线/英寸的细网点构成，每个数 字的网点面积覆盖率不同。 • 这里“2”数字的网点面积覆盖率与底衬网点面积覆盖率相 同，即“2”数字的密度与底衬密度相同。 • 从“0”~“2”及“2”~“7”数字的网点面积覆盖率逐级递减3 ％～5％；“7”～“9”数字的网点面积覆盖率逐级递减5％。
图案
孤立线
细微限度
4μm
孤立点
阳图字型 网点范围 网线范围
5μm
2点（2 X 0.35146mm） 2%~95% 60L/cm(150L/in)
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二、对印版及其安装的要求
1．采用具有精确性和可复制性的感光树脂印版。
2．考虑到印刷后印品表面的粗糙度，印版表面 必须有均衡的润湿性能。 3．所有印版应具有精确的凸起深度、均匀的网 穴角度和棱角分明的网点，并要注意加强印版 质量和工艺参数的检测。 4．印版的肖氏硬度和原材料的成份必须一致。
印刷质量控制胶印质量控制复习内容.docx
复习内容第一章绪论1、 质量的概念？狭义的质量？广义的质量？狭义：产品质量广义：全面质量二产品质量+工序质量+工作质量2、 什么是“三结合”的印刷质量评判方式？传统与现代 定性定量 主观与客观(主)3、 印刷品质量评判的八种场合？第二章基于密度的印刷质量检测1、关于透射、反射的一些函数；0 =盘反射率 ％ 0 —反射光通量必一入射光通量透射率 0() °—透射光通量 ％—入射光通量 2、各种密度的定义？种类?3、 光谱窄带色密度、宽带滤光色密度、视觉密度的定义及应用范围？光谱窄带色密度：在波长为人久范围内用窄带滤光片测得的光谱色密度D")。
主要用于 测量网点增大、叠印、墨层厚度及油墨强度。
D ( X ) =lgl/P(A)=-lgP ( X )宽带滤光色密度采用标准宽带彩色滤光片所测得的色密度。
主要用于评价色相、灰 度、透明度和校色。
视觉密度指要非彩色试样上测得的密度。
4、 什么是卢瑟条件？用滤光片和光谱透射率r(A)和传感器的相对光谱灵敏度只久)组合起来去模拟人眼的光谱5、 了解ISO 中对各种密度的分类？重点了解ISOA 、ISOM 、ISOT 、ISOE 等状态密度。
ISOA 定义了测量感光产品的响应函数。
ISOM 定义了测量印前胶片的响应函数，用于制作彩相片的中间负片。
ISOT 定义了使用宽谱密度计测量的脱机打样、印刷样张和印刷机印张和其他印刷材料的响 应函数。
ISOE 是使用47B 宽谱方案的密度计标准。
6、 简要了解密度计的工作原理？7、 密度计的使用注意事项。
8、 密度测量的误差主要有哪些？如何避免或降低这些误差？9、密度计在使用中的不足之处。
① 仪器间测量的一致性差；灵敏度V"),即满足r(2) = V(A) 5(1)②不可以提供与人眼灵敏度相关的心理物理测量；③无法与CIE表色系统相关联。
第三章色度检测原理1、密度测量与色度测量的差别？①色度计的测量用于观察颜色，其功能与人眼相近，密度的的设计与人眼区别大。
印刷品质量检测考试重点
第二章印刷图像用测试工具基本概念1•信号条：主要用于视觉评价，功能比较单一，只表达印刷品外观质量信息。
如晒版梯尺、 GATF 网点扩大信号条等。
2•测试条：以密度计检测评价为主的多功能标记元件，将视觉鉴赏与密度计测试相结合，并 借助图表、曲线进行数值计算。
3•控制条4•梯尺：透射密度梯变排列，具有等密度或等级网点的透射梯尺。
控制晒版、印刷质量的梯 尺有连续调和网点百分比梯尺两种。
如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。
5•使用控制工具的目的和作用和位置（1 ）控制晒版、印刷质量；（2 ）确保印刷品的平均质量，使误差值控制在允许的范围内； （3）缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。
印版上的位置：放置在印张的咬口或拖梢处，与滚筒轴向平行。
离纸边2-3毫米。
6、测控条的原理1•网点面积增大与网点边缘的总长度正比。
禾U 用小网点变化比大网点敏感来检测网点扩大情况2•利用几何图形面积相等、阴阳相反测控网点的转移变化 3•辐射图形圆心变化明显4•等宽折线控制水平和垂直方位的网点变化 5•同心圆测控任意方位的变化二 基本理论依据1、（自加）基本概念星标是圆形图案，正中是一个白的小圆点，连接着圆点的有36根黑白相间放射线。
检测方法：直接视觉或放大镜观察； 星标中心会产生近似于实际变形 23倍的变形效果。
利于视觉判断。
一般星标不单独使用，而是配合信号条使用。
★利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。
转移正确：正中是一个白的小圆点受墨过多：中心出现大黑圈；且黑圈越大，表示墨量越大反之，中心的空白圈扩大。
网点横向变形，中心黑圈向纵向成椭圆，若纵向变形，则向横向成椭圆。
网点重影，则出现 “ 8字。
横“ 8”重影纵向；竖 “ 8”重影横向。
① 可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查。
② 由网点扩大、变形范围、星标三部分组成。
③底衬是65线的粗网点。
200线的网屏制成0-9的数码形式表示，每一级密度递减, 其中数字2的密度与底色密度相同。
全国印刷质量专业复习题及答案
一、填空1、一般印刷品实地密度黄（Y）0.80～1.05；品红（M）1.15～1.40青（C）1.25～1.50；黑（BK）1.20～1.50。
精细印刷品密度Y 0.85～1.10；M 1.25～1.50；C 1.30～1.55；BK 1.40～1.702、精细印刷品亮调再现为2％～4％网点面积；3、一般印刷品亮调再现为3％～5％网点面积。
4、多色版图像轮廓及位置应准确套合，精细印刷品的套印允许误差≤0．10mm；一般印刷品的套印允许误差≤0．20mm。
5、精细印刷品50％网点的增大值范围为10％～20％；一般印刷品50％网点的增大值范围为10％～25％。
6、精细印刷品的K值一般印刷品的K值黄0.25～0.35；0．20～0．30品红、青、0.35～0.45；黑0.30～0.407、同批产品不同印张的实地密度允许误差为：青（C）、品红（M）≤0．15；黑（B）≤0．20；黄（Y）≤0．10。
8、印刷接版色调应基本一致，精细产品的尺寸允许误差为＜0．5mm，一般产品的尺寸允许误差为＜1．0mm。
8、印刷质量控制的常用的有密度、网点扩大、相对反差、叠印率9、胶片的透射密度 Dmin 的典型值为0.03，一般使Dmin≤0.05；Dmax值为3.80~4.0010、网点增大：承印物上的网点面积与原版上的相对应部分的网点面积之差，包括机械网点增大和光学网点增大。
11、叠印率的标准值T=95%~100% 极好的印刷品T=85%~95% 好的印刷品T=70%~85% 可以接受的印刷品T<70％不能接受二、问答题1、影响实地密度的因素有哪些及测量实地密度的意义?纸张性能；油墨的性能；印刷色序以及印刷时的水墨平衡。
意义（1）实地密度是反映图像最暗处的指标，实际上影响着图像的整条复制曲线（2）影响各原色以及由两个原色叠加得到的间色再现2、印刷品的评价方法（1）.印刷品的主观评价☐根据评价者的心理感受做出评价（2） .印刷品的客观评价☐对印刷品的各个质量特性进行检测，用数值表示。
印刷质量控制与标准化复习提纲
基于密度的印刷质量控制1.密度测量定义与方法密度的测量是测量油墨对于照射光谱中光的选择性吸收程度。
习惯上的彩色彩色密度是指测量时用红绿蓝三种滤色片测量的青品黄油墨的密度，即其对照射光谱中互补色的选择性吸收程度。
测量方法：在密度计的光电池前面放置互补色滤色片，通过其可测的油墨对光谱中互补色光的吸收控制程度，这时密度计显示的密度值就反应了油墨对照射光谱中补色光的吸收量，即密度值。
2.密度测量的意义及局限性意义：窄带密度测量主要用于测量网点增大、叠印、墨层厚度及油墨的强度；宽带测量主要用于评价色相、灰度、透明度和校色。
随着时间的推移一致；不受周围环境的影响；表征从胶片到印版、印刷的输入输出关系；提供过程控制的定量数据。
局限性：仅测量部分打印质量；可能不符合视觉判断；密度测量光的吸收而不是颜色；仪器之间的一致性差，这是由于光源、光电倍增管和滤色片之间光谱特性上的差异造成的；密度计不能提供与人眼灵敏度相关的心理物理测量；密度测量不能以某种形式跟CIE*表色系统相关联。
3.实地密度的应用及意义实地密度是100%网点的密度，可反映印刷复制的阶调范围、墨量大小等。
根据实地密度控制油墨量：在纸张的叼口或拖梢部位印刷实地色块作为测标，每隔10cm左右循环一次，实地密度的标准数据因所用纸张及有关印刷条件不同而不同，一般参考数据是黄墨0.9-1.1,；品红墨1.3-1.6；青墨1.5-2.0。
公差范围也因为质量要求不同而不同，通常±0.05。
4.最佳实地密度是如何获取利用相对反差与墨层厚度的关系曲线，相对反差最大时的密度为最佳实地密度，阶调转移也处于最佳状态。
5.网点扩大的定义制版和印刷工艺过程中产生的一种网点尺寸和形状改变的现象，它使印刷品实际产生的网点百分比比人们所期望的网点百分比要大。
6.网点扩大的计算方法% Dot Gain = % Paper Dot - % Film Dot（1-10-Dt）/（1-10-Ds）-（1-10-Dt）前者玛瑞戴维斯公式计算，D t印品上网点面的密度、D s实地密度；后者透射密度计测量/数字值定义，D t胶片上网点面的密度。
印刷品质量检测与控制技术 考试重点
印刷品质量检测与控制技术1. 什么是印刷品质量？在评价印刷品质量时，考虑到审美、技术、一致性三方面的因素。
印刷品质量：是指印刷品还原原稿的真实程度。
2. 图像质量的特征参数？1） 阶调（层次）再现性；2）颜色复制；3）图像的清晰度；4）图像分辨率；5）图像均匀性；6）表面特性（光泽性和平整性）；7）印刷一致性；3. 放大镜的功能？观察网点变形、网点虚实、网点角度、套印等。
4. 透射率：一定物体的透射光通量φ 和入射光通量φ 的比值称为透射率。
5. 反射率：一定物体的反射光通量φ 和入射光通量φ 的比值称为反射率。
6. 反射密度（D ρ ）：反射率ρ倒数的对数。
7. 投射密度8. 密度测量的功能：（1）印刷相对反差（K 值 Print Contrast ）： D S :实地密度 D t:网点密度（75%～80%）功能：①衡量实地密度是否印足墨量；②暗调部位的层次是否清晰，是否印刷品层次清楚；③判断网点的扩大程度（K 值与网点扩大成反比）。
（2）网点面积；（3）网点增大；（4）色相误差和灰度；（5）色效率；（6）叠印率；9. 密度测量误差分析：1）亮调测量误差；2）小反差表面的测量误差；3）不同密度计之间的示值差异。
10. 色度测量的主要应用：1）原料的质量控制；2）分析油墨的再现色域和各种油墨的再现色域的区别；3）分析原稿和复制品之间的关系；4）印刷色彩的质量控制；5）分析专色的颜料组成。
11. 纽介堡方程法的目标（意义）：采用图像三原色密度值（或色度值）来表示复制过程中所需青、品、黄油墨的量。
即12. 常用表色体系： 分为Color appearance system 和 Color mixing system 。
显色系统表色法包括孟塞尔表色体系、瑞典的自然色表示方法等，主要以油墨色样和色谱等形式表示。
混色系统表示法主要指CIE 表色体系。
%100⨯-=s t s D D D K ),,(B G R C D D D f C =),,(B G R M D D D f M =),,(B G R Y D D D f Y =13. 三刺激值（Tristimulus values ）：用来匹配某一特定颜色所需的三原色数量。
印刷质量检测与控制-复习资料
第一章印刷品质量的评价绪论1、印刷品－－是商品和艺术品作为商品：从技术和一致性角度评价质量，作为艺术品：从审美角度评价质量审美视觉观察并给出评价2、印刷品表面区域的分类：信息面和非信息面（一）信息面质量内容1）线条图像（包括文字）特点：通过形状或线条图案形成图像。
具有高色彩强度，没有明暗变化，与背景形成清楚的反差对比。
质量参数：形状质量，线条清晰度，边缘反差，线条密度等。
2）单色半色调图像特点：通过半色调密度等级变化来形成图像质量参数：阶调值，网点质量。
3）彩色半色调图像特点：通过半色调密度等级变化和色彩的变化来形成图像质量参数：阶调值，网点质量，色彩准确性，网点叠印。
（二）非信息面质量内容非信息面包括三种：未被印刷的空白纸面；实地印刷面；均匀的网目调面。
（非信息面的作用通常形成一个背景，借助于反差或期望的气氛衬托信息面）3、阶调层次定义：阶调也称调子或层次，是指原稿（或复制图像）上最亮到最暗部分的层次演变。
可用密度值或网点覆盖率表达。
重要性：a. 阶调复制不正确，会使图象显得不鲜明，缺乏饱和度，亮调不亮等，给人以“平”的感觉；b. 阶调如果得到最佳复制，图象会表现出令人满意的反差效果。
阶调调整：在复制工艺中，用阶调再现曲线表达了原稿和印刷复制品密度之间的关系AB CD ：中间调和亮调拉伸，暗调压缩E ：骨架黑版阶调曲线（平滑：拉伸 倾斜：压缩）4、灰平衡的作用：中性灰是由c 、m 、y 叠印而成。
灰平衡是用来判断印刷色彩是否平衡或色偏的最好方法。
5、整体色调和色彩：色彩评价：色差，灰平衡6、清晰度、解像力在一定意义上都是指复制品表达细部的能力，但又各有所指。
清晰度：是指图像像素边缘的锐度，即轮廓是否清晰。
解像力：整体，这个图像的清晰度7、评价印刷品的方法：主观评价，客观评价和综合评价第二章 客观评价的基本概念1、密度定义：物体表面吸收入射光的比例，可以间接表示物体吸收光量大小的性质物体吸收光量大，表明其密度高；物体吸收光量小，密度低原稿密度 1.02、密度与墨层厚度的关系（密度值大，墨层一定厚；墨层厚，密度值不一定大）3、反射的形式：定向反射、漫反射、介于两者之间的反射4、油墨密度越大越好5、彩色密度：印刷中测量的彩色密度，指的是通过红，绿，蓝三种滤色片分别测得的黄、品、青油墨的密度白色滤色片：视觉滤色片，（油墨选择吸收不足）6、密度计的分类反射密度计：测量反射物体的密度值，反射稿或印刷品通过测量实地密度能控制墨量的多少以及特性参数：网点增大，相对反差，叠印率等透射密度计：测量透射物体的密度值，透射原稿或分色片等7、密度计的几何测量条件反射测量中常采用45°/0°和0°/45°两种几何条件。
印刷品质量检测与控制培训课件
04
案例四：某印 刷厂通过建立 完善的质量管 理体系，提高 了印刷品的质 量稳定性。
谢谢
光泽度计：测量 光泽度
05
耐磨性测试仪： 测量耐磨性
02
密度计：测量密 度
04
厚度计：测量厚 度
06
抗拉强度测试仪： 测量抗拉强度
2
印刷品质量控制
控制方法
制定质量标准：明确印
0：对印刷过程
02
中的关键环节进行监控
和调整
设备维护：定期对印刷
03
设备进行维护和保养，
质量和效率
提升效果
提高印刷 品的清晰
度
降低印刷 品的色差
提高印刷 品的色彩
还原度
提高印刷 品的质量
稳定性
提升案例
01
案例一：某印 刷厂通过引进 先进的印刷设 备，提高了印 刷品的质量。
02
案例二：某印 刷厂通过优化 印刷工艺，提 高了印刷品的 色彩还原度。
03
案例三：某印 刷厂通过加强 员工培训，提 高了员工的质 量意识。
确保设备性能稳定
人员培训：提高操作人
04
员的技能和素质，确保
印刷品质量稳定
控制流程
01
制定质量标准：明确印刷品 02
印刷过程监控：对印刷过程
的质量要求和检验标准
中的关键环节进行实时监控，
确保质量稳定
03
质量检验：对印刷品进行抽 04
质量改进：针对发现的质量问
样检验，确保符合质量标准
题，进行原因分析，制定改进
2
制定质量方 针和目标
建立质量管 理体系文件
3
实施质量 管理体系
4
持续改进质 量管理体系
印刷质量检测与控制(双语)考试
印刷质量检测与控制(双语)考试印刷质量检测与控制(双语)考试印刷品是我们日常生活中不可或缺的一部分，无论是书籍、报纸、海报还是包装盒，它们都离不开印刷技术。
而印刷质量的好坏直接影响到产品的形象和能否满足消费者的需求。
因此，在印刷过程中进行质量检测与控制是至关重要的。
首先，印刷质量的检测需要从多个方面进行。
最基本的是色彩的准确性和一致性。
印刷品的色彩应与原稿完全相符，并且在整个印刷过程中保持一致。
此外，印刷品的清晰度和细节也需要得到关注。
字体的清晰度、图像的锐利度以及线条的精细程度都会影响印刷品的质量。
其次，印刷质量的控制需要采取一系列的措施。
首先，要控制印刷材料的质量。
选择合适的印刷纸张、油墨和涂料是确保印刷质量的基础。
其次，要控制印刷设备的状态。
印刷机的清洁度和维护情况将直接影响印刷品的质量。
此外，还需要控制印刷过程中的环境条件，包括湿度、温度等因素，以保证印刷品的质量。
当然，印刷质量的检测和控制离不开专业的仪器设备和技术人员的支持。
比如，使用色差仪、清晰度测量仪等仪器，能够快速准确地对印刷品进行检测。
同时，需要有经验丰富的技术人员来解读和分析检测结果，并采取相应的措施来提高印刷质量。
最后，印刷质量的检测和控制对于企业的长远发展至关重要。
印刷品的质量不仅影响到产品形象，还直接关系到企业的信誉和市场竞争力。
因此，企业需要重视印刷质量的检测与控制，建立健全的质量管理体系，持续改进印刷技术和工艺，提高印刷品的质量，以满足消费者的需求。
总之，印刷质量检测与控制是印刷行业中不可或缺的一环。
通过多方位、多层次的检测和控制，可以确保印刷品的质量达到要求，并为企业的发展提供强有力的支撑。
因此，我们应该高度重视印刷质量的检测与控制，不断学习和提升自己的专业知识和技能，以适应印刷行业的发展需求。
印品质量检测与控制资料
第一章 绪论 一、 印刷品质量〔实际应包括制版和印刷两方面的质量效果〕 1、定义：印刷品各种外观特性的综合效果。
2、印刷品外观特性：外观质量因用途而异，如文字类、商业广告类对于彩色稿印品来说，应是阶调和色彩再现良好，墨色均匀，光泽好，网点不变形，套印准确，没有重影，透印，各种杠子，反面粘脏，以及人为的伤痕等现象。
3、内涵：印刷品质量的优劣有以下几方面确定： 〔1〕印刷品接近原稿的程度；〔2〕印张对付印样〔签样〕的接近程度；〔3〕同批印刷品的合格率和同批 印刷品之间的一致程度。
二、印刷质量：相对于原稿图像忠实再现的程度。
1、衡量图象质量的技术参数：阶调层次再现：表达了一副图象的反差范围 色彩再现：视觉可分辨层次图象分辨力；包括分辨力和清晰度，取决网目线数 宏观视觉不均匀性：杠子，颗粒性图象的外表特性：光泽度、纹理和平整度 3、文字质量特征参数：文字的识读性：字型的稳定性、线的粗细、黑度 三质量控制中存在的问题 打样与印刷质量不一致：①打样机通常是平压平，而印刷机多采用圆压圆； ②印刷速度有很大差异；③叠印不同，尤其是在时间间隔上；④由于转速不同，所用的油墨的粘度也不同，使印品的网点增大量不同，而产生阶调再现性的差异； ⑤因印刷版面设计与印刷要求不符，上墨方式而引起版面某种色调过多或缺乏；⑥多采用不同版材，由于耐印力的关系，晒版时曝光量有所不同，印刷效果自然不同； ⑦打样一般采用铜版纸，印刷用纸档次一般小于或等于打样用纸。
第二章 印刷质量测控条的分类和作用 第一节 测控条的概念和分类 一、根底知识印刷测控条的定义：控制段(controlpatch)：供印刷检验用的，由一个或多个图形单元组成的平面图标。
连续调控制块(continuoustonepatch)：平面的控制块，是一个无级的密度连续结构。
(3) 空白控制块(blankpatch) ：具有工艺上限定的最低光学密度 〔最高亮度〕的控制块。
《印品检测》复习大纲
题型：一、填空题（30空，30分）二、判断题（10题，20分）三、名词解释（4题，20分)四、论述题（5题，30分）第一章1、印刷品质量的定义：印刷品质量，是指印刷品还原原稿的真实程度（即色彩、明暗、质感、形体、清晰度和透视感的程度）。
2、印刷品质量的内涵（3点）：①印刷品接近原稿的程度；②印张对付印样（签样）的接近程度；③同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度。
3、印刷品质量的评价因素（4点）：①审美因素（由设计人员决定）；②技术因素（阶调复制、层次和清晰度、色彩复制）；③一致性因素；④印刷环境因素。
4、印刷品质量的评价方法（3点）：①主观评价；②客观评价；③综合评价。
5、图像质量的特征参数（5点）：①阶调层次再现；②颜色还原；③清晰度；④龟纹等图形；⑤表面特征。
6、文字质量的特征参数：①最佳文字质量：字迹不糊、无缺笔断画、斑点、滋墨等缺陷。
②文字的密度应符合标准要求，该密度受墨层厚度的限制。
③笔画和字面的宽度应该同设计人员绘制的原始字体一致。
笔画和字面宽度受墨层厚度的影响。
第二章1、印刷品抽样检测的定义：抽样检测是按照工艺应遵循的质量标准、技术指标，对影响印刷产品质量的各个因素进行全面的、现场的、无准备的随机抽样。
抽样检测对于印刷品质量控制具有随机性、科学性及合理性。
2、物体吸收光线的能力、反射率和透射率、物体明暗程度三者的关系：物体对光线的吸收能力越强，物体的反射率和透射率就越低。
反射率和透射率的大小决定了物体的明暗。
3、反射密度、透射密度与反射率、透射率的关系：反射密度为反射率倒数的对数值。
反射率大，物体明亮，物体吸收光量少，密度小。
透射密度为透射率倒数的对数值。
透射率大，物体明亮，物体吸收光量少，密度小。
4、印刷密度的分类：①光学密度；②印刷油墨彩色密度。
5、实地密度：实地是指印张上网点面积覆盖率为100%，即印张上被墨层完全覆盖的部分。
实地密度是该部分的密度值。
6、印刷品的实地密度和印刷品质量的关系：印刷实地部位的密度值是影响图像再现质量的主要因素之一。
印刷质量检测与控制(双语)考试[002]
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印刷质量检测与控制(双语)考试印刷质量检测与控制是保证印刷品质量的关键环节。
无论是传统印刷还是数字印刷，都需要通过一系列的检测和控制来确保印刷品达到客户的要求。
在印刷质量检测过程中，首先要确保印刷机的状态良好。
印刷机的机器运行状态直接影响印刷品的质量。
因此，定期检查印刷机的润滑、清洁和调整是非常重要的。
此外，还需检查印刷机的印版、盘筒和供墨系统等部件，确保其处于最佳状态。
只有确保印刷机运行正常，才能有利于印刷质量的控制。
其次，印刷前的文件准备也是十分关键的。
在印刷前，需要对文件进行检查和校对，确保内容、格式和尺寸等各个方面符合要求。
此外，还要注意调整文件的色彩、图像和文字的分辨率等参数，以确保印刷品能够还原出准确的图像和色彩。
在印刷过程中，控制墨水的浓度和均匀度是非常重要的。
墨水的浓度直接影响印刷品的色彩饱和度和准确度。
因此，定期检测墨水的浓度，进行必要的调整是必要的。
同时，在印刷过程中，还要确保墨水的均匀分布，以避免出现墨套偏差或斑点等问题。
同时，印刷质量检测与控制还需要对印刷品进行检查和测试。
这包括对印刷品的尺寸、颜色、对比度、清晰度和图像分辨率等方面进行检测。
通过使用光学仪器和图像处理系统等工具，可以对印刷品进行精确的检测和分析。
只有通过严格的检测，才能保证印刷品符合客户的要求。
最后，印刷质量检测与控制需要建立一套完善的质量管理体系。
这包括建立标准化的工作流程和操作规范，确保每个环节都能够按照规定的要求进行操作。
此外，还需要建立记录和追溯体系，对每个印刷品的生产过程进行记录和跟踪，以便发现问题并及时进行纠正。
总之，印刷质量检测与控制是确保印刷品质量的关键环节。
通过定期检查印刷机、精心准备印刷文件、控制墨水浓度和均匀度，对印刷品进行检查和测试，并建立完善的质量管理体系，可以保证印刷品达到客户的要求。
这不仅要求印刷工厂具备先进的设备和技术，还需要操作人员具备高度的责任心和专业水平。
只有全面把握印刷质量检测与控制的要点，才能为客户提供卓越的印刷品质。
印刷品质量检测与控制(PPT 137页)
三、密度计的标定
1、调零 定标板——理想的完全白色的漫反射板 调零方式的选择：——在定标板上进行（评价油墨或用罗彻斯特理工学院的方法去优化阶调复制 ） ——在白纸上进行（评价油墨和纸张的共同作用，例如用纽介堡方程进民计算时 ）
窄带滤光片对于密度的微小变化增加了敏感性，但也损失了 更多的色彩信息，测得的色彩更不像眼睛看到的色彩，
2、窄带滤光片所具有的特征参数
油墨种类 滤光片
黄
蓝
品红
绿
青
红
通带峰值位 置（nm）
430 536
通频带范围（nm）
半值max
全值max
20
30
20
30
624
20
30
优点：用不同的密度计测量同一样本时，可以得到比较一致的测量结 果，对网点覆盖率和网点调叠印也能得出更准确的评价。
光谱窄带色密度是在波长为Δλ范围内用窄带滤光片测得的光谱 色密度D（λ），D（λ）是光谱反射率倒数的十进制对数，或光谱反 射率的十进制负对数值。
D（λ）＝lg1/β(λ)＝－lgβ（λ）
光谱反射率β（λ）是对波长为λ的单色光线来说的反射率，它等 于被测样本的光谱辐射强度Leλ与理想的无光泽白色材料的光谱辐射 强度（Lbλ）在一定条件下的比例。
上射出，传感器接受不到这部分光，被测样本的第一表面反射越强， 密度计的密度测量值越高。 ②测量表面带纹理的印刷品时，应采用45°/0°几何条件和环状照明， 也可以采用0°/45°几何条件而把反射环加在接受侧（如上图）。测 量孔径角尽可能在±5°，不得大于±5°。
2．照明样本的光源： 投射光源的相对光谱分布应当符合标准光源A的要求，即
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第一章印刷品质量的评价绪论1、印刷品－－是商品和艺术品作为商品：从技术和一致性角度评价质量，作为艺术品：从审美角度评价质量审美视觉观察并给出评价2、印刷品表面区域的分类：信息面和非信息面（一）信息面质量内容1）线条图像（包括文字）特点：通过形状或线条图案形成图像。
具有高色彩强度，没有明暗变化，与背景形成清楚的反差对比。
质量参数：形状质量，线条清晰度，边缘反差，线条密度等。
2）单色半色调图像特点：通过半色调密度等级变化来形成图像质量参数：阶调值，网点质量。
3）彩色半色调图像特点：通过半色调密度等级变化和色彩的变化来形成图像质量参数：阶调值，网点质量，色彩准确性，网点叠印。
（二）非信息面质量内容非信息面包括三种：未被印刷的空白纸面；实地印刷面；均匀的网目调面。
（非信息面的作用通常形成一个背景，借助于反差或期望的气氛衬托信息面）3、阶调层次定义：阶调也称调子或层次，是指原稿（或复制图像）上最亮到最暗部分的层次演变。
可用密度值或网点覆盖率表达。
重要性：a. 阶调复制不正确，会使图象显得不鲜明，缺乏饱和度，亮调不亮等，给人以“平”的感觉；b. 阶调如果得到最佳复制，图象会表现出令人满意的反差效果。
阶调调整：在复制工艺中，用阶调再现曲线表达了原稿和印刷复制品密度之间的关系A ：亮调和暗调压缩，中间调拉伸B ：亮调和暗调拉伸，中间调压缩C ：中间调和亮调压缩，暗调拉伸D ：中间调和亮调拉伸，暗调压缩E ：骨架黑版阶调曲线（平滑：拉伸 倾斜：压缩）4、灰平衡的作用：中性灰是由c 、m 、y 叠印而成。
灰平衡是用来判断印刷色彩是否平衡或色偏的最好方法。
原稿密度1.1.5、整体色调和色彩：色彩评价：色差，灰平衡6、清晰度、解像力在一定意义上都是指复制品表达细部的能力，但又各有所指。
清晰度：是指图像像素边缘的锐度，即轮廓是否清晰。
解像力：整体，这个图像的清晰度7、评价印刷品的方法：主观评价，客观评价和综合评价第二章客观评价的基本概念1、密度定义：物体表面吸收入射光的比例，可以间接表示物体吸收光量大小的性质物体吸收光量大，表明其密度高；物体吸收光量小，密度低2、密度与墨层厚度的关系（密度值大，墨层一定厚；墨层厚，密度值不一定大）3、反射的形式：定向反射、漫反射、介于两者之间的反射4、油墨密度越大越好5、彩色密度：印刷中测量的彩色密度，指的是通过红，绿，蓝三种滤色片分别测得的黄、品、青油墨的密度白色滤色片：视觉滤色片，（油墨选择吸收不足）6、密度计的分类反射密度计：测量反射物体的密度值，反射稿或印刷品通过测量实地密度能控制墨量的多少以及特性参数：网点增大，相对反差，叠印率等透射密度计：测量透射物体的密度值，透射原稿或分色片等7、密度计的几何测量条件反射测量中常采用45°/0°和0°/45°两种几何条件。
8、密度计可测量的参数：实地密度、网点增大、相对反差、叠印率等（只能侧密度值）9、小波长的是紫光，大波长的是红光10、色度的测量颜色的表示方法主要分为：1、显色法 2、混色法基于三原色光能够混合匹配出各种不同的色彩而归纳出的系统，目前最重要的系统。
系统：人眼感色性的基础上，假想的理想三原色系统：与设备无关的颜色空间；经颜色空间非线性变换而来的11、红、绿、黄、蓝12、混色系统法系统其计算公式如下L＝116（0）1/3 －16a＝500 [（0）1/3 －（0）1/3 ]b＝200 [（0）1/3 －（0）1/3 ]＝[2＋2＋2]1/213、目前色度测量中主要包括色度计测量和分光光度计测量，而后者由于测色准确，逐渐成为行业主流色度计：色度计是仿照人眼感色的原理制成的，通过对被测颜色表面直接测量获得与颜色三剌激值X、Y、Z成比例的视觉响应，经过换算得出被测颜色的X、Y、Z值。
分光光度计:测量颜色表面对可见光谱各波长光的反射率，将可见光谱的光以一定步距（5、10、20）照射颜色表面，然后逐点测量反射率，将各波长光的反射率值与各波长之间关系描点可获得被测颜色表面的分光光度曲线，每一条分光光度曲线唯一地表达一种颜色，也可将测得值转换成其它表色系统值。
分光光度计是一种灵活的、理想的测色仪器网点及网点的测量1、网点面积率的计算玛瑞-戴维斯（）公式该公式将网点反射密度，网点面积百分比和实地密度确定为对数关系，并列为公式。
——网点区域密度——实地区域密度尤尔·尼尔森公式（修正后玛瑞-戴维斯公式）n：补偿系数ｎ值在1～5之间，大部分在1～2之间n值主要由三个因素确定：1）网点大小（加网线数）2）网点密度3）透明度（纸张）2、网点增大网点增大分为：机械网点增大和光学网点增大1）机械网点增大（几何网点增大）（可避免的）由于力的作用产生的网点变形，主要在网点的周边上发生。
（可以通过控制减小）2）光学网点增大（不可避免的）眼睛看起来的网点大小比实际尺寸要大，是由视觉效果引起的。
3、典型的胶印网点增大曲线4、方形网点：在50％处呈正方形，网点边长最大，网点扩大量最大，容易造成层次的丢失，圆形网点：从高调到暗调全是圆形。
网点在75％左右时具有最大边长，相邻网点边缘相接，所以在75％左右具有最大网点扩大量。
菱形网点：网点面积率约在35％处，网点面积率约在65％处，而此时长轴早已相接了。
所以菱形网点正好解决了上述两种形状网点的不足。
5、油墨的网点增大值不同：正常情况下：K>M>C>Y密度计和分光光度计的使用密度计1、测量的几何条件标准规定密度测量采用45°/0°的测量几何条件（即光束与被测平面之间的关系是以45°角投射，在垂直于被侧面的45°方向观察），或用0°/45°的几何条件（即垂直投射，45°观察）。
2、测量标准光源标准规定，透射光源的相对光谱分布应当符合标准光源A的要求，即2856±100K。
3、测量孔径测量孔径即测量光孔的大小。
小孔径测量精度高但读数波动大；大孔径采样点多，提供的读数更一致4、密度响应方式1)选择密度响应方式是指选择何种滤色片。
一般滤色片按照带宽分为两种：1）宽带滤色片 2）窄带滤色片带宽（）：是指滤色片允许通过其可见光谱的范围。
2)常用的宽波带响应T状态和窄波带响应E状态T状态，这是美国标准规定的一个宽波带响应，广泛应用于北美印刷工业。
E状态，这是欧洲标准规定的一个窄波带响应测量密度时，当选择E状态时，与T状态的区别就在于：1) 黄墨密度的测量结果。
E状态使用了窄波带滤色片（雷登47B），而T状态时使用的是宽波带滤色片（雷登47）。
2)其它两色,青和品红测量结果差异较小问题：哪个状态测得黄墨密度大？E5、偏振光滤色片（）干退密度:刚刚印刷出的样张，光泽强而密度值高。
经过数小时后，光泽度减弱，密度值下降，称为干退密度。
问题1：密度为什么会下降？问题2：如何避免干退密度对印刷质量评价的影响？密度计测量光路中加入偏振滤色片，偏振滤色片只允许其中某个方向的光通过。
分光光度计1、分光光度计针对各个单色光进行度量，分光光度法可以看成是连续地对光谱测量，因为分光光度法提供的信息要多得多，对整个光谱至少取16个点进行测量。
分光光度计的特点：测量出颜色的光谱反射率曲线。
2、分光光度计测量色度的设定1）确定测量孔径至少要比测量颜色小2）选择合适的标准光源主要有：A光源、C光源、D光源、F光源。
印刷工业的色彩测量中常用的标准光源为 D503、选择视场角当观察目标直径较小时选用2°视角比较合适，尤其是对印刷图像细节部位进行观察时，首选2°视角。
什么时候选用10 °视角根据测量目标的大小以及人眼的观察距离选择合适的视场角4、纸张白度分光光度计测量颜色时，一般要包括纸白。
——绝对色度（测量颜色值包括纸张白度）。
（不用再测纸白）——测量颜色值不含纸张白度（需要测纸白）——自动。
当测密度时默认；当测色度时默认5、（选黑色衬底原因？）标准黑衬底符合 5-4的黑色物质。
5-4要求下述特性：1）光谱非选择性吸收，即整个光谱漫反射范围从400到700光，均匀吸收。
2）漫反射（例如在常规的办公室光源环境下的任何角度观察没有明显的镜面反射）。
3）不透明4）最小的视觉反射密度为1.30标准白衬底白色材料符合以下特性：a) 材料不透明。
其不透明度需要大于或等于99.b) 漫反射（例如在常规的办公室光源环境下的任何角度观察没有明显的镜面反射）；c) 不包含荧光成分在印刷工业中, 我们有时常常将印样置于几层类似材料背衬上进行观察或测量。
虽然这种方法在工艺控制中经常使用, 但黑色底衬在交换数据时是必须用的。
黑色底衬可减少由底衬材料或背面图象产生的密度变化。
晒版质量控制（大题）1、影响显影效果的显影条件，主要包括以下三种：1）显影液浓度 2）显影温度 3）显影时间2、晒版质量测控条1982 晒版质量测控条针对传统的用胶片制版的情况下控制晒版质量的测控条灰梯块部分微线块部分网目调区域重影部分小网点部分由五部分组成：连续调灰梯尺段，细线标段，网目调梯尺段，变形重影控制段，小网点控制段（1）连续调灰梯尺段主要用于对曝光时间的控制，以及感光材料阶调再现的评估密度与曝光时间的关系连续调梯尺每一级与其相邻两梯级间的关系大约是2的平方根晒版质量控制时，阳图型感光材料开始出现灰蒙蒙的半透明状控制在第4-5级，阴图控制在3-5级（2）细线标段细线标段的主要作用：测定印版分辨率和正确的曝光宽容度。
（3）网目调梯尺段主要用来检查每一阶调在版上的信息传递能力是否正常。
（4）变形重影控制段区分重影与变形的一个重要特征是：重影发生时出现两个图像颜色深浅不一，而变形发生只是线条变宽。
（5）小网点控制段小网点控制段主要用来检查高光和暗调的晒制情况，通过观察阳网点丢失，阴网点糊死的程度，检测网目调再现的最小值和最大值。
3、数字印前作业测控条（：页面描述语言）检验印前全部完成后输出在分色片的结果是否正确和合理（1）信息块（2）解像力块（星条线）输出设备的分辨率越高，发黑圆弧的半径越小（3）文本块：文字块用来测试输出设备复制文字的质量（4）几何诊断块：几何诊断块的第一和第二列是等间距排列的水平和垂直线，理论网点百分比是50%，如果输出设备的网点因为镜片的原因，如变形为椭圆形的话，在某一方向的平行线可能看不出来，但另一方向的平行线确是满版的感觉，说明可能是激光所形成的点不理想造成的几何诊断块的第三至第六列主要作用是帮助做更详细的分析和判断，即衡量线条间距靠近时的分辨能力。
即确定印版的最小记录线宽度（5）网目调楔形加网块该灰色楔形加网控制块包含15个等级，通常用于确定和评估各独立传递函数曲线的特性（6）棋盘块包含三个色块，其内部包含的图案，呈棋盘格子状，色块由黑白正方形组成，加网角度45°，网点百分比50%，如果有任何的故障导致网点扩大，则会产生网点与网点之间重叠。