环境工程实习报告

环境工程实习报告目录一、实习目的 (1)二、实习内容 (1)（一）、中国石化集团公司湖南长岭炼油化工有限责任公司 (1)1、第一污水处理厂 (1)1.1、工艺过程概述 (2)1.1.1、含油污水工艺过程 (2)1.1.2、地表污水 (2)1.1.3、含盐污水 (3)1.2、工艺原理概述 (3)1.2.1、隔油池工艺原理 (3)1.2.2、沉砂池工艺原理 (3)1.2.3、调节罐工艺原理 (3)1.2.4、格栅工艺原理 (3)1.2.5、涡凹浮选工艺原理 (4)2第二污水处理厂 (4)2.1、浮选池 (5)2.2、接触氧化池、沉淀池和水解酸化池 (5)2.3、氧化沟 (5)2.4、均质池、短程生物池、二沉池、砂滤池 (5)2.5、五级BAF池、污泥浓缩池 (6)（二）、荆州印染循环经济工业园污水处理场 (6)1、项目概况 (6)（三）、国电荆门热电厂 (6)1、石灰石——石膏湿法脱硫 (7)2、污水处理系统 (7)三、实习总结 (8)四、附图图1图2一、实习目的生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。

是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习，使学生学习和了解专业相关知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

二、实习内容这次实习从2013年5月27号至6月14号，历时约二周，期间大家足迹遍及岳阳、荆州、荆门。

在这段共同度过的难忘时问里，不仅使我们在专业知识上获益匪浅，同时也增进了师生、男女生之间的感情，使我们的大学生活又多了一份可以共同回忆的美好时光！这次实习分为两部分：理论讲座与工地实践。

理论部分我们主要在培训点听几位专业老师的安全教育讲座，了解安全防护措施，增强安全意识。

实践部分主要以工地实习的形式来进行，通过现场人员的讲解，让我们对污水处理工艺流程有了一个更直观的认识。

虽然实习期间，天气条件很艰苦，但是大家的热情都很高，积极踊跃的提问，求知欲非常高。

（一）、中国石化集团公司湖南长岭炼油化工有限责任公司1、第一污水处理厂炼油生产装置排放的污水分为含油污水、含碱污水、地表污水三种，通过排水管道分别进入第一污水处理场。

其中含油污水经沉砂池，经隔油池隔油处理后与经过隔油处理后的含碱污水一起汇入总集水井，然后用泵加压通过DN800管线送至距厂区约6公里以外的第二污水处理场进行深度处理；地表污水进入大排洪沟内通过大排隔油池隔油处理后，由污水回用装置进行气浮、过滤处理后送往循环水系统作补充水回用或用泵加压汇入DN800管线一同送往第二污水处理场进行深度处理。

1.1、工艺过程概述1.1.1、含油污水工艺过程新含油污水和老含油污水在隔油池前进行混合后（在来水量大或新线停工的情况下，老含油来水走老线系统），一同自流进入隔油池，在隔油池内进行含油污水的油水分离，除油后的污水进入总出水泵房集水池与含碱隔油池处理后的污水混合后，经泵（泵201～泵204）送入至第二污水处理场的DN800污水管网。

含碱污水工艺过程：来自炼油生产装置的含碱污水（含汽提后含硫污水），首先经格栅去除大块飘浮物及杂质，然后经平流隔油池回收≥150μm的油粒、沉淀泥砂，用集油管将油收到集油池（池503＃），然后用油泵503＃送到罐110、罐111或排入含油隔油池集油池。

隔油池的出水到集水池（池502），通过自流进入总出水泵房的集水池（池201），如是高浓度污水则进调节罐（罐501、罐101、罐103）进行暂时储存。

一污系统工艺过程图1.1.2、地表污水它是一种假定污水，以沟道的形式予以收集，经过适度的处理后循环回用。

其具体的工艺流程是：地表污水→隔油→气浮→过滤→杀菌消毒→循环水。

1.1.3、含盐污水其具体的处理流程是：含盐污水→隔油池→一级气浮池→二级气浮池→短程生物滤池（BAF池）→沉淀池→盐溶池→排放长江。

此处的BAF池与含油污水的BAF池有所不同，由于含盐污水中有机物的浓度较低，氨氮的含量较高，可生化性较低，所以使用的是短程生物滤池，短程生物滤池可以同时进行硝化、反硝化，对污水进行脱氮处理。

1.2、工艺原理概述1.2.1、隔油池工艺原理隔油池是最简单的除油设施。

根据重力分离的原理，利用油、水的比重差进行分离。

污水从池的一端进入隔油池后，从池的另一端流出。

由于污水在池内的水平流速很小，污水中的油珠在浮力作用下克服其自身的重力上浮到池面，并集聚成油层。

油层通过收集设施收集进入污油罐。

1.2.2、沉砂池工艺原理沉砂池是含油系统的预处理设施。

它是通过突然扩大流水断面而使污水流速降低，并使污水中所夹带的大颗粒泥沙（比重大于1）通过重力沉降沉积于沉砂池底部，而达到去除污水中泥砂的目的，以防止泥砂堵塞或磨损污水管道及减少隔油池的清扫工作量，保证后续装置的正常运行。

1.2.3、调节罐工艺原理调节罐是利用其本身的容积暂时储存超过后续工艺处理能力的部分污水，或利用罐内空余容积暂时储存或稀释高浓度污水，使后续工艺处理的水质、水量得到调节，保证操作的平稳。

1.2.4、格栅工艺原理是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的悬浮或飘浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。

1.2.5、涡凹浮选工艺原理经加药混凝后的污水，首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，该区设有独特的专利曝气机，通过曝气机底部中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时池面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的剪切力把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中经过混凝、絮凝反应形成的污染物絮体有机地结合在一起上升到液面，并依靠这些微气泡支撑浮在水面上形成浮渣，通过刮渣机将浮渣刮入浮渣收集槽，净化后的水由溢流堰溢流排出。

2第二污水处理厂第二污水处理场是第一污水处理场的改、扩建工程，现主要设施包括容量为16000m3的污水调节池，容量为5000m3的污水调节罐及酸碱中和池各一座，部分加压回流浮选一套，好氧接触氧化池及中间沉淀池各一座，水解酸化池、奥贝尔氧化池、二次沉淀池各两座，砂滤池一座，内循环生物曝气池两座及配套的机泵、电气、仪表设备。

炼油化工污水经第一污水处理场平流隔油池及涡凹气浮处理后，经管线泵入调节池进行水质、水量调节，经酸碱中和后进入浮选池，去除污水中的大部分油和悬浮物，出水一部分自流进接触氧化池，经中间沉淀池、水解酸化池、氧化沟后进入二沉池，二沉池出水由泵提升至砂滤池、内循环生物曝气池处理，合格水经监控排入长江；另一部分和催化剂低氨氮污水在均质池混合，经短程生物池和工程菌——曝气生物滤池（EM-BAF）处理，合格水排入长江第二污水处理厂主要处理来自于第一污水处理厂以及催化剂长岭分公司的污水，采用三级生物处理，主要工艺流程如下图：二污工艺流程图第二污水处理厂97年建成，占地260亩，主要由以上部分构成，中和池一般很少使用。

2.1、浮选池浮选池采用部分回流加压溶气气浮工艺，处理水量为800～1000立方米每小时。

溶气罐有五个，分离机将水渣分离，废渣难以利用。

2.2、接触氧化池、沉淀池和水解酸化池接触氧化池通过曝气附着滤料上的微生物与空气充分接触并进行好氧生物处理，再流向沉淀池消除水中含氧，处理微生物残骸，将处理水再通过水解酸化池，该池采用填料附着，厌氧状态下提高可生化性，填料为软性填料，工作时，在填料上形成生物膜，微生物代谢水中有机物。

2.3、氧化沟污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。

最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。

在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。

通知控制曝气强度，使外圈廊道的供氧速率与渠道内好氧速率相近，保证混合液的硝化反应，同时因为溶解氧浓度低。

反硝化菌可以利用硝酸盐座位电子手提进行硝化反应。

氮素在外圈的反应过程是一个同步硝化反硝化过程。

曝气转碟：曝气转碟属转盘类水平推流式表面曝气器，由盘片、水平轴及其两端的滚动轴承、减速机和电动机组组成。

每片圆形的曝气转碟由两个半圆形部件组成。

每对半圆形部件跨穿水平轴，组成整体的圆片，每个碟片可以独立拆装，便于调节安装密度，使整机达到所需的充氧能力，每米轴长一般装碟片3片至5片。

碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃钢压铸而成，其中聚苯材料碟片自重较轻，动力效率较高，国内已有质量很好的合资产品。

碟片表面布有梯形凸块，兼有供氧和推流搅拌的功能。

水平轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种防腐处理。

驱支装置主要由减速机和电机组成。

该厂使用氧化沟氨氮去除率高达90%以上，采用液相曝气，但是转碟的故障率较高。

2.4、均质池、短程生物池、二沉池、砂滤池均质池将催化剂厂的含氮量很高的污水与一污含有机物较高的处理水进行充分混合，为微生物提供碳源氮源。

再流向短程生物池通过气提作用将污泥、气与水充分混合，经过沉淀使泥水分离，污泥再同过鼓风曝气再与曝风管里面的空气一并气提与进水混合。

设有两个二沉池，采用周边进水周边出水。

砂滤池降低悬浮物。

2.5、五级BAF池、污泥浓缩池BAF池（生物滤池）采用五级二组串联池，主要用于水质净化，截留悬浮物。

四个污泥浓缩池，通过污泥抵压机，将污泥浓缩至80%含水率，经过浓缩的污泥可以进行利用，可以兑黄土制砖，也可用于制造肥料，但由于污染物比较复杂，不适合用于树与农作物。

（二）、荆州印染循环经济工业园污水处理场1、项目概况园区一期4000亩，2007年6月动工，2008年5月基础设施已完成“七通一平”，三横一纵道路包括电力、下水、路灯，专用供水、供热、污水收集管道都已投入使用，天然气管道已接入园区，通讯宽带接通，符合印染企业投产要求，2009年5月已入驻34家企业，投产19家。