墙地砖铺贴技术交底

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墙地砖铺贴技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏
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墙地砖安全技术交底模板

一、施工准备1. 作业条件- 墙面和地面基层必须干燥、坚实、平整，无空鼓、裂缝、油污等。

- 水电管道、开关盒等已安装完成，给水管试压验收合格。

- 有防水要求的房间，做好蓄水试验，并隐检完毕。

2. 材质要求- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

- 砂：中粗砂或粗砂，过筛后使用。

- 瓷砖：选择质量合格、尺寸一致、颜色均匀的瓷砖。

3. 主要工器具- 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机等。

二、安全技术交底1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解墙地砖铺贴工艺流程。

2. 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。

3. 施工过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，严禁站在墙上或砖面上作业。

b. 使用切割机时，应穿戴防护眼镜和手套，确保切割机处于正常状态。

c. 搬运瓷砖时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

d. 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁私拉乱接。

e. 上下楼层传递材料时，应使用专用工具，严禁抛掷。

f. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒。

4. 防火措施- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等。

- 施工过程中，严禁使用明火，如吸烟、点火等。

5. 应急措施- 如遇突发情况，如瓷砖掉落、人员受伤等，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。

三、施工注意事项1. 铺贴墙地砖前，应先进行基层处理，确保基层平整、干燥。

2. 铺贴过程中，应注意瓷砖的排列顺序，确保美观。

3. 铺贴完成后，应及时清理缝隙，确保瓷砖牢固。

4. 施工过程中，应密切注意施工质量，发现问题及时处理。

四、施工总结1. 施工完成后，应对施工质量进行检查，确保符合要求。

2. 对施工过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

3. 对施工过程中表现突出的个人或团队进行表彰。

04-墙地砖铺贴技术交底

1)现场安全管理应严格执行市建委、公司的安全生产规定和各有关安全生产文件。
2)进场所有人员必须进行安全培训，进场小型机具必须进行入场验收，减少安全隐患、进入施工现场严禁吸烟。
3)现场库房材料要码放整齐，留出安全通道，配备灭火器材。
4)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5)清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口处直接向外仍垃圾、杂物。
6)剔凿地面时必须带防护眼镜。
6、质量标准
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
内墙面砖允许偏差（㎜）
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
2
3
阴阳角方正
2
4
接缝直线度
2
5
接缝高低差
0.5
6
接缝宽度
1
1、空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。主要表现在下列情况：基层与DTA砂浆粘结层之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的抹灰及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。
2、墙地砖面层与DTA砂浆粘结层结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。
3、墙地砖接缝高低差较大，接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重，砖缝观感较
2、放线准备：地面砖铺装前在侧墙上标示出建筑一米线，作为控制标高面，同时统一整个楼内的地面标高并在铺贴楼内做标示高度。将房间依照墙地砖的尺寸、留缝大小，根据布砖图纸及起铺点位置，在基层地面弹出分格线。

(完整版)贴砖技术交底

6、操作工艺基层处理、定标高1）、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2）、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

7、弹控制线1）、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2）、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：排砖原则：①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；③为了排整砖，可以用分色砖调整；④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

8、铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

2）、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

4）、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5）、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

墙地砖铺贴技术交底

面砖放下后及时用小橡胶锤敲击地砖让其能全面与找平层结合在一起同时边敲击边看面砖用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查使贴好的面砖表面平整度垂直度接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求
香港划云集团
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上海划云建筑装饰工程有限公司
注：1.现场交底时，项目经理和施工员必须参加。
2.此记录必须交工程管理中心存档。
(2)复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
(3)所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
(4)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。
(5)用1:2水泥砂浆20～25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。
(6)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
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墙地砖铺贴施工技术交底

墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。

合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。

本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。

一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。

同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。

如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。

二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。

在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。

三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。

处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。

2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。

3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。

4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。

在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。

5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。

四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。

2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。

底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。

3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。

将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。

墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。

在开始施工之前，我们需要先对施工现场进行清理，确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。

同时，检查墙地面的平整度，并进行必要的修补和调整，以确保后续施工的质量。

二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时，选择合适的砖材和胶水至关重要。

砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。

胶水的选择应符合相关标准，并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。

施工前，需要提前对砖材进行清理和浸泡，以确保其表面干燥且无油污。

三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向：在施工前，要先确定墙地砖的铺设方向，以避免出现不一致的情况。

2. 给墙地面进行找平：如果墙地面不平整，需要进行找平处理。

找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。

找平后，需等待足够的时间以确保找平层干燥。

3. 进行砖铺设：砖铺设时应先从施工现场的参考线开始，沿着参考线进行墙地砖的粘贴。

使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上，然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。

4. 进行砖缝处理：砖铺设完成后，需要对砖缝进行处理。

可以使用砖缝剂填充砖缝，或使用辅助工具进行清理。

同时，要注意确保砖缝处的卫生，避免灰尘的进入。

四、施工安全注意事项1. 使用工具时，要确保工具的安全使用，并佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。

2. 施工现场应保持干燥，并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。

3. 在施工过程中，应注意使用胶水的用量，避免浪费或不足。

4. 如有任何不明确或有疑问的情况，请及时向施工负责人进行咨询和确认。

五、施工质量检查1. 在施工完成后，进行砖面的清洁，确保墙地面整洁无尘。

2. 进行施工质量的检查，包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。

3. 如发现任何施工质量问题，需及时进行整改和修复，确保所施工的墙地砖符合质量要求。

综上所述，墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。

只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查，才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。

墙地砖铺贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。

三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持证上岗。

2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。

3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作，确保施工方案的科学性和合理性。

四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。

2. 物料安全（1）运输、堆放材料时，应遵守相关规定，确保材料堆放稳固，防止坠落伤人。

（2）施工过程中，应严格按照材料的使用说明进行操作，确保材料质量。

（3）施工结束后，应及时清理施工现场，防止材料遗留在现场造成安全隐患。

3. 施工机械安全（1）施工机械必须符合国家相关标准和规定，确保设备安全可靠。

（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。

（3）定期对施工机械进行维护保养，确保设备正常运行。

4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，防止交叉作业。

（2）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。

（3）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体中毒。

五、施工注意事项1. 铺贴前，对墙面、地面进行清理，确保基层平整、干净。

2. 铺贴过程中，严格控制砖缝宽度，确保砖面平整、美观。

3. 铺贴完成后，对砖面进行清洁，去除污渍和残留物。

4. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时上报，确保施工安全。

六、应急预案1. 人员伤害事故：立即采取急救措施，拨打急救电话，并向上级汇报。

2. 火灾事故：立即启动消防应急预案，扑灭火源，确保人员安全。

3. 机械设备故障：立即停机，切断电源，排除故障，确保设备安全。

墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前，应先根据设计排砖图在基层上弹线，并挂线进行控制。

排砖图如有较大调整，应及时通知有关班组。

2、基层清理：用钢丝刷、錾子、扫帚等工具，清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等，并浇水湿润基层（水浸入基层不小于10mm）。

3、根据设计图纸要求的抹灰厚度，在基层上挂水平线，确定找平层厚度。

在同一面墙上，先按最低点找平，安装第一块砖，并以此为基准进行拉线，再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度，确定第一行其它砖的位置。

4、粘贴前，先将墙地砖背面湿润（粘结剂不得过稠），按顺序自下而上进行粘贴。

墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整，保证平直。

每贴完一块砖，用皮锤轻轻敲打墙地砖表面，使其粘结牢固。

如粘贴不平整，及时取下，刷上水泥浆重新粘贴。

此时不宜再移动砖的位置。

5、铺贴完毕后，及时清理表面水泥浆等杂物。

砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净，保证嵌缝水泥浆的粘结质量。

6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。

二、施工工艺1、工艺流程：基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。

2、墙面润水后，用1：3水泥砂浆打底扫毛或划毛（涂刷界面剂）一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。

3、墙面打底后刮糙灰时，毛化处理均匀涂刷界面剂；待界面剂干燥后刮糙灰（注意保持与基层结合牢固），糙灰施工应分层刮平，表面压光不少于两次；墙面打底厚度一般不小于15mm。

4、弹线排砖：在墙面上先弹出中心线及水平控制线，按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。

5、铺贴砂浆：根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求：（1）水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm；水泥强度等级不低于32.5级；沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。

（2）粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖（注意保证砂浆密实饱满）。

（3）用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行，并保证粘贴牢固。

地砖铺贴-墙砖铺贴-安全技术交底

3.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
4.路缘石材料和大理石材料、构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
5.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
6.在操作中，应坚守工作岗位，严谨酒后操作。
7.特殊工种（电工等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
8.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
9.施工现场的防护设施、安全标志、警告牌不得擅自拆除，需要拆除必须进过加固后经施工负责人同意。
10.施工现场的洞、坑、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
11.任何不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等，不准随意开动一切机械，操作中思想要集中，不准开玩笑、做私活。
12.不准随意而行。
13.搬运物料，应注意平稳，掌握重心，不得过猛。
14.工具用好后要随时装入工具袋。
15.不准在坑内穿行，有坑地方要有明显的安全标示。
二、说明
1、自本交底下达之后，严格按本交底执行，如有变动，另行通知。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
普工安全技术交底
GDAQ330408
施工单位：安徽水利开发股份有限公司
工程名称
深圳清林径引水调蓄工程第八标段
分部分项
工程全注意事项
1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

墙砖铺贴施工技术交底三篇

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6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

室内墙砖地砖安全技术交底模板

一、交底目的为确保室内墙砖和地砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将室内墙砖地砖施工安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全操作规程和注意事项。

（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及施工要求。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。

3. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素。

（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全使用。

（3）清理施工现场，确保施工区域无障碍物。

4. 施工工艺及注意事项（1）墙砖、地砖铺设前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无松散物。

（2）墙砖、地砖铺设时，应按设计要求进行排版，确保砖面平整、垂直。

（3）铺设墙砖时，应先在墙面上弹线，确保砖面平整、垂直。

（4）铺设地砖时，应先在地面弹线，确保砖面平整、垂直。

（5）墙砖、地砖粘贴前，应先在基层上涂刷水泥浆，确保砖面粘结牢固。

（6）粘贴墙砖、地砖时，应从一端开始，逐步推进，确保砖面平整、垂直。

（7）墙砖、地砖粘贴完成后，应立即进行勾缝，确保勾缝密实、美观。

5. 事故预防及处理（1）施工过程中，如发现墙砖、地砖粘贴不牢固，应立即进行处理，确保安全。

（2）如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案，并及时报告相关部门。

三、交底时间（1）施工前，由施工负责人对施工人员进行安全技术交底。

（2）施工过程中，如有变更，应及时进行安全技术交底。

四、交底要求（1）施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全操作规程和注意事项。

（2）施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

（3）施工负责人应定期检查施工安全，发现问题及时整改。

室内地砖、墙砖铺贴安全技术交底

(6)施工过程中，工具暂时不用时，放在可靠位置，防止误启动；拔出插头时应握紧插头，不应拉拽电线而使电线松脱导致短路。
六、补充要求
1．施工中产生的碎片、废料等垃圾，严禁从窗口等高处抛掷；
2．使用电梯运料时，要均匀放置，严禁超载、偏载，服从司机的正确指挥；同时，严禁擅自操作施工电梯；
3．瓷砖等搬运过程中，轻拿轻放，避免块材夹手、砸脚等；
7、脚手架的作业面上不可过量堆积面砖和砂浆。
8、在脚手架上作业的人员要穿防滑鞋，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事登高作业。
9、裁割面砖要在下面进行，无齿锯或切割机要有安全防护罩，并有专业人员接线，作业人员要遵守其安全操作规程，并戴好绝缘手套和防护面罩。
10、工作人员再割瓷砖时，人以砖要离开距离，避免机械伤人。
施工现场针对性安全交底
一、施工作业特点和危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
登高
登高设备不稳固
跌落
接电
未找专业电工接电
触电
手持式电动工具使用
防护装置缺失等
割手等机械伤害
瓷砖切割
噪声、粉尘
职业伤害
二、个人防护
1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工作必须戴护目镜；进出楼层走安全通道；非本人操作的机械设备严禁擅自操作；消防设施器材严禁玩弄。
2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。
3、搅拌灰时注意防护，防止灰浆溅入眼内。
三、安全设施
1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且作业完成后应及时恢复原有的安全防护设施（除非施工替代了原来的防护）。

墙地砖铺贴技术交底

墙地砖铺贴技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1、施工准备：作业条件贴面前，基体必须经验收，无空鼓。

所有房间及走道要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

材质要求水泥：级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。

白水泥：级白水泥砂:中粗砂或粗砂，用前过筛地砖（600×600）；卫生间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。

主要器具磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。

2、质量要求主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。

饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

饰面砖粘贴必须牢固。

满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

3、工艺流程测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护4、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。

其中画排砖图按内墙砖的规格（尺寸很多）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。

墙地贴砖技术交底

二、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
（4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
7、勾缝：瓷砖镶贴完毕应进行自检，发现问题应及时修补。然后用白水泥浆料勾缝，饰面上的残积浆料在固化前，应及时用湿布擦净，缝里的浆料擦均匀。
注意事项：
1、AB胶浆料固化快，镶贴完的瓷砖在3～5分钟内可以移动调整镶贴位置，因此在施工中应及时检查，发现问题立即调整，以确保镶贴质量。
2、AB胶混合以后，在25℃气候环境里，初凝时间为30～60分钟，待24小时后完全固化，并达到相应的强度。采用AB胶浆料镶贴的瓷砖面禁止敲击、重物碰撞，注意成品保护。
（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，拉十字控制线(鱼线)，然后铺半干砂灰（水泥、砂子体积比为1：2，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
2、确定标高、贴标准点：
（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖（玻化砖不用浸水）：
5、按照施工大样图计算出所需要镶贴瓷砖的块数，不足整块的瓷砖应甩到边角处不能粘贴在显眼的地方。
6、涂胶料镶贴瓷砖：镶贴瓷砖采用的是点粘墙面瓷砖法。具体点粘瓷砖的方法是，将配制好的AB瓷砖胶浆料用刮刀或其他专用工具，点涂在瓷砖背面的四周及中间部位，点涂间距约为15cm，点涂浆料见方5cm，将瓷砖按位置镶贴到墙面上，然后用手轻轻地揉动压实，揉动时切勿用力过大。镶贴顺序是，由下往上，从左至右。上口要以水平线为准，待贴好底层一皮瓷砖后，用靠尺横向靠平，如有不平应用小铲吧敲平。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右，均应先竖向贴一排瓷砖，作为墙面垂直、平整和瓷砖镶贴的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

墙地砖铺贴技术交底

墙地砖铺贴技术交底1、施⼯准备：作业条件贴⾯前，基体必须经验收，⽆空⿎。

所有房间及⾛道要做好蓄⽔试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表⾯平整度必须经过处理，饰⾯砖施⼯图（排砖图）应根据基体的⼏何表⾯状况确定。

材质要求⽔泥：级及以上普通硅酸盐⽔泥或矿渣硅酸盐⽔泥,应有出⼚证明及复试。

⽩⽔泥：级⽩⽔泥砂:中粗砂或粗砂，⽤前过筛地砖（600×600）；卫⽣间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300×300）应颜⾊⼀致；尺⼨正确；边棱整齐；⽆掉棱、缺⾓；表⾯平整度保证1mm偏差，墙⾯垂直度偏差2mm，允许空⿎3%。

主要器具磅秤、孔径5mm筛⼦、⼿推车、⼤桶、⽊抹⼦、⽔平尺、⽅尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。

2、质量要求主控项⽬饰⾯砖的品种、规格、图案、颜⾊和性能应符合要求。

饰⾯砖粘贴⼯程的找平、防⽔、粘结和勾缝材料及施⼯⽅法应符合设计要求及国家现⾏产品标准和⼯程技术标准的规定。

饰⾯砖粘贴必须牢固。

满贴法施⼯的饰⾯砖⼯程应⽆空⿎、裂缝。

⼀般项⽬⼀般抹灰⼯程的表⾯质量应符合下列规定;普通抹灰表⾯应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

⾼级抹灰表⾯应光滑、洁净、颜⾊均匀、⽆抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

护⾓、孔洞、槽、盒周围的抹灰表⾯应整齐、光滑；管道后⾯的抹灰表⾯应平整。

抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表⾯应光滑，棱⾓应整齐。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表⾯应光滑，棱⾓应整齐。

3测量放线（在房间内放出⼗字控制线和建筑标⾼1m控制线→基层处理（包括墙、地⾯润⽔）→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护4、操作⼯艺施⼯开始：⾸先进⾏的是抄平、弹线、套⽅。

其中画排砖图按内墙砖的规格（尺⼨很多）结合基体的具体尺⼨进⾏预排，可以合理安排破活。

在同⼀墙⾯上的砖块横竖排列，原则上不得有⼀⾏的⾮整砖，如发⽣时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。

室内墙地砖铺贴施工技术交底

在瓷砖背面满批水泥浆，要饱满。厚度控制在5~8mm，四角刮成斜面。
墙砖铺贴
28
把满批瓷砖胶泥的砖沿托板贴上墙，用橡皮锤敲打，瓷片要求统一按砖背面指示箭头方向铺贴。（建议采用电动瓷砖平铺机+瓷砖开孔定位器）
敲平后，拿下来，看哪里有缺浆的地方，补满
墙砖铺贴
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把没有饱满的地方填满后，再撒上素水泥（纯水泥），再次贴上墙，贴平，用橡皮锤敲结实
7
机具准备
附着式振动器
电动瓷砖平铺机
瓷砖玻璃开孔定位器 25*50CM直角钢尺
瓷砖勾缝PVC刮刀
地砖铺贴
弹控制线
排砖
洒水、扫浆
清洁
拨缝、修整
铺贴
养护
成品保护
勾缝
施工顺序：先铺地砖，再贴墙砖。地砖先里后外
8
找平层试铺贴
地砖铺贴
9
弹控制线
1、根据1米水平线和设计图纸要求弹出完成面标高。 2、在地面上弹纵、横控制十字线。
铺贴墙砖时，先贴标志块：在墙上贴四块砖饼，有了这个标志，整板墙的砖才会贴得平整，用红外线经纬仪测量墙面、标志块的垂直度、平整度，以确保标志块的标准性。
标志块贴完后，检查符合排版、垂直、水平度要求，再进行大面铺贴。
墙砖铺贴
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贴砖
用大马力的搅拌设备充分搅拌水泥浆,可加入 2%~5%108建筑胶水，完成后静置3分钟再使用（注意水泥浆的稠度）。铺贴最佳温度22~27度，避免阳光直射铺贴部位。
施工准备
材料准备
抛光砖：表面、里面材质都为瓷质。抛釉砖：表面为釉瓷、里面为陶质。
抛光砖
4
抛釉瓷砖
施工准备
5
材料准备

铺贴墙地砖安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与墙地砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；（2）严禁酒后作业；（3）现场禁止吸烟；（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（5）禁止追逐打闹；（6）禁止操作与自己无关的机械设备；（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（8）使用手持切割机必须戴绝缘手套。

2. 墙地砖铺贴作业安全技术要求（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用；（2）作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架；（3）脚手架上物料重量不得超过200/m²，集中载荷不得超过150/m²；（4）无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮；（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上；（6）废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用；（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业；（8）吊篮下方必须设双层水平等网。

3. 墙地砖铺贴施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全；（2）施工过程中，应遵守操作规程，不得违章作业；（3）操作切割机、电钻等电动工具时，必须戴绝缘手套和防护眼镜；（4）上下脚手架时，必须系好安全带，不得攀爬、跳跃；（5）高处作业时，应使用安全带，确保安全；（6）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、摔伤；（7）施工结束后，应及时清理现场，确保现场安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员、监理人员及管理人员；2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程；3. 监理人员应监督施工人员遵守安全技术交底内容，确保施工安全；4. 管理人员应定期检查施工现场，确保施工安全。