第七章 输油站及其主要设施
7.0输油站的工艺流程
输油管道设计与管理
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我国过去所建管线使用的加热炉多为方箱式加热炉， 炉膛大、热惯性大，升温降温都需要较长的时间，一 般在正式投入运行前要先用木材等烘炉5天左右。若管 线突然停输，由于炉内温度很高，炉管内的存油会汽 化，使炉管内压力过高，或结焦穿孔，易发生事故。
2015/12/22
第七章 输油站
输油站的基本任务是给油流提供能量（压力能、热能）， 安全经济地将油品输送到终点。
一、输油站工艺流程
输油站的工艺流程是指油品在站内的流动过程，实际上就 是站内管道、管件、阀门所组成的、并与其它输油设备 （包括泵机组、加热炉和油罐）相连的输油管道系统。该 系统决定了油品在站内可能流动的方向、输油站的性质和 所承担的任务。
采用密闭输油流程时，该流程仅存在于首、末站。
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输油管道设计与管理
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(3) 正输流程 先泵后炉流程：
罐→阀组→泵→炉→阀组→下站(首站)
上站来油→阀组→泵→炉→阀组→下站(中间站) 先炉后泵流程： 罐→给油泵→阀组→炉→泵→阀组→下站(首站) 上站来油→阀组→炉→泵→阀组→下站(中间站) 用于管线的正常输油。
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③ 热效率高且效率基本上不随热负荷变化，因而对输量和热 负荷的适应性强。加热炉的效率可达92%以上，考虑到热 媒系统设备的动力消耗和热媒罐、加热管线及热媒原油换 热器的热损失又增加了能源损失，所以整个间接加热系统 的综合热效率要比热媒加热炉低5%左右，可达87%。 ④ 体积小,重量轻,便于实现加热炉系统的轻型化和预制化。
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2、间接加热 以某种中间热载体为热媒，燃料直接加热热媒，在换 热器中热媒加热原油。 目前油田上广泛采用的水套式加热炉即为一种间接加 热系统。另外，在东黄复线上，我国从国外引进的热 媒炉间接加热系统是长输管线上广泛使用的原油加热 系统，并已开始在老线的改造中使用。
油气管道输送工艺 (51420)
油气管道输送工艺 （51420）课程简介: 培养学生从事输气输油管道运行与维护工作能力，该课程涵盖了矿场集气、干线输气、城市配气、长距离输油管道系统的组成、工艺原理及运行管理方法等相关专业知识。
课程性质: 《油气管道输送》是油气储运技术专业的专业基础课。
本课程较全面地介绍了油气长输管道组成、工艺原理和管理方法。
通过各教学环节，使学生掌握油气管道设计和管理方面的基本概念、基本理论及其具体应用。
能够充分认识技术经济、自动化技术在油气管道设计和管理中的重要地位，从总体上提高学生分析和解决油气管道设计、生产管理等问题的能力。
石油天然气是易燃易爆的物质，它们有自己的运输特点和特殊的工艺，在我国的国民经济中起到十分重要的作用。
因此对于油气输运专业的学生来说，学习和掌握必要的油气储运知识，对于今后在相应的工作岗位上安全地管理和操作管道运输过程是十分重要的。
课程目标: 1、职业技能目标：通过课程的讲授，使学生掌握油气管道设计和管理方面的基本概念、基本理论及其具体应用。
能够充分认识技术经济、自动化技术在油气管道设计和管理中的重要地位，从总体上提高学生分析和解决油气管道设计、生产管理等问题的能力。
2、知识目标：了解油气管道输送的概况和勘察设计。
掌握原油管道输送技术，包括等温输油管道工艺计算、热油管道输送、易凝高黏原油管道输送、输油站及其主要设施、输油管道工况分析与调节以及输油管道的运行管理。
掌握天然气管道输送的相关技术，包括输气管道的水力特性、输气管的热力特性、压缩机站与输气管道的联合工作、输气站及主要设备、输气管道工况分析与调节以及输气管道的运行管理。
了解成品油管道输送技术、液化气的管道输送技术。
了解油气管道自动控制技术和油气管输安全生产技术。
3、职业素质养成目标：能够按要求正确着装，正确记录交接班记录；具有团队合作和沟通能力，能够和相关岗位协作完成工作任务；严格遵守石油化工行业的安全和环保规章制度，严格遵守工艺和劳动纪律；严格遵守勤奋踏实，诚实守信；不谋私利的原则。
浅谈输油站场完整性管理
浅谈输油站场完整性管理1. 引言1.1 背景介绍输油站场完整性管理是确保输油系统设施在运行过程中具有预期性能和功能的重要措施。
随着石油工业的发展和输油量的增加，输油站场完整性管理变得越发重要。
输油站场作为输油系统的关键部分，其完整性管理直接关系到输油安全和环境保护。
目前，我国输油站场的完整性管理仍面临一些挑战和困难。
输油站场设备老化、设备运行周期长、缺乏统一的管理标准等问题都影响着完整性管理工作的开展。
有必要对输油站场完整性管理进行深入研究，寻找解决方案，提升输油站场的安全性和可靠性。
本文旨在通过对输油站场完整性管理的相关内容进行探讨，为提高输油站场设施管理水平提供参考。
接下来将对输油站场完整性管理的概念和方法进行详细介绍，分析影响输油站场完整性的因素，探讨完整性管理方法和措施，提出应急响应预案，介绍技术创新与发展等内容。
通过本文的讨论，希望能够引起相关部门和企业的重视，推动输油站场完整性管理工作的发展和完善。
1.2 研究目的研究目的是对输油站场完整性管理进行深入探讨，分析输油站场完整性管理的重要性和必要性。
通过研究现有的完整性管理方法和措施，了解其在实际应用中的效果和不足之处，进而提出改进建议和措施。
通过对影响输油站场完整性的因素进行分析，探讨如何预防和应对可能出现的安全风险和事故。
为了提高输油站场的安全性和可靠性，本研究旨在探讨如何加强完整性管理，优化应急响应预案，推动技术创新与发展，从而实现输油站场安全生产，保障人员和环境的安全。
通过本研究，希望能够对相关行业和单位提供参考和借鉴，促进输油站场完整性管理工作的不断改进和提升，确保输油站场安全稳定运行。
1.3 意义和价值输油站场完整性管理是保障输油站场设施安全运行、防止泄漏事故发生的重要工作。
其意义和价值主要体现在以下几个方面：完整性管理能够提高输油站场设施的运行效率和稳定性。
通过对输油站场设施进行定期检查、维护和管理，可以及时发现和处理设施中存在的问题，保障设施正常运行，提高输油效率，确保输油站场的运行稳定性和持续性。
7 管道运输(7.4、7.5)
管道生产管理是管道运行过程中利用技术手段对管道运输实行 统一的指挥和调度，以保证管道在最优化状态下长期安全而平 稳地运行，从而获得最佳的经济效益的生产组织工作。
管道生产管理包括管道输送计划管理、管道输送技术管理、 管道输送设备管理和管道线路管理。
7.5 管道生产管理
管道输送计划管理
7.5 管道生产管理
2、管道运行管理
（1）管道运行管理及其必备条件
管道运行管理需要先进、可靠的设备，如要有良好的调度设备 和通信设备，以及显示各泵站运行参数及流程的电视屏幕，还 要有电传打字机，随时记录各站的运行参数。 管道运行管理需要训练有素的调度人员，他们对管道及各站的 设备、流程要熟悉了解，具有掌握现代化设备的知识和能力， 具有丰富的运行管理经验。
7.5 管道生产管理
2、管道运行管理
（1）管道运行管理及其必备条件
管道运行管理是指用制定管道运行计划的方法，以及运用管道 运行状况分析和调度等手段，充分发挥管道和设备的输送效率， 实现管道安全、平稳、经济的最优化运行，是管道生产管理的 主要组成部分。 管道运行管理必备条件： 管道运行管理需要准确的资料档案，即应有能正确反映全线客 观条件的资料，如全线及泵站的竣工图和竣工后的更改记录。
7.5 管道生产管理
3、管道生产管理技术手段
技术手段主要有管道监控、管道流体计量、管道通信。 管道监控是利用仪表和信息传输技术测试全线各站、库和线 路上各测点的运行工况参数，作为就地控制的依据，或输给控 制室作为对全线运行工况进行监视和管理的依据。将收集到的 运行工况参数，经分析、判断后，下达调度指令，调节或改变 运行工艺。
7.5 管道生产管理
3、管道生产管理技术手段
管道流体计量是为管道管理提供输量和油、气质量的基本参 数，是履行油品交接、转运和气体调配所必须的。 管道通信是管道全系统利用通信系统交流情况，传递各种参 数信息，下达调度指令，实现监控。
输油气站消防设施设置及灭火器材配备管理规范
•3 消防设施
l 3.1 一般规定 l 3.1.1 输油气站消防设施的设置，应根据
其规模、介质性质、存储方式、储存容量、 储存温度、火灾危险性及所在区域消防站 布局、消防站装备情况及外部协作条件等 因素综合确定。 l 3.1.2 输油气站固定式可燃气体检测报警 系统的设置应按SY 6503的规定执行。
•火灾自动报警 器
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
•3.1 一般规 定
l 3.1.4 输油气站场火焰探测系统、火 灾探测系统和可燃气体检测报警系统 的管理维护按Q/SY 152的规定执行。
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
•火焰探测器图 片
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
•可燃气体探测器图 片
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
•3.1 一般规 定
l 3.1.3 输油气站火灾自动报警系统的 设置应符合GB 50116的规定。采用 计算机集中控制的输油气站的站控制 室应设置火灾报警系统和灭火器。
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
•2 规范性引用文件
l SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色标准 l SY/T 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警
系统安全技术规范 l SY/T 6529 原油库固定消防系统运行规范 l Q/SY 152 （所有部分）油气管道安全探测报
警系统维护规程
输油气站消防设施设置及灭火器材配 备管理规范
•4 灭火器材
4.1.3 输油气站灭火器的配置基准和计算方法按GB 50140的规定执行。
输油站场组成及功能资料
输油站工艺流程
从泵到泵
从泵到泵输送也叫密闭输送。它是上一站来的输油干线与下一站输油泵的吸入管 线相连，正常工作时没有起调节作用的旁接油罐（多数泵站设有小型的事故罐）， 它的特点是各站的输量必然相等，各站的进出站压力相互直接影响，全线构成一个 统一的水力系统。这种输油方式便于全线统一管理，但需要有可靠的自动控制和保 护措施作保障。现代化的输油管道均采用“从泵到泵”输送方式。
输油站工艺流程
泵串联
H
Байду номын сангаас
串联泵流量不变，扬程相加，主泵一般 为串联使用，以提高泵站扬程。
Q
输油站工艺流程
泵并联
并联泵扬程不变，流量相加，给油 Q 泵一般为并联使用，保证主泵入口流量。
典型输油首站工艺流程
典型输油首站工艺流程
典型顺序输油首站工艺流程
典型直接加热输油首站工艺流程
典型间接加热输油首站工艺流程
输油站主要设备－离心泵
１、流量均匀，运转平稳，噪声小； ２、在大流量下，泵尺寸并不大，结构简单、紧凑及重量轻； ３、性能调节方便，流量和压力可在很宽的范围内变更，只要改变出口 阀开度就可调节流量及压力； ４、转数高，可以与电动机，汽轮机、柴油机简单的直接联接； ５、操作方便可靠，易于实现自动控制，检修维护人员少； ６、最高压力取决于叶轮的直径和转数，而且不会超过由这些参数所确 定的一定值。 1、由于离心泵没有自吸能力，在一般情况下开泵前需灌泵； 2、当输送的液体粘度增加时，对泵的性能影响很大，这时泵流量、压 力、吸入能力和效率都会下降。
输油站主要设备－离心泵
汽蚀 :当叶轮入口处压强下降至被送液体 在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生 部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入 高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其
《中华人民共和国石油天然气管道保护法》贯彻执行实施手册
《中华人民共和国石油天然气管道保护法》贯彻执行实施手册作者：编委会出版社：中国石化出版社出版日期：2009年07月开本：16精装册数：全一卷光盘数：0定价：296元优惠价：148元进入20世纪，书籍已成为传播知识、科学技术和保存文化的主要工具。
随着科学技术日新月异地发展，传播知识信息手段，除了书籍、报刊外，其他工具也逐渐产生和发展起来。
但书籍的作用，是其他传播工具或手段所不能代替的。
在当代, 无论是中国，还是其他国家，书籍仍然是促进社会政治、经济、文化发展必不可少的重要传播工具。
详细介绍：《中华人民共和国石油天然气管道保护法》第一篇石油天然气管道保护基础第一章石油天然气管道保护概述第二章油气管道保护巡查第三章管道的腐蚀破坏第二篇管道防腐层保护与维护技术第一章防腐层防腐原理第二章防腐层基本知识第三章沥青类防腐层第四章环氧粉末防腐层第五章聚乙烯防腐层第六章涂装前管道表面预处理第七章管道防腐层补口与补伤第八章管道防腐层维护技术第三篇管道阴极保护技术与系统运行管理第一章概述第二章强制电流阴极保护第三章牺牲阳极阴极保护第四章阴极保护附属设施第五章区域性阴极保护第六章管道阴极保护系统运行管理第四篇石油天然气管道杂散电流腐蚀防护、缓蚀剂保护与管道水工保护第一章杂散电流腐蚀与防护技术第二章缓蚀剂保护技术第三章管道水工保护技术第五篇管道使用保护新技术第一章输油管道的水击和保护第二章油气管道清管、试压与干燥第三章油气管道试运投产第六篇油气管道保护过程中的安全管理及环境保护第一章安全管理第二章环境污染及防护第七篇石油天然气管道安全施王计算第一章输油管道概况和勘探设计第二章石油管道水力计算第三章输气管道的水力、热力计算第八篇石油天然气管道安全施王设计第一章低黏低凝石油输送管道的设计第二章高勃易凝原油管道输送设计第三章油气管道强度设计第九篇输油站与输气站管道王程设计第一章输油站场及其主要设备第二章输气站与管线联合工作第三章输气站工艺流程第四章油气管道线路工程施工第五章油气管道站内工程施工第十篇油气长输管道穿越障碍物施工第一章定向钻敷管穿越施工第二章管道定向钻穿越施工工程设计第三章顶管穿越设计与施工第四章管道盾构穿越障碍设计与施工第五章油气管道传统方法穿越障碍施工第十一篇长输管道焊接技术第一章长输管道施工工艺简介第二章长输管道施工焊接管理第三章管道工程焊接工艺评定及焊接工艺规程第四章客道焊接材料第五章管道焊接设备第六章焊条上向焊焊接工艺第七章焊条下向焊焊接工艺第八章药芯焊丝焊接工艺第九章STT焊接技术第十章双管联焊技术第十一章管道自动焊技术第十二章管道无损检测方法第十三章长输管道典型焊接工艺简介第十二篇油气管道仪表与自动化应用与管理第一章油气管道常用的压力仪表第二章温度仪表第三章液位仪表第四章油气管理计算设备第五章油气成分分析与管理第六章安全监控仪表第七章油气管道事故紧急第八章自动切断阀和水击保护《中华人民共和国石油天然气管道保护法》贯彻执行实施手册《中华人民共和国石油天然气管道保护法》贯彻执行实施手册《中华人民共和国石油天然气管道保护法》贯彻执行实施手册《中华人民共和国石油天然气管道保护法》第一篇石油天然气管道保护基础第一章石油天然气管道保护概述第二章油气管道保护巡查第三章管道的腐蚀破坏第二篇管道防腐层保护与维护技术第一章防腐层防腐原理第二章防腐层基本知识第三章沥青类防腐层第四章环氧粉末防腐层第五章聚乙烯防腐层第六章涂装前管道表面预处理第七章管道防腐层补口与补伤第八章管道防腐层维护技术第三篇管道阴极保护技术与系统运行管理第一章概述第二章强制电流阴极保护第三章牺牲阳极阴极保护第四章阴极保护附属设施第五章区域性阴极保护第六章管道阴极保护系统运行管理第四篇石油天然气管道杂散电流腐蚀防护、缓蚀剂保护与管道水工保护第一章杂散电流腐蚀与防护技术第二章缓蚀剂保护技术第三章管道水工保护技术第五篇管道使用保护新技术第一章输油管道的水击和保护第二章油气管道清管、试压与干燥第三章油气管道试运投产第六篇油气管道保护过程中的安全管理及环境保护第一章安全管理第二章环境污染及防护第七篇石油天然气管道安全施王计算第一章输油管道概况和勘探设计第二章石油管道水力计算第三章输气管道的水力、热力计算第八篇石油天然气管道安全施王设计第一章低黏低凝石油输送管道的设计第二章高勃易凝原油管道输送设计第三章油气管道强度设计第九篇输油站与输气站管道王程设计第一章输油站场及其主要设备第二章输气站与管线联合工作第三章输气站工艺流程第四章油气管道线路工程施工第五章油气管道站内工程施工第十篇油气长输管道穿越障碍物施工第一章定向钻敷管穿越施工第二章管道定向钻穿越施工工程设计第三章顶管穿越设计与施工第四章管道盾构穿越障碍设计与施工第五章油气管道传统方法穿越障碍施工第十一篇长输管道焊接技术第一章长输管道施工工艺简介第二章长输管道施工焊接管理第三章管道工程焊接工艺评定及焊接工艺规程第四章客道焊接材料第五章管道焊接设备第六章焊条上向焊焊接工艺第七章焊条下向焊焊接工艺第八章药芯焊丝焊接工艺第九章STT焊接技术第十章双管联焊技术第十一章管道自动焊技术第十二章管道无损检测方法第十三章长输管道典型焊接工艺简介第十二篇油气管道仪表与自动化应用与管理第一章油气管道常用的压力仪表第二章温度仪表第三章液位仪表第四章油气管理计算设备第五章油气成分分析与管理第六章安全监控仪表第七章油气管道事故紧急第八章自动切断阀和水击保护作者：编委会出版社：中国石化出版社出版日期：2009年07月开本：16精装册数：全一卷光盘数：0定价：296元优惠价：148元本店订购简单方便，可以选择货到付款、汇款发货、当地自取等方式全国货到付款，满200元免运费,更多请登陆文成图书。
输油站基本工艺流程
输油站基本工艺流程
输油站基本工艺流程：
①油品接收：接收上游管道或设施输送来的油品，通过进站管道进入输油站。
②测量与计量：对进站油品进行流量、温度、压力和品质的测量，确保计量准确。
③油品储存：油品经过计量后，根据需要储存在油罐中，以待进一步处理或输送。
④加压处理：利用泵机组对油品进行加压，提供足够的动力以克服管道阻力，维持输送压力。
⑤加热保温：在寒冷地区或输送高粘度油品时，通过加热炉加热油品，降低粘度，提高流动性。
⑥过滤净化：油品通过过滤器，去除其中的固体颗粒和杂质，保证输送系统的清洁。
⑦清管作业：定期发送清管器（pigging），清理管道内壁的沉积物，维护管道输送效率。
⑧混油处理：对于混输管道，需要在输油站进行混油切割和质量调节，以满足不同油品的分离和纯化。
⑨压力控制：通过调压阀等设备控制出站油品的压力，确保下游管道的安全运行。
⑩流量调节：根据下游需求或系统条件，调节油品的输送速率。
⑪状态监控：使用SCADA系统（监控与数据采集系统）实时监控油品状态和设备运行情况，确保安全。
⑫应急处理：建立应急响应机制，对泄漏、火灾等突发事件进行快速反应和处理。
⑬数据记录与报告：记录操作数据，生成运行报告，为维护和优化提供依据。
⑭环境保护：采取措施减少排放，处理废弃物，保护周边生态环境。
输油气站消防设施设置及灭火器材配备管理规范
3 消防设施
• 3.1 一般规定 • 3.1.1 输油气站消防设施的设置，应根据
其规模、介质性质、存储方式、储存容量 、储存温度、火灾危险性及所在区域消防 站布局、消防站装备情况及外部协作条件 等因素综合确定。 • 3.1.2 输油气站固定式可燃气体检测报警 系统的设置应按SY 6503的规定执行。
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4 灭火器材
4.1 灭火器 4.1.1 输油气站生产场所危险等级及灭火级别、火
灾种类的划分按GB 50140的规定执行。 • 输油气站灭火器配置场所危险等级划分见表1。
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4 灭火器材
• 表1 输油气站灭火器配置场所危险等级划分
危险等级
生产岗位名称
严重 危险级
中危险级 轻危险级
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2 规范性引用文件
• SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色标准 • SY/T 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警
系统安全技术规范 • SY/T 6529 原油库固定消防系统运行规范 • Q/SY 152 （所有部分）油气管道安全探测报
警系统维护规程
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4 灭火器材
• 4.1.2 输油气站灭火器类型的选择应 符合以下规定：
• 木材、纸张等A类火灾场所应选用水 型灭火器或磷酸铵盐型干粉灭火器。
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4 灭火器材
水 型 灭 火 器
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4 灭火器材
输油泵房（区）、阀室、加热炉区、计量间等B类 以及使用、输送天然气等C类火灾场所应选用磷 酸铵盐型、碳酸氢钠干粉灭火器。
前言
• ——增加了火焰、火灾和可燃气体检测三
大报警系统设置和管理内容；
2024年电力设施保护条例及实施细则（三篇）
2024年电力设施保护条例及实施细则第一章总则第一条为保障电力生产和建设的顺利进行，维护公共安全，特制定本条例。
第二条本条例适用于中华人民共和国境内已建或在建的电力设施(包括发电设施、变电设施和电力线路设施及其有关辅助设施，下同)。
第三条电力设施的保护，实行电力管理部门、公安部门、电力企业和人民群众相结合的原则。
第四条电力设施受国家法律保护，禁止任何单位或个人从事危害电力设施的行为。
任何单位和个人都有保护电力设施的义务，对危害电力设施的行为，有权制止并向电力管理部门、公安部门报告。
电力企业应加强对电力设施的保护工作，对危害电力设施安全的行为，应采取适当措施，予以制止。
第五条____电力管理部门对电力设施的保护负责监督、检查、指导和协调。
第六条县以上地方各级电力管理部门保护电力设施的职责是：(一)监督、检查本条例及根据本条例制定的规章的贯彻执行；(二)开展保护电力设施的宣传教育工作；(三)会同有关部门及沿电力线路各单位，建立群众护线组织并健全责任制；(四)会同当地公安部门，负责所辖地区电力设施的安全保卫工作。
第七条各级公安部门负责依法查处破坏电力设施或哄抢、盗窃电力设施器材的案件。
第二章电力设施的保护范围和保护区第八条发电设施、变电设施的保护范围：(一)发电厂、变电站、换流站、开关站等厂、站内的设施；(二)发电厂、变电站外各种专用的管道(沟)、储灰场、水井、泵站、冷却水塔、油库、堤坝、铁路、道路、桥梁、码头、燃料装卸设施、避雷装置、消防设施及其有关辅助设施；(三)水力发电厂使用的水库、大坝、取水口、引水隧洞(含支洞口)、引水渠道、调压井(塔)、露天高压管道、厂房、尾水渠、厂房与大坝间的通信设施及其有关辅助设施。
第九条电力线路设施的保护范围：(一)架空电力线路：杆塔、基础、拉线、接地装置、导线、避雷线、金具、绝缘子、登杆塔的爬梯和脚钉，导线跨越航道的保护设施，巡(保)线站，巡视检修专用道路、船舶和桥梁，标志牌及其有关辅助设施；(二)电力电缆线路：架空、地下、水底电力电缆和电缆联结装置，电缆管道、电缆隧道、电缆沟、电缆桥，电缆井、盖板、入孔、标石、水线标志牌及其有关辅助设施；(三)电力线路上的变压器、电容器、电抗器、断路器、隔离开关、避雷器、互感器、熔断器、计量仪表装置、配电室、箱式变电站及其有关辅助设施；(四)电力调度设施：电力调度场所、电力调度通信设施、电网调度自动化设施、电网运行控制设施。
原油管道输送基础知识
原油管道输送基础知识1、原油管道输送简介1.1我国原油管道输送的基本运作程序原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。
我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。
作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。
目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划集团公司根据各油田的产量及下游企业一炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方一炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。
随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。
1.2管道输油原理管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。
加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对〃含蜡高、凝点高、粘度大〃的“三高”原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。
实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。
输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。
1.3输油站的分类输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。
首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。
一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站一中间站，以便继续输送。
江苏省实施《中华人民共和国军事设施保护法》办法
江苏省实施《中华人民共和国军事设施保护法》办法文章属性•【制定机关】江苏省人大及其常委会•【公布日期】1998.04.29•【字号】江苏省人大常委会公告第1号•【施行日期】1998.04.29•【效力等级】省级地方性法规•【时效性】失效•【主题分类】军事综合规定正文江苏省人民代表大会常务委员会公告（第一号）《江苏省实施〈中华人民共和国军事设施保护法〉办法》已由江苏省第九届人民代表大会常务委员会第二次会议于１９９８年４月２９日通过，现予公布，自公布之日起施行。
江苏省实施《中华人民共和国军事设施保护法》办法第一章总则第一条为保护军事设施的安全，保障军事设施的使用效能和军事活动的正常进行，适应经济建设发展和对外开放的需要，根据《中华人民共和国军事设施保护法》和国家有关规定，结合本省实际，制定本办法。
第二条本办法所称军事设施，是指国家直接用于军事目的的下列建筑、场地和设备：（一）指挥机关、地面和地下指挥工程、作战工程；（二）部队营区，军用机场、港口、码头、锚地；（三）军用哨所、靶场和训练场；（四）军用洞库、仓库；（五）导弹、高炮、岸炮、雷达、观通阵地；（六）军用通信、侦察、导航、观测台站和测量、导航、助航标志；（七）军用铁路、公路专用线，军用通信、输电线路，军用输油、输水管道和泵站；（八）国务院和中央军委规定的其他军事设施。
第三条设有军事设施的地方，地方人民政府和有关军事机关应当从国家安全利益出发，相互配合，协调、监督、检查军事设施的保护工作，共同保护好军事设施，维护国防利益。
第四条军事设施的保护贯彻分类保护、确保重点的方针，由军队与地方共同实施管理。
第五条军事设施管理单位应当加强对区域内自然资源和文物的保护，合理利用土地资源、水资源和水生生物资源，做好护林工作，保护自然保护区和风景名胜区，防止环境污染。
第六条禁止任何组织或者个人破坏、危害军事设施。
对破坏、危害军事设施的行为，任何组织和个人都有权制止、检举和控告。
1-输油站的平立面布置与工艺流程
3、输油站的平立面布置 、
输油站的平立面是从站址的具体地形、 输油站的平立面是从站址的具体地形、地质及气候条件 出发，根据生产和安全的要求，统筹安排全站的建 构 筑 出发，根据生产和安全的要求，统筹安排全站的建(构)筑 物。总图布置中要遵照有关规定，在保证生产和安全的 总图布置中要遵照有关规定， 前提下减少占地、减少土石方工程量，节约投资。主要 前提下减少占地、减少土石方工程量，节约投资。 考虑以下原则： 考虑以下原则： (1)充分体现工艺流程和生产要求，并尽量做到减少“逆流” 充分体现工艺流程和生产要求，并尽量做到减少“逆流” 充分体现工艺流程和生产要求 和管道互相交叉。 和管道互相交叉。
中间站包括泵站、注入站、分输站或减压站， 中间站包括泵站、注入站、分输站或减压站，其设施 比首、末站简单。 比首、末站简单。 末站是输油管道的终点站。末站的主要任务有两个： 末站是输油管道的终点站。末站的主要任务有两个： 一是接收管道的来油， 一是接收管道的来油，二是给用油企业转运油品或改 换运输方式(如海运 铁路运输等)。因此， 如海运、 换运输方式 如海运、铁路运输等 。因此，从本质上 末站可认为是一个大型转运油库。 讲，末站可认为是一个大型转运油库。末站也建有较 大的油罐区，以及相应的计量、化验、 大的油罐区，以及相应的计量、化验、转运设施和油 品处理设施等。 品处理设施等。
上述设施可单独安装，也可几项合并于一个建筑物内。 上述设施可单独安装，也可几项合并于一个建筑物内。根 据需要还可将某些项目(如供电、供热系统 和主要作业区的 据需要还可将某些项目 如供电、供热系统)和主要作业区的 如供电 设施放在一起。根据保障安全、便于管理、节省建筑面积、 设施放在一起。根据保障安全、便于管理、节省建筑面积、 少占地的原则，可以适当合并。 少占地的原则，可以适当合并。 辅助作业系统的任务是为了保证主要作业， 辅助作业系统的任务是为了保证主要作业，特别是泵一原 动机组的正常运行，故必须以泵房为核心组成有机整体， 动机组的正常运行，故必须以泵房为核心组成有机整体， 分布全站，通过相应的管道和电缆、电线相互连接。 分布全站，通过相应的管道和电缆、电线相互连接。工艺 流程和平面布置应该体现出这种有机的联系。 流程和平面布置应该体现出这种有机的联系。
输油管道基本知识讲稿hz
储油罐：用于接收上游来油，并向下游输油，储量一般较大， 阿塔苏现有两座2万油罐，新建3座2万方油罐，共10万 方油罐 输油泵：4台给油泵，4台输油主泵，提高原油压力（供给原油 流动所能量） 计量设施：出站商业计量（首站采用质量流量计） 加热系统(热煤炉)：用于提高油温，降低粘度，提高管道输量 清管系统：2座收球筒，接收来自上游管道的清管器 1座发球筒，向下游发送清管器 阀门：用于确定原油在站内的流向，切换流程 控制(调节)阀：控制出站压力，调节管道输量 通信系统、自动控制系统、供电系统、供热、供水、排水及 16 消防系统
钢管涂层质量监控
性能指标： 外观、涂层厚度、针孔、粘结强度、冲击阻力、拉伸、涂层电阻、 热老化、阴极剥离等。 检查项目： 管表面请况、涂敷温度、外观、各层厚度、针孔、破坏性试验、 阴极剥离试验。
8
输油管道线路部分
线路截断阀：
作用: 美国CITE: 49CFR195 (TRANSPORTATION OF HAZARDOUS LIQUIDS BY PIPELINE) 规定: On each mainline at locations along the pipeline system that will minimize damage or pollution from accidental hazardous liquid discharge, as appropriate for the terrain in open country, for offshore areas, or for populated areas. 俄罗斯的“干线输油管道工艺设计规范” ВНТП2-86规定： 每隔15-20km须设置截断阀，设置截断阀。设置截断阀须考虑地形 因素，一旦输油管道发生事故，原油的溢出最少。 俄罗斯“干线管道设计规范”Snip 2.05· 06-85 规定： 管道上必须设置截断阀，其距离通过计算确定，但距离不超过 30km。
输油站场组成及功能课件
输油站场的分类
按功能分类
可分为原油输油站场、成品油输油站场和 混油输油站场等。
按规模分类
可分为大型输油站场、中型输油站场和小 型输油站场等。
按地理位置分类
可分为陆地输油站场和海上输油站场等。
输油站场的重要性
保障油品供应
输油站场作为油品输送的 重要环节，保障了油品供 应的稳定性和安全性，满 足了各行业的用油需求。
储存是指将油品储存在储 罐中，根据油品的性质和 客户需求进行分类储存。
发油是指将油品按照客户 需求进行发运，包括装车、 装船或装桶等。
输转是指将油品从储罐中 转输到输送管道或运输车 辆中，进行长距离输送或 短途配送。
安全管理
9字
输油站场的安全管理包括防 火、防爆、防雷、防静电等 方面的措施。
9字
防爆措施包括控制可燃气体 浓度、防止产生火花等，以 避免发生爆炸事故。
输油特点
输油功能具有高效、环保、低成本等优势， 是现代油品运输的主要方式之一。
计量功能
计量功能定义
输油站场负责对进出站场 的油品进行计量，以监测 和控制输油过程。
计量设备
包括流量计、液位计、温 度计等，用于准确测量油 品的数量和参数。
计量的重要性
计量功能是输油站场的重 要环节，对于保证输油计 划的执行、控制输油成本 具有重要作用。
数据进行挖掘和分析，为生产优化和管理决策提供支持。
安全环保要求提高
总结词
随着社会对安全环保问题的关注度不断提高，输油站场需要更加严格地遵守相关法规和标准，加强安全环保管理。
详细描述
输油站场需要加强对安全环保方面的投入，建立完善的安全环保管理体系，确保输油过程的安全和环保。同时， 需要加强对员工的培训和教育，提高员工的安全环保意识和技能水平。
输油气管道参考资料
输油气管道仪表自动化系统▪1、输油气工艺简介▪2、仪表自动化系统在输油气管道中的作用▪3、仪表对主要设备的监控功能▪4、长-呼管道自动化简介▪5、输油气管道常用仪表▪6、常用仪表的工作原理▪7、常用仪表的基本操作及日常维护第一节输油气工艺简介1、原油输送工艺高粘度、加温加压输送。
2、成品油输送工艺顺序输送、加压输送、特点分清油品界面、混油的处理。
3、天然气输送工艺低温液化、有水合物（冰堵）、加压输送。
第二节仪表自动化系统在输油气管道中的作用一、输油气站场的主要设备1、输油泵（做工）2、加热炉3、流量计4、储油罐5、色谱分析仪（热值、组份）6、压缩机管道输送天然气是在一定输送压力下进行的。
天然气在长距离管道输送过程中，能量不断消耗，压力逐渐降低，管线的输送能力随之减弱，这将影响天然气的继续输送，减少输送量，以至大大影响用户的生产和生活。
因此，为了克服天然气输送距离的限制，使天然气在流动中消耗的能量得到及时补充，连续不断地输送到目的地，并使管线的输送能力得到提高，就需要提高天然气的输送压力，即根据天然气能量消耗的情况，每隔一定距离对天然气进行一次增压，使天然气在输送过程中逐段得到能量的补充，从而保证用户的用气需要。
离心式压缩机的典型结构:(见下页图)压缩机的主轴带动工作叶轮旋转时，气体自轴向进入，并以很高的速度被离心力甩出叶轮，进入具有扩压作用的固定导叶中，在这里其速度降低而压力提高，接着又被第二级吸入，通过第二级进一步提高压力，以次类推，一直达到额定压力。
1Pa=1N/m21Mpa=106Pa巴（bar）：1bar=105Pa7、分离器（包括消气器）8、收发球筒（仪表就是为这些设备服务，为输送工艺服务。
运行人员巡检看仪表，坐在值班室监控仪表。
设备，工艺发生故障事故仪表要报警、要保护。
）第三节仪表对主要设备的监控功能一、名词解释1、监控与数据采集系统SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）system以计算机硬件和软件、通讯系统、PLC系统为基础对现场设备进行数据采集、处理、显示和控制的系统。
输油管道重点终极版
输油管道重点终极版1．石油地面生产过程示意图2．长输管道总是由输油站、线路和辅助设施组成。
首站：输油管起点有起点输油站，主要组成部分是油罐区、输油泵房和油品计量装置；它的任务是收集原油或石油产品，经计量后向下一站输送。
末站：输油管的终点，有较多的油罐和准确的计量系统，任务是接受来油和向用油单位供油；中间站包括中间输油泵站、加热站和热泵站。
3．等温输油管道:指那些在输送过程中油温保持不变的管道。
这意味着：油温=地温=常数。
油流与管壁、管壁与环境之间没有热交换。
在工程实际中，一般总把那些不建设专门的加热设施的管道统称为等温输油管道。
4．输油泵站的工作特性：指泵站的排量与扬程之间的相互关系。
H=f(Q)。
①并联：Q=Q 1+Q 2+Q n H 1=H 2=H n ②串联Q 1=Q 2=Q n H=H 1+H 2+H n （排量大.扬程低.效率高）5．串并联适合的地形特点：①并联泵更适合地形比较都陡、高差比较大的爬坡地区，此时站间管道较短，管路特性较平，泵所提供的能量主要用于克服很大的位差静压头。
②串联泵更适合于地形平坦的地区和下坡段，这种情况下管路特性比较陡，所以也可以说串联更适合于管路特性较陡的情况。
6．摩阻损失包括两部分，即沿程摩阻和局部摩阻。
7．水力坡降：管道单位长度上的摩阻损失对于等温管道,水力坡降线是一条斜线.对于热油管道,水力坡降线是一条斜率不断增加的曲线.。
8．管路的工作特性：已定管路，输送某种已定粘度油品时，管路所需压头（即压头损失）和流量的关系（H-Q 关系）称为管路工作特性。
9．规范规定年工作天数为350天。
进行水利计算时，规定对于不加热的原油管道取管中心埋深处最冷月份的月平均低温作为计算温度来计算油品的温度和粘度。
10．管路的纵断面图：在直角坐标上表示管道长度与沿线高程变化的图形称为管道纵断面图。
11．动水压力：输送过程中某点液流的剩余压能。
管路沿线任一点水力坡降线与纵断面线之间的垂直距离。
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2009-02-17
第七章 输油站及其主要设施
输油站是输油管道两大组成之一。基本任务就是提 供能量。根据输油站的位置，可分为首站、中间站和末 站，其作用也有所差异。 7.1 输油站的平立面的布置 （1）站址的选择 ） 1）输油站站址符合线路走向的总体要求，由工艺 计算来确定；2）靠近城镇及工矿，但要有一定的安全 距离；3）要有足够的面积和一定的坡度；4）少占耕地， 减少污染，保护环境；5）站址从工程地质和水文地质 上满足工程要求。
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第七章 输油站及其主要设施
（3）输油站平立面布置（总图设计） ）输油站平立面布置（总图设计）
输油站的平立面布置是从站址的具体地形、地质及气候 条件出发，根据生产和安全的要求，统筹安排全站的建（构） 筑物。总图布置中要遵照有关规范，在保证生产和安全的前 提下减少占地、减少土石方工程量，节约投资。遵循如下的 一些原则： 1）充分体现工艺流程和生产的全部要求，并尽量做到减少 “逆流”和管道互相交叉； 2）充分利用地形，使管道和线路走向合理，土石方小； 3）严格按照有关安全防火规范进行设计； 4）全面考虑站内各部分的协调； 5）站内道路应能保证消防车辆的通行； 6）确定建、构筑物标高时，要考虑土石方的平衡，一般就 地平衡。
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第七章 输油站及其主要设施
5）要考虑首站、中间站、末站各自的特点，热油管道 和等温输油管道、顺序输送管道各自的特点，在流程设 计上应有所不同。 7.2.2各单体工艺流程 各单体工艺流程 （1）油罐区流程 ） 罐区流程有两种方案：双管流程 双管流程，可同时进油和输 双管流程 单管流程，阀门集中于阀室，任何一 油，互相不干扰；单管流程 单管流程 个矿区来油可进任何一个罐，而同时可从任一罐出油。
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第七章 输油站及其主要设施
（2）分区和基本组成 ） 输油站包括生产区和生活区。生产区又分为主要作 业区和辅助作业区。 主要作业区包括：输油泵房、阀组间、清管球收发 主要作业区 装置、计量间、油罐区、加热系统、站控室、油品预处 理设施。 辅助作业区包括：供电系统；供热系统；给、排 辅助作业区 水系统；消防系统；机修间、油品化验室、车库；办公 室等。
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第七章 输油站及其主要设施
离心泵串并联特性示意图
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第七章 输油站及其主要设施
（3）加热流程 ） 目前在热油管道上采用的加热方式有加热炉直接加 热和热媒在换热器中加热原油。直接加热效率不高，而 且原油在炉管内直接加热，容易结焦和汽化。热媒加热 属于间接加热，热媒可以是水蒸汽，也可以是导热油。 加热炉采取并联流程运行，而换热器可串联，也可 并联。
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第七章 输油站及其主要设施
7.2.1工艺流程设计原则 工艺流程设计原则 输油泵站流程的一个最大特点是生产的连续性。设 计工艺流程时要考虑以下一些原则： 1）要充分、但又合理地满足输油管的主要生产环节： 试运投产、正输、停输再启动（主要指热油管）、越站、 收发球、站内循环或倒罐。 2）采用先进工艺技术和设备； 3）要方便操作、检修和事故处理，而且不中断输油； 4）在满足规定的工艺和各项操作要求的前提下，流 程力求简单，使各种阀门和管件的数量最少，管线的长 度最短；
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加热炉并联示意图
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第七章 输油站及其主要设施
炉泵的顺序 热泵站可以采用“先泵后炉”或“先炉后泵”两种流 程。 1） “先泵后炉”流程 优点：泵吸入摩阻小，有利泵的正常工作； 缺点：炉在高压下工作，泵进站油温低，泵效率低。 2） “先炉后泵”流程 优点：进站油温高，泵效率高，炉在低压下工作； 缺点：泵站吸入摩阻大。 “先泵后炉”一般用于旁接油罐流程，而“先炉后 泵” 用于泵到泵流程。 （4）其它单体流程
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第七章 输油站及其主要设施
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第七章 输油站及其主要设施
（2）中间站工艺流程 ）
中间站工艺流程随输油方式（密闭输送、旁接油罐）、 输油泵类型（串、并联泵）、加热方式（直接加热、间接加 热）而不同。 中间站应设置如下流程： 输油流程 1）加压、加热，往下一站输油； 2）收、发清管球； 3）调压。 安全保护流程 4）防止水击超压的自动卸压系统（密闭输送工艺）； 5）越站 ；6）反输。
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第七章 输油站及其主要设施
7.2.3 输油站工艺流程 输油站工艺流程应包括下列工艺和生产要 求的流程： 收油与计量、正输、反输、越站、站内循 环和倒罐、清管球收发流程、加热流程、压力 调节流程、自动卸压流程、漏油收集流程，统 称为十大流程。
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第七章 输油站及其主要设施
（1）首站工艺流程 ）
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第七章 输油站及其主要设施
由于串联流程较为简单，又具有调节灵活、节 约能量及超压保护等优点，因此在输油管道上得到 广泛的应用。 当泵站能量主要用于克服高差，而沿程摩阻很 小的情况下，宜采用离心泵并联流程，因为在这种 情况下，管路特性高而平缓，调节比串联灵活。 由于输油管泵站大型离心泵需要正压进站，因 此在主泵前要设置辅助泵，其与主泵串联运行。 在泵房流程中要考虑备用泵，在流程设计中应 使任一台泵都可作为备用泵。
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第七章 输油站及其主要设施
7.2 输油站的工艺流程
工艺流程是指：按规定的工艺和操作要求，油流在 按规定的工艺和操作要求， 按规定的工艺和操作要求 连接各种工艺设备的管线中的流向。 连接各种工艺设备的管线中的流向。这种流向是通过阀 门控制的。将工艺流程绘制成图即为工艺流程图，工艺 流程图不按比例，不受总平面布置的限制，以表达清晰、 易懂为主。 可行性研究及初步设计阶段，要绘制输油系统的原 理流程图，反映输油系统操作、主要设备、阀件及管路 间的联系。施工图设计时，要绘制工艺安装流程图，图 上主要设施的方位、主要管线带的走向要与总平面布置 大体一致。
首站的操作包括接受来油、计量、站内循环或倒罐、正 输、向来油处反输、加热、收发清管器等操作，流程较复杂。 应设置如下流程： 输油流程 1）接收来油，计量后进罐； 2）加压、加热，向中间泵站输油； 3）清管球发送； 4）调压。 安全保护流程 5）防止水击超压的自动卸压系统（密闭输送工艺）； 6）倒罐； 7）反输（加热输送）。
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特点：串联泵、 特点 间接加热，可 以实现正输、 反输、越站、 轻管球收发， 采用先炉后泵 流程，储罐做 加热炉油的储 罐，而且兼泄 压罐。
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第七章 输油站及其主要设施
特点：并联 泵、直接加 热，可以实 现正输、反 输、越站、 清管球通过、 站内循环， 采用先泵后 炉流程，旁 接油罐。
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第七章 输油站及其主要设施
（2）泵房流程 离心泵可并联也可以串联。输油管道上大都采 用中扬程、大排量单级离心泵串联流程 中扬程、 中扬程 大排量单级离心泵串联流程，因为这样 泵效率高、调节经济性好，特别在投产初期输量小、 或输油不满负荷的情况下，为调节流量，两台串联 泵可关掉一台，排量还可达到原来的3/4左右，再配 合节流，就可以调节到需要的流量；如果是并联的 两台泵关掉一台，排量只为原来的1/2左右，而且还 必须节流，所浪费的能量比串联时大得多。
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第七章 输油站及其主要设施
（3）末站工艺流程 ）
未站流程包括接受来油、进罐储存、计量后装车（船）、 向用油单位分输、站内循环、接收清管器、反输等操作。如 果是顺序输送管道的末站，还有分类进罐、切割混油、混油 处理等操作，故流程较中间站复杂。 输油流程 1）接收来油，（加热或不加热）进罐储存； 2）油流自储罐自流（或开泵）经流量计计量后装船 或装车（或用户），上站来油（不进罐）经计量后去用户； 3）清管球接收流程； 安全保护流程 4）倒罐； 5）油（水）加热反输流程。