面料后整理的一些新技术
纺织品后整理的六大技术给大家安排一下
本文摘自再生资源回收-变宝网（）纺织品后整理的六大技术给大家安排一下国际上功能性纺织品的利润和高附加值往往通过后整理来实现。
那后整理的常用的实用技术有哪些呢？小编给您讲解一下。
一、发泡涂层技术发泡涂层技术最近有新的发展。
印度最新的研究表明，纺织材料的耐热性主要通过滞留在多孔结构中的大量空气来实现。
要提高经聚氯乙烯（PVC）和聚氨基甲酸酯（PU）涂层的纺织品的耐热性，只要在涂层处方中加入某些发泡剂、研究者说，PVC涂层所用的发泡剂比PU涂层更加有效，这是由发泡剂在PVC涂层中形成更有效的封闭空气层，邻接表面的热损失减少10％-15％。
二、有机硅整理技术最佳的有机硅涂层可使织物的抗撕裂性提高超过50％。
有机硅弹性体涂层的柔韧性高，而弹性模量低，在织物撕裂时允许纱线迁移并形成纱束。
一般织物的撕破强力总是低于拉伸强力。
然而当有涂层后，可使得纱线在扯破延展点上移动，两根或更多的纱线相互推动，形成纱束而显著提高抗撕裂性。
有机硅涂层能产生拒水效果，以致纺织品不会吸收太多的水分，以防浸湿效果重量增加较多。
该有机硅橡胶层可滤去阳光中大部分有害的紫外射线，且手感柔软。
有机硅涂层现已用于气袋织物、热气球、滑翔伞、大三角帆、帐篷、睡袋、以及许多高性能的运动休闲织物。
三、防水拒油整理技术荷叶的表面是一有规则的微结构表面，能够防止液滴浸湿表面。
该微结构使液滴和荷叶表面之间藏有空气。
荷叶具有天然的自洁作用，即超级防护性。
德国西北纺织研究中心正在使用脉冲UV激光产生的潜能，试图模仿这种表面。
纤维表面用脉冲UV激光（激发态激光）进行光子表面处理，以产生一个有规则的微米级结构。
若在气态或液态活性介质中改性，光子处理能与疏水或疏油整理同时进行。
在全氟-4-甲基-2-戊烯存在下，利用辐照，能与末端疏水基键合。
进一步的研究工作是尽可能完善改性纤维表面的粗糙度和结合适当的疏水/疏油基团，以获得超级防护性能。
这种自洁效果以及使用时所需维护少的特性，在高技术织物上具有很大的应用潜力。
后整理工艺流程
后整理工艺流程
《后整理工艺流程》
后整理工艺是指将针织或梭织布料经过印花、烫金、刺绣、砂洗、酸洗、漂白、染色等一系列加工工艺后所进行的流程，这些工艺是为了改善面料的手感、光泽和色彩等。
后整理工艺流程是整个面料生产过程中的关键环节，它直接影响着产品的质量和市场竞争力。
后整理工艺流程通常包括以下几个环节：
1. 印花
印花是将染料或颜料通过压花机或者其他加工设备印在面料上，以实现图案或图案的变化。
印花可以使面料的外观更加丰富多彩，增加了面料的附加值。
2. 烫金
烫金是一种利用金属箔将图案或文字转印到面料上的加工工艺，可以增加面料的质感和华丽度。
3. 刺绣
刺绣是利用编织或绑扎技术在面料上绣制图案或文字，其工艺复杂，但可以提升面料的档次和精致度。
4. 砂洗、酸洗、漂白
这几种工艺是为了调整面料的色彩和光泽度，使面料更柔软、舒适，更符合市场需求。
5. 染色
染色是为了调整面料的颜色，使其更加符合时尚潮流。
后整理工艺流程的精良与否直接决定了面料的质量和市场竞争力。
只有通过科学合理的工艺流程，才能使面料达到理想的效果，提高产品附加值和市场占有率。
因此，面料生产企业需要不断优化后整理工艺流程，提高工艺水平，以满足市场需求，赢得更多的市场份额。
功能高分子 纺织后整理
功能高分子纺织后整理
功能高分子纺织后整理是指在纺织品制成后的整理过程中，使用功能性高分子材料进行处理，以赋予纺织品特定的功能和性能。
常见的功能高分子纺织后整理包括：
1. 抗菌处理：使用功能高分子材料对纺织品进行抗菌处理，可以有效抑制细菌的生长，保持纺织品的卫生性能。
2. 防水处理：通过用功能高分子材料涂覆纺织品表面或在纺织品纤维间形成防水层，提高纺织品的防水性能，使其在接触水时不易渗透。
3. 防晒处理：采用含有紫外线吸收剂的功能高分子材料对纺织品进行处理，可以有效吸收和阻挡紫外线，保护皮肤不受紫外线伤害。
4. 防静电处理：使用功能高分子材料对纺织品进行处理，可以有效降低纺织品的静电生成和积累，提高纺织品的抗静电性能。
5. 抗皱处理：通过使用功能高分子材料使纺织品具有一定的弹性和回复能力，减少纺织品在使用过程中的皱纹。
6. 抗褪色处理：使用功能高分子材料对纺织品进行处理，可以使纺织品具有较强的耐光性能，减少颜色的褪色。
功能高分子纺织后整理可以根据不同的需求进行定制，可以应用于各种纺织品，如服装、家居纺织品、运动用品等。
它不仅可以提高纺织品的性能和品质，还可以增加其附加值，满足市场的需求。
棉织物后整理工艺种类及效果浅析
棉织物后整理工艺种类及效果浅析随着人们服装消费观念的变化和技术进步，功能化纺织品和生态纺织品的概念渐入人心，使得纺织产品结构得以改善。
棉织物以手感柔软、透气性好、穿着舒适等优良的服用性能而成为最常用的服装面料，但它的缺点是易产生折痕且不易恢复。
因此，围绕棉织物进行适当的后整理工艺，提高其服用性能，并且赋予其他的特殊功效，成为目前对棉织物进行后加工提高其附加值的有效方法。
从后整理工艺上来看，常用的并且有所推广的方法主要有以下几种。
作者：孙喜英01防皱整理防皱整理主要是将棉织物在一定条件下，用适当的防皱整理剂进行处理，使整理剂与纤维素大分子上的羟基(-OH)形成交联,从而将纤维素大分子上的羟基封闭，降低棉织物在形变时由于纤维大分子上羟基之间氢键的拆散和重建而导致的折皱，由此提高棉织物的防皱性能。
需要说明的一点是，防皱整理剂中大多数含有甲醛，现在由于环保的要求，要减少这类整理剂的使用，而改用无甲醛防皱整理剂。
02抗菌整理抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。
在棉织物上常用的抗菌剂是以二苯基醚系、有机硅季铵盐为代表，还有锌和镁等金属络合物，甲壳质和氟化合物也是两种潜在的生态抗菌整理剂。
经过抗菌整理的棉织物，能有效抑制有害微生物的繁殖，同时赋予棉织物以清洁感和舒适性。
03抗紫外线整理抗紫外线整理剂有两大类，即无机类和有机类整理剂，这两类整理剂各有其特点，如将这两类物质适当混合后处理织物，能使它们对紫外线既具有反射和散射作用又具有吸收作用，从而极大的降低紫外线的透过率，获得高质量的抗紫外线辐射纺织品。
适量的紫外线辐射具有杀菌作用并能促进维生素D 的合成，有利于人体健康，但过量的紫外线照射会抑制人体免疫系统，诱发皮肤病，导致皮肤癌、白内障等。
因此，对棉织物进行抗紫外线整理能有效保护人体健康。
04耐久阻燃整理棉织物的耐久阻燃整理，主要有以四羟甲基氯化膦(THPC)阻燃剂为基础的 Proban 工艺和以 N—羟甲基 -3-（二甲氧基膦酰基）丙酰胺（Pyrovatex CP）为阻燃剂的耐久阻燃整理工艺。
纺织品生态后整理技术
无甲醛免烫整理
•ห้องสมุดไป่ตู้无甲醛整理 目前，棉织物使用的免烫整理剂大多 为N一羟甲基酰胺类化合物，如2D树脂等，此类 整理剂虽然具有良好的耐久压烫效果，但在染整 加工和穿着过程中会释放出对人体和环境有害的 甲醛，现在主要使用多元羧酸类整理剂代替。其 反应机理是：多元羧酸中相临的两个羧基在高温 条件下首先脱水形成酸酐，然后在弱碱条件下， 再与羟基进行反应，形成交联。现在使用的整理 剂主要集中在丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸等。 这些整理剂不含甲醛，而且弹性、外观、平整度、 耐久性等与含有甲醛的树脂整理剂基本相同，是 将得到广泛应用的整理剂．
纺织品生态后整理技术
前言：
纺织产品在生产加工过程中接触到各种化学品，特别是后整理加 工会用到种类繁多的后整理剂。功能整理如防皱免烫、防水透气、抗静 电、卫生抗菌、 阻燃防火、手感柔软等都是通过化学整理、物理整理或化学与物理相结 合来实现的。但是，化学整理中的树脂整理剂、涂层剂和柔软剂会含有 甲醛；阻燃剂、防水剂等含有重金属离子；抗微生物整理剂、防蛀杀虫 剂等化学物质都具有毒性，危害人体健康。后整理新技术的发展和环境 的要求，生态整理技术将不断涌现
生态酶柔软整理
生态酶不仅用于纤维素纤维纺 织品的抛光、柔软等整理；也用 于羊毛等李白质纤维纺织品的防 毡缩、抛光和柔软整理；用于苎 麻纤维；还可以改善刺痒和柔软 性能
生态酶整理技术
• 纤维素酶：纤维素织 • 物经纤维素酶水解， 部分纤维大分子断裂， 织物表面的细小纤维 脱落，使纤维织物在 强力适当下降，重量 部分损失的同时变得 蓬松柔软，表面光滑， 增加了悬垂性，改善 了纤维的外观，还有 良好的服用性能。 (2)蛋白酶：蛋白酶用于 蛋白质纤维的加工涉及蚕 丝的脱胶、羊毛的防缩和 漂白。用于蚕丝脱胶的蛋 白酶国内研制的主要是中 性蛋白酶和碱性蛋白酶， 而国外目前主要开发酸性 蛋白酶。用蛋白酶对羊毛 织物进行防缩整理是非常 具有潜力的加工方法，但 是需要和氧化或还原法结 合才会取得比较好的效果。
常用面料后整理工艺
平绣、盘带绣、三合一绣花、二和一绣花、绗绣、定位绣、水溶绣、镂空绣花
涂层
PU、PV、PVC、防水涂层、透气等涂层
烫金、烫银、轧光、复合、打皱、滴塑、冲片等
水洗、砂洗、磨毛
其染料因面料而定
染出的色牢度可以达到国标。
常用印花工艺
水
印
园网
花型花位小、正反面渗透不大、颜色套数不可以太多等
印花产量高，
平网
定位印花、花位较大、正反面渗透要求大，色牢度高的、颜色套数多
印花速度慢、
印花快、可以印一些过度颜色、起订量低、印花灵活、
常用后整理加工方式
常用染色工艺
机缸
适合做雪纺、色丁、乔其、涤棉等产品。
常用的染料是：涂料、分散染料、还原染料及可溶性还原染料、分散活性染料等
长车
适合全棉府绸、平布、纱卡、全棉弹力等全棉产品
常用的染料是：直接染料、活性染料、还原染料及可溶性还原染料、纳夫妥染料
其染出来的品质和色牢度高，布面平整。
平缸
适合做一些要求不高的产品
梭织面料后整理介绍
梭织面料后整理介绍梭织面料是一种较为常见的面料类型，在纺织品行业中广泛应用。
它的制作过程相对简单，但在整理过程中需要一定的技巧和细心。
下面将介绍梭织面料的整理流程、注意事项以及常见的整理方法。
梭织面料的整理流程一般包括预处理、整理和后整理三个步骤。
在预处理阶段，需要对面料进行缩水、防虫、除尘等处理，以确保面料的质量和性能。
整理阶段是将面料进行整齐、均匀的折叠、压平、缝合等处理，以使面料外观整齐美观。
后整理阶段是对已整理好的面料进行喷涂、烘干、染色、定型等处理，以增加面料的柔软性、耐洗性和色牢度。
在梭织面料整理过程中，需要注意以下几点。
首先，对于不同种类的面料，需要采用不同的整理方法。
比如絮棉织物在整理过程中要小心控制温度和湿度，以免导致纤维变形；而涤纶面料则需要进行高温定型，以使其具有良好的抗皱性。
其次，整理时需要注意面料的平整度和折痕的位置，以使整理后的面料看起来整齐美观。
此外，还需要注意对面料进行充分的测量和检查，以保证面料长度、宽度和重量符合要求。
最后，整理过程中也需要注意对面料的精细处理，比如烫平、修剪等，以提高面料的质量和使用寿命。
在梭织面料的后整理方法中，常见的有喷涂、烘干、染色和定型等。
喷涂主要是为了增加面料的防水性、防污性和防紫外线能力，一般采用涂层或纳米技术来实现。
烘干是将整理好的面料进行烘干处理，以使面料达到所需的湿度和平整度。
染色是将面料进行染色处理，以增加面料的色彩丰富性和美观度。
定型是将面料经过高温处理，使其固定在所需的形状和尺寸上，一般采用蒸汽、热风或红外线等方式进行。
总之，梭织面料的整理是一个复杂而重要的过程。
它不仅需要对面料进行细致的处理和检查，还需要根据不同的需要采取不同的整理方法。
只有将整理工作做好，才能生产出质量好、外观美观的梭织面料。
后整理的20种方法
后整理的20种方法面料后整理是面料出厂前的最后工序，也是必不可少的重要流程。
近几年来，面料后整理技术不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术（如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技术、纳米技术等），以提高加工深度，获得良好的整理产品。
预缩预缩是用物理方法减少面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。
机械预缩是将织物先经喷汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。
拉幅拉幅是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将面料幅宽逐渐拉阔至规定尺寸进行烘干，使面料形态得以稳定的工艺过程，也称定幅整理。
上浆上浆是指面料浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理过程。
热定型热定型是使热塑性纤维及混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程，主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。
经热定型的面料，能提高尺寸稳定性，手感较为硬挺。
增白增白是利用光的补色原理增加纺织品的白度的工艺过程，又称加白。
增白方法有上蓝和荧光增白两种。
轧光、电光和轧纹轧光是利用纤维在湿热条件下的可塑性将面料表面轧平或轧出平行的细密斜纹，以增进织物光泽的工艺过程。
平轧光是由硬辊和软辊组成硬轧点，面料经轧压后，纱线被压扁，表面光滑，光泽增强、手感硬挺。
软轧光是由两只软辊组成软轧点，面料经轧压后，纱线稍扁平，光泽柔和、手感柔软。
电光是使用通电加热的轧辊对面料轧光。
轧纹是由刻有阳纹花纹的钢辊和软辊组成轧点，在热轧条件下，面料可获得呈现光泽的花纹。
磨绒、磨毛用砂磨辊（或带）将面料表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程称为磨绒，又称磨毛，磨毛整理能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。
起毛起毛是用密集的针或刺将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的工艺过程，又称拉绒整理，起毛主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等。
绒毛层可以提高面料的保暖性，改善外观并使手感柔软。
剪毛剪毛是用剪毛机剪去面料表面不需要的茸毛的工艺过程。
织物制品染整后整理技术的解析与改进
织物制品染整后整理技术的解析与改进一、织物制品染整后整理技术的概述织物制品染整后整理技术是指在织物染色或印染加工完成后，对织物进行形态修整、整饰和特殊处理的过程。
整理技术对织物的质量和外观具有重要影响，影响整个产品的市场价值和销售情况。
织物整理技术主要包括浆洗、定型、定形、烘干、整理、抽辊等流程。
这些步骤对织物的颜色、手感、尺寸稳定性、光泽、减皱等方面都有很大影响。
二、织物制品染整后整理技术的流程及其作用1、浆洗：以清洁织物、消除染色过程中产生的污渍和残留物为目的。
同时，也可以润滑织物使其更易整理，提高光泽度，防止静电和撕裂，保持尺寸稳定性。
2、定型：是利用热和压力特殊对织物形状进行修整的过程，以达到织物尺寸稳定性的目的。
3、定形：是热处理织物以改善其外观的过程。
定形可强化纤维间力学结合，确保尺寸稳定性，防止织物变形和脱水，在一定程度上提高光泽度。
4、烘干：是通常情况下对经过浆洗和定型处理的织物进行除剩余水分的过程，同时也能够使织物更易整理。
5、整理：是将烘干的织物进行压光、整饰、去污处理等，以达到使织物看起来柔软、美观、时尚的目的。
6、抽辊：是对整饰后的织物进行去污和减皱处理，以保持织物柔软，易折叠，易搭配。
织物整理流程对织物的颜色、手感、尺寸稳定性、光泽、减皱等方面都有很大的影响，因此，整理中的每一步都非常重要。
如果任何一步出现问题，都会对最终产品的质量产生不良影响。
因此，发展先进的整理技术，改进现有技术，逐渐完善整理流程，已成为织物加工企业必须解决的重要问题。
三、织物制品染整后整理技术的改进1、采用新型整理剂现有的整理剂对织物的柔软度和光泽度具有很好的效果，但它们存在低环保性的问题，对环境产生负面影响。
因此，消费者越来越关注使用环保型整理剂。
企业应选用符合环保标准的整理剂，以适应市场需求。
2、应用新型整理技术目前，随着技术的不断发展，一些新型整理技术已被广泛应用于织物整理领域。
如冷轧技术、光滑技术、微波辅助技术等，这些技术的应用可以提高织物的质量和外观，提高整体的生产效率。
面料再造的方法
面料再造的方法面料再造是指将废弃的面料或者旧衣服加工再利用，创造出新的产品或者面料的过程。
面料再造不仅可以减少废弃物对环境的污染，还可以节约资源，实现可持续发展。
下面将介绍一些常见的面料再造方法。
1. 纺织再生。
纺织再生是将废弃的面料进行拆解、粉碎、再加工，制成新的纤维或者面料。
常见的纺织再生方法包括机械回收、化学回收和生物回收。
机械回收是指通过机械设备将废弃的面料进行拆解和粉碎，然后再进行纺织加工。
化学回收是指利用化学方法将废弃的面料进行分解，得到纤维素等原料，再进行再生加工。
生物回收则是利用微生物等生物技术将废弃的面料进行分解和再生。
2. 面料印染再造。
面料印染再造是将废弃的面料进行再次印染加工，创造出新的花色和图案。
通过印染再造，可以使废弃的面料焕发新的生机，变成时尚的新面料。
在印染再造过程中，可以采用数字印花技术、环保染料等新技术，减少对环境的影响。
3. 旧衣改造。
旧衣改造是将旧衣服进行重新设计和加工，制成新的服装或者面料。
通过旧衣改造，可以延长服装的使用寿命，减少废弃衣物对环境的压力。
常见的旧衣改造方法包括剪裁重组、拼接再造、加工印花等。
4. 环保面料设计。
环保面料设计是在面料设计过程中考虑再生利用和环保的因素，选择可降解、可再生的面料，设计出符合环保要求的产品。
通过环保面料设计，可以减少对资源的消耗，降低对环境的影响。
5. 循环经济模式。
循环经济模式是指在整个面料生产和使用过程中，实现资源的循环利用和再生利用。
通过建立循环经济模式，可以实现面料再造的闭环，最大限度地减少废弃物的产生，实现资源的最大化利用。
总之，面料再造是一种可持续发展的生产方式，通过各种再造方法，可以实现废弃面料的再利用，减少对环境的压力，同时也为时尚产业注入了新的活力。
希望通过不断的创新和技术进步，可以更好地推动面料再造的发展，实现资源的可持续利用。
纺织材料的创新整理技术研究
纺织材料的创新整理技术研究纺织行业作为一个历史悠久的产业，一直在不断发展和创新。
其中，纺织材料的整理技术起着至关重要的作用。
它不仅能够改善纺织材料的性能和外观，还能赋予其新的功能，满足市场多样化的需求。
本文将对纺织材料的创新整理技术进行深入研究。
一、传统纺织材料整理技术的局限性在探讨创新整理技术之前，我们先来了解一下传统纺织材料整理技术存在的一些局限性。
传统的整理技术，如普通的染色、印花和整理工艺，往往存在着一些问题。
染色方面，传统染色方法可能会导致颜色不均匀、色牢度不高，而且在染色过程中可能会产生大量的废水和污染物，对环境造成较大压力。
印花工艺中，常见的问题包括图案清晰度不够、色彩鲜艳度不足以及印花牢度欠佳等。
这不仅影响了产品的质量和美观度，也限制了纺织产品的应用范围。
整理工艺方面，传统的柔软整理可能会使织物的手感不够自然，抗皱整理效果不够持久，而且可能会降低织物的透气性和吸湿性。
二、创新整理技术的类型及特点为了克服传统整理技术的局限性，近年来出现了许多创新的整理技术。
1、纳米技术在纺织材料整理中的应用纳米技术为纺织材料的整理带来了新的机遇。
通过将纳米粒子应用于纺织材料的整理，可以显著改善材料的性能。
例如，纳米银粒子具有优异的抗菌性能，将其应用于纺织品整理，可以使织物具有持久的抗菌效果，有效防止细菌和真菌的滋生。
纳米二氧化钛则具有良好的紫外线屏蔽性能，能提高织物的抗紫外线能力。
2、等离子体技术在纺织材料整理中的应用等离子体技术是一种绿色、高效的整理技术。
它通过在低温等离子体环境中对纺织材料进行处理，可以改变材料的表面性能。
等离子体处理可以提高织物的润湿性、染色性和印花效果，同时增强织物的耐磨性和抗静电性能。
3、生物酶整理技术在纺织材料整理中的应用生物酶整理技术是一种环保、温和的整理方法。
利用特定的生物酶对纺织材料进行处理，可以实现去除杂质、改善手感、提高织物的吸水性等效果。
例如，纤维素酶可以去除织物表面的绒毛，使织物更加光洁；蛋白酶可以改善羊毛织物的手感，使其更加柔软顺滑。
纺织品的功能性整理技术研究与应用分析
纺织品的功能性整理技术研究与应用分析在现代社会，纺织品不再仅仅是满足基本的遮体和保暖需求，人们对其功能性提出了越来越高的要求。
功能性整理技术的出现和不断发展，为纺织品赋予了更多独特的性能和价值。
本文将深入探讨纺织品功能性整理技术的研究现状，并对其应用进行详细分析。
一、功能性整理技术的分类1、防水防油整理这种整理技术使纺织品表面形成一层低表面能的薄膜，水滴和油滴难以在其表面润湿和渗透。
常见的防水防油整理剂有含氟化合物和有机硅等。
经过处理的纺织品，如户外运动服装、厨房用纺织品等，能够有效地抵御雨水和油污的侵袭，保持干爽和清洁。
2、抗菌防臭整理通过在纺织品中添加抗菌剂，抑制细菌、真菌等微生物的生长和繁殖，从而达到抗菌防臭的效果。
常用的抗菌剂有银离子、季铵盐类和壳聚糖等。
抗菌防臭纺织品在医疗、卫生、运动等领域具有广泛的应用，能够减少异味产生，降低感染风险。
3、抗紫外线整理紫外线对人体皮肤有一定的伤害作用，抗紫外线整理技术可以使纺织品有效地阻挡紫外线的穿透。
通常采用添加紫外线吸收剂或反射剂的方法，如二苯甲酮类、苯并三唑类化合物等。
此类纺织品如防晒服、遮阳伞等，能为人们提供更好的紫外线防护。
4、阻燃整理为了提高纺织品的防火性能，阻燃整理技术应运而生。
通过在纤维或织物表面施加阻燃剂，改变其燃烧性能，延缓火焰蔓延，减少火灾危害。
常见的阻燃剂有无机阻燃剂（如氢氧化镁、氢氧化铝）和有机阻燃剂（如磷系、氮系化合物）。
5、吸湿排汗整理使纺织品具有良好的吸湿和排汗功能，能够快速吸收人体汗液并将其扩散到织物表面蒸发，保持皮肤干爽舒适。
常用的方法有对纤维进行改性处理或使用特殊的织物组织结构。
运动服装和内衣等常采用这种整理技术。
二、功能性整理技术的原理1、物理作用通过在纺织品表面形成物理屏障，如薄膜、涂层等，实现防水、防油、抗紫外线等功能。
物理作用通常不改变纺织品的化学结构，但可能会影响其手感和透气性。
2、化学作用整理剂与纤维发生化学反应，形成共价键或离子键结合，从而赋予纺织品特定的功能。
浅谈服装设计中面料再造艺术的运用
浅谈服装设计中面料再造艺术的运用随着环保意识的不断提升，面料再造艺术在服装设计中的运用越来越受到关注。
面料再造艺术指的是将废弃或闲置的面料重新加工利用，创造出新的设计元素和服装款式。
其运用不仅有助于保护环境，减少面料浪费，还可以创造出独特的时尚元素，满足消费者的需求。
下面，本文将从面料再造艺术的定义、运用方式和优点三个方面，探讨其在服装设计中的运用。
一、面料再造艺术的定义1.面料回收利用设计师可以从废弃的衣服、床单、窗帘、毛巾等材料中挑选可用面料，进行回收利用。
这些面料可以被剪裁、拼接成新的设计，也可以被染色等加工，赋予其全新的生命。
2.面料拼接设计师可以将不同面料进行拼接，创造出丰富多彩的图案和颜色，使服装更加丰富多样。
例如，可以将花色的印花面料和块色的纯色面料进行拼接，创造出颜色丰富、层次感强的服装款式。
3.面料剪裁在剪裁面料时，设计师可以尽量避免浪费，采用合理的布局方式，尤其是对于昂贵的面料更应该丝毫不浪费。
同时，也可以利用剪裁后的余料，创造出小巧精致的配饰等，为设计添彩。
4.面料染色面料染色也是面料再造的一种常见手段。
设计师可以将废弃的面料经过染色处理，将其作为新的设计元素加入到服装中。
同时，该技术还可以避免浪费，将废旧面料利用起来，保护环境。
1.可减少浪费通过面料再造技术的运用，设计师可以将废弃的面料进行回收利用，避免浪费和环境污染。
这可以达到可持续性的目标，保护环境。
2.可以创造新的时尚元素面料再造艺术的运用，可以创造出独特的时尚元素，使服装更加丰富多变，满足消费者对时尚的追求。
3.符合环保理念利用废弃的面料进行再造，符合现代化的环保理念。
通过这种方式，可以有效地节约资源，减少环境污染。
结语面料再造艺术在服装设计中的运用已成为越来越多品牌的共同选择，越来越多的设计师也在尝试面料再造技术，为时尚界注入了生机。
希望今后能有更多的设计师关注并投身到这一环保领域，创造出更加环保、时尚、实用的服装款式。
面料废料改造方案
面料废料改造方案纺织品行业的发展带来了良好的经济效益，但同时也带来了一些问题，其中之一就是废弃物问题，如过剩的面料、废旧的衣物和家纺等。
其中，面料废料是产生较多的一种废弃物。
在环保意识逐渐加强的今天，面料废料的处理已经引起了广泛的关注。
为了减少对环境的负面影响，也为了降低生产成本，很多企业开始尝试将面料废料进行改造和再利用。
下面将介绍几种面料废料处理的常见方法和方案。
1. 回收再利用将面料废料进行回收再利用，实现资源的再生利用，是目前应对面料废弃物的主要方法之一。
回收面料废料主要有以下几种方式：1.1 纤维再生面料废料中含有的纤维可以进行纤维再生，即将面料废料中的纤维材料采用化学或机械方法分解，然后通过旋转等方式形成新的纺织品。
这种方式的好处是可以很大程度地减少对天然资源的消耗，缩短生产周期，还能降低成本。
1.2 纺织物再利用除了使用纤维再生的方法将面料废料进行再利用，还可以利用现有的面料废料制作新的纺织品。
例如，可以将棉布切成小块，然后重新编织成毛毯或其他家居用品。
2. 制作手工艺品手工艺品创作是另一种有趣的面料废料处理方式。
手工艺品的制作过程中需要较小的面料，并且可以通过巧妙的方法将零碎的面料巧妙地拼凑一起。
这不仅有助于减少浪费，还可以提高手工艺品的附加值，提高产品的销售额。
一些可以用废料制作的手工艺品包括手织头巾、娃娃衣服、绣花作品等。
3. 重新设计面料废料可以被重新设计成别的产品。
制作不同的产品需要不同形状和尺寸的面料，因此可以通过改变面料的形状和尺寸来适应不同产品的需要。
这样可以将面料废料转变为更有价值的产品，提高其附加值。
例如，可以将衣服重新设计成书包、背包等文体用品。
4. 慈善捐赠将面料废料作为慈善捐赠的物品，不仅可以减少浪费，还可以给需要的人带来温暖和关爱。
一些非政府组织接受面料废料的捐赠，用来制作毛毯、床上用品、衣物等，并送给贫困地区的居民。
总的来说，面料废料的改造和再利用有利于减少浪费，节约资源，保护环境，降低生产成本，提高附加值，同时也有助于增加企业的社会形象和品牌认知度。
织物的后整理知识
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物的后整理知识
后整理定义
通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善服装面料外观和内
在品质，提高服用性能和其他应用性能，或赋予服装面料某种特殊功能的
加工过程。
后整理目的
1.使面料尺寸和形态稳定
拉幅——利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的一
定可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程,也称定幅。
热定型——指合纤织物在一定张力下进行热处理，使其尺寸，形态
稳定的加工工艺。
2.改善服装面料外观
烧毛：棉及其混纺纺织物表面上的绒毛经用直接火焰灼烧去除，使
其表面光洁，便于后继加工的顺利进行及保证产品质量。
专注下一代成长，为了孩子。
牛仔布的新型整理技术探讨
牛仔布的新型整理技术探讨摘要：介绍了牛仔布的传统生产过程，阐述了不同新型整理技术特点及工艺流程，重点介绍了绿色环保的新型整理技术，归纳总结了新型整理技术在不同材料混纺牛仔布面料中的应用。
关键词：牛仔布；整理；绿色；新技术引言：牛仔布的后整理是通过化学或物理的双重方法改善它的外在风格、内在质量和服用功能，达到锦上添花的效果。
牛仔布的整理已经在传统工艺的基础上有了很大的发展，由传统的简单漂洗、石磨，已经发展到赋予牛仔布色彩效果、形态效果、功能化实用效果，包括不透水、定型、免烫、保健抗菌、阻燃等。
１牛仔布的传统整理牛仔布的传统整理为烧毛、退浆、拉斜、丝光、预缩、烘干、检验包装等工艺流程，主要是针对纯棉常规的牛仔布品种，基本达到服用性能的要求，实现了布料表面整洁，消除织物的内应力，避免了服装成衣严重变形和掉色，消除了影响成衣质量的一些基本因素[1]。
牛仔布的整理技术因成品的要求，基本工艺流程大致分为２种：烧毛和预缩分开、烧毛和预缩联合。
经过整理后，布面手感厚实柔顺，经纬向缩水率低于3%，纬向歪斜应力基本消除，成品达到一般要求。
２牛仔布的新型后整理技术随着工艺技术的进步，人们对生活质量要求的提高，健康环保的新型助剂得到开发和应用，使牛仔布后整理加工得到较大发展，牛仔服装的品质及档次向多功能、高附加值转变，提高了经济效益和社会效率。
现阶段，后整理的工艺不断采用新技术，如纤维素酶石磨整理、雪花整理、高科技喷射砂洗、激光技术整理和蜡洗等[2]。
这些新技术新工艺都比传统工艺复杂，成本高，操作要求严谨规范，但为了保护环境，促进社会经济效率，已逐步在各工艺流程中引进和完善技术，进行产品开发。
2.1纤维素酶整理传统工艺对牛仔服装的石磨整理，是利用浮石的缺口快速转动，在一定浓度漂水的作用下，与布料发生碰撞研磨作用，从而得到斑痕和质地柔软的效果，同时服装局部边角和缝接处在浮石磨擦撞击下产生磨白破损现象，从而使面料具有立体感效应。
牛仔布的新型后整理
牛仔布的新型后整理1.0前言牛仔服饰是一种时尚，时尚就是新奇和流行；牛仔服饰是一种文化，文化就是共鸣和传承；牛仔服饰还是一种追求，追求就是变化和进步；顾客的要求是视觉风格更好看、触觉风格更舒适。
这就是牛仔布新型后整理的动力和目的。
由于大多数牛仔服饰的磨边特征要求先对布处理，才能在服饰水洗后体现风格；部份高档牛仔正装也需要精细整理，才能符合制衣的要求；还有部份品种需要特殊整理，才能充分体现其风格特征；大多数牛仔布经过特种整理，可达到耳目一新、提高附加值的直接效果；也正因为如此，牛仔布的新型后整理方兴未艾、前途无量。
2.0新型后整理牛仔布的传统后整理为烧毛拉斜预缩，只是主要针对纯棉常规纱线的牛仔布品种。
随着牛仔服饰对牛仔面料的风格和功能需求，纱和织造的难题基本上得到解决，而牛仔布后整理长期发展滞后，最近两年才有长足的发展，总结如下：2.1染色2.1.1套染-----在牛仔布成品上加染其它颜色，主要增加洗水色光的变化设备-------常规染色机，以还原、活性、直接、涂料等方式染色工艺-------退浆→染色→烘干→拉幅→打卷效果------- 具有丰富的层次和色光变化适合品种------所有品种，以纯棉大小纱、竹节品种为主2.1.2扎染----在牛仔布成品上按一定要求，用扎捆和针缝的方式处理产品，然后染色，形成古朴的花型和纹样设备------染锅或染缸工艺------扎制→浸泡→染色→洗水→烫平效果------具有朦胧、不规则、原生态的手工特征适合品种------以薄、中型牛仔布为佳2.1.3蜡染----在牛仔布上画稿后，用蜡处理后染色，形成清晰花纹或自然冰裂效果的产品设备-------染缸或染色机工艺-------铺蜡→裂蜡→染色→去蜡→烘干效果-------具有独特自然的裂纹机理或抽象图案适合品种-----所有品种2.2印花2.2.1印花-----将牛仔布在台板平网或卷筒印花机上印花，得到各种图案的印花牛仔成品布设备------印花机工艺-------前处理→印花→烘干→水洗→烘干→成品效果-----发泡印花形成具有贴花、植绒和绣花效果的三维立体花型，手感柔软、艺术感强泡泡印花形成泡泡纱的凸凹立体感金粉印花形成富丽堂皇的高级效果夜光印花形成黑暗中的花型适合品种------全部品种2.2.2拔印(拔白)---- 将靛兰牛仔布在印花机上径过雕白处理，形成兰底白花的花纹图案设备-----印花机工艺----- 印花→蒸化→后处理效果----花纹细致、轮廓清晰适合品种-----全部品种2.2.3喷墨印花----将靛兰牛仔布在喷印机上用喷墨打印的方法，形成丰富多彩的花纹图案设备-----喷印机工艺----前处理→印前烘干→喷墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→烘干效果----色彩丰富、所见及所得，小批量、多品种、快速生产适合品种----所有品种2.2.4转移印花(烫花)---- 在转移印花机上用染料升华的方法，将印纸上的花纹印制到牛仔布设备-----烫花机或转移印花机工艺-----织物净化处理→烘干→转移印花→水洗→烘干效果-----花纹精细，接近印刷水平适合品种----全部品种2.2.5烂花----将纬长丝牛仔布在印花机上用印腐蚀剂的方法，形成丰富多彩的搂空或透明图案设备------印花机工艺----烂花印花→烘干→汽蒸→绳洗→开轧烘→柔软→定型效果-----形成搂空或半透明网状花纹适合品种-----纬向长丝品种2.3整理2.3.1退浆(假丝光)--- 使用退浆剂对牛仔布进行处理设备----退浆机工艺----烧毛→退浆→退浆→拉斜→预缩效果----将成衣后的强收缩提前处理，使织物布身柔软，洗水后风格细腻适合品种----全部品种2.3.2丝光----使用强碱对牛仔布进行处理设备----丝光机工艺-----烧毛→退浆→丝光→拉斜→预缩效果-----手感紧密柔滑，纹路清晰，竹节更加细腻，色泽明亮，布面光洁适合品种----大小纱品种、竹节品种2.3.3定型----使用定型机对牛仔布进行处理设备----定型机工艺----烧毛→退浆→定型→后处理效果----织物纬向弹力均匀，门幅一致适合品种----弹力品种2.3.4柔软----使用柔软剂对牛仔布进行处理设备-----一般整理机工艺-----前处理→柔软剂处理→洗水→烘烘→后处理效果-----布身柔软，洗水后风格细腻适合品种-----全部品种2.3.5水洗----使用水和温度，通过洗涤和摩擦使牛仔布松拈柔软并脱色设备----高温高压溢流染色机工艺----牛仔布成品→水洗收缩→脱水烘燥→绳状变形→烘干→成品效果----织物无缩水，脱色自然，手感柔软，轻度起皱起绒适合品种----全部品种2.3.6砂洗----使用特殊的砂粉，通过洗涤和摩擦使牛仔布产生均匀丰满的绒毛设备----工业转鼓式洗衣机工艺----织物→膨化→脱水→砂洗→水洗→烘干→开幅→熨烫→成品效果----织物厚度增加，表面茸毛丰满，手感特别滑糯2.3.7液氨整理-----使用高纯度的液氨对牛仔布进行处理设备-----液氨整理机工艺-----前处理→液氨处理→洗水→烘烘→后处理效果----织物毛感增强，手感柔软、丰满，织物平挺适合品种-----全部品种2.3.8生物酶抛光----使用特殊的生物酶，除去牛仔布表面的绒毛设备----喷射溢流染色机工艺----退浆→酶处理→洗水效果----织物表面光洁、柔软，增加吸湿性适合品种-----全部品种2.3.9免烫----使用特殊的树脂处理牛仔布，设备------树脂整理机工艺------前处理→轧车→拉幅→烘烘→后处理效果------多次洗涤而不变形适合品种-----全部品种2.3.10涂层(涂色浆)(涂胶)----将彩色胶浆涂印在牛仔布正面设备-----涂层机工艺-----前处理→涂层→水洗→烘干→后处理效果-----洗水后色彩变化丰富，可达到不同的独特效果具有防水透湿效果2.3.11复合-----将其他纺织面料用化学方法固结在牛仔布反面设备----复合机工艺----前处理→复合→烘干→后处理效果-----增加织物厚度和功能服用性适合品种----全部品种2.3.12植绒----将短绒用化学方法固结在牛仔布上，形成花型或绒面设备-----植绒机工艺-----前处理→植绒→烘干→后处理效果----织物厚度増加、绒感清晰，手感柔糯，花型立体，色彩丰富适合品种----平整品种2.3.13磨毛----将牛仔布用砂纸处理织物表面，改善厚度、篷松和手感设备-----磨毛机工艺-----加湿→磨毛→后处理效果----织物产生绒感，手感柔糯，色光变淺，色彩鲜亮，改善透气性适合品种------中厚型品种、平整品种2.3.14磨花----将牛仔布用砂纸处理织物表面，形成有绒或无绒的花型图案设备-----磨花机工艺-----加湿→磨花→后处理效果-----织物花纹层次清晰，反差柔和适合品种----中厚型品种、平整品种2.3.15抓毛----将牛仔布用钢丝或剌果处理织物表面，改善厚度、篷松和手感设备-----钢丝起绒机工艺-----加湿→起绒→后处理分正面和反面起绒效果-----使织物蓬松厚实、质地丰满、柔软，改进手型感和保暖性适合品种-----中厚型品种、平整品种2.3.16轧光----将牛仔布用热轧压方式处理织物表面，改善光泽和手感设备----轧光机工艺----加湿→轧光→后处理效果----使织物结构紧密、表面平滑、手感滑爽适合品种-----中簿型牛仔布2.3.17轧花----将牛仔布用热轧压方式处理织物表面，形成有光或无光的花型图案设备-----拷花机工艺-----加湿→轧花→后处理效果----织物有自然的立体感花型适合品种-----全部品种2.3.18磨砂----将牛仔布用砂布处理，使织物表面有规则的破损或磨损设备-----磨砂机或砂布工艺-----按工艺手工操作效果-----洗水后，破损或磨损处的退拈和松拈，形成刷白和磨破白的效果适合品种-----全部品种2.3.19喷砂----将牛仔布用砂子处理，使织物表面有规则的磨损设备------喷砂机工艺------按工艺手工操作效果------洗水后，磨损处的退拈和松拈，形成刷白或剥色效果适合品种------全部品种2.3.20功能整理---- 使用特殊介质处理牛仔布，使之具有特别功能设备-----一般整理机组工艺-------退浆→整理→烘干→定型效果------香味抗污抗菌.阻燃.吸湿排汗红外保温抗紫外纳米防水适合品种------全部品种2.4加工2.4.1冲花-----将牛仔布用冲压方式除去部分布料后形成花纹和图案设备-----冲花机工艺------成品→冲花→后处理效果------经水洗后具有自然的切边松拈风格，花纹立体而粗犷适合品种------全部品种2.4.2雕花----将牛仔布用激光剥去或切割形成花纹和图案设备-----激光雕花机工艺-----成品→雕花→后处理效果------图案清晰、复杂、变化丰富适合品种----全部品种2.4.3绣花----将牛仔布用各种彩色纱线绣制形成花纹和图案设备-------工业绣花机工艺-----成品→绣花→后处理效果------具有立体、色彩丰富、花纹多变的效果适合品种-----全部品种2.4.4烫珠----将牛仔布用各种彩色珠片固定形成花纹和图案设备-------烫珠机工艺-----成品→烫珠→后处理效果------光彩夺目、画龙点晴，强化牛仔铜扣的风格适合品种-----全部品种2.4.5剪花----将专门织成的牛仔布用剪去多余浮线经洗水后形成花纹和图案设备-----人工工艺-----将织造中留下长浮线剪去效果-----自然的纱尾松拈风格结合织造花纹，图案丰富、立体而粗犷适合品种-----专门品种3.0结束语以上罗列仅为抛砖引玉，供同行参考。
面料废料改造方案
面料废料改造方案在纺织工业中，面料废料是一种被浪费的资源。
大量的面料废料不仅会给环境造成压力，同时也浪费了原始材料。
因此，针对面料废料的再利用和改造成为了一种重要的原则。
本文将探讨一些面料废料的改造方案。
1. 制作布艺家居用品废弃的面料可以用于制作家居用品，如靠垫、地垫、桌布、窗帘等。
通过手工加工的方式，将这些面料拼接成各种花纹和图案，创造出独特的风格和感觉。
这不仅是一种环保的做法，同时也可以为家居带来独特的个性。
2. 制作布艺饰品除了家居用品外，面料废料还可以用于制作布艺饰品。
这些饰品包括各种装饰用品，如手链、项链、耳环、戒指等。
这样做不仅可以为废料再利用提供途径，还可以创造出独特的时尚风格。
3. 制作手工艺品废弃的面料也可以用于制作各种手工艺品。
这些手工艺品包括织布拼接、手工绣花、手工编织等。
这些艺术作品是一种独特而有价值的创造，可以作为装饰或礼物送给朋友和家人。
4. 制作环保袋环保袋是一种环保的购物袋，可以用来替代传统的一次性塑料袋。
通过使用废弃的面料制作环保袋，不仅可以减少浪费，同时也为环境做出了贡献。
这样的环保袋可以在日常购物中反复使用。
5. 制作新的服装废弃的面料可以通过改造和重新设计变成新的服装。
这不仅可以省钱，同时还可以对环境友好。
重新设计和改造后，废弃的面料成为新的材料，成为了新的时尚风格。
6. 制作织物卡片废弃的面料也可以用于制作织物卡片。
这种卡片使用面料作为卡片的底部，可以手工绣花和织布拼接图案。
这样做可以创造出独特的感觉，也可以作为礼物送给朋友和家人。
7. 制作窗帘和百叶窗废弃的面料也可以用于制作窗帘和百叶窗。
通过手工制作和拼接废弃的面料，可以创造出独特的窗帘和百叶窗设计。
这样整个房间可以更加生动和温馨。
8. 制作面料铅笔盒和朱笔袋废弃的面料可以用于制作面料铅笔盒和朱笔袋。
这些铅笔盒和朱笔即便多年后依旧可以作为回忆使用。
同时这也是一种缩小废弃面料的好方法。
9. 制作面料鞋套废弃的面料可以用于制作面料鞋套。
面料综合改造方案
面料综合改造方案
随着时尚的不断变化和可持续发展的推进，对于旧衣物的处理和
改造已成为一种趋势。
其中，面料的创新利用成为了重要的一环。
本
文将介绍一些面料综合改造的方案，希望给读者提供一些创新的灵感。
1. 织物拼接
将不同材质、不同花型、不同颜色的织物拼接在一起，可以创造
出新的、有趣的、独特的面料。
具体的拼接方式可以有：错位拼接、
补丁式拼接、叠加式拼接等等。
不仅能使旧物焕然一新，还能使得每
一件作品都具有独特的个性。
2. 印染加工
印染加工是将颜料和色素通过特殊的技术与纤维自然结合，从而
改变其原有的颜色、花型、手感等性质，并加上一些设计元素，如图案、图像、文字等。
可以使用印花、染色、刺绣等多种加工方式，将
旧物变得更加美丽。
3. 剪裁重构
用剪裁和重新拼合的方式，可以重构旧衣物的形状，使其得以变
得更加适合当下的服装潮流。
比如通过缩短长度、减少体积、加入剪
裁等方法，可以改造出适合穿搭的新款式。
4. 添加装饰
可以在旧衣物上添加一些装饰，如亮片、纽扣、拉链等元素，使得该衣物演变成为一件全新的作品。
同时也可以通过物料的选取和搭配，增加衣物的层次感和深度感。
5. 制作家居用品
如果旧衣物的质量较好，也可以将其改造成为一些家居用品。
比如用旧床单制作出带扣毛巾、垫面巾、床上四件套等；或者用旧T恤制作出抱枕、毛毯等家居用品，既有环保又有实用性。
以上是一些常见的面料综合改造方案，未来随着各种技术和创新的不断涌现，我们相信还有更多、更有趣、更有创新性的方案可以供我们探索。
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面料后整理是面料出厂前的最后工序，也是必不可少的重要流程。
近几年来，面料后整理技术不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术（如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技术、纳米技术等），以提高加工深度，获得良好的整理产品。
1. 发泡涂层技术
发泡涂层技术最近有新的发展。
印度最新的研究表明，纺织材料的耐热性主要通过滞留在多孔结构中的大量空气来实现。
要提高经聚氯乙烯（PVC）和聚氨基甲酸酯（PU）涂层的纺织品的耐热性，只要在涂层处方中加入某些发泡剂、研究者说，PVC涂层所用的发泡剂比PU涂层更加有效，这是由发泡剂在PVC 涂层中形成更有效的封闭空气层，邻接表面的热损失减少10％-15％。
2. 有机硅整理技术
最佳的有机硅涂层可使织物的抗撕裂性提高超过50％。
有机硅弹性体涂层的柔韧性高，而弹性模量低，在织物撕裂时允许纱线迁移并形成纱束。
一般织物的撕破强力总是低于拉伸强力。
然而当有涂层后，可使得纱线在扯破延展点上移动，两根或更多的纱线相互推动，形成纱束而显著提高抗撕裂性。
有机硅涂层能产生拒水效果，以致纺织品不会吸收太多的水分，以防浸湿效果重量增加较多。
该有机硅橡胶层可滤去阳光中大部分有害的紫外射线，且手感柔软。
有机硅涂层现已用于气袋织物、热气球、滑翔伞、大三角帆、帐篷、睡袋、以及许多高性能的运动休闲织物。
3. 防水拒油整理技术
荷叶的表面是一有规则的微结构表面，能够防止液滴浸湿表面。
该微结构使液滴和荷叶表面之间藏有空气。
荷叶具有天然的自洁作用，即超级防护性。
德国西北纺织研究中心正在使用脉冲UV激光产生的潜能，试图模仿这种表面。
纤维表面用脉冲UV激光（激发态激光）进行光子表面处理，以产生一个有规则的微米级结构。
若在气态或液态活性介质中改性，光子处理能与疏水或疏油整理同时进行。
在全氟-4-甲基-2-戊烯存在下，利用辐照，能与末端疏水基键合。
进一步的研究工作是尽可能完善改性纤维表面的粗糙度和结合适当的疏水/疏油基团，以获得超级防护性能。
这种自洁效果以及使用时所需维护少的特性，在高技术织物上具有很大的应用潜力。
4. 抗菌整理技术
现有的抗菌整理范围很广，其基本作用方式有：与细胞膜作用，在新陈代谢的过程中作用或在芯材中作用。
氧化剂诸如乙醛、卤素、过氧化物先攻击微生物的细胞膜，或渗透细胞质，对其酶起作用。
脂肪醇作为凝固剂，使微生物中的蛋白质结构不可逆地变性。
脱乙酰甲壳素是一种廉价易得的抗菌剂，胶乙酰甲壳素中质子化的氨基能够键合带负电荷的细菌细胞表面而抑菌。
其他化合物，诸如卤化物、异三氮烷过氧化物，作为自由基反应性很高，因为它们含有一个自由电子。
季铵化合物、双胍胺和葡糖精朊，表现出特殊的聚阳离子性、多孔性和吸收性能。
当应用于纺织纤维时，这些抗菌化学品与微生物的细胞膜结合，使疏油的多糖化物结构断裂，最终导致细胞膜的穿刺和细胞破裂。
使用银化合物是由于其络合作用能阻止微生物的新陈代谢。
然而，银对阴性细菌比阳性细菌更有效，但对真菌则效果较差。
5. 精纺毛织物防毡缩整理
随着环保意识的日益增强，传统的含氯防毡缩整理方法正受到限制，必将被非氯的整理工艺所代替。
非氯氧化法、等离子体技术及酶处理是未来羊毛防毡缩整理的必然趋势。
6. 纺织品多功能复合整理技术
目前，多功能复合整理使纺织产品向着深层次和高档次方向发展，不仅可以
克服纺织品本身的缺点，还可以赋予纺织品多功能性。
多功能复合整理是将两种或多种功能复合于一种纺织品的技术，以提高产品的档次和附加值。
该技术已在棉、毛、丝、化纤、复合及其混纺交织物整理中得到越来越多的应用。
例如：防皱免烫/酶洗复合整理、防皱免烫/去污复合整理、防皱免烫/防沾色复合整理，使面料在防皱免烫的基础上又增加了新的功能；具有抗紫外线和抗菌功能的纤维，可用作为泳装、登山服和T恤衫面料；具有防水、透湿、抗菌功能的纤维，可用于舒适性内衣；具有抗紫外线、抗红外线和抗菌功能（凉爽、抗菌型）的纤维，可用于高性能的运动服、休闲服等。
同时，应用纳米材料对纯棉或棉/化纤混纺织物进行多种功能的复合后整理，也是未来的一个发展趋势。
以上就是为大家介绍的面料后整理的一些方法，当然后整理的方法还有很多，大家有什么问题可以去咨询专业的厂家。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。