钢骨架复合管在燃气行业的应用
浅析涂塑(TPE·TPE)钢塑复合管在燃气工程中的应用
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浅析涂 塑 （ Ｔ Ｐ Ｅ・ Ｔ Ｐ Ｅ ）钢 塑复合管 在燃气 工程 中的应用
竺 ＝ ＝ 黜 硼札 盘 胁的 的 重 譬 点 矍 篓 竺 夏 三 升 １ ” ． ２ 的 耐 腐 蚀 性 能 和 ｉ ｒ ｄ ｇ ． ￣ 天然气的发展带 动燃 气管道需求 的增长 ，由 ～ …… …… … ～
③ 被连接的钢 塑复合管上应 绞螺纹密封 用的管 螺纹 ，其牙型应符 合现行 国家标 准Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ ３ ０ ６（ （ 用螺
（ ３ ）钢塑复合管法兰连接可根据施 工 人员技术 熟练程 度采取一次安装法或二次安装法 ： ① 一次安装法 ：可现场测量 、绘 制管道单 线加
密封 处理 ，宜采 用防 锈密封 胶和聚 四氟 乙烯生料 带 纹密封的管螺纹 的要求 。
７ ３ ０ ６（ （ 用螺纹密 封的管 螺纹 》的要 求 ，并采 用标 准 塑复合管的连接 ；
螺纹规检验 。 ③ 法 兰的 压 力等 级 应与 管 道 的工 作 压 力相 匹
（ ３ ）管端清理加工应符合下列要求 ： ① 应用细锉将金属管端 的毛边修 光 ；
配。 （ ２ ）钢塑复合法兰现场连接应符合下列要求 ：
② 凸面带 颈 螺纹 钢 制管 法 兰应 符 合 现行 国家 标准ＧＢ ／ Ｔ ９ １ １ ４ ． １ ～９ ¨４ ． ３ 凸面带 颈螺纹钢制 管法
③ 圆锥 形 管 螺 纹 应 符 合 现 行 国家 标 准 ＧＢ／ Ｔ 兰 的要 求 ，仅适 用于 公称管径 不大于 １ ５ ０ ｍｍ的钢
钢骨架塑料复合管的应用
钢骨架塑料复合管的应用[摘要]：介绍了钢骨架复合塑料管道在腐蚀环境下的应用，总结施工方法和施工中应该注意的问题。
[关键词]：钢骨架塑料复合管工艺流程操作要点1. 前言钢骨架塑料复合管(HDPE)是一种新型化学建材，已在给排水及燃气管道施工中得到广泛应用。
这种管材与钢管或铸铁管比，有优异的物理性能，但也存在其自身缺陷。
HDPE管有一定延性和较好的柔韧性，管道可沿地形蜿蜒敷设，但大口径管道弯曲半径不能过小。
HDPE管寿命长，抗腐蚀，在-60℃～60℃范围内安全使用50年以上。
管材内壁光滑，与同口径金属管道比有更大的输送流量，管内壁无结垢层，不会滋生细菌，管材无毒。
HDPE管质量轻，易搬运，易弯曲，焊接工艺简单，不需防腐，施工速度快。
自2002年，我公司尝试在工程建设中应用钢骨架复合管，主要应用于低浓度酸液管道工程。
以往这部分介质输送管路为1Cr18Ni9Ti不锈钢管道或PE聚乙烯塑料管，钢骨架塑料复合管做为一种新兴的管材，电熔法连接钢骨架塑料复合管又是一项新的工艺流程。
结合自己以前对电熔法施工工艺的理解和把握，谈谈该种材料的应用方法。
2. 特点2.1埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接，应采用对开环法兰连接。
2.2同种材质的钢塑管及管配件之间，应采用电热熔连接。
3. 适用范围适用于输送介质温度为0-70℃；酸浓度低于20%的液体或固液混合物。
4. 工艺原理管材与管件采用电热熔方式连接，利用管件内部发热体将管材外层和管件内层塑料同时熔融，使管材与管件可靠地融成一体，同时也可以采用法兰连接的方式。
钢骨架塑料复合管是以优质低碳钢丝为增强相，高密度聚乙烯（HDPE）为基体，通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型的新型双面防腐压力管道。
(见上图)该管具有以下的特征：4.1较好地解决了金属管道耐压不耐腐、非金属管道耐腐不耐压、玻璃钢管对敷设环境要求较高的诸多缺点。
这种管道具有较好的刚度和强度，抗蠕变性强，耐磨性。
钢骨架塑料复合管在胜利路的应用
Ｄ ０ Ｗ３０下 了 ２０ ０ ０多 米 。
２钢骨架塑料复合管一般采用 电熔连接或 者法兰连接对 接 口的处理要求较高。在我 市 ， 采用的是热熔对接连接 。 在连接之前 ， 要擦净管 材 、管件连接面上 的杂物 ，以防止杂物进入接 头， 影响接头质量。 对接连接管材 的连接端应切 割垂直，并应用 洁净棉布擦净管材和管件连接 面上的污物 ， 标出深度 ， 刮出其表皮。将与管轴 线垂直的两端对应端面与加热板接触，加热至 熔化， 然后撤去加热板 ， 将熔化端压紧 、 保压 、 冷 却， 直至冷却至环境温度。加热完毕 ， 待连接件 应迅速脱离对接连接加热工具 ，并应用均匀外 力使其完全接触 ， 形成均匀凸透。 在胜利路上与 原有市街管线连接时， 采用钢塑过渡接头连接 。 ３钢骨架塑料 复合管在我市胜利路上应用 的经 验 和教 训 ３１ 胜 利 路沿 线 施 工 完 ，准 备 进 行 气 密 ．在 性 试 验 的时 候 ，发 现 钢 塑接 头 转 换 要严 格 按 工 艺要求操作 ， 即底部必须平整 ， 如果回填土要挖 深 ， 土 、 实， 填 夯 以上 全 部撼 沙 。在 胜利 路 上 ， 有 好几个地方钢塑接 头回填不好而造成断 裂， 漏 气 ， 压 打 不住 。 打 ３２施工时不能把钢骨架塑料复合管在地 ． 上拖拉 ， 要做好专门的轮辊放在钢骨架下运输 ， 否则 会刮伤外皮 ，在人 民商 场门 口发 现一段 ＤＷ５ ０的钢骨架 管外皮被硬物破坏 ， 面漏 出 ０ 里
于 目前鞍 山燃 气公 司正 在 用 的铜 管 和球 墨 铸 铁 管 。笔 者 从 几 方 面介 绍 了钢 骨 架塑料 复合 管 的 性 能及 特 点 ， 在 鞍 山胜 利 路 上 的 初 次应 用的 经 验 和 及 关 键 词 ： 骨 架； 管 ； 利路 ； 用 钢 复合 胜 应
孔网钢骨架聚乙烯复合管在城市燃气地下管网中的应用
根据上表数据 ， 结合标 准 要求 的试 验条件 （ 并 介质 和环 境温度为 ２ ２Ｃ） ３± ￣ 的耐压和爆 破压力修 正系数 ， 经过计算可 以得 出结论 ， 骨架聚乙烯 复合管材 的耐压 和爆破 压力达 到 钢 材料设计规定 的强度 ， 可满足燃气压力等级 的需要。 （ Ｄ１ 二） ３ ５管材物理机械性能结果检测 如下表
ｏ ｈｅ Ｍ ｅ ｈ ｄ Ｓ ｅ ｌＦｒ ｍｅ Ｐｏｙ ｔ ｌｎ ｍｐｏ ｄ Ｐｉｅ ｂａ ｉ ｇ ｏ ｔ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ． ｆｔ ｓ ｅ ｔ ｅ ａ ｌｅｈｙｅ ｅ Ｃｏ ｕｎ ｐ ｓ ｎ ｎ ｉ ｃ ａ ａ ｔｒｓｉ ｓ ｓ
Ｋ ｅ ｗｏｒ ｙ ｄｓ： ｓ ｅ ｔｅ ｒｍｅＰ ｌｅｈ ｌｎ ｏ ｏ ｎ ｉｅＵｒａ ａ ｄ ｒｒｕ ｄ ＮｅｗｏｋＡｐ ｌ ａｉｎ Ｍｅ ｈ ｄＳｅ ｌＦａ ｏｙｔｙｅ ｅＣ ｍｐ ｕ ｄ Ｐ ｐ ｂｎ Ｇ ｓＵｎ ｅｇｏ ｎ ｔ ｒ ｐｉ ｔ ｃ ｏ
３ ６ ４ ５ － ．０ ４ ５ ２ ０ ３ ８ ．ｏ ．０ ． ６ ２ ．０ ．５ ．０
钢骨架聚 乙烯复合管材 由于其热塑性塑料 的强度受温度
变 化 的 影 响 较 大 ， 而须 对其 在不 同 温 度 下 的 压 力 进 行 校 正 ， 因
其温度与压力 的修正系数 （ 标准要求 的介质 和环境 温度为 ２ ３
曾 文 昂
（ 门 市燃 气 总公 司 ） 厦
摘
要 ： 据 当前燃气管道 中管材和管件的使用情况 ， 根 结合 孔网钢骨架聚 乙烯 复合 管的具体特 性， 讨其在城 市燃气地 下管 网中 探
的 实 际应 用 。
关 键 词 ：孔 网 钢 骨 架 聚 乙 烯 复 合 管 城 市 燃 气 地 下 管 网 应 用 中 图 分 类 号 ：Ｕ ９ ． ２ Ｔ ９ ６ ６＋ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０４—６ ３ （０ ６ ０ ０ ２ ０ １０ １５ ２０ ）２— １６— ３
钢骨架塑料复合管在城市燃气工程中的应用
管 ＼ 径
骨 管 Ｅ 钢 钢 架 Ｐ管 钢 钢 架 Ｐ管 管 骨 管 Ｅ 管
５７ ． １ ． ２０ ２ ． ３７
４ ４ ６．
６８ ． ９． ０ １ ２ ４．
２ ０ ６．
２ ． ２０ ３ ． ００ ４ ０ ４．
７ ． ５Ｏ
２ ． ４５ ２ ． ９５ ３ ０ ６．
钢 骨 架 塑 料 复 合 管 在 城 市 燃 气 工 程 中 的应 用
高 勇
摘 要： 介绍 了钢 骨架管的结构特点 、 连接方 式及优越 性能， 结合设计经验和燃 气工 程的特 点 ， 从工 程造价 、 管道开 口、 管 件规格等方面阐述 了钢骨架管 的应用 需注 意的几个 问题 ， 以使其在工程 中得到 更广 泛的应用。 关键词 ： 骨架管， 钢 连接方 式， 管道开 口， 管件 规格 中图分类号 ： ｕ９ ６ ７ Ｔ ９ ．２ 文献标识码 ： Ａ
随着现代科学 技术 的进步 ， 型 的管 材不 断涌 现 ， 新 流体输 送 采用 内定 型技术 ， 内壁光滑 ， 当量绝对粗糙 度为 ０ ０ ｌ ， ．１Ｉ ｎ 输送 阻 Ｔ ／ 用管道材料已呈现出多样化 、 型化的发展 趋势 。目前城 市燃气 力小 ， 动性能好 ； 磨损 ， 新 流 抗 抗磨 损性 能约是 钢管 的 ３倍 ； 使用 寿 中低压用输送管材主要有球墨铸铁管 、 管 、 乙烯管 （ Ｅ 、 钢 聚 Ｐ ） 钢骨 命长 ， 通过长期静液 压试 验 ， 蠕 变能力 和破 坏强度 远优 于塑 料 抗 架聚 乙烯塑料复合管等 。钢骨架 聚乙烯 塑料复合 管（ 以下简称钢 管道 ： 性膨胀 系数 低 ， 全 系数高 ； 线 安 弹性 模量适 中， 具有 良好 的 骨架管） 作为近年我 国新 开发 的一 种新 型管材 ， 已被列 入修 订后 韧性 ， 耐冲击性和尺 寸稳定 性好 ； 有优 异 的抗 快 速开裂 性能 和 具 的《 城镇燃气设计规 范） ２ ０ ） ０ ２年版 ） （ 中。根据 ２ ０ ０ ０年完 成钢骨架 抗环境应 力开裂 性能 ； 连接 可靠 ， 易检 测 ， 具有可示 踪性 ； 送介 输 管在河南省 内首次应用 于城市 燃气 中压输 配管 网的工程设 计工 质的允许温度范 围和压力等级 高。 作 ， 写此 文以供参 考。 撰
钢丝骨架复合管在城市燃气管道工程中的应用现状
钢丝骨架复合管在城市燃气管道工程中的应用现状钢丝骨架复合管是一种新型管材，由钢丝骨架和聚乙烯（PE）管材组成，具有独特的优势和应用价值。
近年来，随着城市燃气管道工程的快速发展，钢丝骨架复合管在该领域的应用越来越广泛，本文将就其在城市燃气管道工程中的应用现状进行深入探讨。
一、钢丝骨架复合管的特性及应用价值1. 特性钢丝骨架复合管具有以下特性：（1）钢丝骨架具有良好的强度和刚度，可以保证管道的稳定性和承载能力；（2）聚乙烯管材具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、弹性和密封性，可以保证管道的耐久性和安全性；（3）钢丝骨架和聚乙烯管材间无接缝，形成一体化结构，可以有效避免管道连接处泄漏等问题。
2. 应用价值钢丝骨架复合管具有以下应用价值：（1）降低了工程成本。
钢丝骨架复合管的材质成本较低，施工过程中减少了多次连接和焊接的时间和成本；（2）提高了施工效率。
钢丝骨架复合管的施工方式简单、方便，速度快，减少了施工时间和人力资源成本；（3）保证了管道的安全性和耐久性。
钢丝骨架复合管具有良好的强度和耐久性，可以满足城市燃气管道的使用需求，同时还可以有效避免管道连接部位产生泄漏等问题。
二、随着城市燃气管道工程的发展，钢丝骨架复合管作为一种新型管材，已经得到了广泛的应用。
在城市燃气管道工程中，钢丝骨架复合管主要应用于以下几个方面：1. 物料输送管道钢丝骨架复合管作为物料输送管道，可以有效承载和输送各种不同性质的物料。
在煤气等液态和气态物料输送中，钢丝骨架复合管具有独特的密封性，可以保证管道不产生泄漏，这对环境保护具有重要意义。
2. 家庭使用管道钢丝骨架复合管在家庭使用管道中的应用，可以有效的保证家庭燃气供应的安全性和供应效率。
其优良的性能可以避免管道连接部分出现漏气等安全隐患，并且能够保证供气稳定，提高家庭使用的舒适度。
3. 工业管道工业管道作为城市燃气管道的重要组成部分，对于经济的发展和环境保护都有着重要的作用。
钢丝骨架复合管在工业管道中的应用，可以有效的避免因管道老化、缺陷等原因造成的漏气现象出现，保证了工业生产的安全和稳定性。
钢骨架聚乙烯塑料复合管燃气工程应用技术及安全性浅析
钢骨架聚乙烯塑料复合管燃气工程应用技术及安全性浅析【摘要】本文就钢骨架聚乙烯塑料复合管在燃气工程中的应用、带气开口技术作了简单的介绍，并对应用的安全性和提高使用压力的可行性进行探讨分析。
【关键词】钢骨架聚乙烯塑料复合管燃气应用技术带气开口安全性1、钢骨架聚乙烯塑料复合管结构与力学特点1.1钢骨架聚乙烯塑料复合管结构钢骨架聚乙烯塑料复合管是由连续缠绕同步焊接成型的钢丝网圆筒为加强相镶嵌在热塑性塑料管壁中间构成，采用塑料熔融挤出与钢丝网筒成型同步的复合成型工艺生产的复合管。
钢丝网由若干平行管材轴线的经线和以一定间距螺旋缠绕在经线外的纬线组成，经纬线间通过自动焊接使钢丝网定型。
1.2钢骨架聚乙烯塑料复合管力学特点钢骨架聚乙烯塑料复合管的承压能力90%左右由钢丝网的纬线承担，PE层承担10%左右压力，故钢丝网纬线钢丝的配置是影响钢骨架聚乙烯塑料复合管承压能力的主要因素，2、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管规格与执行标准燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管现行标准是由建设部发布的CJ/T125—2014《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》、CJ/T126—2014《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》。
3、钢骨架聚乙烯塑料复合管的工程应用3.1连接方式钢骨架聚乙烯塑料复合管的燃气连接方式有：电熔连接、法兰连接。
（1）电熔连接电熔连接使用的电熔套筒有三种：锥口电熔、过渡电熔、平口电熔。
具有封堵管材端面钢丝的锥形管端为锥口的锥口电熔连接，过渡电熔一头为锥口，另一头为平口（内径和管外径相当）；平口电熔两头均为平口。
这两种电熔套筒主要用于现场断管后管端一头或两头无锥头时的管间连接。
（2）法兰连接法兰连接采用了两半环和法兰盘组合结构，可以方便拆卸、更换。
密封采用O型圈或法兰垫片。
用于管材与阀门、设备等连接。
（3）与其他管材连接与其他PE类管道连接可采用法兰连接、电熔连接。
因钢骨架聚乙烯塑料复合管采用内定径，而纯PE管采用外定径，两种管材外径不同，与钢管的连接可采用法兰连接或钢塑过渡接头连接。
燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管标准
燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管标准1. 引言燃气输送是一个关键的工程问题，对于输送管道的质量与标准要求尤为重要。
燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管作为一种新型管材，具有较好的耐高压、耐腐蚀性能，并且具备良好的机械强度和可塑性。
本文将对燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管的标准进行详细介绍。
2. 标准概述燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管的标准是为了确保其制造、使用和维护的安全性、可靠性和技术要求而设立的。
该标准涉及到管材的规格、材料、制造工艺、试验方法等方面的内容。
3. 标准分类燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管的标准可以按照不同方面进行分类。
以下是常见的分类方式：3.1 规格分类根据管材的不同规格及尺寸要求，可以将标准分类为不同的等级。
常见的规格分类包括壁厚、外径、长度等要求。
3.2 功能分类根据管材的不同用途和功能，可以将标准分为不同的类别。
常见的功能分类有供热管道、供气管道等。
3.3 材料分类根据管材所使用的材料类型，可以将标准分为不同的材料分类。
常见的材料分类有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯等。
4. 标准内容燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管的标准主要包括以下内容：4.1 管材规格要求对于管材的尺寸、壁厚、外径、长度等方面的要求进行详细说明，确保管材的准确性和一致性。
4.2 材料要求对于管材所使用的材料类型、质量要求进行详细描述，确保管材的可靠性和安全性。
4.3 制造工艺要求对于管材的制造工艺、生产工艺进行详细说明，确保管材的可塑性和耐用性。
4.4 试验方法对于管材的试验方法、实验条件进行详细介绍，确保管材的质量检测和控制。
4.5 标志、包装和运输对于管材的标志、包装和运输要求进行详细描述，确保管材的售后服务和交付质量。
5. 标准应用与前景燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管标准的制定和应用将在燃气输送领域发挥重要作用。
该标准的引入将使得管材的生产、销售和使用更加规范和安全。
在未来，燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管标准的应用前景非常广阔。
钢丝网骨架复合管规格型号
现如今各种管道建材产品被推广上市，其中一种新型的钢丝网骨架复合管就受到多个行业的认可，而且厂家会提供多种型号，来满足不同企业的需求，那么都有什么规格来一起了解一下吧。
根据cj/t189-2004《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》标准，给水用管材规格有50、63、75、90、110、140、160、200、225、250、315、355、400、450、500、560、630计十七种，压力有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.5七种。
钢丝网骨架复合管用于给水管材时:
规格型号( mm) : 50、63、75、90、110、140、160、200、225、250、315、355、400、450、500、560、630总计十七种。
公称压力( mpa) : 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5.. 3.5七种。
钢丝网骨架复合管用于燃气用管时:
规格与给水管型号相同也是十七种,，压力有0.4、0.6、0.8、1.0、1.25总计五种。
所以施工单位在购买选择钢丝网骨架复合管时,应根据具体的施工要求以及对于管材的要求来进行正确的选择,适合的规格型号才能使施工效果更好。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管具有 轻便、耐用、低成本等特点，适用 于农业灌溉系统，提高水资源利用 效率。
排水领域应用案例
市政排水管道
建筑排水管道
该管道具有优异的耐腐蚀性、抗老化 性和环保性，适用于市政排水系统， 有效排放城市污水和雨水。
该管道适用于建筑内部排水系统，如 卫生间、厨房等排水管道，具有安装 方便、维护简单等优点。
使用过程中的维护与保养
定期检查
定期对管道进行检查，查看 管道是否有老化、裂纹、渗 漏等问题，及时进行处理。
清洗管道
定期清洗管道，去除管 道内的杂质和污垢，确
保管道畅通。
防腐处理
对于暴露在外的管道部 分，应进行防腐处理， 以延长管道使用寿命。
更换损坏部件
发现管道有损坏或老化严重 的部件时，应及时进行更换
化学稳定性
耐化学腐蚀
聚乙烯材料具有良好的耐化学腐蚀性 ，能够抵抗多种酸、碱、盐等化学物 质的侵蚀。
抗老化性能
复合管在长期使用过程中，能够保持 稳定的化学性能，不易受紫外线、氧 化等因素的影响而老化。
耐候性与耐腐蚀性
耐候性强
复合管能够适应各种恶劣的气候条件，如高温、低温、潮湿等，保持管道系统的 正常运行。
粘合剂
用于将钢丝网骨架与聚乙烯材料紧密粘合，确保管道的整体性能。
生产工艺流程
挤出成型
将混合好的原料通过挤出机加 热、熔融、挤出，形成管道的 基本形状。
冷却定型
通过冷却装置对管道进行冷却， 使其定型并保持形状稳定。
原料准备
按照一定比例将高密度聚乙烯、 粘合剂等原材料混合均匀。
钢丝网骨架植入
在挤出的管道内部植入预先编 织好的钢丝网骨架。
钢丝网骨架塑料聚乙烯 复合管
金属增强复合材料管道在油气领域中的应用
金属增强复合材料管道在油气领域中的应用摘要：碳钢管道已广泛应用于石油、天然气等行业。
然而，石油中CO、HS 和Cl－的存在往往会导致钢管的严重腐蚀。
虽然碳钢管在高压、高温、大口径油气输运管线的使用不可替代，但是在中低压输运、酸性输运、海洋输运管线等，复合材料管道往往更加适用。
关键词：金属增强；复合材料管道；油气领域应用1、金属增强复合材料管道1.1钢塑复合管在新型油气复合材料管道的应用中，钢塑复合管道能高效地解决我国各大油气田的输油管、集气管、供水管的腐蚀泄漏问题，且管道经济效益良好、服役稳定，在多种金属增强复合材料管道中，使用最为普及。
钢塑复合管内外层为热塑性复合材料为基体，通过骨架或者层间缠绕钢丝或孔状钢片的方式来增强管道复合制得。
钢骨架增强复合材料管道具有铺设快、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
主要运用于油气输运中的输油和输气管道以及油气田注水管、单井注醇管道。
1.2铝塑复合管铝塑复合管道在油气工程领域主要运用于采暖系统。
铝合金具有耐腐蚀、耐高温蠕变、易加工等特性，适合作为金属增强复合材料管道的增强材料。
铝塑复合管道通常采用薄壁铝管作为骨架层，内层采用具有更好耐热性和对气体以及水蒸气都有更好阻隔性的高密度聚乙烯，外层采用具有耐慢速开裂性能的中密度聚乙烯，薄壁骨架层和内外层分别通过热熔胶粘接复合制得。
铝塑复合管具有质量轻、不结垢、不易老化的材料特性，管道可在90℃内保持长期稳定耐温性。
1.3铜塑复合管在油气领域中，纯铜水管作为供水管材，是非常好的选择，但是纯铜水管也存在造价高、表面易结露水等弊端。
铜塑复合材料管道是以内管采用无缝紫铜管为基体，外管道采用热塑性的PPＲ与铜管道热熔胶粘复合制得。
铜塑复合管内部紫铜管耐高温、耐腐蚀、抗菌性强，外部的PPＲ具有良好的电气绝缘性能和化学稳定性，管道与管道之间的接口可采用热熔技术连接。
2、金属增强复合材料管道的应用现状2.1耐压抗冲管我国石油和天然气资源主要集中分布在东北、华北、西北和东海大陆架等地区，其中可开采的石油和天然气资源量分别约为172亿吨和18.4万亿立方米，其中部分油气田处于地质活动多发地带。
钢骨架复合管在燃气行业的应用
57钢骨架复合管是指在聚乙烯之间加入柔性增强钢网的一种新型管材，最早在1996年该种管材经过了我国国家部级鉴定，这种管材的出现，为压力管道的防腐问题提供了一种全新的解决方案。
钢骨架复合管与普通的纯塑管相比较，具有更强的柔性和刚性，与玻璃钢管、钢管衬塑复合管、铝塑复合管相比较，在耐腐蚀性能以及刚性方面，也都有一定的优势。
同时，钢骨架复合管采用的是钢丝网经纬相交的高速点焊、塑料同步挤出相结合的一次成型技术，能够使得管壁与钢网很好地结合在一起，从而形成一种类似于钢筋混凝土的结构形式，能够避免由于双方热收缩差异较大导致的容易出现剥离的问题，同时也有效地提高了管材本身的耐腐蚀性能。
燃气行业对于管网有着较高的要求，为了确保燃气供给的安全性，管网需要具备较强的耐腐蚀性，而与此同时，由于燃气管道工作的环境和工程施工的需求，需要管道具备一定的柔性和高刚性。
钢骨架复合管从性质上来看，能够基本满足这些要求，本文首先对钢骨架复合管的性能进行分析，然后对钢骨架复合管在燃气行业应用过程中的施工工艺以及需要注意的具体问题进行分析。
1 钢骨架复合管的性能钢骨架复合管采用的是挤出成型的生产工艺，一般是以PE80以及PE100这两种压力管道专用的聚乙烯树脂作为基体，采用优质的低碳钢丝点焊成为钢网作为增强骨架。
钢骨架复合管具备如下性能特点：1.1 耐压、耐腐蚀性能符合燃气输送的要求分析钢管管道腐蚀的原因：第一种是化学腐蚀，是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。
也就是说金属直接和介质接触引起的金属离子的溶解过程，在金属表面均匀发生，腐蚀速度缓慢。
钢铁在空气中或土壤里的腐蚀就属于这种情况。
但这种腐蚀很少见，它几乎与电化学腐蚀同时发生。
第二种是电化学腐蚀，指金属表面与离子导电的介质（电解质溶液）发生电化学作用而产生的破坏。
也就是金属和电解质组成原电池所发生的金属电解过程。
任何一处按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含一个阳极反应和一个阴极反应，并以流过金属内部的电子流和介质中的离子流联系在一起。
燃气工程中管道材料的选用
燃气工程中管道材料的选用摘要：现目前，我国燃气管道的普及程度非常高，但随着使用时间的增长，对应燃气类事故数量也在增加，对企业的生产、人们的生活产生了非常巨大的影响。
为提高燃气管道的使用寿命，提高燃气工程的质量，保证其安全性能，尽量提高该工程的经济效益，在燃气管道的维修与新的燃气工程项目开展过程中，燃气管道类型的选择非常重要。
本文就我国现有的燃气管道的性能进行了分类讨论与分析，对部分情况下管材的选择方式进行了研究与总结。
关键词：燃气工程；管道材料；选择方法前言燃气的应用使得企业的生产、人们的生活更为便捷，对推动社会经济发展、提高人们的生活水平有着重要的作用。
我国的燃气工程建设项目范围广、数量多，涉及的安全隐患也较多，尤其是在燃气运输过程中出现的燃气泄漏情况，其属于燃气事故的主要类型。
降低燃气泄漏的方法可以从两个方面进行，一是选择合适的管道材料，二是加强燃气管道敷设的质量管理与控制。
其中，前者是从源头上进行控制。
在进行燃气管道选择时，施工企业应充分考虑管材的性能、经济效益、方案要求、实际施工要求等多个方面的内容，以尽可能降低安全隐患，提高工程的质量，从而提高企业的经济效益。
1 各类燃气管材性能分析1.1 钢管钢管的强度相较而言较高，具有较好承受冲击能力，且韧性与塑形较好，方便使用焊接的方法进行连接，安装的难度相对较低，对施工人员的技术要求较低。
但钢管的抗腐蚀性能差，后期进行维护的成本高。
我国现有的钢管主要分为有缝钢管与无缝钢管两种，前者的材料主要为合金结构钢、普通碳素钢或者是优质碳素钢，适用于DN≤250mm的燃气管道；后者又可以分为高频直缝焊管、螺旋缝焊管及双面埋弧直缝焊管三种。
较螺旋缝焊管而言，高频直缝焊管的焊接条件更好、精度更高、焊接检测更容易，而双面埋弧直缝焊管则具有更为优良的应力状态、内在质量、抗弯曲性能、防腐蚀性能，其焊缝更短，发生故障的可能性低，除此之外，双面埋弧直缝焊管的焊缝可以进行无损检测，安全性能更高[1]。
不锈钢复合管用途
不锈钢复合管用途不锈钢复合管是一种由不锈钢内衬管和外包层组成的管件，它结合了不锈钢的耐腐蚀性能和其他材料的优点，具有非常广泛的用途。
以下是对不锈钢复合管用途的详细说明。
1. 石油和天然气工业：不锈钢复合管可用于石油和天然气开采、输送和储存过程中的各个环节。
它可以承受高压和高温，并具有抗腐蚀性能，可以有效地预防管道内的腐蚀问题，确保石油和天然气的安全输送。
2. 化工工业：化工工业中常用的强酸、强碱、盐溶液等介质对一般金属管道有很强的腐蚀作用，而不锈钢复合管由于其不锈钢内衬管的耐腐蚀性能，可以在这些恶劣的介质中使用，满足化工工业对管道的特殊要求。
3. 食品和制药工业：不锈钢复合管符合食品和制药行业的卫生要求，不锈钢内衬管具有良好的耐腐蚀性和抗菌性能，可以安全地输送食品和药品，确保其质量和安全。
4. 造纸和印刷工业：不锈钢复合管能够耐受造纸和印刷工业中的腐蚀介质，能够承受高温和高压条件下的工作环境，确保生产过程的顺利进行。
5. 高温和高压工业：不锈钢复合管具有良好的耐高温和耐高压性能，在航天、航空、核工业等高温和高压工业中得到了广泛的应用。
6. 能源和环保工业：不锈钢复合管可用于电力、核电、风能等能源产业中，具有抗腐蚀、耐高温和耐压等特点，可以承受恶劣的工作条件。
7. 建筑和装饰工业：不锈钢复合管不仅具有耐腐蚀性能，还具有美观的外观，因此在建筑和装饰工业中得到了广泛的应用。
比如，不锈钢复合管可以用作建筑的承重结构，也可用于制作栏杆、楼梯、门窗等装饰品。
8. 汽车和交通工业：不锈钢复合管具有较高的强度和耐腐蚀性能，可以用于汽车发动机排气系统、制动系统、燃油输送系统等关键部件，确保汽车的安全和可靠性。
总之，不锈钢复合管具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，在各个工业领域都有广泛的应用。
它能够满足特殊环境下的管道需求，并确保介质的质量和安全。
随着科技的发展和需求的增长，不锈钢复合管的用途将进一步扩大。
钢丝骨架复合管的抗压性能与在地下工程中的应用
钢丝骨架复合管的抗压性能与在地下工程中的应用钢丝骨架复合管是一种新型管材，其具有卓越的抗压性能以及广泛的应用前景。
本文将探讨钢丝骨架复合管的抗压性能，以及在地下工程中的应用。
一、钢丝骨架复合管的抗压性能钢丝骨架复合管以钢丝骨架为主体，外包覆聚乙烯（PE）或钢丝增强聚乙烯（HDPE）等材料，因此具有出色的抗压性能。
其主要表现在以下几个方面：1. 高强度能力：钢丝骨架赋予复合管较高的抗压能力，能够承受较大的外界力量，保证管道的完整性和稳定性。
2. 良好的弹性模量：钢丝骨架复合管在受力后能够迅速恢复原状，不会出现永久变形，保持了管道的稳定性和可靠性。
3. 耐腐蚀性能：钢丝骨架复合管外包覆的聚乙烯或钢丝增强聚乙烯等材料具有出色的耐腐蚀性能，能够在酸碱等恶劣环境中长期稳定运行。
二、钢丝骨架复合管在地下工程中的应用由于钢丝骨架复合管具有卓越的抗压性能，因此在地下工程中有着广泛的应用前景。
以下将介绍该管材在地下工程中的几个常见应用案例：1. 高速铁路隧道：钢丝骨架复合管可作为高速铁路隧道的排水管道。
由于高速铁路隧道常年处于潮湿环境中，排水管道的稳定性和耐腐蚀性要求较高。
钢丝骨架复合管能够满足这些要求，并且具有较长的使用寿命。
2. 市政排水管道：城市排水管道的负荷较大，需要具备较高的抗压能力。
钢丝骨架复合管可以满足市政排水管道的使用要求，并且具有良好的耐腐蚀性能，能够长期稳定运行。
3. 天然气输送管道：钢丝骨架复合管可以作为天然气输送管道的一种选择。
其高强度和优良的耐腐蚀性能使其成为天然气输送的可靠管道材料。
4. 给水管道：钢丝骨架复合管在给水管道领域也有广泛应用。
其抗压性能和耐腐蚀性能可以保证给水系统的安全稳定运行。
综上所述，钢丝骨架复合管具有出色的抗压性能，在地下工程中有着广泛的应用前景。
在高速铁路隧道、市政排水管道、天然气输送管道以及给水管道等领域，钢丝骨架复合管能够提供稳定可靠的运行环境，对于工程建设具有重要的意义。
钢骨架塑料复合管
钢骨架塑料复合管钢骨架塑料复合管是一种新型的建筑材料，它由内部的钢骨架加外层的塑料组成，具有防腐、耐压、耐磨的特性，可以用于水下管道的修缮以及液体管路的建造。
钢骨架塑料复合管具有良好的弯曲性能，不会受温度变化的影响，可以根据地形和地质等条件来实现曲线管线的要求，它还有较好的表面光洁度，使其用在管道上时可有效地减少管道内的污染物，从而确保水的清洁和安全的使用。
此外，钢骨架塑料复合管的强度也很高，可以承受较大的压力，这种材料可以用于较大管道的建造，也可以用于水库深层挖掘、水池、桥梁等工程中。
此外，钢骨架塑料复合管还具有节能效应，因为它的重量较轻，可以节省人工和物理力学，在建筑过程中完成支柱、墙等结构。
同时，钢骨架塑料复合管对环境的影响也较小，它比普通的钢管或铸铁管材的耐腐蚀性更强，不易被污染，在维护方面也非常方便。
总之，钢骨架塑料复合管是一种新型的建筑材料，它具有良好的弯曲性能、耐腐蚀性、耐压、节能效应以及表面光洁度强的优点，因此得到了广泛的应用。
钢骨架塑料复合管不仅可以用于水下管道，还可以用于水库深层挖掘、桥梁等工程，十分适用于现代建筑工程。
钢骨架塑料复合管具有众多优点，这种材料比普通的钢管或铸铁管材能提供更长的使用寿命、更高的强度以及更好的抗腐蚀能力，它也具有易装配、价格低廉、防漏以及耐冲击等特点，可以用于工程建设时的液体管道、电力系统以及其他地方。
同时，该材料也具有易维护的优点，因为它的表面光洁度较高，可以有效地减少管道内的污染物，有利于维护保养，也能够大大满足人们的安全需求。
此外，钢骨架塑料复合管的一大优势是它的重量较轻，在安装和维护时，可以节省人力物力，且可以不断地调整角度和位置，从而实现快速、安全、高效的安装和维修，大大降低了整个工程的成本，使其在实际应用中更为经济高效。
最后，钢骨架塑料复合管还有环保优势，它可以用于深挖水库、建设桥梁以及给室内房屋布置上下水道，减少对天然资源的浪费，从而节约能源和资源，同时也能够有效保护环境，减少污染，达到环保的目的。
钢铁井架在城市煤气管道建设中的应用与技术创新
钢铁井架在城市煤气管道建设中的应用与技术创新近年来，随着城市化进程的加速推进，城市煤气管道建设的需求日益增长。
钢铁井架作为城市煤气管道建设中的重要组成部分，发挥着关键作用。
本文将重点探讨钢铁井架在城市煤气管道建设中的应用以及相关技术创新。
钢铁井架是指由钢材制成，用于支撑城市地下管道网络的框架结构。
作为城市基础设施建设中不可或缺的一环，钢铁井架的应用涵盖了煤气、自来水、给水、排水等不同类型管道。
在城市煤气管道建设中，钢铁井架的作用主要体现在以下几个方面：首先，钢铁井架能够提供重要的支撑作用。
城市煤气管道系统需要经过地下交叉，井架作为一种支撑结构，能够确保管道在地下交叉点处稳定运行。
通过合理设置和使用钢铁井架，可以保证管道在各种地质条件下的安全性和稳定性。
其次，钢铁井架能够实现煤气管道的布局和调整。
城市煤气管道网络的布置与城市规划、地理环境密切相关。
通过合理设置钢铁井架，可以实现煤气管道的优化布局，提高煤气供应的效率和可靠性。
而且，钢铁井架的灵活性使得在管道出现问题时能够进行快速调整和修复，避免了煤气泄漏等安全事故的发生。
另外，钢铁井架还能够保护煤气管道免受外界因素的损害。
城市煤气管道建设中，管道易受地壳活动、地下水位变动和施工作业等因素的影响，容易受到损坏。
而钢铁井架的应用能够提供有效的防护，保护煤气管道免受外界因素的影响，提高管道的安全性和抗干扰能力。
在钢铁井架的应用中，也不断涌现出新的技术创新。
这些创新主要体现在以下几个方面：首先，材料方面的创新。
随着科学技术的不断发展，各类新型材料也不断涌现，为钢铁井架的应用提供了更多的选择。
例如，新型钢材具有更好的耐久性和抗腐蚀性，能够更好地适应城市煤气管道建设的需要。
此外，复合材料的应用也为钢铁井架的性能提升带来了新的机遇。
其次，设计方面的创新。
钢铁井架的设计需要考虑到各种因素，如地形、地质条件、气候等，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
新的设计方法和技术能够更好地满足工程需求。
钢结构的天然气管道
钢结构的天然气管道在现代社会，天然气作为清洁、高效、环保的能源，得到了广泛的应用和普及。
然而，天然气的传输管道是保障其正常供应和使用的基础设施，而安全、稳定、耐久的管道材料和结构，对于天然气管道的建设和维护有着至关重要的作用。
在这里，本文将从钢结构的角度出发，探讨天然气管道的特点和优势，以及钢结构作为天然气管道的理想选择。
1. 天然气管道的特点和优势天然气管道是一种高压、高温、高密度、高含硫的管道，要求传输过程中无泄漏，即便漏气也不能爆炸，同时需要对环境友好，不产生污染物和废气。
与其他管道相比，天然气管道具有以下几个特点和优势。
第一，安全可靠。
天然气管道采用高压和高密度的气体传输，相比于液态传输更加安全可靠。
同时，在运输和使用过程中，天然气管道不会释放出有毒有害的物质，具有更高的环境友好性。
第二，经济高效。
天然气管道不仅能够快速传输天然气，同时在生产过程中也具有更高的经济效益。
相比于其他能源，天然气的价格更加稳定，且在运输中损耗较少。
第三，使用范围广泛。
天然气可以应用于家庭、工业、商业、交通等领域，因此天然气管道的使用范围也十分广泛。
在不同用途和需求下，天然气管道可以适应不同的规范和需求。
2. 钢结构在天然气管道中的应用天然气管道需要保证稳定、安全、耐久的运输和使用，因此选择合适的材料和结构设计显得尤为关键。
在众多管道材料中，钢结构的应用具有很多优势。
首先，钢结构具有优异的强度和耐腐蚀性能。
天然气管道需要承受高强度和高压力的气体，以及外界环境中的氧化、腐蚀等影响，同时在使用寿命内不能出现脆性断裂。
而钢材本身具有良好的强度和刚度，可以承受高压力和大变形，在不同条件下也有良好的防腐蚀和耐久性。
其次，钢结构的施工和维护成本相对较低。
钢材的制造和加工相对简单，同时在施工中也可以进行大规模的现场拼装，更加适应天然气管道的特殊需求。
同时，钢结构相对于其他材料的维护成本也较低，不需要频繁更换，维护周期也更长。
不锈钢复合管用途
不锈钢复合管用途不锈钢复合管是一种由多层材料组成的管道，其中包括一个不锈钢外层和一个内层，通常是塑料或橡胶。
这种管道结构的设计使得不锈钢复合管具有许多独特的特点和应用。
首先，不锈钢复合管具有较高的耐腐蚀性能。
由于外层是不锈钢，因此可以很好地抵抗腐蚀和氧化。
这种耐腐蚀性能使不锈钢复合管能够广泛应用于化工、石油、食品加工等领域，特别是在需要处理腐蚀性物质的场合。
其次，不锈钢复合管具有良好的耐压性能。
不锈钢的高强度和刚性使得复合管能够承受比一般塑料管更高的压力。
这使得不锈钢复合管在供水、供气、供暖等领域中能够承受较高的工作压力，提供持久可靠的管道系统。
另外，不锈钢复合管还具有耐磨性。
由于其外层是不锈钢，它可以很好地抵抗磨损和摩擦。
这种耐磨性使复合管适用于一些需要经常变动的管道系统，例如输送颗粒状物料的输送系统。
此外，不锈钢复合管还具有良好的隔音和隔热性能。
不锈钢作为外层材料，使得复合管具有良好的隔音性能，可以有效减少音频传导，降低噪音污染。
同时，不锈钢的导热性能较差，使得复合管有较好的隔热性能，减少热量的散失，在一些需要保温的管道系统中具有重要作用。
此外，不锈钢复合管还具有较好的抗扩散性能。
由于不锈钢外层的密封性，不易发生渗漏，从而保护内层的管道不受外界环境的影响。
总的来说，不锈钢复合管具有多种优点，可以广泛应用于各个领域。
它们在化工、石油、食品加工等领域的耐腐蚀性能使它们成为首选管道材料。
同时，不锈钢复合管在供水、供气、供暖等领域的耐压性能也得到了广泛应用。
隔音、隔热性能和良好的抗扩散性能使得复合管成为一种重要的管道选择。
随着技术的不断进步，不锈钢复合管的应用也在不断提升。
例如，一些新型的复合管采用了更先进的材料和制造工艺，进一步提高了管道的性能。
同时，不锈钢复合管在环保领域也有广阔的前景，其高耐腐蚀性使得其可回收利用，减少了环境污染。
因此，不锈钢复合管将在未来的发展中拥有更广泛的应用前景。
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钢骨架复合管在燃气行业的应用2013-4-26张志光分享到：QQ空间新浪微博开心网人人网摘要：钢骨架复合管是一种以柔性钢网为核心的聚合物新型管材，这种管材一方面具有较强的刚性强度，而另一方面又具有较强的耐腐蚀性能。
从其问世起，就开始广泛地应用于许多领域，在燃气行业之中，应用钢骨架复合管，能够提供较强的刚度和强度，并且抗蠕变性能、耐磨性能、抗冲击性能、抗拉伸性能与防腐蚀性能也都能够满足燃气行业的特殊需求，这也为我们燃气行业提供了更多的选择。
关键词：钢骨架复合管；燃气；抗腐蚀性；刚性钢骨架复合管是指在聚乙烯之间加入柔性增强钢网的一种新型管材，最早在1996年该种管材经过了我国国家部级鉴定，这种管材的出现，为压力管道的防腐问题提供了一种全新的解决方案。
钢骨架复合管与普通的纯塑管相比较，具有更强的柔性和刚性，与玻璃钢管、钢管衬塑复合管、铝塑复合管相比较，在耐腐蚀性能以及刚性方面，也都有一定的优势。
同时，钢骨架复合管采用的是钢丝网经纬相交的高速点焊、塑料同步挤出相结合的一次成型技术，能够使得管壁与钢网很好地结合在一起，从而形成一种类似于钢筋混凝土的结构形式，能够避免由于双方热收缩差异较大导致的容易出现剥离的问题，同时也有效地提高了管材本身的耐腐蚀性能。
燃气行业对于管网有着较高的要求，为了确保燃气供给的安全性，管网需要具备较强的耐腐蚀性，而与此同时，由于燃气管道工作的环境和工程施工的需求，需要管道具备一定的柔性和高刚性。
钢骨架复合管从性质上来看，能够基本满足这些要求，本文首先对钢骨架复合管的性能进行分析，然后对钢骨架复合管在燃气行业应用过程中的施工工艺以及需要注意的具体问题进行分析。
1 钢骨架复合管的性能钢骨架复合管采用的是挤出成型的生产工艺，一般是以PE80以及P E100这两种压力管道专用的聚乙烯树脂作为基体，采用优质的低碳钢丝点焊成为钢网作为增强骨架。
钢骨架复合管具备如下性能特点：1.1 耐压、耐腐蚀性能符合燃气输送的要求分析钢管管道腐蚀的原因：第一种是化学腐蚀，是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。
也就是说金属直接和介质接触引起的金属离子的溶解过程，在金属表面均匀发生，腐蚀速度缓慢。
钢铁在空气中或土壤里的腐蚀就属于这种情况。
但这种腐蚀很少见，它几乎与电化学腐蚀同时发生。
第二种是电化学腐蚀，指金属表面与离子导电的介质(电解质溶液)发生电化学作用而产生的破坏。
也就是金属和电解质组成原电池所发生的金属电解过程。
任何一处按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含一个阳极反应和一个阴极反应，并以流过金属内部的电子流和介质中的离子流联系在一起。
阳极反应是金属离子从金属转移到介质中和放出电子的过程，阴极反应则是介质中氧化剂组分吸收来自阳极的电子还原过程。
金属与电解质之间存在一个带电的界面，与此界面有关的因素都会影响腐蚀过程的进行。
其实质是浸在电解质溶液中的金属表面上形成了以金属为阳极的腐蚀电池，包括异金属接触产生的腐蚀原电池、钢管本身成分含量复杂产生的原电池、氧浓差产生腐蚀原电池、盐浓差腐蚀原电池和直流杂散电流腐蚀、交流杂散电流腐蚀。
第三种是细菌腐蚀，细菌对钢铁的腐蚀机理较为复杂，但主要在一些土壤中有以下三种细菌参加腐蚀过程：硫酸盐还原菌、硫氧化菌、铁菌。
钢骨架复合管在输送介质的过程中，应力的主要承载体就是钢网，由于钢网承担了大部分的压力，并且对塑料的蠕变进行了较好的约束，从而使得管道具备较强的耐压性能，在燃气气压较高的情况下，能够满足输送的需要。
同时，由于钢骨架被聚乙烯所包裹，能够有效地做到双面防腐，而聚乙烯本身的化学性能非常稳定，在20℃左右的温度条件下，不会溶解于燃气，因此具有较强的耐腐蚀性能。
1.2 水力学性能符合燃气输送的要求燃气一般以液态和气态两种形式被输送，钢骨架复合管的内壁的绝对粗糙度Ra(0.22～0.47μm)比钢管(20～501μm)小约100倍，阻力非常小，能够适应于燃气的快速通过，并且同样大小的管道比钢管的输送速率要高20%～30%，换而言之，对于同样的输送要求，可以选择比钢管更小的钢骨架复合管。
1.3 长期静态液压性能符合燃气输送的需要钢骨架复合管具有非常强大的长期静态液压性能，这是由其自身的结构所决定的，由于有优质低碳钢丝网的约束以及支撑，使得塑料内部所受到的应力会明显减弱，从而能够有效地提高管材整体的承压能力以及使用寿命长度。
根据美国芝加哥Bodycote Broutman独立实验室依据ASTMD1598和D1599标准的实验结果(见表1)，我们可以发现钢骨架塑料复合管与PE80和PE100材质的管材长期静液压性能相比较有明显的优势。
从表1我们可知，钢骨架复合管的长期静态液压性能很好，能够满足长期输送压力较高的燃气需求。
1.4 抗应力开裂性能以及环境应力开裂性能符合燃气输送需求在比利时的BECETEL管材管件研究中心进行快速开裂试验中，在环境温度为0℃的条件下，钢骨架复合管表现优异，以压缩空气作为压力介质，在12m/s的冲击速度之下，开裂结果如表2所示：由此可知，钢骨架复合管具有较强的抗应力开裂以及环境应力开裂的能力，能够在实际的应用过程中，减少由于应力过大导致开裂，从而导致燃气泄漏的问题。
2 钢骨架复合管在燃气工程施工过程中应用的注意事项2.1 施工工艺在钢骨架复合管应用燃气工程施工的过程中，为了确保管道的密闭性，需要应用专用的电熔焊机、扶正器、焊枪、手持砂轮机与电动抛光机相结合。
钢骨架复合管采用法兰连接和采用电熔套筒进行连接两种方式。
在电熔连接的安装过程中，首先需要核实电熔套筒的类型、阻值，然后采用电动抛光机将连接表面打毛之后，去除氧化层，确保处理之后有较为紧密的配合尺寸。
随后，标出插入深度，通过手锤或者木槌在电熔的四周轻敲，确保电容接头打入管段的标记位置。
然后，人工插入另一段钢骨架复合管，并将扶正器的一个卡环植入电熔安装位置的管段，紧靠电熔，将卡环之上的螺栓上紧，固定另一端的卡环，然后通过调节两个卡环之间的螺杆，使得待装钢骨架复合管到位。
钢骨架复合管到位之后，根据选择的工艺参数进行焊接，在确保上述的步骤没有出现失误的情况下，通电加热，在冷却之后，如果没有出现差错，去除扶正器。
法兰连接的方法首先是要在钢骨架复合管在自然状态之下找正，然后在法兰头端部平整放入密封圈或者密封垫，再将活套法兰以及对开环分别放入法兰的端头，进行对接，最后拧紧螺栓，完成连接。
手工连接适应的情形较少，但是也相对较为简单，由于钢骨架复合管一般在出厂状态下端头已经经过处理，在现场断管时，需要将管端进行封闭，封闭前应先打磨端头经纬线，打磨后用焊枪焊丝焊接封闭打磨出的槽。
在燃气工程施工的过程中，采用钢骨架复合管，每个作业面大致需要熟练技工1～2个人，而配合安装的工人大致需要5～6个人，使用一台焊机，如果需要封头处理，则每班能够完成60～80m，如果不需要封头处理，则每班能够完成100～150m左右。
2.2 钢骨架复合管施工过程中需要注意的问题钢骨架复合管应用于燃气管道施工之中，需要注意如下几个方面的问题：2.2.1注意回填工艺。
由于钢骨架复合管的管壁主要采用的是PE材质，回填土如果含有石块、沙砾，则容易使得管道在挤压的过程中被尖锐的砂石弄破。
厂家一般要求管顶50cm以内轻夯压实，但是在天然气铺设的实际环境之中，道路方面需要采用重击实，使用水稳级配石材料等。
为了符合两者的要求，管基及管腔、管顶以上20cm以内用石粉轻击实。
50cm以内不用大型机械压实的方法进行回填。
2.2.2注意法兰漏气问题。
在施工的过程中，如果遭遇施工早晚温差大的情形，由于钢骨架复合管的膨胀系数较大，可能是一些个别的法兰接口在热胀冷缩的条件下出现漏气。
因此，对于一些可能存在漏气风险的法兰，可以通过增加膨胀节，并且采用打压之后泄压，再次拧螺栓，泄压后回填等办法有效解决这一问题。
2.2.3注意管道被破坏的问题。
在燃气管道的施工过程中，如果是配合施工，很容易出现管道遭到其他施工方的不小心破坏，对于一些轻微的划伤，还可以采用补焊的方法予以解决，但是如果深度较深或者露出了钢丝，就需要及时地更换管材。
除此之外，如果管材被压扁，则钢骨架复合管由于内部具有钢网，不容易出现回弹，局部出现凹坑必然影响其使用寿命，必须要更换。
2.2.4注意电熔套筒连接点出现渗漏点的问题。
安装时未对中、电熔套筒电热丝不对称或者去除氧化层时打磨太大都有可能造成电熔套筒接线点出现渗漏点的问题，需要注意加强现场施工管理和工艺管理，打磨时要适量，对连接点处剔除周围塑料，用焊丝重新封堵。
3 结语钢骨架复合管是一种新型的管材，同时具备塑料管与金属管的一些优异特性，防腐蚀性好、抗蠕变性强，耐磨，内壁光滑不结垢，具有良好的抗冲击、抗拉伸特性及适中的柔韧性，理论上的使用寿命也长达5 0年，钢骨架的特性又具备了管道的可示踪性，保障了管道的安全与保障。
通过研究，文章认为，钢骨架复合管能够较好地满足燃气行业对于管网建设的需求。
对钢骨架复合管应用于燃气行业的特殊施工工艺以及施工的过程需要注意的事项进行了探讨。
希望文章的研究对于我们更好地在燃气行业应用钢骨架复合管能够提供一定的参考和借鉴。
参考文献：[1]田忠，赵渊，张粉艳，张庆文，任明涛．钢骨架塑料复合管的性能及应用[J]．石油化工应用，2008，(5)．[2]杨华伟，田中华．钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的应用[J]．中国给水排水，2005，(3)．[3]张冬曼．几种常用新型建筑给水管材的施工要点[J]．西部探矿工程，2003，(8)．[4]李长河．钢骨架聚乙烯塑料复合管的特性及施工方法介绍[J]．内蒙古石油化工，2009，(5)．[5]傅江成．钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的应用[J]．山西建筑，2009，(16)．[6]岑伟超．新型孔网钢带聚乙烯复合管的性能及应用[J]．广东建材，2 006，(6)．[7]龚明树，刘黔蜀，黄双华，胡洪良，姜俊福．孔网钢带塑料复合管沿程阻力系数的研究[J]．成都航空职业技术学院学报，2008，(1)．本文作者：张志光太原煤炭气化(集团)有限责任公司煤气公司。