围堰砂卵石层帷幕灌浆施工技术
南水北调穿漳工程围堰深厚砂卵石层防渗施工
Ｋｅ ｏｄ ：ｎ ｅ ｅ ｉｈｎ ｃｒ ｉ ｇｏ ｔ ｇ ｉ ｐｒｉｕ ｌ ｎ ｃｎｔ ｃ ｏ； ｈ ｎｈ ｉｅ ｒｓｉｇＰｏｅｔ ｆ ｏｔ－ｏ ｙＷ ｒ ｓ ｉ ｒ ｄｓ ｏ； ｕ ａｎｒ ｕｉ ；ｍ ｅｖｏｓｅ ｍｅｔ ｏ ｓ ｕｔ ｎ Ｚ ａｇ ｅＲｖｒ ｏｓ ｒｊｃ ｏ ｕｈ ｔ－ ｖｔ ｐ ｔ ｎ ｅ ｒ ｉ Ｃ ｎ Ｓ
ＭＰ ａ， ｌ 孔 为 １０ ＭＰ 。 孔 深 小 于 ３ ． 段 ： 当 Ｉ序 ． ａ ００ ｍ
砂 、 中 砂 ，总 厚 度 ３０ １ ． ．～ ２０ ｍ，分 布 于 漫 滩 及 河 床 。 地 下 水 类 型 为 潜 水 ，砂 层 、砾 岩 及 卵 石 层 为 透 水 层 ，总 厚 度 约 ７ ． ００ ｍ，其 中 砂 层 具 中 等 透 水 性 ， 砾 岩 、砂 卵 石 及 卵 石 具 强 透 水 性 ，渗 透 系 数 为 ７Ｘ １ ×１ 一ｅ ｓ 隔 水 粘 土 层 位 于 ５ ．～ ２０ ｍ 高 程 ０ ～１ ０ ｍ／ ， ８０ ７ ．
１ １ 工 程 概 况 ．
南 水 北 调 中线 穿 漳 工 程 位 于 河 南 省 安 阳 市 施 家
进 口 斜 管 段 长 ６ ．１ｉ （ 平 投 影 ）， 沿 轴 向 分 为 ５ ６９ ｎ 水 节 ： 进 口 斜 管 段 后 接 １ ． ｎ 长 进 口 加 强 段 ， 进 口 ５４１ｉ 加 强 段 之 后 接 平 管 段 ， 平 管 段 长 ４ １５ ， 纵 向 分 ５ ．８ ｉ ｎ 为 ２ ５节 ； 出 口 加 强 段 长 １ ． ｉ （ 平 投 影 ） 出 口 ７叭 ｎ 水 ；
之 间 。 地 下 水 埋 深 浅 ， 水 位 在 ７ ． 左 右 ， 并 随 季 一 般 为 １０ ２０ ｍ，受 大 气 降 水 ．～ ． 及洪 水期 河水 补 给 ，向下 游排泄 及补 给下 部含 水层 。 地 下 水 流 速 为 ０５ ｄ，流 向 Ｓ ４ 。 与 漳 河 主 流 ．６ ｍ／ Ｅ ５，
帷幕灌浆施工技术方案
帷幕灌浆施工技术方案1、帷幕灌浆方法帷幕灌浆方法为自下而上循环灌浆法，分段长度5m。
灌浆压力I序孔起始为0.3Mpa,向下每增加1m压力增加0.05Mpa,皿序孔灌浆压力为I序孔的1.15倍，用序孔灌浆压力为I序孔的1.3倍。
灌浆材料采用纯水泥灌浆灌注，水泥标号不低丁425 号，水灰比为5: 1、3: 1、2: 1、1: 1、0.8: 1、0.6: 1、0.5: 1 七个比级，开浆水灰比为5: 1。
2帷幕灌浆施工工艺和施工步骤2.1施工工艺帷幕灌浆的施工工艺流程为：钻孔定位T钻孔T洗孔T压水T制浆T灌浆T封孔 T 检查。
2.2灌浆施工步骤2.2.1钻孔定位根据施工图纸灌浆孔位置在灌浆轴线上进行测量定位并统一编号。
2.2.2钻孔钻孔内容包括先导孔、灌浆孔、检查孔的钻孔。
钻孔钻进采用地质钻机。
钻孔过程中采用活水钻进。
孔口下套管，开孔孔径巾89mm,终孔孔径巾60mm。
施工中严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工，先钻先导孔和I序孔，再钻n后孔，最后钻in序孔。
先导孔钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
钻孔结束会同监理工程师进行检查验收，检查合格并经监理工程师签认后，方可进行下一道工序。
钻孔工作在灌浆施工中占有极其重要的作用，它的成功与否直接影响灌浆施工的成败。
因此对每个孔的钻孔都要认真对待，从钻机安放、孔序、孔位、孔深、孑L 斜等方面严格控制，减少钻孔事故的发生，具体保证措施如下：(1) 钻机安放：钻机安放必须牢固平稳，底座要用长方木铺设，水平仪找平；钻孔前埋设孔口管。
(2) 孔序：严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工。
(3) 孔位：灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大丁10cm,因故变更孔位时，应征得设计同意。
实际孔位应有记录。
)孔深：帷幕灌浆孔的孔深必须满足设计要求。
4 (.(5) 孔斜：孔斜对灌浆质量至关重要，为此，钻孔前必须对钻杆进行垂直度检查，保证钻杆顺直，钻进过程中钻机操作必须轻压慢钻，确保钻孔垂直。
帷幕灌浆工程施工方案及工艺方法
帷幕灌浆工程施工方案及工艺方法1.1施工条件帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人，然后按监理人批准的方案进行实施。
1.2灌浆材料（1）灌浆水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，水泥的细度应能保证通过4900孔/cm2标准筛孔的颗粒重量不小于90%。
（2）灌浆用水泥不得使用受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。
（3）灌浆用水采用无杂质清水，应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不得高于40℃。
1.3钻灌设备（1）钻孔设备各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I型回转式钻机；钻孔冲洗和压水试验采用中压泥浆泵进行。
（2）灌浆设备制浆采用灰浆搅拌机制浆；灌浆泵采用BW250/50型中压泥浆泵。
（3）记录设备灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量及浆液比重。
高压闸阀回浆管进浆管灌浆自动记录仪压力计流量计压力表回转式钻机钻杆钻机塔架孔口封闭器Φ42mm循环供浆管灌浆泵配浆搅拌机图1.1帷幕灌浆防渗施工方法示意图1.4施工工艺（1）钻灌施工顺序帷幕灌浆采用三序施工，先钻灌第一序孔，然后钻灌第二序孔，最后钻灌三序孔，排序上遵循先外后内的原则。
图1.2基岩灌浆施工工艺流程图（2）钻孔①在覆盖层中采用硬质合金钻头钻进，在基岩中采用金刚石钻头或合金钻头回转钻进。
②孔位应符合设计要求，孔位偏差不得大于10cm ，因故变更孔位应征得监理工程师同意，并记录实际孔位。
③灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。
④在基岩中钻进时，采用清水钻进。
⑤钻孔开孔后每隔5m 和终孔时均应测斜。
发现钻孔偏斜值超过设计规定值时，及时纠正或采取补救措施。
⑥及时记录每回次钻孔情况，在记录上标明钻孔时段、孔号、孔深、岩石种类、岩样颜色以及风化程度等。
⑦钻孔控制要点：一方面用水平尺经常校正钻机；一方面合理控制钻压、钻速，避免钻杆抖动或机脚抬动。
帷幕灌浆施工工艺
帷幕灌浆施工工艺1、帷幕灌浆施工程序2、帷幕灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。
按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。
3、灌浆施工方法（1）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水。
1）水泥灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。
2）水拌浆水的温度不得高于40℃。
（2）孔位布置按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。
（3）钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。
帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。
严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。
钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。
（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。
采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。
灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。
钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。
裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。
若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
（5）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
帷幕灌浆施工工艺
帷幕灌浆施工工艺1、帷幕灌浆施工程序2、帷幕灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。
按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。
3、灌浆施工方法（1）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水。
1）水泥灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。
2）水拌浆水的温度不得高于40℃。
（2）孔位布置按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。
（3）钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。
帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。
严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。
钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。
（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。
采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。
灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。
钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。
裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。
若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
（5）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
围堰砂卵石层帷幕灌浆施工技术
墨圆
围堰 砂 卵 石 层 帷 幕 灌浆 施 工 技 术
劳 积 禄 （ 广西 水 电工 程局 广 西南 宁 ５ ０ ２ ） ３ ０ ３
摘 要 ： 述 了在 围堰砂 卵石层帷 幕灌浆施 工 中钻孔和 灌浆的施 工工 艺及施 工 中经常遇 到的 问题 ， 论 并综合论 述 了 种施工 工艺施 工中重 该
右 后 进 行 重 新 扫 孔 ， 扫 孔 过 程 中可 采 取 在 等 级 ， 开 灌 水 灰 比一 般 为 １ １ 在 灌 浆 过 人 工 投 沙 子 与 扫 孔 反 复 进 行 几 次 后 ， 其 ：。 重新 １ 钻孔应用及 常见 问题 程 中一 般 以 灌 浆 时 间控 制 水 灰 比 ， 般 灌 下 入 灌 浆 栓 塞 然 后 再 次 灌 浆 延 续 约 ３ ｍｉ 一 Ｏ ｎ １ １钻孑 ． Ｌ 浆 时 间达 到 ５ ｍｉ 时 其 灌 浆 压 力和 注 入 率 后 再 检 查 灌 浆 栓 塞 是 否 沾 有 水 泥 浆 液 ， Ｏ ｎ 若 目前 一 般 采 取 地 毯 式 钻 孔 施 工 工 艺 ， 均 未 发 生 改 变 或 改 变 不 明 显 则 应 更 换 为 浓 仍 沾 有 则 采 取 间 隔 灌 浆 施 工 ， 没 有 则 重 若 其 是 指 先 施 工 下 游 序 孔 的 第 一 段 ， 该 当 级水 灰 比 ， 或 按 原 比级 灌 至 结 束 ； 浆 复 以 上 过 程 到 灌 浆 结 束 。 亦 当 段 全 部 孔 施 工 完 成 后 再 进 行 第 二 序 孔 的 液 为０ ５ ｌ 且 其 注 入 量 达 到 ｌ ０ Ｌ 其 压 ． ：时 Ｏ０ 时 第 一 段 ， 该 段 全 部 结 束 后 即 可 转 入 上 力 及 注 入 率 变 化 不 大 则 应 采 用 间 歇 灌 浆 ， ３ 施工 中常见问题及处理 当 游 排 ， 中 各 排 各 孔 的 施 工 方 法 相 同 ， 间 歇时 间一 般 为 ｌ ～２ ｍｉ ， 至 达 到 结 束 其 当 ０ ０ ｎ直 地表 漏浆 。 用 帷幕灌 浆施工 技术 中 采 上 下 排 孔 的 第 一 段 全 部 施 工 完 成 后 则 可 标 准 ， 当灌 浆 在 设 计 压 力 下 并 且 灌 浆 段 注 尤 其 是 在 无盖 板 的情 况 下施 工地 表 漏 浆 现 转 入 中 间 排 孔 的 施 工 ， 后 其 它 各 段 的 入率 不 大 干 １ ／ ｉ 时 可 继续 灌 注 ６ ｒｉ 灌 象 时 有 发 生 ， 此 在 施 工 过 程 中 当 灌 浆 盖 以 Ｌ ｒ ｎ ａ ０ ｎ ａ 因 施 工 均 按 照 该 顺 序 进 行 循 环 作 业 施 工 ， 浆 工 作 即 可 结 束 ， 浆 完 成 并 经 检 验 合 格 板 没 有 形 成 之 前 应 采 用 无 压 、 浆 灌 注 的 灌 浓 该 种 施 工 工 艺 既 能 保 证 钻 机 的 钻 孔 效 率 后 则 应 尽 快 将 孔 内 污 物 冲 洗 干 净 ， 测 量 方 法 处 理 ， 并 当其 地 表 冒大 量 的 浓 浆 时 则 可 以 满 足 施 工 进 度 的 需 要 同 时 又 可 降 低 施 孔深 ， 均 合 格后 则 可采 用 ０ ５ ｉ 浆对 其 结 束 灌 浆 施 工 ， 其 凝 固 ２ ｈ 则 可进 行 下 其 ．：砂 待 ４ 后 工 成 本 。 种 砂 卵石 层 钻 孔 工 艺 应 根 据 当 进 行 封 堵 。 地 毯 式 钻 孔 应 依 序 进 行 灌 浆 段 灌 浆 施 工＿。 该 对 ３ 】 地 条 件 采 取 护 壁 方 法 ， 当 地 具 备 土 料 处 理 并 循 环 作 业 ， 实 现 上 部 砂 卵 石 层 形 若 以 注 浆 量 大 。 工 过 程 中若 注 浆 量 大 导 施 场 则 可 采 用 泥 浆 护 壁 方 法 ， 施 工 区 域 成 类 似 地 毯 的 硬 壳 ， 此 随 着 孔 深 增 加 形 致 灌 浆 难 以 结 束 ， 应 低 压 、 浆 、 流 、 若 如 则 浓 限 限 地 下 水 位 较 高 或 地 下 水 流 速 较 高 则 亦 可 成 的 地 毯 层 也 越 来 越 厚直 至 施 工 结 束 。 量 和 问 歇 灌 浆 的 措 施 ， 条 件 允许 则 应 在 若
帷幕灌浆施工工艺
帷幕灌浆施工工艺1、帷幕灌浆施工程序2、帷幕灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。
按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。
3、灌浆施工方法（1）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水。
1）水泥灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。
2）水拌浆水的温度不得高于40℃。
（2）孔位布置按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。
（3）钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。
帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。
严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。
钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。
（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。
采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。
灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。
钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。
裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。
若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
（5）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
帷幕灌浆施工工艺
帷幕灌浆施工工艺1、帷幕灌浆施工程序;,试;1;2,布设控制桩3,如发现;严钻孔结束后,及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作,合格后方可进行下一道工序;4灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行;采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗;冲洗水压采用80%的灌浆压力,当压力超过1MPa时,采用1MPa;灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束,孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm;钻孔冲洗完成后,采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗,裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力,压力超过1Mpa时,采用1Mpa;裂隙冲洗直至回水清净后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通不少于2h;若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗;灌浆孔裂隙冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔24h的,在灌浆前重新进行裂隙冲洗;5灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验,其试验压力为灌浆压力的80%,该值大于1MPa时,则采用1MPa,压水20min,每5min测读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示;经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序;6灌浆①制浆按已批准的水灰比进行配料,水泥等固相材料以重量计,称量误差应小于5%,将称量好的制浆材料加入高速搅拌机,搅拌机转速应大于1200r/min,搅拌时间不应少于30s,浆液必须搅拌均匀,并测定浆液密度、粘滞度等参数,并作好记录;②施灌帷幕灌浆孔有二排,主副孔各一排;主孔在副孔上游侧,副帷幕灌浆孔深度为主帷幕孔1/2;当灌浆段的长度小于6m时,采用全孔一次灌浆法；当灌浆长度大于6m 时,采用自上而下分段灌浆法,随段位安设灌浆塞,灌浆塞塞在已灌段段底以上处;基岩接触段的灌浆段长度为2米,其它部位灌浆段长度为5米,当进行下一段灌浆时,需在上一段凝结后进行;当采用自上而下分段灌浆法时,每一灌段施工流程如下：,p c=p0+mD式中 p cp0m,MPa/m；D灌浆压力控制根据施工时实际情况,采用一次升压法或分级升压法;当岩石透水性不大、裂隙不甚发育、较坚硬、完整时采用一次升压法；当基础岩石透水严重,吸浆量大时采用分级升压法;浆液的浓度变化原则：灌浆浆液由稀到浓逐段变换,当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力升高时,不得改变水灰比;当某一比级浆液注入量已达300L以上,或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显着改变时,应换浓一级水灰比浆液灌注;灌浆结束标准：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在规定的压力下,当注入率不大于min时,继续灌注60min；或不大于lL/min时,继续灌注90min,灌浆可以结束;当长期达不到结束标准时,报监理人共同研究处理措施;8封孔灌浆孔灌浆结束后,请监理工程师验收,合格后方可进行封孔;封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”;9灌浆质量检查①帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主,结合测量岩体波速、钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量;②在帷幕灌浆结束后7天或监理人指示的时间内,将有关资料提交监理人,由监理人拟定检查孔位置;其钻孔位置选在：a帷幕中心线上；b岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；c注入量大的孔段附近；d钻孔偏斜过大的部位；e灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位;③帷幕灌浆检查孔的数量为帷幕灌浆孔总数的l0%,一个单元工程内至少应布置一个检查孔;④帷幕灌浆检查孔压水试验及测量岩体波速应在该部位灌浆结束14天后进行;⑤帷幕灌浆检查孔压水试验结束后,按监理人的指示进行灌浆和封孔,封孔质量应逐孔进行检查;⑥压水试验合格标准为透水率小于3lu,岩体波速应有明显的改善;波速提高应大于20％;⑦帷幕灌浆接触段及其下一段的压水试验合格率应为100%；以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中;灌浆后,岩体波速的改善程度应符合设计规定;达到上述标准则灌浆质量为合格;否则,应按监理人的指示或批准的措施进行处理;。
帷幕灌浆施工方法和工艺
帷幕灌浆施工方法和工艺帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用两点法地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。
第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。
钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般帷幕灌浆主要施工方法1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。
第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。
钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次。
2.钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。
灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。
3.制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经3台湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。
浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10 t水泥检测1次。
4.自动记录：灌浆记录全部采用自动记录仪，自动记录仪为长江科学院GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。
5.灌浆压力控制：在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系。
帷幕灌浆主要技术指标坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。
1.孔深与段长：孔深按H≥1/3h+c与深入相对不透水岩体顶板以下5 m控制，同时要求终孔段应满足透水率≤1 Lu、单耗q≤20 kg/m，否则自动加深；灌浆段长第一段2 m，第二段1 m，第三段2 m，以下各段5 m。
2. 灌浆压力：设计灌浆压力按不小于1.5倍坝前水头考虑，灌浆压力值见下表1：3. 灌浆材料与浆液配比：灌浆材料采用湿磨细水泥，细度要求D97<40μm，现场按D95<40μm按制。
采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4个比级。
帷幕灌浆施工工艺
帷幕灌浆施工工艺帷幕灌浆是一种常用的地下工程施工工艺，它通过注入灌浆材料来加固土壤体，提升地基的稳定性和承载能力。
它被广泛应用于地铁、隧道、桥梁等建设工程中，具有重要的指导意义。
在帷幕灌浆施工中，首先需要进行场地勘测和工程设计。
根据勘测结果，确定灌浆孔的位置、深度和间距，并绘制施工平面图。
合理的布置灌浆孔，能够充分发挥灌浆效果，提高工程质量。
接下来是施工准备工作。
首先要准备好灌浆设备和工具，包括灌浆车、灌浆泵、搅拌设备等。
同时，需要配制适宜的灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆等。
在施工现场，还应做好安全措施，确保施工人员和设备的安全。
正式施工前，需要进行灌浆孔的钻孔作业。
钻孔时要控制好孔径和孔深，保证灌浆材料能够充分填充土壤裂隙，提高地基的强度。
同时，还要注意排除影响灌浆质量的干扰因素，如地下水、杂物等。
钻孔完成后，即可进行灌浆施工。
首先，需要将灌浆材料调制好，并通过管道输送至灌浆孔内。
施工时要控制好灌浆压力和流量，确保灌浆材料能够充分填充土壤裂隙，形成均匀稠密的灌浆体。
施工过程中，还要不断搅拌灌浆材料，防止沉淀和凝结。
灌浆施工完成后，需要进行质量检测和验收。
对灌浆孔周围的土壤进行取样检测，评估灌浆质量和效果。
同时，还需检查灌浆孔的密封性和均匀性，确保没有漏浆和灌浆不均匀的现象。
帷幕灌浆施工工艺的全面应用可以显著提升地基的稳定性和承载能力，减少地基沉降和变形的风险。
但在实际应用中，也需注意一些问题。
例如，钻孔时要掌握好孔径和孔深，并对地下情况进行充分了解。
同时，在施工过程中要加强质量管理，确保灌浆质量和效果达标。
总之，帷幕灌浆施工工艺是一项重要的地下工程技术，对于提高工程质量、保障工程安全具有重要的意义。
在实际工程中，只有充分理解和掌握这一工艺，合理运用，才能取得良好的效果。
希望本文能对相关从业人员提供指导和参考。
帷幕灌浆施工工艺
帷幕灌浆施工工艺1、帷幕灌浆施工程序2、帷幕灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。
按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。
3、灌浆施工方法（1）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水。
1）水泥灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。
2）水拌浆水的温度不得高于40℃。
（2）孔位布置按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。
（3）钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。
帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。
严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。
钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。
（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。
采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。
灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。
钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。
裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。
若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
（5）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
帷幕灌浆施工技术方案
帷幕灌浆施工技术方案1、帷幕灌浆方法帷幕灌浆方法为自下而上循环灌浆法，分段长度5m。
灌浆压力Ⅰ序孔起始为0.3Mpa，向下每增加1m压力增加0.05Mpa，Ⅱ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.15倍，Ⅲ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.3倍。
灌浆材料采用纯水泥灌浆灌注，水泥标号不低于425号，水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级，开浆水灰比为5：1。
2帷幕灌浆施工工艺和施工步骤2.1施工工艺帷幕灌浆的施工工艺流程为：钻孔定位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。
2.2灌浆施工步骤2.2.1钻孔定位根据施工图纸灌浆孔位置在灌浆轴线上进行测量定位并统一编号。
2.2.2钻孔钻孔内容包括先导孔、灌浆孔、检查孔的钻孔。
钻孔钻进采用地质钻机。
钻孔过程中采用清水钻进。
孔口下套管，开孔孔径ф89mm，终孔孔径ф60mm。
施工中严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工，先钻先导孔和Ⅰ序孔，再钻Ⅱ序孔，最后钻Ⅲ序孔。
先导孔钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
钻孔结束会同监理工程师进行检查验收，检查合格并经监理工程师签认后，方可进行下一道工序。
钻孔工作在灌浆施工中占有极其重要的作用，它的成功与否直接影响灌浆施工的成败。
因此对每个孔的钻孔都要认真对待，从钻机安放、孔序、孔位、孔深、孔斜等方面严格控制，减少钻孔事故的发生，具体保证措施如下：（1）钻机安放：钻机安放必须牢固平稳，底座要用长方木铺设，水平仪找平；钻孔前埋设孔口管。
（2）孔序：严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工。
（3）孔位：灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，因故变更孔位时，应征得设计同意。
实际孔位应有记录。
（4）孔深：帷幕灌浆孔的孔深必须满足设计要求。
（5）孔斜：孔斜对灌浆质量至关重要，为此，钻孔前必须对钻杆进行垂直度检查，保证钻杆顺直，钻进过程中钻机操作必须轻压慢钻，确保钻孔垂直。
帷幕灌浆施工技术方案
帷幕灌浆施工技术方案1、帷幕灌浆方法帷幕灌浆方法为自下而上循环灌浆法，分段长度5m。
灌浆压力Ⅰ序孔起始为0。
3Mpa，向下每增加1m压力增加0.05Mpa，Ⅱ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.15倍，Ⅲ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.3倍。
灌浆材料采用纯水泥灌浆灌注，水泥标号不低于425号，水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1、0.8:1、0。
6:1、0.5：1七个比级，开浆水灰比为5：1。
2帷幕灌浆施工工艺和施工步骤2。
1施工工艺帷幕灌浆的施工工艺流程为：钻孔定位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。
2。
2灌浆施工步骤2。
2。
1钻孔定位根据施工图纸灌浆孔位置在灌浆轴线上进行测量定位并统一编号。
2.2.2钻孔钻孔内容包括先导孔、灌浆孔、检查孔的钻孔。
钻孔钻进采用地质钻机。
钻孔过程中采用清水钻进.孔口下套管，开孔孔径ф89mm，终孔孔径ф60mm.施工中严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工,先钻先导孔和Ⅰ序孔，再钻Ⅱ序孔，最后钻Ⅲ序孔。
先导孔钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
钻孔结束会同监理工程师进行检查验收，检查合格并经监理工程师签认后，方可进行下一道工序。
钻孔工作在灌浆施工中占有极其重要的作用,它的成功与否直接影响灌浆施工的成败.因此对每个孔的钻孔都要认真对待，从钻机安放、孔序、孔位、孔深、孔斜等方面严格控制,减少钻孔事故的发生，具体保证措施如下：（1）钻机安放：钻机安放必须牢固平稳，底座要用长方木铺设，水平仪找平；钻孔前埋设孔口管。
（2）孔序：严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工.（3）孔位:灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm,因故变更孔位时，应征得设计同意。
实际孔位应有记录。
（4)孔深：帷幕灌浆孔的孔深必须满足设计要求.（5）孔斜：孔斜对灌浆质量至关重要，为此，钻孔前必须对钻杆进行垂直度检查,保证钻杆顺直，钻进过程中钻机操作必须轻压慢钻,确保钻孔垂直。
帷幕灌浆施工技术交底
帷幕灌浆孔采用回转式钻机钻进，帷幕灌浆钻孔孔径为 75mm。 钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况（如混凝土厚度、涌水、漏水、断层、 破碎、换层）进行详细记录。
钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。 3 、钻孔冲洗与压水试验 帷幕灌浆孔 (段 )在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力 可为灌浆压力的 80%，该值若大于 1MPa 时，采用 1MPa。 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，各次序 灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。压水采用单点法，压水 20 分钟，每 5 分钟读 一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率 q 表示。 4 、灌浆 帷幕灌浆自上而下分段灌浆法。灌浆塞应塞在已灌段段底以上 0.5m 处，以防漏灌。孔 口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝， 待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。 帷幕灌浆方式采用孔内循环灌浆。 帷幕灌浆压力按以下经验公式估算： P=PO +mD,式中 PO 为岩基表层段的允许灌浆压力， 本工程取 0.3 MPa， m 为表层段以下每深入岩基 1m 可增加的压力，本工程取 0.03 MPa/m,D 为Байду номын сангаас浆段以上岩层的厚度（ m），最大灌浆压力（孔底段帷幕灌浆压力）采用 2.5 倍坝前静 水头。 帷幕灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。固结灌浆浆液水灰比采用 5:1、 3:1、 2:1 、 1:1、 0.8:1、 0.6:1、 0.5:1 七个比级，开灌水灰比为 5:1。 浆液变换原则：浆液由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少或当 注入率保持不变而灌浆压力持续升高时， 不得改变水灰比； 当某一比级浆液注入量已达 300L 以上，或灌注时间已达 1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液 灌注；当注入率大于 30L/min 时，根据施工具体情况，可越级变浓。 灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施 处理。 灌浆过程中，发现冒浆 漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限 流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。 灌浆过程中，每隔 4h 测定浆液比重一次，并作记录。 5 、灌浆结束标准和封孔方法 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时， 在规定的压力下， 当注入率不大于 0.4L/min 时， 继续灌注 60min；或不大于 1L/min 时，继续灌注 90min，灌浆可以结束。 采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注的时间可相应地减少为 30min 和 60min，灌浆可 以结束。 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，封孔采用“分段灌浆封孔法”。 6 、质量检查 帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析， 综合评定。 帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：
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渗标准 ： 渗透系数为 １ ～１一ｃ ／ 。 ０ ０ ｍｓ ２ ２ 砂 卵石 层钻 进施 工 ． ２ ２ １ 地毯 式 的钻孔 方法 的应用 ．． 按照 以往的经验 ， 砂卵石层的钻孔必须采用泥浆护 壁方法 ， 但是 由于当地不具备土料场难 以使用泥浆， 上 下游 水位 高差 为 ３ 加 之 地 下 水位 与 孔 口相距 ４ｃ ｍ， ０ｍ， 具有一定的流速 ， 分析效果肯定不佳 。为此决定采用套 管击 打法 ， 是此 法 工效低 加 之遇到 特大孤 石再 难 以施 但 工造成钻孔报废 。由于砂卵石层 没有任何地质勘探 资 料， 这给我们 的施工带来了很大的难度。我们经过认真 分析 ， 多方征求意见 ， 决定采用地毯式 的钻孔方法。 地 毯式的钻孔 方法 就是 先施 工 下游 排孔 的第 一段 ， 当第一次序孔的第一段全部结束后可施工第二次序孔的 第一段 ； 当该孔的第一段全部结束后， 可转入上游排， 施 工方法与下游排施工相同； 当下 、 上游排孔的第一段全部 结束后 ， 可转人中间排的施工， 其它段的施工按照以上的 方法进行循环作业。这种方法保证了钻机 的钻孔效率 ， 成孔快 ， 满足了进度的需要， 降低了工程的成本。 ２ ２ ２ 钻 进过 程 中塌孔 问题 的处 理 ．．
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２０ ０８年第 ｌ 期
西部 探矿工 程
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围堰 砂 卵 石 层 帷 幕 灌 浆 施 工 技 术
张 晓 洲
（ 西安铁 一院工 程 咨询 监 理有 限责任 公 司 ， 西 西安 ７ ０ ４ ） 陕 １ ０ ３
摘
要： 在砂 卵石层 帷 幕灌 浆施 工 中， 用地毯 式 的灌 浆 方法 ， 效地 解 决 了塌 孔 、 浆 量 大等 问题 ， 采 有 吸
根据工地现场勘察 ， 上游围堰基础坐落在原河床砂 卵石 层上 ， 工 可分两 个 阶段进行 ： 一 阶段 ， 施 第 可将 河水 引向左岸 ， 们 先 在 右 岸 混 凝 土 层 上 进 行 帷 幕 灌 浆 施 我 工 。第二 阶段 ， 右岸施 工 结 束 后 立 即将 河 水 导 人 右 岸 ， 然后 在左岸 的混凝 土层 上进 行帷 幕灌 浆施 工 。 在帷幕灌浆正式施工前 ， 我们选用 了两种方案进行 比较 。方 案 一 ： 采用 孔 内循环 式 灌 浆 方 法 ， 管 跟 进 法 套 的灌浆方法 ； 方案二 ： 采用孔内循环式灌浆方法 ， 循环钻 灌法的灌浆方法。 我们经过经济和技术上的比较发现 ， 它们都各有特 点， 一时难 以从理论上得出采用何种方案 ， 为此我们 选 定了 Ｂ 和 Ａ ｌ ７ ｌ 两个试验孔 ， 它们分别采用方案一和方 案二。经过多次对 比， 方案一虽然造孔容易但是灌浆时
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西 部探矿 工程
２０ ０８年第 １ 期
砂卵石层由于成孔率低。容易出现塌孔事故， 影响 施工进度 ， 从而解决塌孔问题就成为钻孔的关键 。塌孔
浆时常常会发生地表冒浆现象， 致使 多次灌浆也难以避 免。针对以上情况， 我们在灌浆施工中采取以下措施： 首
１ 工 程概 况
芭 蕉河一 级水 电站 枢 纽 工 程 上游 围堰 原 设 计 为 土
石围堰 ， 背水坡 比１：１５迎水 坡 比１： ． ， ．， ２５ 采用粘 土 斜 墙 下接 防渗帷 幕 防渗 ， 防渗 粘 土斜 墙 表 面铺 设 ｌ 厚 在 ｍ 的块石 护坡 。后 来 根 据 工 期 安 排 及 坝 址 处 的 地 形 、 地
２ 施工方 法
质、 水文条件决定采用浆砌石 围堰 ： 背水 坡 比 ｌ： ． ， ０ ４ 再 在砌 体背 面 回填 砂 砾 石 形 成 顶 宽 ４ ０ ． ｍ，背 水 坡 比
１：１ ５ ． 的上游 围堰 。 １ １ 围堰 基础 概况 ．
２ １ 帷幕 设计 ．源自按 设计 要求 上游 围 堰基 础 坐 落 在 河 床 基 础砂 砾 石 层上 ， 由于缺乏地质勘探资料 ， 砂砾石层厚度没有准确
１２ 帷 幕灌 浆方案 ．
防渗 帷幕设 计 为三排 孔 ， 两边排 孔深入 基 岩 １０ ． ｍ； 中排孔深入基岩 ２ ０ 孔距 ２ ０ 排距 １０ 呈梅花 ． ｍ； ． ｍ； ．ｍ； 型排列 ； 灌浆压力 ： 第一段 ０ ３ ａ基岩段 ０ ５ ａ其 ． ＭＰ ， ．ＭＰ ， 它段灌浆压力随孔深内插确定。孔径不小于 ７ｍｍ； ５ 防
易造成地表 冒浆并且上提套 管时 ， 易坍塌影响质量， 孔 工 程成本 较 大 ； 方案 二 孔 口管难 以形成 且 由于当地 没有 粘土， 钻孔只能用水泥浆液循环固壁， 增大了工程成本 ， 而且地下水有一定 的流速 ， 灌浆结束后必须待凝 ７ｈ ２， 方可进行下一步施工 ， 以保证工程工期 。根据试验孔 难 的压水结果， 初估地层 的渗透系数达 ０４ｍ ｓ ． ｃ ／ 。综合以 上， 决定采用方案三 ： 采用地毯式的灌浆方法。
的数据。根据初设资料 ， 估大致 １ｍ 左右。砂砾石 初 ０ 层各种粒径组合无法了解； 砂砾石层 、 岩层 的透水率 基 是多少 ？地下 水流 速 是 多 大 ？地 下 水 是 否含 有 对 水 泥 起不 良反应的矿物质等等。透水率、 砂砾石层粒径级配 决定着灌浆过程中浆液中是否要掺人速凝材料 ， 地下水 的化 学成分决 定采 用 水 泥 品种 及 标 号 等 。在 这 种 情 况 下只 能凭借 施 工经验 ， 实际 出发 照实 进行 处理 。 从
提 高 了工作效 率 ， 一种 值得 推 广的施 工新 方 法 。 是 关键 词 ： 卵石 层 ； 砂 帷幕 灌浆 ； 工技 术 施 中图分类 号 ： ＴＶ５ ３ ５ 文献标 识 码 ： 文章编 号 ：ｏ ４ ５ １ （ ｏ ８ ０ 一 ｏ １ —０ ４． Ｂ １０— ７ ６２ ０） １ ０ ７ ２