机械设备安全管理及保证措施

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机械设备安全管理制度3篇

机械设备安全管理制度1

第一章机械设备管理的任务和内容

1.机械设备管理的基本任务

1.1贯彻执行国家、政府主管部门对机械设备管理的方针、政策，建立健全规章制度，落实责任制，运用经济、技术、行政手段，以科学的方法，进行综合管理，做到合理配置，坚持物尽其用的原则，择优选购，正确使用，精心维护，专人负责。达到使用寿命长，技术性能好，损耗低，利用率和生产率高的目的。

1.2强化管理，制度落实，责任到人，奖罚分明，保证机械设备安全运转，满足施工生产需要。调剂余缺，确保重点，充分发挥机械设备应有的作用。

2.机械设备管理内容

2.1机械设备从计划、选型、购置、验收到安装调试、使用维修、技术改造、报废处理，都要建立相应的规章制度。

2.2有组织、有计划按规定对机械设备进行维护保养，实施定期检查和修理，保证机械设备经常处于技术性能良好的状态，延长使用寿命，防止机械事故的发生。

2.3加强机械设备操作人员的技术培训和管理，明确责任到人，机械定人定位，制定专机操作规程，确保机械安全运转。

2.4定期检查机械设备的使用情况，分析设备性能状况，不断改进管理，提高管理水平，重视机械设备的日常管理，确保机械达到正常运转，干净整洁，润滑良好。

2.5加强设备的技术档案管理，建立健全设备台账，及时填写，妥善保管好合格证、图纸、说明书等技术材料，大型设备建立技术档案。

2.6协同有关部门对机械操作工进行技术培训，考试合格后办理上岗证。

第二章机械设备管理体制、职责和管理制度

3.机械设备管理体制

3.1充分发挥各机械设备管理人员的作用，坚持统一领导，公司设安全设备科，项目部设安全设备组。

机械设备安全措施及应急预案

一、机械设备安全措施

1.设备操作人员需接受专业培训，了解并熟悉设备操作规程、操作规

范和安全操作规范。

2.设备需要按照操作手册的指示正确安装和调试，确保设备既能正常

运行，也能保持安全。

3.设备使用过程中，需要定期进行检修和保养，保持设备的正常运行

状态。定期检查液压、气压和电气系统，并清理设备内部的积尘和杂物。

4.设备需要设立安全警示标识和防护装置，以提醒操作人员注意安全，并减少意外伤害的发生。

5.设备的关键部件需要定期检测，以确保工作正常。例如，对于液压

设备，应定期检查油压系统的工作压力和泄漏情况；对于电气设备，应定

期检查电气线路的状态。

6.操作人员需要穿戴符合安全规范的个人防护设备，包括安全帽、安

全鞋、防护眼镜、耳塞等。

7.操作人员在操作设备时，要严格遵守操作规程，不能随意更改设备

工作参数，禁止长时间疲劳操作。

8.定期开展安全培训和应急演练，提高操作人员的安全意识和应急响

应能力。

二、机械设备应急预案

1.资料备份和紧急救援：定期对设备相关数据进行备份，以防止关键

数据损坏。同时，设立紧急救援团队，以便在设备故障或事故发生时能够

及时处理。

2.火灾安全：设备应配备灭火器，并定期检查使用期限和状态。同时，建立灭火预案和疏散计划，确保人员在火灾发生时能够及时疏散和报警。

3.电气安全：设备需要定期维护电气系统，确保电气线路的正常工作。同时，应建立断电和电气故障应急预案，以便在电气故障发生时能够快速

处理。

4.维修和保养：设备应设立维修和保养部门，定期对设备进行检修和

保养，以确保设备的长期稳定运行。

施工机械设备管理计划及保证措施

第一篇施工机械设备管理计划及保证措施

施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。

第一节机具设备的合理使用

（1）实行人机固定和操作证制度

为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。

（2）操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。（3）操作人员进行安全操作

项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机具带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

（4）遵守使用规定

由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件表面尚不够光洁，因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。所以，机具设备在使用初期一定时间内，对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。

机械设备安全管理及保证措施

机械设备是现代工业生产必不可少的设备之一，为了保障生产运输的安全性，机械设备安全管理显得尤为重要。本文将分别从管理、技术和应急三个层面探讨机械设备的安全保障措施。

一、管理层面

机械设备的安全管理是整个安全保障体系的基础和核心，对于一个企业来说，必须要有一套行之有效的安全管理制度。在机械设备安全管理方面，企业首先要建立规范、完善的管理制度，建立并实施“三同时”工作法——设备购置与安装、技术运行与维修、安全防范与救援同时进行。此外，企业中还应当设立专门的机械设备安全管理部门，确保职责、权利、义务的清晰。

二、技术层面

机械设备的安全技术措施是从技术层面上对机械设备进行保障，主要包括以下几个方面：

（一）安全设计：

在机器设计方面应遵循相应的标准，保证机器的各个零部件都不会出现疲劳、断裂等安全问题，材料的强度应符合国家标准。

（二）故障诊断与监测：

一旦发现设备出现异常状况，立即停机并进行故障修理。可在机械设备上设置自诊断和自动故障报警功能，以降低事故发生的风险。

（三）定期跟踪检测：

针对重要机器设备，应定期进行全面检测，以便及早发现设备的隐藏安全问题。

（四）保护安全控制技术：

应建立完善的保护安全控制系统，设备应设置安全防护装置、开关和警告器等，以保证设备的安全稳定运行。

三、应急层面

无论机械设备多么安全可靠，都不可能完全避免任何一种事故的发生。针对设备的失效、故障或者其他非预期的情况，企业应当适时出台应急预案，建立应急机制和应急设备。对于发生意外事件,企业应尽快进行应急处置，防止意外事件的进一步蔓延和扩大。

机械设备保证措施

机械设备保障措施包括以下几个方面：

1.操作工必须经过培训、考核，合格后，持证上岗。大中

型机械特殊工种经劳动部门培训考核，小型机械由公司工程管理部组织培训考核。

2.技术管理方面，机械使用前工程处设备管理人员将设备

的性能、机械、保养方法和安全注意事项向操作维修、管理人员进行书面技术交底后，方可投入使用。

3.设备的维修、保养大、中修的计划编制：大、中修计划

由工程处安全设备部门编制，上报分公司领导批准后实施。大、中修实施：大、中修由工程处安全设备部门负责人指定工程处或项目部机械设备管理员具体实施。

4.设备的报停及启用：设备的报停由项目部设备管理员向

工程处安全设备管理部门提出申请，经工程处分管领导批准后，由工程处安全设备部门开出报停通知单，报工程处财务审计部

门备案。设备的启用则由项目部向工程处安全设备部门申请，经批准后开具启用通知单，并报工程处财务审计部门备案。

5.设备的运输和存放：运输前由机械设备管理员做好清点

造册工作，以防遗失。经过保养后的设备要集中堆放，小的零部件和电器部件要清点入库，同时作专人看护，并做好防腐、防盗工作。

在检验、测量、实验设备仪器方面，本工程根据实际情况配置的计、测量、试验设备详见《检验、测量、试验设备仪器一览表》，项目部建立《计、测量、试验设备台帐》，并按检定周期进行检测，具体按检测设备检定周期表执行。

所配的检测设备均由工程处计量员按规定送交法定计量部门进行检定，对于经纬仪、水准仪等仪器仪表本项目部要保存其所配备设备的检定复印件，并在所检定的设备上贴上标识，注明编号、上次检定日期、有效期。仪器的使用、维修和保养，本项目计量员负责对项目检测设备进行全面管理，对经纬仪、水准仪由施工员具体负责使用，绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等由电工负责人负责使用。

机械设备安全保证措施

⑴ 推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。填沟或者回填土时，禁止铲刀超出土坡边沿。在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。几台推土机同时作业，先后距离应大于8 米，摆布距离应大于 1.5 米。推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。认真执行保养规定。

⑵ 挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置，其次是反铲和拉铲。当挖土机正铲工作时，应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。正铲作业不应超过最大深度，反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或者动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。铲斗挖掘石块最大尺寸不超过 400 毫米，禁止用铲斗猛砸大块石料。挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。铲斗未离开工作面不得回转或者行走，禁止用其拉重

机械安全保证措施

机械安全保证措施是指企业在生产中采用的一系列措施，用于保护员工和设备的安全。机械设备虽然生产力大，但如果没有安全保障措施，就会带来严重的生产安全隐患。因此，机械安全保证措施对于企业生产的稳定运行和员工的健康安全有着重要的作用。

一、机械安全保证措施的意义

机械安全保证措施的意义主要表现在以下几个方面：

1.保障员工安全：机械安全保证措施能够有效地保障员工的安全，降低企业的工伤事故率。

2.提高生产效率：机械安全保证措施能够保障机械设备的正常运行，避免设备的故障和损坏，从而提高生产效率。

3.减少生产成本：机械安全保证措施能够避免由于机械设备的故障和损坏引起的维修和更换成本。

4.提高企业形象：机械安全保证措施能够提高企业的安全生产形象，提高客户和消费者对企业的信任和满意度。

二、机械安全保证措施的核心

1.保障机械设备的安全：企业要对机械设备进行安全评估和安全检测，制定相应的安全规定和操作流程，保证机械设备的正常运行以及员工操作机械设备时的安全。

2.加强员工培训：在机械设备操作过程中，员工要接受必

要的培训，掌握机械设备的操作技能和安全知识。

3.提高安全防范意识：企业要加强宣传，提高员工对机械

设备安全的认识，增强员工的安全防范意识。

4.落实安全责任制：企业要建立健全的安全责任制，对各

级责任人进行责任划分和制约，规范企业的安全生产行为。

5.加强安全监督和检查：企业要加强对机械设备的安全监

督和检查，及时发现和纠正安全隐患。

三、机械安全保证措施的应用

1.安全护栏：安全护栏是一种通用的机械操作区域的安全

机械设备安全管理及保证措施

1、机械设备平安管理制度

各级领导要切实加强对机械设备平安工作的领导，常常对职工进行平安生产的思想教育和平安学问的教育，要把平安生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等担心全行为，领导要常常组织有关人员深化现场、督促检查机械平安工作的状况，发觉问题准时订正，消退隐患，使机械设备达到平安、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持平安生产、实行措施消退隐患、避开事故发生的人员要予以表彰与嘉奖。

督促各种机械设备操作人员仔细学习平安技术操作规程，凡违反平安技术操作规程的，必需制止，待改进后方可连续操作。新机型到达后没有平安技术操作规程的，必需依据说明书的要求，先制定出平安操作规程及留意事项后，方可投入使用。

2、操作及修理人员的平安要求

①操作人员及保修人员必需熟知机械原理与构造及有关平安生产学问。操作人员必需经考核取得操作合格证方能单独操作。

②操作人员及保修人员必需思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。在机械运转前必需检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项预备，并能随时停机处理，方能启动使用。启

动后要仔细监视运转状况，发觉有特别状况（如猛烈振动、异响、异臭、温度压力突变等）要马上停机检查，并向上级报告，待处理完后，方可连续使用。机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件，应将悬挂件（如推土机刀片、挖掘机挖斗、铲运机铲斗等）放下，垫好，锁紧保险。露天长期停放的机械设备及室内精密设备要用蓬布、机罩盖好。

机械设备保证措施

以下是一些常见的机械设备保证措施：

1.定期检查和维护：定期检查和维护机械设备是确保其正常运行的重

要措施。定期检查可以发现潜在的故障和问题，并及时进行维修或更换部件。维护包括清洁、润滑和校准。

2.培训和教育：为操作员提供必要的培训和教育，使他们了解机械设

备的操作要求、注意事项和紧急处理措施。操作员应熟悉机械设备的安全

规程和操作流程，确保正确操作和避免错误和事故发生。

3.使用安全设备：对于涉及高风险的机械设备，必须配置适当的安全

设备，如安全防护罩、警示灯、传感器等。这些设备可以及时检测到异常

情况，并采取相应的措施，以保证员工的安全。

4.实施安全标识：在机械设备周围设置明显的安全标识，如禁止入内、警示标志、操作说明等。这些标识可以提醒操作员注意安全，并防止不必

要的事故发生。

5.紧急停机装置：机械设备应配置紧急停机装置，用于在发生危险情

况时迅速停止设备运行，并防止进一步的伤害或损害。

6.操作员保护装备：为操作员提供必要的保护装备，如防护手套、护

目镜、耳塞等。这些装备可以减少操作员受到的伤害和危害，并确保他们

的安全。

7.设备定期检测：定期对机械设备进行完整性和性能的检测，以确保

其正常运行和安全性。这可以通过定期的机械设备检测和测试来实现。

8.安全管理措施：建立健全的安全管理体系，制定和执行安全管理制

度和规程。确保员工遵守安全规程，及时处理异常情况，预防事故发生。

9.风险评估和管理：对机械设备进行全面的风险评估，确定潜在的危

险和风险因素。制定相应的风险管理措施，包括风险控制计划和应急预案。

施工机械设备管理措施

一、机械设备管理的基本原则

1.科学合理：根据施工需要合理配置机械设备，确保施工效率和质量。

2.安全可靠：保证机械设备在施工过程中不存在安全隐患，严禁使用

过期和损坏的机械设备。

3.节能环保：使用节能型机械设备，并进行定期维护和检修，减少能

源消耗和环境污染。

4.综合利用：合理利用机械设备的使用寿命，推广机械设备再制造和

再利用。

二、机械设备的选用

1.根据工程特点和规模确定机械设备的种类和数量，保证施工的正常

进行。

2.优先选用能够降低工人劳动强度和提高施工效率的机械设备。

3.尽量选用节能、环保、起重量大、速度快、可靠性高的机械设备。

三、机械设备的委托进场

1.施工单位应与机械设备供应商签订合同，明确双方权责和进场要求。

2.进场前，验收机械设备的合格证明、质量鉴定书等相关证件，确保

机械设备的正常运行。

3.机械设备进场后，对机械设备进行台账登记，明确设备的规格型号、编号、进场时间等信息。

四、机械设备的安装调试

1.安装前，仔细阅读机械设备的安装说明书，按照规定进行安装，确

保设备的稳定可靠。

2.严格按照规定对机械设备进行调试，确保各项指标符合要求。

3.调试完成后，编制机械设备的使用和维修说明，以便日常管理和维护。

五、机械设备的日常维护

1.制定机械设备的维护计划，按照规定进行定期维护，预防故障和损坏。

2.加强设备润滑和磨损部件的检查和更换，保证机械设备的正常运行。

3.加强设备的清洁工作，保持机械设备的整洁干净。

六、机械设备的安全管理

1.制定机械设备的安全操作规程，员工必须按照规定进行操作，禁止

机械设备安全保证措施

1、推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。填沟或回填土时,禁止铲刀超出土坡边沿。在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。几台推土机同时作业，前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米。推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。认真执行保养规定。

2、挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置,其次是反铲和拉铲。当挖土机正铲工作时,应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。正铲作业不应超过最大深度,反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。铲斗挖掘石块最大尺寸不超过400毫米,禁止用铲斗猛砸大块石料。挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。铲斗未离开工作面不得回转或行走，禁止用其拉重物。机械行走时铲斗要放到距离地面1米的位置。行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变速或空档滑行。在高压线下通过,动臂顶端距高压线的距离不应小于2米。雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的危险。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。

机械设备管理措施

一、机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。

二、机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：（一）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。

（二）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。

（三）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。

（四）机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。

（五）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。

（六）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面

要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。

（七）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。

（八）选择可靠的厂家供货保证质量。

（九）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。

机械设备安全保证措施

引言：

在现代工业生产中，机械设备被广泛应用于各行各业，它的高效率和便利性在

一定程度上提升了生产效率。然而，机械设备的使用也伴随着安全隐患，如果不采取适当的安全措施，可能会造成人员伤害、财产损失甚至环境污染。因此，为了确保机械设备的安全运行，我们需要采取一系列的安全措施。

一、设备维护与保养

设备维修与保养是确保机械设备安全运行的基本措施之一。定期维护设备可以

发现并及时修复设备的潜在问题，保证设备的正常运转。维护工作包括清洁设备、润滑零部件、检查设备的连接件是否松动，以及更换磨损部件等。同时，保养工作也应包含设备备件的储备，以确保在出现故障时能够迅速更换损坏的零件。

二、设备操作员培训与资质认证

合格的设备操作员是机械设备安全运行的保证。操作人员应接受专业的培训，

掌握设备的正确操作方法，熟悉设备的工作原理和安全操作规程。同时，设备操作员还应经过相关部门的资质认证，确保其具有合格的技能和知识。培训和认证制度的建立可以有效减少人为操作错误导致的事故发生。

三、安全警示标识与设备标识

在机械设备使用过程中，合理设置安全警示标识和设备标识是非常重要的。安

全警示标识可以明确告知人员设备的危险区域、操作注意事项以及应急处理措施等。设备标识则可以标识设备的规格、型号、生产日期等重要信息，为设备的使用和维护提供了便利。

四、防护装置与安全防护措施

防护装置和安全防护措施是机械安全措施的重要组成部分。根据机械设备的特点和使用环境，合理设置防护装置可以有效防止操作人员接触到危险部位，减少事故发生的可能性。例如，对于旋转部件，可以安装可调节的护栏或防护罩；对于高温区域，可以设置防护屏障或防火设施。此外，还应加强对危险化学品、高压电等特殊设备的防护措施，保障操作人员的安全。

机械设备的防范措施

机械设备是人类创造的重要工具，广泛应用于各个领域。然而，机械设备的使用也存在一定的安全风险。为了保障人身安全和设备

的正常使用，需要采取有效的防范措施。下面从机械设备的维护、

操作和安全管理三个方面提出相应的措施。

一、机械设备的维护防范措施

1. 定期检查维护：机械设备在使用过程中容易出现磨损和故障，定期检查和维护能够及时发现和解决问题，避免事故的发生。

2. 更换磨损部件：磨损部件是机械设备的易损件，及时更换可

以保证设备的正常运作。

3. 清洁设备表面：设备表面积累的灰尘、油污等会影响机械设

备的使用效率，甚至导致事故发生，定期清洁设备表面具有重要意义。

4. 停机及时：如果机械设备出现异常，应该立即停机进行检查。如果问题无法解决，应该报废或进行更换。

二、机械设备操作的防范措施

1. 了解设备：操作人员应该了解设备的结构、性能和使用方法，遵守设备操作规程，了解设备的限制和危险点，做到心中有数。

2. 正确操作：确保设备被正常操作和使用，禁止超负荷运行，

避免发生设备过载事故。同时，操作人员还应该做好记录、报装电

动机故障、设备故障、操作程序等，便于事后发生破裂。

3. 安全保护设施：机械设备配备有保护设施，如护罩、安全门、安全锁等。操作人员应该严格按照使用规程，同时要求不得擅自拆

卸或损坏安全保护设施。

三、机械设备的安全管理防范措施

1. 加强员工安全教育：进行机械设备安全管理，员工安全教育

是关键。针对不同的人员和业务需要进行针对性的安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处置能力。

2. 准确设备维修记录：设备维修记录，是安全管理中非常重要

机械设备安全管理制度(通用7篇)

为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。

一、施工现场机械设备管理中的临时用电、技术试验、使用安全和技术保养均匀遵守下列规程的规定：

１、行业标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；

２、行业标准JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》；

３、行业标准JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》；

４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。

５、国家和行业其他标准与规定。

二、施工准备

１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。

２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工平面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。

３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。

４、施工单位必须按照施工组织设计和施工总平面图，在机械设备进入施工现场之前，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件：

（１）做到“三通一平”，即电通、水通、路通（架设到位），停放机械的场地平整；

（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。

机械设备安全管理措施

加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，动力设备部门应负责机械设备的监督检查。施工计划必须保证必要的设备维修保养时间，严禁盲目追求施工进度而滥用设备的现象。

一、机械、设备的验收措施

1、塔吊、施工电梯等垂直运输机械的安装及拆除人员，必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证上岗，安装完毕须报经工程监理部门、组织相关责任主体其中包括建设单位、安装单位、租赁单位、施工单位等项目负责人、安全员、机械员、电气负责人共同组织验收，验收合格共同签发验收合格单，并报经机械设备检测中心、劳动局检测合格后方能使用。

2、外钢管脚手架搭设前施工技术负责人员必须按施工组织设计方案作安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。每搭设3排架子，须做一次书面验收单，符合要求后，挂上验收合格牌，脚手架方可使用。

3、卸料平台、转料平台搭设前，由技术负责人按施工技术方案作搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。搭设完毕后,经工地安全员、工地负责人共同参加验收，签发验收合格单，挂上验收合格牌后，方可使用。

4、施工现场的临时用电设施安装完成后必须经组织验收合格才能移交使用。漏电保护器专业电工要经常性进行检测验收，并做好书面记录。

5、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收合格单，挂牌后方可使用。

二、机械设备的安全使用和管理

1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应认真填写交接班记录,并归入技术档案。