乳制品生产许可证审查细则()样本
乳制品生产许可审查细则
乳制品生产许可审查细则(2017送审稿)黑龙江省绿色食品科学研究院国家乳业工程技术研究中心2017年9月7日目录乳制品类产品生产许可审查细则送审稿 (3)第一章总则 (3)第二章生产场所 (9)第三章设备设施 (11)第五章人员管理 (26)第六章管理制度 (28)第八章附则 (39)— 2 —乳制品类产品生产许可审查细则（2017版送审稿）第一章总则第一条本细则适用于企业申请使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的乳制品生产条件的审查。
细则中所称乳制品，液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、包括调制乳粉、牛初乳粉、乳清粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪、特色乳制品等）。
第二条乳制品的申证单元为3个：液体乳、乳粉、其他乳制品。
其食品品种类别编号为：液体乳0501、乳粉0502、其他乳制品0503。
生产许可证产品名称须注明申证单元、食品品种类别和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、脱脂乳粉部分、调制乳粉、牛初乳粉、乳清粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪、特色乳制品等）]。
生产许可证附页注明获得生产许可的食品品种明细。
乳制品生产许可食品类别见表1。
表1乳制品生产许可食品类别目录列表— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —第三条不得以分装方式生产乳制品，仅有包装场地、工序、设备的企业，不予生产许可。
第四条本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。
凡是不注日期的引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。
— 8 —第二章生产场所第五条企业厂房选址和设计、内部建筑结构、辅助生产设施应当符合GB14881《食品安全国家标准食品生产通— 9 —安全贮存的要求。
有外设仓库的，应提交外设仓库的相关材料（包括影像资料等）。
乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8附件2-2乳制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元（一）乳制品发证范围实施《食品生产许可证》管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。
巴氏杀菌乳：以牛乳或羊乳为原料，经巴氏杀菌制成的液体产品。
包括全脂巴氏杀菌乳、部分脱脂巴氏杀菌乳与脱脂巴氏杀菌乳。
灭菌乳：以牛乳（或羊乳）或复原乳为原料，脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料，经超高温瞬时灭菌、无菌灌装或保持灭菌制成的产品。
包括灭菌纯牛（羊）乳与灭菌调味乳。
酸牛乳：以牛乳或复原乳为原料，脱脂、部分脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料、经发酵制成的产品。
包括纯酸牛乳、调味酸牛乳、果料酸牛乳。
乳粉：以牛乳或羊乳为主料，添加或不添加辅料，经加工制成的粉状产品。
包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉（强化乳粉）。
炼乳：以牛乳为主料，添加或不添加白砂糖，经浓缩制成的粘稠状液体产品。
包括全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳。
奶油：以牛乳稀奶油为原料，经发酵或不发酵，加工制成的固态产品。
干酪：以牛乳为原料，经巴氏杀菌、添加发酵剂、凝乳、成型、发酵等过程而制得的产品。
（二）申证单元的划分申证单元分为三个：一是液体乳类：包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳；二是乳粉类：包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉；三是油脂类；包括炼乳、奶油、干酪三种产品。
二、基本生产流程及关键控制点（一）液体乳类1、巴氏杀菌乳（1）基本生产流程原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏。
（2）容易或者可能出现的质量安全问题a、生产过程中微生物污染导致产品变质b、生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味c、产品贮藏温度不适宜导致变质（3）关键控制点原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。
乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则一、引言乳制品作为人们日常生活中重要的营养食品，其质量和安全至关重要。
为了保障消费者的健康和权益，规范乳制品生产企业的生产行为，确保乳制品的质量安全，制定了严格的乳制品生产许可证审查细则。
二、企业基本要求（一）生产场所乳制品生产企业的厂区环境应整洁卫生，无异味、无污染源。
厂房和车间的布局应合理，有与生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库等。
生产车间应按照生产工艺流程合理布局，防止交叉污染。
（二）设备设施企业应具备与生产能力相适应的生产设备和检验设备。
生产设备应易于清洗、消毒和维护，且运行良好。
检验设备应能满足产品标准中规定的检验项目要求，并定期进行校准和检定。
（三）人员要求企业的管理人员应具备相应的食品生产管理知识和经验。
生产操作人员应经过培训，掌握乳制品生产的基本知识和操作技能，且身体健康，符合食品从业人员的健康要求。
检验人员应具备相应的检验知识和技能，并取得相应的资格证书。
三、生产过程控制（一）原辅料采购企业应建立原辅料供应商审核制度，对供应商的资质、生产能力、产品质量等进行审核。
采购的原辅料应符合国家相关标准和规定，有合格的检验报告。
原辅料的储存应符合要求，防止变质和受到污染。
（二）生产工艺企业应按照产品标准和生产工艺要求组织生产，严格控制生产过程中的关键控制点，如杀菌温度、时间，发酵条件等。
生产过程中应做好记录，确保产品的可追溯性。
（三）包装和标识包装材料应符合国家相关标准和规定，无毒、无害、无污染。
包装标识应符合国家相关法律法规和标准的要求，标注产品名称、生产日期、保质期、成分表、生产许可证编号等信息。
四、质量管理（一）质量管理制度企业应建立完善的质量管理体系，制定质量方针和质量目标，明确各部门和人员的质量职责。
建立质量管理制度，包括原辅料验收制度、生产过程控制制度、产品检验制度、不合格品管理制度等。
（二）检验检测企业应设立检验室，配备与产品检验要求相适应的检验人员和检验设备。
乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则根据2024年颁布的《乳制品生产许可证审查细则》，以下是关于乳制品生产许可证审查的详细规定：一、乳制品生产企业的基本要求1.企业应当具有独立的法定资质，具备独立法人地位；2.企业应当具有适当的生产规模和质量控制能力；3.企业应当具备完善的质量管理体系和质量控制措施；4.企业应当具备稳定的供应链和可靠的原料采购渠道；5.企业应当具备适当的生产设备和先进的生产工艺；6.企业应当具备安全、卫生和环境保护管理制度。
二、乳制品生产设备和工艺要求1.设备应当符合国家标准和行业标准的要求，能够满足生产工艺的需要；2.设备应当具备可靠的控制和调节功能；3.设备应当具备良好的材料和防腐措施，确保产品质量和安全性；4.工艺流程应当合理，能够满足产品的特殊要求；5.工艺控制应当可靠，能够有效地控制产品的质量。
三、原料和辅料要求1.原料应当符合国家标准和食品安全法规的要求；2.原料应当具备合格的检验报告和质量合格证明；3.原料的采购应当具备可追溯性和可控制性；4.原料的质量应当经过检验合格，并符合产品质量要求；5.辅料应当符合国家标准和行业要求。
四、产品品质和卫生要求1.产品应当符合国家标准和食品安全法规的要求；2.产品应当具备合格的检验报告和质量合格证明；3.产品的质量应当经过检验合格，并符合产品质量要求；4.产品应当具备良好的口感和外观；5.产品应当具备长期的保质期，不得出现异常变质和污染的情况；6.产品应当具备符合卫生要求的生产环境和设施。
五、质量控制和检验管理1.企业应当建立和执行完善的质量管理体系；2.企业应当设立专门负责产品质量的部门；3.企业应当制定质量标准和质量控制要求，并进行有效的控制；4.企业应当建立和执行标准化的检验和检测方法；5.企业应当定期进行内部和第三方的质量检验和审核。
六、安全和环保管理1.企业应当建立和执行完善的安全和环保管理制度；2.企业应当具备合格的安全和环保设施和设备；3.企业应当定期进行安全和环保审核和培训；4.企业应当合法排放废水、废气和固体废物；5.企业应当保证产品的安全性和环保性。
乳制品生产许可证审查细则样本
乳制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。
乳制品的申证单元为3个: 液体乳( 巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳) ; 乳粉( 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉) ; 其它乳制品( 炼乳、奶油、干酪) 。
在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种, 即乳制品[液体乳( 巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳) 、乳粉( 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉) 、其它乳制品( 炼乳、奶油、干酪) ]。
乳制品生产许可证有效期为3年, 其产品类别编号为0501。
尚未纳入本细则管理的其它乳制品, 待条件成熟时, 将纳入管理。
具体办法另行制定。
二、基本生产流程及关键控制环节( 一) 液体乳。
1．巴氏杀菌乳( 1) 基本生产流程原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏( 2) 关键控制环节原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。
( 3) 容易出现的质量安全问题生产过程中微生物污染导致产品变质; 生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味; 产品贮藏温度不适宜导致变质。
2．灭菌乳( 1) 基本生产流程原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→ 均质→超高温瞬时灭菌( 或杀菌) →冷却→无菌灌装( 或保持灭菌) →成品储存( 2) 关键控制环节原料验收、预处理、标准化、超高温瞬时灭菌( 或杀菌) 、无菌灌装( 或保持灭菌) 、设备的清洗。
( 3) 容易出现的质量安全问题原料乳品质不良, 造成产品不良风味和口感; 超高温灭菌或无菌灌装过程中微生物污染, 导致产品坏包; 杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味; 灭菌温度和时间不适宜, 导致产品稠厚感, 而且色泽异常。
3．酸牛乳( 1) 基本生产流程凝固型: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏搅拌型: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏( 2) 关键控制环节原料验收、标准化、发酵剂的制备、发酵、灌装、设备的清洗。
乳制品生产许可审查细则
乳制品生产许可审查细则（征求意见稿）第一章总则第一条本细则适用于企业申请乳制品生产条件的审查。
细则中所称乳制品是指使用乳类及其加工制品为主要原料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他原料加工制作的产品。
第二条乳制品申证产品类别为：液体乳（类别编号0501）、乳粉（类别编号0502）和其它乳制品(类别编号0503)。
生产许可证产品名称须注明食品类别、乳制品类别和类别名称，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、调制乳、灭菌乳、发酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、乳清粉）、其他乳制品（浓缩乳制品、奶油、稀奶油、无水奶油、干酪、再制干酪、特色乳制品等）]。
生产许可证副页须注明获得生产许可的乳制品品种明细。
乳制品生产许可具体食品类别及品种明细目录见表1。
表1乳制品生产许可食品类别及品种明细目录第三条企业仅有包装场地、工序、设备或企业具有完整的生产设备、生产工艺条件，但以包装工序作为生产开始的，均属于分装行为，不予生产许可。
第四条本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。
凡是不注日期的引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。
第二章生产场所第五条生产企业厂区选址和设计应当符合《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB 14881）和《食品安全国家标准乳制品良好生产规范》（GB 12693）的相关规定，应远离畜禽养殖场，且厂区内不得饲养动物，应有防止鼠害、虫蝇孳生的设施。
各功能区域有适当的分离或分隔措施，减少环境对食品生产带来潜在的污染风险。
厂区内道路应铺设硬质材料，空地应硬化或绿化，有排水系统，正常气候条件下不应有扬尘或积水等现象。
第六条应有与企业生产能力相适应的生产车间和辅助生产设施，其设计应按工艺流程及卫生要求有序而合理布局。
应根据工艺流程和防止交叉污染的要求设置生产作业区，按照洁净级别划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区，各作业区要有显著的标识加以区分。
乳制品生产许可证检查细则-3(精)
*
2.5人员核查。
2.5.1生产管理人员和质量管理人员 乳制品的申证单元为3个：液体乳、乳粉、其他乳制品。其食 品品种类别编号为0501。生产许可证产品名称须注明食品品种类 别、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、调制 乳、灭菌乳、发酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂 乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪 等）]。 生产许可证附页注明获得生产许可的食品品种明细。 仅有包 装场地、工序、设备，不是完整的生产条件，不予生产许可审查
乳制品生产许可证审查细则
2.5人员核查。
2.5.1生产管理人员和质量管理人员 企业生产、质量管理人员应有相关专业大专以上学历， 或经国家有关部门职能培训后的合格人员担任，至少在乳制 品企业生产管理岗位具有3年以上乳制品生产经验。应掌握乳 制品产品涉及的质量法规，了解应承担的责任和义务。 企业领导层中至少有1名质量负责人，全面负责质量工作。 并有与生产规模相适应的质量管理人员和专门质量保证人员， 负责质量管理体系的执行、原料验收及产品检验。
。
*
2.5.2 技术人员
企业生产、检验技术人员应具有相关大专以上学历， 掌握乳制品生产、检验的专业知识。企业检验人员应达到 国家职业（技能）标准要求的能力，获得食品检验职业资 格证书。检验人员中有三聚氰胺独立检验能力的至少2人以 上。
*
2.5人员核查。
2.5.3 生产操作人员 生产操作人员的数量应适应企业规模、工艺、设 备水平。具有一定的技术经验，掌握生产工艺操作规程 、按照技术文件进行生产，熟练操作生产设备。特殊岗 位的生产操作人员资格应符合有关规定。 2.5.4 乳制品生产经营人员，应有卫生部门颁发的健康证。
2 3 4 5 6 7 8
乳制品生产许可证审查细则(参考Word)
企业生产乳制品许可条件审查细则（2010版）一、适用范围本审查细则适用于企业申请使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的乳制品生产条件的审查及其产品生产许可的检验。
乳制品包括液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪等）。
乳制品的申证单元为3个：液体乳、乳粉、其他乳制品。
其食品品种类别编号为0501。
生产许可证产品名称须注明食品品种类别、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、调制乳、灭菌乳、发酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪等）]。
生产许可证附页注明获得生产许可的食品品种明细。
仅有包装场地、工序、设备，不是完整的生产条件，不予生产许可审查。
本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。
凡是注日期的引用文件、标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的部分）或修订版均不适用于本细则。
凡是不注日期的引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。
二、生产许可条件审查（一）管理制度审查。
应按照食品安全法及其实施条例、乳品质量安全监督管理条例等有关法律法规规定及食品生产许可审查通则的规定，对企业建立食品质量安全管理制度的完整情况进行审核。
主要审核以下内容：1．主要原料及产品管理制度审核内容：（1）生乳及原料乳粉进货查验逐批检测记录制度；（2）不合格原辅材料拒收、报废、返厂等处理办法规定；（3）半成品、成品的不合格判定规定，并有相关处理办法；（4）设备故障、停电停水等特殊原因中断生产时生产产品的处置办法，保障不符合标准的产品按不合格产品处置；（5）出厂不合格产品的召回制度应包含食品安全国家标准《乳制品良好生产规范》（GB12693）中的相关内容，有实施召回电子信息系统的管理规定。
乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则The document was prepared on January 2, 2021附件2-2乳制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元（一）乳制品发证范围实施《食品生产许可证》管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。
巴氏杀菌乳：以牛乳或羊乳为原料，经巴氏杀菌制成的液体产品。
包括全脂巴氏杀菌乳、部分脱脂巴氏杀菌乳与脱脂巴氏杀菌乳。
灭菌乳：以牛乳（或羊乳）或复原乳为原料，脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料，经超高温瞬时灭菌、无菌灌装或保持灭菌制成的产品。
包括灭菌纯牛（羊）乳与灭菌调味乳。
酸牛乳：以牛乳或复原乳为原料，脱脂、部分脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料、经发酵制成的产品。
包括纯酸牛乳、调味酸牛乳、果料酸牛乳。
乳粉：以牛乳或羊乳为主料，添加或不添加辅料，经加工制成的粉状产品。
包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉（强化乳粉）。
炼乳：以牛乳为主料，添加或不添加白砂糖，经浓缩制成的粘稠状液体产品。
包括全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳。
奶油：以牛乳稀奶油为原料，经发酵或不发酵，加工制成的固态产品。
干酪：以牛乳为原料，经巴氏杀菌、添加发酵剂、凝乳、成型、发酵等过程而制得的产品。
（二）申证单元的划分申证单元分为三个：一是液体乳类：包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳；二是乳粉类：包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉；三是油脂类；包括炼乳、奶油、干酪三种产品。
二、基本生产流程及关键控制点（一）液体乳类1、巴氏杀菌乳（1）基本生产流程原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏。
（2）容易或者可能出现的质量安全问题a、生产过程中微生物污染导致产品变质b、生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味c、产品贮藏温度不适宜导致变质（3）关键控制点原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。
2、灭菌乳（1）基本生产流程原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→冷藏→预热→均质→超高温瞬时灭菌（或杀菌）→冷却→无菌贮存→无菌灌装（或保持灭菌）→储存。
0501乳制品生产许可证审查细则2010(精)
企业生产乳制品许可条件审查细则（2010版）一、适用范围本审查细则适用于企业申请使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的乳制品生产条件的审查及其产品生产许可的检验。
乳制品包括液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪等）。
乳制品的申证单元为3个：液体乳、乳粉、其他乳制品。
其食品品种类别编号为0501。
生产许可证产品名称须注明食品品种类别、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、调制乳、灭菌乳、发酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪等）]。
生产许可证附页注明获得生产许可的食品品种明细。
仅有包装场地、工序、设备，不是完整的生产条件，不予生产许可审查。
本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。
凡是注日期的引用文件、标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的部分）或修订版均不适用于本细则。
凡是不注日期的引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。
二、生产许可条件审查（一）管理制度审查。
应按照食品安全法及其实施条例、乳品质量安全监督管理条例等有关法律法规规定及食品生产许可审查通则的规定，对企业建立食品质量安全管理制度的完整情况进行审核。
主要审核以下内容：1．主要原料及产品管理制度审核内容：（1）生乳及原料乳粉进货查验逐批检测记录制度；（2）不合格原辅材料拒收、报废、返厂等处理办法规定；（3）半成品、成品的不合格判定规定，并有相关处理办法；（4）设备故障、停电停水等特殊原因中断生产时生产产品的处置办法，保障不符合标准的产品按不合格产品处置；（5）出厂不合格产品的召回制度应包含食品安全国家标准《乳制品良好生产规范》（GB12693）中的相关内容，有实施召回电子信息系统的管理规定。
乳制品审查细则范文
乳制品审查细则范文一、总则1.本细则适用于所有乳制品生产企业和监管部门。
2.乳制品生产企业应严格按照国家相关法律法规和标准要求进行生产。
3.监管部门应依法履行对乳制品生产企业的监督检查职责，确保乳制品质量安全。
二、生产环境和设备1.乳制品生产企业应建立和维护符合卫生标准的生产环境。
2.乳制品生产企业应保证设备和容器的清洁和无污染。
3.生产车间应定期进行卫生消毒，确保生产环境的清洁。
三、原料收购和检验1.乳制品生产企业应与合法合规的供应商建立长期稳定的合作关系。
2.收购的原料应进行质量检验，确保其符合国家标准和相关法规的要求。
3.原料样品应留存并进行定期检验，以便追溯和责任追究。
四、生产工艺和操作1.乳制品生产企业应建立和执行符合国家标准的生产工艺流程。
2.生产人员应受过相关培训，熟悉操作规程和卫生要求。
3.生产中应定期进行检测和抽样，确保产品符合质量标准。
五、产品检验和监测1.乳制品生产企业应建立完善的产品检验体系，包括原料检验、中间产品检验和最终产品检验。
2.检验项目应包括感官检查、理化指标检测和微生物指标检测等。
3.监管部门应定期对企业产品进行抽检和监测，确保产品质量安全。
1.乳制品生产企业应按照国家相关标准进行产品标准制定。
七、不合格产品的处理1.乳制品生产企业应建立并执行不合格产品处置制度。
2.不合格产品应及时进行隔离、封存和销毁，同时对责任人进行追责。
3.监管部门应加强对不合格产品的监督和处置，确保不合格产品不流入市场。
八、投诉和召回1.乳制品生产企业应建立健全的投诉受理和处理机制。
2.对于投诉问题，生产企业应及时调查处理，并给予消费者满意的答复。
3.如发现产品存在质量问题，生产企业应及时主动采取召回等措施，避免继续影响市场和消费者。
九、追溯体系建设1.乳制品生产企业应建立完善的追溯体系，确保能够准确追溯产品的生产过程和流向。
2.追溯体系应包括原料采购、生产工艺、生产质量信息等关键环节的信息管理和记录。
乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。
乳制品的申证单元为3 个:液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳); 乳粉( 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉); 其他乳制品( 炼乳、奶油、干酪) 。
在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种，即乳制品[ 液体乳( 巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳)、乳粉( 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉) 、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪)] 。
乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0501。
尚未纳入本细则管理的其他乳制品，待条件成熟时，将纳入管理。
具体办法另行制定。
、基本生产流程及关键控制环节( 一) 液体乳。
1( 巴氏杀菌乳(1)基本生产流程原料乳验收?净乳?冷藏?标准化? 均质?巴氏杀菌?冷却?灌装?冷藏(2)关键控制环节原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。
(3)容易出现的质量安全问题生产过程中微生物污染导致产品变质; 生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味; 产品贮藏温度不适宜导致变质。
2( 灭菌乳(1)基本生产流程原料乳验收?净乳?冷藏?标准化?预热? 均质?超高温瞬时灭菌( 或杀菌)?冷却?无菌灌装( 或保持灭菌)? 成品储存(2)关键控制环节原料验收、预处理、标准化、超高温瞬时灭菌(或杀菌) 、无菌灌装(或保持灭菌) 、设备的清洗。
(3)容易出现的质量安全问题原料乳品质不良，造成产品不良风味和口感; 超高温灭菌或无菌灌装过程中微生物污染，导致产品坏包;杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味; 灭菌温度和时间不适宜，导致产品稠厚感，并且色泽异常。
3( 酸牛乳(1)基本生产流程凝固型: 原料乳验收?净乳?冷藏?标准化? 均质?杀菌?冷却?接入发酵菌种?灌装?发酵?冷却?冷藏搅拌型: 原料乳验收?净乳?冷藏?标准化? 均质?杀菌?冷却?接入发酵菌种?发酵?添加辅料?冷却?灌装?冷藏(2)关键控制环节原料验收、标准化、发酵剂的制备、发酵、灌装、设备的清洗。
乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则第一章总则第一条为了规范乳制品生产企业的申请和审查流程，保证乳制品的质量和安全，根据相关法律法规，制定本细则。
第二条本细则适用于乳制品生产企业的申请和审查环节。
第三条乳制品生产企业在申请乳制品生产许可证前，应依法取得乳品生产许可前的技术与设施验收合格证书。
第四条乳制品生产企业应按照相关法律法规和标准进行生产，确保乳制品的质量和安全。
第五条乳制品生产企业应建立健全食品安全管理体系，确保生产过程的可追溯性和安全性。
第二章申请材料的准备第六条乳制品生产企业在申请乳制品生产许可证时，应向相关部门提交以下材料：（一）乳制品生产企业的工商营业执照副本和组织机构代码证复印件；（三）乳制品生产企业的生产场所租赁合同或产权证明复印件；（四）乳制品生产企业的生产设备及设施清单和购置发票复印件；（五）乳制品生产企业的技术人员和从业人员的相关证书复印件；（六）乳制品生产企业的食品安全管理体系的建设情况和相关证明文件；（七）其他相关申请材料。
第七条乳制品生产企业应提供真实、完整、准确的申请材料，如实填写各项信息。
第八条乳制品生产企业应提供该乳制品的生产工艺流程、原辅料及包装材料的安全性评估报告。
第九条相关部门在接受申请材料后应及时进行初步审查，对符合申请条件的企业进行现场核查。
第三章审查程序第十条相关部门应按照乳制品生产企业提交的申请材料进行审查，并根据实际情况进行现场检查。
第十一条相关部门应在收到申请材料60天内，对符合条件的乳制品生产企业发放乳制品生产许可证。
第十二条相关部门对不符合申请条件的乳制品生产企业应书面通知，并说明理由。
第十三条乳制品生产企业应在获得乳制品生产许可证后及时参加培训，接受相关法律法规和标准的培训。
第四章监督检查第十四条相关部门应定期对已发放乳制品生产许可证的企业进行监督检查，确保其生产活动符合相关法律法规和标准。
第十五条相关部门应加强对乳制品生产企业的抽样检验，检查乳制品的质量和安全。
乳制品生产许可证审查细则
! " # $ % & ’ ( ) !* !! !" !# !$ !% !& !’ !(
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
! ! ! ! ! ! ! ! !
! " # $ % & ’ ( ) !*
注： 依据 01")"%2! 、 31!,"%! 、 01")’, 、 31 4 5!,")+6!++) 等。
乳制品 生产许可证审查细则
一、 发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、 灭菌乳、 酸牛乳、 乳粉、 炼乳、 奶油、 干酪。 乳制品的申证单元 为 ! 个： 液体乳（ 包括巴氏杀菌乳、 灭菌乳、 酸牛乳） ； 乳粉 （ 包括全脂乳粉、 脱脂乳粉、 全脂加糖乳粉、 调味乳粉） ； 其他 乳制品（ 包括炼乳、 奶油、 硬质干酪） 。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即乳制品及 申证单元名称和产品品种。乳制品生产许可证有效期为 ! 年， 其产品类别编号为 "#"$ 。 尚未纳入本细则管理的其他乳制品，待条件成熟时， 将纳入管理。具体办法另行制订。 乳制品生产企业应具备与生产相适应的生产车间、 原 料和成品仓库。成品库中贮存巴氏杀菌乳和酸牛乳的库房 应必备冷库制冷设备， 以保证产品的贮存要求。 乳制品生产企业除必须具备必备的生产环境外， 还必 须具备下列生产设备。 （二） 必备的生产设备 液体乳 $、 （ 巴氏杀菌乳必备的生产设备 $） 储奶罐； 净乳设备； 均质设备； 巴氏杀菌设备； $） %） !） &） 灌装设备； 制冷设备； 清洗设备； 保温运输工具。 #） ’） (） )） （ 灭菌乳必备的生产设备 %） 储奶罐； 制冷设备； 净乳设备； 均质设备； 超 *） %） !） &） #） 高温灭菌设备； 无菌灌装设备； 清洗设备（ 注： 保持灭菌 ’） (） 也称二次灭菌乳： 上述第 # 、 灌装设备 ’ 、 高温保持 ’ 改为 # 、 灭菌设备， 其他项不变） 。
试谈乳制品生产许可证审查细则
乳制品生产许可证审查细则（2008版）（征求意见稿）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的乳制品包括液体乳、乳粉、其他乳制品。
乳制品的申证单元为3个：液体乳（巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪、固态成型产品等）。
在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪、固态成型产品等）]。
乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0501。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 液体乳巴氏杀菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏高温杀菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→高温杀菌→冷却→灌装→冷藏灭菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→均质→超高温瞬时灭菌（或杀菌）→冷却→无菌灌装（或保持灭菌）→成品储存。
酸乳：凝固型：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏搅拌型：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏2. 乳粉全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉湿法工艺：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装干法工艺：原料粉称量→拆包（脱外包）→内包装的清洁→隧道杀菌→预混→混料→包装牛初乳粉：牛初乳的预处理→杀菌→离心脱脂→低温干燥→包装3. 其他乳制品下列产品生产工艺可根据产品实际生产需要适当增加或减少工艺步骤。
炼乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热杀菌→真空浓缩→冷却结晶→装罐→成品储存奶油：工艺1：原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→发酵→成熟→搅拌→排除酪乳→奶油粒→洗涤→压炼→包装工艺2：原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→二次分离→闪蒸（真空干燥）→包装干酪：工艺1：原料乳→净乳→冷藏→标准化→杀菌→冷却→凝乳→凝块切割→搅拌→排出乳清→成型压榨→成熟→包装工艺2：乳的预处理→混料→均质→杀菌→冷却→凝乳恒温培养→均质→冷却→灌装、封口→冷却贮存加入凝乳酶再制干酪：原料及辅料选择→前处理→加热融化和杀菌→灌装→冷却→储藏→成品固态成型产品：配料→混合→烘烤或杀菌→成型→包装（二）关键控制环节。
乳制品生产许可证审查细则浅析
乳制品生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的乳制品包括液体乳、乳粉、其他乳制品。
乳制品的申证单元为3个：液体乳（巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪、固态成型产品）。
在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪、固态成型产品）]。
乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0501。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 液体乳巴氏杀菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏高温杀菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→高温杀菌→冷却→灌装→冷藏灭菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→均质→超高温瞬时灭菌（或杀菌）→冷却→无菌灌装（或保持灭菌）→成品储存。
酸乳：凝固型：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏搅拌型：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏2. 乳粉全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉湿法工艺：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装干法工艺：原料粉称量→拆包（脱外包）→内包装的清洁→杀菌→混料→包装牛初乳粉：牛初乳的预处理→杀菌→离心脱脂→低温干燥→包装3. 其他乳制品下列产品生产工艺可根据产品实际生产需要适当增加或减少工艺步骤。
炼乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热杀菌→真空浓缩→冷却结晶→装罐→成品储存奶油：工艺1：原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→发酵→成熟→搅拌→排除酪乳→奶油粒→洗涤→压炼→包装工艺2：原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→二次分离→闪蒸（真空干燥）→包装干酪：工艺1：原料乳→净乳→冷藏→标准化→杀菌→冷却→凝乳→凝块切割→搅拌→排出乳清→成型压榨→成熟→包装工艺2：乳的预处理→混料→均质→杀菌→冷却→凝乳恒温培养→均质→冷却→灌装、封口→冷却贮存加入凝乳酶再制干酪：原料及辅料选择→前处理→加热融化和杀菌→灌装→冷却→储藏→成品固态成型产品：配料→混合→烘烤或杀菌→成型→包装奶皮:原料乳验收→过滤→熬制→挑皮→晾晒→切割→烤制→包装奶豆腐：原料乳验收→脱脂→过滤→加热杀菌→发酵凝乳→熬制→成型→包装（二）关键控制环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乳制品生产许可证审查细则( )一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的乳制品包括液体乳、乳粉、其它乳制品。
乳制品的申证单元为3个: 液体乳( 巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳) ; 乳粉( 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉) ; 其它乳制品( 炼乳、奶油、干酪、固态成型产品) 。
在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种, 即乳制品[液体乳( 巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳) 、乳粉( 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉) 、其它乳制品( 炼乳、奶油、干酪、固态成型产品) ]。
乳制品生产许可证有效期为3年, 其产品类别编号为0501。
二、基本生产流程及关键控制环节( 一) 基本生产流程。
1. 液体乳巴氏杀菌乳: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏高温杀菌乳: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→高温杀菌→冷却→灌装→冷藏灭菌乳: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→均质→超高温瞬时灭菌( 或杀菌) →冷却→无菌灌装( 或保持灭菌) →成品储存。
酸乳: 凝固型: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏搅拌型: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏2. 乳粉全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉湿法工艺: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装干法工艺: 原料粉称量→拆包( 脱外包) →内包装的清洁→杀菌→混料→包装牛初乳粉: 牛初乳的预处理→杀菌→离心脱脂→低温干燥→包装3. 其它乳制品下列产品生产工艺可根据产品实际生产需要适当增加或减少工艺步骤。
炼乳: 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热杀菌→真空浓缩→冷却结晶→装罐→成品储存奶油:工艺1: 原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→发酵→成熟→搅拌→排除酪乳→奶油粒→洗涤→压炼→包装工艺2: 原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→二次分离→闪蒸( 真空干燥) →包装干酪:工艺1: 原料乳→净乳→冷藏→标准化→杀菌→冷却→凝乳→凝块切割→搅拌→排出乳清→成型压榨→成熟→包装工艺2: 乳的预处理→混料→均质→杀菌→冷却→凝乳恒温培养→均质→冷却→灌装、封口→冷却贮存加入凝乳酶再制干酪: 原料及辅料选择→前处理→加热融化和杀菌→灌装→冷却→储藏→成品固态成型产品: 配料→混合→烘烤或杀菌→成型→包装奶皮:原料乳验收→过滤→熬制→挑皮→晾晒→切割→烤制→包装奶豆腐: 原料乳验收→脱脂→过滤→加热杀菌→发酵凝乳→熬制→成型→包装( 二) 关键控制环节。
1. 巴氏杀菌乳生产关键控制环节: 原料验收; 标准化; 巴氏杀菌。
2. 高温杀菌乳生产关键控制环节: 原料验收; 标准化; 高温杀菌。
3. 灭菌乳生产关键控制环节: 原料验收; 预处理; 标准化; 超高温瞬时灭菌( 或杀菌) ; 无菌灌装( 或保持灭菌) 。
4. 酸乳生产关键控制环节: 原料验收; 标准化; 发酵剂的制备; 发酵; 灌装; 设备的清洗。
5. 乳粉生产关键控制环节湿法生产关键控制环节: 原料验收、标准化、杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装。
干法生产关键控制环节: 配料的称量、搅拌、混合、包装、生产环境。
6. 牛初乳粉生产关键控制环节: 原料牛初乳的验收; 杀菌; 低温干燥。
7. 炼乳生产关键控制环节: 原料乳的验收; 杀菌及灭菌; 冷却结晶; 成品的灌装。
8. 奶油生产关键控制环节: 原料乳的验收; 杀菌及灭菌; 发酵; 成品的包装。
9. 干酪生产关键控制环节: 原料乳的验收; 杀菌及灭菌; 发酵; 包装。
10. 固态成型产品: 原料乳的验收; 杀菌; 包装。
( 三) 容易出现的质量安全问题。
1. 巴氏杀菌乳、高温杀菌乳容易出现的质量安全问题( 1) 生产过程中微生物污染导致产品变质;( 2) 生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;( 3) 产品贮藏温度不适宜导致变质。
2. 灭菌乳容易出现的质量安全问题( 1) 原料乳品质不良, 造成产品不良风味和口感;( 2) 超高温灭菌或无菌灌装过程中微生物污染, 导致产品坏包;( 3) 杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;( 4) 灭菌温度和时间不适宜, 导致产品稠厚感, 而且色泽异常。
3. 酸乳容易出现的质量安全问题。
( 1) 产品质地不均,有蛋白凝块或颗粒、不粘稠,凝固不良;( 2) 产品缺乏发酵乳的芳香味, 酸度过高或过低;( 3) 乳清分离, 上部分是乳清、下部分是凝胶体;( 4) 发酵时间长;( 5) 微生物污染, 有非乳酸菌生长或胀包。
4. 乳粉容易出现的质量安全问题。
湿法生产容易出现的质量安全问题: ( 1) 乳粉水分含量高; ( 2) 乳粉溶解度较差; ( 3) 乳粉有脂肪氧化味。
干法生产容易出现的质量安全问题: ( 1) 乳粉混合不均匀; ( 2) 乳粉的溶解度下降; ( 3) 杂质度高。
5. 牛初乳粉容易出现的质量安全问题( 1) 活性物质含量不够; ( 2) 有异常味; ( 3) 微生物污染。
6. 炼乳容易出现的质量安全问题( 1) 变稠; ( 2) 脂肪上浮; ( 3) 乳糖结晶; ( 4) 霉菌污染( 5) 胀听; ( 6) 褐变。
7. 奶油容易出现的质量安全问题( 1) 水分过多; ( 2) 有异常味; ( 3) 有色斑; ( 4) 有孔间隙; ( 5) 杂菌污染。
8. 干酪容易出现的质量安全问题( 1) 水分过多; ( 2) 有异常味; ( 3) 发霉; ( 4) 杂菌污染。
9. 固态成型产品容易出现的质量安全问题( 1) 蛋白质、脂肪含量不足; ( 2) 有异常味; ( 3) 微生物污染。
三、必备的生产资源( 一) 生产场所。
车间设置应包括生产车间和辅助车间, 生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。
辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必须场所。
生产车间设置应按生产工艺流程需要, 有序而整齐地布局。
同时, 应根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离, 防止相互污染。
车间内应区分一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区, 裸露的乳粉原料应保持在清洁作业区。
清洁作业区内的空气应采用企业特定的杀菌方式进行杀菌。
贮存巴氏杀菌乳、高温杀菌乳和酸乳的成品库房应必备冷库及相应的制冷设备, 以满足产品的贮存要求。
生产牛初乳粉及采用干法生产工艺的生产企业, 清洁作业区必须达到30万级以上净化车间的要求, 具备独立的空调系统( 不得使用家用空调替代) ; 空气净化系统; 内部采用彩钢板或其它符合生产卫生要求的材料做隔断, 地面采用环氧树脂或其它符合生产卫生要求的材料制作, 确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化。
( 二) 必备的生产设备。
1．液体乳( 1) 巴氏杀菌乳必备的生产设备储奶罐; 净乳设备; 均质设备; 巴氏杀菌设备; 灌装设备; 制冷设备; 清洗设备; 保温运输工具。
( 2) 高温杀菌乳必备的生产设备储奶罐; 净乳设备; 均质设备; 高温杀菌设备; 灌装设备; 制冷设备; 清洗设备; 保温运输工具。
( 3) 灭菌乳必备的生产设备储奶罐; 制冷设备; 净乳设备; 均质设备; 超高温灭菌设备; 无菌灌装设备; 清洗设备。
经过保持灭菌方式生产的产品, 也称二次灭菌乳, 其必备的生产设备为: 储奶罐; 制冷设备; 净乳设备; 均质设备; 高温保持灭菌设备; 灌装设备; 清洗设备。
( 4) 酸乳必备的生产设备储奶罐; 净乳设备; 均质设备; 发酵罐( 发酵室) ; 制冷设备; 杀菌设备; 灌装设备; 清洗设备; 保温运输工具。
2．乳粉( 1) 湿法工艺生产必备的生产设备储奶设备; 净乳设备; 制冷设备; 配料设备( 不包括全脂乳粉) ; 浓缩设备; 杀菌设备; 喷雾干燥设备; 包装设备; 清洗设备。
生产特殊配方乳粉的企业: 浓缩设备( 双效或多效真空浓缩蒸发器) 要求单机蒸发能力1200kg/h以上; 立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上; 高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。
( 2) 干法工艺生产必备的生产设备原料的计量设备; 混合设备; 半成品和成品的计量设备; 包装物的杀菌设备; 带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。
全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。
牛初乳粉必备的生产设备: 制冷设备; 离心脱脂设备; 浓缩设备; 杀菌设备; 低温干燥设备; 包装设备; 清洗设备。
3. 其它乳制品( 1) 炼乳必备的生产设备储奶罐; 净乳设备; 杀菌设备; 浓缩设备; 灌装设备; 清洗设备。
企业如果使用乳粉作为生产原料, 生产设备能够不要求储奶罐和净乳设备。
( 2) 奶油必备的生产设备采用工艺1法生产所需设备: 储奶罐; 净乳设备; 制冷设备; 脂肪分离设备; 杀菌设备; 压炼设备; 包装设备; 清洗设备。
采用工艺2法生产所需设备: 储奶罐; 净乳设备; 制冷设备; 脂肪分离设备; 杀菌设备; 真空干燥设备; 包装设备; 清洗设备。
生产稀奶油不需要压炼设备。
如果使用稀奶油生产无水奶油, 则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。
( 3) 干酪必备的生产设备采用工艺1法生产所需设备: 储奶罐; 净乳设备; 制冷设备; 杀菌设备; 搅拌设备; 凝乳设备; 压榨设备; 清洗设备。
采用工艺2对法生产所需设备: 配料设备; 净乳设备; 均质设备; 杀菌设备; 凝乳结束后的均质设备。
生产再制干酪不需要储奶罐; 净乳设备; 凝乳设备; 压榨设备。
应必备包装( 灌装) 设备。
( 4) 固态乳制品1. 配料设备;2. 成形设备;3. 包装设备。
生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。
四、产品相关标准生产乳制品所用的原料、辅料应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
不得使用乳或乳制品以外的动物性蛋白质或其它非食用原料制成的产品作为生产原料。
牛乳应当符合GB/T6914《生鲜牛乳收购标准》的规定。
全脂乳粉、脱脂乳粉应当符合GB5410《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》的规定。
牛初乳应当符合RHB601《生鲜牛初乳收购标准》。
食品添加剂和食品营养强化剂应当选用GB2760《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》中允许使用的品种, 并应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
生产用水。