化工装置安全检修规程实用版

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石油化工设备维护检修规程电气设备

一、引言

石油化工设备中的电气设备是保障设备正常运行和安全生产的重要组成部分。为了确保电气设备的稳定运行，提高设备的可靠性和安全性，制定并遵守电气设备的维护检修规程是十分必要的。

二、维护检修前的准备工作

在进行电气设备的维护检修之前，需要进行充分的准备工作，包括：

1.制定维护检修计划和方案，明确维护检修的内容、时间和责任人；

2.准备必要的检修工具和设备，确保可以顺利进行维护和修理工作；

3.对维护检修区域进行安全检查，确保设备处于安全状态，避免因为维护检修而引发其他安全事故；

4.通知相关人员，包括设备操作人员、维护工程师和安全监督人

员等，确保所有人员都了解维护检修的时间和地点。

三、维护检修过程中的注意事项

在进行电气设备的维护检修过程中，需要注意以下事项：

1.维护检修前应断开电源并做好接地保护，避免因电气设备误动

而导致触电事故；

2.使用专业的维护检修工具，避免因使用不当而对设备造成损坏；

3.严格按照设备维护手册或者相关标准进行维护检修，确保维护

检修的操作规范和正确；

4.在维护检修过程中，严格遵守相关的安全标准和操作规程，做

好个人防护工作；

5.维护检修结束后，要对设备进行检验和试运行，确保设备的正

常运行。

四、维护检修后的记录和总结

在进行电气设备的维护检修后，需要做好记录和总结工作，包括：

1.记录维护检修的时间和内容，包括具体的维护检修项目和操作过程；

2.对维护检修过程中发现的问题和隐患进行详细记录，分析原因并提出改进措施；

3.总结维护检修过程中的经验和教训，形成维护检修报告，并提出下一步的改进计划；

化工企业设备检修作业安全规程

前言

化工企业进行设备检修作业时，涉及到复杂的化学、物理过程和高风险作业，

一旦操作不当或安全措施不到位，就可能会发生安全事故。因此，制定一套科学完备的设备检修作业安全规程，对于保障生产安全、提高设备运行效率具有重要意义。

一、安全管理制度

1.实行工作票制度：每项检修作业都必须按照制定的工作票进行操作，

工作票上必须明确检修内容、操作方法、安全注意事项和签字确认安全措施落实情况。

2.人员管理：设备检修作业必须由经过培训合格的操作人员进行，同时

必须定期进行技能培训及考核，确保操作人员能够熟练掌握操作方法和安全注意事项。

3.安全检查：设备检修作业之前必须进行安全检查，保证设备和工具符

合使用要求，安全措施落实到位，风险点得到有效控制。

二、安全操作规程

1.工具使用：检修作业必须使用规范化工具（如管钳、扳手等），并按

照规定的使用方法进行操作。

2.气体检测：设备检修作业涉及到气体的使用和排放，在检修之前和检

修过程中必须进行气体检测，确保操作人员的安全。

3.现场封锁：设备检修作业必须封锁现场，禁止他人进入。同时，在设

备检修作业进行过程中，必须设置相应的警戒标志，提醒安全员注意此处风险。

4.通风措施：设备检修作业过程中必须进行通风换气，保证操作人员的

健康和安全。

三、安全设施配置

1.立足点、操作台、安全爬梯：对于高处作业的设备，在周围设置安全

设施，保证操作人员的平稳、稳定的进入操作高度。

2.消防设施：设置灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等消防设施，保

障设备检修过程中的安全。

3.安全防护装置：为设备设置防护罩、护栏等隔离措施，防止人员误操

化工工厂设备维护检修规程大全(十二种)

一、螺旋输送机检修技术规程

1. 总则

1.1 适用范围

本规程适用于化工厂螺旋输送机的维护和检修。

1.2 结构简介

本机由两端轴承、机壳、螺旋体等部件组成，电机经由减速机间接驱动。

1.3

2. 完好标准

2.1 零部件

2.1.1 电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零部件齐全，质量符合技术要求。

2.1.2 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺旋齐全，连接紧固，符合要求。

2.1.3 机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.2 运行性能

2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”

2.2.2 运行平稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰。

2.3 技术资料

2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。

2.3.2 设备运行有记录。

2.3.3 设备易损件有图样。

2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4 设备及环境

2.4.1 减速机不漏油、表面无油垢、灰尘等。

2.4.2 设备周围无杂物，现场清洁。

2.4.3 密封点无泄漏。

3. 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 严格执行交接班制和设备操作规程。

3.1.2 按“五定”、“三级过滤”的要求做好各润滑部位的检查和加油工作。

3.1.3 严格执行巡回检查制度，随时检查设备运转情况，发现问题随时处理。

3.1.4 保持工作现场清洁，设备上无操作灰、油污等。

3.2 定期检查内容

3.2.1 每个月检查两端轴承情况，发现问题及时处理。

3.2.2 每15天至少对各加油点进行一次油路疏通。

3.3 常见故障处理方法(见下一页表)

常见故障处理方法表

3.4 紧急情况停车

石油化工检修规程2019第七册

【实用版】

1.石油化工检修规程 2019 第七册概述

2.规程的主要内容

3.规程的适用范围和意义

正文

一、石油化工检修规程 2019 第七册概述

石油化工检修规程 2019 第七册是我国石油化工行业在设备检修方面的一项重要技术规范，旨在规范和指导石油化工设备的检修工作，确保设备安全、稳定、高效地运行，提高检修质量，降低检修成本，保障生产安全。

二、规程的主要内容

1.检修前的准备工作：包括设备停机、泄压、清洗、置换等，确保检修环境安全。

2.设备检查：对设备进行检查，发现问题并记录，为制定检修方案提供依据。

3.检修方案制定：根据检查结果，制定详细的检修方案，明确检修任务、时间、人员、材料等。

4.检修实施：按照检修方案进行检修，完成检修任务。

5.检修后的验收：对检修后的设备进行检查，确认设备达到规定的技术要求，恢复正常运行。

6.检修记录：对检修过程进行记录，为今后的设备管理提供依据。

三、规程的适用范围和意义

本规程适用于我国石油化工行业的各类设备检修工作，包括生产、储运、输送等各个环节的设备。

化工仪表检修规程(全)

目录 0

第一章温度元件检修规程 (4)

第一节工业用热电偶维护检修规程 (4)

1 总则 (4)

2 完好条件 (5)

3维护 (5)

4 检修 (7)

5投运 (7)

6安全注意事项 (7)

第二节工业用热电阻维护检修规程 (8)

1总则 (8)

2 检修项目与检定内容 (9)

3修理 (9)

4 检查与校验 (10)

第三节双金属温度计的维护检修规程 (12)

1概述 (12)

2双金属温度计的检修调校项目 (12)

3检修 (14)

4投运 (14)

5 安全注意事项 (15)

第四节压力式温度计维护检修规程 (15)

1 概述 (15)

2 技术标准 (15)

第五节温度开关维护检修规程 (16)

1.概述

2.技术标准

3.检查与校验

第六节一体化温度变送器维护检修规程 (17)

1.概述

2.技术标准

3.检查校验

4.使用与维护

第七节智能温度变送器维护检修规程 (18)

1．概述 (18)

2.技术标准 (19)

3．检查校验 (19)

4使用与维护 (20)

第二章压力元件维护检修规程 (21)

第一节弹簧管压力表维护检修规程 (21)

1.范围 (21)

2.对维修人员的要求 (21)

3.完好条件 (21)

4压力表的选型及安装 (21)

5技术要求 (22)

6仪表的检修与校验 (22)

7检修 (23)

8校验: (23)

9调校项目与技术标准： (24)

10调整方法： (25)

11检定结果处理和检定周期： (25)

12投运 (25)

13维护安全注意事项 (25)

第二节压力开关检修规程 (26)

1 总则 (26)

2 完好条件 (27)

石油化工检修规程2019第七册

摘要：

一、石油化工检修规程2019 第七册的概述

1.规程的目的和适用范围

2.规程的结构和主要内容

二、石油化工检修规程2019 第七册的主要内容

1.设备检修的基本要求

2.设备检修的流程和步骤

3.设备检修的安全措施

4.设备检修的质量控制

三、石油化工检修规程2019 第七册的实施与监管

1.实施过程中的注意事项

2.监管部门的职责与任务

3.对违反规程的处罚措施

四、石油化工检修规程2019 第七册的意义和作用

1.对石油化工行业的安全保障

2.对提高设备检修质量和效率的促进

3.对推动石油化工行业可持续发展的贡献

正文：

石油化工检修规程2019 第七册是我国石油化工行业设备检修的重要指导文件。本规程对设备检修的基本要求、流程和步骤、安全措施以及质量控制等

方面进行了详细的规定，旨在提高石油化工行业设备检修的规范性和安全性，保障石油化工生产过程的安全和稳定。

根据规程，设备检修的基本要求包括：检修工作应按照设备制造商提供的技术文件进行；检修过程中应确保设备的安全、可靠、经济、合理；检修后的设备应满足使用要求，并达到规定的技术标准。

设备检修的流程和步骤包括：检修计划的编制、检修任务的下达、检修前的准备、检修实施、检修后的验收等。这些流程和步骤的目的是确保检修工作有序、高效地进行，避免因检修过程中的疏漏导致设备损坏或生产事故。

在设备检修过程中，安全措施是至关重要的。规程要求，检修工作应严格遵守安全操作规程，确保人员安全；应采取有效措施，防止设备在检修过程中意外启动，造成人员伤害；应定期对检修现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

化工装置安全检修—化工装置检修后开车

10
源自文库
6
5.传动设备试车化工生产装置中机、泵起着输送液体、气体、固体介质的作用，由于操作环境复杂，一旦单机发生故障，就会影响全局。因此要通过试车，对机、泵检修后能否保证安全投料一次开车成功进行考核。
6.联动试车
7
1.贯通流程用蒸汽、氮气通入装置系统，一方面扫去装置检修时可能残留部分的焊渣、焊条头、铁屑、氧化皮、破布等，防止这些杂物堵塞管线，另一方面验证流程是否贯通。这时应按工艺流程逐个检查，确认无误，做到开车时不窜料、不蹩压。按规定用蒸汽、氮气对装置系统置换，分析系统氧含量达到安全值以下的标准。
3
2.试压和气密试验任何设备、管线在检修复位后，为检验施工质量，应严格按有关规定进行试压和气密试验，防止生产时跑、冒、滴、漏，赞成各种事故。
4
3.吹扫、清洗在新建装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质清除掉，使所有管线都贯通。
5
4.烘炉各种反应炉在检修后开车前，应按烘炉规程要求进行烘炉。
9
2.装置进料装置进料前、要关闭所有的放空、排污、倒淋等阀门，然后按规定流程，经检查无误，启动机泵进料。进料过程中，应沿管线进行检查，防止物料泄漏或物料走错流程；装置开车过程中，严禁乱排乱放各种物料。装置升温、升压、加量，按规定缓慢进行；操作调整阶段，应注意检查阀门开度是否合适，逐步提高处理量，使其达到正常生产为止。

化工装置安全检修规程

为了保障化工装置的正常运行和维护工作人员的安全，化工装置的检修工作是

必不可少的环节。本规程将对化工装置的安全检修工作进行明确规定，以确保检修工作的正确性和安全性。

一、检修前的准备工作

1.准备好检修所需的工具、仪器和耗材等设备，并进行检查。确保工具、

仪器完好无损，耗材充足，确保使用时不出现问题；

2.检查所需使用的机械设备的运行状况，如风机、泵、汽轮机等设备，

同时检查它们的运输链和传动装置，确保设备正常运作；

3.确认本次检修的工作区域，包括安全围栏、临时防护措施等，同时检

查围栏的完好性，并尽可能避免其影响生产。

二、具体的检修操作

1.在检修前，需要确保相关设备已经停止运转，并经过安全放气处理或

其他的安全措施。在处理完毕后方可进行检修工作；

2.在检修前，必须要对所检修区域进行安全清查，确保没有危险物品或

者是安全隐患的存在；

3.检查工作人员的身体健康情况，确保人员能够胜任检修工作；

4.在进行检修操作前，需要明确好每一个人的职责分工，并进行相应的

安全培训，如如何正确佩戴防护用品，如何正确使用工具等等。

三、检修后的操作

1.在检修结束后，必须对设备进行安全清查，对已经检修完毕的设备进

行复核，确认各项检修工作的正确性，以避免出现安全事故；

2.在检修结束后，必须对检修区域进行彻底的清理，将工具、仪器和耗

材等设备，都应按照规定放置好，确保不会对周围的设备造成影响。同时将检修区域，进行彻底的清洗消毒，确保环境卫生；

3.在检修结束后，还应对参加检修工作的人员进行安全检查，确保没有

身体上或者是心理上的损伤情况。如确实发现人员的身体状态不佳，应当第一时间采取相应的治疗措施。

电厂化学检修规程完整

一、总则

1、1为了保障电厂化学设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性，降低生产成本，特制定本规程。

2、2本规程适用于电厂化学设备的检修、维护及故障处理。

二、检修周期与项目

2、1电厂化学设备应根据实际情况制定检修周期表，一般分为周检、月检、季检、年检等。

21、2检修项目应包括设备主体、传动系统、液压系统、润滑系统、控制系统等部分，具体项目根据设备类型和运行状况确定。

三、检修内容与要求

3、1设备主体应检查有无变形、损伤、腐蚀等情况，各部位配合尺寸是否符合要求。

31、2传动系统应检查齿轮、链条、皮带等传动元件的磨损情况，润滑状况是否良好。

311、3液压系统应检查液压元件是否有泄漏、磨损、堵塞等现象，液压油是否清洁。

3111、4润滑系统应检查润滑装置是否正常，润滑油是否清洁，油位是否合适。

、5控制系统应检查电气元件是否正常，线路是否整洁，控制程序是否正常。

四、检修流程与安全措施

4、1检修前应制定详细的检修计划和安全措施，并进行安全交底。

41、2检修时应按照先拆卸后清洗、检查，再更换损坏元件的顺序进行。

411、3检修时应注意保持环境清洁，避免灰尘、杂物等污染设备。4111、4更换元件时应注意选用符合要求的元件，确保安装质量。、5检修完毕后应进行试车验收，确保设备运行正常。

五、维护与保养

5、1电厂化学设备应定期进行润滑、清洁、检查等维护工作，以保

持设备的良好状态。

51、2日常维护应按照设备说明书的要求进行，定期检查各部位配合尺寸是否符合要求。

电厂检修安全培训课件

一、引言

化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程

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化工装置安全检修规程

是为了保障化工装置设备的运行安全和工作人员的生命安全，避免事故的发生，制定的一系列检修操作规范。以下是一份典型的化工装置安全检修规程，供参考：

一、检修前的准备工作

1. 检修前，必须开展安全教育培训，确保操作人员熟悉操作规程和安全知识。

2. 检修前，对化工装置进行全面检查，确保设备状态良好，无渗漏、裂缝、变形等现象。

3. 检修前，清理现场，清除杂物，确保操作通道畅通，紧急出口标识清晰。

二、检修操作规范

1. 检修时必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防磁鞋、防护眼镜、防护服等。

2. 检修前必须切断相关设备的电源，并确保无误动，防止误操作导致危险发生。

3. 检修时严禁吸烟、明火等火源接近作业场地。

4. 检修过程中，严禁操作人员单独作业，必须采取组队作业，确保互相监护和协助。

5. 在检修过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略任何步骤。

6. 检修时应配备必要的工具，工具必须符合相关标准，保证质量可靠。

7. 检修操作中，必须注意设备的负荷和压力限制，切勿超载操作或超过压力限制。

8. 在检修过程中，如发现设备有异常情况，立即停止操作，并上报相关人员处理。

三、检修后的工作

1. 检修结束后，安全责任人必须进行全面的检查和验收，确保设备工况符合要求。

2. 检修结束后，必须做好工作记录，记录检修的详细情况，以备后续参考和追溯。

3. 检修结束后，应对设备周围进行清理，确保无杂物残留，防止二次污染以及意外发生。

4. 检修结束后，及时将相关设备的电源机械锁设为关锁状态，确保设备停机状态。

化工装置安全检修规程

一、前言

化工装置安全检修是保证化工生产安全和生产效率，避免事故发生的重要环节，是化工企业不可或缺的一环。为了强化化工装置安全检修工作，保证生产设备的安全和稳定运转，制订本规程。

二、安全检修的目的和任务

2.1 目的

通过化工装置的安全检修，保证设备的性能和可靠性，延长使用寿命，提高化

工生产企业经济效益；检修操作过程中，着重考虑安全，减少人员伤亡和设备事故的发生。

2.2 任务

•安全检修包括常规检修、大修、关键部位检修等不同类型的检修，应根据实际需要制定计划；

•检查分析设备的运转情况，尤其要重视设备的损坏和故障，及时处理；

•确定检修内容，并组织施工；

•安全检修期间，要严格按照安全规程、标准操作流程进行操作；

•安全检修后，要完成空载测试、调试和试车；

三、安全检修准备工作

3.1 制定检修计划

制定化工装置安全检修计划是确保检修工作高效有序展开的基础。检修计划应

包括检修目标、检修时间、检修周期、检修内容、检修方法和检修设备等信息。

3.2 检修前审查

检修前，要仔细查看设备相关的技术资料和历史检修记录等，了解设备的构造、工作原理、工艺流程和相关安全规程，然后制定详细的检修方案。

3.3 人员组织

安全检修应组织经过培训和资格审核的专业技术人员。检修人员的数量应该足够，且要合理分配工作任务。

3.4 检修设备和工具

为了保证化工装置安全检修工作的有序进行，需要准备充足的检修设备和工具。这些安装在应急箱中，在实际检修使用之前，需要对其进行检查。

四、安全检修实施

4.1 工作安排与细节控制

在检修实施过程中，要严格按照计划和程序进行操作，遵守工艺规程和作业标准；要力争将工作完成得完美无缺。此外，必要的安全防护设施和安全装置也必须要设置、使用、调整齐全。

化工装置安全检修规程（4篇）

化工装置安全检修规程

第一章总则

第一条为了确保化工装置的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本《化工装置安全检修规程》。

第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节，具体执行单位为化工厂的生产部门。

第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准，确保检修工作的质量和安全。

第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案，明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。

第五条检修工作应当有专业技术人员的参与，并进行必要的培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。

第二章检修前的准备工作

第六条检修前，应当进行必要的准备工作，包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。

第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等，并经过相关部门的批准。

第八条检修工作前，应当检查相关设备和周围环境的安全性，确保检修过程中不会出现危险。

第九条检修前应当进行必要的技术培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求，并进行必要的安全技术交底。

第十条检修前应当准备必要的工具和设备，确保检修工作的顺利进行。

第三章检修过程中的安全措施

第十一条在检修过程中，应当严格执行安全操作要求，确保人员的生命财产安全。

第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

第十三条在进行高空、密闭空间等作业时，应当配备必要的安全设施和设备，并组织人员进行必要的安全培训。

第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时，应当设置明火防护措施，并保证周围环境无可燃物。

化工装置安全检修规程

作为化工装置的使用者和维护者，在日常使用中，需要时刻关注其安全性能，

及时进行安全检修，以保障生产过程的安全稳定运行。以下是化工装置安全检修的规程及注意事项。

一、安全检修前准备

在进行化工装置的安全检修之前，需要做好以下各项准备工作：

1.制定检修计划：根据装置的使用情况和运行时间，及时制定安全检修

计划，并合理安排检修时间。

2.购置检修设备：根据检修的具体需要，购置必要的检修工具和设备，

并确保其完好无损。

3.准备检修人员：要求检修人员具备一定的专业知识和技术能力，并持

有相关的操作证书。

4.清空装置：在安全检修之前，需将装置内的原料和残留物清空，以减

少安全事故的发生。

二、安全检修的步骤

1.关闭装置：在进行安全检修之前，需要停止装置的正常运行，并彻底

关闭装置。

2.拆卸设备：根据检修计划，按照相关规定，拆卸需要进行检修的设备、

管道及其他连接件。

3.清洗设备：在设备拆卸之后，需要对设备进行清洗，并除去内部的沉

积物和杂质。

4.更换配件：根据检修结果，如有需更换的配件，需及时更换，并严格

执行更换过程中的安全防护措施。

5.维修设备：对于检修中需要进行维修的设备，要保证检修人员具有相

关技术能力，并按照标准操作流程进行维修。

6.安装设备：在设备维修完成后，需要按照标准操作流程，重新安装设

备及配件，并进行调试。

7.启动装置：在安装完设备后，需要严格按照操作规程，进行零散件和

全装置预检、功能试验、漏气测试等。确认无误后再启动装置。

8.安全测试：在装置启动成功后，应进行安全测试，确认设备的安全性

化工装置安全检修规程

为了确保化工装置的安全运行，保障生产安全，避免事故的发生，制定本检修规程，供检修人员参考。

一、检修前准备

1.检修人员必须参加过安全培训，具备相应的技能和知识，并

持有岗位证书。

2.检修前必须制定详细的检修方案，明确检修的时间、地点、

内容和持续时间。

3.检修前必须进行安全交底，明确大家的职责和任务，以及检

修期间的注意事项和安全措施。

4.检修前必须检查检修工具和设备的完好性，确保安全、可靠、有效。

5.检修前必须进行设备的停车、排空、清理、冲洗等作业，待

设备彻底停止运转，电动机完全停止时，方可进行检修作业。

6.检修前必须对检修范围内的化学药品进行统一管理，并对检

修前需要使用的化学药品进行检查，如发现漏液、瓶子破损、标志

不清等情况，必须进行更换或修复。

二、检修中的安全措施

1.检修区域必须设置安全防护栏杆、安全标识和警示标志，随

时保持人员和设备的安全。

2.检修期间，必须保持通道畅通，不得在通道和安全出口设置

任何障碍物，以确保人员疏散的迅速。

3.检修区域内的门、窗、防火门、消防设施等，必须保持畅通，不得妨碍人员疏散或事故应急救援。

4.检修期间，必须设置专人巡视，做好随时发现和处理异常情

况的准备。

5.在检修期间，必须有至少两名操作人员在现场，按照相关规

定进行操作。

6.在涉及高温、高压等特殊情况的检修中，必须实施严格的安

全控制和监督措施，以确保安全和稳定的运行。

三、检修后的工作

1.检修结束后，必须进行设备清扫、复查和试运行，确保设备

无任何异常。

2.检修结束后，必须做好事故预防、防止滞后事故的发生。

2021年化工装置安全检修规程

1主题内容和适用范围

1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。

1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。

1.3化工企业在大、中修期间应___有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。

2引用标准

3检修安全方案

3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。

3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。

4检修前的安全交接

4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。

4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。

4.2.1制订停车方案、安全措施。并___学习和落实各项安全措施。

4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。

4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括：

4.___系统卸压：由高压至低压进行。

4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。

4.___排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净，应在摪踩煨藿唤邮閿中详细交代，并做好安全措施。