自动仓库高处架作业JSA

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七类作业JSA分析记录表

七类作业JSA分析记录表
表5动土作业JSA记录表
作业活动:
动土作业
区域/工艺过程:
分析人员:
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训,人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范,作业人员未佩戴防护器具
按规定着装,穿戴必要的劳保用品(防护品、工作服等)。
未对作业人员进行安全教育培训,人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性,设备接地良好,有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布,将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场,并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动:
进入受限空间作业
区域/工艺过程:
分析人员:
日期:
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的,应对其浓度检测分析,若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时,应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性,则进行相应消除控制措施。

高处(脚手架)作业工作安全分析(JSA)记录表

高处(脚手架)作业工作安全分析(JSA)记录表
安全带系带不规范,脚下踩滑、手中持物、未抓牢
坠落、摔伤作业人员
6
1
1
6
上脚手架爬梯时一步一个台阶禁止跨越多个台阶攀爬;
禁止手中持物;
安全带双钩交替移动;登上脚手架后立即将双钩安全带,挂在脚手架上部钢管上

移动到作业点,
安全带系带不规范脚下踩滑
坠落、摔伤作业人员
6
3
4
72
在移动过程中必须保持安全带处于高挂低用状态;
作业点下方禁止站人,并在附件拉设警戒带,禁止无关人员进入;
工器具传递过程用铁丝等进行绑牢,防止坠落。

在脚手架上开始施工作业(根据涉及到的动火、管线打开、吊装等高危作业项目进行添加分析)
安全带系带不规范;警戒不规范,人员随意进出
坠落、摔伤、砸伤作业人员及其他人员
6
3
4
72
持安全带处于高挂低用状态,挂在架杆上部钢管上。
禁止手中持物;脚下踩实缓慢。

清理现场
清理工器具等未佩戴防护手套、未注意周围障碍物、未抓牢掉落
划伤、砸伤、碰护手套、注意周围障碍物,缓慢进行;抓牢工器具;

安全带双钩挂于架杆上,双钩交替移动
当移动过程中,如遇到障碍需摘除安全带时,应先摘除一个安全带跨过障碍,悬挂安全带后再摘除另一个安全带。

使用绳子将工具等提到脚手架上。
安全带系带不规范;未拉设警戒;工器具未绑定牢固
坠落、摔伤作业人员
6
1
1
6
保持安全带处于高挂低用状态,挂在上方架杆上;

坠物砸伤
6
1
1
6

临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜等劳保用品

高空作业工作安全JSA分析

高空作业工作安全JSA分析

高空作业工作安全JSA分析1. 背景介绍高空作业指的是在离地面较高的位置进行工作的活动,如在建筑工地上搭建脚手架或进行维修工作等。

由于工作环境的危险性和风险性较高,必须严格按照安全操作规程进行操作,以保护工作人员的安全。

2. JSA概述JSA(Job Safety Analysis)即工作安全分析,是一种用于确定工作中潜在风险的方法。

通过对工作环境、工作任务和工作流程进行分析,JSA能够帮助工作人员识别潜在的危险因素,并制定相应的安全措施。

3. 高空作业工作安全JSA分析要点在进行高空作业工作安全JSA分析时,需要重点关注以下几个方面:3.1 工作环境分析对于高空作业来说,评估工作环境的安全性是非常重要的。

需要考虑的因素包括气候条件、作业区域的稳定性、周围的障碍物等。

在分析过程中,应特别关注是否存在可能导致工作人员摔落或被物体击中的风险。

3.2 工作任务分析针对不同的高空作业任务,需要对具体的工作任务进行分析。

这包括评估工作人员需要进行的动作、所用工具和设备、以及所涉及的操作步骤等。

通过详细分析工作任务,可以更好地识别出存在的潜在风险。

3.3 工作流程分析对于高空作业工作流程的分析,有助于确定工作操作的步骤和顺序。

这可以帮助工作人员遵循正确的操作流程,减少错误和事故的发生。

在分析过程中,应注意流程中每个步骤的安全性,并识别出可能导致事故的风险点。

3.4 安全措施制定根据高空作业工作安全JSA的分析结果,需要制定相应的安全措施。

这包括提供必要的个人防护装备、设置安全警示标志、落实安全培训等。

通过合理的安全措施,可以降低工作人员的伤害风险,确保高空作业的安全进行。

4. 结论高空作业工作安全JSA分析是确保高空作业安全的重要措施。

通过对工作环境、工作任务和工作流程进行系统分析,能够识别出存在的潜在危险并提供相应的安全措施。

只有严格按照JSA分析结果实施,才能有效降低高空作业的风险,确保工作人员的安全。

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA(Job Safety Analysis)风险分析是一种常用的工作安全管理方法,旨在识别和评估施工过程中的潜在危险,并制定相应的控制措施,以确保工作场所的安全性和员工的健康。

本文将详细介绍施工JSA风险分析的标准格式,包括分析步骤、内容要点和数据统计等。

二、分析步骤1. 任务描述:首先,对施工任务进行详细描述,包括工作地点、工作内容、使用的设备和工具等。

例如,本次施工任务是在某建筑工地进行高空作业,包括搭建脚手架、安装玻璃窗等。

2. 风险识别:在任务描述的基础上,识别可能存在的风险因素。

这些风险因素可以包括高处坠落、电击、物体打击等。

通过观察现场、查阅相关资料和与工作人员交流等方式,全面了解施工任务可能面临的各种风险。

3. 风险评估:对识别到的风险因素进行评估,确定其可能性和严重程度。

可以使用风险矩阵或类似的评估工具,将风险按照概率和影响程度进行分类,以便进一步制定控制措施。

4. 控制措施:根据风险评估的结果,制定相应的控制措施,以减少或消除风险。

控制措施可以包括但不限于:使用个人防护装备、加强培训和教育、改进工作程序、增加监督和检查等。

5. 实施和监督:将制定的控制措施付诸实施,并进行监督和检查,确保其有效性和可持续性。

同时,及时调整和改进措施,以适应施工任务的变化和新出现的风险。

三、内容要点1. 工作环境:描述施工任务的工作环境,包括室内/室外、气候条件、工作空间大小等。

例如,本次施工任务是在室外进行,气温较高,工作空间狭窄。

2. 工作程序:详细描述施工任务的工作程序,包括具体的步骤和操作流程。

例如,本次施工任务的工作程序包括搭建脚手架、安装玻璃窗等。

3. 风险因素:列举可能存在的风险因素,并对其进行详细描述。

例如,本次施工任务可能面临的风险因素包括高处坠落、电击、物体打击等。

4. 风险评估:对识别到的风险因素进行评估,确定其可能性和严重程度。

例如,高处坠落的可能性较高,严重程度为致命。

JSA 起重吊装作业(1)

JSA 起重吊装作业(1)
紧急情况停止所有工作撤出工作现场并汇报给现场负责人如有其他危险时不要慌张把工作现场保持在稳定安全的状态以最快速度
拟进行的作业:
起重吊装作业
作业区域(相关设备):
作业时间段:
作业负责人:
作业安全分析参与人员:
作业步骤
潜在的危险
控制措施
措施落实负责人
A.工作前准备
3、张贴在作业现场;
4、作业完成后交给安全监督以便审阅/反馈/存档。
审核人:
E.应急情况
1.人员身体不适
2.紧急情况
1.如员工感到工作有危险时或身体不适,马上停止所有工作撤出工作现场,并汇报给现场负责人
2.如有其他危险时不要慌张,把工作现场保持在稳定安全的状态,以最快速度撤离。
1、由参与作业的人员编写,若已有标准JSA,则应于作业前检查,确认,复习;
2、本表同施工方案一同使用;
10.在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
11.a.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位,严禁用手搀扶吊物就位。
b.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
12.起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
13.严格执行起重吊装作业“十不吊”:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超负荷或物件重量不明不吊;
5.a.起重臂:吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时,严禁进行起重操作。
b.起吊操作人员平稳起吊。
c.起重吊臂,吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
d.严禁直接用手搀扶。
6.指挥人员必须信号清楚明了
7.严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
8.指挥在场,臂下无人,周边作业施工人员应远离(20m以上);
9.起重机吊装作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装

高处作业JSA安全分析报告

高处作业JSA安全分析报告
—安全带过期、有残缺或损坏,造成人员受伤
—安全带使用不有登高禁忌症严禁登高作业
—攀爬前,检查梯子外观是否有损坏
—检查安全带有效期和完好性
—正确使用安全带,高挂抵用
—人员攀爬时禁止手拿工具,作业前为手工具系安全绳,作业中将安全绳固定
—防坠落装置处于完好状态
2
登高过程
—工作时检查高空作业工作面,清理油污,熟悉作业环境
—作业前检查护栏,保证完好,必须使用安全带
—检查安全带悬挂点,确认牢固
—作业中,正确指挥、信号明确,密切配合
4
工作完成后,清理场地
—人员绊倒和滑倒
—高处有工具等物品残留
—清理场地,尤其是高处部位,做到工完、料净、场地清
—验收合格,签字确认
—手套、鞋底湿滑,攀爬时滑落,人员受伤
—注意力不集中发生人员跌落
—作业前进行风险分析,加强对人员技能的指导,作业人员注意力集中
—劳保手套和工作鞋,保证清洁,无油污,不滑腻
—正确使用防坠落装置
3
高空作业
—人员踩空、滑到、跌落
—高空作业面无护栏或护栏损坏
—安全带悬挂点不牢固,发生坠落
—高空作业配合不到位,造成人员挤伤、滑到、摔伤,工具设备跌落伤人
作业安全分析(JSA)报告
项目名称
JSA编号
项目组/承包商
提交日期
作业描述
作业负责人
作业位置
承包商审批人
作业分析人员
监理单位审批人
使用的工具/设备/材料
施工管理组审批人
签名: 日期:
序号
作业步骤
危害因素
控制措施(技术、管理和个体防护)
执行人
1
登高作业前准备
—人员患有登高禁忌症,跌落伤人

JSA作业安全分析

JSA作业安全分析
分解步骤太多、太细----重复工作,浪费时间 分解步骤太少、太粗----可能忽略某些活动中的潜在危害
练习:更换一个DN200的阀门工作任务分解
1、切换流程或流程确认 2、准备阀门、材料、工具等 3、阀门搬运 4、管道泄压 5、吊装工具 6、拆卸阀门 7、阀门安装 8、试压验漏 9、清理现场
第三步:按步骤识别危害
• 持续改善安全标准和工作条件 • 促进团队进行自主管理 • 确保控制措施有效并得到落实 • 消除或消减风险的需要 • 减少事故
作业许可 审批的依据
作业安全分析(JSA)的特点
简单、实用、便于操作; 易于掌握,可行性高,适用性强; 与实际工作结合,较为有针对性、时效性; 分解作业、可随客观条件变化; 作业者参与其中,让员工养成安全的工作习惯。
危害(危险源):可能造成人员伤害、死亡、职业相关病症、 财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。 这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、环境和管理
——人的不安全行为 ——物的不安全状态 ——有害作业环境 ——安全管理缺陷 危害(危险源)识别:认知危害的存在并确定其特性的过 程。
人的不安全行为
谁应该参加JSA
谁应该参加JSA?
主管---现场负责人 员工----作业人员 受影响的人---相关岗位人员 有知识和经验的人---技术员、安全员
在工作开始前应完成JSA,并且与工作执行人和受 影响的人进行沟通JSA的内容。
JSA方法的选择
• 集体讨论(最常见) • 多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作 进行讨论, 分解作业步骤, 识别潜在危害, 评估 风险,制定相应的控制措施.
作业安全分析(JSA)的应用范围
• 评估现有的作业 • 新的作业 • 改变现有的作业 • 非常规性的作业 • 承包商作业 • 周期较长的作业 • 无操作程序的作业 • 其他高风险作业

高处作业(JSA)

高处作业(JSA)
材料、器具、设备不安全易出现重大事故
检查材料、设备、机具,必须安全可靠
06
爬上爬下作业
上下时手中持物(工具、材料、零件等)容易高处坠落、高出坠物等
上下时必须精神集中,禁止手中持物等危险行为,工具、材料、零件等必须装入工具袋
1.8米以上直爬梯设置护栏
人员安全带正确使用,百分百系挂
07
高处带电工作
带电高处作业操作不当意外触电
大庆石化炼油结构调整转型升级项目油品储运部分
Document No.
DLJD-HSE-JSA-003
高处作业JSA
序号
基本工作步骤的顺序
可能导致的安全隐患
采取的相应的控制措施和作业程序
01
作业人员分析
作业人员身体状况不好易出现危险
对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不允许进行高处作业
必须使用绝缘工具、穿戴绝缘鞋、绝缘服
动火作业根据现场情况设置适当的接火盆或防火布
电缆线严禁直接悬挂在脚手架钢管上
作业完毕时须及时关闭电源
08
检查作业现场环境
遇大风、下雨等恶劣天气时发生意外事故
禁止高空作业
09
交叉作业
上下垂直交叉作业,操作不当易出现事故
施工用具用手绳、工具袋固定
跳板用铁线绑扎固定好
施工作业人员需百分百系挂安全带
必要时需用防坠器或拉设生命线
02
作业前安全教育
作业人员不清楚现场危险状况易发生事故
作业前进行安全教育
作业前进行安全技术交底
严格按照施工方案作业
03
安全监护
监护不到位
指派专E
不正确佩戴劳动PPE,易受到伤害
按规定佩戴安全带、安全帽、手套、防护眼镜等,能够正确使用登高器具、设备与放坠落用品

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA(Job Safety Analysis)是一种常用的风险分析方法,旨在识别和评估施工过程中可能存在的潜在危险,以制定相应的控制措施,确保施工作业的安全性。

本文将对施工JSA风险分析的标准格式进行详细介绍。

二、风险分析步骤1. 任务描述首先,需要明确要分析的具体施工任务。

例如,假设我们要分析的任务是在建筑工地进行高空作业。

2. 任务步骤分解将该施工任务分解为具体的步骤,以便更好地识别潜在的危险点。

例如,在高空作业任务中,步骤可以包括搭建脚手架、上下爬梯子、使用吊篮等。

3. 识别潜在危险针对每个步骤,识别可能存在的潜在危险。

例如,在搭建脚手架的步骤中,可能存在脚手架不稳定、高处坠落等危险。

4. 评估风险严重程度对于每个潜在危险,评估其对施工人员的风险严重程度。

可以采用风险矩阵或风险评分系统进行评估。

例如,将风险划分为高、中、低三个等级,并分别给予相应的评分。

5. 制定控制措施针对每个潜在危险,制定相应的控制措施以降低风险。

例如,在脚手架不稳定的情况下,可以加强脚手架的支撑和固定,提供安全带等个人防护装备。

6. 风险分析报告将以上分析结果整理成风险分析报告,包括任务描述、步骤分解、潜在危险识别、风险评估、控制措施等内容。

报告应具备清晰的结构和易于理解的语言,以便施工人员能够准确理解和遵守。

三、案例分析以某建筑工地高空作业为例,进行施工JSA风险分析。

1. 任务描述:在建筑工地进行高空作业,包括搭建脚手架、上下爬梯子、使用吊篮等。

2. 任务步骤分解:a. 搭建脚手架b. 上下爬梯子c. 使用吊篮3. 识别潜在危险:a. 脚手架不稳定b. 高处坠落c. 梯子失稳d. 吊篮故障4. 评估风险严重程度:a. 脚手架不稳定:高风险b. 高处坠落:中风险c. 梯子失稳:中风险d. 吊篮故障:低风险5. 制定控制措施:a. 脚手架不稳定:加强脚手架的支撑和固定,设置安全网等b. 高处坠落:佩戴安全带,设置护栏等c. 梯子失稳:确保梯子的稳定性,设置支撑点等d. 吊篮故障:定期检查和维护吊篮设备,备用吊篮等6. 风险分析报告:根据以上分析结果,生成风险分析报告,详细描述任务、步骤、潜在危险、风险评估和控制措施。

JSA风险分析和控制措施

JSA风险分析和控制措施
2、注意劳动保护、按照规程操作、做好 成品摆放
3、只允许电工从事接线作业。
30
电气系统检验 与调试、投电
绝缘手套
电工
触电
人身伤害
4
2
4
I
一般
K严格按照规程进行操作、做好挂牌/
隔离措施
2、非电工人员不得进行电工作业
3、现场设监护人
31
临时用电
电笔、万用表
电工
触电
死亡
3
3
3
III
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断 电,锁好电闸箱。
6
钢构件焊接
电焊机
电焊工
火灾
人身伤害
2
3
1
III
一般
1、焊割作业下方和周围安全距离内清理易 燃物。高空焊割执行相应的防监落措施2、氧气和乙焕气胶管应使用不同的颜色, 胶管接头保证严密不漏,胶管不得鼓泡、 破裂、和漏气。
3、气瓶距明火不小于IOni,氧气瓶和可燃 气瓶距离不小于5m。
4、乙焕气瓶出口必须安装阻火器
3、配电箱采取防雨措施,采取接地、接零 措施。
4、电缆与金属结构棱角接触部位用橡胶垫 进行隔离。
5、非电工人员不得进行电工作业。
22
管道试压
试压泵
管工
泄露
人身伤害
2
2
2
II
一般
1、试验过程按试验方案实施控制。
2、试压前接好排水管线,泄漏时能控制放 水
3、发生泄漏时不得带压紧固或修理缺陷, 泄压后处理。
磨光机
防腐工
人员触电
人员伤亡
4
4
2
I
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断 电,锁好电闸箱。

JSA在直接作业环节HSE管理中的应用

JSA在直接作业环节HSE管理中的应用

JSA在直接作业环节HSE管理中的应用摘要:根据公司2016年施工现场HSE监督检查中直接作业环节查出问题统计数据,分析直接作业环节HSE管理的薄弱环节。

通过运用作业安全分析(JSA)方法详细划分直接作业环节作业步骤,识别每个步骤中潜在的危害因素,进而找到控制危害的措施。

文中以某管道工程施工中起重吊装作业为例进行JSA分析,将分析结果与作业人员进行有效沟通,提升直接作业环节HSE管理水平,最大限度地减少或消除直接作业环节的安全隐患,确保作业人员及设备设施和作业顺利完成。

关键词:作业安全分析(JSA);直接作业环节;HSE管理1 引言直接作业顾名思义就是由人直接实施和参与的作业活动[1],如动火作业、进入受限空间、破土作业、高处作业、起重作业、大件运输作业、脚手架作业、临时用电作业等,很容易发生涉及人身安全的伤害事故,施工过程中此类作业统称为直接作业环节。

根据历年安全事故统计资料显示,施工过程中约90%以上的安全事故发生在直接作业环节上。

因此,如何做好直接作业的安全管理是确保作业人员及设备设施安全和作业顺利完成的关键。

JSA是“job safety analysis”的英文缩写,中文名称是“作业安全分析”。

它是一种常用于评估任何与施工活动有关的潜在风险并使风险最小化的一种有效的控制手段。

JSA关注的对象是人、机、环境、管理系统的协调问题,施工现场直接作业环节安全管理主要关注工、料、机、环境组成的系统协调性问题,与JSA 方法关注的对象一致[2]。

于是,运用JSA法可以针对施工过程中的每一项直接作业,详细划分该作业施工步骤,识别每个步骤中潜在的危害因素,进而找到控制危害的措施,从而减少甚至消除该直接作业环节施工过程安全隐患。

2直接作业环节HSE管理薄弱环节2016年公司6个在运行总承包项目施工现场HSE监督检查共发现问题415项,根据数据统计分析,直接作业环节HSE问题289项,占比69.6%。

直接作业环节施工过程中存在的HSE问题,其中人的不安全行为108项,物的不安全状态94项,管理因素64项,环境因素23项,原因分布见图1所示。

高处作业JSA分析表

高处作业JSA分析表

高处作业后环境不安全,造成意 □有资质证书的专业人员指导监督下,拆除脚手架;
76 后 撤销安全措施 77 的
安 78 全
外伤害;
□脚手架拆除时,应设警戒区,专人监护;
脚手架及跳板拆除存在人员受伤 或损坏周边设施危险;
□临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除; □作业现场加在坑、孔洞、井、沟等的防护盖板或防护围栏等应恢复,设置的警
机械进行强制通风;
62
□其它措施

63
作业人员违章,发生事故
□监护人要明确工作内容,如有出入及时制止上报;
64
□项目负责人,班长及监护人要及时纠正作业人行为;
□高处作业与其它作业交叉进行时,应按指定的路线上下,不得上下垂直作业,
65
如果
66
交叉施工,物体坠落人员伤害
需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施; □视工作缓急,及时与项目责任人沟通,尽量避免交叉作业,同时做好防护及有 效警戒;
高空坠落
□梯子不得靠在玻璃、电线上;
□梯子不得放在移动平面上,梯脚底有防滑措施:如锚固、夹固等;
高空抛物,造成人员受伤及设施 □监护人明确自己的监护职责,作业人员按规定操作;
损坏等
□工具放入工具包,材料应用绳子或其它稳妥的方法传递;
□防护面罩和防护眼镜;
□穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具;
□戴防酸碱手套;□戴防冻手套;□戴防烫手套;
告标志、夜间设警示红灯应拆除;
79 80
措 施 现场、工具及闲散器材
清理
□作业后的现场杂物清理干净;
器材易损坏及伤及人员,现场杂 物造成人员受伤
□作业所用的工器具、脚手架撤离现场;
81

高处作业安全分析JSA表

高处作业安全分析JSA表

好好学习社区
高处作业安全分析JSA表
日期:2020年7月15日作业单位:地点:
工作内容:JSA 参加人:
工作步骤潜在的风险控制措施负责人
作业人员分析作业人员身体状况不好易出现
危险
对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后
人员等,不准进行高处作业
作业前安全教育作业人员不清楚现场危险状况
容易发生事故
作业前必须进行安全教育,安全技术交底要清晰明了
安全监护监护不足易发生事故指派专人监护,并监守岗位
检查劳保穿戴不佩戴劳动防护用品容易受到
伤害
按规定佩戴安全带等,能够正确使用防坠落用品与登高器
具、设备
检查高处作业现场材料、设备及机具材料、器具、设备不安全易出
现重大事故
检查材料、器具、设备,必须安全可靠
爬上爬下作业上下时手中持物(工具、材料、
零件等)容易高空落物和自己
失手坠落。

上下时必须精神集中,禁止手中持物等危险行为,工具、材
料、零件等必须装入工具袋
高处带电作业带电高处作业劳保穿戴不当一
触电身亡
必须使用绝缘工具或穿绝缘服
检查作业现场环境现场噪音大或视线不清等易产
生事故
配备必要的联络工具,并指定专人负责联系
上下垂直作业上下垂直作业操作不当易出现
事故
采取可靠的隔离措施,并按指定的路线上下
材料堆放易滑动、滚动的工具、材料堆
放在脚手架上易坠落伤人
采取必要措施防止坠落
作业过程中的其他情况抛掷物品伤人;
出现危险品泄漏易出事故;
作业后高处或现场有杂物。

不准抛掷物品;
出现危险品泄漏立即停止作业,人员撤离;
清理杂物。

高空作业JSA

高空作业JSA
分析人员序号作业步骤作业步骤细分施工人员安全培训人员未培训安全意识不足违章作业易发生伤亡事故组织施工人员安全培训教育培训施工人员逃生自救危害识别能力办理高处作业许可证无证作业违章作业设备不达标易发生各类安全事故先办理作业票后施工双核对各种作业票是否办理齐全安全技术交底配齐灭火器安全绳确定现场安全监护人防止施工人员违章操作等造成人员伤亡事故监护人不在现场不许施工监护人持证上岗施工现场围挡防止其他人员进入造成人员伤亡事故加强施工现场人员出入安全管理作业活动岗前训导强化现场监护管理配备防护用品严格按照高处作业内容施工按照图纸及方位要求作业甲方监理与施工方三方确认监护人员到场后方可施工施工人员进入高处作业易发生高处坠落坍塌和人身伤亡事故办理高处作业许可证警示标志气体检测高处作业配备救生绳逃生梯逃生通道等急救设备完工验收作业完毕施工双方监督整改作业完毕大门上锁夜间有照明警示标志加强夜间巡视作业安全分析jsa表高处作业按实际情况挑选填写记录编号
培训施工人员逃生自救,危害识别能 力,人员持证上岗
强化现场监护管理、配备防护用品、
按照图纸及方位要求作业 办理高处作业许可证、警示标志、气 体检测 脚手板采取防滑措施、警示标志、照 明设备、专人监护 及时加固不稳固脚手架,设置防护栏 、挡脚板,挂合格的标识牌 大门上锁、夜间有照明、警示标志、
甲方、监理与施工方三方确认、监护人员到 场后方可施工 配备救生绳、逃生梯、逃生通道、测氧仪等 急救设备,易塌方处加固挡板。 配备救生绳、逃生梯、逃生通道等急救设备 施工双方监督整改 加强夜间巡视

完工验收
作业完毕
作业步骤细分 施工人员安全培训 办理高处作业许可证

作业前安全措 施确认
安全技术交底
配齐灭火器、安全绳
确定现场安全监护人 施工现场Байду номын сангаас挡

脚手架作业安全分析(JSA)

脚手架作业安全分析(JSA)

脚手架作业安全分析(JSA)作业安全分析(JSA)避免事故须防范于未然本表由安全监督在JSA后填写拟进行的作业:脚手架作业作业负责人:作业步骤作业区域(相关设备):作业安全分析参与人员:潜在危险控制措施1、脚手架的搭设和拆除必须办理工作票。

作业前,必须进行危1、危险点分析1、作业准备2、搭设材料不合格引起的伤害。

2、安全带不合格引起的高空坠落伤人险点分析,制定预防措施。

2、由有经验的架子工认真检查架杆、架板、扣件,确保材料无缺陷合格3、选用完好合格的安全带1.碰到旁边设备、以及设备损坏2.人员滑到绊倒2、材料运输3.钢管坠落4.手部割伤2、装车时材料摆放平稳整齐,并捆绑结实;卸车时稳拿稳放。

3、人工搬运:3米以下的钢管一次只能搬运2根、3米以上的1.搬运时注意附近的紧急关断按钮和设备、长管需要人进行搬运。

坚持搬运通道畅通、上下楼梯时必需一手紧扶雕栏负责人作业时间段:钢管一次只能搬运一根并需要2人合作搬运。

4、搬运时人员戴好手套。

1、搭设前将场地平整夯实,并铺好基础垫板。

3、平整场地、夯1、场地不平、松软、不实造成架子倒2、在非硬化的地面上,立杆基础必须平整、夯实,立杆与基础实基、铺设垫翻。

板通垫板,并设金属板墩或绑扫地杆。

1、搭设前在大于搭设区域直径2米的范围围挡封闭警戒线,设专人监护,防止外人误入。

1、搭设时外人进入搭设区域碰伤、砸2、搭设时作业人员要握紧架杆,密切配合,将扣件扣牢、紧固。

伤。

4、搭设脚手架2、搭设时操作不慎架杆滑落伤人。

3、高空坠落伤人架板后,再继续搭设,直至搭设完闭。

4、上下交织作业有落物可能时,在两交织作业点之间必需搭设隔离棚(层),隔离棚(层)由木杆或金属管搭设,横杆上铺满架子板,并在架子板垫满石棉被等密封材料,有效防止3、搭设高度超过2米时必须正确系挂安全带,每搭设一层铺好。

JSA作业安全分析表

JSA作业安全分析表
HSE/WA204-R01JSA预控措施跟踪表
工单编号:需要作业许可证:是/否现场负责人(甲方):时间/日期:
设施:施工系统:施工系统编号:施工任务:
#
重要施工步骤
危险因素
预控措施
序列号
负责人
已实施
已恢复
1
脚手架搭设前
非作业人员误入作业区域
提前划定禁入区,安全警示带,警示牌一步到位
.劳保着装不合格
劳保着装合格率达到100%,全部使用双保险安全带
E2
该作业是否具有经实践证明效果良好的作业程序/指导文件/其它工作文件?

E3
以前的类似工作,是否有意外事件/事故发生?

C1
在作业所在装置上或邻近区域,是否正在进行可能对该作业产生危险的施工?
P
该作业是否需要特殊处理?

S1
是否需要封锁该工作场地并出示警示标志?

S2
是否需要隔断或锁定任何电器设备或开关箱?
HSE/WA-204R01作业安全分析表(JSA)
主持人(职务):作业队领队:现场负责人(甲方):时间/日期:JSA编号:
设施:设施系统:设施系统编号:工作任务:
#
危险因素


措施
序列号
负责人
已实施
已恢复
E1
该作业是否是全体施工人员都非常熟悉的作业?

如果对E1和E2两项的回答是“是”,并且对E3的回答是“否”,可以考虑终止该工作安全综合分析工作,而使用在第3页的简表。
安全带不挂或没系挂在固定物上
强调必须系挂安全带,并讲安全带系挂在固定物上
高空落物
劳保用品符合要求
5
架子拆除

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA(Job Safety Analysis)是一种用于识别、评估和控制施工过程中潜在风险的方法。

通过对施工任务的分析,可以确定可能导致事故和伤害的危险因素,并制定相应的控制措施,以确保施工过程的安全性和可靠性。

二、分析目的施工JSA的目的是为了帮助施工人员识别潜在的危险和风险,并采取相应的预防措施,以最大程度地减少事故的发生。

通过进行风险分析,可以提高施工过程的安全性,并确保工作人员的身体健康和生命安全。

三、分析步骤1. 任务识别首先,需要明确施工任务的具体内容和要求。

通过与相关人员的沟通和了解,确定施工任务的范围和目标。

2. 危险识别在识别施工任务的过程中,需要注意可能存在的危险因素。

这些危险因素可能包括但不限于高处作业、电气设备、机械设备、化学品、气候条件等。

3. 风险评估对于识别出的危险因素,需要进行风险评估。

评估风险的方法可以采用风险矩阵、风险评分等方式,对危险因素的可能性和严重程度进行评估,以确定风险的优先级。

4. 控制措施制定根据风险评估的结果,制定相应的控制措施。

控制措施应包括预防措施和应急措施,以确保在施工过程中能够有效地控制和减少风险。

5. 控制措施实施将制定的控制措施落实到实际施工中。

确保所有相关人员都能够理解和遵守控制措施,并提供必要的培训和指导。

6. 监督和检查对施工过程进行监督和检查,确保控制措施的有效性和执行情况。

及时发现问题并采取相应的纠正措施。

四、案例分析以某建筑工地的高处作业为例进行施工JSA风险分析。

1. 任务识别施工任务为在建筑工地上进行高处作业,包括搭建脚手架、安装玻璃幕墙等。

2. 危险识别高处作业可能存在的危险因素包括:坠落风险、物体打击风险、电气风险等。

3. 风险评估使用风险矩阵对危险因素进行评估,确定风险的优先级。

例如,坠落风险的可能性较高,严重程度也较高,因此风险等级较高。

4. 控制措施制定针对坠落风险,制定以下控制措施:- 搭建安全可靠的脚手架,并设置防护栏杆;- 提供安全带和安全绳等个人防护设备,并要求工人佩戴;- 在危险区域设置警示标识,提醒工人注意安全。

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1.閒雜人員進入施工範圍
1.防止閒雜人員進入
安全管制
3.人員登上
施工位置
1.樓梯登上施工位置不當墜落
2.爬梯登上施工位置不當墜落
3.樑柱登上施工位置不當墜落
4.登梯手持工具或作件跌落
1.光線不足易失足
2.踏板或支架不牢固
3.人員遭阻礙物碰傷
1.檢查或補足照明設備
2.檢查踏板或支架
3.拆除阻礙物
1.人員失足受傷送醫救治
高架、處作業安全分析記錄表
所需證照資格條件:
作業步驟
可能危害
危害原因
現有防護措施
改善對策
1.施工場所下部
架設安全網
1.施工之處,下部空曠時,樑柱或另設支架未安裝安全網,墜落
1.安全網未綁緊鬆脫
1.每日作業前檢查安全網是否綁緊
安全教育
2.施工四周豎立
警告標示
1.未於樑柱或支架周圍豎立警示標示,人員誤闖
1.扣妥安全帶
2.防止物品及工具墬落。
1.人員受傷送醫救治
7.完工收拾
1.工具及剩餘之備件未利用吊繩緩緩吊至地面撞擊
2.拆除踏板掉落地面撞傷
3.拆除安全母索不當墜落
4.人員未循原方式回至地面墜落
5.不當拆除安全網,警告標示墜落。
6.工具、工件未收拾及整理現場滑倒。
1.人員及設備易遭墬落之物品擊傷或擊損
2.架設之平台架平面大小,應足夠工作人員活動之空間。
1.踏板未固定造成滑動
2.活動空間不足,人員工作易碰撞。
1.檢查踏板是否牢固
2.足夠活動之空間
6.施工
1.人員未將安全帶扣於安全母索或其他固定架上而墜落
2.施工人員不當工具或備件墬落地面撞擊。
3.地面人員進入施工區墬落物落下擊傷
1.任意取下安全帶
2.物品或工具不慎墬落擊傷人
1.利用吊繩吊下之物品,應注視下方人員及設備避免遭物品擊牽拉
安全母索及吊繩
1.未牽拉安全母索,兩端未固定牢固,工作人員墜落
2.未將一吊繩到地面,以利吊舉手工具及輕備件,物件掉落
1.安全母索鬆脫,強度不足,扣環不牢固失效
1.檢查安全母索強度,安裝情況及扣環是否能安全使用
1.人員失足受傷送醫救治
5.架設踏板
1.利用吊具,將踏板吊上,並鋪設平台,每一踏板均需用鐵線捆綁牢固,四周並圍符合規定之欄杆
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