爆破
爆破顺口溜
爆破顺口溜是一种利用语言的韵律和节奏，以达到强化记忆、提高工作效率的目的。
以下是一些常见的爆破顺口溜：
1. 爆破安全口诀：安全第一，预防为主，综合治理，确保安全。
2. 爆破操作口诀：一摇二看三确认，四按五拉六躲避。
3. 爆破注意事项口诀：一确认安全，二检查设备，三听从指挥，四严禁烟火。
4. 爆破防护口诀：一戴头盔，二穿防护衣，三戴防护眼镜，四远离爆炸区。
这些顺口溜简洁明了，易于记忆，对提高爆破作业的安全性和效率具有积极的作用。
但在实际操作中，还需严格按照爆破作业规程进行操作，确保人身和财产安全。
爆破分类及特性
爆破分类及特性爆破分类及特性控制爆破是为达到一定预期目的的爆破。
如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、燃烧剂爆破等。
一、定向爆破定向爆破是一种加强抛掷爆破技术，它利用炸药爆炸能量的作用，在一定的条件下，可将一定数量的土岩经破碎后，按预定的方向，抛掷到预定地点，形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道的目的。
在水利水电建设中，可以用定向爆破技术修筑土石坝、围堰、截流戗堤以及开挖渠道、溢洪道等。
在一定条件下，采用定向爆破方法修建上述建筑物，较之用常规方法可缩短施工工期、节约劳力和资金。
定向爆破主要是使抛掷爆破最小抵抗线方向符合预定的抛掷方向，并且在最小抵抗线方向事先造成定向坑，利用空穴聚能效应，集中抛掷，这是保证定向的主要手段。
造成定向坑的方法，在大多数情况下，都是利用辅助药包，让它在主药包起爆前先爆，形成一个起走向坑作用的爆破漏斗。
如果地形有天然的凹面可以利用，也可不用辅助药包。
二、预裂爆破进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
预裂爆破要求： (1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于 1.0cm；坚硬岩石缝宽应达到 0.5cm 左右；但在松软岩石上缝宽达到 1.0cm 以上时，减振作用并未显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于 15cm。
预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
爆破
1.4爆破施工爆破就是炸药产生剧烈的化学反应，在瞬间释放出大量的高温、高压气体，冲击和压缩周围的介质，使其受到不同程度的破坏。
1.4.1炸药工程中常用炸药的种类及性能如下。
1.4.1.1岩石硝铵炸药有1号和2号两种，是一种低威力的炸药，适用于爆破中等硬度或软质岩石。
这种炸药对冲击、摩擦不敏感，长时间加热后慢慢燃烧，离火即熄灭，因此非常安全；但易溶于水，吸湿后固结硬化，不能充分爆炸或拒爆，故要注意防潮。
1.4.1.2露天硝铵炸药有1号和2号两种。
这种炸药因爆炸后产生有毒气体较多，只能在露天爆破工程中使用。
1.4.1.3铵蔡炸药也属硝铵炸药，具有良好的抗水性，可用于一般岩石爆破工程。
1.4.1.4铵油炸药是以硝酸铵为氧化剂，以柴油为可燃剂与木粉混合而成的低威钝感炸药，其原料及炸药的贮存和运输都较安全，配制工艺简单，成本低，适用范围广；但不防水，吸湿结快性强。
1.4.1.5胶质炸药又名硝化甘油炸药，是粉碎性较大的烈性炸药，爆速高，威力大，适用于爆破坚硬的岩石。
此种炸药较敏感，在8～10°C的冻结，且在半冻结时敏感性极高，稍有摩擦即爆炸，因此适用于10°C以上地区。
胶质炸药不吸水，可用于水中爆破。
1.4.1.6梯恩梯（TNT）又称三硝基甲苯，其主要特性是：对撞击和摩擦的敏感度不大，但若掺有砂石粉类固体杂质时，则对撞击和摩擦的敏感度急剧增高；不溶于水，但在水中时间太长，会影响爆炸力；在爆炸时易产生有毒的一氧化碳，黑烟大，不能在通风不良的环境下使用。
1.4.1.7黑火药为弱性炸药，易溶于水，吸湿性强，受潮后不能使用；对撞击和摩擦的敏感性高，易燃烧，火星即可点燃。
适用于内部药包爆破松软岩石和土层；开采料石和制作导火索。
在有瓦斯或矿尘危险的工作面不准使用。
1.4.1.8起爆炸药是一种高级烈性炸药，用以制造雷管。
按其敏感度分正起爆药和副起爆药。
正起爆药如雷汞、迭氮铅等对撞击、摩擦或火的敏感性很高，容易引起爆炸；副起爆药，如特屈儿、黑索金、泰安等，其敏感性稍低，但威力大。
《爆破安全规程》
《爆破安全规程》爆破安全规程。
爆破作业是一项高风险的工程作业，为了确保人身安全和财产安全，必须严格执行爆破安全规程。
以下是爆破安全规程的相关内容：1. 爆破作业前的准备工作。
在进行爆破作业前，必须进行详细的工程勘察和设计，确定爆破区域、爆破参数、爆破药剂等相关信息。
同时，必须制定详细的爆破作业方案，并由专业人员进行审核和批准。
2. 安全防护措施。
在进行爆破作业时，必须严格执行安全防护措施，包括设置警戒线、疏散人员、封闭道路、关闭邻近建筑物等。
爆破现场必须设置专人负责安全监控，并配备必要的安全设备和器材。
3. 爆破药剂的使用。
爆破药剂是爆破作业中的关键因素，必须严格按照规定的使用方法和剂量进行使用。
在存储和运输爆破药剂时，必须遵守相关的安全操作规程，确保不发生泄露和意外事故。
4. 爆破设备的检查和维护。
爆破作业所使用的设备必须经过严格的检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
在使用爆破设备时，必须严格按照操作规程进行操作，并由专业人员进行监督和指导。
5. 疏散逃生预案。
在进行爆破作业时，必须制定详细的疏散逃生预案，包括疏散路线、安全避难点、紧急救援措施等。
所有参与爆破作业的人员必须熟悉疏散逃生预案，并在发生意外情况时能够迅速有效地进行应急处置。
6. 事故应急处理。
在爆破作业中，可能会发生意外事故，必须制定详细的事故应急处理预案，并进行定期演练和培训。
一旦发生意外事故，必须迅速启动应急预案，采取有效措施保障人员的安全。
总之，爆破作业是一项高风险的工程作业，必须严格执行爆破安全规程，确保人身安全和财产安全。
所有参与爆破作业的人员必须严格遵守规程，加强安全意识，做好安全防护工作，确保爆破作业的安全进行。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是一种通过对目标物体施加爆炸性能量以实现破坏或进入的技术。
它被广泛应用于军事、石油、矿产、建筑和警察等领域。
然而，由于它的潜在危险性和可能引起的人员伤亡和财产损失，爆破安全技术必须在严格的规范和许可下进行。
在介绍爆破安全技术的基础知识之前，首先需要强调的是爆破活动必须由经过合格培训和获得相关许可的专业人士进行。
不合格的操作和错误的判断可能导致严重的后果。
爆炸物质是实现爆破的关键要素之一。
爆炸物质通常分为高爆炸物和低爆炸物两类。
高爆炸物一般具有很高的爆炸速度和威力，比如火药、TNT（三硝基甲苯）等。
低爆炸物则具有较低的爆炸速度和威力，主要用于拆除建筑和岩石等工程领域，如炸药胶、破片锥和柔性波纹管等。
高爆炸物多数属于危险品，需要严格控制和管理。
爆破操作有几个基本的步骤。
首先，进行爆破活动前需要进行详细的规划和评估。
这包括确定目标物体的特征、安全区域的确定、爆破技术的选择等。
其次，在实际操作中，需要利用专用工具将爆破物质正确安置于目标物体的指定位置。
同时，需要确保安全装置的正确设置，以确保爆炸物在预定时间和方式下爆炸。
最后，在爆炸之后需要对爆破场地进行清理和维护，确保不会对周边环境和人员造成进一步的危害。
在进行爆破操作时，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保安全，需要制定和遵守相关的安全规范和程序。
例如，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和耳塞等。
同时，也需要将爆破活动通知相关的人员，以便他们采取必要的安全措施。
在爆炸活动中可能存在的风险和问题有很多，需要在操作前进行仔细评估和计划。
例如，爆炸物可能引起火灾或影响周边建筑物。
爆炸产生的冲击波和飞溅物也可能对附近的人员和财产造成伤害。
因此，在进行爆破操作时，需要评估和控制这些潜在风险，采取适当的预防和应对措施。
总之，爆破安全技术是一项高风险的操作，需要经过专门培训和获得相关许可的专业人员才能进行。
爆破方法分类
爆破方法分类
爆破方法分类有很多种，常见的有以下几种：
1. 常规爆破：使用炸药或其他爆炸物进行爆破的方法。
这种方法通常需要专业的技术人员和设备来进行操作。
2. 水下爆破：在水下进行的爆破作业，需要在水面上或水下建立专门的平台或设施来支撑和控制爆破过程。
3. 定向爆破：通过控制炸药的爆速、方向和位置来实现特定目标的爆破方法。
这种方法常用于拆除建筑物、挖掘隧道等工程中。
4. 地震爆破：利用地震波产生的能量来加速炸药的爆炸，从而产生更大的破坏效果。
这种方法主要用于开采石油、天然气等矿产资源时。
5. 机械爆破：使用机械装置来破碎岩石、混凝土等材料的方法。
这种方法适用于大型矿山开采、基础设施建设等领域。
6. 激光爆破：利用激光技术进行精确的定位和控制的爆破方法。
这种方法目前还处于试验阶段，尚未得到广泛应用。
需要注意的是，爆破是一项危险性很高的工作，必须遵守相关的安全规定和技术要求，确保人员和环境的安全。
第2章爆破工程
深孔
Wp
HD d
150
式中，KW—岩石性质对抵抗线的影响系数，通常
用 15~30，岩性越软弱取值越大；
d— 炮孔直径，浅孔以m计，深孔以mm计；
H— 阶梯高度，m；
D— 岩石硬度影响系数，一般取0.46~0.56；
h— 阶梯高度系数，见表 2-2。
阶梯高度
2. 阶梯高度 H(m)
浅孔 H=KH WP
< 0.41时，为延长药包。
2、药量计算
• 药包药量与爆落体体积成正比：
Q＝KV Q—药量；V—爆落体体积；K—系数，隐含了各种因素
（1）集中药包
A、标准抛掷爆破（ n = 1，即r = W ）
Q＝KW3 注：V=(1/3)πr3≈W3 ， 式中，K —单位体积耗药量， m3；为标准情况下的K值；
二、爆破器材
（一） 炸药
1、炸药的性能指标
(1) 威力，以爆力和猛度表示。
爆力—又称静力威力，用定量炸药炸开规定 尺寸铅柱体内空腔的容积来表示。
猛度—又称动力威力，用定量炸药炸塌规定 尺寸铅柱体的高度来表示。
(2) 最佳密度，炸药获得最佳爆破效果的密 度。
(3）氧平衡，炸药含氧量和氧化反应程度的 指标。
第一节 爆破基本原理及药量计算
• 一、无限介质中的爆破 • 二、有限介质中的爆破作用 • 三、药包种类和药量计算
基本概念：爆炸、爆破
• 爆炸：经过化学反应，将炸药的化学能
转变为机械能和其它形式的能，产生高 温高压气体， 并伴有声光效应的现象。
• 爆破：利用爆炸产生的能量，改变和破
坏周围介质的过程 。
长药包。 (1)一般爆破
用药包的最长边 L与最短边b的比值来进行
爆破和不完全爆破
爆破音发音时气流受到阻碍，当阻碍 解除后，会发出较为明显的音响效果 。常见的爆破音有/p/, /b/, /t/, /d/, /k/, /g/等。
不完全爆破的定义与特点
定义
不完全爆破是指发音时，在某些情况下，发音器官不完全闭 塞，使得气流部分受阻，产生较为微弱的音响效果。
特点
不完全爆破通常出现在连续发音或快速发音时，如/t/和/d/在 单词中，以及/p/和/b/在某些单词中。不完全爆破的发音效 果较为微弱，有时甚至难以察觉。
不完全爆破的分类
1 2 3
鼻腔爆破
在发音过程中，鼻腔音被弱化或省略。例如， “think”中的“th”被弱化，只保留了“in” 的音素特征。
口腔爆破
在发音过程中，口腔音被弱化或省略。例如， “stop”中的“t”被弱化，只保留了“sto”的 音素特征。
喉部爆破
在发音过程中，喉部音被弱化或省略。例如， “bike”中的“b”被弱化，只保留了“ike”的 音素特征。
爆破的优缺点比较
发音难度大
爆破音的发音需要掌握正确的口腔位置和气流控制，对于初学者来 说难度较大。
容易产生疲劳
长时间使用爆破音会使口腔和舌头感到疲劳，影响说话的持久性。
不适用于所有场合
在一些正式场合或者需要清晰表达细微差别的场合，过度使用爆破 音可能会影响表达的准确性和语言的优雅度。
不完全爆破的优缺点比较
03 爆破和不完全爆破的影响 因素
物质性质
密度
物质密度越大，对炸药的阻力越大，爆破效果越 差。
弹性模量
弹性模量越小，物质对炸药的阻力越小，爆破效 果越好。
脆性
物质脆性越大，对炸药的阻力越小，爆破效果越 好。
炸药性质
爆破作业的主要安全规定（三篇）
爆破作业的主要安全规定爆破作业是一项危险性较高的工作，为了确保工作安全，需要严格遵守一系列的安全规定。
下面是爆破作业的主要安全规定，详细介绍如下：一、个人安全规定1.熟知工作岗位：爆破作业人员应熟悉自己的工作岗位及相关工作流程，了解工作过程中可能存在的危险因素，以及如何应对突发状况。
2.佩戴个人防护装备：爆破作业人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身在工作过程中的安全。
3.禁止携带易燃、易爆物品：在爆破作业现场以及与工作相关的区域内，严禁携带易燃、易爆物品，以免引发事故。
4.严禁酗酒和吸烟：爆破作业人员在工作期间严禁饮酒，以免影响工作判断和危险品操作。
同时，严禁吸烟，以防引发火灾。
5.定期进行体检：爆破作业人员应定期进行身体健康检查，确保自身身体状况符合从事该工作的要求。
二、作业现场规定1.禁止未经许可进入：未经指定人员许可，任何人员禁止进入爆破作业现场。
2.严格限制入口：爆破作业现场的入口应设置明显标识，禁止未经许可进入相关区域。
入口处应设置专人进行监控。
3.保证作业安全距离：在进行爆破作业时，应设立适当的安全距离，确保人员和设备的安全。
4.设立防护栏杆：对于易坠落的地方，应设置防护栏杆，保护人员和设备的安全。
5.定期检查作业现场安全状况：爆破作业现场应定期进行安全检查，确保各项安全措施的有效实施。
三、爆破器材安全规定1.严禁私自操作：任何人员都严禁私自操作爆破器材，应按照相关规定和程序进行操作。
2.正确存放和保管：爆破器材应存放在专门的存放区域，进行标识，并制定相应的保管措施，防止遭到盗窃、损坏等。
3.定期检查器材状况：爆破器材应定期进行检查和维护，确保其正常工作状态。
四、紧急情况安全规定1.树立安全意识：爆破作业人员要树立安全意识，发现异常情况或危险状况时，及时报告、采取措施，并保持冷静。
2.进行应急演练：爆破作业人员应进行定期的应急演练，提高处理突发情况的能力，并确保紧急事态处理的高效性。
爆破的原理
爆破的原理
爆破是一种利用爆炸物释放大量能量以引发破坏的过程。
它的原理主要涉及两个方面：能量转换和物体结构破坏。
首先是能量转换。
当爆炸物被引爆后，其内部的化学能转化为巨大的热能和气体压力。
这些能量以极高的速度释放出来，形成一个巨大的冲击波。
冲击波传播到物体表面时，它会对物体施加极大的压力，同时产生剧烈的震动和穿透力。
这会导致物体的结构发生严重变形或破裂。
其次是物体结构破坏。
爆炸波的压力和温度能够迅速超过物体的承载极限，导致物体产生瞬时应力集中和超过材料强度的区域。
这会引发裂纹扩展和断裂，从而导致物体的破坏。
特别是对于具有较低强度或易断裂的材料，如玻璃、陶瓷、混凝土等，其破坏更容易发生。
因此，爆破通常被用作工程拆除、矿山开采、军事战术等领域中的一种重要手段。
通过合理选择和布置爆炸物，可以实现对特定目标的精确破坏，提高工作效率和安全性。
然而，爆破也是一种危险的活动，需要严格遵守安全操作规程，确保人员和周围环境的安全。
爆破
工程爆破的方法和技术
(3)炮孔法。通常根据钻孔孔径和深度的不同，
把孔深大于5m，孔径大于50mm的炮孔爆破 叫做深孔爆破，反之称为浅孔爆破或炮眼法 爆破。在装药结构上属于延长药包一类，是 应用最广、数量最大的一种爆破方法。
工程爆破的方法和技术
(4)裸露药包法。不需钻孔，直接将炸药敷设
在被爆破物体表面并加简单覆盖即可。这样 的爆破方法对于清除危险物、交通障碍物以 及破碎大块石的二次爆破是简便而有效的， 虽然它的炸药爆炸能量利用率低，应用数量 不大，使用的机会也不多，但至今仍不失其 使用价值。
露天深孔爆破法
一、台阶要素、 钻孔形式与 布孔方式 （一）台阶 要素 深孔爆破的 台阶要素如 图8—1所示。
露天深孔爆破法
爆破
1.爆破的定义
爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物
体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷 及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。研 究的范围包括：炸药、火具的性质和使用方 法，装药（药包）在各种介质中的爆炸作用， 装药对目标的接触爆破和非接触爆破，各类 爆破作业的组织与实施 。
爆破的原理
药包做成长条形，可以是圆柱状或方柱状， 这根据施工条件来决定。从爆炸作用来看， 延长药包的爆轰波是柱状形式，即以柱面波 向四周传播并作用到周围介质上。实践表明， 真正起延长药包爆破作用的药包，其长度要 大于17～18倍药包直径。
工程爆破的方法和技术
(3)平面药包法。这种药包的爆破直接将炸药
敷设在介质表面，爆炸作用只在介质接触药 包的表面上，大多数能量都散失到空气中去 了，所产生的爆轰波应看作是平面波。在工 程中，一般将药包做成厚度约为直径1／4～1 ／3的圆饼状。爆炸加工法。
爆破的原理
爆破
33、光面爆破指沿开挖边界布置平行密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓面的爆破作业。
34、预裂爆破指沿着设计轮廓线，打一排减小孔间距的平行炮孔，减小装药量，采用不耦合装药，在开挖区主爆破孔爆破前，将这些轮廓线上的炮孔首先起爆，沿设计轮廓线先形成平整的预裂缝的爆破技术。
38、早爆指爆炸材料比预定起爆时间提前爆炸的现象。
39、爆破安全距离指进行爆破时会造成人员、设备、建（构）筑物伤害和损害的最大距离。
40、电雷管全电阻指每发电雷管的桥丝电阻与脚线电阻之和。
41、最低准爆电流指给电雷管通以恒定直流电，5min内能准确引爆雷管的最小电流。
42、最高安全电流指给电雷管通以恒定直流电，5min内不致引爆雷管的电流最大值。
28、深孔爆破一次成井指用深孔钻机在天井断面内钻凿一组平行炮孔，从上水平装药,自下而上分段(2～5m)爆破，高度 10m左右时一次爆破成井的方法。
29、球形药包指集中装药长度不大于装药直径的6倍的药包。
30、露天深孔爆破指在露天台阶上钻孔直径大于75mm、孔深大于5m的炮孔爆破技术。
31、炮孔布置形式主要有垂直深孔和倾斜深孔两种类型，均可采用平行布置或交错布置。
10、导爆索指以猛炸药为药芯，外覆包覆层和防潮层（或外覆塑料管），能传递爆轰波的索类起爆材料。
11、导爆管指内壁附着猛炸药、以低速传递爆轰波的塑料细管。
12、自由面指被爆破的岩石或介质与空气接触的表面。
13、最小抵抗线指从装药重心到自由面的最短距离，需要根据不同爆破形式来进行确定。
爆破作业安全规定
爆破作业安全规定
1.爆破作业必须由经过专门培训的合格人员进行，必须持有有关爆破作业的合法证书和许可证。
2.在进行爆破作业前，必须制定详细的爆破作业计划，并获得相关部门的批准。
3.在爆破作业现场，必须设立明显的安全警示标志，限制非作业人员的进入。
4.在进行爆破作业前，必须对爆破区域进行详细的勘探和检测，确保没有存在未爆物、易燃气体或其他危险物质。
5.爆破作业必须使用符合相关标准的爆炸物品和爆破装置，并按照规定的方式储存、携带和使用。
6.在进行爆破作业前，必须正确安装和连接爆炸物和装置，确保其稳定和可靠。
7.在爆破作业期间，必须实施严格的爆破作业现场管理，禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发爆炸的行为。
8.在进行爆破作业前，必须通知附近居民和相关单位，做好安全防护和疏散准备工作。
9.在进行爆破作业时，必须采取适当的措施控制爆炸冲击波、飞石和粉尘等产生的危险，保证周围人员和财产的安全。
10.在爆破作业结束后，必须进行安全检查和清理，确保无任何残留爆炸物或危险物质。
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爆破的原理
爆破的原理
爆破是一种常见的破坏手段，它利用高能物质的爆炸能量对目标物体进行破坏。
爆破的原理主要是利用爆炸产生的气体体积急剧膨胀和高温冲击波对目标物体进行破坏。
在实际应用中，爆破技术被广泛应用于矿山开采、建筑拆除、地质勘探等领域。
首先，爆破的原理是利用高能物质的爆炸能量。
爆炸是高能物质在受到外部能
量激发后，内部化学键断裂，分子间相互排斥，产生大量热能和气体。
这些能量和气体在瞬间释放，形成高温、高压的冲击波，对周围环境产生巨大影响。
其次，爆破的原理是利用爆炸产生的气体体积急剧膨胀。
在爆炸过程中，高能
物质瞬间燃烧产生大量气体，这些气体在瞬间膨胀，形成巨大的压力。
这种压力可以对目标物体产生巨大的冲击力，从而实现破坏的目的。
另外，爆破的原理还包括利用高温冲击波对目标物体进行破坏。
爆炸产生的高
温气体在瞬间向四周膨胀，形成高温冲击波。
这种高温冲击波可以对目标物体产生瞬间的高温、高压作用，导致物体结构的破坏和变形。
总的来说，爆破的原理是利用爆炸能量产生的气体体积急剧膨胀和高温冲击波
对目标物体进行破坏。
通过合理选择爆破装置、控制爆破参数，可以实现对不同目标物体的精准破坏。
因此，在实际应用中，爆破技术成为了一种高效、精准的破坏手段，被广泛应用于各个领域。
总之，爆破作为一种常见的破坏手段，其原理是利用高能物质的爆炸能量对目
标物体进行破坏。
通过控制爆破参数和合理选择爆破装置，可以实现对不同目标物体的精准破坏。
因此，爆破技术在矿山开采、建筑拆除、地质勘探等领域发挥着重要作用。
爆破安全作业的基本要求
爆破安全作业的基本要求
有下列状况之一时，必需准时处理，未做出妥当处理之前，爆破工不准爆破。
(1)爆破地点四周30m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时。
(2)装药炮眼消失特别（出水、药卷被推出），温度骤高骤低，有煤岩松散、瓦斯涌出、透老空区等状况时。
(3)采掘工作面的空顶距不符合作业规程的规定，或有伞檐、支架损坏时。
(4)无封泥、封泥不实或不足，爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。
(5)工作面风量不足或局部通风机未运转时。
(6)工具未整理好，机器、液压支架和电缆等未移出工作面时。
(7)爆破地点30m以内，有矿车、未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。
(8)在有煤尘爆炸危急的煤层中，掘进工作面爆破前，爆破地点四周20m的巷道内，未洒水降尘时。
(9)放煤前，距掘进工作面10m以内的支架未加固时。
(10)采煤工作面上、下平安出口不畅通，爆破地点四周支架不全或不坚固，爆破与放顶工作平行作业，不符合作业规程距离时。
(11)人员未撤到警戒线外，或警戒未设好，人数未清点
时。
爆破安全基础知识爆破器材
爆破安全基础知识爆破器材爆破是一种常用的工程手段，用于拆除建筑物、挖掘岩石、开辟通道等。
但爆破工作涉及到高风险，需要严格遵守相关规定和使用合适的器材。
在进行爆破作业之前，必须对爆破安全基础知识和爆破器材有一定的了解。
本文将详细介绍爆破安全基础知识和常用的爆破器材。
一、爆破安全基础知识1. 爆破设计与施工应按照相关法规进行，确保安全。
在进行爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并汇报主管部门。
2. 爆破现场必须进行周边人员的疏散。
在爆破前，应当设立警告区域，并保证周边人员不进入该区域。
同时，告知周边居民，确保他们的安全。
3. 在进行爆破作业时，必须设置专人负责监督和管理。
该人员必须具备专业知识和经验，并熟悉爆破器材的使用和操作。
4. 爆破时必须确保爆破物只对目标物产生影响。
要控制爆破范围，避免对周边建筑和设施造成损害。
5. 建筑物爆破后，要进行现场安全检查，排查潜在的安全隐患。
确保周边没有残留的爆破物和不稳定的结构。
二、常用的爆破器材1. 炸药：炸药是爆破作业中最重要的器材之一。
炸药根据用途和特性不同，分为物理炸药和化学炸药。
物理炸药一般用于破坏和拆除建筑物，如黄色炸药、雷管等；化学炸药广泛应用于采矿和工程爆破，如硝铵炸药、黑索金等。
2. 导爆管：导爆管是爆破作业中引爆炸药的重要工具，也称为导火索。
通常由导管和引爆装置组成。
导爆管可以远程引爆炸药，确保爆破作业的安全。
3. 炸药包：炸药包是用于包裹炸药的器材，通常由防水材料制成，如绳索或橡胶。
炸药包的封装是为了保护炸药，在爆破过程中激发最佳的爆炸波。
4. 爆破器具：爆破器具包括爆破器材的操作工具和相关设备，如起爆器、电缆和控制线等。
这些器具用于爆破作业的设置和控制，确保爆破作业的准确性和安全性。
5. 安全器材：安全器材是保护作业人员的重要设备，如安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
这些器材用于保护作业人员避免爆破作业时产生的风险和伤害。
总结：爆破是危险性较高的作业，必须严格遵守相关规定并使用合适的器材。
工程爆破的基本方法
工程爆破的基本方法
工程爆破的基本方法包括以下几种：
1.光面爆破：在开挖限界的周边，适当排列一定间隔的炮孔，在
有侧向临空面的情况下，用控制抵抗线和药量的方法进行爆
破，使之形成一个光滑平整的边坡。
2.预裂爆破：在开挖限界处按适当间隔排列炮孔，在没有侧向临
空面和最小抵抗线的情况下，用控制药量的方法，预先炸出一条裂缝，使拟爆体与山体分开，作为隔震减震带，起保护和减弱开挖限界以外山体或建筑物的地震破坏作用。
3.微差爆破：两相邻药包或前后排药包以若干毫秒的时间间隔
（一般为15-75ms）依次起爆，称为微差爆破，亦称毫秒爆
破。
此外，还有水工建筑物基础保护层开挖方法、岩石基础保护层的开挖方法等，这些方法主要应用于水利工程和建筑工程中。
具体使用哪种方法应根据实际情况和工程要求来选择。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破方法常用的爆破方法有：浅孔爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓冲爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
(1)浅孔爆破的孔深为4—5 m，孔径为25—75 mm。
浅孔爆破主要用于井巷掘进和浅孔崩落矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破手段。
(2)深孔爆破主要用于露天矿或井下深孔崩落矿以及深孔爆破成井。
孔深为lo一15 m以上，孔径—一般为75—310mm。
(3)硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要少数穿孔能力小的采石场，也用作生产爆破的主要手段。
(4)药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。
一般与浅孔爆破配合使用，以降低大块率。
(5)裸露爆破即是俗称的糊炮，这种爆破是在岩石大块的表面放一定药量进行爆破的方法。
主要用于二次破碎大块或处理根底。
炸药的起爆与传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。
炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传爆。
爆破安全炸药爆炸性能(1)爆力：是指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总能量。
(2)猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
(4)殉爆：炸药爆炸时引起不相接触的邻近炸药爆炸的现象叫做殉爆。
炸药爆炸性能参数(一)爆热炸药爆炸反应生成的热量称为爆热。
在工程中爆破是以l kg炸药爆炸所产生的热量为计算单位的，一般用kJ/kg表示。
常用工业炸药的爆热为600—1 000kJ/kg。
(二)爆温炸药爆炸瞬间爆炸物被加热达到的最高温度称为爆温。
单位用摄氏温度(℃)表示。
矿用炸药的爆温一般为2 000～2 500℃，单质炸药的爆温可达3 000～5 000~C。
(三)爆容单位质量炸药爆炸所产生的气体产物在标准状态下所占的体积称为爆容。
通常以L/k2表示。
(四)爆速爆轰波沿炸药稳定传播的速度称爆速，单位是m/s。
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1.0编制依据1.1广州市广园东路延长线工程招标文件；1.2 交通部《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）；1.3 交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ324-96）；1.4交通部《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T-96）；1.5交通部《水运工程测量规范》（JTJ203-94）；1.6交通部《航道整治工程技术规范》（JTJ321-98）；1.7交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；1.8交通部《水运工程爆破技术规范》（JTJ286-98）；1.9中华人民共和国民用爆炸药品管理条例（1984年1月实施）；1.10《爆破安全规程》（GB6722-86）；1.11广东省航道勘测设计科研所2002年5月东江桥址水域礁石图（1 : 500）。
2.0工程概况广园东路延长段跨江桥桥区工程项目位于增城市和东莞市接壤地段，拟建东江特大桥，分别跨越东江主辅航道连接白鹤洲。
河岸两地分别为稻田、沙场和荔枝林，场地处地势开阔低平。
在这一位臵河面狭窄，河道顺直，河岸稳固，河床稳定，水流较急。
河中有一小岛称为白鹤洲，河段由此分为左、右汊；左汊为主航道，右汊为辅航道。
桥址位臵水域航道范围内河床下均分布有散布礁石。
根据航道主管部门和业主的意见，需将左汊桥区航道中礁石炸除。
炸礁范围长度为680m，宽110m。
按设计要求设计航道边线外20m以内的礁石均需炸除，礁石清炸至设计高程-5.33m（珠基），工期6个月，采用硬式扫床验收礁区水深。
礁石清炸平面布臵设计详见“广园路桥址（白鹤洲），礁石杆探放大图（1：500）。
炸礁工程量为52749m3，清覆盖层土方4613m3，清挖出来的石碴按要求抛卸在东江桥区水域上游河段较大面积的深槽，以保护白鹤洲头岸线的稳定。
卸区范围详见“广园东路延龙段跨江大桥桥区水域航道地形图。
”据量度运距在3km内。
2.1 工程地质2.1.1 河床底质拟建东江大桥桥址水域河段的河床底质由淤泥和粉细砂及中砂组成，河床底质下地段有礁石存在。
2.1.2 礁石性质项目场区河床底埋藏礁石主要在拟建东江特大桥桥址水域河段范围，礁石为褐灰色及灰黄色粉砂岩、细砂岩，呈粉（细）质结构，层状结构为泥钙（硅）质胶结，N36.5平均击数为42.4击。
按岩石级别为X级，硬度系数f=10～12。
2.2 水文流经桥区处东江的洪水均由暴雨造成，多发生在6、7月，5、8次之，也有发生在9月的特大洪水。
从季节上划分，4至6月是锋面雨造成的洪水，7至9月是台风雨造成的洪水。
炸礁期间正是洪水多发季节，因此在生产计划安排，防洪、防台安全工作方面必须做好充分准备和各项措施，以保证炸礁工期和施工人员、船机设备的安全。
2.2.1 水位根据多年水文资料反映该河段历年最高水位为 5.04m(珠基)，平均高水位1.82m，平均水位1.02m，平均低水位0.5m，洪水重现期20年一遇水为4.64m。
该水域河段每天水位都有涨落，下游水位比较稳定，大起大落的现象不多，水位变幅不大，对施工较为有利。
2.2.2 流速本河段流速较大约在2m/s左右，施工期最大水深不超过10m，航道水下钻孔作业的最大允许流速为3m/s，故对炸礁施工不会构成太大影响。
2.3 施爆环境评价据现场踏勘表明，炸礁区河道较窄，河面上往来船舶较密，水流较急，对水上钻孔爆破作业带来一定程度的干扰，尤其是封航警戒工作方面的压力和安全要求较高。
炸礁区右岸是未采取任何施工措施的沙洲土堤，左岸有一部分是斜坡式抛石护岸，有一部分是码头设施，坚固性较好，其中两家染厂有高大烟囱，离炸礁最近点约150m，炸礁时应严格控制炸药量，以爆破安全振动速度作为较核，保证土堤及周围（建）构造物的安全。
另外，据观察和了解，在炸礁区内没有水下光纤、电缆，基本上可排除这方面的影响。
因此，从整体情况来看，炸礁区的施爆环境尚可，只要施工中采取科学，严格的减震措施和控制每次齐爆安全炸药量，是能够达到既保证施工质量，又不会对周围建（构）造物造成任何损坏的目的。
2.4 工程量及技术要求2.4.1 炸礁与清覆盖层工程量本分项工程炸礁量52749m3，炸礁范围为A′、B′、D′、C′、F′、G′、H′虚线框图内，炸礁航槽设计断面如图2—1.图中：实线——炸礁航槽设计断面（礁石航槽断面）；虚线——工程计算断面；B——航槽标准底宽；△b——炸礁施工超宽值，取△b=1.0m；H——航槽设计水深，仙村2.0m，东江4.0mh——礁石富裕深度，富裕深度取0.5m△h——炸礁施工超深值，取△h=0.4mm——航槽边坡，取m=0.5▽设计水位图2—12.4.2 炸礁技术要求2.4.2.1 执行《水运工程爆破技术规范》、《航道整治技术规范》、《疏浚工程质量检验评定标准》、《内河航道建设项目竣工验收办法》、《水运工程测量规范》等技术标准。
2.4.2.2 航槽内必须经过硬式扫床检验，礁石顶标高必须达到珠基-5.33m 以下，不允许有碰点，航槽外部分无法扫床时，应加密测点详细检验合格。
2.4.2.3 底宽允许超宽1.0m，不允许欠挖，航槽边线不陡于设计值。
2.4.2.4 严禁将爆碴覆盖层泥土倒至非划定的卸区。
3.0施工有利条件分析3.1拥有该河道段类似炸礁经验我司曾在东江上承担过几个类似复杂的水下炸礁工程，如东莞石龙水道炸礁，东莞石龙大桥基坑、东莞万江大桥桥墩基坑爆破。
爆破的岩石与本工程礁石岩性一致，通过这几个工程的施工，我司积累了关于这类礁石钻孔爆破的施工经验以及对影响爆破振动控制的一些关键技术、数据，这对于我司下步做好本工程的质量、安全、进度控制工作打下了一个坚实的基础。
3.2 施工设备齐全，技术力量强我司在广东境内有2艘钻孔炸礁船，2艘4m3抓斗船及配套泥驳，到目前为止处于等待开工状态，船舶已于2002年4月份检修完毕，状况良好，一旦我司荣幸中标，即可在3天内赶到施工现场。
在技术力量方面，我司也拥有许多经验丰富的爆破工程技术人员，持证上岗率100%，拥有高级工程师名，工程师名，一级项目经理名，特别是近年来，我司参与的广州地铁“农讲所”、“烈士陵园站”、“鹭江站”等项目的隧道控制爆破工程，全部都依合同工期，保质保量、安全顺利完成，得到了业主的充分肯定。
保证了我司的信誉。
3.3 我司在当地的联络，沟通渠道较好通过在东江上几个大型工程的施工，我司与航道管理部门、公安部门、港监、劳动部门等建立了良好的工作关系，我司在涉及爆破安全、炸药器材购买和存贮、抛卸石碴区及封航警戒工作方面有较大的优势。
4.0 工程难重点分析本工程主要有以下特点：4.1 工期短，炸礁方量大本炸礁工程量为52749m3，工期为6个月，且施工期受台风、洪水的影响，施工任务相当繁重，必须组织足够的船机设备，并进行合理的施工安排，才能保障炸礁施工进度，进而确保整个施工标段在合同期内顺利完成。
4.2 水下炸礁对工程总工期起关键控制作用本炸礁工程的特殊性在于，拟建东江特大桥桥墩位于航槽内。
根据航道管理部门和业主的意见，航槽内的礁石必须予以清炸，在碍航礁石区（位于设计桥墩一定范围内）未清炸之前，桥梁基墩施工不能进行。
所以，这部分礁石的炸清工作成为整个工程的第一道拦门坎，这部分炸礁工期的长短将直接影响标段的总施工期。
这一点必须引起我们的高度重视。
4.3 爆破振动对新浇砼的影响炸礁进行一段时间后，桥墩基础施工也将进行。
炸礁与桥墩现浇砼施工将不可避免地交叉进行。
如果炸药药量控制不好，势必对新浇砼的内部质量造成重大影响。
但只要根据不同龄期的新浇砼允许的震动频率及安全振动系数，对每次齐爆药量进行严格科学的控制，并采取毫秒微差爆破等技术措施减少爆破地震效应，是完全可以避免对新浇砼的不利影响的。
我司过去曾在码头港池及桥梁基础附近进行这方面的施工，施工环境与本工程极为类似，通过地震监测部门的指导下，在现场试爆取得了有关适应爆破介质及环境的k、α值，对于指导施工意义重大，达到了工程进展顺利，且对新建结构物丝毫无损的目的。
4.4 对河堤及沿岸建（构）筑物的影响白鹤洲堤岸是未经技术处理的一般性土堤，爆破期间适逢洪水期，施工中必须严格控制安全振动系数，确保河堤安全。
5.0、施工总体设想炸礁水深插杆图表明，礁石覆盖层厚度普遍均在20～30cm左右，方量约4100m3，因清碴设备采用4m3抓斗船，其石斗斗齿已达30～40cm，因而不需另行考虑清挖覆盖层工序，可在爆破清碴过程中一并清去。
剩下的主要施工问题是炸礁与清碴的施工安排。
由于整个施工进度计划安排需先炸除桥墩附近的礁石区，并进行硬式扫床验收，以最大限度地减少对将来桥墩现浇砼的震动影响，我司计划将整个礁石区分为三大块处理。
“Ⅰ区”为桥梁中轴线上下游各60m，总长120m；“Ⅱ区”为“Ⅰ区”下游250m；“Ⅲ区”为“Ⅰ区”上游320m。
“Ⅰ区”炸礁量约6000m3，“Ⅱ区”炸礁量约18000m3，“Ⅲ区”区炸礁量约28000m3，礁石分区示意图如图5—1。
图5—1Ⅰ区施工时以航道轴线分界，两艘炸礁船左、右错开顺水流布臵，由深水至浅水顺序钻孔爆破。
Ⅰ区炸礁完毕，马上进行清碴，“炸1”移至Ⅱ区上游边线施工，“炸2”移至Ⅲ区上游边线施工。
一样遵循从上游至下游，从深水至浅水的施工原则，顺序将礁石炸完，清碴船在各礁区之间视生产情况灵活调配，及时清碴发现可能存在的浅点，并通知炸礁船补炸。
炸礁船按每天10小时工作计算，每艘船共有CQ—100型潜孔钻机4台，每天钻孔可达14排，共64个炮孔，考虑机械和外界因素影响，实际钻孔数为12排，共48个炮孔，每艘班炸礁量为280m3～300m3，两艘炸礁船每天可炸礁560m3～600m3。
每月时间利用率按80%计算（台风、洪水、机械故障影响等），我司每月炸礁量为13440m3～14400m3，故整个炸礁工程52479m3我司可在6个月内全部完成。
清碴与炸礁顺序进行，由于有两个以上不同的炸礁工作面，清礁与炸礁工作不会相互阻碍，4m3抓斗船日清碴量约700m3，月平均产量16000m3,与炸礁量是相互匹配的。
6.0 水下钻孔爆破设计6.1 礁石基本情况水下岩石为褐灰色及灰黄色粉砂岩、细砂岩，呈粉（细）质结构，层状结构为泥钙（硅）质胶结，岩石分级为X级，硬度系数f=10～12.局部礁石上有平均20～30cm厚的覆盖层，礁石大致成连片结构，间中有1～2个深槽区，对爆破较为有利。
6.2 爆破方法与爆破技术6.2.1 钻孔船及配套采用“炸1”、“炸2”两艘钻爆船，每船安装4台CQ—100潜孔钻机，共8台，“炸1”配V=9m3空气压缩机3台、“炸2”配4台。
甲板一侧铺设导轨，钻机按钻孔布臵距离可移动。
钻孔孔径100mm，单套管用龙口钳死，以方便水下深孔爆破。
配套清碴设备：4m3抓斗式挖泥船一艘，配1艘150m3侧翻式自航钢驳，2艘280m3开底式钢驳，300t平板钢驳一艘，400匹拖轮一艘，125匹拖轮一艘，120匹锚艇一艘。