小型预制件预制场方案样本

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小型预制构件场建设方案

小型预制构件场建设方案目录第一章概述 (2)一、编制依据 (2)二、编制范围 (3)三、编制原则 (3)第二章标准化小型构件预制场 (4)一、工程概况 (4)二、小型构件预制场选址和规划 (4)三、人员组织机构 (5)四、机械配备 (5)五、建设方案 (5)六、质量保证措施 (8)七、安全保护措施 (8)八、环境保护措施 (9)一、XX高速A5合同段小型构件预制场规划图（XSGS-A5-sjz3） (10)二、小型构件加工场工程数量表 (10)第一章概述一、编制依据1、XX高速公路A5合同段工程施工招标文件、标前会、补遗书、《福建省高速公路施工标准化建设指南》；2、交通部颁发的有关预算定额，施工及验收规范；3、有关公路工程施工技术规范及验收标准；4、现场实地勘察资料（含交通运输、材料来源、民俗民情等资料）；5、合同总工期及业主对安全、质量、工期的要求；6、结合我单位同类工程施工能力及多年积累科研成果；7、国家、交通部、地方政府颁布的有关环保、水保、文保、土地等方面的法律法规。

二、编制范围XX高速公路A5合同段拌合站、钢筋加工场、小型构件预制场。

三、编制原则（1）采用我单位近年来的高速公路建设中使用的先进施工方法和工艺设备。

（2）调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并且组织一个业务极强的项目经理部和各施工作业层，加强施工现场的规范化、科学化、标准化管理。

（3）充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地，必要时，公司必须加大各项投入。

（4）遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定和确保工程质量与施工安全。

（5）开源节流，精打细算，贯彻就地取材原则，尽量利用当地资源，充分利用当地设施，减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。

（6）遵守环境保护法并切实有效的按有关要求和规定来组织实施。

（7）响应党的国家民族政策，促进民族团结，尊重民风民俗。

小型构件预制场方案-

小型构件预制场方案-第一篇：小型构件预制场方案 -新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-11标段小型构件预制厂施工方案一、工程概况本标段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-11标段，里程DK546+241.1-DK605+800，全标段正线长59.56km。

线路位于甘肃省张掖市境内，自张掖市临泽县明水河村附近DK546+241.1引出，沿连霍高速公路北侧，在高台县南华镇以南设高台南站，而后线路并行既有兰新铁路北侧至本标段终点DK605+800。

一工区管段里程DK546+241.1-DK562+481.05，管段正线长16.24km。

线路位于甘肃省张掖市境内，自临泽县引出，至高台县南华镇本标段终点DK562+481.05。

管段内路基边坡防护采用拱形骨架护坡及空心砖防护，空心六棱块等预制块施工总量约为326万块。

二、编制依据1、现场施工调查报告2、大临总体规划方案3、甘青公司标准化工地管理手册4、张掖指挥部下发的《工厂化管理》和《关于大小临的具体要求》5、国家相关的安全、质量、法律、法规三、小型构件预制厂位置、加工范围为确保预制块施工质量，我工区对预制块加工全部采用工厂化集中管理，共设置小型构件预制厂2处。

分别位于DK554+100（线右约150m）及DK562+060处（线右约80m），一工区小型构件预制厂施工预制块用于DK546+241.1-DK562+481.05段路基防护施工。

具体位置及每个预制厂布置形式，详见附图:LXS-11标段一工区小型构件预制新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-11标段小型构件预制厂施工方案厂总体规划平面图。

四、配置情况4.1人员配置小型构件厂配置现场负责2名，技术负责2名，安全员2名，质检员2名，实验员2名，领工员2名，材料员2名，操作手4名，工人30名。

4.2资源配置主要资源配置详见附图。

五、施工方案小型构件预制厂建于既有钢筋加工厂及级配碎石拌和站旁边，利用原有厂区的电力设施及水源，交通便利，有效地减少临建的投入。

2小型构件预制场建设规划方案

xx工程施工xx段小型构件预制场建设规划方案编制：复核：审核：xx工程项目部xx年xx月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、小型构件预制规划及选址 (1)3.1选址原则及要求 (1)3.2场地选址 (2)四、人员及机械配置 (2)4.1人员配置 (2)4.2机械配置 (3)五、小型构件预制建设 (3)5.1场地布置 (3)5.2小型构件预制建设要求 (3)5.3小型构件预制内基础设施 (4)5.4小型构件预制内各区建设 (4)5.5办公生活设施建设 (5)5.6施工用电 (5)六、质量保证措施 (5)6.1建立完善的质量检查机构 (5)6.2指定强有力的质量保证措施 (6)七、安全管理措施 (7)八、施工现场安全用电措施 (7)九、文明施工及环保措施 (8)小型构件预制场建设方案一、编制依据1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20052、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—20123、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-20094、《公路混凝土工程施工技术指南》5、《公路工程建设项目现场布置和文明施工管理办法》6、《公路工程建设临时设施管理办法》7、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50--20118、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1--2004二、工程概况xx本项目主要预制构件规格及工程数量如下表：三、小型构件预制规划及选址3.1选址原则及要求小型构件预制选址遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。

靠近现场，管理方便，不受施工干扰，尽量设置在标段中部或靠近关键工点施工现场；交通便利，尽量靠近公路；通信通畅，满足信息化管理要求；避开泥石流、滑坡体、洪水位等危险区域，避开取土、弃土场、塌方、落石、危岩等地段；避开高压线路及高大树木。

小型构件预制场建设方案

小型构件预制场建设方案本工程用电方案按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

预制场内电线电缆采用埋地敷设，电缆敷设深度不少于0.7m，电线敷设深度不少于0.5m。

预制场内设置接地装置，确保施工现场电气安全。

同时，预制场内设置灯具，保证夜间施工的照明条件，提高施工效率。

混凝土拌和时应严格按照配合比进行，确保混凝土质量稳定。

同时，要对拌和机进行定期检查和维护，保证拌和机的正常运转。

3）入模混凝土入模前，要对模具进行清洁和涂油处理，以免混凝土粘附在模具上。

同时，要控制好混凝土的流动性，确保混凝土能够填满模具并达到要求的密实度。

4）振捣混凝土入模后，要进行振捣以排除混凝土中的气泡和空隙，保证混凝土的密实度和强度。

振捣时间和强度要根据混凝土的配合比和模具的形状进行调整。

5）运输混凝土块在运输过程中要注意避免碰撞和摩擦，以免影响混凝土的质量。

同时，要控制好运输速度，避免混凝土块倾斜或掉落。

6）脱模混凝土块在脱模前要等待足够的养护时间，以保证混凝土的强度和硬度。

同时，要注意脱模时的轻拍和慢推，以免损坏混凝土块的表面。

7）养护混凝土块在脱模后要进行养护，保持适宜的温度和湿度，以促进混凝土的强度和硬度的发展。

8）码垛混凝土块养护后要进行码垛，注意码垛的平整和稳定，以免混凝土块倾斜或掉落。

1）将所有材料放入搅拌机中，包括水，搅拌时间至少2分钟，搅拌机的容量不能超过标定容量，混凝土搅拌后需要检查均匀性，确保颜色一致，没有离析和泌水现象。

2）混凝土坍落度需要在搅拌地点和浇筑地点各取样检测，每个工作班或单元结构物至少进行两次检测。

如果混凝土从搅拌机出料到浇筑入模的时间不超过15分钟，只需要在搅拌地点进行检测。

检测时需要注意混凝土的粘聚性和保水性。

3）在浇筑混凝土前，需要清理模具内的灰尘、杂质和污垢。

检查模具是否符合设计要求后才能进行浇筑。

4）采用附着式振动平台进行振捣密实混凝土。

在振动台板下放置弹簧，振动台面积不宜过大，振动台高度以人工操作方便为宜。

小型预制件方案

目录1、编制依据、编制范围编制依据（1）沈阳铁路局《沈阳铁路局铁路建设项目标准化管理实施办法》；（2）中铁九局小型临时工程建设标准（中铁九局程〔2014〕326号）；（3）《铁路线路防护栅栏》<通线（2012）8001>（4）《铁路路基电缆槽》<通路（2010）8401>（5）《铁路混凝土施工技术指南》<铁建设{2010}241号>（6）《铁路混凝土施工质量验收标准》<TB10424-2010>（7）《通施路通-11-路基六边形空心块护坡设计图》（8）其他相关规范、规程及与上述规范相关的局部修订条文。

编制范围本方案适用于新建通辽至京沈高铁新民北站铁路工程TLSG-4标段二分部小型预制构件厂件场工程施工。

2、工程概况新建通辽至京沈高铁新民北站铁路工程TLSG-4标段二分部承担起讫里程DK175+—DK182+的路基工程，全长，其中刚架中桥6处，框构中桥1处，涵洞14处，旅客地道1处，信号楼1座等。

本标段小型预制构件场地建在正线里程DK177+740西200处，为里程DK175++范围提供小型预制构件。

预制场占地面积4480m2，存放场地3000m2。

本标段共有178066个六棱块、10939m电缆槽及11646m栅栏、桥上栏杆等。

3、预制厂建设本小型预制构件厂场地建在正线里程DK177+740西200处，预制件厂场区环境属于绿地环境，主要由树林地、杂草组成。

场地高差较小。

场地范围多为回填土，清理平均深度为。

预制场地换填厚山皮石，工作区采用20cm厚的C20砼进行硬化，存放区采用10cm厚的C20砼进行硬化，运输道路采用20cm厚的C20砼进行硬化，硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于%，场地四周设置排水沟，在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。

小型预制构件施工场地包括1750㎡的工作区，420㎡的钢筋加工存放区，210㎡的模具存放区，1540㎡的成品临时存放区及560㎡的运输道路，总共4480㎡，另需3000m2成品存放场，方可满足施工要求。

小型预制构件场建设施工方案

1 场建施工方法场建施工需满足标准化构件预制的功能性要求。

小型构件预制生产流程一般为钢筋加工→模板安装→混凝土浇筑→养护脱模→成品堆放→出厂验收六大环节。

1.1方案综述小型构件厂设办公生活区、钢筋加工区、构件预制区、构件室内养护区、构件室外养护存放区、验收装车区、清洗（罐车、模具）区。

表1.1-1 预制场各区域占地面积表序号区域长度（m）宽度（m）占地面积（m2）备注1 钢筋加工区70 18 1260 彩钢棚2 预制区52 18 936 彩钢棚3 带模存放区52 24 624 彩钢棚4 养护存放区/ / 3000 室外5 验收装车区/ / 220 室外6 清洗（罐车、模具）区/ / 400 室外7 通道/ / 950 室外8 生活办公区/ / 1490 K式板房9 绿化范围/ / 1654室外10 合计10534办公生活区采用K式活动板房，门卫室采用箱式板房。

通道、装车区、生活区（停车场）、清洗区采用厚20cm的C20混凝土硬化；钢筋加工区、预制区、带模存放区、养护存放区、生活办公区采用厚10cm的C20混凝土硬化；成品存放区条形基础采用厚15cm的C20混凝土硬化。

表1.1-1 预制场各区域硬化范围图大门处采用栅栏围挡，场地周边采用彩钢板围挡，高度1.8m；大门处设置0.8×0.8×2.2m砖砌立柱，主门设置12m长自动伸缩门，预制场门设置8m栏杆自动门。

彩钢棚全覆盖钢筋加工区、预制区、带模存放区，棚高6m，立柱间距6m；场内主通道宽度6m，场外通道宽度4m。

场外设置一处800KVA箱变变压器及一级配电箱，地埋电缆，将二级配电箱设置到预制场钢筋加工场内，场内动力线路沿场区道路布线，生活区、钢筋加工区、小型预制构件浇筑区，小型预制构件存放区各配置一个三级配电箱。

所有动力设备安装可靠的接地保护和防雷击措施，做到“一机、一箱、一闸、一漏”。

线路布置、配电盘设置均符合安全要求，并达到安全文明施工工地的标准。

小型构件预制场建设方案60709

加定至海晏JX-3标第二合同段小型构件预制场建设方案第二公路工程局加定至海晏JX-3标第二合同段项目经理部2017年11月目录1 编制依据 (1)2 编制原则 (1)3 工程总体概况 (2)4 小型构件预制场选址及建设方式选择 (3)4.1 选址原则 (3)4.2 小型构件预制场建设位置及方式 (4)5 建设规模及标准 (4)5.1 建设规模 (4)5.2 建设标准 (4)6 建设方案 (5)6.1 总体布置及区域划分 (5)6.2 各区域功能介绍 (6)6.3 附属设施的建设 (8)7 工期进度计划 (10)8 预制场施工组织安排 (10)9 施工流程 (12)10 安全保护措施 (12)11 质量保证措施 (18)12 环境保护措施 (18)13 文明施工措施 (19)14 附件 (21)附件一：各区域平面布置图 (21)附件二：小型构件预制场钢筋大棚基础设计验算书 (21)附件三：排雨水平面布置图 (21)附件四：排污水平面布置图 (21)附件五：供水、供电平面布置图 (21)附件六：消防平面布设图 (21)附件七：小型构件预制场临时用电量计算 (21)附件八：自动化预制构件生产线说明书 (21)1 编制依据（1）加定至海晏JX-3标初步设计及先导段K114+000～K124+000两阶段施工图(送审稿)（2）G341胶南至海晏公路加定（青甘界）至海晏（西海）公路工程JX-3标段标准化指南（3）《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；（4）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）（5）《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（7）《建筑给排水设计规》GB50015-2010（8）现场调查资料（9）小型构件预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规及标准。

2 编制原则（1）总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业；（2）环境整洁卫生、标识标牌齐全、成品堆码整齐、设备机具停放有序；（3）尽量远离学校、易发生自然灾害地点等，尽量减少对周边自然社会环境的干扰，不占或少占耕地；（4）交通运输便利，满足原材料及小构件成品的运输；（5）要在详细施工调查的基础上充分考虑交通、水源、电源条件、环保、土地复垦要求以及合理供应围等因素确定。

小型构件预制场施工方案

目录一、编制根据................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、预制场位置及加工范围........................................................................... 错误!未定义书签。

四、资源配置................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.1人员配置............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2资源配置............................................................................................ 错误!未定义书签。

五、施工方案................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.1.预制场施工流程 (3)5.2.总体规划 (3)5.3.测量放样 (3)5.4.场地处理 (3)5.5.临建材料堆放 (3)5.6.围墙、办公、住宿 (3)5.7、水、电设施..................................................................................... 错误!未定义书签。

小型预制构件场建设方案

小型预制构件场建设方案清晨的阳光透过窗帘，洒在我的办公桌上，一杯热咖啡的香气弥漫在空气中。

我开始构思这个“小型预制构件场建设方案”，思绪如泉涌，就这样开始吧。

一、项目背景我国基础设施建设正快速发展，小型预制构件因其质量稳定、施工速度快、节约资源等优势，被广泛应用于各类工程项目中。

为满足市场需求，提高预制构件的生产效率，降低成本，我们决定建设一个小型预制构件场。

二、项目目标1.提高预制构件的生产效率，缩短施工周期。

2.确保预制构件的质量稳定，满足国家标准。

3.降低生产成本，提高企业竞争力。

4.推动绿色建筑发展，实现资源节约和环境保护。

三、项目布局2.建筑布局：主要包括生产车间、仓库、办公区、生活区等。

3.设备配置：根据生产需求，配置相应的生产设备、检验设备、运输设备等。

四、生产工艺1.原材料准备：选用优质原材料，确保预制构件的质量。

2.模具制作：根据构件设计图纸，制作相应的模具。

3.混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模具中，确保混凝土密实、均匀。

5.检验：对养护后的构件进行质量检验，确保合格。

6.出厂：合格构件进行包装，准备出厂。

五、项目管理1.人员配置：组建一支专业的项目管理团队，包括项目经理、技术人员、质量检验员等。

2.施工进度：制定详细的施工计划，确保项目按期完成。

3.质量控制：加强质量检验，确保预制构件质量符合国家标准。

4.安全管理：加强施工现场安全管理，确保人员安全。

六、经济效益分析1.投资回报期：预计项目投资回收期为3-5年。

2.成本分析：通过降低原材料成本、提高生产效率、缩短施工周期等措施，降低项目成本。

3.市场前景：随着基础设施建设的发展，预制构件市场需求将持续增长，项目经济效益稳定。

七、环境保护1.节约资源：采用绿色建筑材料，提高资源利用率。

2.减少污染：加强生产过程中的污染防治，确保排放达标。

3.废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类回收，实现资源化利用。

小型预制构件场建设方案旨在提高预制构件的生产效率，降低成本，满足市场需求。

小型构件预制场建设方案

创作时间：二零二一年六月三十日目录之巴公井开创作1．编制依据及原则12．工程概况13．预制场选址14．施工进度安插26施工方案47预制块施工58平安保证办法139质量保证办法1310环境呵护办法及文明施工141．编制依据及原则（1）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；（2）《公路工程技术标准》 JTGB01-2003；（3）《工程丈量规范》GB50026—2007；（4）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；（5）《公路土工合成资料应用技术规范》JTJ/T 019-98；（6）《公路工程施工平安技术规范》JTGF90-2015；（7）《公路建设项目环境影响评价规范》JTGB03-2006；（8）《公路排水设计规范》JTJ018-97.依照“节约用地, 平安施工, 文明环保”的原则, 确保工程实施过程中合理利用征地, 各项施工工序平安顺利进行.2．工程概况本标段设计小型预制构件预制混凝土1.2万立方米, 设置1个小型预制构件场, 小型预制构件在小型预制构件场统一、集中预制, 运输到现场进行装置.3．预制场选址将小型构件预制场安插在项目经理部, 在场地西侧, 统一规划, 分区管理, 距离拌和站较近, 混凝土可通过传送带直接进入场地进行小型预制构件的施工.混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理, 有利于项目整体管理, 能够有效管控施工质量, 平安及文明施工水平有效提升, 此位置在钢筋加工厂后面有利于半制品和资料的运输.4．施工进度安插施工准备、小型构件预制场建设：2015年10月20日～2015年11月10日.小型预制构件设生产区、养护区、制品区, 并依照用途分区寄存, 场区内搭设防雨棚.小型构件预制场长60m, 宽33.5m, 面积2010㎡, 小型预制构件模板采纳高强塑料模板, 依照构件尺寸制作由专业厂家支座专用模具, 预制盖板采纳定型钢模进行预制施工.预制构件根据型号分区预制、分区养生及寄存.预制构件装置一条生产线, 流水化作业, 生产线安设振动台.养生水主要和拌杂站一起合用一个水井, 地下埋设主水管先流到蓄水池, 水循环利用, 养生完再流进沉淀池, 沉淀池三级沉淀以后再流进蓄水池.蓄水池砌37墙, 结构尺寸5m×3m×1.5m, 沉淀池砌24墙, 结构尺寸4m×3m×1.5m, 内外面用水泥砂浆抹面砼铺底.施工用电以处所电为主, 自发电为辅.结合地舆位置、用电量及电源情况, 小型构件预制场与拌杂站共用630kVA变压器, 并备用200kW的发机电1台.严格依照经总监办批复的《临时用电方案》进行施工.小型构件预制场电缆采纳架空式, 根据分歧区域的用电量年夜小, 按三相五线制要求安插各种型号的配电柜.办法自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、压力存水灌、主出水管（设置过滤设施）、支出水管、喷淋头.场内水管采纳架空式.养护管道安插时考虑防止破坏, 主管路安插在围墙底部, 淋喷管采纳Φ8cm钢管, 喷头采纳旋转式喷头, 确保每个构件均能养生到位.主要设施的安插如下示意图：6施工方案预制场施工流程：丈量放样→场地填土、平整、碾压→临建资料堆放→防雨棚搭设→围墙施工→开挖排水沟→场地及便道处置.丈量人员精确放样小型构件预制场地四周边线, 并放样出各区域的相对位置和标高, 在施工过程中要勤丈量、勤复核.场位置置选定后, 对施工的区域空中进行处置, 场地整平后统一铺垫10cm的石渣一层, 并进行整平压实, 确保场地基底密实.各种临建资料进场后, 依照分歧型号和规格的资料进行分类堆放整齐, 在施工过程中注意对各种资料的清点, 确保施工正常.防雨棚采纳轻型蓝顶钢结构, 防雨棚立柱基础尺寸为深1m, 长0.8m, 宽0.8m, 浇筑C25混凝土, 并预埋与立柱焊接的钢板, 间距为6m一道, 防雨棚立柱（即防雨棚棚最低处）高度年夜于5m.四周采纳红砖砌筑围墙或通透式围栏, 围墙高米, 围墙厚度为37cm, 采纳砂浆抹面.场地内排水设置原则：小型构件预制场区域内场地高于生活和办公区20cm,四周低、中心高, 便于排水, 整个场地概况排水做成1.5%的坡面从高处流向排水沟.四周设水沟排水, 水沟宽30cm, 深50cm；采纳砖砌并用砂浆抹面.场地全部采纳C20砼进行硬化, 砼厚度为15cm.7预制块施工所有砼预制块在项目部小型构件预制厂集中预制.本标段防护、排水预制块包括：空心砖六棱块、矩形块、梯形块, 具体尺寸见下图：施工工艺流程配料→拌杂→入模→振捣→运输→脱模→养护→码垛配料拌制混凝土配料时, 各种衡器应坚持准确.每一工作班正式称量前, 对计量设备进行重点校核.并严格按施工配合比通知单施工, 对每车资料采用过磅计量；对骨料的含水量应进行日常检测, 雨天施工应增加测定次数, 以调整骨料和水的用量.拌杂（1）全部资料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟.搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不得年夜于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土, 检查混凝土拌杂物的均匀性.混凝土拌杂物应拌杂均匀, 颜色一致, 不得有离析和泌水现象.（2）混凝土拌杂物的坍落度, 应在搅拌地址和浇筑地址分别取样检测, 每一工作班或每一单位结构物不应少于两次.如混凝土拌杂物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超越15分钟时, 其坍落度可仅在搅拌地址取样检测.在检测坍落度时, 观察混凝土拌杂物的粘聚性和保水性.入模浇筑混凝土前, 用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净.对模具进行检查时, 做好记录, 符合设计要求后方可浇筑.模具内的杂物、积水和污垢要清理干净.振捣浇筑混凝土, 采纳附着式振动平台振捣密实.浇筑混凝土时, 填写混凝土施工记录.为了防止振动台板在施工过程中变形, 振动台钢板厚不宜小于8mm.钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊.背带筋的位置应左右前后对称, 振动台机电居中安插.根据振动台板重量和预计所振动预制的重量来确定振动台板下的弹簧型号.弹簧沿台板四角安插.振动台面积不宜过年夜, 以防振动力在边角处衰减, 振动台高度以人工把持方便为宜.在混凝土浇筑过程中为提高混凝土预制块的强度, 根据混凝土的塌落度和初凝时间, 采纳一次振动进行振捣, 即在混凝土布满模板后振动15-30s, 将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨料混合均匀, 消除水泥水化反应发生的气泡及缝隙使之完成密实过程.运送距离较近, 采纳人工手推车将预制块运至寄存地址, 进行抹面、压光.脱模砼浇筑24小时后而且砼强度到达2.5Mpa时, 方可脱模, 拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模, 拆模过程中应小心, 用橡胶锤适量敲打, 确保不呈现啃边、失落角及磕碰现象.预制块裁撤后采用轻拿轻放, 防止预制块呈现损坏现象.拆模后, 模板上不成防止会粘上部份混凝土残渣, 应将塑模在低浓度盐酸中浸泡 2～3 分钟, 再用棉布包着竹刀刮除混凝土残渣, 然后再用清水涮洗.经过以上法式, 塑模光亮如新.养护后期养护是保证混凝土预制块质量的关键办法, 由于预制块的脱模强度较低, 因此预制块的后期养护显得尤为重要.预制块混凝土浇筑完成后, 在收浆后尽快采用覆盖和洒水养护等保温保湿办法, 它是提高混凝土整体性能, 减少混凝土概况收缩裂纹的关键工序.混凝土养护用水的条件和拌杂用水相同.混凝土的洒水养护时间一般为7d每天洒水次数以能坚持混凝土概况经常处于湿润状态为度.码垛预制块不得使其接受行人、运输工具、模板等荷载.到达设计强度80%后, 方可码垛堆放.堆码分层进行, 最先预制的预制块放置在下层, 最后预制的预制块放置在上层（即堆码时依照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码）, 每排的预制块的堆码高度不得年夜于人体高度, 方便今后预制块装卸方便和保证堆码平安.为方便运输和防止在运输过程中的碰损, 在最下层预制构件下方衬垫木托.码垛整齐后, 应用打包带打包成型, 便于装车、运输.小型预制构件采纳运输车集中运输至现场施工, 预制块在搬运的过程中应轻拿轻放, 运输车行车速度不得年夜于20km/h, 防止呈现棱角损伤及断裂现象, 运输过程中呈现的个别破损预制构件现场不得使用.盖板在预制场集中预制, 拖板车运到现场, 吊车现场吊运装置.预制盖板按99厘米宽度设计, 预制盖板的混凝土强度到达设计强度的85%后, 方能吊运, 板体严禁呈现露筋和空洞现象.堆放时采纳两点搁置, 可用吊环吊装.1）建立钢筋下料确认制度, 由现场技术人员依照图纸计算各细部尺寸, 由现场技术负责人及现场监理工程师确认, 钢筋工严格依照下料表进行加工成型.2）钢筋加工前调直、切头, 无局部弯曲, 概况洁净、无伤痕、无污渍、无漆皮、无鳞锈等.带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用.3）钢筋统一在钢筋加工厂加工成半制品后运输至小构件预制厂, 进行现场绑扎、装置.4）严格依照设计图纸要求控制钢筋的弯制和端部弯钩的加工质量.5）钢筋的连接采纳焊接方式进行.受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处, 并错开安插；同一断面内接头数量不年夜于50%；双面焊焊缝长度≥5d, 单面焊焊缝长度≥10d6）电弧焊接完成后必需敲除焊皮, 检查焊缝质量, 分歧格的进行补焊.7）钢筋绑扎绑丝采纳直径0.7～2.0mm的铁丝, 需要时采纳点焊焊牢.扎接后绑丝头不应露出最外层钢筋面.8）结构拐角处的钢筋交叉点要全部绑扎；中间平直部份的交叉点可交错绑扎, 但绑扎的交叉点很多于全部交叉点的50%.9）盖板顶面和底面的钢筋净呵护层为35mm, 采纳35mm的锥形垫块绑扎在底面箍筋外侧；正面净呵护层根据盖板尺寸分别为43mm、40.5mm、39mm、41mm, 43mm的呵护层采纳45mm的锥形垫块, 40.5mm、39mm、41mm的呵护层采纳40mm的锥形垫块, 在箍筋外侧按梅花形绑扎.1）在台座上装置侧模板, 台座概况上铺3mm厚不锈钢板, 下穿PVC管（用于穿拉杆用）, 间距50cm；侧模板采纳定型钢模板拼装, 模板装置前打磨干净, 涂脱模剂；模板背侧钢管间距为50cm, 拉杆均用双螺帽固定, 以防止拉杆滑丝移位.模板必需加固牢固, 上部模板用钢管作内撑, 拉杆拉紧, 以防在砼浇注过程中呈现漏浆、跑模现象.2）一切支撑及拉杆固定就位后, 自检模板平整度、垂直度、稳定性等.自检合格后报监理工程师检验, 合格后进行砼浇注.架设砼溜槽, 由拌和站严格按施工配合比进行拌料, 用砼罐车运送到预制场内, 通过溜槽进入模内.砼分层浇注, 分层厚度不超越30cm, 用拔出式振捣棒振捣密实, 移动间距不超越振捣棒作用半径的 1.5倍, 拔出时快插慢拔直至砼不再下沉、不再冒气泡, 砼要连续浇注, 防止施工缝的呈现.浇注盖板顶面时, 控制好平整度, 终凝前进行二次抹面.当砼强度到达2.5MPa以上时, 方可拆模, 拆模时注意呵护砼棱角受损害；模板裁撤后, 用土工布覆盖洒水养生, 养生时间很多于7天.8平安保证办法小型构件预制厂在施工过程中, 平安防范重点有以下几个方面：1、对所有进场施工人员进行平安教育.2、严格执行各项平安技术办法, 施工人员进入现场戴好平安帽, 按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品.3、机械把持人员工作前, 应对所使用的机械设备进行检查, 严禁设备带病工作.4、机械设备运行时, 应设专人指挥, 负责平安工作.5、本施工现场交通较为便利.如发生人身伤害可直接拨打120急救或利用后勤车辆送至医院.6、在施工过程中遇到暴雨或年夜风天气, 应立即停止施工, 将施工人员撤离到平安区域, 同时安插专人对临建设施进行加固.7、为减少场内各作业车辆相互干扰, 场内资料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划, 并按指定路线行驶.9质量保证办法1、严格控制进场原料质量, 每批水泥、砂、石子进场必需有进场所格证和检验陈说, 严格按规范对进场原资料进行检验.2、对硬化好的混凝土及时进行洒水养生, 在浇筑混凝土前要对空中进行洒水.3、加强对混凝土搅拌过程质量的控制.4、在施工过程中加年夜检查力度, 发现质量隐患立即停止施工, 整改完成后方可继续施工.10环境呵护办法及文明施工1、严格执行把持规程、遵守平安文明生产纪律, 进入施工现场按劳保规定着装和使用平安防护用品, 禁止违章作业.2、临时水、电管线整齐规划.3、进场资料置放在指定场所, 不随意乱堆乱放.4、施工过程中发生的垃圾要集中堆放, 施工完成后倒至指定地址.5、施工区的环境呵护办法, 主要有施工废渣的堆放；施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理办法；施工区卫生设施、垃圾处置.6、弃渣集中临时寄存, 及时向外清运；所有弃渣均弃到指定的弃渣场.7、生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处置；系统废水主要是清洗机械设备所发生的, 系统内设一沉淀池, 所有废水经沉淀后在排放.8、控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体, 施工场地经常洒水除尘坚持清洁, 车辆来往井然有序, 防止车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等, 保证职工的劳动卫生条件和身体健康.9、场内区域按生产区、养护区、制品区分开, 各区域的划分用黄油漆隔离标识, 并在各个区域设置标识牌, 规划合理, 交通流畅.思想保证改进工作质量强化质量意识质量保证体系质量管理保证建立健全的质量管理体系与制度安质环保部队质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工程师责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控行政与技术主管责任制工程质量终身负责制调配质管力量经济保证经济责任制优质优价完善计量支付法子制定奖惩条令签订包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安插, 突出重点,专业化施工精干高效的项目经理部和专业施工步队质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优办法检查创优效果技术保证执行质量标准执行部颁规范技术标准制定完善技术管理制度推广新技术与新工艺提高技术水平培训与持证上岗确保工程质量总体目标反馈三不交接制五不施工制平安生产管理小组项目经理项目副经理总工程师安质环保部平安工程师各施工专业队班组平安员班组平安员专职平安员经理部平安小组平安保证体系组织保证思想保证奖罚分明制度保证经济保证提高全员平安意识经济兑现各项平安生产制度项目经理部平安领导小组作业工班平安检查员施工技术平安规则教育实行平安生产承包责任制安质环保部工程技术部安全第一安全为了生产生产必需平安生产安全检查制度各工程安全生产制度安全总结评比制度实现平安生产总目标作业队安检室环境呵护管理体系图环境呵护、水土坚持体系技术方案、办法保证检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查严格按设计和环保要求实施对特殊工种制定强有力防范办法按国家和处所相关部份法规规定处事环保部份日常监督项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查, 资料、运渣车每辆检查对施工现场环境和路途卫生有破坏、污染和水土坚持工作未作到的逐一落实解决项目经理部环保、水保工作领导小组用科学、合理的技术办法、方案来保证环境呵护和水土坚持目标的实现综合办公室专职环保检查员队环保、水保领导小组义务检查员班组长开展环境呵护、水土坚持周制定科学合理的方案施工现场规划合理采纳有效办法确保运输车辆不污染路途卫生、施工废水不影响水土流失普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识增强预防能力呵护施工现场环境及临时住地、既有路途卫生组织保证文明施工、文物呵护保证体系框图创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日。

小型混凝土预制件预制场施工方案最新

怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程先行工程X1合同段（K25+200～K35+970)小型混凝土预制件施工方案中铁十四局集团第二工程有限公司怀阳高速公路X1标项目经理部目录一、编制依据 ............................................................................................................................... - 1 -二、编制范围 ............................................................................................................................... - 1 -三、工程概况 ............................................................................................................................... - 1 -1、施工管理人员组织.............................................................................................................. - 2 -2、机械配备.............................................................................................................................. - 3 -3、水电设施.............................................................................................................................. - 3 -五、施工计划总工期 ................................................................................................................... - 3 -六、施工准备 ............................................................................................................................... - 3 -1、场地建设.............................................................................................................................. - 4 -2、模板准备.............................................................................................................................. - 4 -3、混凝土配合比的确定.......................................................................................................... - 4 -七、小型混凝土构件施工工艺 ................................................................................................... - 5 -1、工艺流程图.......................................................................................................................... - 5 -2、模具验收.............................................................................................................................. - 5 -3、模具清理.............................................................................................................................. - 6 -4、砼浇筑.................................................................................................................................. - 6 -5、砼压光及养生...................................................................................................................... - 6 -6、脱模...................................................................................................................................... - 7 -7、成品打包存放...................................................................................................................... - 7 -8、成品运输.............................................................................................................................. - 8 -八、质量保证措施 ....................................................................................................................... - 8 -1、质量目标.............................................................................................................................. - 8 -2、质量管理机构...................................................................................................................... - 8 -3、质量保证措施...................................................................................................................... - 9 -九、安全保证措施 ..................................................................................................................... - 10 -十、文明施工措施 ..................................................................................................................... - 11 -小型混凝土预制件施工方案一、编制依据⑴广东省南粤交通怀阳高速公路管理中心《工地建设标准化管理手册》⑵《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTG/T F80-2004）⑸《怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程先行工程X1合同段两阶段施工图设计》二、编制范围本方案适用于怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程先行工程X1合同段小型混凝土预制件预制场的建设和预制件的生产施工。

小型预制构件厂制定的建厂方案

小型预制构件厂建厂方案一、建设目的1、更好的控制和提高小型预制件产品的质量。

2、更有效的节约成本，提高材料的利用率，减少材料浪费。

3、更大程度的提高机械的使用率，较少人工投入，抑制人工工资上涨影响，更有效的节约成本。

4、逐步引入自动化意识，提高生产效率。

二、适用范围1、对小型预制件质量要求较高的高等级道路。

2、（建议）预制工程量大于2000m³项目。

3、工期比较富余，模板周转使用频率较高或是周转次数较多的项目。

4、水资源紧缺的项目部。

5、辐射范围较大，可以长期存在的固定场站。

三、设施设备配备及人员投入情况估算4.1、场地建设预制场场地采用15-20cm厚的C25砼进行硬化,硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度宜小不宜大，能达到有效排水即可，建议不大于1.5%,场地四周设置排水沟,在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。

预制场内设模具清洗区、模具存储区、生产区、设备作业区、养护区。

4.1.1模具清洗区根据生产需求,为便于管理,模具清洗区设置应紧邻模具存放区，减少模具搬运距离，并同时考虑不得干扰其他作业。

模具清洗区设置两个水池，一个水池为普通清洁用水池，另外一个池子为模具浸泡池。

由于浸泡池使用的是稀释强酸，因此池子周边要设置必要的防护设施，防止人员坠入。

4.1.2模具存储区模具存储区需要紧邻作业区，以方便模具喷涂脱模剂并摆放到流水线上。

4.1.3生产区生产区场地全部采用混凝土硬化,上部采用钢结构雨棚。

生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线底托,底托架设在生产线振动台上，根据喂料斗行驶轨道的间距和振动台的大小，对应配备底托，尽可能有效利用振动台。

生产区和流水线要严格抄平,达到如下效果和目的：4.1.3.1、确保喂料斗行驶轨道平稳，减少脱轨出现的频率。

4.1.3.2、振动台摆放平整，振动台高度要适宜，能与叉车视线有效配合。

4.1.3.3、叉车作业区场地平整，不要设置各向坡度，较少叉车作业时调校叉臂角度，提高生产效率。