应变计粘贴防护及注意事项
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻得各种安装方法中,粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量得好坏,就是决定应变测试成功与否得关键因素之一,因此，粘贴时必须严格按照粘贴得工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴与防护得工艺流程:(1)应变计选择→（２)胶粘剂选择→(3）构件打磨→(4)表面清洗→（5)画线定位→(６)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12）质量检查→(1３）常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(1６）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计得工艺就是有差异得,这里我们只对其中得一些共同性得内容加以介绍。
(1)应变计得准备应变计得准备就是指应变计得选择、应变计检查与应变计表面处理。
应变计得选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面得内容。
ａ、应变计检查：包括外观检查与阻值检查外观检查主要瞧基底与盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断得危险,敏感栅排列就是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤与变形,基底就是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0、1Ω。
b、应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层得应变计,要顺着敏感栅得方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
(２)粘贴表面得处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积得3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为２２０－400#得砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角得交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮得脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意,擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净得表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸,待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
应变计的粘贴工艺和防护措施
粘贴好的应变计应保证位置准确，粘结牢固、 胶层均匀、无气泡和整洁干净。
601胶贴片工艺
一、贴片条件： 加压同化，用高温橡胶保护应变片，用一般的 夹子加压。
二、固化方法：两次加热固化； 1、第一次加热到135℃ 恒温时间：2小时 2、自然冷却到室温； 3、第二次加热到165℃ 恒温时间：2小时 4、处理应变片周围清洁，涂上一层薄薄的704保 护胶水； 5、加工结束
构件表面处理总结
1、除油、除绣和除污；
2、磨平 、抛光； 3、清洗干净
502胶贴片工艺
贴片工艺随所用粘结剂不同而异，用502胶 贴片的过程是，待清洗剂挥发后，先在贴片位置 滴一点502胶，用应变计背面将胶水涂匀，然后 用镊子拨动应变计，调整位置和角度。定位后， 在应变计上垫一层聚乙烯或四氟乙烯薄膜，用手 指轻轻挤压出多余的胶水和气泡。待胶水初步固 化后即可松开。
应变计准备
贴片前，将待用的应变计进行外观检查和 阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进 行，目的在于观察敏感栅有无锈斑，缺陷，是 否排列整齐，基底和覆盖层有无损坏，引线是 否完好。阻值测量可用4位惠斯登电桥或数字欧 姆表，目的在于检查敏感栅是否有断路、短路， 并进行阻值分选，对于共用温度补偿的一组应 变计，阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的 应变计，灵敏系数必须相同。
应变计的粘贴工艺 和防护措施
电阻应变计的粘贴及防护实际操作(实验报告书 完成 4H)
实验力学
实验报告书
实验项目名称: 电阻应变计的粘贴及防护实际操作学年：学期：
入学班级：
专业班级：
学号：
姓名：
联系电话：
指导老师：
电阻应变计的粘贴及防护实际操作（4H）一、实验目的
二、实验使用的设备及器材
三、简述贴片、接线、检查等工艺过程的主要步骤
四、应变实测
（1）试样的材料、尺寸及贴电阻片的位置
(2)实验数据记录及实验结果
（以载荷增量为100N为准）
五、问题讨论
(1) 电阻应变片的粘贴过程中，需要注意哪些关键问题?
(2) 做好应变片防护的目的是什么?
(3) 影响实验误差的主要因素是什么?。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
电阻应变片粘贴注意事项
电阻应变片粘贴注意事项
在进行电阻应变片（Strain Gauge）的粘贴过程中，有一些注意事项需要考虑，以确保粘贴的准确性和可靠性：
1. 表面准备：应先清洁并确保被粘附表面的干净、干燥和光滑。
使用适当的清洁剂或溶剂，如酒精或去离子水，清洁表面以去除尘埃、油脂或其他污染物。
2. 表面处理：有时需要进行表面处理以提高粘附性。
根据应用情况，可以使用研磨、打磨、喷砂等方法，以增加表面粗糙度或提供更好的粘附性。
3. 使用合适的胶粘剂：选择适合应变片和被粘附表面的胶粘剂非常重要。
确保胶粘剂具有良好的粘附性、耐高温性能，并且与被粘附材料相容。
遵循胶粘剂制造商的建议和说明，正确使用和储存胶粘剂。
4. 粘贴位置选择：应仔细选择粘贴位置，确保应变片能够准确测量所需的应变。
在确定粘贴位置时，需要考虑结构的应变分布和变形情况，并选择适当的位置进行粘贴。
5. 粘贴压力和温度：在粘贴过程中，适当的压力和温度可以帮助胶粘剂达到更好的粘附效果。
根据胶粘剂制造商的建议，控制粘贴压力和温度，确保胶粘剂与应变片和被粘附表面之间形成良好的接触。
6. 粘贴后固化时间：在粘贴应变片后，需要给胶粘剂足够的固化时间，以确保其达到最佳的粘附性能。
根据胶粘剂制造商的建议，遵循固化时间的指导，避免在固化前施加应变或负载。
7. 校准和验证：完成粘贴后，进行校准和验证步骤以确保应
1/ 2
变片的准确性和可靠性。
使用标准的应变加载或测试方法，检验应变片的输出和响应，验证其性能和精度。
2/ 2。
应变计粘贴、连接
调整位置
如发现粘贴问题或测量需求变化， 可对粘贴好的应变计进行位置调整。
记录数据
对应变计粘贴的位置、角度等信息 进行记录，以便后续数据处理和分 析。
03 应变计的连接
导线的选择与准备
导线材料选择
选择导电性能好、耐腐蚀的导 线，如铜导线。
导线截面积
剂过于干燥。
清洁度
确保工作表面干净无尘，以免影 响粘贴效果和测量精度。
粘贴剂的使用与储存
使用
按照粘贴剂说明书正确使用，确 保粘贴剂均匀涂布在应变计和被 测物体表面。
储存
粘贴剂应存放在阴凉干燥处，避 免阳光直射和高温，以确保其性 能稳定和使用效果。
粘贴与连接的安全操作
防护措施
通风
在操作过程中，应佩戴手套、口罩等防护 用品，以避免皮肤和呼吸道接触粘贴剂和 其他有害物质。
良好。
螺丝连接
适用于有螺丝孔的应变计，使 用螺丝将导线固定在应变计上
。
粘接
对于小型或不易焊接的应变计 ，可以使用导电胶等粘合剂进
行连接。
焊接与固定
焊接工具与材料
准备适当的焊接工具（如焊台、焊嘴、 焊丝等）和焊接材料（如焊锡、助焊 剂等）。
焊接技巧
掌握正确的焊接技巧，控制焊接温度 和时间，避免损坏应变计或导线。
应避免在有弧形、圆形和其他曲率的 部位粘贴。
粘贴面的处理
粘贴面应保持清洁、 干燥，无油污、尘埃、 水珠等杂质。
对于金属表面，需要 使用脱脂棉蘸酒精或 丙酮进行擦洗。
对于粗糙的表面，需 要进行打磨或涂层处 理，使其平整光滑。
应变计的选择与检查
根据测量需求选择合适的应变 计类型和规格。
应变计型安全操作及保养规程
应变计型安全操作及保养规程为了确保安全操作并延长应变计的使用寿命，在使用和保养过程中需要遵守以下规程。
一、使用前的准备工作：1.检查应变计的外观是否完好无损，如果发现有损坏或磨损的情况，应立即停止使用并进行维修或更换。
2.检查应变计的连接电缆是否正常，如果有损坏或断裂，应及时更换。
3.检查仪器使用的测试设备是否处于正常工作状态，以确保测量精度。
二、安装应变计的注意事项：1.在安装过程中，要注意避免过度弯曲、拉伸或挤压应变计的导线。
2.在粘贴应变计时，应确保被测物体的表面清洁干燥，避免杂物附着在应变计的粘合面上。
3.在固定应变计时，要注意力的均匀分布，并避免过大的力矩。
三、安全操作：1.使用应变计时，要确保仪器处于稳定状态，避免震动或外来干扰。
2.在进行测量时，要注意保持环境温度的稳定，并避免温度的急剧变化，以减少应变计受温度影响的误差。
3.在进行测量时，要保证供电电源的稳定，并避免电源电压的突变或干扰。
同时，要定期检查电源线路的接触是否良好，以确保电源供应的稳定性和安全性。
4.测量完成后，要将应变计从被测物体上移除，以避免长时间粘贴导致粘合性能下降，并可能损坏结构件。
四、保养规程：1.定期对应变计进行检查，包括外观和连接线路等，确保其正常工作。
2.清洁应变计时，只能使用干净的软布进行擦拭，避免使用有腐蚀性或研磨性的溶剂。
3.定期对连接线路进行检查，确保其连接牢固和无断裂。
4.对应变计进行校准时，要选择合适的校准设备和方法，以确保测量结果的准确性。
以上是应变计型安全操作及保养规程的一些基本要点，使用者在使用和保养过程中应根据具体情况进行操作。
在任何情况下，都要注意安全第一，并严格按照规程进行操作和保养。
简述电阻应变计的粘贴步骤
简述电阻应变计的粘贴步骤一、引言电阻应变计是一种广泛应用于工程领域的测量设备，它能够测量物体的形变以及受力情况。
在使用电阻应变计时，其粘贴步骤非常重要，因为它直接关系到测量结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍电阻应变计的粘贴步骤。
二、电阻应变计的原理电阻应变计是利用金属材料在受力作用下发生形变而产生电阻值的改变来进行测量的。
当一个金属材料受到外力作用时，它会发生形变，导致内部结构发生改变，从而影响材料的电阻值。
因此，在使用电阻应变计时需要将其粘贴在需要测量的物体表面上。
三、粘贴前准备工作1. 确定需要测量的物体；2. 确定需要粘贴电阻应变计的位置；3. 清洁物体表面以及周围环境，确保表面干净无尘；4. 准备好所需工具和材料，如清洁布、酒精、胶水等。
四、粘贴步骤1. 清洁物体表面：用清洁布和酒精擦拭需要粘贴的位置，确保表面干净无尘；2. 喷涂胶水：将电阻应变计的背面喷涂一层胶水；3. 粘贴电阻应变计：将电阻应变计粘贴在需要测量的物体表面上，并用手轻轻按压，使其与物体表面紧密贴合；4. 固定电阻应变计：用透明胶带或其他工具将电阻应变计固定在物体表面上，以免其在使用过程中移动或脱落；5. 连接线路：将电阻应变计的连接线路与测量设备相连。
五、注意事项1. 粘贴位置要准确，避免影响测量结果；2. 选择合适的胶水，避免对物体造成损伤；3. 保持环境清洁干燥，避免杂质影响测量结果；4. 在固定电阻应变计时要注意不要过紧，以免影响其敏感度。
六、总结以上为电阻应变计的粘贴步骤及注意事项。
在使用电阻应变计时，其粘贴步骤非常重要，只有正确的粘贴方法才能保证测量结果的准确性和可靠性。
因此，在进行电阻应变计测量时，一定要注意以上事项，并按照正确的步骤进行操作。
应变片粘贴注意事项
应变片粘贴注意事项
1. 嘿，一定要把要粘贴应变片的地方清理干净呀！就好比你要去贴个漂亮的贴纸，那也得把底面弄干净不是？比如有灰尘啥的可不行，那会影响粘贴效果的呀。
2. 贴的时候可别马虎啊！得细心细心再细心，就像给宝贝穿衣服一样仔细才行。
你想想，如果随随便便贴上，那能牢固吗？
3. 选胶也很重要哦！可不是什么胶都能用的。
这就跟选鞋子一样，得合脚的才行呀，不然怎么能让应变片稳稳呆住呢。
4. 粘贴的手法也要注意啊！轻轻按压，别太使劲了，不然会弄巧成拙的哟，这就好像我们对待小动物，得温柔点呀。
5. 别忘了检查粘贴好的应变片呀！这可关系到后续的测量呢。
就像你出门前总得照照镜子看看自己穿戴整齐没一样。
6. 温度也会有影响呢，在不合适的温度下贴，那效果可就差远了。
这和夏天吃冰激凌得趁凉吃一个道理呀！
7. 而且啊，操作过程中要是发现有问题，赶紧停下来处理呀，可别硬着头皮干。
这就类似走路遇到大坑，咱得绕过去或者填平它，不能直接踩进去吧。
总之，应变片粘贴可不能马虎，每一步都得认真对待呀，这样才能保证效果好！。
电阻应变片粘贴注意事项
电阻应变片粘贴注意事项介绍电阻应变片是一种常用于测量物体应变的传感器。
它可以将物体的应变转化为电阻值的变化，从而实现对物体应变的测量。
在进行电阻应变片的粘贴时，需要注意一些事项，以确保粘贴的质量和可靠性。
本文将详细探讨电阻应变片粘贴的注意事项。
准备工作在进行电阻应变片的粘贴之前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴的顺利进行。
选择合适的电阻应变片根据实际应用需求，选择合适的电阻应变片是非常重要的。
不同的电阻应变片有不同的特性和规格，如灵敏度、线性度、温度特性等。
根据具体的应变测量需求，选择合适的电阻应变片。
清洁工作面在粘贴电阻应变片之前，需要确保工作面的清洁。
使用酒精或其他适当的清洁剂清洁工作面，以去除灰尘、油脂和其他杂质。
清洁后，使用干净的纸巾或棉花棒擦拭干净。
准备粘合剂选择合适的粘合剂也是非常重要的。
一般情况下，常用的粘合剂有双面胶、导电胶和环氧树脂等。
根据具体的应用需求和电阻应变片的材料，选择合适的粘合剂。
粘贴过程在进行电阻应变片的粘贴时，需要注意以下几个方面。
粘贴位置首先，确定电阻应变片的粘贴位置。
根据实际应变测量的需求，选择合适的位置进行粘贴。
通常情况下，应选择在物体的应变集中区域进行粘贴，以获得准确的应变测量结果。
粘贴方向在粘贴电阻应变片时，需要注意其粘贴方向。
通常情况下，电阻应变片应与物体的应变方向垂直粘贴，以获得最佳的应变测量结果。
压力控制在粘贴电阻应变片时，需要适当控制施加的压力。
过大的压力可能导致电阻应变片变形或损坏，而过小的压力则可能导致粘贴不牢固。
根据具体情况，适当控制施加的压力，确保电阻应变片与工作面充分接触。
粘合剂使用在使用粘合剂时，需要注意以下几点。
1.使用适量的粘合剂，避免过量或不足。
2.均匀涂抹粘合剂，确保电阻应变片与工作面完全贴合。
3.避免粘合剂进入电阻应变片的测量区域，以免影响应变测量的准确性。
粘贴后处理在粘贴电阻应变片后，需要进行一些后处理工作，以确保粘贴的质量和可靠性。
应变计粘贴、连接、防护方法简述
应变计粘贴、连接、防护方法简述1．步骤：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加温固化→（10）引线连接→（11）质量检查→（12）防护处理。
2.根据用途，选用J2A-06-S114L-350应变片，应力分析根据测试条件和精度要求选择。
3.胶粘剂选择参照应变胶粘剂介绍表进行。
传感器粘贴推荐使用高性能H-610贴片时房间要求洁净，相对湿度应小于60%。
4.用220#-440#粒度范围的砂纸对弹性体和构件粘贴面进行打磨，或用喷沙机对粘贴面进行毛化处理。
5.表面清洗可用丙酮、无水乙醇、三氯乙烷、异丙酮等有机溶剂单方向清洗，并及时擦干或用红外灯烘干。
6.贴片部位可用3H绘图铅笔、无油圆珠笔、画针标出淡淡痕迹作为定位标记。
7.取出应变计放在清洁的聚四氟乙烯薄膜上，用浸有少量无水乙醇的棉签轻轻擦洗应变计两个表面，粘贴面朝上干燥备用。
8.用毛刷或玻璃棒蘸取适量H-610胶液均匀而薄薄地涂刷在弹性体粘贴面上。
9.夹取应变计对准定位标记进行粘贴，然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计排出多余胶液和气泡。
10.放置耐温硅橡胶板、固化夹具，按胶粘剂使用说明进行固化和稳定化处理。
11.对于焊端敞开式的无引线应变计，在应变计焊端下部1/2到1/3处用硬质橡皮擦去残留胶液和氧化物，并清洗干净。
选择20W、头部为圆锥形电烙铁快速焊接，再次清除掉助焊剂。
12.质量检查项目：（1）应变计粘贴前后的电阻变化；（2）绝缘电阻；（3）贴片位置；（4）应变计下是否有残留气泡或杂质。
13.应变计防护可选用AZ-790胶，要求均匀涂刷。
然后覆盖南大703、704、D04或G-613防护胶。
应变计粘贴防护及注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0.1Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。
1电阻应变计的粘贴与防护
1电阻应变计的粘贴与防护实验1 电阻应变计的粘贴与防护一、实验目的1、初步掌握常温电阻应变计粘贴技术及防护工艺。
2、初步掌握贴片所使用的仪器、工具的使用方法，为后续实验打好基础。
二、实验仪器设备和器材悬臂等强度梁、与梁同材料的补偿块；常温电阻应变计、接线端子；砂纸、无水乙醇或丙酮、棉球；502胶水、透明塑料薄膜、胶布；万用表、兆欧表、测量导线；电烙铁、松香和焊锡丝、镊子、剪刀、剥线钳、等工具；硅橡胶密封剂（南大703或704胶）。
三、实验方法和步骤应变计粘贴工艺过程为：检查—－试件表面处理—－贴片—－固化后处理—－粘贴质量检查—－应变计防护处理。
1、应变计选择先外观检查应变计敏感栅是否整齐、引出线有无折断等，然后用四位电桥或数字欧姆表测量各应变计的电阻值，选择电阻值相差在0.2Ω以内的应变计供粘贴用。
否则，电阻值相差超过0.5Ω以上的应变计将不易调节初始平衡。
2、试件表面处理将试件待测位置用砂纸打磨出与贴片方向成45°角的交叉纹路，面积约为应变计的3～5倍。
表面光洁度1.6-2.5μm为宜，用划针在测点处划出贴片定位线，并用浸有无水乙醇棉球将待贴位置及周围擦洗干净，直至棉球洁白为止，擦的方向始终沿一个方向擦洗。
3、贴片用镊子（或用手）捏住应变计的引出线，在应变计基底底面上或贴片处涂抹一层薄薄的502胶水，立即对准划出的定位线将应变计基底面向下平放在试件贴片处，用一小片塑料薄膜盖在应变计上，用手指滚压挤出多余的胶水和气泡。
手指保持不动约1min, 使应变计和试件完全粘合后再放开，从应变计无引出线的一端向另一端轻轻揭掉塑料薄膜，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。
值得指出的是胶水不要用的过多或过少，过多使胶层太厚影响应变计性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
4、粘贴质量检查首先，用万用表检查应变计的电阻值，看有无断路现象，因为粘贴过程中可能敏感栅被弄断。
其次，用万用表检查引线与试件间的电阻，查看有无短路现象，因为基底的破损可能使敏感栅或引出线的根部与试件表面接触。
应变计的粘贴工艺和防护措施
构件表面处理
对于钢铁等金属构件，首先是清除表面油漆、氧 化层和污垢；然后磨平或锉平，并用细砂布磨光。通 常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对 非 常光滑的构件，则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些 纹路，以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍 左右。打磨完毕后，用划针轻轻划出贴片的准确方位。
U
R4
（补偿片）
R3
（工作片）
D
U
全桥电桥电路图
3．酚醛树脂粘结剂
酚醛树脂应变胶，一般由酚醛树脂加入聚乙烯 醇缩醛等成份组成。市售的1720胶，
JSF－2胶和JSF－4胶等属此类。这是一种热固 型粘结剂，具有强度高、耐温、 耐油、
耐水、耐老化和绝缘性能好等优点。由于需加 热固化，现场测试难于应用。
应变计的粘贴工艺
应变计的粘贴工艺包括： 1、构件测点部位的表面处理； 2、应变计的粘贴、固化； 3、导线的焊接； 4、应变计和引线的防护； 5、贴片质量检查。
应变片灵敏系数 K值的测定
应变片灵敏系数K值的测定装置
工作片
加力点
等强度梁
补偿片 砝码
等强度悬臂梁
我们知道： K仪 仪＝K测 测
则有：
K测＝
K仪
测
仪
在这里:
测＝
f h L2
式中：f 为等强度梁加力点处的挠度 (此挠度从百分表上读出) H 为等强度梁的厚度 L 为等强度梁的标距
表面处理的最后一道工序是清洗。即用洁净棉纱 或脱脂棉球蘸丙酮或其它挥发性溶剂对贴片部位进行 反复擦洗，直至棉球上见不到污垢为止。
构件表面处理总结 1、除油、除绣和除污； 2、磨平 、抛光； 3、清洗干净
502胶贴片工艺
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项应变片贴法是一种常见的应对肌肉疼痛和损伤的物理治疗方法。
它利用柔软而有弹性的棉布贴片，上面涂有药物成分，可以通过直接贴在皮肤上来缓解疼痛、减轻肌肉痉挛和促进血液循环。
然而，贴敷应变片也需要注意一些事项。
首先，应变片贴法前需要了解药物成分和使用方法。
不同的应变片贴有不同的药物成分，例如消炎镇痛剂、局部麻醉剂、肌肉松弛剂等。
在使用前，需要查看说明书，了解药物的适应症、禁忌症、剂量和使用方法，以免引起不适或副作用。
其次，应变片贴法需要注意贴敷的部位。
一般来说，应变片可以贴在疼痛和不适的部位，如肌肉、关节或骨骼等。
贴敷前，应注意清洁和消毒贴敷部位，以减少感染的风险。
同时，避免贴敷在开放性伤口、破损皮肤或过敏部位，以免引起不适或加重病情。
第三，正确的贴敷技巧也是应该注意的事项。
应变片贴敷时需要保持皮肤干燥和清洁，避免残留的油脂、汗液或其他物质影响粘性和效果。
贴敷时应用适当的压力，使其贴紧皮肤表面。
避免贴得过紧或过松，以免影响治疗效果。
贴敷时间可以根据说明书来确定，一般建议每贴敷6-12小时，并遵循每天更换一次的原则。
此外，应变片贴法还需要注意过敏反应和不良反应。
部分人可能对药物成分过敏，贴敷后可能出现皮肤红肿、瘙痒、刺激等不适症状。
如果出现上述症状，应立即停止使用，及时就医。
同时，也要注意避免过度使用应变片，超过推荐的使用时间和频率。
过度使用可能导致药物过量吸收，引起不良反应或毒副作用。
最后，应变片贴法并不能代替其他治疗方法。
虽然应变片可以缓解疼痛和减轻不适，但并不能治愈基本病因或解决根本问题。
因此，除了使用应变片，还需要根据个体情况采取其他疗法，如休息、按摩、理疗、药物治疗等。
总的来说，应变片贴法作为一种非药物的物理治疗方法，在缓解疼痛和不适方面具有一定的效果。
然而，在使用应变片前，需要了解药物成分和使用方法，注意贴敷部位和技巧，避免过敏和不良反应，并结合其他治疗方法来综合应对肌肉疼痛和损伤。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
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应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a. 应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0.1Ω。
b. 应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。
划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。
经过划线的试件表面需用丙酮、无水乙醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响；贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。
（3）底胶处理许多粘结剂要求涂底胶，并经适当的热固化处理。
底胶面积约为应变计面积的1.5倍。
底胶一般采用与贴片胶相同的粘结剂，厚度应控制在0.01-0.03mm并按相应的固化参数进行充分固化。
在满足粘合和绝缘强度的前提下，粘结层（包括底胶）越薄越好，因为这样可以保持较强的传递应变能力，减少胶层的不均匀性，降低蠕变和灵敏系数分散。
有些粘结剂不需要涂刷底胶，如H-600、H-610等，这些粘结剂的粘结力强，绝缘强度高，蠕变小，特别适合制造传感器和精密应力分析。
（4）应变计粘贴应变计粘贴是整个贴片过程中最关键的步骤，对测试精度有绝对影响。
粘贴前，对所需的工具、量具（如镊子、刀片、玻璃板）用丙酮清洗干净，戴上洁净的细纱手套，用化妆笔在试件表面贴片部位和应变计基底上分别涂刷粘结剂，稍稍晾干，待胶液略有发粘时，将应变计的中心线对准试件的定位线准确的贴上，盖上一层聚四氟乙烯膜，沿应变计轴线方向用手指滚压3-4次，排净气泡并挤出多余胶液，按所用粘结剂的要求自然干燥适当时间后揭掉聚四氟乙烯薄膜。
注意，带有引线的应变计要从无引线的一端开始揭起，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。
粘贴完毕后，要对应变计进行认真检查，发现基底有损坏，敏感栅有变形、断路、短路，贴片位置不正确，有气泡，局部没贴上，绝缘强度不够等问题，应及时排除，或铲除重贴。
（5）固化目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。
温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。
应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。
为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。
（6）粘贴质量检查加温固化后，对应变计的粘贴质量要作认真检查，检查项目有：a. 应变计粘贴前后阻值的变化；b. 绝缘电阻；c. 片内是否有残余的气泡；d. 贴片位置准确与否；e. 有否断路、短路或敏感栅变形。
三、组桥或焊接如果在应变计表面焊接，焊接前，应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端；焊接温度不能太高（常温应变计不能超过250℃），焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。
焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落；尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断，使桥路或电路断路。
焊接后，助焊剂应清洗干净，不能有残留，以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。
完毕后，应对其绝缘强度再次进行测量。
四、性能测试（主要针对传感器）（1）加载性能测试传感器装夹准确，无松动现象；加载点精准，无移位，最好是点对点加载；加载仪器自动加载，测试仪器采用自动巡检方式，减少人为因素的影响；线路连接完好，无接触不良、虚焊等现象。
（2）温度性能测试模拟环境的温度设备控温精度要高，符合传感器测试要求，无温度梯度、瞬变等现象；根据传感器体积大小确定保温时间，必须使被测传感器内部温度均匀、恒定，达到要求的温度值，避免在传感器弹性体内部产生温度台阶；湿热条件下的测试，必须使周围环境的温度、湿度达到规定的要求。
（3）环境要求室内环境条件必须达到国家标准要求，减少环境对传感器的影响。
五、防护处理对已安装好的应变计采取可靠实用的防护措施，是保证应变计正常工作，提高测试精度的有效途径。
应变计防护的根本途径，是利用一定的材料或介质将应变计连同其附件与恶劣环境隔开，所以首先在应变计安装和使用过程中，谨慎、细心地操作，保持不用手直接接触就是一种有效的防护措施；其次就是利用涂敷保护层来进行防护，应变计的防护一般可选用AZ-709胶，对裸露部份进行防护，要求涂刷均匀，然后覆盖南大703、704、D04等硅橡胶即可。
应变计使用中容易出现的问题和对策一、零点漂移我们知道在应变计应用中最容易出现，也是最难控制的就是零点漂移，零点漂移受各种因素的影响，以下我们就详细进行分析。
（1）绝缘电阻的影响绝缘电阻是应变计的重要电性能指标，它的大小表现最直接的就是应变计的零点漂移。
所谓绝缘电阻就是应变计敏感栅与被测构件或弹性体之间的电阻，如果绝缘强度降低或较低时，敏感栅和构件之间或弹性体之间就会有漏电流产生，进而影响到应变计的零点稳定性，即为漂移。
那么产生这一问题的因素有哪些，如何解决，是我们所关心的。
a. 应变计焊接后，助焊剂未清洗或清洗不干净，引起绝缘强度下降。
因助焊剂一般是活性好、浸润性好的材料，利于焊锡和焊端结合，但它也往往是一种离子物体，如果没有进行清洗或清洗不彻底，阳离子就会进行迁移，引起绝缘强度不能满足要求。
b. 应变计焊接时由于烙铁漏电或温度过高、时间过长，引起应变计基底击穿，造成绝缘强度下降。
针对这一问题，在使用烙铁时必须对其进行检测，保证其焊接端的绝缘强度，以避免产生击穿现象或对人身造成伤害；焊接时保证温度不能超过230℃，短时多次焊接，避免基底产生异化击穿。
c. 应变计受潮造成绝缘强度下降。
这一现象主要由于应变计应用时防护不好或应用过程中环境温度过大造成，这种漂移与a较为类似，所以在应用过程中，必须要将环境温度控制在60%以内；在应用时必须对应变计进行防护，避免水汽侵入，影响应变计稳定。
d. 应变计被刺穿，造成绝缘强度下降。
这一问题主要是在贴片或组桥过程中形成，如有坚硬物体夹持应变计或构件、弹性体表面毛刺、划痕等刺穿应变计或焊接时烙铁头过于尖利刺穿应变计等。
（2）贴片缺陷造成的影响这一问题主要在贴片过程中形成。
a. 贴片后存在虚空现象，造成应变计零点漂移。
这一现象主要表现为对光检查时，就会发现应变计基底背面有异物感、发花，同时用软的物体对应变计施加力时，应变计电阻值就会发生变化，而去掉时，阻值很快就会恢复。
而由于虚空，造成应变计加电时局部热量增加产生热漂移所致。
b. 贴片时胶层太厚或贴片后产生胶棱、鼓包等，造成应变计零点漂移。
这一现象主要表现为应变计背部有层次感、周围胶液残留较多、固化后留有胶棱、鼓包。
造成这一现象的主要原因是构件表面清洗不干净有颗粒或胶液涂刷不均匀或胶液过多。
（3）应变计浮栅或密封层脱起，造成应变计零点漂移。
a. 应变计浮栅。
主要表现为侧光观察应变计时，发现应变计表面有针状亮点或用显微镜观察时敏感栅有扭曲现象。
造成这一问题可能是环境温度过大或清洗溶剂含水量过大，造成应变计受潮所致。
b. 密封层脱起。
主要表现为密封层有部份或全部脱起，造成这一问题的主要原因是密封层与敏感栅的粘结力不够所造成，引起敏感栅散热不均匀。
二、贴片后阻值异常一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变，但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化，造成这问题的因素有以下几点：（1）加压固化时加压力过大，造成贴片后阻值异常，适当降低加压力，推荐用户加压力范围0.15MPa-0.3MPa。
（2）加压时加压力不均匀，造成应变计敏感栅变形而阻值异常，这一问题主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致。
（3）工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常。
（4）使用一段时间后，阻值发生异常。
这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。
三、贴片后表面缺陷从前述的内容中可以看出贴片的主缺陷有虚空、鼓包、胶层不均匀、胶层过厚、胶棱、压坑、变形等，其中鼓包、压坑只要不在敏感栅受力部位，均可以使用。
针对这些缺陷，一定要在贴片后进行外观检查，剔出有缺陷的，保证贴片质量。
同时应对阻值、绝缘电阻进行检查，以免后道工序的浪费。