男西裤工艺
男西裤制作工艺
男西裤外形概述2.前开门，门襟装3•前裤片反袖左右各两个,力西裤制作工艺4.侧缝斜插袋左右各一只,5.后裤片收省左右各两个,6.双嵌线开袋左右各一个,7.平脚口。
男西裤男西裤的成品规格单位:cm男西裤的部件弋厂・1.前裤片两片. ・2.后裤片两片面・3.腰面一片料J・4.串带祥七根|・5.门襟面一片，里襟面、里各一片。
类・6.侧缝斜插袋袋垫片两片・7.后袋嵌线布四片，袋垫布两片。
男西裤的部件* ・里料类:腰里一片。
厂1 •腰衬一片、苴厂1•侧缝袋布两片,衬2•门、里襟衬各一片，;2 •后袋布两片，料J类1 3 •侧缝袋和后袋袋口衬四片，3.拉链一根，4 •后袋嵌线衬四片。
它4 •四件扣一幅。
男西裤的质量要求(1)规格：符合成品规格。
(2)外形：美观，无线头。
(3)门里襟：缉线顺直，封口无起吊。
(4)做装腰头：顺直，祥整齐，对称。
(5)口袋：平服，方正，无禰，无毛岀。
男西裤的质量要求(6)整烫：符合人体要求，烫煞无极光。
男西裤的工艺流程•做缝制标记f拷边f收省f归拔裤片f 开后袋一做、装斜插袋，缝合侧缝一缝合下裆缝一缝合前后裆缝，装门里襟拉链一做串带祥和腰头"装、压串带祥和腰头一整烫一检验。
男西裤的制作工艺・(-)做缝制标记 •阅读思考• 1 •为什么要做缝制标记？答：做标记可以准确表示缝头的大小和配件的装置部位, 以达到左右对称，部位准确的目的。
・2.做缝制标记有几种方法？答:有四种方法：1.剪眼刀2画粉线3.钻 眼洞4.打线丁怎样打线丁？口；打线丁有五步工序：叠——寨——剪——修——按■ ■■ AM打线丁的部位(1)前片：袖位，烫迹线，狈憔位， 中裆高，脚口贴边。
后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中 脚口贴边。
封小裆高) (1)拷边（锁边、包缝）灌1.前后裤片\前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度；腰口不拷边，其余全部拷边。
2•门里襟里襟做好后，两层一起拷边；门襟外口拷边。
男西裤制作工艺
以达到左右对称，部位准确的目的。
• 2.做缝制标记有几种方法？
答：有四种方法：1.剪眼刀 2.画粉线 3.钻 眼洞 4.打线丁
• 3.怎样打线丁？
答；打线丁有五步工序：叠——寨——剪——修——按
打线丁的部位
• （1）前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高， 中裆高，脚口贴边。
• （2）后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中 裆高，脚口贴边。
2．归 拔 后 裤 片
• • • • （1）归烫后袋位。 （2）归拔后裆缝和下裆缝。 （3）归拔侧缝。 （4）折烫烫迹线。
开
后
袋
• 后袋式样有：单嵌线、双嵌线、一字嵌线、 装袋盖与装扣袢等 • 双嵌线后袋工艺 • 1．确定袋位与粘衬
• 2．固定袋布与装袋垫布 • （1）固定袋布。 • （2）装袋垫布。
男西裤的工艺流程
• 做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→ 开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝 合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉 链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和 腰头→整烫→检验。
男西裤的制作工艺
• （一）做缝制标记 • 阅读思考 • 1.为什么要做缝制标记？
答：做标记可以准确表示缝头的大小和配件的装置部位，
方 法 一
2.从袋布上口开始兜缉一周， 缉线宽0.2cm。 3.缉时注意里外匀，袋布平 服。
方 法 二
2.用夹缉滚边方法，
3.将袋布三周毛边滚边 一周，滚边宽0.7cm左 右。
Байду номын сангаас
固定袋布上口
方法：
固 定 袋 布 上 口
1.袋布与裤片放平， 2.上口与腰口缉线固定， 3.修剪上口袋布，与腰口齐。
• 1.沿袋口缉线中间剪开， • 2.离开袋口0.6cm剪三角， • 3.要求：不能剪断缉线， 并要离开线一或二根丝绺。 • 4.原因：离开太多，袋角 打裥不平服，剪开太足， 袋角会毛出。
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单：
一、准备工作：
1. 安排生产计划，确定生产批次和数量。
2. 下发面料和辅料采购单，确保原材料的供应。
3. 准备裁剪机和其他生产设备，确保正常运行。
4. 做好工人的培训和分工安排，确保生产顺利进行。
二、裁剪工艺：
1. 按照裁剪图纸，将面料进行裁剪。
2. 根据不同部位的尺寸，进行针对性的剪裁和修整。
3. 将修裁好的面料进行整理和折叠，便于后续的缝制工艺。
三、缝制工艺：
1. 进行针脚调试，确保适合面料和款式的缝线密度和长度。
2. 将裁剪好的面料进行缝合，包括前面部分、后面部分、两侧腿裤脚等。
3. 进行部分部位的补强缝合，如口袋口部位、裤脚边缘等。
4. 进行开襟、合腰、开裆等特殊部位的缝制。
四、整烫工艺：
1. 对缝制好的西裤进行整烫，保持平整。
2. 使用烫板、熨斗等工具，调整衣物的线条和外观。
3. 对特殊细节进行烫制，如口袋、裤褶等。
五、整形和质检工艺：
1. 对整烫好的西裤进行整形，使其达到穿着效果。
2. 进行质量检查，包括检查裁剪、缝制、整烫等环节是否符合要求。
3. 对质检合格的西裤进行包装，准备出厂。
六、包装和出厂：
1. 将西裤进行整理和折叠，放入塑料袋中。
2. 在塑料袋上标注产品编号、尺寸、款式等信息。
3. 对塑料袋进行封口后，装箱出厂。
以上是男西裤生产工艺单的基本内容，具体工艺流程可以根据产品款式和要求进行调整。
男西裤工艺
第一章裤装工艺概述第一节下装工艺得常用名词术语、工艺分类介绍教学目得：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用得术语，工艺分类。
教学重点:工艺技术要求课时安排：2学时授课形式:演示与讲授结合教具准备:课件、样品一、常用得基本概念服装企业中得缝制工程就就是选择适当得缝制工艺、适当得缝制设备与组织程序进行单件或批量服装加工得生产过程。
其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置就是重要得内容.这里仅对总得缝制技术要求进行简单得概述，详细得缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节得典型服装缝制工艺。
(一)缝制工艺得制定服装缝制工艺得制定就是服装进行缝纫生产得前提,它主要就是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达得生产任务书与工艺技术指导书所制定得。
包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。
（二）常用名词术语1、针迹:针迹就是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成得针眼。
2、线迹：线迹就是指在衣料上所形成得，两个相邻针眼之间得缝线组织。
3、线数：线数就是指在衣料上所构成线迹得缝纫线条数。
4、缝迹密度：在规定单位(一般为3厘米)得缝迹长度内得线迹数。
也称针脚密度。
5、缝迹：缝迹就是指在衣料上,所形成得相互连接得线迹。
（三)常用缝制线迹（针码密度）要求1、明线：每3厘米为14～1７针。
２、手工针:每3厘米不少于７针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针.3、三线包缝（码边)：每３厘米不少于9针。
4、手拱止口：每３厘米不少于５针。
5、三角针：每3厘米不少于５针。
6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。
手锁、粗线每1厘米不少于9针.７、钉扣：细线每孔8根线。
粗线每孔4根线。
且缠脚高不能小于止口得厚度。
（四）缝制时得工艺技术要求1、缝制线迹(针码密度)要求：(1）明线：每3厘米为14～1７针.(２）手工针：每3厘米不少于7针,肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。
（３)三线包缝(码边）：每３厘米不少于9针.(4)手拱止口:每３厘米不少于５针.(5)三角针:每３厘米不少于5针.(6)锁眼:机锁、细线每1厘米为12～1４针。
男西裤的裁剪与制作
教学组织新课引入一、概述(一)外形概述及外形图1.外形概述绱腰头，串带拌8根，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜袋，后裤片左右各收省2个，石后裤片单嵌线袋1个，前中门里襟锁眼、钉扣，平脚口。
2.款式图(二)量体说明(1)腰围的放松量为1~2cm 。
(2)适体型男裤臀围放松量一般在8~11cm之间。
(3)男裤脚口大于女裤脚口。
(三)各部位线条名称(四)假定规格二、男西裤前后裤片制图1.前裤片制图(1)基础线①:以经向作直线。
(2)裤子基本线②:与①线垂直相交。
(3)裤长线③:取裤长一腰宽，与②线平行。
(4)横档线(直档高)④:按公式H/4，由③线向②线方向量出。
(5)臀围线⑤:取④线至③的1/3，作③线的平行线。
(6)中档线⑥:取⑤线至②线的1/2上抬4cm作直线，平行于②线。
(7)前臀围宽线⑦:在⑤线上，以①线为起点按(H/4-1 ) cm量出，平行于①线。
(8)小档宽⑧:在④线上，以⑦线为起点，取0. 4H/10定点。
(9)前横档宽⑨:在④线与①线相交处偏进1 cm 。
(10)前烫迹线⑩:取⑨点至⑧点距离的1/2作平行于①线的直线。
(11)前档内撇点⑩:在③线上，以③线与⑦线交点为起点，偏进1 cm。
(12)前腰围宽⑩:在③线上，由⑩量出W/4-1+裥(4.5cm)。
(13)前脚口宽⑩:在②线上，(按脚口宽-2) cm，以⑩线为中点两侧平分。
(14)前中档宽⑩:在⑥线上，(按中档宽-2) cm，以⑩线为中点两侧平分，或按女裤前中档宽的确定方法。
(15)前侧缝弧线⑩:自前腰围宽点至①线与⑤线的交点作直线，胖势弧线画顺，由⑤线与①线的交点至横档宽点连顺，再由横档宽点至中档宽点作直线，中间凹进0. 3cm作点，再由中档宽点与脚口宽点作直线，各点连接，弧、直线画顺。
(16)前下档线⑩:由⑧点至中档宽点连线，中间凹进0. 3cm作点，再由中档宽点至脚口宽点作直线，各点连接，弧、直线画顺。
(17)前档弧线⑩:作图方法同女裤。
abe0112服装行业资料男装西裤的缝制工艺
2、 西 裤 缝 制 (f é n ɡ z h ì) 所 需 的
第九页，共43页。
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三、部位的缝制工艺与质量(zhìlià ng) 要求
1、裁片 前裤片 后裤片 前垫袋布 前袋贴边 裤腰(kùyāo) 门襟/纽牌 里襟/纽子
第十页，共43页。
后袋口 后垫袋布 裤袢 前袋布 后袋布 裤腰里 过桥(ɡuò qiáo)/ 老鼠尾
成件起西裤缝制的工艺流程设计
新潮西裤缝制工艺设计
实习操作
格子男装西裤的缝制
第二页，共43页。
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一、西裤的样式(yàngshì)引见
1、基本引见
西裤通常是和西服配套穿着
亦可独自搭配衬衫穿着
西裤长短适宜
不能过长，过长会影响视觉效果，举动也不方便
也不能过短，否那么高个子会显得重心不稳，矮个 子显得更矮
8、串带袢(裤耳)的缝制 OP42 缝制串带袢 公用缝纫机缝制串带袢 平缝机缝纫制 OP43 裤腰绱串带袢 裤后中缝位一个 裤前身(qiánshēn)的前裥左右各一个 前裥与裤后中缝的中间左右各一个 要求串带袢位置端正、平直
第三十九页，共43页。
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9、裤脚 OP44 挑裤脚
裤脚往外面折入指定的止口后用挑裤脚 机完成
要求止口平均，过桥边比里襟边多出 0.1cm
第二十页，共43页。
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OP10 绱前门襟 门襟与前片正面相对，对齐前中裆止口 1cm止口缉线至拉链尾处 把门襟翻于前衣身边并在门襟处缉边线 要求前裆边平直，子口(zǐ kou)平均 OP11缉门襟弯线 在前衣片的正面缉3cm宽门襟弯线 门襟弯线必需在门襟剪口下面， 线迹平均、弯位外形契合要求
男西裤的缝制工艺
二、男西裤的缝制工艺一、男西裤的外型概述装腰头，绊带6根，前开门，门襟装拉链，前裤片左右正裥个两个，侧斜插袋各一只，后裤片左右省各两个，后裤片左右双牙袋各一个，平脚口。
二、男西裤的裁片和成品规格（一）、男西裤裁片1、本料：前裤片两片、后裤片两片、腰面一片、侧袋垫袋两片、后袋垫袋两片、后袋袋牙两片、左右门襟个一片。
2、细布；侧袋袋布两片、后袋袋布两片、右门襟底一片、腰里4cm、6cm、8cm宽斜纱各一条。
3、辅料：无纺衬、包裆滚条、腰板衬。
1、符合成品规格。
2、外型美观，内外无线头。
3、门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。
4、做、装腰头顺直，绊带整齐、无歪斜，左右对称。
5、侧袋、后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无出毛。
6、整烫 符合人体要求，烫煞无激光。
四、男西裤制作难点和重点1、开后袋2、装门里襟五、男西裤的工艺流程打线丁→锁边→收省→归拔裤片→做零部件（绊带、门里襟、斜插袋、裤腰）→开后袋→合侧缝→合下裆缝→合前后裆缝→装门里襟、拉链→装绊带和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整熨六、男西裤的缝制（一）、打线丁1．打线丁的作用：服装的裁片多数是两片对称一致的。
划粉线标志只划在两片正面相叠的裁片上层，另一对应的裁片上并没有划粉线，而且划分也易脱落，因此在缝制前，先把裁片上下两层叠齐，做上对称的线钉标志，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称、部位准确的目的。
2．打线丁的方法：打线丁一般采用白棉线，因为白棉线不仅适用各种色彩的毛织物，而且质地软、绒长，线丁在织物上不易脱落。
3．打线丁的部位：前片：裥位，烫迹线，斜插袋位，脚口折边。
后片：省位，烫迹线，后袋位，脚口折边。
如图:（二）、拷边1、前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。
2、里襟做好后两边一起拷边。
3、垫袋、袋牙需拷边。
（三）、手省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。
男装西裤缝制工艺
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三、部位的缝制工艺与质量要求
1、裁片
前裤片 后裤片 前垫袋布 前袋贴边 裤腰 门襟/纽牌 里襟/纽子
后袋口 后垫袋布 裤袢 前袋布 后袋布 裤腰里 过桥/ 老鼠尾
不积蹞步，无以致千里；不积小流，无以成江海 友友情分享
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排料的设计
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本章重点
西裤主要部位的缝制 成件起西裤缝制的工艺流程设计 新潮西裤缝制工艺设计
实习操作
格子男装西裤的缝制
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2
一、西裤的款式介绍
1、基本介绍
西裤通常是和西服配套穿着
亦可单独搭配衬衫穿着
西裤长短适宜
不能过长，过长会影响视觉效果，行动也不方便
也不能过短，否则高个子会显得重心不稳，矮个 子显得更矮
第一章 男装西裤的缝制工艺 26 Hrs
内容 一、西裤款式介绍 二、西裤生产工艺流程图 三、西裤部位的缝制工艺与质量要求
不积蹞步，无以致千里；不积小流，无以成江海 友友情分享
1
目的要求
掌握西裤生产工艺流程图与工序明细 表的编写
学习并掌握西裤成衣化生产的缝制工 艺设计
掌握西裤成衣化生产质量要求及设备 的应用
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8、串带袢(裤耳)的缝制
OP42 缝制串带袢
专用缝纫机缝制串带袢 平缝机缝纫制
OP43 裤腰绱串带袢
裤后中缝位一个 裤前身的前裥左右各一个 前裥与裤后中缝的中间左右各一个 要求串带袢位置端正、平直
不积蹞步，无以致千里；不积小流，无以成江海 友友情分享
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男西裤缝制工艺
第一节男西裤外型概述装腰头，串带袢七根，前开门，门襟拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。
第二节男西裤的质量要求1、符合成品规格。
2、外型美观,内外无线头粉渍。
3、门里襟缉线顺直,串带祥整齐,无歪斜,左右对称。
4、做装腰头顺直,表袋口口服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛出。
5、侧袋,后袋半服。
第三节西裤工艺流程打线丁——拷边——收省——归拔裤片——做零部件——(串带袢、门——里襟、直袋、表袋、裤腰)——开后袋——装表袋——缝合侧缝——缝合下裆缝——缝合前后裆缝——装门里襟和拉链——装裤袢和腰头——门襟缉线、封小裆——手工——整烫。
第四节收省平面造型的裤片,采用了省、裥、凹势,胖势,倾斜度等处理方法,但是还不能符合人体曲线形状。
必须再采取熨烫中的归拨方法,即归拨,拨开的工艺,改变识物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的,如在臀围部位拨出胖势,在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型,一般以归拨后裤片为主,前裤片可档归拨。
第五节做零部件1、串带:方法一:①正面对折、串带裤宽0.8cm,缉缝头0.3至0.5。
②将缉线的毛缝喷水,分开烫平。
③将正面翻出,缝头居中,沿两边各缉0.1cm止口一道。
方法二:选一边是光边的直料宽0.5cm,毛边朝反面折两折,与光边对齐,正面沿两边各缉0.1止口一道。
第六节做门、里襟的方法1、门襟:门襟衬与门襟面反面粘后,然后处口拷边。
2、里襟:①里襟与里襟面反面粘合。
②把里襟面正面与里襟夹里正面相叠,在外口缉一道0.6cm。
③把止口毛缝扣转,烫平、再翻出、外口夹里坐进0.1cm,盖水成喷水烫煞,也可在外口缉0.1至0.2cm,然后里口一起拷边。
第七节做直袋①左袋布下层比上层放出1.5cm,在袋布下层比上层放出0.7cm。
②在左右袋布正面或反面沿小半寸袋口处缉牵带一根。
在左袋布反面大半片袋口处,袋垫布缩进0.7cm放齐,里口沿拷边线一道。
《男西裤制作工艺导学案-服装制作工艺》
《男西裤制作工艺》导学案
导学目标：
1. 了解男西裤的基本结构和制作工艺；
2. 掌握男西裤的裁剪、缝制和整烫等工艺流程；
3. 提高学生对服装制作工艺的认识和技能。
导学内容：
一、男西裤的基本结构和款式
1. 男西裤的基本结构包括腰部、臀部、裤腿、裤脚等部分；
2. 常见的男西裤款式有直筒裤、修身裤、阔腿裤等。
二、男西裤的制作工艺流程
1. 裁剪：根据尺寸要求将面料裁剪成相应的裤子部件；
2. 缝制：应用缝纫机将裤子部件缝合成完备的裤子；
3. 整烫：通过整烫设备对裤子进行整烫，使其平整挺括。
导学步骤：
一、导入
通过介绍男西裤的基本结构和款式，引起学生对男西裤制作工艺的兴趣。
二、进修
1. 学生观看男西裤制作工艺视频，了解男西裤的制作流程；
2. 学生进修男西裤的裁剪、缝制和整烫等工艺步骤，并进行实际操作。
三、讨论
学生讨论男西裤制作工艺中的关键技术和难点，并互相交流经验。
四、总结
学生总结男西裤制作工艺的关键步骤和注意事项，并提出自己的见解。
五、拓展
学生可以尝试制作其他类型的服装，提升自己的制作技能和创造能力。
导学案评判：
通过本次导学案进修，学生能够了解男西裤的基本结构和制作工艺，掌握男西裤的裁剪、缝制和整烫等工艺流程，提高对服装制作工艺的认识和技能。
希望学生能够在实践中不息提升自己的制作能力，为未来的进修和工作打下坚实基础。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
西裤工艺流程
西裤工艺流程
西裤是一种常见的男女装，其制作工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫等多个环节。
下面将详细介绍西裤的工艺流程。
首先是设计环节。
设计师根据市场需求和潮流趋势，确定西裤的款式、版型和面料。
设计稿确定后，将进行裁剪环节。
裁剪环节是西裤制作的第一步。
工人根据设计稿的尺寸要求，将面料裁剪成各个部位的布料。
裁剪完成后，进入缝制环节。
缝制环节是西裤制作的关键环节。
工人根据设计稿和裁剪好的布料，进行裁片缝合、侧缝、口袋、拉链等细节的缝制。
缝制完成后，将进行整烫环节。
整烫环节是为了使西裤更加整洁美观。
工人使用熨斗和熨台对西裤进行整烫，使其线条更加流畅，面料更加平整。
整烫完成后，将进行检验环节。
检验环节是为了确保西裤质量。
工人对西裤的款式、尺寸、线迹等进行检查，确保没有疏漏和质量问题。
检验合格后，将进行包
装环节。
包装环节是西裤制作的最后一步。
工人将西裤折叠、包装，贴上标签，做好防潮、防尘等措施，以便运输和销售。
包装完成后，西裤制作流程全部结束。
以上就是西裤的工艺流程，每一个环节都需要精心制作，才能生产出高质量的西裤产品。
希望本文能对西裤制作有所帮助，谢谢阅读！。
男西裤工艺流程报告
男西装裤缝制方法及步骤1.粘衬、拷边给门里襟、上嵌、下嵌、腰粘衬。
四片裤片除腰处拷边。
2.做后袋（双嵌线袋）（1）缝合后片省道，在熨烫馒头上将省道烫倒。
（2）在袋口处贴有纺衬或无纺衬。
（3）嵌线袋布背面贴衬后，将袋布垫在裤片下面，袋布绱线要超过腰线0.5CM。
将嵌线布面和裤片正面相对，嵌线边中间缝对准袋口，袋布要参照袋口线，使其居中，然后距袋口线0.5CM处，各缉一条和袋口等长的线，两端要到回车固缝。
（4）沿袋口线剪开口，袋口两端剪成三角。
（5）将嵌线布翻向裤片反面，并将剪开的缝份分烫。
（6）掀起裤片，车缝固定下嵌线缝头及三角。
（7）将袋垫布放在袋布的相应部位上，然后用固定缝的方法车缝。
（8）将裤片卷折，缝袋布两侧。
先缝反面，缝份为0.3CM。
（9）将袋布翻向正面，将裤片掀起，车缝上嵌线，同时固定袋布和上嵌线。
（10）剪掉袋布超出腰口多余部分，嵌线要求上下左右一致，四角方正。
3.做侧插袋（1）袋口贴嵌条衬，防止斜丝被拉开，嵌条宽2CM，长20CM.（2）口袋布缝垫袋布，注意左右两边对称，距侧线1CM不缝死。
（3）将袋布斜口一侧对准口袋，扣烫前片袋口折边，袋口辑线双明线，第一条明线距袋口0.1CM，第二条距袋口0.8CM。
（4）将袋布折向反面，先辑缝下口0.3CM缝份，距袋口2CM处不缝。
（5）将袋布翻过来，再在正面辑线0.7CM的明线。
（6）车缝前腰褶裥2CM长并烫倒，正面倒向侧缝线，上面固定插袋对位。
下面固定对位时，将袋布和垫袋布分开，将袋布不被缝死。
最后将袋布余下额2CM 长的折边单缝一下。
4.缝合侧缝（1）侧缝缝合时将前裤片侧袋袋布掀开，使之不被缝合，并将袋布侧缝扣烫0.5CM。
（2）侧缝分缝后，铺好袋布，袋口封结。
（3）前后片侧缝正面完成。
5.车缝下裆缝（1）缝合下裆缝，分缝熨烫。
（2）烫后裤中缝，面料正面要垫水布。
6.门襟、里襟上拉链（1）里襟贴衬，折烫拷毛边。
（2）里襟正面与拉链反面相对，距拉链0.5CM处辑明线。
中职服装工艺教案：男西裤制作工艺
教师授课计划教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习提问新授一、组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。
二、组织提问：1.女西裤缝制程序有那哪些？2.如何缝制侧缝袋？三、新授内容：第二节男西裤制作工艺一、男西裤外形概述装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。
男西裤二、男西裤的成品规格单位：cm号型部位裤长腰围臀围脚口170/74A规格102.57610021三、男西裤的部件1.面料类前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，串带袢七根，门襟面一片，里襟面、里各一片，侧缝斜插袋袋垫布两片，后袋嵌线布四片，袋垫布两片。
集中学生注意力板书课题教师讲授展示实物教具，给学生标准。
教师边讲边提问学生2.里料类腰里一片。
3.衬料类腰衬一片，门、里襟衬各一片，侧缝袋和后袋袋口衬四片，后袋嵌线衬四片。
4.其他侧缝袋布两片，后袋布两片，拉链一根，四件扣一副。
四、男西裤的质量要求（1）符合成品规格。
（2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。
（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。
（5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。
（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。
五、男西裤制作中的重点与难点（1）开后袋。
（2）装门里襟和拉链。
六、男西裤的工艺流程做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验七、男西裤的制作工艺（一）做缝制标记本款男西裤采用精做工艺，所以缝制标记用打线丁的方法。
1.打线丁的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。
粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上对称的线丁标记，教师讲授展示实物教具，给学生标准。
男式正装西裤工艺及过程检验1
④后裆缝分两种做法，若是包边做，那包边条要 拉松再包，若是拷边做，要小心后浪拉长，以 免超出后浪公差范围。
⑶. 拼内外腿缝
①按规定，用单针链条车在上腰口，需按技术科规定小 样板点位拼合。
②两前片、后片分在中裆以
上部位要吃势均匀。 ④如果翻脚口外翻边的款式，下口一定要做成喇叭口，
以免造成内外圈大小；如果是网边或是自由长的款式， 下口一定要倒针，以免造成脚口散口。
吃势不均匀
⑷. 装拉链
①左右褶位对称，前片尺寸正确，若是条格面料， 要条格对准，拉链长度要根据订单工艺要求， 并且要弄清拉链需露头或是不露头。
一、工艺 二、检验
目录
1、面辅料检验 2、裁剪 3、成衣制作 4、整烫 5、包装
一、工艺
1、面辅料检验 时间：开裁之前 检验内容：①： 有无色差、段差、边中差、粗
纱、毛粒、条痕、斑疵、油污等 ② ：测量面料是否短码 解决方案：及时与面料厂家沟通，能换的换， 该补的补
一、工艺
⑴. 裁剪
①根据确认样板，排版
⑹. 订纽
①圆头锁眼分两种，圆头平套结、圆头拖尾巴， 需按每张订单的要求。
②订纽必须订牢，以纽洞位置为标准，纽位正确， 根据客人要求，一字订纽或是十字订纽。
一、工艺
4、整烫 ⑴. 腿缝与裆缝上下对齐，分缝烫开，平服不起皱，后
裆缝分缝烫平，后袋烫平，两嵌线大小要均匀，周围 平整，袋布前后裆缝，缝线烫平不起皱，内外平整。
⑸. 裤腰
①裤腰一般为腰头剑尾式、圆头保健头、方保健 头、平门襟腰头
腰头剑尾式
圆头保健头 方保健头
男西裤制版工艺实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，服装行业呈现出蓬勃发展的态势。
男西裤作为男士日常穿着的重要服装之一，其制版工艺的精湛程度直接影响到服装的舒适度和美观度。
为了提高自身在服装行业中的竞争力，本人参加了男西裤制版工艺实训，通过实践操作，深入了解男西裤的制版工艺，提高自己的专业素养。
二、实训目的1. 熟悉男西裤的结构特点和制版要求。
2. 掌握男西裤制版的基本方法和技巧。
3. 提高实际操作能力，培养严谨的工作态度。
4. 了解男西裤制版工艺在服装生产中的重要性。
三、实训内容1. 男西裤结构分析男西裤由前裤片、后裤片、腰头、裤腰、裤脚等部分组成。
前裤片包括左右插袋、左右正折裥；后裤片包括左右省、左右后开袋。
男西裤的结构特点主要体现在以下几个方面：（1）腰围：男西裤的腰围设计应考虑到人体腰部曲线，既要舒适，又要美观。
（2）臀围：男西裤的臀围设计应与人体臀部曲线相吻合，保证穿着舒适。
（3）裤长：男西裤的裤长设计应考虑到人体身高和穿着场合，一般分为标准裤、中裤和短裤。
（4）裤脚：男西裤的裤脚设计应简洁大方，便于行走。
2. 男西裤制版方法（1）确定款式：根据客户需求和流行趋势，确定男西裤的款式。
（2）绘制结构图：根据款式要求，绘制男西裤的结构图，包括前裤片、后裤片、腰头、裤腰、裤脚等部分的尺寸和位置。
（3）制作样板：根据结构图，制作男西裤的样板，包括前裤片、后裤片、腰头、裤腰、裤脚等部分。
（4）调整样板：根据实际穿着效果，对样板进行调整，使其更加符合人体曲线。
（5）绘制排料图：根据样板尺寸和布料幅宽，绘制男西裤的排料图。
（6）制作样品：根据排料图，制作男西裤样品，检查样衣质量。
3. 男西裤制版技巧（1）合理设计腰围：腰围设计要考虑人体腰部曲线，既要舒适，又要美观。
（2）注重臀围调整：臀围设计要与人体的臀部曲线相吻合，保证穿着舒适。
（3）合理设计裤长：根据人体身高和穿着场合，合理设计裤长。
（4）简洁大方的设计：裤脚设计要简洁大方，便于行走。
《男西裤制作工艺作业设计方案-服装制作工艺》
《男西裤制作工艺》作业设计方案一、设计背景随着社会的发展和人们审美观念的不息提升，男士西裤作为一种重要的服装单品，其制作工艺也越来越受到重视。
为了提高学生对男西裤制作工艺的了解和实践能力，本次作业设计将盘绕男西裤的制作工艺展开，旨在培养学生的动手能力和创造力。
二、设计目标1.了解男西裤的基本款式和结构，掌握男西裤的制作工艺流程；2.培养学生对布料、裁剪、缝纫等基本工艺的掌握能力；3.提高学生的实践操作能力和动手能力；4.激发学生对服装设计和制作的兴趣，培养学生的创造力和审美能力。
三、设计内容1.理论进修：通过讲解男西裤的基本款式和结构，介绍男西裤的制作工艺流程，包括测量、裁剪、缝制、整烫等各个环节。
2.实践操作：学生将根据所学理论知识，选取适合的布料，进行裁剪、缝制等实践操作，完成一条简单的男西裤制作。
3.展示评比：学生将展示自己制作的男西裤，并进行评比，评选出最佳作品，激励学生的进修热情和积极性。
四、设计步骤1.准备材料：准备男西裤制作所需的布料、裁剪工具、缝纫机等材料和工具。
2.理论进修：讲解男西裤的基本款式和结构，介绍男西裤的制作工艺流程。
3.实践操作：学生根据所学理论知识，进行裁剪、缝制等实践操作，完成一条简单的男西裤制作。
4.整烫整理：完成男西裤的缝制后，进行整烫整理，使男西裤更加整齐美观。
5.展示评比：学生展示自己制作的男西裤，并进行评比，评选出最佳作品，激励学生的进修热情和积极性。
五、设计评估1.完成男西裤的制作，符合设计要求；2.实践操作过程中，动手能力和操作技巧；3.展示评比中，展示作品的质量和创意。
六、设计总结通过本次作业设计，学生将能够了解男西裤的基本款式和结构，掌握男西裤的制作工艺流程，培养学生的动手能力和创造力，激发学生对服装设计和制作的兴趣，提高学生的实践操作能力和审美能力。
希望学生能够在本次作业中获得更多的收获和成长，为将来的进修和工作打下坚实基础。
西裤工艺
144cm
前裤片宽+1cm
（ 前裤片宽+1）÷2＋5cm
3、其它辅料：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 品名 无纺衬 拉链 袋布 缝纫线 腰盘衬 腰面衬 纽扣 挂钩 用量 0.3米 一条 一米（包括滚条用） 一小轴 腰围尺寸+3 腰围尺寸+5 3粒 四合挂钩一套
一、腰头部位弊病及修正 （一）弊病现象之一：见图5-5-1 。 1、落后中心线两侧腰围大小不对称。 2、腰口显波浪形还口。3、腰缝起皱不平吸。
产生原因： 1、绱腰头时，两侧腰头与裤片缝合的松紧不一样。 2、缝制前后裤片中，左右裤片省缝大小，侧缝缝份，前 裥大小。倘缝斜插袋垫布大小吸绱里门里襟缝份大小等不 对称。 修正方法： 1、绱腰头时，左右腰头与裤片缉缝时松紧一致，但绱腰 时不能拉紧腰头，也不能腰头太松，以免腰头烫不平，出 现腰缝起皱不平吸或腰口呈波浪形还口。 2、前后裤片的左右两侧的省缝裥的大小应按线钉缉合， 且缝合侧缝以及门里襟缝份应顺直一致，斜插袋垫布大小 要准确。
工 位
1
工 种
工
序 名 称
板工 粘左右前插袋衬、粘左右后袋袋位衬、粘左右袋嵌线衬、粘腰头衬、粘
门里襟衬、扣烫前袋口、扣烫左右后袋嵌线、扣烫垫脚条
2
机工 绱左右前插袋垫袋布、绱左右前插袋袋布缉袋口明线、勾缉左右袋布、
固定左右前插袋口、缉左右后省、勾缉绊带、左右腰里腰面缝合、做里 襟、绱门襟拉链、绱缉垫脚条
（三） 弊病现象之三： 1、后腰缝下口起涌 处凹进低下。
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第一章裤装工艺概述第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。
教学重点：工艺技术要求课时安排：2学时授课形式：演示与讲授结合教具准备：课件、样品一、常用的基本概念服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。
其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。
这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。
（一）缝制工艺的制定服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。
包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。
（二）常用名词术语1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。
2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。
3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。
4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。
也称针脚密度。
5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。
（三）常用缝制线迹（针码密度）要求1、明线：每3厘米为14～17针。
2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。
3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。
4、手拱止口：每3厘米不少于5针。
5、三角针：每3厘米不少于5针。
6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。
手锁、粗线每1厘米不少于9针。
7、钉扣：细线每孔8根线。
粗线每孔4根线。
且缠脚高不能小于止口的厚度。
（四）缝制时的工艺技术要求1、缝制线迹（针码密度）要求：（1）明线：每3厘米为14～17针。
（2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。
（3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。
（4）手拱止口：每3厘米不少于5针。
（5）三角针：每3厘米不少于5针。
（6）锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。
手锁、粗线每1厘米不少于9针。
（7）钉扣：细线每孔8根线。
粗线每孔4根线。
且缠脚高不能小于止口的厚度。
2、缝制时的技术要求：（1）缝制时，各部位缝合线路顺直，无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观。
（2）缝制时的面、底线应松紧适宜，并且起针和落针时应回针固缝，以免缝线脱落。
（3）缝合后的部位，不能有针板、送布牙所造成的痕迹。
（4）缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服。
（5）缝制袋布时，若无夹里须里外两道线折光。
袋布的垫布要折光或包缝。
（6）挖袋时，袋口两端应打结或回针，以增加袋口的强度。
（7）袖笼、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂面里口等部位要叠针。
以免衣面与夹里两层不平服。
（8）锁眼时应不偏斜，扣与眼位要相对。
钉扣后收线打结须牢固。
（9）商标位置要端正，号型标志要正确、清晰。
（10）成衣规格允差不能超出规定范围。
（见各章成衣质量标准）。
二、工艺分类介绍简做工艺通常用于低裆服装，它的特点是工艺比较简单，缝纫方法比较容易掌握，所用辅料较少。
精做通常用于高档产品，因而工艺要求很高。
男西裤是裤子缝制工艺中最复杂的品种，学会男西裤精做的缝制方法，其它裤子的缝制就可以无师自通了。
精做男西裤缝制工序分析图精做男西裤缝制工艺流程图第二节裤工艺的特点、用料计算、排料方法教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的用料、排料方法。
教学重点：男西裤的用料计算与排料。
课时安排：1学时授课形式：演示与讲授结合教具准备：课件与样品一、外形概述与外形图男西裤从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5～7根。
其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。
如图所示。
二、量体加放与规格设计：（一）测量的主要部位与方法1、裤长：用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。
用“L”表示。
2、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。
用“H°”表示。
3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周。
用“W°”表示。
4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量。
（二）规格设计：1、裤长：按款式需要，应盖过脚面。
2、臀围：H=（净臀围）H°+10cm～12cm。
3、腰围：W=（净腰围）W°+1cm～3cm。
4、脚口：尺寸需与人体的围度或高度成比例。
（三）男西裤成品规格表表2-1假定制图规格表单位：cm三、用料计算与排料图（一）男西裤的用料计算：1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。
常用幅宽面料用料（见表2-2）。
表2-2男西裤面料用料表2、里料用料：裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。
单件算料一般采用纬纱。
常用幅宽里料用料（见表2-3）。
表2-3男西裤里料用料表3、其它辅料：（见表2-4）。
表2-4其它辅料用料表5 腰盘衬腰围尺寸+36 腰面衬腰围尺寸+57 纽扣3粒8 挂钩四合挂钩一套（二）男西裤的样板图：图2-2男西裤样板图（三）男西裤排料图：图2-3为男西裤面料排料图，图2-4为里料排料图。
图2-3 面料排料图图2-4 里料排料图第三节裤的零料裁剪方法与下料要求教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与工艺要求。
教学重点：男西裤的裁剪。
课时安排：3学时授课形式：演示与讲授结合教具准备：课件与样品一、零部件的裁剪图2-5 零部件裁剪图图2-6粘合衬的裁剪二、铺、排料的工艺要求1、铺料时的工艺技术标准：（1）铺料时，无论是单件还是批量铺料，都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐，不得有错层或扭曲的现象。
（2）铺料时，必须仔细辨别材料的正反面，以保证材料正反面的准确。
确认铺料的方式是属于面面相对，还是正反相对，以避免所裁衣片出现左右不对称现象。
（3）铺料时，材料的摆放要平整，不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形，以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果。
2、铺料的方式：无论是单件制作还是批量生产，铺料的方式都有单向与双向铺料两种。
（1）单向铺料方式：单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。
若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开，将幅宽展开铺排。
这种铺料方式还可以分成两种铺排方式，一种是每一层材料的正面或反面都朝一个方向铺料称“单跑皮”。
比较适合于有方向性或有图案、条格的材料，但划样时必须避免所裁衣片顺撇。
另一种是铺料时，面面相对，排料划样时衣片不宜裁顺。
（2）双向铺料方式：双向铺料是指将面料来回折叠，形成面面相对或背背相对的方式。
比较适用于无方向性的服装材料，不能用于有方向性的材料。
并且，排料划样时可以不必考虑衣片的对称性，进行批量生产时工作效率比较高。
3、经纬纱向的技术规定：（1）前裤片：使用纱向为经纱。
以挺缝线为准，倾斜不大于1.5 cm；条格面料左右片条格对称，且不允斜；左右前中心线横条须对合。
（2）后裤片：使用纱向为经向。
以挺缝线为准，左右倾斜不大于2 cm；条格面料左右条格对称，且倾斜不大于1.5 cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对合。
（3）裤腰：使用纱向为经纱。
高档工艺不允斜；条格面料不允斜。
（4）纱向：有到顺色差、到顺毛、阴阳格面料应全身顺向一致。
（长毛原料应全身向下，顺向一致）。
（5）裤裆：裤后档允许拼角，拼接后必须同后裤片纱向一致。
拼接长不超过20cm，宽不大于6cm，窄不小于3cm。
三、裁剪时的技术要求1、操作时技术要求：（1）裁剪顺序：若批量裁剪或进行软料裁剪，划样后应先裁较小衣片，后裁较大衣片（小衣片纱支容易变形）。
若单件在面料上直接进行划样裁剪，应先裁大衣片，后裁小衣片（易省料）。
并且，衣片之间的对刀剪口要准确，以免影响缝制效果，剪口大小一般为0.2cm～0.3cm。
并做好正反标记。
（2）裁剪技巧：裁剪时，剪刀要保持垂直，裁剪到拐角处，不应直接拐裁，应分别从两个方向分别进行剪裁，以免上下层衣料错位，造成衣片之间的误差。
（3）工具使用：裁剪时，剪刀刀口要保持锋利与洁净，以免造成衣片边缘起毛边，或上下衣片错位。
采用锥孔作标记时，应注意不得影响成衣的外观；并且，针织衣料不得采用该方法。
第二章裤装工艺缝制流程第一节码边、缉后省、挖后袋教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与制作。
教学重点：归拔工艺、后袋工艺。
课时安排：6学时。
授课形式：演示与讲授结合。
教具准备：一件成品。
准备工作：1、检查裁片（明确缝份、检查裤片与零辅件有无漏裁、检查眼刀与粉线是否准确）。
2、缲小裤底；3、缲膝盖绸；4、码边；5、打线钉；6、推、归、拔、烫的工艺处理。
男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。
确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。
最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。
打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。
包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。
码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。
一、推、归、拔、烫的工艺处理通过第一章第四节的学习，我们已经知道要使平面的衣料裤片转化成立体的裤子，除运用缝纫工艺上的收省和打裥以外，还得借助熨烫中的归拔工艺，改变衣料的经纬丝绺位置，达到符合人体曲线的需要。
裤子的后片，若不经过归拔熨烫，沿挺缝线折叠后，只是一条直线，后臀部不会形成符合人体的曲线，穿着也不舒适。
归拔熨烫时，应在裤片的反面进行，两前片、或两后片叠在一起同时进行，以免归拔后，左右片不对称。
裤子的归拔是以后裤片为主，前裤片稍归拔即可。
（一）前裤片的归拔熨烫图2-2-1前片烫迹线路图2-2-2归拔侧缝1、先将两片裤前片重叠，在侧袋胖出处归进，在中档侧缝处拔开，使侧缝腰口至脚口烫成直线。
并在拔开中档的同时，在膝盖烫迹线相应处略归。
见图2-2-2。
2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开，将下裆缝烫成直线。
并在拔开中裆的同时，在膝盖烫迹线相应处适当归拢，以保证烫迹线造型挺直。
见图2-2-3图2-2-3归拔下裆缝图2-2-4前烫迹线定型、定位3、将脚口折边处的凹势略拔开。
4、将两重叠裤片分开，分别将腰口与两裥，按照所做线钉标记用线钉好，再在裤片正面盖上水布，喷水熨烫。
见图2-2-4。
5、按前裤片烫迹线的线钉标记将裤片折叠，折叠时裤片正面在外，将下裆缝和侧缝对齐，然后盖上水布，喷水烫平烫迹线，熨烫时烫迹线膝盖处略归拢，使熨烫后的烫迹线形成一条符合人体的曲线；将下裆缝和侧缝烫成直线。