02_箱式电阻炉操作规程

1、目的
为指导作业人员正确操作设备，确保安全生产和设备正常运行，特制定本操作规程。
2、适用范围
本规定适用于履带式抛丸清理机（主要参数），主要适用小型铝件表面处理工序。
3、内容与要求
3.1作业前:
3.1.1操作本机器人员必须经过培训考核合格后，持证上岗；或在熟练员工的指导下操作。
3.1.2上班生产前，操作者应认真点检设备系统，对各螺栓进行紧固，对各转动部位进行润滑加油，检查电源接线和接地线有无松脱等，确保运转中的正常与安全。
3.3.3停机顺序相反，并在关闭抛丸器后，让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟，以便让剩余丸料和尘灰清理干净，最后切断总电源。
3.4作业过程
3.4.1操作人员开抛丸机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。
3.4.2每班工作时或结束，都要把抛丸清理机及周边场地打扫干净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料，在操作中防止有人滑到。
3.1.7非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。
3.1.8确认待加工件是否符合工艺要求。
3.2点检要求
3.2.1为A类设备，必须符合A类设备控制要求；每班需按《日清点检表》做日常点检，并做好记录。
3.2.2操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。
3.2.8履带的检查及调整；履带在使用过程中会出现松弛现象，此时应及时调节室体两侧的螺栓使履带涨紧，当履带跑偏时，也由此螺栓调整，必要时调节端盘。
3.3开机顺序
3.3.1在清理室内按要求倒入所要清理的铸件，重量要控制在500KG以内，关好仓门。
3.3.2打开控制电源——→风机开——→振动开——→提升机开——→抛丸器开——→供丸闸开——→滚筒正转——→滚筒反转——
3.2.3作业前应检查各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)
3.2.4电机轴承有无缺油，如有问题应及时紧固或加油；检查抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况以及室体衬板的磨损情况，如磨损严重，及时更换；检查各密封帘不得有缺失或破损现象。
3.2.5应检查各电机的空载电流，轴承温升，抛丸器是否运转正常，发现问题及时查明原因，进行调整。
3.3作业后:（关机、查检、清理）
3.3.1操作人员切断电源后,清除炉内氧化渣，在清除时，须将炉板下面的氧化钢及其它物品一起清除，此项工作每月至少进行一次。
3.3.2做好设备及周围环境清洁工作.
4、安全注意事项（危险源）
4.1人身安全
4.2设备安全
4.3环境影响
4.4紧急情况处理
5、三级保养
6、监督与检查
3.1.3抛丸操作是带有粉尘作业，操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品（特别是防护口罩）以做好卫生防护工作。
3.1.4确认抛丸产品总量应在额定范围（5Biblioteka Baidu0KG），不准超载运转。
3.1.5抛用的钢丸规格数量及抛丸的时间应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。
3.1.6将钢丸（350KG）陆续加入滚筒内，不能过量，以免加大电机的载荷，影响使用寿命。
3.4.3在达到规定时间后，抛丸器完全停止后，风机还需转动1分钟把尘灰清理干净，在打开仓门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。
3.4.4要经常检查铸件清理质量，发现异常，及时调整各种配置。
3.4.5
3.2.2。
3.2.3自然冷却后才能对产品进行检验。
3.2.4。
3.2.5
3.2.6发现设备异常立即停机并告知相关人员及时维修，并在设备启动开关旁挂上“有人工作严禁合闸”警告牌。
7、记录
7.1GLF R23101-2011《箱式电阻炉日清点检表》
7.2GLF R23102-2011《操作规程周检记录卡》
7.3GLF R23103-2011《操作规程月检记录卡》
7.4记录应真实、准确、及时、清晰。
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编制
会签
审核
批准
实施日期
3.2.6机器在运转前，凡有运动的部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加工能2＃钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承每个月加2＃钙基润滑脂一次，其余轴承每三个月加2＃钙基润滑脂一次，链条等活动应每周加一次30＃机械油一次，电动机按照其润滑要求润滑。
3.2.7机器工作48个小时应对风机进行检查，且清除附着在风轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。