PLC电气控制柜的安装和设计
plc控制柜柜课程设计
plc控制柜柜课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC控制柜的基本结构和工作原理，掌握相关术语和概念。
2. 学生能描述PLC控制柜的安装、调试和运行过程，了解其中的关键步骤和技术要点。
3. 学生能阐述PLC控制柜在工业自动化中的应用领域及其优势。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，完成PLC控制柜的电路设计和程序编写，实现简单的控制功能。
2. 学生能独立进行PLC控制柜的安装、调试和故障排除，提高实际操作能力。
3. 学生能通过团队合作，完成一个综合性的PLC控制柜项目，提高沟通与协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业自动化技术的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力。
2. 学生认识到PLC控制柜在现代化生产中的重要性，增强职业责任感和使命感。
3. 学生通过实际操作和项目实践，培养勇于创新、严谨求实的科学态度。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的电工电子基础和PLC编程知识，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新能力，培养具备较高综合素质的技能型人才。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使学生在掌握知识的同时，提升技能和情感态度价值观。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. PLC控制柜概述- PLC控制柜的基本结构- 工作原理与功能特点- 应用领域及发展趋势2. PLC控制柜的硬件系统- 主要硬件组件及功能- 硬件选型与配置方法- 接口技术与电气连接3. PLC控制柜的软件系统- 编程软件的使用方法- 程序设计与调试技巧- 通信协议及网络配置4. PLC控制柜的安装与调试- 安装流程及注意事项- 调试方法与步骤- 故障排除与维护保养5. PLC控制柜综合项目实践- 项目任务与要求- 团队合作与分工- 项目实施与评价教学内容安排与进度：第一周：PLC控制柜概述，基本结构和工作原理学习第二周：PLC控制柜硬件系统学习，硬件选型与配置第三周：PLC控制柜软件系统学习，编程软件使用和程序设计第四周：PLC控制柜安装与调试，故障排除与维护保养第五周：PLC控制柜综合项目实践，团队合作与项目评价本教学内容根据课程目标制定，注重理论与实践相结合，内容涵盖PLC控制柜的各个方面，确保学生全面掌握PLC控制柜相关知识。
plc 柜安装规范
误布线的防止 ①如在电缆上缠上标记带签显示走向，则不仅可以防止布线时的错误，而且便于布线后的检 查及维护。 ②分不同颜色进行布线。 ③把传送同种类信号的电缆放到同一个导管内，进行分组。
操作空间 在设置 PLC 及柜的时候，要考虑到使用及可操作性、同时还要考虑到维护等操作，因此请
注意以下内容。 ①要留有易于程序操作和更换单元的空间。另外，考虑到维护?操作的安全性，尽量远离高 压设备及动力设备设置 ②PLC、输入输出单元的安装位置应考虑到卸载工具等外围设备的连接与操作的方便性 ③PLC、输入输出单元往往装有维护检查用指示灯，因此要安装到操作人员易于看见、手能 够达到的高度的位置。 ④应用 PLC 的控制系统中，多半要考虑以后的改造、扩展，因此要预先考虑留有1-2成的扩 展空间。 ⑤如必要，可在柜的后面，留出600mm 左右的空间作为维护通道。
其他注意事项 ①输入输出模块根据机型不同有负公共端子和正性公共端子，布线时要注意极性。 ②光纤电缆的外观与一般的通信电缆和电力电缆相似，但是内部却是由纤维及保护纤维的受 拉杆件、填充线、填充物组成，因此使用时要十分注意。特别是布设施工，要按照规定的方 法和标准进行，不可有过激的冲击张力、过度的弯曲、扭转、过度挤压。
减缓振动和冲击的方法如下。 1 ①对于来自外部的振动及冲击，可将控制柜与其发生源分开。或将 PLC 及控制柜用防振 橡胶固定 2 ②对房屋的结构、地板进行防振动处理。
大气 在以下场所使用时，可导致连接器类的接触不良及元件?零件的腐蚀，因此有必要采取空气 净化等对策。 ①在灰尘?酸?铁粉多的场所及有油烟?有机溶剂等漂浮的场所，可使用内部温度不会大幅上 升的大的密闭结构的柜。 ②特别在有腐蚀性气体的场所，要对控制柜进行空气清洗（空气净化），通过柜内稍微加压， 防止外部腐蚀气体的进入。 ③在有可燃性气体的场所，有可能成为火源。可安装防爆设备或者不要在该场所使用。
PLC电气控制柜地安装与调试
PLC电气控制柜的安装与调试系部：-学生姓名：-专业班级：-学号：-指导教师：-2016年5月日声明本人所呈交的PLC电气控制柜的安装与调试，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：2010年3月20日本文所涉及到的PLC电气控制柜，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点，能够非常好的实现网络性能，不仅能完成过程的自动化控制，还能实现设备的自动化控制，已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。
对于PLC电气控制柜，本文对它的安装与调试进行了详细介绍。
关键词：电气控制柜；安装；调试【abstract】This paper involved the PLC electrical control cabinet, it has strong anti-interference, extensible, stable performance, etc. It can achieve the perfect network performance, not only can finish the process automation control, but also can achieve the automation control equipment. And it has gradually become the core and soul of the modern industry. For PLC electrical control cabinet, this paper mainly introduces deals with its installation and commissioning in detail.key words : electrical control cabinet; Installation; debugging目录 (1)引言 (1)一、PLC电气控制柜的介绍 (2)（一）PLC电气控制柜的组成结构 (2)（二）PLC控制柜的优点 (2)二、PLC控制柜的安装和使用要求 (3)（一）PLC控制柜的安装环境和使用要求 (3)（二）PLC电气控制柜的安装过程 (3)三、接线前的准备 (7)四、PLC电气控制柜的接线规范 (8)（一）电气控制柜的一次线布局 (8)（二）控制柜的二次线布局 (9)（三）柜子面板上的布局 (9)（四）最后的工作 (9)五、控制柜的调试 (11)（一）调试前的准备工作 (11)（二）控制柜的功能检测 (11)（三）进口侧低压力时 (11)（四）调试过程中的故障 (12)总结 (13)谢辞 (14)参考文献 (15)近些年来现代工业技术得到了很大的进步与革新，供电系统领域中对于电气控制柜的使用也不断扩大了，电气控制柜所起到的作用逐渐增大，特别是目前的许多城市不断建立新的工厂以求发展经济，这样的情况下对于控制柜的需求就更多了，由于现在的工厂中的线路布置大多数原则都是使用线路集中控制。
PLC控制柜施工方案设计
温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。
编制依据如下：1）施工图纸2）招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）8）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装 (如果有图）。
6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯 0.6-2.0；电能计量仪表 0.6-1.8；控制开关、按钮 0.6-2.0；紧急操作件 0.8-1.6 。
9)组装产品应符合以下条件：操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
PLC控制柜设计原理电装布局、接线图和原理图
PLC控制柜设计原理电装布局、接线图和原理图1.按图接线，这条说是最高准则也不为过。
首先，在接线之前就必须先仔细阅读图纸，充分领会设计者的意图，而不是根据个人所谓丰富经验接线，如果发现不明之处或者矛盾之处应该第一时间与设计师联系确认，直到无误后，接线施工。
2.接线顺序要清晰明了，流程简单具有可检查性。
这一条在实际中能做到的很少，基本都是线头一接，盒子一盖完事。
3.多多学习接线技巧,善于灵活运用专业工具。
例如：Q：我们在做PLC柜时，接线板和接线端子很多，处理不好会有松动、毛刺等现象，是直接剥去线皮压入，还是使用插针，还是粘锡。
A：单芯线剥皮后直接压入，多芯线用冷压端子，不建议搪锡；Q： PLC的扩展模块比较多时，公共端和供电端的接线是如何处理的，是通过每个PLC模块上的端子直接并联至下一个模块上，还是接至端子上，在端子排上短接呢？A：我们在现场维护设备，希望供电电源在端子上分配短接后分别引入用户点（用线号管或在端子上做好标记指明去处），这样直观明了，相互之间影响小，不希望从一点并到另一点，不希望一个端子下接两根以上的线。
对于电源端子排，喜欢使用带保险的端子或端子上下之间可以断开连接的那种，查找短路故障时非常方便。
01PLC内外部电路1.外部电路接线图1是电动机全压起动控制的接触器电气控制线路，控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2、热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1及接触器常开辅助触头KM通过导线连接实现。
合上QS后按下起动按钮SB1，则线圈KM通电并自锁，接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头， HL1亮、电动机M起动；按下停止按钮SB2，则线圈KM断电，指示灯HL1灭，M停转。
▲图1 电动机全压起动电气控制线路图2是采用SIEMENS的一款S7系列PLC实现电动机全压起动控制的外部接线图。
主电路保持不变，热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮 SB1等作为PLC的输入设备接在PLC的输入接口上，而交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2等作为PLC的输出设备接在PLC的输出接口上。
自动化PLC电控柜选型及控制柜原理图设计
自动化PLC电控柜选型及控制柜原理图设计对于新的PLC电控柜选型，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性,深入了解，才能确电机类型,容量。
根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量.目前,机械负载与电机转矩特性有许多种类,常用有三种.1． PLC电控柜恒转矩负载。
如传送带,升降机等用公式表式为=T*N/975 —电机的功率 T-电机转矩 -电机转速对恒转矩,系统设计应注意：（1)电机应选变频器专用电机（2）变频PLC电控柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量,降低负载特性（4）增大变频器的容量（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1"1.5电机的容量。
2．PLC电控柜平方转矩负载。
如风机,水泵类用公式表式为 T=K1＊N2 ，P=K2＊N3 -电机的功率 T—电机转矩—电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40"50％左右，此类应用占变频器应用30"40%左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机。
（2）根据环境需要，选PLC电控柜电机防护等级和方式。
（3）大于7.5KW变频柜，应加装通风散热设施(4）电机与变频器容量关系。
关系系数国外变频器容量国产变频器容量国外变频器容量相当国外电机容量 1.3—1.5电机容量国产电机容量 1。
5-2电机容量3．PLC电控柜恒功率负载。
如卷扬机，机床主轴.公式:P=T*N/975=CONT. 一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。
对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点,最能体现产品质量关键环节。
对于变频PLC电控柜,电气设计工程师应在如下设计方面入手. 1。
变频控制系统的原理图设计2. 电路主路设计。
3. 电路控制路设计。
包括常规控制电路。
4. PLC电控柜接口电路。
5. 变频器联网等.6. 变频PLC电控柜的工艺设计.包括电气工艺设计，7。
PLC电气控制柜接线_PLC电气控制柜的布局与结构设计
PLC电气控制柜接线_PLC电气控制柜的布局与结构设计
PLC控制柜简介PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC控制柜结构空气开关
一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
PLC
这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220V AC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
接线端子
这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC。
PLC电气控制柜的安装与调试
PLC电气控制柜的安装与调试PLC电气控制柜的安装与调试1.安装2.调试3.安装与调试注意事项结论参考文献引言随着现代工业的发展，PLC电气控制柜已经成为了工业自动化控制的核心设备。
它能够实现设备的自动化控制，提高生产效率，降低生产成本。
本文将详细介绍PLC电气控制柜的安装与调试，以帮助工程师们更好地理解和掌握PLC电气控制柜的使用方法。
1.安装PLC电气控制柜的安装需要注意以下几点：1.1 安装地点应该干燥、通风、温度适宜，避免阳光直射和潮湿环境。
1.2 安装时应该避免与其他设备相互干扰，避免电磁干扰和机械干扰。
1.3 安装时应该按照设备说明书的要求进行安装，避免误操作和损坏设备。
2.调试PLC电气控制柜的调试需要注意以下几点：2.1 调试前需要检查设备是否安装正确，电气连接是否正确，避免出现电气故障。
2.2 调试时应该按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。
2.3 调试时应该注意观察设备的运行状态，及时发现问题并解决。
3.安装与调试注意事项在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意以下几点：3.1 安装和调试前需要做好必要的准备工作，包括设备的选型、安装环境的准备等。
3.2 安装和调试时需要严格按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。
3.3 安装和调试后需要做好设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。
结论PLC电气控制柜是现代工业自动化控制的核心设备，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点。
在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意安装环境的准备、设备的选型、严格按照设备说明书的要求进行操作等事项，以保证设备的正常运行。
参考文献1] ___。
PLC电气控制柜的安装与调试[J]。
电气技术。
2010(12): 49-52.2] ___。
PLC电气控制柜的安装与调试技巧[J]。
电子技术应用。
2011(6): 144-146.3] ___。
PLC电气控制柜的安装与调试注意事项[J]。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范文
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范文第一章总则第一条为确保电气控制柜体及电气设备的安全、可靠和使用效果，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条本操作规程的操作人员包括电气工程技术人员、安装工人员。
第四条电气控制柜体及电气设备安装工作应在认真学习并掌握生产单位的相关规章制度及图纸的基础上执行。
第二章电气控制柜体安装第五条电气控制柜体安装前，应进行设备检查，检查电气控制柜体是否符合设计要求，检查电源电压是否符合要求，确认安全。
第六条电气控制柜体安装工作应由技术水平高的人员进行。
第七条电气控制柜体的安装应按照设计图纸和设备制造商的要求进行。
第八条电气控制柜体安装前，应先检查安装地面是否平整，电气控制柜体后背是否与墙壁相贴合。
第九条电气控制柜体安装工作在安装前应预先准备好所需工具和材料。
第十条电气控制柜体安装时，要对设备的接线进行正确连接。
第十一条电气控制柜体安装完成后，应进行验收和检测。
第十二条电气控制柜体安装完成后，应整理好设备及周围的环境。
第三章电气设备安装第十三条电气设备安装前首先要进行检查，确认设备是否符合要求。
第十四条电气设备安装工作应由具备相关专业技术资质的人员进行。
第十五条电气设备的安装应按照设计图纸和设备制造商的要求进行。
第十六条电气设备安装前，应先检查安装地面是否平整，设备是否铺设在固定的基础上。
第十七条电气设备安装工作在安装前应预先准备好所需工具和材料。
第十八条电气设备安装时，要对电缆和接线进行正确连接。
第十九条电气设备安装完成后，应进行验收和检测。
第二十条电气设备安装完成后，应整理好设备及周围的环境。
第四章安全注意事项第二十一条在进行电气控制柜体及电气设备的安装操作时，严禁向上抛掷工具及材料。
第二十二条在安装电气设备时，人员要注意用防护手套和护目镜等个人防护用品。
第二十三条在进行电气设备安装时，应确保电源线的颜色与设备连接线的颜色一致。
第二十四条安装电气设备过程中，应确保电气设备与地面的接触长度符合要求。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中必不可少的一部分，它能够监控和控制各种电气设备，保障生产线的正常运行。
安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，下面我们来介绍一下电气设备控制系统的安装与调试流程。
一、安装前的准备工作1.确定安装位置：根据生产线的具体情况和工艺要求，确定电气设备控制系统的安装位置，保证设备安装后的布局合理，并且方便日后的维护和操作。
2.准备设备及工具：准备好需要安装的控制系统设备，包括主控制柜、PLC、变频器、接线端子等，同时准备好所需的安装工具和材料。
3.检查设备完整性：检查所购买的设备是否完整，若有损坏或遗漏，及时联系供货商解决。
4.制定安装计划：根据设备安装的具体情况和技术要求，制定详细的安装计划，包括安装步骤、安装人员及时间安排等。
二、安装过程1.安装控制柜：首先安装主控制柜，确认柜体水平并且固定牢固，接通地线并接好电源线。
2.安装PLC及相应模块：根据设备布置图，按照正确的位置安装PLC及相应模块，确保正确接线并牢固固定。
3.安装变频器及控制面板：根据实际情况，安装变频器及控制面板，连接好控制线路，做好固定和接地工作。
4.接线及接地：按照电气原理图的要求，对各个设备进行接线和接地，确保接线准确牢固，并且接地稳定可靠。
5.系统联调：安装完成后，需要进行电气系统的联调，确保各个设备之间的信号传输正常，并且可以实现联动控制。
6.设备调试：完成联调后，对各个设备进行单独调试，包括PLC逻辑程序的编写和调试，变频器参数的设置及控制功能测试等。
三、调试及验收1.系统调试：对整个电气设备控制系统进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
2.功能测试：对各个设备进行功能测试，按照生产线的实际工艺要求，模拟各种情况，测试设备的各项功能。
3.验收测试：对电气设备控制系统进行全面的验收测试，包括主控制柜的运行状态、PLC程序的执行情况、变频器的工作稳定性等。
PLC控制系统施安装与调试
PLC控制系统施安装与调试盘柜安装→布线、结线→编程及摸拟调试→现场调试。
1、盘柜安装通常情况下，PLC控制系统的主体单元（CPU、存储器、输入模块、输出模块等）都装于控制柜或控制箱中，对于这些控制柜或控制箱的安装施工应严格参照《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB5017--92中关于盘柜安装的要求执行。
2、布线、结线PLC系统布线、结线除应满足GB50171-92中关于二次回路结线的要求外，还应特别注意：①信号回路的控制电缆应采用屏蔽电缆且屏蔽层应按设计要求的接地方式正确接地。
②强、弱电回路严禁使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
③多股软铜芯线结线端头必须搪锡或用接线端子压接。
3、编程及其摸拟调试①首先熟悉被控对象；然后确定硬件配置，设计外部接线图；再设计梯形图程序；最后写出控制程序输入PLC，逐条检查，改正输入错误。
②P LC上的有关发光二极管来显示，一般不用接P LC实际的负载（如接触器、电磁阀等），实际的反馈信号（如限位开关的接通）可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮等摸拟。
③如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，摸拟调试结束后再写入实际设定值。
4、现场调试完成上述工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。
根据实际运行的要求，还可以通过修改程序某些设定值来改变某些工艺参数，如温度、压力、流量等，从而使系统能准确控制，满足工艺要求，直到生产出满意的产品。
5、PLC控制系统施工注意事项PLC对恶劣环境适应能力很强，无需采取特殊措施就可直接用于工业现场，但是如果环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，都不能保证PLC的正常安全运行，施工中应重点考虑以下问题。
①工作环境a、PLC要求环境温度在-10-50℃之间，因此安装时应尽量避开热源，四周应通风散热良好；为保证绝缘性能，空气相对湿度一般应小于90%；同时还应远离强烈的振动源，施工时可以用减振橡胶来减轻柜内外的振动；另外如果空气中有较浓的的粉尘、腐蚀性气体和盐雾，在温度允许时可以将PLC封闭。
电气控制柜安装技术要求
电气控制柜安装技术要求1控制柜安装1.1施工流程1.核实屏柜数量及安装位置，确认安装方式。
2.确认落地安装屏柜，现场是否已有基础槽钢，基础槽钢一般由土建或机电施工单位提供，若核实后需由我方提供，则应提前制作并安装。
3.制定屏柜就位方案，根据现场环境可采用人力搬运、叉车托运或吊车吊装，确认屏柜到场时间，提前做好准备工作。
4.屏柜到场，应检查包装及密封良好；开箱检查铭牌、型号、规格、数量符合要求，设备无损伤，备件、资料齐全，确认无误后方可签收。
5.按照就位方案将屏柜就位安装。
6、就位后按照施工工艺要求固定。
7、按照施工工艺要求，屏柜可靠接地。
1.2施工工艺1.屏柜安装位置、安装方式应以施工图为准，若与施工图不一致，需有完善的变更文件才可更改安装方案。
2.基础槽钢需参照屏柜地脚孔尺寸图制作，一般采用10#槽钢焊接并预留固定孔，焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。
焊接完成后需敲掉焊缝焊渣并打磨，清除锈蚀后做防锈处理，先刷一遍防锈漆再刷两遍富锌漆。
3.基础槽钢的安装可根据现场环境选择焊接或膨胀螺栓固定，基础槽钢应与建筑物接地体（线）可靠连接（一般为接地扁铁，槽钢与接地扁铁可靠焊接），接地电阻<4欧姆。
4.基础槽钢平面宜高出地面10mm，有防静电地板的房间，基础槽钢平面需与防静电地板齐平，基础槽钢安装允许偏差为：直线偏差＜1mm/m，且全长＜5mm；水平偏差＜1mm/m，且全长＜5mm；位置偏差及平行度偏差全长＜5mm。
5.屏柜在搬运时，应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等保护措施，必要时可将装置性设备和易损原件拆下单独搬运。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
6.屏柜就位后，与基础槽钢间采用镀锌螺栓可靠连接，不宜焊接固定。
屏柜安装允许偏差为：垂直度＜1.5mm/m；柜顶高差，相邻柜＜2mm，成列柜＜5mm；柜面偏差，相邻柜＜1mm，成列柜＜5mm；柜间接缝＜2mm。
柜体与建筑物的距离应符合设计要求。
PLC控制柜施工方案
温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。
编制依据如下：1）施工图纸2）招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）8）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装 (如果有图）。
6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：➢指示仪表、指示灯 0.6-2.0；➢电能计量仪表 0.6-1.8；➢控制开关、按钮 0.6-2.0；➢紧急操作件 0.8-1.6 。
9)组装产品应符合以下条件：➢操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
➢维修容易符合4.4 条的规定。
➢保证一、二次线的安装距离。
10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
PLC控制柜施工方案
温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。
编制依据如下：1）施工图纸2）招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）8）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装(如果有图）。
6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：➢指示仪表、指示灯0.6-2.0；➢电能计量仪表0.6-1.8；➢控制开关、按钮0.6-2.0；➢紧急操作件0.8-1.6 。
9)组装产品应符合以下条件：➢操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
➢维修容易能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
➢保证一、二次线的安装距离。
10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
PLC电控系统安装施工方案
PLC电控系统安装施工方案PLC（可编程逻辑控制器）电控系统是一种常见的自动化控制系统，广泛应用于各个领域，例如工业生产线、电力系统、交通运输系统等等。
在进行PLC电控系统的安装施工方案时，需要经过以下几个步骤：1.确定需求：首先需要确定PLC电控系统的需求，包括控制的对象、控制的方式、控制的程度等等。
这一步是安装施工的基础，需要充分了解用户的需求，并进行详细的调研。
2.设计方案：在确定需求后，根据用户的要求和现场实际情况，进行PLC电控系统的设计方案。
包括电控系统的结构、硬件设备的选型、软件编程的设计等等。
同时，还要根据现场环境的特点，进行布线及使用材料的选择。
3.确定施工计划：在设计方案确定后，需要制定施工计划，确定施工时间、施工人员的安排、施工的顺序等等。
根据项目的规模和复杂程度，进行详细的项目管理。
4.设备安装：设备安装是PLC电控系统安装的关键步骤之一、包括将PLC主机、输入输出模块、通信模块等设备安装在控制柜中，进行电气连接、接线等工作。
同时，还需要进行设备的调试和测试，确保设备正常工作。
5.系统调试：完成设备安装后，需要对PLC电控系统进行调试。
包括软件编程的调试，确保控制程序的正确性；硬件设备的调试，确保设备的正确连接和工作；通讯的调试，确保各个设备之间的正常通讯。
6.功能测试：在系统调试后，需要进行功能测试，验证PLC电控系统的各项功能是否满足用户的需求。
包括控制的准确性、控制的稳定性、控制的灵活性等等。
7.维护培训：完成功能测试后，需要对PLC电控系统进行维护培训。
培训用户对系统的操作和维护，包括故障排除、备件更换、系统备份等等。
同时，还要提供相应的操作手册和维护手册，方便用户后期的操作和维护。
以上是PLC电控系统安装施工方案的主要步骤，其中每个步骤都需要仔细安排和协调。
在实际的施工过程中，还需要注意以下几个方面：1.安全措施：在进行施工过程中，需要确保人员的安全。
包括佩戴必要的安全防护装备，遵守相关的安全操作规范，对现场进行安全隐患的排查和整改。
PLC控制柜技术要求
附件一 PLC控制柜及电磁阀技术要求一、PLC控制柜技术要求结构特点合同范围内的PLC 柜要求为由800×600×2200mm柜型组成的标准柜，共2台。
材质采用2mm厚碳钢，其技术要求如下：1)采用2mm厚的钢板装配屏体，每一个门要用单独一片钢板制做，当钢板焊接时，要求焊缝接合片应是平实光滑的，屏的开孔要剪切，冲孔或钻孔，孔的周边要求平整。
2)框架采用非常稳定的三角形型材结构，（热镀锌板＋聚酯环氧粉末喷涂）除非特殊说明，要提供吊环，为装配和安装期间起吊提供方便。
当屏一个接一个安装时，它们的前面板要有可靠的螺栓连接，屏体要有垫片保证水平。
3)每个屏都要提供足够的尺寸，门要逆时针打开，门采用4个铰链轴固定，门的锁紧程度应保证在门关上时，能将门垫片压入10％，在门内有空心方钢作为加强的筋条，柜门开合时不致引起箱体变形，并保证良好的通风。
4)在门上用聚安脂PU泡沫胶直接发泡成型的密封条，确保密封效果，达到防护等级。
门采用120度铰链。
5)在内部采用高防腐蚀镀锌板(不生锈)2.0mm镀锌安装板，用于所有设备和端子板安装。
2.0mm 厚的安装板两边有20mm 宽的U 形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。
6)控制柜内应设计有便于调试时放置便携式计算机的支座，并可开合方便。
7)采用底座固定，柜体底部应有固定螺栓孔和电缆固定用支架；8)柜门下缘离地高20mm，固定在门板上的长方框上配有每隔25mm 一个的圆形孔，不仅加强柜门的强度，还可以用来安装电线束、电器等元件；9)安装板可以25mm 为单位距离，前后移动，调节深度；10)框架上均每25mm 配有圆形孔和方形孔（配合安装梁使用）令内部安装及固定仪器非常方便快捷；11)顶盖、侧板、后板、底板均螺丝固定，拆装容易，柜内安装工作更加方便；12)底板进线孔三块盖板可以相互更换，自由移动，便于导入电缆，开孔进线；13)门面板及外露壳体每米内的凸凹值不超过2mm，且不允许有明显的凸凹不平现象；14)组装结构要求连接牢固，用以连接的紧固件应拧紧，无打滑现象，且有防松装置。
电气控制柜安装标准
电气控制柜安装标准电气控制柜作为工业生产中不可或缺的重要设备，其安装质量直接关系到生产线的正常运转和安全性。
因此，制定和遵守电气控制柜安装标准显得尤为重要。
本文将从几个方面介绍电气控制柜的安装标准，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，电气控制柜的安装位置应选择在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。
安装位置应远离高温、火源和振动，同时要保证操作人员的安全和便利。
在安装时，应按照设备的相关图纸和说明书确定安装位置，并留出足够的操作空间。
其次，电气控制柜的安装应符合相关的机械强度和稳定性要求。
安装时，应采取固定支架或地脚螺栓等方式，确保控制柜在使用过程中不会晃动或倾斜。
同时，要保证电气控制柜与周围设备的连接牢固可靠，不得出现松动或脱落的情况。
另外，电气控制柜的线缆布线应符合国家标准和相关规定。
在布线时，要根据设备的功率和电流大小选择相应的导线规格，并保证导线的绝缘性能良好。
布线过程中，要注意避免导线之间的相互干扰和交叉，确保信号传输的稳定和可靠。
此外，电气控制柜的接地和绝缘工作也是安装过程中需要重点关注的内容。
接地工作应符合相关标准和规定，确保设备在使用过程中能够有效地排除漏电和静电，保障操作人员的安全。
同时，绝缘工作也是至关重要的，要保证设备的绝缘性能符合要求，避免因绝缘不良导致的漏电和短路等问题。
最后，电气控制柜的安装调试工作也是安装过程中的重要环节。
在安装完成后，应进行相关的调试工作，确保设备的各项功能正常运转。
同时，要对设备的安全保护装置进行全面检查和测试，确保在设备发生故障时能够及时有效地切断电源，保障人身和设备的安全。
总之，电气控制柜的安装标准是保证设备安全运行和生产效率的重要保障。
只有严格遵守相关的安装标准和规定，才能保证设备的安全性和可靠性。
希望本文所述内容能够为相关从业人员提供一些参考和帮助，确保电气控制柜的安装质量和安全性。
PLC-DCS系统控制柜的安装接线如何实现快速有效
PLC/DCS系统控制柜的安装接线如何实现快速有效
随着微电子技术的发展，PLC、DCS技术得到迅猛的发展。
在工业自动化控制领域和弱电系统中PLC/DCS被大规模地应用，常规仪表及单元控制仪表的功能被各种高度集成的控制系统所代替，让工业装置可以实现更加灵活的控制方案，并为维护维修带来极大的方便。
但是在组成控制系统时，仍然需要使用大量的分立接线元件，如电源分配开关、接线端子、各类继电器、保险等，系统设计、施工图的绘制、元器件选择和装配、配线、标记、检验、维护维修需要消耗大量的人力物力，当前劳动力紧张、技术工人匮乏的现状迫切需要将这些外围元件集成化以提高工作效率。
应对上述问题，有两种常规的应对方式。
一是选用端子排作为连接点，需要进行隔离的输入型开关量使用分立的继电器进行处理，需要大功率驱动的开关量输出亦选用分立的继电器进行驱动，需要配电的回路再配备电源分配装置。
二是一些厂家开发了一些专用接线装置，如西门子的SIMATIC TOP 模块化连接，横河的接线板系列、以及菲尼克斯、魏德米勒、DECA、町洋等厂家针对PLC开发的分线器、继电器模组等产品，属于一种半集成化的产品。
一、上述常规应用方式的弊端
常规应用方式主要存在以下问题：
1、无论是端子排还是继电器，都有大量的线路接点，配线过程复杂、工期长、故障率高。
2、不同的控制仪表信号形式的不同导致配线方式有区别，如需要配电的变送仪表要从配电装置上引入电源线，回路供电变送器直接接到输入侧，有的是电压信号或电流信号，离开图纸很难搞清线路走向。
PLC控制柜电气安装指导
仅供参考,请以具体机型对应说明书为准;压缩机本地控制柜接线：电源线：380V 50HZ 三相电源，线径不小于5.5 平方。
接地线：接地电阻应小于100Ω，线径不小于2 平方，且地线长度不应长于20m。
高压起动柜基本要求：1.速断保护：通常取5~7倍（全压起动时）。
2.速断延时：通常预设0.15秒。
3.过载保护（热保护）：按照电机的最大电流设定。
4.起动时间：I.一般全压起动时：起动时间通常小于18秒。
II.80%降压起动时：起动时间通常小于30秒。
推荐采用第二种方式。
5.电源故障保护。
6.建议能实现相序保护。
7.需要将电机运行电流转换成0~5A电流信号输出到压缩机的本地控制柜，起动过程中该电流被短接。
8. 提供的干接点容量为：220V AC/5A电气控制接线：1-1---压缩机PLC控制柜与起动柜之间的控制信号1：从起动柜输出到压缩机控制柜的反馈信号:¾*电机的运行电流信号,输入值范围0～5A。
（通常接0201、0202端子.请参阅随机电路图,下同，线径不小于2mm2）*（四芯电缆）¾*电机的运行状态信号,输入干接点，ON-运转。
（通常接R7、0801端子。
控制线径通常不小于1.5mm2)*¾*电机的故障信号（过流、过载等）,输入干接点，ON故障: （通常接R7、0802端子。
）*¾电机启动柜的电源故障信号,输入干接点，ON-故障。
（通常接R7、0803端子）。
-------带星号的控制是必需的。
下同。
电气控制接线接线：1-2-------压缩机PLC控制柜与起动柜之间的控制信号2：从压缩机控制柜输出到起动柜的控制信号：¾*允许启动信号，干接点，ON-允许启动：（通常接1104、1105端子。
如接1104、1106端子则改为OFF允许启动。
）启动后该接点应被屏蔽掉。
*¾*启动信号，干接点，ON-启动。
（通常接1101、1102端子。
如接1101、1103端子则改为OFF启动。
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摘要：
随着工业技术的发展，在低压供电系统中启用配电柜越来越多，特别是在机加工车间线路里采用集中控制线路的原则，更加需要配电柜。配电柜的设计是否合理关系到整个车间的设备的安全、可靠的运行。配电柜在机加工车间里起到分配电能、及控制设备电源的作用，配电柜的设计与制作首先考虑的是控制对象的负荷功率的大小，根据负荷的大小才能正确地选用低压电器。考虑到车间负荷较大常采用两种配电柜，一种是电源柜，另一种是动力柜，电源柜起到分配电源的作用，动力柜起到控制设备电源作用，根据实际需要，这次毕业设计要设计一个电源柜和两个动力柜，我们的设计思想是安全、可靠、经济、美观、维修方便。
PLC控制柜简介
PLC控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC控制柜组成部分一般有:
1：空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2：PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
2.2本章小结……………………………………………………………13
第三章 PLC电控柜的安装接线的规范……………………………………………14
3.1 PLC元器件的安装…………………………………………………14
3.2 PLC二次回路布线………………………………………………………15
3.3 PLC一次回路布线………………………………………………………17
1.2 电气控制柜总体配置…………………………………………………4
1.3 电气控制柜组件的划分…………………………………………………4
1.3 本章小结……………………………………………………………………5
第二章 安装PLC控制柜的全过程…………………………………………………6
2.1 PLC控制柜的安装全过程…………………………………………………6
4.2配电柜的结构图………………………………………………………24
4.3配电柜的结构图……………………………………………………25
4.4 配电柜的面板控制图……………………………………………………26
4.5 基本参数选择……………………………………………………………27
4.6本章小结………………………………………………………………28
3.4 PLC电柜布局……………………………………………………19
3.5对PLC电柜的日常维护和检修…………………………………………20
3.6 本章小结…………………………………………………………………20
第四章 PLC控制柜的运行原理与信息参数………………………………………21
4.1常用电气控制运行原理………………………………………………21
关键词：配电柜、负荷计算、低压电器的选择、电路设计
目 录
摘要……………………………………………………………………………………1
PLC控制柜简介与应用领域…………………………………………………………2
第一章 序言…………………………………………………………………………4
1.1 基本思路……………………………………………………………………4
3：24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4：继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。
1.2电气控制柜总体配置
电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
PLC应用领域
典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
第一章序言
1．1基本思路
电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料
结束语…………Biblioteka …………………………………………………………………29
谢辞……………………………………………………………………………………30
参考文献……………………………………………………………………………31
附录1 PLC控制柜图（外）…………………………………………………………32
附录2 PLC控制柜图（内）…………………………………………………………33
5：接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。