电厂脉冲悬浮泵检修文件包
检修文件包(空包)
验收
人员
检修负责人
运行专工
人员
冯勇
杨晋
史紹军
二修前准备卡
设备基本参数
1. 发动机型号：Q12V240ZLD/X-A 2. 型式：四冲程 废气涡轮增压 主燃室增压器前预混合 增压混
合气中间冷却 火花塞点火 预燃室引燃主燃室燃烧
3. 标定转速/怠速转速（r/min） 1000/600 4. 标定功率/持续功率（kw）（标准状况） 1300/1200kw
6
检修工
朱宝 才
7
检修工
王金 鹿
8
9
10
工具准备
序号 工具种类
规 工具名称 格
型 号
单位
1
常用 16-18梅花扳手
个
2
常用 16-18开口扳手
个
3
常用
套筒
套
4
常用
12 活扳手
个
5
常用
18 活扳手
个
6
专用 手
套筒扳
个
7
专用 具
缸套吊
个
8
专用 筒
缸盖套
个
9
专用
活塞环拆 装工具
个
10
内径千分 尺
个
11
外径千分 尺
位置
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1气门做好标记 不能
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹 混装
簧
3.2缸盖表面无裂纹，气
3.2检查汽缸盖
门座无松动，接触宽带不
大于5.6mm。气门导管无
松缓 裂断。气门大 小弹
簧无变形 裂纹 折断。气
门无裂纹 磨损气门阀盘
无裂纹 掉块 穿孔。横臂
脉冲悬浮泵保护试验记录
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统1）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统2）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统3）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统4）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统5）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统6）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统7）
国电南宁电厂2×660MW新建工程
脱硫设备保护试验记录（脉冲悬浮泵系统8）。
330MW机组主油泵检修文件包祥解
工作所需消耗性材料准备
6
□ 7
检修所需工器具准备
7
□ 8
检修所需测量用具准备
7
□ 9
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
□10
检修所需参考图纸资料
7
□11
反事故技术措施计划
8
□12
安全风险分析以及预防措施
9
□13
检修工序
11
□14
技术记录卡
14
□15
质量监督验证点签证单清单
15
□16
设备质量缺陷报告（QDR）
点检员确认：好口否口签字：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
电厂
修 前 准 备
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
电厂
修 前 准 备
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
安全风险分析、环保、安全健康分析以及预防措施
16
□17
不符合项报告
17
□18
设备品质再鉴定单
18
□19
设备功能再鉴定单
19
□20
完工报告单
20
□21
文件包修改记录
26
□22
文件包版本修订记录
27
电厂
前 言
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业文件包化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特编制本检修作业文件包。
电厂电除尘检修文件包
□3.4.3认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□3.4.4作业人员着装完整，穿好工作服，衣服□、袖口扣好，戴好安全帽，（胶）皮手套防尘口罩及风帽。
□3.4.5进入电除尘内部前要检查接地线挂接头牢固后，方可进入电除尘内部，每次进入人
数不得少于2人。
□3.4.6检查所有照明电源线应完好无损，绝缘性能良好。
□4.2.9.2-5灰斗人孔门气密性检查。
□4.2.9.2-6灰斗气化装置检修消漏。
4.3阳打减速机检修
□4.3.1拆除减速机罩壳。
□4.3.2解体检查修理减速机零件的磨损情况，更换易损件。
□4.3.3检查减速机输出轴与振打装置输入轴的连接套和连接销子的磨损情况，磨损严重的更换。
□4.3.4用手盘动电机转子，倾听各级减速机内部是否有异声，转子转动灵活无卡涩。
2适用范围
适用于锅炉风烟系统电除尘器及电除尘器进出口烟风管道系统的检查检修和消漏工作。
3修前准备
3.1人员配备
3.1.1专责检修工1名。
3.1.2检修工4名：具有300MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件。
3.2工器具
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1.
梅花扳手
22-24
4
2.
梅花扳手
14-17
4
见证点W---1
4.2.3阴极线.芒刺线检修。
□4.2.3.1检查阴极线、芒刺线有无断线、松动、脱落并记录其位置，以便更换。
□4.2.3.2检查阴极线、芒刺线的松驰情况。
见证点W---2
4.2.4阴极框架检修
□4.2.4.1框架表面应平直，无毛刺、无明显刻痕、锈蚀。
工业水泵检修文件包资料
1000MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：设备名称：工业水泵检修文件包编号：二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施上海上电漕泾发电有限公司上电漕泾目录页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修序号文件清单打“√”页数份数1 工作指令2 质量安全计划表3 危险点分析及预控措施4 检修作业指导书5 检修记录6 不符合项处置单7 试验/试转记录8 完工报告上电漕泾工作指令页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述：1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动火：Y□N■拆除保温：Y□N■吊车使用：Y■N□脚手架：Y□N■其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y■N□(具体措施见危险点分析及预控措施表)试验/试转：Y■N□描述（试验/试转的条件、要求）：质量控制页：Y□N ■备品材料页：Y□N■开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期上电漕泾质量安全计划表页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位：独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01 文件准备R R02 工器具、备件准备R R03 检修场地准备、验证工作票R R04 水泵拆卸前工作W W05 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W07 水泵装复前的准备工作R R08 水泵装复W W09 水泵找中H H10 水泵试转H H11 清理现场、总结工作票R R版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型/编号：□动火■热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验特殊说明：日期公司# 机级检修上电漕泾危险点分析及预控措施页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
发电厂检修文件包-作业指导书-汽机直流事故油泵
2
准备现场
3
准备工器具
4
拆卸油泵
操作不规范 起吊不稳
损坏设备、人身 1 起吊前应检查所吊物件的捆 伤害 绑情况、认可后方可试行起吊 2 起吊重物提升的速度要均匀 平衡，不宜忽快忽慢、忽上忽 下， 以免重物在空中摇晃发生 危险 3 起吊设备应设专人指挥 4 起吊过程中严禁人员站在里 侧，防止挤伤
版 次：第 1 版 序 号 1 活动/产 品/服务 车间 内检修 环境 因素 噪声
汽机
异常
现在
大气
汽机
异常
现在
水体
汽机
异常
现在
水体、 倒入废油箱由物资 土壤 公司统一处理 水体、 土壤 分类处置， 交相关 部门处理 合理使用松动剂， 降低环境污染
汽机
异常
现在
3
设备检修
汽机
异常
现在
大气
汽机
异常
现在
土壤
分类处置， 倒入垃 圾箱
汽机
异常
现在
大气
必要时带口罩，必 须防护眼镜
4
电动工器 具使用
GENERATION CO.,LTD.
辽宁营口发电有限公司
文件编号 Q/YHD-102.82-2006 版次 第1版
主机直流事故油泵检修文件包
编 姓 名
写 日 期 姓 名
审
核 日 期
批 姓 名
准 日 期
版次：第 1 版 序号 名 称
检修文件包清单
类 检修计划 主要检修项目 别
页码： 页 码
一
检修工作任务单
检 修 计 划
设备检修类别 计划工作时间
1. 汽轮机直流事故油泵解体检
主 要 检 修 项 目
工业水泵电机检修文件包
6
备
注
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡（续）
工 作 票 准 备
页
码：7/22
1 2 3 4 5
电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票
备
注
材 料 准 备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 带电清洗剂 汽油 抹布 白布 塑料布 铁红环氧漆 耐油胶皮 润滑脂 规格型号
主 要 检 修 项 目
2. 电机拆引线、接地线、保护二次 6.风扇检修 7.电机回装 线等 3.电机解体 4.定子检修 5.转子检修 □ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □ 电气第二种工作票 □ 仪控工作票 □ 电气继保工作票 8.电气预防性试验 9.电机就位接线 10.试运
名 检修计划 工作许可 主要检修项目 修后目标 质检点分布 验收人员 称
页：3/22 页 数 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 5/22 5/22 6/22 6/22 7/22 7/22 8/22 9-14/22 15-19/22 20/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 22/22
七 八 九
文件包修改记录 项目调整申请单 不符合项通知单
附件一 附件一（可选） 附件二（可选）
3
版
次：第 1 版
一 检修工作任务单
□ A 级检修 年 月 日至 □ B 级检修 年 月 日
页
码：4/22
设 备 名 称
设备代码 □ C 级检修 计划工日 □ 消缺
检 修 计 划
设备检修类别 计划工作时间 1.检修准备
水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点
![水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点](https://img.taocdn.com/s3/m/78ee531fa6c30c2258019e17.png)
检修文件包
编号：U4**********--*** #4机#*************
姚孟第二发电有限公司2013年06月30日
检修文件包
1、A列由“设备检修部QC”设点，B列由“安全专责”设点，C列由“监理”设点，D列由“生技部QC”设点，E列由“姚电公司QA”设点，在相对应列验收签名。
2、SW点定义为安全见证点，涉及安全控制工序的设置。
由设备检修部专工或生技部点检\专工设点，在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。
3、ⅡSH点定义为安全停工控制点。
ⅡSH点由施工单位安全员见证、签字。
4、ⅠSH点定义为安全停工控制点。
ⅠSH点由安监部的安全专工\副主任\主任见证、签字。
5、遇到W\H\SW\ⅠSH\ⅡSH见证点时，应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。
6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。
8
12
姚孟第二发电有限公司
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序。
EH油泵检修作业文件包
检 修 （ 施 工 ） 单 位
被
通
知
单
位 根据质量监督计划和检修项目进展情况，需对 项目的 （H、W 点完工）质量检查，请被 年 月 日 时
通
知
内
容 通知单位有关人员于 分到达（集结地址） 通知签收栏 进行检查验收。
通
知
发
出
人
通
知
签
发
人
年
月
日
时
年 被 通 知 人 签 字 年
月
日
时
月
日
时
年
月
日
时
注：本通知单由检修（施工）负责人发出，由检修（施工）单位专工或主任签发，被通知人 目负责人、专工和检修监理。
设备代码设备名称eh油泵专业汽机类别大修工作内容检修单位验证设备管理部验证监理验证验证签字日期验证签字日期签字日期检修作业文件包质量hw点通知单神华国华西来峰发电厂检修质量检查通知单根据质量监督计划和检修项目进展情况需对项目的点完工质量检查请被通知单位有关人员于分到达集结地址进行检查验收
检修作业文件 EH 油 泵 检 修
神华国华西来峰发电厂
2010 年 7 月
检修作业文件包
目
录
1.工作目的……………………………………………………………………………… 2.适用范围……………………………………………………………………………… 3.职责…………………………………………………………………………………… 4.工作人员配备与技能………………………………………………………………… 5.作业要求 5.1.文件图纸准备…………………………………………………………………… 5.2.安全措施票审核………………………………………………………………… 5.3.使用测试仪器、工具、仪表…………………………………………………… 5.4.消耗性材料……………………………………………………………………… 5.5.备品备件………………………………………………………………………… 5.6.工作流程………………………………………………………………………… 5.7.工时汇总………………………………………………………………………… 6.检修步骤……………………………………………………………………………… 7.修后试验………………………………………………………………… 8. 回检……………………………………………………………………………… 9. 试运…………………………………………………………………………………… 10.结票终结工作…………………………………………………………………………
工业水泵检修文件包
工业水泵检修文件包一、文件包概述工业水泵检修文件包是为了对工业水泵进行定期检修和维护而设计的一套文件集合。
该文件包包含了检修前的准备工作、检修过程中的操作指南、检修后的记录表格等内容，旨在确保工业水泵的正常运行和延长其使用寿命。
二、文件包内容1. 检修前准备工作在进行工业水泵的检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修过程的顺利进行。
该部分文件包括以下内容：- 检修计划：包括检修时间、地点、责任人等信息。
- 工具和设备清单：列出进行水泵检修所需的工具和设备，并确保其齐全。
- 安全措施：包括检修过程中需要注意的安全事项和防护措施。
2. 检修操作指南该部分文件包括了对工业水泵进行检修的详细操作指南，以确保操作的规范和正确性。
具体内容包括：- 拆卸水泵：包括拆卸水泵的步骤和注意事项。
- 清洗水泵零件：介绍清洗水泵零件的方法和工具。
- 更换损坏零件：包括更换损坏零件的步骤和注意事项。
- 润滑和密封：介绍润滑和密封工作的方法和要求。
- 安装水泵：包括安装水泵的步骤和注意事项。
该部分文件包括了检修过程中需要填写的记录表格，用于记录检修的详细信息和结果。
具体内容包括：- 检修日期和时间：记录检修的日期和时间。
- 检修人员：记录参与检修的人员姓名和职务。
- 检修内容：记录检修过程中进行的具体操作和维护工作。
- 检修结果：记录检修后水泵的运行状态和效果。
三、示例数据1. 检修前准备工作- 检修计划：2022年5月1日至5月5日，位于XX工厂的水泵检修，由工程师李明负责。
- 工具和设备清单：扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。
- 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和安全帽，确保电源已切断。
2. 检修操作指南- 拆卸水泵：先切断电源，然后依次拆卸进出口管道和电机连接等部件。
- 清洗水泵零件：使用清洁剂和刷子清洗水泵叶轮和壳体等零件。
- 更换损坏零件：根据需要更换叶轮、轴承等损坏的零件。
- 润滑和密封：使用润滑油对轴承进行润滑，并使用密封胶封闭连接处。
供油泵检修文件包
W2
轴窜量2～3mm
5．装好冷却水管接头和回水管部件、放气旋塞
【ZF4】
【供油泵安装】
1．将组装好的泵吊运就位
2．调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，待调节完毕后再安装电机
3．电机联轴器与泵联轴器之间应留4mm~5mm间隙
不允许有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象；与轴承座孔的配合及轴的配合公差应符合图纸要求；轴承的径向间隙符合技术要求
2．轴承体的检查
无裂纹，油孔畅通
3．叶轮及叶轮密封环的检查：
检查叶轮磨损状况，严重磨损应更换；
检查叶轮密封环的磨损，严重磨损应更换密封环
无严重磨损
不平衡重量≤3g
两端面的跳动≤1.5mm；叶轮与密封环间隙
【ZF2】
【部件回装】
警告：按照检修工序组装
1．将密封环装到进水段及各中段上
2．将导叶套装在导叶上，然后将导叶装在中段
3．把出水段的导叶、平衡套、平衡环装在出水段上
4．在机封轴套上依次装密封座、弹簧、动环等
5．把机封静环装在机封压盖上
设备检修程序
页：13/26
版次：1
设备名称
Ⅰ级供油泵
设备代码
检修工序
轴承处≤0.04mm
对轮处≤0.04mm
6.测量各级轮段止口间隙
H2
止口间隙0.04mm～0.08mm
7.导叶与轮段配合间隙
H3
导叶与轮段间隙
0～0.03mm
【ZF1】
【供油泵装复前的准备工作】
警告：动静配合面应涂以二硫化钼膏
1.装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有“O”形圈、垫片等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。动配合部位的迷宫槽，导水槽等部位要清理干净去除污垢。用于配管的节流孔和带小孔的零件进行清理以防堵塞。
循环水泵检修文件资料包
15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间：年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1标准文案********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：大全再鉴定组答复时间：，批准人：大全检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
循环水泵检修文件包
循环水泵检修文件包 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间：年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
EEAM005M 108EE-M型FGD脉冲悬浮泵C级检修作业指导书
□6.1.9 如果要更换扣环，移除排出盖，松开固定弹簧挡圈的两个螺母，然后移除弹簧挡圈和带弹簧的扣环。
□6.1.10从蜗线型外壳取出传动装置时需要非常小心，以免对易震金属部件造成损伤，可以使用适当的提升器。
□6.1.3.5.6 三点法测量的数据不是实时显示的，除非S极与M极单元刚好在9点、3点或12点、6点钟的位置。当S极与M极单元不在这些点位置的时候，数值框右上角显示一个黑色标记。点击水平或数值图标可在两个位置间切换。
□6.1.3.5.7 三点法测量结束后，校中仪将自动提供需要调整的位置和数据，根据主机计算调整方案调整被调整端位置直至中心数据达到标准。
3.17 天气炎热，做好防暑降温的措施，准备好防暑降温的药品。
4 备品备件清单
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1.
抗磨板
F8083A49
件
1
2.
机械密封
DUKE 10/8EE（10/8EE-M）
件
1
3.
后护板
EEAM005M 10/8EE-M
件
1
4.
轴套O型圈
NJ314M
件
1
5.
出口大小头
DN400×DN200×453
11质量签证单……………………………………………………………………………12
12隐蔽工程记录…………………………………………………………………………13
13 关键工序现场验收签证………………………………………………………………14
14质量验收记录…………………………………………………………………………15
吸收塔脉冲悬浮泵的检修工艺
吸收塔脉冲悬浮泵的检修工艺一 概述 #1、#2吸收塔脉冲悬浮泵分别采用石家庄泵业集团公司生产的300S-L 和10/8E-M 渣浆泵,为卧式悬臂单级单吸离心式渣浆泵，300S-L 由电机通过减速机连接传动，10/8E-M 由电机直接传动。
主要作用是为了保持吸收塔内颗粒物的悬浮状态，避免沉淀、凝结。
图9 脉冲循环泵的结构1护套 2 泵体 3 后护板 4 泵盖 5 前护板 6 叶轮7 减压盖 8 轴套9 副叶轮 10 轴承组件渣浆泵型号意义：泵吐出口直径（毫米）托架型式低腐蚀渣浆泵泵吸入口直径（英寸）泵吐出口直径（英寸）托架型式渣浆泵类型二 脉冲悬浮泵的检修工艺1.泵的解体①拆下联轴器保护罩。
②拧下油室放油堵头，放尽旧油。
③拆下与泵连接的出入口管件。
④松开填料压盖、取出盘根。
（安装机械密封的待叶轮拆下后按有关规定拆卸）⑤拧下泵盖与泵体的连接螺栓，用两端顶丝将泵盖顶出配合止口，拆下托架地脚螺栓，从泵座上吊下泵盖与托架并支撑平稳。
⑥撬开叶轮螺母止动垫圈，用专用扳手拧下叶轮螺母（另一端用管子钳卡住泵轴），取下叶轮及键并保存好。
⑦拆开前后轴承端盖，测量垫片厚度。
⑧以紫铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻锤击，将轴与轴承一并从联轴器侧抽出，取下水封环、填料压盖及前轴承端盖和前轴承。
⑨用专用工具。
取下后轴承端盖及后轴承。
2.各主要部件组装方法①轴承组件装配：装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。
对于双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。
对于A、B、C、D、E、F、G型轴承组件，采用单列圆锥滚子轴承，装配时用调整轴承端对于R、S、ST、T、TU、U轴承组件，泵端采用的是双列圆锥滚子轴承，由于轴承本身已保证了轴向间隙、故不需调整轴向间隙。
轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂，轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套，安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。
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检查项目
质检及测量结果记录
签证栏
1
2台脉冲悬浮泵磨损情况检查、轴承保养检修，发现问题进行处理，机械密封磨损腐蚀较严重或泄漏则更换
2
对脉冲悬浮泵磨损的出、入口大小头进行更换
3
浆液管道金属部分腐蚀部分焊补、打磨
4
轴承箱换油
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
脉冲悬浮泵各管阀系统完善无缺陷
6
电机、减速机、电机皮带轮和泵皮带轮找正，并检查，更换V型传动皮带
4
脉冲悬浮泵各管阀系统完善无缺陷
5
电机、减速机、电机皮带轮和泵皮带轮找正，并检查，更换V型传动皮带
6
7
备注
2适用范围
适用于华润电力（登封）有限公司脱硫脉冲悬浮泵的检查检修工作。
3检修内容
1、2台脉冲悬浮泵磨损情况检查、轴承保养检修，发现问题进行处理，机械密封磨损腐蚀较严重或泄漏则更换
2、对脉冲悬浮泵磨损的出、入口大小头进行检查更换
3、浆液管道金属部分腐蚀部分焊补、打磨
4、脉冲悬浮泵系统网上缺陷消除
技术记录表
工作任务单
设备名称：
1．检修类别： A级 B级 C级 其它
计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日
2．工作许可：
需要单独办理工作票
电气第一种工作票 电气第二种工作票
热力第一种工作票 热力第二种工作票
动火工作票
该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划： 需要 不需要
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
质量安全计划
序号
工作内容
工作负责人
检修方质检员
设备方质检员
授权
签名
日期
授权
签名
日期
授权
签名
日期
1
2台脉冲悬浮泵磨损情况检查、轴承保养检修
2
对脉冲悬浮泵磨损的出、入口大小头进行检查更换
3
浆液管道金属部分腐蚀部分焊补、打磨
总监
费用变更审批：
同意不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级 □三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年 月 日 时 至 年 月 日 时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
4．检修前交底：
1）设备概况：
上次检修日期： 运行小时：
2）设备存在的问题：
作业指导书
1目的
脉冲悬浮泵为脱硫系统的重要设备，主要作用为保持吸收塔内浆液固体和颗粒物的悬浮状态，避免沉淀，凝结，同时分散氧化空气。华润电力（登封）有限公司脱硫系统采用的脉冲悬浮泵为石家庄强大泵业有限公司生产的流量：1670m3/h扬程23.5米，本次检修拟对脉冲悬浮泵进行常规检查检修，确保脉冲悬浮泵能正常投入运行，进而确保脱硫系统能随时满负荷运行。
注：签证栏必须有工作负责人，乙方专职质检员，以及甲方技术支持部相关人员签字
异常/不符合项报告单
设备编号：
设备名称：
工单号：
检修单位
不符合情况描述：
姓名
日期
编写
审查
处理意见：
修理返工更换改造保持原状态
补充说明：
是否变更工作量：是否
是否变更检修费用：是否
姓名
日期
编写
处理意见审批：
接受拒绝
姓名
日期
技术支持部