关于国标皮带秤检定规程对用户要求的思考

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皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是工业生产中常用的一种重量测量设备，它通常用于对生产线上的物料进行称重和计量。

在使用过程中，有时会遇到一些常见问题，如误差大、显示异常、秤体漏电等，这些问题会影响到生产的正常进行。

我们需要对皮带秤的常见问题及解决方法进行分析，以便能够更好地维护和使用皮带秤，确保生产线的正常运行。

一、误差大1.问题分析：误差大是皮带秤使用中常见的问题，主要原因可能有：皮带秤的校准不准确、传感器失灵、物料流量波动大等。

2.解决方法：a. 检查皮带秤的校准情况，对于数字式皮带秤可以通过校准程序重新校准；对于模拟式皮带秤，可以调整调节器进行校准。

b. 检查传感器是否失灵或损坏，需要更换损坏的传感器，确保传感器的正常工作。

c. 对于物料流量波动大的情况，可以通过增加料流稳定器或在物料输送中加入减速机来减小流量波动，从而减小误差。

二、显示异常皮带秤在使用过程中，有时会出现显示异常的情况，如数字乱码、不显示等，这可能是由于显示屏故障、连接线松动、电源故障等原因导致的。

a. 检查显示屏的连接线是否松动或损坏，及时更换损坏的连接线。

b. 如果是电源故障导致的显示异常，需要对电源线路进行检查，确保供电正常。

c. 如果显示屏本身故障，需要更换显示屏，确保显示的准确性和稳定性。

三、秤体漏电秤体漏电是皮带秤使用中比较严重的问题，一旦出现漏电可能会对生产线上的工人造成电击伤害，同时也可能引发火灾等安全事故。

秤体漏电的原因主要有：接地不良、绝缘损坏、秤体内部短路等。

a. 定期对皮带秤的接地情况进行检查，确保接地牢固可靠。

b. 定期检查秤体的绝缘情况，如发现绝缘损坏需要及时更换。

c. 如果是秤体内部短路导致的漏电，需要联系专业维修人员进行维修，切勿私自拆卸维修，以免造成更大的安全隐患。

四、维护保养在日常使用中，要对皮带秤进行定期的维护保养工作，包括：1. 清洁：定期对皮带秤进行清洁，防止灰尘、杂物等影响秤的正常工作。

ICS-PLR-4_6001B_皮带秤操作及服务手册v1.0

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1
感谢您选择赛摩公司产品！本用户手册是赛摩公司所销售设备的操作指导。如果你在使用设备中发现问题，请拨打赛摩公司客服电话：0516-87885866 感谢您的理解与支持。请仔细阅读本章列出的各项安全使用事项，并在使用中严格执行。这将有助于防止损坏设备、延长设备使用寿命、保证您正常的使用和维护设备，确保您的人身安全。 ★ ★ 请首先读懂随机附带的相关文件！为了您的人身安全和本产品的正常使用，请务必确认您所提供的交流电源
请阅读并遵守手册中出现的如下警示：危险不当的操作将导致严重的人身伤害甚至死亡警告不当的操作将导致人身伤害注意不当的操作将导致设备的损坏
赛摩 ICS-PLR-4 型皮带秤系统数据单
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户:
合同编号:
输送机数据
皮带秤数据
输送机编号: 输送能力: 皮带速度: 带宽: t/h m/s mm mm DEG.
在开机状态时移动设备。 ★ ★ ★ ★ 在没有切断系统电源的情况下，请不要插拔任何部件以及与外部的连线。尽量避免运行中突然断电，这也容易造成设备的损坏。请不要私自打开机器外壳，请由专业人士进行此项工作。注意防潮，切勿将水或其它液体泼洒到设备上，一旦不小心发生这种情况，应立即切断设备电源。
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目
ICS-PLR-4 型电子皮带秤使用维护手册
赛摩电气股份有限公司
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电子皮带秤国家标准

电子皮带秤国家标准电子皮带秤是一种用于测量物料输送过程中的重量的设备，广泛应用于煤炭、矿石、建材等行业。

为了保证电子皮带秤的准确性和稳定性，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和使用安全。

本文将对电子皮带秤国家标准进行详细介绍。

首先，电子皮带秤国家标准主要包括技术要求、检验方法、标志、包装、运输、储存等内容。

其中技术要求是最为重要的部分，它规定了电子皮带秤在使用过程中应满足的各项性能指标，包括测量精度、稳定性、环境适应能力等。

这些技术要求的制定，旨在保证电子皮带秤在各种工况下都能够准确、可靠地进行重量测量，从而满足生产和贸易的需要。

其次，电子皮带秤国家标准对检验方法也进行了详细规定。

这些检验方法主要包括对电子皮带秤各项性能指标的测试方法，以及对产品外观、结构等方面的检验方法。

通过严格执行这些检验方法，可以有效地保证电子皮带秤的质量，避免因产品质量不合格而造成的安全事故和经济损失。

此外，电子皮带秤国家标准还对产品的标志、包装、运输和储存等方面进行了规定。

这些规定旨在规范产品的生产、包装和流通环节，保证产品在整个供应链中的质量和安全。

总的来说，电子皮带秤国家标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进行业发展、保障生产安全等方面都具有重要意义。

只有严格执行国家标准，才能够保证电子皮带秤在生产和使用过程中的质量和安全。

在实际应用中，生产企业应严格按照国家标准要求，制定和执行严格的质量管理制度，确保产品质量符合国家标准要求。

同时，监管部门也应加强对电子皮带秤产品的监督检查，及时发现和处理不合格产品，保障产品质量和用户权益。

总之，电子皮带秤国家标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进行业发展、保障生产安全等方面都具有重要意义。

只有严格执行国家标准，才能够保证电子皮带秤在生产和使用过程中的质量和安全。

希望相关企业和监管部门能够共同努力，确保电子皮带秤国家标准的有效实施，为行业发展和社会稳定做出贡献。

浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理曹鑫

浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理曹鑫摘要：通过对电子皮带秤的计量性能、校准和检定以及维护保养等方面的管理，提高电子皮带秤计量的精确度。

关键词：电子皮带秤，校验，维护保养一、前言电子皮带秤可以在不中断物料流的情况下，测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。

现在广泛应用于散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。

因此，电子皮带秤的精确度是否符合要求，校验和日常维护管理非常重要。

二、电子皮带秤的计量性能、校准和检定2.1计量性能准确度等级：按国家计量检定规程（JJG195-2002）、国家标准（GB/T 7721-2007）规定，电子皮带秤0.5 级、1级、2级三个准确度等级，即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%。

其它计量特性可参见国家计量检定规（JJG195-2002）。

2.2校准皮带秤必须安装校验装置。

采用实煤校验方式的，每月至少校验2次；采用链码校验方式的，每10天校验1次进行校准。

2.3校验及注意事项2.3.1 校验（1）挂码校验：皮带输送机空载运行稳定后，进行调零，调零结束后，停止（或不停）皮带输送机，将砝码放置在专用吊盘上，进行标定。

（2）链码校验：全自动循环链码校验。

校验装置由六个主要部分构成，分别为：标准循环链码、链码支架、链码驱动、链码升降系统、链码测速计、PLC控制系统。

环形闭合码块链性循环，能够高度模拟实物在皮带上的运行，校验准确。

整个系统由PLC操控，皮带速度、校验时间、流量瞬时、累计值等都可以自动进行调控、记录、显示，节省人力。

（3）实物校验：实物校验-料斗秤校验。

实物校准虽然精确度相对较高，但是程序繁琐、工作量大，造价成本高。

（4）电子校验：通常不采用2.3.2电子皮带秤校验注意：（1）必须采用比较皮带秤精度高的标准静态秤来称量物料；（2）校准前必须保证皮带运行不少于半小时；（3）尽量不要采用潮湿的物料。

2.4检定用于结算计量的电子皮带秤，应按照连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》（JJG 195）每年由国家法定计量检定机构或授权单位进行检定。

皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析【摘要】皮带秤在生产过程中扮演着重要角色，但常常会出现一些问题影响产品质量和生产效率。

本文从误差较大、漂移、环境影响、磨损等方面逐一分析了皮带秤应用常见问题及解决方法。

针对误差较大的问题，可以通过校准和调整参数来解决；漂移问题可以通过定期清洁和维护来解决；环境影响可以通过保持周围环境稳定来避免；皮带磨损导致不准问题则需要及时更换磨损部件。

通过总结这些问题及解决方法的重要性，展望未来皮带秤技术的发展，可以不断提高生产效率和产品质量。

【关键词】皮带秤、常见问题、解决方法、误差、漂移、环境影响、磨损、重要性、技术发展。

1. 引言1.1 介绍皮带秤应用及其重要性皮带秤是一种重要的称重设备，广泛应用于各行各业的生产过程中。

它可以用来准确地测量物料的重量，帮助企业控制生产成本，提高生产效率。

由于其简单易用、精度高等特点，皮带秤在工业领域中扮演着不可替代的角色。

皮带秤在生产过程中的重要性不言而喻。

通过皮带秤可以实现对原材料、成品等物料的精准称重，保证生产过程的质量稳定。

在某些行业中，比如食品加工行业，皮带秤更是起着至关重要的作用，确保产品符合标准，并避免因为误差过大而导致的损失。

皮带秤还可以帮助企业监控生产过程中的物料消耗情况，及时调整生产计划，实现生产的高效运行。

皮带秤在现代工业生产中扮演着重要的角色，其应用不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提高了产品的质量稳定性。

对皮带秤应用中常见问题的解决方法进行深入研究，对于保证生产正常运行至关重要。

1.2 阐述皮带秤在生产过程中常见问题的影响在生产过程中，皮带秤是一个非常重要的工具，用来实时监测物料的流量和重量。

在实际应用中，皮带秤常常会遇到各种问题影响其准确性和稳定性，进而影响整个生产过程的正常运行。

皮带秤的误差较大会导致最终产品的质量无法得到保障，影响生产线的顺利生产。

皮带秤存在漂移问题，会导致实时监测数据的不准确，影响生产过程的控制和调整。

电子秤检定工作探讨

电子秤检定工作探讨概要：进行电子秤检定对于电子秤的使用非常重要，这便要求相关人员必须认识到电子秤检定的重要性，并分析给其检定造成影响的相关因素，切实做好检定工作，保证电子秤使用过程中的精度，将误差控制在允许范围之内。

本文主要通过分析电子秤的鉴定需要，分析了检定中存在的问题，希望能够帮助检定人员做好检定工作。

一、观察电子秤的外观检查在正式检定前，首先需要对电子秤进行目测，观察期准确度和制造许可证标志等，了解其称量、登记以及编号，并检定分度值。

笔者详细分析了实际分度值和检定分度值[ 1 ]。

通过分析以往的工作情况，我们可以发现，很多衡器制造企业在进行衡器制造时不够严格和规范。

甚至有些电子秤中的鉴定分度值和实际分度值不相同，这些问题的存在给检定工作更好的进行，带来了很大困难。

出现这种情况的原因在于，衡器制造的企业进行铭牌标注时不够规范，并且，检定员检定时也没有严格根据相关规定进行，上述现象在检测时，可以被判定成标志不合格。

二、对标准器的相关要求在正式检定电子秤时，若是实用标准砝码可能会存在一定误差，但是误差值应该在最大允许误差的1/3之下。

比如在Max=30kg（e=10g）的电子秤中，其M2登记砝码便能够很好的满足检定实际需要，但是在工作时，使用的往往是M1等级或者超过M1等级的标准砝码，想要切实将电子秤误差测量出来，还需要进行几个0.1e的小砝码，一般需要大概诗歌左右1g小砝码，这样才可以做好30千克电子秤的日常检定。

三、称量测试时需要选择合适的称量点（一）多分度值秤首先，对于局部称量范围，选择称量点应该包含最大允许误差以及拐点；其次，在选择测试点时不应该选择分度值改变点称量。

因为分度值改变点恰好在两个局部称量范围交叉部位，若是选择这个点来测试，那么秤的示值等同于施加砝码值时，那么分度值会自动的转换，由原本的ei自动转变成为ei+1.秤的实际称量范围也会进行一定的转换，转变到下一个局部称量的范围。

浅谈保证皮带秤应用准确度之心得

性度、简便的操作、易于理解的操作界面以及实用的扩展功能。２．３测重传感器测重传感器的性能决定了力／电转换基础水
平。根据我们对各家传感器性能比对，认为一般
一
段安装秤桥。
度等原因都会造成计量数据不实，以致皮带秤测量数据可信度遭到怀疑。
可判为以下几个方面造成：水平分力、偏载、托
辊组的准直度、安装基础的刚度、自然环境影响和标定物料重量溯源所引起。
２皮带秤系统的技术要求
计量器具。所有的误差必然是来源于过程中某一
个力／电转换环节。当然，前提是称重仪表、测重、测速等元件和秤桥设计、制造的合理性不存
技术交流ｌＴ。ｃｈｎ。ｏｌｇｙＥ × ｃｈａ
性指标在实验室情况下还算可以满足。但因弹性体受力后恢复能力差，造成滞后误差较多。而皮
带秤为动态测量方式，同一被测载荷因杠杆和物料位移作用，信号幅值随物料位置的变化而变化。我们建议，用于皮带运行速度较快的计量皮带秤上，还是需要采用一些滞后误差较小的国外品牌
１前言
在先天性缺陷的基础上。这样我们就可以把问题缩小到安装、调试、校准这几个环节。绝大多数

皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是一种用于测量物料质量的设备，广泛应用于矿山、化工、建材等行业。

在使用皮带秤的过程中，常常会遇到一些问题，例如测量不准确、显示错误等。

本文将分析皮带秤应用中常见的问题，并提出解决方法，帮助用户更好地使用皮带秤。

一、皮带秤测量不准确的问题及解决方法1. 问题描述：在使用皮带秤过程中，经常会出现测量不准确的情况，导致无法准确控制物料的质量。

解决方法：a. 检查皮带秤传感器是否损坏或松动，及时更换或固定传感器。

b. 检查皮带秤称重传感器的连接线路是否良好，避免接触不良或线路断开。

c. 校准皮带秤，确保称重准确。

解决方法：a. 检查显示屏连接线路是否良好，避免接触不良或线路断开。

b. 检查皮带秤控制系统的工作状态，确保正常运行。

c. 联系厂家或专业技术人员进行故障排查和修理。

3. 问题描述：由于长期使用或操作不当，皮带秤的传输带可能会出现松动或磨损现象。

解决方法：a. 定期检查皮带秤的传输带，发现松动或磨损及时更换。

b. 加强对皮带秤的维护保养，定期润滑传输带和保养设备。

c. 使用合适的传输带，选择材质和规格适合的传输带，减少磨损。

4. 问题描述：在使用皮带秤过程中，系统可能出现故障，影响正常运行。

解决方法：a. 在安装皮带秤时，考虑周围环境因素对设备的影响，选择合适的安装位置和措施。

b. 根据生产现场的实际情况，对皮带秤进行防尘、防潮等措施，减少环境影响。

c. 针对环境因素的影响，采取相应的校准和调整措施，确保测量准确。

皮带秤在应用过程中可能会遇到各种问题，对于这些常见问题，用户可以采取相应的解决方法，如定期维护、合理安装、校准检测等措施，以确保皮带秤的正常运行和测量准确。

用户在购买皮带秤时，也应选择正规厂家的产品，确保设备的质量和售后服务。

希望本文对于使用皮带秤的用户有所帮助。

对皮带秤若干问题之管见

一
定条件下以模拟载荷试验作为替代实物试验的种实用标定方法，并把误差控制在预期的范围
内。当然该方法的结果必须得到验证。
一
笔者在此顺便提及一下模拟试验。我们知道皮带秤是一种动态衡器，其动态性能才是用户所关注的焦点。某台动态衡器的实际动态性能与其静态性能之间并不存在简单的对应关系，虽然在
｜
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的皮带秤准确度一般要比单托辊的来得高（其实严先生在文中也肯定了这一点）。因此应当也可以
这么说， “ 其他条件都相同的情况下，称量段在越长、采集量越多，称量准确度就有可能更高。 ” 三、改善模拟载荷试验方式并拓展其运用，
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辊之间时物料重力作用包络线如图ＢＣ所示，维持
以利于皮带秤的推广应用

JJG195-2019《连续累计自动衡器(皮带秤)》检定规程探讨

JJG195-2019《连续累计自动衡器(皮带秤)》检定规程探讨上海市计量测试技术研究院孙鹏飞[摘要]随着社会的发展，皮带秤的应用越来越广泛。

本文主要介绍了JJG195-2019《连续累计自动衡器（皮带秤）》检定规程的修订内容以及修订后对皮带秤检定工作所带来的影响。

[关键词]检定规程；衡器；皮带秤[中图分类号]TH715.1+95[文献标识码]C[文章编号]1003-5729(2020)04-0023-05Discussion of verification regulations of JJG195-2019“continuous totalizing automaticweighing instruments(belt weighers)”Article abstract:With the development of industry，the application of belt weighers is becoming more and more widespread.This thesis mainly introduces the revised content of verification regulations of JJG195-2019“continuous totalizing automatic weighing instruments(belt weighers)”and its influence about the verification work.Key words:verification procedures;scales;belt weighers1引言随着我国工业的发展，皮带秤在煤炭、矿石、发电、建筑行业的应用越来越广泛，法定计量机构的检定任务越来越重。

为了便于更好的开展皮带秤的检定工作，国家市场监督管理总局参考了国际建议OIML R50-12004（E）连续累计自动衡器（皮带秤），并结合我国连续累计自动衡器（皮带秤）检定的实际情况，对JJG195-2002《连续累计自动衡器（皮带秤）》检定规程（以下简称“原规程”）进行修订，在编制格式上执行了JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》，制订了JJG195-2019《连续累计自动衡器（皮带秤）》检定规程（以下简称“新规程”），并于2019年12月31日发布，2020年3月31日实施。

皮带秤诸标准规程中的使用中核查条款分析--皮带秤使用中核查研究(二)

皮带秤诸标准规程中的使用中核查条款分析———皮带秤使用中核查研究(二)南京三埃工控有限公司盛伯湛[摘要]对皮带秤使用中核查的相关问题进行了三方面的讨论：（一）从叙述“使用中核查”的涵义、目的和对象出发，强调了其重要性和必要性。

提出使用中核查该在“什么时候做”和“多久做一次”是不可忽视的重要问题，有关规定要是没有包含明白和可操作的核查周期的确定和调整方法是不完整的，对此尽早深入研究是十分必要的。

（二）分析了常见国内外皮带秤标准与规程中所涉及使用中核查的条款，比较了它们的异同，指出了存在的缺陷。

借鉴ILAC-G24:2007/OIML D 10:2007国际文件关于确定检定周期的准则，并结合使用中核查的特点，增补了皮带秤使用中核查周期的调整方法。

（三）推荐简便易用的预控制图（彩虹图）替代使用繁难、不易普及的休哈特常规控制图作为控制测量过程的工具；并结合预控制图的运用要点，对使用中核查的具体方法和步骤提出了初步建议。

本期刊登的是全文中的第二部分。

[关键词]皮带秤计量控制、期间监测、期间核查、使用中检验、使用中核查、预控制图、彩虹图[中图分类号]TH715.1+95[文献标识码]A[文章编号]1003-5729(2019)08-0018-06Belt Scale in the Use of Verification Needs to Be Improved As Soon As PossibleStudying upon belt scales in-service inspection (域)Article abstract:The pr o ble ms a b o ut belt we i gher s i n -s erv i ce i n s pect io n a re del i ber a ted f r om three as pect s ：A )S t a rt i ng f r om the m e a n i ng ,purp os e a nd o b j ect o f i n -s erv i ce i n s pect io n ,a nd i t s im p o rt a nce a nd nece ssi ty a re e m ph asi zed.I t is p oi nted o ut th a t “when d o ”a nd “h o w o f ten d o ”f o r i n s pect io n i n u s e a re im p o rt a nt iss ue s th a t c a nn o t be i gn o red ,a nd relev a nt pr o v isio n s a re i nc om plete i f they d o n o t i nclude the i n s pect io n i nterv a l s deter mi n a t io n a nd a d j u s t m ent m eth o d s o f cle a r a nd o per a ble.I t is nece ssa ry t o s tudy th is i n depth as soo n as p ossi ble.B )The pr o v isio n s c o ncern i ng the belt we i gher s i n -s erv i ce i n s pect io n o f c ommo n f o re i gn a nd d om e s t i c s t a nd a rd s o r regul a t io n s a re a n a lyzed ,a nd the i r simi l a r i t i e s a nd d i ff erence s a re c om p a red ,a nd the i r de f ect s a re p oi nted o ut.The m eth o d o f deter mi n i ng a nd a d j u s t i ng the i n s pect io n i nterv a l s f o r belt we i gher s i n -s erv i ce is s upple m ented re f err i ng t o the i ntern a t io n a l d o cu m ent (I L A C -G 24:2007/O I ML D 10:2007)a nd t a k i ng i nt o a cc o unt a t the sam e t im e the d is t i nct io n s o f belt we i gher s .C )A s a t oo l t o c o ntr o l the m e as ure m ent pr o ce ss ，the pre -c o ntr o l ch a rt (r ai nb o w c o ntr o l ch a rt )wh a t e as y -t o-u s e repl a ce the c om pl i c a ted a nd d i ff i cult S hewh a rt c o ntr o l ch a rt is rec omm ended.A nd the c o ncrete m eth o d s a nd s tep s o f belt we i gher s i n -s erv i ce i n s pect io n a re pr o p os ed c om b i ned w i th the k ey p oi nt s o f the a ppl i c a t io n o f pre -c o ntr o l ch a rt.Th is iss ue is the s ec o nd p a rt o f the f ull a rt i cle.Key words:metrological controls of belt weighers;intermediate monitor;intermediate checks;in-service inspection;inspection in chart;rainbow control chart3国内外皮带秤标准和规程关于使用中核查要求异同的对比分析本文第一部分曾提及O I ML R50:2014[1]、N I S T H B-44[2]、JJ G195-2002[3]、GB/T7721-2017[4]等国内外皮带秤标准或规程中涉及使用中核查的条款有哪几条。

简化电子秤申请检定工作流程的意见和建议

简化电子秤申请检定工作流程的意见和建议下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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浅析电子秤计量检定方法及注意事项

浅析电子秤计量检定方法及注意事项摘要：电子秤是现代生活和商品交易当中广泛应用的一种计量工具，操作比较简单，准确性较高。

基于此，本文主要分析电子秤计量检定的主要方法，并结合实践当中的一些注意事项，探讨具体应用到的实际问题，从而提高计量的精度，传递出准确的重量信息。

关键词：电子秤；检定方法；注意事项引言：现在商品交易以及生活当中需要多种称量物品重量的场合，使用电子计量秤不仅操作简单，还可以降低交易的时间，但是随着使用时间的增长，电子秤的误差增大，尤其是在外界环境变化的情况之下，精度下降，影响准确性。

对其进行检定，才能够了解电子秤目前的进度情况，发挥出最大的称量性能价值。

检定的准确性直接影响广大消费者的实际交易行为，因而提高计量检定方法的便利程度，并确保精确才能够提高其应用的方便程度。

一、电子秤检定方法电子秤检定的过程当中，要按照国家检定规程对电子秤的参数进行相关的调节，满足检定规程的具体要求，确保传递出的重量信息与实际的信息真实一致，从而保障电子商品交易的公平和公正。

但是在实际物品检定的过程当中，很容易由于多种因素而造成误差的问题，例如电子秤定分度值不一致，就会显著影响贸易的公平性，在检定的过程当中要竭力避免数据偏差出现的情况，提高电子秤分度值和准确等级之间的关联密切程度，划分的范围越小，相映的精准程度就会越高，因而要科学地划定检定的分度值，提升精准程度，避免达不到峰值，出现鉴定的精准程度受影响的情况。

在置零准确度检测当中还要根据砝码的最低分为，确定起跳值，提高偏载检测能力和鉴别测试能力，设定最佳误差允许值范围，从而在检定规程要求之内完成整个重量的实际确定工作。

二、电子秤计量检定注意事项（一）鉴别力测试注意事项鉴别力测试主要是科学选择砝码的数值，并关注起跳的变化。

首先，在检测的过程当中要按照规程的规定从零点开始起，测定测量的顺序由小到大逐渐增加砝码，最低选择五个称量的数据单位，根据某一个标准值来选择科学的砝码重量在标定一致的情况之下。

皮带秤系统校准的技术要求

防爆皮带秤系统校准的技术要求
系统校准直接影响到皮带秤的计量精准度，影响生产。

因此，需严格按照我方圣能科技提供的用户手册规定操作，对要输入的数据详细测量，正确无误地录入，以免结果误差过大。

皮带秤的一般校准方法有4种．分别是实物校准．电子校准、链码校准、挂码校准，较为准确的是实物校准，方法是指按公认的标准对皮带秤所称重的实物进行预先或通过后的称重．校准过程中其他要求如下：
1．初始实验之前，全部系统供电不应小于l小时。

2．初始实验之前，皮带运行不得小于半小时。

3．校准周期及少不得小于皮带运行的3个循环。

4．校准周期最少不得小于6分钟。

5．实验载荷最少不得小于积算器上的500个字。

皮带秤检定规程

⽪带秤检定规程前⾔本规程依据JJG195—2002《⽪带秤检定规程》制定的。

该规程等效采⽤国际法制计量组织（OIML）⾮⾃动衡器国际建议R76。

检定记录可参照JJG195—2002《⽪带秤检定规程》制定。

由于⽔平有限，此规程在编写过程中难免出现许多不适当之处，望专家和同⾏们提出宝贵意见。

⽬录1 适⽤范围 (1)2 概述 (1)3 计量技术要求 (1)4 检定条件 (9)5 检定项⽬和检定⽅法 (10)6 检定结果处理和检定周期 (13)电⼦⽪带秤检定规程（试⾏）1 适⽤范围本规程适⽤于公司范围内⽤于安装、使⽤中和修理后的各种策略式累计计量⽪带秤（以下简称⽪带秤）的检定。

⽪带秤是安装在⽪带输送机的适当位置上，对散装物料⾃动地进⾏快速、连续、累计称量的计量器具。

⽪带秤称重系统由称重框架、称重传感器、测速传感器和称重指⽰控制器四⼤部分组成。

2 术语JJG555-1996《⾮⾃动秤通⽤检定规程》的部分术语适⽤于本规程，为便于计量检定，特引⽤其计量管理中的部分术语。

2.1 检定为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进⾏的全部⼯作。

2.2 ⾸次检定对从未检定过的秤所进⾏的检定。

注：⾸次检定包括：新制造、新安装的检定。

2.3 随后检定⾸次检定后的检定。

注：随后检定包括：a 周期检定；b 修理后检定；c 新投⼊使⽤强制检定的秤使⽤前申请的检定；d 周期检定有效期未到前的检定。

该检定通常是根据被检单位或使⽤者的要求。

2.4 使⽤中检验检验使⽤中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的⼯作状态；使⽤是否正确、可靠。

通常使⽤中检验是⼀种监督性检验。

3 计量技术要求3.1、⽪带输送机3.1.1 ⽪带输送机的制造和安装。

⽪带输送机的制造和安装应符合国家标准《带式输送机技术条件》要求。

3.1.2 ⽪带输送机的基本参数3.1.2.1 倾⾓3.1.2.1.1 I、Ⅱ级秤≤6o。

3.1.2.1.2 Ⅲ、Ⅳ级秤≤18o。

自-2009浅谈电子皮带秤的实物校验与改进措施

浅谈电子皮带秤的实物校验与改进措施石家庄三宝电气工程公司200９-03－1０15：22：33 作者：SysｔｅｍＭaster通过对电子皮带秤的长期实际应用与设计实践，笔者认为：影响电子皮带秤准确度的主要原因,一是生产厂家提供的产品能否适应多种现场环境,能否避免各种因素的影响,能否提供简易的安装调试工艺，能否达到少维护或免维护；二是用户能否采用一种简易的实物校验方法来解决皮带秤的校验问题。

一套电子皮带秤没有校验手段，显然毫无价值。

目前常用的校验手段为在秤架上挂砝码，在皮带上放链码和实物校验三种。

其中挂砝码、链码只能在一定的条件下校验皮带秤，检测皮带秤准确度最有效的手段就是实物校验。

为了保证实物校验时提供可靠的标准物料重量,应建立在线实物校验装置，也就是将皮带秤上称量过的物料量与该物料在标准称上称量的结果相比较。

一套标准实物校验系统的配备必需要有两个条件：一是需投资十几万或几十万元配置静态料斗秤;二是在皮带输送的工艺流程中要有空间标定料斗秤,很显然大部分用户和工业现场很难同时满足这两个条件。

由于在线实物校验装置投资成本高,操作繁琐难度大，很容易造成大部分使用中的皮带秤只能对被称物料的重量做一个大概估计，容易影响皮带秤准确度的提高。

针对这种现实状况，笔者认为可采取两种简易办法和措施来解决这一校验问题。

措施一即利用皮带秤仪表的计算机资源对已称量过的物料建立数学模型，并利用单托辊秤架的特点以及现场同步开关信号控制,实现简易实物校验。

1、校验方法（1)在确保有足够的料量基础上，在送料口加一临时刮板，使得送料量尽量均匀;（2）当皮带运行大于半周时，在下料口投放一色标记物,同时用测速表测出皮带速Ｖ(或通过测速传感器输出速度信号由皮带秤仪表显示其皮带速度）;(3）当色标物经过单托辊(或双支点托辊)秤架的称量托辊轴线的同时拉动现场同步开关，此时，皮带秤仪表也停止累计;(4)根据现场及用户的实际情况，在色标物所停点到皮带机机头的范围内沿皮带的输送中心用钢卷尺量准一段长度L;（5）将时间t（t=L/V)输入皮带秤仪表,仪表即可显示该时间皮带秤所测得的物料重量W;(6)将长度Ｌ上的物料全部刮下,用准确度为Ⅲ级的台秤称出L上的料重Ｗ′；(7）计算累计误差e＝(W－W′）×100％/Ｗ；(8)根据e的大小调整皮带秤仪表。

皮带秤日常检查与维护要求

皮带秤日常检查与维护要求一.日常维护1．清洁保持皮带表面的清洁，避免皮带粘料、称重桥架上积尘积料，以防零点漂移。

2．润滑称重托辊应该每年润滑1次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。

3．皮带调整当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段内不跑偏。

4．链码钢丝绳每次进行皮带秤校准时，需检查链码钢丝绳有无断裂或开裂、绳卡有无松动现象，如有此现象发生需及时更换钢丝绳、紧固绳卡，确保其完好无损。

另外，需检查链码链接的紧固性。

5．链码限位开关对于倾斜皮带，每次校准完毕进行收链前需检查限位开关是否完好，确保链码收到位时能准确动作（平皮带限位开关接线未投入）。

6．称重托辊及测速滚筒在皮带秤日常使用过程中，不得随意挪动或更换称重托辊、测速滚筒、测速传感器位置及其与测速滚筒的距离、测速用的扁铁或铁棒，如需挪动或更换须征得同意后方可进行，且完成后必须恢复完好如初，重新进行校准。

7．收放链问题在链码收、放链的过程中应注意观察，使链码放至适当位置，防止链码钢丝绳过紧。

注意：收链带自保，放链无自保！二．故障排除1．仪表不计量故障排除有三种常见情况会导致仪表不计量（1）无速度信号：检查速度传感器看是否有速度输出！当速度传感器工作时信号灯会闪烁！如无此现象或信号灯闪烁不均匀，应及时调整接近开关位置，若仍无速度输出则速度传感器出现问题，应及时更换及调整。

（2）无称重信号：检查仪表内部称重传感器接线（仪表内部有四根称重传感器接线）！仪表可提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器，最大输入信号30mV。

其中两根为直流10V的电源信号，另外两根为毫伏值信号！四个称重传感器的信号输出电压差值应不大于0.1毫伏。

毫伏值信号不能超过30MV，如超出则表示称重传感器损坏！正常范围应在10MV以内。

（3）仪表损坏：检查仪表是否损坏主要检查其称重和速度是否有输出！其称重电源输出为直流10V。

皮带秤校准方法

皮带秤校准方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：皮带秤是一种常用的重量计量设备，广泛应用于各行各业，如物流、超市、化工等行业。

在使用过程中，为了保证其准确性和可靠性，需要定期对皮带秤进行校准。

下面将介绍一种简单有效的皮带秤校准方法，帮助大家更好地使用皮带秤。

一、准备工作在进行皮带秤校准之前，首先需要做好准备工作。

具体包括：1.确定校准的目的和标准：根据皮带秤的使用环境和要求，确定校准的目的和标准，例如需要校准的重量范围、精确度要求等。

2.选择合适的校准器具：根据皮带秤的规格和要求，选择合适的校准器具，确保其准确性和可靠性。

3.清洁和检查皮带秤：在开始校准之前，需要对皮带秤进行清洁和检查，确保其完好无损，避免因设备本身的问题影响校准结果。

4.校准环境准备：选择一个稳定的环境进行校准，避免外界因素对校准结果的影响，如温度、湿度、光线等。

二、校准步骤1.零点校准：将皮带秤置于校准环境中，确保设备稳定后，按照使用说明书对皮带秤进行零点校准，即清零操作。

2.校准标准货物：选择一种标准货物，如标准砝码或标准器具，放置于皮带秤上，进行称重操作。

根据称重结果和标准值进行纠正调整，直至两者一致。

3.重复校准：根据需要的准确度和精确度要求，重复以上步骤进行多次校准，确保校准结果的准确性和稳定性。

4.记录校准结果：在完成校准后，应将校准结果进行记录，包括校准的时间、地点、标准值和实际值等，以备日后查阅和对比。

5.调整校准参数：根据校准结果，如有需要，可以对皮带秤的校准参数进行调整，确保其在日常使用中能够保持准确性和稳定性。

三、校准频率皮带秤的校准频率一般根据具体情况来确定，一般建议进行定期校准，如每月、每季度或每半年进行一次校准。

在以下情况下需及时进行校准：1.新购置的皮带秤需要在初次使用前进行校准；2.皮带秤经过长时间使用，或者在使用过程中遭遇严重撞击、震动等情况，需要及时校准；3.环境发生明显变化，如温度、湿度等环境因素发生较大变化时，需要重新校准皮带秤。

电子秤计量检定方法及注意事项探析

电子秤计量检定方法及注意事项探析摘要：电子秤是人类生活中常用的称量用具，电子秤由于较好的可靠性、较良好的精度和较强的对自然环境适应性，已应用在了各类计量项目中。

因此，本文首先介绍了电子秤计量检定的方法，然后明确了电子秤计量检定的注意事项，以为相关人员提供指导参考。

关键词：电子秤；计量；检定；方法；注意事项引言：在经济和的商贸经营活动中都将涉及到电子秤应用，其测定结果能否正确直接关系到用户的自身权益，所以，电子秤被作为强制性的检定测量手段。

电子秤计量检定有着相应的标准，检定工作者应注意了解其具体的检定方法和注意事项，提高电子秤计量检定的准确度。

1电子秤计量检定方法1.1检定之前需要做的准备工作由长期受外界的干扰会导致电子秤变不准确。

所以，无论是全新的电子秤，或是已经使用甚至是刚发生问题的旧电子秤，为了提高计量的精度，在检定前都一定要先对电子秤做好检验，一是检验电子秤外观上有无存在异常，二是进行电子秤的通电测试，并对上述检验情况做好记录。

1.2电子秤计量检定的相关要求首先，检查电子秤的工作环境条件。

由于电子秤的工作准确度，受磁场、电源压力、电源频率、环境温度、空气湿度等的因素影响度都很高。

所以，在进行电子秤检查的过程中，电子秤周围没有干扰磁场。

此外，电子秤检查的位置必须处于正常水平位置，且周围环境要无过大的振动，保证通电电压稳定，电流-15%至10%之间，且电源频率变化在2%以内，检定温度在-12℃至40℃左右，环境空气的相对湿度不得超过80%。

其次，检定应用的仪器设备要求。

M1级、F2等级砝码、温度计、湿度计、交流电源等系统。

最后，检定人员的要求。

在电子秤检定时，需要二名以上有专业检定技术的人员，检定人员要具备检定经验并取得了电子秤检定技术证书，方可开展工作。

1.3电子秤的检定内容1.3.1电子秤示值稳定性的检定安装或拆卸电子秤秤盘后，电子秤显示器应在一负二秒钟内反应，电子秤显示器也应该在五至十秒钟之内有稳定的指示数值。

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