p屏蔽机房-电磁屏蔽机房工程施工方法及技术要求

1.电磁屏蔽工程

1.1屏蔽壳体安装、焊接

屏蔽底板坐落在底架上。底架由40×60×2.5方管焊接成方格状地龙骨，龙骨间距600*600。龙骨间距保证上方抗静电地板支架垂直坐落其上，从而使

地板不产生晃动，钢板不响动。底架与原基建地面要保证绝缘，所以在底架下面均匀铺设100×100×10厚绝缘垫块（根据需要），间距600×600。绝缘垫块

与原基建地面粘接牢固。且地龙骨需用事先设计好的有绝缘处理的预制件进行与建筑地的连接、固定。按设计图纸在基建地面上弹横纵线。然后将绝缘垫块准确布置。再将事先在厂内加工好的矩形空心钢按图纸要求布置位置并且随后焊接。清理现场施工垃圾，并组织相关人员检查、摇测绝缘电阻。

顶部采用事先设计好的有绝缘要求的吊挂件（根据需要）将顶部与建筑

顶连接。

待框架施工完成后，经检验合格后进行防锈处理。

安装焊接屏蔽底板时，将所有底板按图排列放在底架上，从一侧与底架拼齐，对齐缝，并用夹紧器夹紧，然后进行塞焊定位。接下来钢板模块全部点焊，

焊点间距400左右，焊点长6mm左右。点焊时先点焊每个边的中点，逐渐向角

部延伸，并使底板紧贴地梁。底板点焊结束后进行满焊。焊接完成后，测量尺寸与图纸对照。

墙板先从一角板一块一块或两块焊好后顺序拼装，门上墙板待门安装完

成后在拼装，有通风波导窗的墙板应先焊好通风波导窗后再进行拼装。每拼装一块墙板应与底板和邻板边对齐。先分段点焊（要求同上）后进行满焊。

上顶板前，应将一个跨度的几块板焊在一起，并保证每个跨度有4‰的起

拱度。拼装时应先举起一头将其钩在墙板上，然后举起另一头装在合适的位置上，对齐各边后夹紧，点焊、满焊。有通风波导窗的先安装好通风波导窗后再上顶。

1.2屏蔽门的安装（采用品牌：KITOZER)

门安装以上下铰链轴轴心为基准点，2点垂直度偏差不应大于2mm，并

且要兼顾门框与门扇的垂直度要求。先将门框和门扇分开以便于固定操作。将门框立起放到相应位置，然后将门框与墙板用夹紧器夹紧。调整垂直度，待调到合适位置将门框和墙板点焊。点焊后将夹紧器卸下，测量垂直度，如符合要求安装门扇，如不符合要求将点焊焊点磨开，重新定位，重新焊接。

将门扇安装到门框上调整垂直度。安装完毕后门扇自由开、关时旋转灵

活，旋转到任何指定位置时能止于该位置不再旋转；插刀槽槽口大平面平整度偏差小于2mm；门扇上、下锁紧装置在关门时都能同时接触上、安装完毕手动状态开启不可太费力。

屏蔽门进场整体无变形、表面无划伤；安装过程变形在允许范围内，表面不可出现明显划伤。屏蔽门安装完成后用检漏仪进行屏蔽效果检测，检漏仪检

测完成并合格后，补刷防锈漆2遍。

1.3滤波器的安装（采用品牌：KITOZER)

电源滤波器固定方式是通过带螺纹截止波导、垫圈和螺母固定在屏蔽壳体表面上，在截止波导两侧必须加垫4层以上铜网导电衬垫，保证其电磁性能

的密封性；其他各类信号滤波器同样通过截止波导（带螺纹）、螺母固定方式，直接安装在屏蔽板体上，板体开孔视滤波器截止波导大小适当开孔，截止波导两侧垫导电衬垫。

对于较大的滤波器，由于规格尺寸较大，重量相对来说较重，固定滤波

器的位置应考虑滤波器的重力问题。如尽量选择较大的墙板模块安装滤波器，在滤波器下方做承重支架，滤波器表面用角钢做压接固定，保证滤波器与屏蔽壁表面的平整贴合，减少滤波器对屏蔽板的其他应力影响。

滤波器安装要横平竖直；截止波导螺纹管接口不得泄漏电磁波。在安装滤波器时一定要注意保护滤波器外露电线，以免以后使用过程中出现漏电事故。

电源滤波器和信号滤波器在通电以前一定要检查屏蔽室是否有良好的接地。安装完成后通电运行正常。

1.4通风波导窗的安装（采用品牌：KITOZER)

通风波导窗结构为六角蜂窝结构，屏蔽室通风窗做成截止波导形式,电磁波在穿越通风波导窗时，经过吸收-反射-吸收……逐渐损耗、衰减,使屏蔽室既

可通风，又不致产生电磁泄漏。

首先定位通风波导窗位置，安装部位墙板开洞，开孔大小参照通风波导窗外形尺寸，墙板与通风波导窗外形处留缝隙5mm，开孔横平竖直，将波导窗

焊接在开孔处。焊接时先点焊固定后在满焊，满焊时应尽可能防止局部受热过高烧坏蜂窝部分。

1.5信号光端机的安装（采用品牌：KITOZER)

进场前自检光端机是否完好，安装前分清室内机与室外机、数字机与模

拟机。

将室内光端机放在地板下，将室外光端机侧面靠屏蔽壳体装在支架上。

将光缆端子按照标识对应联接在室外机上。

2.建筑电气工程（采用品牌：KITOZER)

建筑电气工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏

直接影响到计算机以及相关设备运行的安全性、稳定性，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据国家相关验收标准以及公司以往的施工经验我们制定了完善的施工工艺标准，这一标准将主要作为公司施工电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。并且严格按照国家相关标准施工。

干线与电源盘、柜、UPS采用压接端子连接。机房的电源线、信号线应

分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。电源相线、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象

电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外

清洁。电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设备安装高度应一致。特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。

2.1布管布线（采用品牌：KITOZER)

1)绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：

a.铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的10倍；

b.铜线6mm2以下的连接，本身自缠不应少于5圈。

c.每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于0.5兆欧；

d.线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的40%，导线在管内不应该有接头；

e.明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不得小于5mm，室外不应小于10mm；

f.室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在闸箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；

2)管路敷设应符合下列规定

a.管路弯曲应：无弯曲时大于30m、有一个弯曲时大于20m、有两个弯曲时大于15m、有三个弯曲时大于8m加盒。

b.无条件交接线盒时，应加大管径。

c.线管弯曲半径不应小于管外径的6倍，在敷设明管，且只有一个弯曲时，可减少为四倍。

d.弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象，弯曲不应大于管外径的10%；

e.各接线盒之间或接线盒与电气器具之间的管路，其90度弯不应超过3个。

f.金属管在敷设前，管内应无毛刺杂物，外部无凹陷，管口打磨光滑。