漆膜厚度检验方法ac

湿膜测厚仪
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湿膜测厚仪
湿膜厚度（WFT）的测量
测量方法：把湿膜测厚仪稳定的放在底材表面的湿膜中，然后拿出 测厚仪检查其梳齿哪一个最短的接触到了湿膜，使膜厚度就处于最 后一个触到和没触到湿膜的梳齿间，取那个接触到湿膜的梳齿所标 示的厚度。
湿膜测厚仪
测量后，最后一个沾漆梳齿的读数即为湿膜厚度 测量湿膜厚的重要意义：可以用来估算干膜厚度！ 干膜厚和湿膜厚的关系:
S2，选用厚度与A1相近的塑料薄 片，并用千分尺测量出塑料薄片的
厚度A2 ；
固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC海限洋P公石A司油-工检2程验股I公I份司类有 13仪器 ）
S3，数据测量 将已知数据的塑料薄片放置于 表面处理后的待测表面测量并调整 仪器使仪器显示数值与塑料薄片的 厚度一致后，测量漆膜厚度。
磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC海P限洋公石A司油-工2检程验股I公份司类有 8仪器 ）
操作步骤：
S1，测量基础金属读数（BMR） 在表面处理后的钢板表面测量
5个数值，求其平均值即BMR
S2，测量调整值 估测所要测量的漆膜厚度，然 后测量与所测数值接近的NIST标 准板 。用NIST标准板所标示的数 值与仪器显示数值对比，计算出测
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漆膜厚度检验依据
漆膜厚度检验所遵循的依据：
技术规格书所规定的膜厚范围及所引用的标准要求
漆膜厚度检验标准主要有： SSPC-PA 2 (用磁性仪表测量干膜厚) IMO船舶压载保护涂层性能标准(PSPC)
中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 3718-1995（船舶涂装 膜厚检验要求）
行校准 其刻度是非线性的，而任何调整值 均是线性的，所以在调整后只有在 给定的刻度范围内进行测量才能得
到正确的读数
电磁恒压探头测厚仪
不同 的制造商，遵循不同的校准和 调节方法，应按照制造商的指示校准
仪器 磁性表面的大小至少为
3inchx3inchx0.125inch 通常采用塑料薄片进行校准
漆膜厚度检验方 法
蓝海检测-涂装检 验
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漆膜厚度检验仪器
漆膜厚度检验仪器主要有： 湿膜厚度（WFT）测试仪器：（梳齿状）湿膜测厚仪 湿膜厚度（DFT）测试仪器：
磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器） 固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器） 电磁与涡流干膜测厚仪 其它测试仪器：托克仪，千分尺，游标卡尺
符合规格书要求
磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器 ）
固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC海限洋公石P司油A-工检程验2股公份司II有类11 仪器 ）
电磁恒压测厚仪
电力操作 需要电池 校准可能需要技巧 精确性 ≤ 3%
单手操作，方便、可靠 电脑记忆功能，可记录很多读数
干膜厚测量频率
量调整值。
磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC海P限洋公石A司油-工2检程验股I公份司类有 9仪器 ）
S3，数据测量 按照技术规格书要求的检验方 法及抽检次数（如SSPC PA2）进
行数据测量并记录。
S4，数据计算及结果判定 根据测量出的数据进行数据计 算，并根据测量出的BMR和调整值 对所计算数据进行调整并判定是否
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磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC海P限洋公石A司油-工2检程验股I公份司类有 7仪器 ）
磁性拉伸式干膜测厚仪
机械仪 本身安全 易于使用
保持磁性端头的清洁 确保涂层漆膜已硬干 不要在振动表面（如机器） 或靠近边缘处进行测量 精确性仅为 +/- 5% 单手进行测量会很困难
磁性拉伸式“铅笔”测厚仪
S4，数据计算及结果判定 根据测量出的数据进行数据计 算，并判定是否符合规格书要求
固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器 ）
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仪器校准
应在工作开始前或者换班时对仪器进行校准
应采用仪器磁制性造拉商伸的式指测示或厚技仪术规
格书要求进行校准 通常采用PA2 描述的NIST标准进
由技术规格书决定或按照参考标准，例如： ASTM D 1186 SSPC-PA 2
BS 3900 部分 C5 提供检查的一致性指导 可能需要解释（如，干膜厚测量位置）
固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC海限洋P公石A司油-工检2程验股I公I份司类有 12仪器 ）
操作步骤：
S1，估测待测涂层的厚度A1
体积固体份 = 干膜厚/湿膜厚x 100% 用来预测干膜厚，或计算所需的湿膜厚
湿膜厚 = 干膜厚/体积固体份x 100% Attention！湿膜测厚仪可能变成破坏性仪器
磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC海P限洋公石A司油-工2检程验股I公份司类有 6仪器 ）
基本原理： 使用弹簧将一块永 久磁铁从漆膜表面拉起， 该仪器可以将从表面拉 力的力转化为涂层的厚 度，磁铁吸附于表面的 力会随着磁铁和表面的 距离（即涂层的厚度） 不同而发生变化。
漆膜厚度测量原则
干膜厚度（DFT）的测量原则：80-20原则（SSPC PA2），9010原则（IMO），85- 15原则（CB） 80-20原则的意思是：80%的测量值不得低于规定的干膜厚度，其 余20%的测量值不能低于规定膜厚的80%。 这种原则只是规定了干膜厚度的下限，没有说明干膜厚 度的 上限， 不同的油漆有不同的要求，（式玛涂料规定 任何 底漆的最大干膜厚度不得超过规定膜厚的1.5倍，油 漆配 套干膜厚度不应高于推荐膜厚的2倍，结构复杂处 如焊缝、自由边、螺栓、边角等可达到2.2倍，但不应该 超过总测 点数的10%）漆膜过厚容易引起涂层开裂、 橘 皮、针孔等缺陷。
ASTM D 1186（非磁性涂料施工在黑色底材上的干膜厚非破 坏性测试方法）
ASTM D 1400（非导电涂料施工在黑色底材上的干膜厚非破 坏性测试方法）
ASTM D 4138（通过破坏性方式测量防腐涂料干膜后的测试 方法）
ASTM D 1005（使用千分尺测量有机涂层干膜厚的测试方法 ）
BS 3900 部分 C5 。。。。。。