工业废渣在混凝土中的应用
工业废渣应用于混凝土路面砖的试验研究
工业废渣应用于混凝土路面砖的试验研究一、工业废渣的选择选择合适的工业废渣是进行试验研究的第一步。
在进行废渣选择时，需要考虑废渣的来源、性质、成分以及处理难度等因素。
常见的工业废渣包括煤矸石、矿渣、煤灰、石灰渣等。
在选择废渣时，需要充分考虑其对混凝土路面砖性能的影响，以及对环境的影响。
在本次试验中，选择了矿渣和煤灰两种常见的工业废渣作为研究对象，分别进行了试验研究。
二、试验方法1. 材料准备：选择普通水泥、砂子、骨料和添加剂等作为基本材料，分别掺入不同比例的矿渣和煤灰，并进行充分搅拌，制成混凝土路面砖的试验样品。
2. 试验参数设置：分别设置不同比例的矿渣和煤灰掺入比例，观察其对混凝土路面砖强度、耐久性、耐磨性等性能的影响。
三、试验结果与分析经过试验研究，得出以下结论：1. 对混凝土路面砖强度的影响：添加适量矿渣和煤灰可以提高混凝土路面砖的强度，但是过量掺入会导致混凝土路面砖的强度下降。
在掺入工业废渣时需要严格控制掺入比例。
2. 对混凝土路面砖耐久性的影响：适量掺入矿渣和煤灰可以提高混凝土路面砖的耐久性，延长其使用寿命。
工业废渣可以有效应用于混凝土路面砖的生产中，并且能够提高混凝土路面砖的性能。
在工业废渣应用于混凝土路面砖的生产中还存在一些问题，比如废渣的来源、掺入比例的确定等问题需要进一步研究与解决。
通过本次试验研究，我们对工业废渣应用于混凝土路面砖的情况有了更加深入的了解，可以为进一步推动工业废渣的再利用提供参考。
希望通过不断地研究和实践，能够进一步完善工业废渣在建筑材料生产中的应用，实现资源的最大化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
工业废渣在水泥生产中的资源化与环境效益研究
工业废渣在水泥生产中的资源化与环境效益研究工业废渣在水泥生产中的资源化与环境效益研究已成为近年来热点话题。
水泥生产是一项能量密集型和排放大的行业，如何处理工业废渣，将其转化为水泥生产的原材料，是研究者们一直以来的关注点之一。
本文将介绍工业废渣在水泥生产中的资源化方式和环境效益。
一、背景水泥生产通常产生大量的工业废渣，如钢铁厂的炉渣、飞灰、粉煤灰等。
这些废渣在传统处理方式下通常被视为污染物，需要大量的土地和管理费用来处理。
然而，随着工业技术不断进步，人们开始将这些工业废渣看作是一种有价值的资源，通过适当的处理方式，将其转化为水泥生产的原材料，从而提高资源利用率，减少环境污染。
二、工业废渣资源化方式1. 粉煤灰煤炭的燃烧过程中会产生粉煤灰，其主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化铁等。
在水泥生产的过程中，粉煤灰被广泛应用于生产熟料和水泥制品中。
研究表明，适量的粉煤灰添加可以提高水泥的强度和耐久性，同时减少碳排放和成本。
2. 炉渣钢铁生产过程中会产生大量的炼钢渣和炉渣。
这些废渣中含有大量的硅、铝、铁等成分，可以作为水泥生产中的原材料。
研究表明，加入适量的炉渣可以提高水泥的硬化时间和强度，同时减少CO2的排放。
3. 飞灰燃煤发电会产生大量的飞灰。
研究表明，将飞灰和煤炭混合后再加工成水泥生产的原料可以提高原材料的利用率，减少CO2的排放。
飞灰与水泥配合使用还可以提高水泥混凝土的耐久性和保温性能。
三、资源化的环境效益工业废渣资源化对环境的影响主要体现在两方面：一方面是减少了工业废渣的排放和处理成本，另一方面是减少了产生新的原材料挖掘和加工的能耗和二氧化碳排放。
研究表明，将煤炭工业废渣加入到水泥生产中可以显著降低CO2的排放，从而减少对气候变化的影响。
此外，资源化处理的工业废渣还可以作为水泥生产的原材料，从而减少对自然资源的消耗和开采。
四、结论工业废渣在水泥生产中的资源化处理是一项值得研究和推广的措施。
通过对工业废渣的适当处理和利用，可以提高资源利用率和环境效益。
混凝土中掺加矿渣粉的作用原理
混凝土中掺加矿渣粉的作用原理一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其主要成分为水泥、砂、石、水等。
但在混凝土的制作过程中，水泥的生产和使用对环境污染较大，因此需要寻找一种替代水泥的材料。
矿渣粉是一种由工业废渣经过研磨制成的细粉末材料，其在混凝土中掺加可以起到很好的替代水泥的作用。
本文将详细介绍混凝土中掺加矿渣粉的作用原理。
二、矿渣粉的来源和性质矿渣粉是指在冶金行业中产生的废渣，经过研磨加工制成的细粉末材料。
主要来源于冶炼铁、钢、铜等金属时，产生的高炉炉渣、钢铁炉渣、铜渣等。
矿渣粉的主要成分是氧化物和硅酸盐，其中含有较多的硅、铝、钙、铁等元素。
其颜色一般为灰白色或淡黄色，具有一定的细度和活性。
三、混凝土中掺加矿渣粉的作用原理1. 矿渣粉的活性矿渣粉的主要成分为硅酸盐和氧化物等，其所含有的活性成分能够与水泥反应，形成硬化产物。
矿渣粉中的氧化钙与水反应生成氢氧化钙，同时放热，使混凝土中的温度升高，促进水泥水化反应的进行。
同时，矿渣粉中的氧化铁和氧化铝等物质也具有一定的活性，能够参与到混凝土的水化反应中。
2. 矿渣粉的细度矿渣粉的细度一般在300~500m2/kg之间，比水泥的细度高出很多。
因此，将矿渣粉掺加到混凝土中能够增加混凝土的比表面积和孔隙度，促进水泥的水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 矿渣粉的填充效应矿渣粉的颗粒大小和形状与水泥不同，掺加到混凝土中能够填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密实度和致密性。
同时，矿渣粉的颗粒形态能够防止混凝土因收缩而产生裂缝，提高混凝土的抗裂性能。
4. 矿渣粉的化学反应矿渣粉掺加到混凝土中后，能够与水泥中的氢氧化钙反应生成硅酸钙、硅酸铝钙等水化产物，增加混凝土的强度和硬度。
同时，矿渣粉中的硅酸盐还能够与水中的氢氧化钠或氢氧化钾等碱性物质反应，生成硅酸盐凝胶，填充混凝土中的微孔，提高混凝土的耐久性。
四、混凝土中掺加矿渣粉的优点1. 可以替代部分水泥，减少对环境的污染。
工业废渣对高性能混凝土性能的分析研究
混 凝土配合 比如表 ３ 所示。
表 ３ 混凝 土配 合 比
编 号
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７
８
ｋ ｇ
砂
５ ｌ ２ ５ １ ２ ５ １ ２ ５ １ ２ ５ｌ ２ ５ｌ ２ ５ｌ ２
５１ ２
水泥
５ ６ １ ４ ４ ８ ． ８ ４ ４ ８ ． ８ ４ ４ ８ ． ８ ３ ３ ６ ． ６ ３ ３ ６ ． ６ ３ ３ ６ ． ６
工 业 废 渣 对 高 性 能 混 凝 土 性 能 的 分 析 研 究
毛 江 培 苏建 光
（ １ ． 天 元建设集 团有 限公司 ， 山东 临沂 ２ ７ ６ ０ ０ ０ ：２ ． 青 岛建港指挥部 ， 山东 青岛 ２ ６ ６ ０ ０ ０ ）
摘
要： 通过掺加矿 渣、 粉煤灰及偏高 岭土等工业废渣的 实验 ， 利用普通 工艺制备 未掺加工业 废渣和不 同掺 量及 掺加 方式 的高 性
偏 高岭土 ： 章 丘市华 旭耐 火材料 有 限公 司生产 的偏 高岭 土 ，
主要化学成 分见表 ２ 。
表 ２ 偏 高岭土的化学成分 ％
氧化硫等有 害气 体 ， 是产 生温 室效 应和 形成 酸雨 的主要 原 因 ， 并且 占 ６ ０ ％左右的砂石骨料 需要 开 山、 挖 取河 床等 ， 使 人类 面临
无 的组 分 ， 而作 为排放 量最 大 的固体废 弃物 的工 业废 渣 ， 其资 源
化和清 洁化越 来越 受 到重视 。工 业废 渣 的利用 不仅 减少 了其 自
９ １ ０ ｌ １ １ ２ １ ３ １ ４
工业废渣在混凝土膨胀剂中的应用研究
而 产工 且生 艺简单， 产品质量易于控制， 成本较低， 早期膨
胀率较高且早期强度较高 ，后期增强 『 ，碱含量低 。 生好 ２１ 生产 工艺 及原材料 ． ２１１ 原材料及技术要求 ．． 本膨胀剂主要原材料有六种 ：硬石膏 、明矾 石和 磷石膏 等四种 工业废渣 。 硬 石膏 采用天然硬石膏要求 ｓ ， ０ 含量大于 ４ ％。 ５
２ 试 验 研 究
我们研究 的膨胀剂 的突出特 点是利用 了多种工业 废渣 ，
磷石膏Ａ采用锦州西洋特肥厂的废渣， ０含量不低于 ｓ，
４ ％，使用时进行改性处理。 ０
明矾石采用安徽和浙江 的优质 明矾石 ，化学成分 如表 １ 。
表 １ 明矾石Ｉ化学成分 ／ ｝ 勺 ％
产地 安徽庐江
［ 摘
要 ］本研究是以几种 工业 废渣 为原料 生产混凝土膨胀 剂并利用工业废渣的技术特 点提高 了膨胀剂 的一些性能 。
［ 文献标识码 ］Ａ ［ 文章编号］１０ — １２ （０ ７ ６ ０ ３— ２ ０ ９ ０ ４ ２ ０ ）０ — ０ ０ ０
【 关键词 ］混凝土 ；膨胀剂 ；工业废渣 ［ 中图分类号 ］Ｔ ５ ８０２４ Ｕ２． ． ４
维普资讯
辽
宁 建 材
２０ ０ ７年第 ６期
工业废渣在混凝土 胀剂中的应用研究
李春生 ’ 。张殿元 。戴连文 。何志勇
（． １ 兴城市市政 管理处，辽宁 葫芦岛 １５０ ；２ 锦 州市建筑材料研 究所 ，辽宁 锦 州 １１０ ） ２ １０ ． ２００
废渣ｃ 代部 矾石的废渣， 掺入可显著提高 是取 分明 它的
３ 结 语
（）在以往 的 Ｆ — １ Ｎ Ｍ型膨胀剂 的基础上 ，以经处 理的磷 石 膏部分取代价格 较高的供货紧 张的硬石膏 ，以 Ｂ 、ｃ两种 高铝的废渣 取代相 当比例的 明矾 石 ，大大 降低了 生产 成本 ， 对 膨胀剂的发展具有一定的意义 ，同时也 填补 了利 用工业废 渣生产膨胀 剂生产技术上 的空 白。 （）本产品 的各 项性能均达到 或超过了 国家建 材行业标 ２
混凝土中高掺量工业废渣应注意的问题
混 凝 土 中水 分 就 会过 快 蒸 发 ． 造 成 脱水 现 象 ． 使 已形
成 凝胶 体 的水泥 颗粒 不 能充 分水 化 ． 不 能转化 为 稳定
４ 扭转 传 统 观 念
长 期 以来 ． 受传 统 观 念 的影 响 ． 很 多 施 工单 位 不
这在 一定 程 度上 也 大 的结 晶 ． 缺 乏 足 够 的粘 结 力 ， 进 而 在 混凝 土 表 面 出 现 愿 接受 掺 有工 业废 渣 的混凝 土 ． 片状 或粉 状脱 落 此外 ． 在 混凝 土 尚未 具备 足够 的 强 大降低 了工业 废渣 的利用率 发达 国家 已将 工 业废渣
提高其 耐久性 。 废渣 一 水泥 体系 中则更 低 ． 目前普 遍 以提 高细 度 的方 混凝 土 的密 实性 ，
法来 激发 工业废 渣 的水 化活性 为 了满 足混凝 土 的工
作性 ． 必 然 要 增加 其 需 水量 ． 所 以在 高 掺量 工 业 废 渣
混凝 土 中引 入超 塑化 剂是 十 分必要 的 ． 能 够在 保证 胶
对 推广工 业废渣 的使 用十分 必要 行养 护 ． 干硬 性混 凝 土则应 于 在浇 筑完 毕后 立 即进 行 识 ．
６ ６ 墙材革新与建筑 节能 ２ ０ １ ３ ． ２
度时 ． 水分 过 早 蒸 发还 会 产 生较 大 的 收缩 变 形 ， 出 现 等混合 材作 为 混凝 土 的第六 组分 广 泛应 用 多年 ． 对混 干缩裂 纹 ， 影 响混凝 土 的耐久性 和整 体性 。所 以 ． 混凝 合 材 能 够 改善 混 凝 土性 能 这 一 点早 已达 成 共 识 所 土 浇筑后 初期 阶段 的养护 非常 重要 ． 终 凝后 应 立 即进 以． 转 变 施工 者 的 固有 观 念 ． 普 及 工业 废 渣 的使 用 常
钢渣粉在混凝土中的应用
钢渣粉在混凝土中的应用一、引言混凝土是建筑工程中常用的建筑材料，由水泥、砂、骨料和水等混合物构成。
近年来，随着工业化进程的加快，大量的钢渣产生，如何有效地利用钢渣成为了一个备受关注的话题。
钢渣粉是一种常见的工业副产品，由钢铁冶炼过程中的废渣经过加工而成，其具有一定的活性，可以作为混凝土的替代材料，为混凝土的性能改善和资源综合利用提供了新的思路。
本文将探讨钢渣粉在混凝土中的应用，并分析其对混凝土性能的影响。
二、钢渣粉的来源和性质1. 钢渣粉的来源钢渣是钢铁冶炼过程中产生的一种冶炼废渣，主要包括钢渣渣、钢冶炼灰、氧化铁和其他杂质。
钢渣粉是通过钢渣经过破碎、磨细等加工方式得到的细粉状物质。
2. 钢渣粉的性质钢渣粉主要成分为氧化铁、氧化钙、氧化硅等，具有一定的活性，其颗粒尺寸较小，表面积较大。
钢渣粉中也含有少量的氧化铝、氧化镁等杂质。
三、钢渣粉在混凝土中的应用1. 混凝土中替代部分水泥钢渣粉可以作为混凝土掺细化材料，替代部分水泥的使用。
适量的钢渣粉掺入混凝土中，可以减少混凝土中水泥的用量，进而减少混凝土的成本。
钢渣粉的活性可以使混凝土中的细孔结构得到改善，提高混凝土的致密性和抗渗性能。
2. 对混凝土性能的影响（1）力学性能：适量的钢渣粉添加可以改善混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性，提高混凝土的整体力学性能。
（2）耐久性能：钢渣粉可以促进混凝土内部致密化，减少了混凝土中的孔隙率，提高了混凝土的耐久性。
（3）硅酸盐混凝土的影响：钢渣粉中的氟化物、硅铬酸盐等成分对硅酸盐水泥的水化作用有一定的促进作用，可以提高混凝土的强度。
3. 混凝土中应用的注意事项在混凝土中使用钢渣粉时，需要注意以下几点：（1）控制掺量：合理控制钢渣粉的掺量，过高过低都容易影响混凝土的性能。
（2）充分研磨：钢渣粉需要充分研磨，以增加其活性和细度，提高其在混凝土中的利用率。
（3）与其他掺合料的配合：钢渣粉可以与粉煤灰、硅灰等掺合料相配合使用，综合提高混凝土的性能。
工业废渣混凝土应用技术规程
工业废渣混凝土应用技术规程一、前言随着工业化进程的不断加快，工业废渣的产生量也不断增加。
这些工业废渣在不经过处理的情况下，会对环境造成很大的污染和影响。
但是，如果能够有效地利用这些工业废渣，将其转化为一种新型的建筑材料，就能够达到节约资源，减少污染的目的。
其中，工业废渣混凝土就是一种非常有潜力的应用技术。
二、工业废渣混凝土的概念工业废渣混凝土是指将工业废渣作为混凝土配料中的主要原料，经过一定的工艺处理和配比，制成的一种新型的建筑材料。
工业废渣混凝土的优点在于既能够有效地利用工业废渣，又能够达到很好的强度和耐久性，同时还具有较好的环保性能。
三、工业废渣混凝土的原材料工业废渣混凝土的主要原材料为工业废渣。
根据不同的工业生产过程，可以得到不同种类的工业废渣。
常见的工业废渣有：矿渣、粉煤灰、钢渣、硅灰等。
这些工业废渣都具有不同的物理化学性质和特性。
在混凝土配料中，需要对这些工业废渣进行一定的筛选和加工，以达到最佳的配比和使用效果。
四、工业废渣混凝土的工艺流程1. 工业废渣的处理首先需要对工业废渣进行一定的处理，以去除其中的杂质和有害物质，同时将其粉碎成一定的颗粒度。
这样可以保证工业废渣的质量和稳定性，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 配料根据不同的工业废渣特性和混凝土配比要求，将工业废渣和其他配料按照一定的比例混合均匀。
其中，水泥、砂子、碎石等是混凝土中的主要配料，而工业废渣的加入则可以减少水泥的使用量，降低混凝土的成本。
3. 搅拌将混合好的配料放入搅拌机中进行搅拌，直到达到一定的均匀度和流动性。
在搅拌过程中，需要注意控制水泥的用量和水的用量，以及搅拌时间和搅拌强度等因素，以确保混凝土的质量。
4. 浇注将搅拌好的混凝土倒入模板中进行浇注。
在浇注过程中，需要注意控制浇注速度和浇注厚度，以及模板的振动和压实等因素，以确保混凝土的密实度和均匀度。
5. 养护经过浇注后，混凝土需要进行一定的养护，以确保其强度和耐久性。
建筑混凝土中的再生材料应用
建筑混凝土中的再生材料应用一、简介建筑混凝土中的再生材料是指利用废弃建筑材料或工业废渣等再生资源，通过加工处理后再次应用于建筑混凝土中的材料。
其广泛应用能够有效降低建筑行业的资源消耗和环境污染，实现可持续发展。
二、再生材料的种类1. 粉煤灰粉煤灰是燃煤时产生的固体废弃物，主要由氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化镁等物质组成。
经过加工处理后，可以用于取代部分水泥，在混凝土中起到增强作用。
2. 矿渣矿渣是冶炼过程中产生的固体废弃物，主要由氧化铁、氧化硅、氧化钙等物质组成。
经过加工处理后，可以用于取代部分水泥，在混凝土中起到增强作用。
3. 废弃混凝土废弃混凝土是指建筑物拆除或改建时产生的混凝土废弃物。
经过加工处理后，可以用于制成再生混凝土，在建筑中再次应用。
4. 废弃砖石废弃砖石是指建筑物拆除或改建时产生的砖石废弃物。
经过加工处理后，可以用于制成再生混凝土的骨料，在建筑中再次应用。
5. 粗集料粗集料是指用于混凝土中的骨料，可以取代传统的天然石材，经过加工处理后可以用于制成再生混凝土的骨料。
三、再生材料在建筑中的应用1. 基础工程在基础工程中，可以使用再生材料制成混凝土，用于浇筑地基、柱基、墩基等。
使用再生材料制成的混凝土具有更好的耐久性和抗压强度，能够有效提高基础工程的稳定性。
2. 建筑结构在建筑结构中，可以使用再生材料制成的混凝土取代传统的混凝土材料。
使用再生材料制成的混凝土具有更好的强度和耐久性，能够有效提高建筑结构的承载能力和稳定性。
3. 建筑外墙在建筑外墙中，可以使用再生材料制成的混凝土砌块或板材，用于建造外墙。
使用再生材料制成的混凝土砌块或板材具有更好的保温性和隔热性，能够有效降低建筑物的能耗。
4. 道路建设在道路建设中，可以使用再生材料制成的混凝土路面，用于铺设道路。
使用再生材料制成的混凝土路面具有更好的耐久性和抗裂性，能够有效提高道路的使用寿命。
5. 环境保护再生材料的应用不仅能够有效降低建筑行业的资源消耗和环境污染，同时也能够促进废弃物的回收再利用，实现资源的最大化利用。
混凝土中工业废渣的应用研究
混凝土中工业废渣的应用研究一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，它的使用量很大。
然而，传统混凝土的生产和使用会对环境造成不良影响。
因此，研究如何使用工业废渣来生产混凝土，是一种环保的解决方案。
二、工业废渣的概述1. 工业废渣的定义工业废渣是指生产过程中产生的废弃物，它们包括化学废渣、冶金废渣、矿山废渣、建筑废渣等。
2. 工业废渣的数量工业废渣的数量非常庞大，特别是在工业化程度较高的国家和地区。
例如，中国每年产生的工业废渣总量已经超过10亿吨。
3. 工业废渣的种类工业废渣的种类非常多，其中包括煤矸石、矿渣、粉煤灰、钢渣、炉渣等。
三、混凝土中工业废渣的应用1. 工业废渣在混凝土中的应用工业废渣可以用于混凝土的生产中，以替代部分传统的原材料。
这样可以减少传统原材料的使用，同时也可以降低环境污染。
2. 工业废渣对混凝土的影响工业废渣对混凝土的影响很大，它们可以改善混凝土的特性，例如强度、耐久性、耐磨性等。
3. 工业废渣在混凝土中的适用范围工业废渣在混凝土中的适用范围非常广泛，例如，矿渣可以用于生产水泥混凝土，粉煤灰可以用于生产高性能混凝土，炉渣可以用于生产路面混凝土等。
四、工业废渣在混凝土中的应用实例1. 粉煤灰在混凝土中的应用实例粉煤灰是燃煤时产生的一种废渣，它可以用于混凝土的生产中。
例如，在某个工程中，使用了30%的粉煤灰替代传统原材料，最终生产出的混凝土强度和耐久性都比传统混凝土更好。
2. 矿渣在混凝土中的应用实例矿渣是矿山开采过程中产生的一种废渣，它可以用于混凝土的生产中。
例如，在某个工程中，使用了50%的矿渣替代传统原材料，最终生产出的混凝土强度和耐久性都比传统混凝土更好。
3. 炉渣在混凝土中的应用实例炉渣是钢铁冶炼过程中产生的一种废渣，它可以用于混凝土的生产中。
例如，在某个工程中，使用了20%的炉渣替代传统原材料，最终生产出的路面混凝土的耐磨性比传统混凝土更好。
五、工业废渣在混凝土中应用的优缺点1. 优点使用工业废渣可以减少传统原材料的使用，同时还可以降低环境污染。
对工业废渣在商品混凝土中应用的几点认识
托 方提 供 的 指 标 进 行 比 较 从 而 得 出是 否 合 格 的 结
论 到 目前为止 共 验 证 了 1 0 家商品 混凝 土 厂 家 绝
，
，
( 1 )粉 煤 灰
：
粉 煤 灰 是 从 煤 粉炉排 出的烟 气 中
“
大 多数商 品 混 凝 土 厂 家 的 配 合 比 都 能 满 足 技 术 要
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业 废渣 的性 能 分析 试 验 结 果及 实际 调 查
，
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阐述 了 目前 工 业 废 渣 的 应 用 情 况 以 及 取 得
绚臻 济 社 会 效 益 并 指 出 了 目 前 应 用 当 中 存 在 的 问 题 髑
谲 ：工 业 废 渣 ；商 品
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混凝土
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工业废渣在混凝土中的资源化利用技术及应用
工业废渣在混凝土中的资源化利用技术及应用一、背景介绍工业废渣作为一种废物资源，其含有的成分可以被回收利用。
工业废渣的处理一直是环保领域的热点问题，如何将工业废渣资源化利用是当前环保领域需要解决的重要问题之一。
其中，将工业废渣用于混凝土中是一种重要的应用领域，有效地解决了废物处理问题，同时也促进了混凝土工业的发展。
二、工业废渣的种类及特性1.钢渣钢渣是炼钢生产过程中产生的一种废渣，其主要成分是氧化铁、氧化钙和硅酸盐等。
钢渣具有高硬度、高强度、耐磨性好的特点，同时也具有优异的化学稳定性和抗腐蚀性能。
2.矿渣矿渣是冶金、电力等工业生产中所产生的一种废渣，其主要成分是SiO2、Al2O3和CaO等。
矿渣具有高强度、高硬度、抗压性能好的特点，同时具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性能。
3.煤矸石煤矸石是煤矿采煤过程中产生的一种废渣，其主要成分是煤、岩石和泥土等。
煤矸石具有良好的物理性能和机械性能，可以用于制备混凝土。
4.粉煤灰粉煤灰是燃煤时所产生的一种废渣，其主要成分是氧化硅、铝和铁等。
粉煤灰具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性能，可以用于制备混凝土。
三、工业废渣在混凝土中的应用技术1.混凝土中钢渣的应用技术（1）钢渣水泥混凝土：将钢渣破碎后与水泥、砂、骨料等原材料混合，制备成混凝土。
钢渣水泥混凝土具有高强度、高硬度、抗压性能好等特点。
（2）钢渣矿渣混凝土：将钢渣和矿渣混合后与水泥、砂、骨料等原材料混合，制备成混凝土。
钢渣矿渣混凝土具有良好的物理性能和机械性能，同时也具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性能。
2.混凝土中矿渣的应用技术（1）矿渣水泥混凝土：将矿渣破碎后与水泥、砂、骨料等原材料混合，制备成混凝土。
矿渣水泥混凝土具有高强度、高硬度、抗压性能好等特点。
（2）高矿渣混凝土：将矿渣与水泥、砂、骨料等原材料混合，制备成混凝土。
高矿渣混凝土具有高强度、高硬度、抗压性能好等特点。
3.混凝土中煤矸石的应用技术（1）煤矸石水泥混凝土：将煤矸石破碎后与水泥、砂、骨料等原材料混合，制备成混凝土。
工业废渣在混凝土中应用的标准要求
工业废渣在混凝土中应用的标准要求工业废渣是指在工业生产过程中产生的废弃物，包括钢渣、矿渣、煤灰、石灰、粉煤灰、石膏等。
这些工业废渣不仅占用大量土地，还会对环境造成严重的污染。
因此，工业废渣的合理利用变得尤为重要。
混凝土是一种常见的建筑材料，其使用广泛。
将工业废渣应用于混凝土中，不仅能够减少废弃物的排放，还能够提高混凝土的性能和降低成本。
然而，工业废渣在混凝土中应用需要符合一定的标准要求，以确保混凝土的质量和可靠性。
一、工业废渣的选择工业废渣的选择是工业废渣在混凝土中应用的关键。
在选择工业废渣时，需要考虑以下要素：1.工业废渣的成分工业废渣的成分应该符合国家标准，不能含有有毒有害物质，如重金属等。
同时，应该对工业废渣进行化学分析和物理测试，以确保其成分符合混凝土应用的要求。
2.工业废渣的稳定性工业废渣的稳定性是指工业废渣在混凝土中的稳定性。
稳定性好的工业废渣能够提高混凝土的强度和耐久性。
因此，在选择工业废渣时，需要测试其稳定性，以确保其能够长期稳定地应用于混凝土中。
3.工业废渣的颗粒度工业废渣的颗粒度应该符合混凝土应用的要求。
颗粒度太大或太小都会影响混凝土的强度和性能。
4.工业废渣的含水率工业废渣的含水率应该符合混凝土应用的要求。
过高或过低的含水率都会影响混凝土的强度和性能。
二、混凝土与工业废渣的配比混凝土与工业废渣的配比是工业废渣在混凝土中应用的另一个关键。
在进行混凝土与工业废渣的配比时，需要考虑以下要素：1.工业废渣的用量工业废渣的用量应该控制在一定范围内，不能过多或过少。
过多会影响混凝土的强度和性能，过少则不能很好地利用工业废渣。
2.混凝土的强度等级混凝土的强度等级是工业废渣与混凝土配比的重要参考。
根据混凝土的强度等级，可以确定工业废渣的用量和种类。
3.混凝土的用途混凝土的用途也是工业废渣与混凝土配比的重要参考。
根据混凝土的用途，可以确定工业废渣的用量和种类。
三、混凝土的性能要求在将工业废渣应用于混凝土中时，需要考虑混凝土的性能要求，以确保混凝土的质量和可靠性。
工业废渣在混凝土中应用的标准要求
工业废渣在混凝土中应用的标准要求一、引言工业废渣是指生产过程中产生的各种废渣，包括矿渣、钢渣、粉煤灰、石灰石粉、硅灰、高炉炉渣等。
这些废渣在混凝土中的应用已经得到广泛的研究和应用，可以改善混凝土的性能，减少资源浪费和污染排放。
本文旨在提供一个全面的具体的详细的标准，规范工业废渣在混凝土中的应用。
二、工业废渣的选择1. 废渣的来源应该是稳定的，来自正规的生产企业，不得含有有害物质。
2. 废渣的化学成分、物理性质以及粒度分布等应当符合国家相关标准和规定，且经过实验室检测合格。
3. 废渣应当是经过处理后的产品，例如粉煤灰应当是经过热处理、干燥等工艺过程处理后的产品。
4. 废渣的用量应当控制在一定范围内，一般不超过混凝土总重量的50%。
三、混凝土配合比的设计1. 废渣的掺入应当考虑其对混凝土性能的影响，如强度、耐久性、变形等。
2. 废渣的掺入应当考虑其对混凝土的工作性能的影响，如流动性、坍落度、泵送性等。
3. 废渣的掺入应当考虑其对混凝土的水泥需求量的影响，应当进行相应的调整。
四、混凝土的制备1. 废渣应当与水泥、骨料等掺合物进行充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 废渣的掺入应当逐步加入，掺入后应当充分搅拌，避免出现结块或不均匀的情况。
3. 废渣的掺入应当适当调整混凝土的水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
五、混凝土的养护1. 废渣掺入的混凝土应当进行适当的养护，以确保其性能稳定。
2. 废渣掺入的混凝土在养护期间应当避免受到恶劣的环境影响，如高温、低温、干燥等。
3. 废渣掺入的混凝土在养护期间应当适当增加养护时间，以确保其强度和耐久性。
六、混凝土的检测1. 废渣掺入的混凝土应当进行质量检测，包括强度、抗渗、抗冻、耐久性等方面的检测。
2. 检测应当按照相关标准和规定进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 废渣掺入的混凝土应当进行长期性能检测，以确保其长期稳定性和可靠性。
七、结论本文从工业废渣的选择、混凝土配合比的设计、混凝土的制备、混凝土的养护以及混凝土的检测等方面提出了规范工业废渣在混凝土中应用的具体标准要求。
工业废渣在混凝土中的应用技术规程
工业废渣在混凝土中的应用技术规程一、前言工业废渣是指工业生产过程中产生的废弃物，包括钢渣、矿渣、高炉灰、电厂灰等。
这些废渣中含有一定的活性成分，可以通过适当的处理和利用，转化成有用的资源。
其中，在混凝土中的应用是一种常见的利用方式，可以提高混凝土的强度、耐久性和工作性能，同时还可以减少环境污染和资源浪费。
二、工业废渣的种类及特点1、钢渣钢渣是指钢铁冶炼过程中产生的废渣，包括高炉渣和转炉渣。
钢渣的主要成分是SiO2、CaO、MgO等氧化物，具有一定的活性和水化性能。
经过适当的处理，可以用于制备混凝土。
2、矿渣矿渣是指矿石冶炼过程中产生的废渣，包括铜渣、铅渣、锌渣等。
矿渣的主要成分是SiO2、CaO、Al2O3等氧化物，具有一定的硬度和稳定性。
经过适当的处理，可以用于制备混凝土。
3、高炉灰高炉灰是指高炉烧结过程中产生的废渣，主要成分是CaO、SiO2等氧化物，具有一定的活性和水化性能。
经过适当的处理，可以用于制备混凝土。
4、电厂灰电厂灰是指火力发电和热电联产过程中产生的废渣，主要成分是氧化硅、氧化钙等氧化物，具有一定的活性和水化性能。
经过适当的处理，可以用于制备混凝土。
三、工业废渣在混凝土中的应用技术1、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据混凝土要求的性能，确定混凝土中各组分的配合比。
在工业废渣的应用中，需要根据废渣的性质和含量，确定其在混凝土中的最佳掺量，保证混凝土性能的稳定和可靠。
2、工业废渣的预处理工业废渣的预处理是指将废渣进行筛分、研磨、搅拌等处理，使其达到适合混凝土生产的要求。
预处理的目的是充分发挥废渣的活性和水化性能，提高混凝土强度和耐久性。
3、混凝土制备工艺混凝土制备工艺是指混凝土的生产过程，包括材料的搅拌、砌筑、养护等。
在工业废渣的应用中，需要根据废渣的性质和掺量，采取适当的混凝土制备工艺，保证混凝土的均匀性和一致性。
4、混凝土养护混凝土养护是指混凝土在施工后的保养和维护，以保证混凝土的性能和稳定性。
工业废渣在混凝土制品中的应用
工业废渣在混凝土制品中的应用一、前言随着工业的发展，工业废渣产生的量也随之增加。
这些工业废渣往往会造成环境污染和资源浪费。
因此，对于这些工业废渣的处理和利用变得越来越重要。
其中，将工业废渣应用于混凝土制品中，不仅可以减少环境污染，还可以提高混凝土的性能和降低生产成本。
本文将就工业废渣在混凝土制品中的应用进行详细的介绍和分析。
二、工业废渣1. 工业废渣的概念工业废渣指的是工业生产过程中产生的固体、液体或气体废弃物。
这些废弃物往往含有大量的有害物质，对环境和人类健康造成威胁。
因此，对于工业废渣的处理和利用十分重要。
2. 常见的工业废渣（1）矿渣矿渣是指在冶金、矿山等行业中产生的废渣，主要包括高炉渣、钢渣、铁渣和铜渣等。
这些废渣中含有大量的SiO2、Al2O3、CaO等物质，可以用于制备混凝土。
（2）粉煤灰粉煤灰是指燃煤时产生的灰烬，主要包括飞灰和底渣。
粉煤灰中含有大量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等物质，可以用于制备混凝土。
（3）矿粉矿粉是指矿产加工过程中产生的粉状废渣，主要包括石灰石粉、石膏粉和滑石粉等。
矿粉中含有大量的CaO、SiO2等物质，可以用于制备混凝土。
（4）煤矸石煤矸石是指煤矿采掘过程中产生的废渣，主要包括煤渣、煤屑和石英砂等。
煤矸石中含有大量的SiO2、Al2O3等物质，可以用于制备混凝土。
三、混凝土1. 混凝土的概念混凝土是指由水泥、砂、石料和水等材料按一定比例拌合而成的坚硬材料。
混凝土具有良好的耐久性、抗压强度和耐久性等特点，被广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
2. 混凝土的组成混凝土主要由水泥、砂、石料和水等材料组成。
其中，水泥是混凝土的基础材料，起到粘结和硬化的作用。
砂和石料则用于调节混凝土的强度和密实度。
水则是混凝土的调节剂，用于调节混凝土的流动性和硬化速度。
四、工业废渣在混凝土制品中的应用1. 工业废渣对混凝土性能的影响（1）强度工业废渣中含有大量的活性物质，可以与水泥中的Ca(OH)2反应生成新的水化产物，从而提高混凝土的强度。
工业废渣混凝土的应用概述
工业废渣混凝土的应用概述一、引言工业废渣是指生产过程中产生的无用或半废弃的物质，如煤灰、钢渣、矿渣等。
这些工业废渣如果不加以处理，不仅会污染环境，还会浪费资源。
而将这些工业废渣与混凝土相结合，不仅可以减少环境污染，还可以节约原材料，提高混凝土性能。
本文将从工业废渣混凝土的定义、分类、性能等方面进行详细介绍。
二、工业废渣混凝土的定义工业废渣混凝土是指将工业废渣与水泥、砂、石等原材料按一定比例混合制成的混凝土。
工业废渣混凝土不仅可以减少工业废渣的排放，还可以提高混凝土性能，降低成本。
因此，工业废渣混凝土在建筑材料领域中得到了广泛应用。
三、工业废渣混凝土的分类1. 煤灰混凝土煤灰是指燃煤时产生的灰烬，由于煤种、燃烧方式不同，煤灰的性质也不同。
煤灰混凝土是将煤灰与水泥、砂、石按一定比例混合制成的混凝土，具有良好的抗压强度和耐久性，适用于道路、桥梁等基础工程。
2. 钢渣混凝土钢渣是指钢铁冶炼过程中产生的废渣，包括高炉渣、转炉渣、电炉渣等。
钢渣混凝土是将钢渣与水泥、砂、石按一定比例混合制成的混凝土，具有良好的抗压强度和耐久性，适用于高层建筑、水利工程等。
3. 矿渣混凝土矿渣是指冶金、化工、热电等工业生产过程中产生的废渣，包括铁水、钢渣、高炉灰等。
矿渣混凝土是将矿渣与水泥、砂、石按一定比例混合制成的混凝土，具有良好的抗压强度和耐久性，适用于隧道、地下室等工程。
四、工业废渣混凝土的性能1. 强度工业废渣混凝土具有良好的抗压强度和抗拉强度，可以满足不同工程的使用要求。
2. 耐久性工业废渣混凝土具有良好的耐久性，可以在不同环境条件下使用，如海边、高温等。
3. 稳定性工业废渣混凝土具有较好的稳定性，可以保证混凝土结构的稳定性和安全性。
4. 环保性工业废渣混凝土可以减少工业废渣的排放，降低环境污染，符合现代环保要求。
五、工业废渣混凝土的应用1. 基础工程工业废渣混凝土可以用于道路、桥梁、隧道等基础工程中，可以降低成本，提高施工效率。
将钢渣用作混凝土骨料要非常慎重
将工业废渣在混凝土中应用（用作掺和料或骨料），既能够减少工业废渣对土地的占用和环境的污染，又可以降低混凝土的材料成本，这符合“低碳”和“可持续”的理念。
然而，如果因工业废渣在混凝土中的应用导致混凝土的性能降低，尤其是耐久性能降低，从全寿命周期来讲，就事与愿违了。
目前，矿渣和粉煤灰已成为在混凝土中使用非常成熟的矿物掺和料，在很多情况下，通过掺入矿渣或粉煤灰能够实现混凝土更高的性能要求。
钢渣是炼钢过程中排放的工业废渣，排放量大、利用率低。
值得注意的是，矿渣、粉煤灰、钢渣均是在我国快速工业化的同一阶段排放的工业废渣，且排放量均非常大，为什么到目前为止钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰呢？这绝对不是因为过多的研究投向了矿渣和粉煤灰，而是钢渣自身存在着一些比较难以克服的问题，如易磨性差；活性组分的活性低、非活性组分的含量大；影响安定性的游离CaO 和游离MgO含量较高等。
近年来，随着粉磨工艺的进步、高性能助磨剂的出现，能够在不大幅增加能耗和成本的前提下使钢渣的比表面积达到500r112∕kg以上，从而改善了钢渣的早期和中期的活性；经过热烟工艺处理的钢渣，能够使大部分游离CaO在热烟过程中消解，这在很大程度上促进了钢渣作为矿物掺和料在混凝土中的应用。
但热炳工艺对于消减钢渣中的游离MgO作用甚微，因而将钢渣用作水泥的混合材或混凝土的矿物掺和料时，安定性的检测仍是强制性的。
将钢渣作为混凝土的骨料使用时，由于钢渣的强度高，破碎后的粒径相对较小，因而替代部分天然骨料很容易达到混凝土的强度要求。
然而，钢渣作为骨料时，安定性不良的问题更要引起警觉！钢渣粉的安定性合格，并不代表钢渣骨料的安定性合格。
钢渣粉要经过磨细、混合的过程，因而总体上钢渣粉的成分是相对匀质的。
而钢渣作为骨料时，钢渣骨料的安定性的离散性则非常大，图1显示的是钢渣骨料压蒸3h(216℃、2MPa)的情况，有的骨料完好无损，有的骨料产生了裂纹，有的骨料被粉碎，这是因为不同钢渣骨料中的游离CaO和游离MgO含量差异很大。
混凝土中添加硅灰的技术应用方法
混凝土中添加硅灰的技术应用方法一、硅灰概述硅灰是一种常见的工业废渣，主要由煤燃烧产生的煤矸石经过高温烧结而成，其主要成分是二氧化硅和二氧化钙。
硅灰在混凝土中的应用可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能，同时还可以减少混凝土的收缩和膨胀。
二、硅灰在混凝土中的应用1.硅灰替代部分水泥硅灰可以替代部分水泥，提高混凝土的性能。
替代比例一般为10%~15%。
硅灰中的二氧化硅能够与水泥中的钙离子反应生成硅酸钙胶体，这种胶体能够填充混凝土内部的微孔和裂缝，提高混凝土的密实性和耐久性。
2.硅灰替代部分骨料硅灰可以替代部分骨料，提高混凝土的强度和耐久性。
替代比例一般为5%~10%。
硅灰中的粉状物质可以填充混凝土内部的孔隙，防止混凝土内部的水分流失和气泡产生，从而提高混凝土的密实性和耐久性。
3.硅灰替代部分粉煤灰硅灰可以替代部分粉煤灰，提高混凝土的强度和耐久性。
替代比例一般为5%~10%。
硅灰中的二氧化硅能够与粉煤灰中的钙离子反应生成硅酸钙胶体，这种胶体能够填充混凝土内部的微孔和裂缝，提高混凝土的密实性和耐久性。
4.硅灰与其他掺合料复配使用硅灰可以与其他掺合料如粉煤灰、硅粉等复配使用，提高混凝土的性能。
不同的掺合料之间具有互补作用，能够提供不同的性能，从而达到更好的效果。
一般复配比例为硅灰、粉煤灰、硅粉的比例为1:2:1。
三、硅灰添加技术1.硅灰的质量要求硅灰的质量直接影响到混凝土性能的提高。
硅灰应符合以下要求：(1)硅灰的比表面积应在250~350 m2/kg之间。
(2)硅灰的含水率应小于5%。
(3)硅灰的细度应符合GB/T8074-2008标准。
(4)硅灰应无明显的杂质，如石灰、泥土、木材等。
2.硅灰的添加量硅灰的添加量应根据混凝土的需要和硅灰的性能来确定。
一般来说，硅灰的添加量为水泥用量的10%~15%。
硅灰的添加量过多会导致混凝土的流动性降低，过少则不能发挥硅灰的作用。
3.硅灰的加入方式硅灰的加入方式有两种：干拌和湿拌。
混凝土中矿渣粉的使用标准
混凝土中矿渣粉的使用标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种建材，其主要成分是水泥、砂、石子等。
然而，随着社会的发展和建筑工程的不断推进，人们对混凝土的性能要求也越来越高。
为了提高混凝土的强度、耐久性、抗裂性等性能，矿渣粉被广泛应用于混凝土中。
本文将从矿渣粉的选用、添加量、掺和方式以及混凝土的应用等方面介绍矿渣粉的使用标准。
二、矿渣粉的选用矿渣粉是工业废渣经过磨煤机的加工后形成的一种细粉末，其主要成分是硅酸盐、铝酸盐和钙质等。
矿渣粉的选用应符合以下标准：1. 矿渣粉必须具有优良的物理和化学性质，包括细度、比表面积、活性、玻璃相含量等指标；2. 矿渣粉应符合国家标准和行业标准的要求，具有明确的品质保证；3. 矿渣粉应来自正规生产厂家，其生产过程应符合环保要求，不得含有有害物质。
三、矿渣粉的添加量矿渣粉的添加量应根据混凝土的性能要求和矿渣粉的性质进行具体考虑。
一般来说，矿渣粉的添加量应控制在10%~50%之间，并根据具体情况进行调整。
具体应注意以下几点：1. 矿渣粉的添加量应根据混凝土的用途和性能要求进行合理的控制，以保证混凝土的强度、耐久性、抗裂性等性能；2. 矿渣粉的添加量应根据矿渣粉的细度、活性、比表面积等指标进行调整，以保证混凝土的流动性、坍落度等性能；3. 矿渣粉的添加量应逐步增加，经过试验验证后再进行大面积应用。
四、矿渣粉的掺和方式矿渣粉的掺和方式包括替代部分水泥、替代部分砂、替代部分石子等。
其中，替代部分水泥是最常用的掺和方式。
具体应注意以下几点：1. 替代部分水泥时，应根据矿渣粉的性质和混凝土的性能要求进行合理的控制，以保证混凝土的强度、耐久性等性能；2. 替代部分水泥时，应根据矿渣粉的细度、活性、比表面积等指标进行调整，以保证混凝土的流动性、坍落度等性能；3. 替代部分水泥时，应逐步增加矿渣粉的添加量，经过试验验证后再进行大面积应用。
五、混凝土的应用矿渣粉掺和混凝土可用于各种建筑工程，包括房屋建筑、道路桥梁、水利水电等。
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性 能混凝土 的耐 久性非常强 ，通过 在普 通的传 统混凝土中 加入掺和料 来代 替部 分水泥能够 使混凝 土的耐久性达到普 通 混凝 土的 ２ — １ ０倍 ，在达到 混凝 土的强度和耐 久性要求
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工业废渣在混凝土 中的应用
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摘 要 ：为 了研 究工业废 渣在混凝土 中的应 用，本 文选用 了水泥、粉煤灰、矿渣微粉和骨料等原材料进 行 了试验 ，并 将 工业废渣混凝 土和基准混凝 土的坍 落度和 抗压强度进行分析与对 比。然后 对试验 结果进行 了分析 ， 包括数据上的分析 以 及机理上的研 究。最后对 于如何将 工业废 渣合理的应 用到混凝 土的制造过程提 出了几点建议。本文的研 究可以作为 工业废
的前 提 下 降低 了 混凝 土 的 制 造成 本 。 其 中 最 为 常 见 的 复 合
率用矿渣取代 ，水 泥的 ３ ０ ％ 或者 ２ ０ ％ 的百分率用粉煤灰
将取代 ，将不同配合比的混凝土 分别标记 为 Ｂ １ 和 Ｂ ２ ，其 中将 Ａ作 为基准混凝土 。详细 的配合 比数据以及试验所得
渣混凝土制造的参考。
关 键 词 ：工 业 废 渣 ；混凝 土 ；抗 压 强度
Ａ ｂｓ ｔｒ ａｃ ｔ： ｉ ｎ ｏ ｒ ｄｅ ｒ ｔ ｏ ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｔ ｈｅ ａ ｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｉ ｎｄ ｕｓ ｔ ｉａ ｒ ｌ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｓ ｌ ａ ｇ ｉ ｎ ｃ ｏ ｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ，ｔ ｈ ｉ ｓ ｐａ ｐｅ ｒ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｃ ｅ ｍｅ ｎｔ ， ｌｙ ｆ ａ ｓ ｈ，ｓ ｌ ａ ｇ ｐｏ ｗ ｄｅ ｒ ａ ｎ ｄ ａ ｇ ｇｒ ｅ ｇ ａ ｔ ｅ ａ ｎｄ ｏｔ ｈｅ ｒ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｄ ，ａ ｎｄ ｔ ｈｅ ａ ｎａ ｌｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍ ｐａ ｉｓ ｒ ｏｎ ｏ ｆ ｉ ｎｄ ｕｓ ｔ ｒ ｉ ｌ ａ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄｕ ｅ ｃ ｏｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ａ ｎｄ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎｃ ｅ
Ｔ ５ ０ ０ ８ ０ — ２ ０ ０ ２《 普通混凝土拌合 物性 能试验 方法 》进行 ，
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中图分类号 ：Ｔ Ｕ５ ２ ８ ． ０ ４ １ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ３ — ８ ９ ６ ５（ ２ ０ １ ５ ） ０ １ — ０ ０ ３ ２ — ０ ２
ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｌ ｕ ｍｐ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ．Ｔｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ， ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｔ ａ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ． Ｆ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ， Ｏ Ｕ ｈ ｏ ｗ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｉ ｒ ｎ ｇ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｉ ｒ ａ ｌ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄ ｕ ｅ ｏ ｆ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ａ ｐ ｐ ｉ ｌ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｍａ ｄ ｅ ｓ ｅ ｖ ｅ ｒ ａ ｌ
到 的结 果 见 表 １ 。
型掺和 料就 是工业废 渣 ，本文对于工业废渣在混凝土的具 体应用进行 了研究。
２ ． ２混凝土性能试验 方法 在 混凝 土 的坍 落 度试 验 过 程 中参 考 国 家 标 准 ＧＢ ／
１原 材 料 的选 择
在 原 材 料 的 选 择 上 ， 水 泥 采 用 东 华 水 泥 厂 生 产 的 ４ ２ ． ５级普 通 硅 酸 水 泥 ：粉 煤 灰 采 用 本 市 热 电厂 的干 排 灰 ， 等 级 为 二 级 ，具 体 的化 学成 分 中 需 水 量 为 １ ０ ５ ％ ，细 度 是 通过 ０ ． ０ ４ ５毫 米 的 方 孔筛 筛 余 ，具 体 的值 为 １ ４ ． ５ ％ ；采 用