梯架、托盘和槽盒安装工程施工技术交底
盘、柜安装专项技术交底
16.吊装过程中要注意吊装旋转半径内及影响吊装安全的障碍物。
17.安全措施不到位或有危及施工人员安全的工作，施工人员有权拒绝工作。
18.盘、柜在室内用升降运输车搬运或用滚杠水平移动时，盘、柜四周要有专人保护；防止发生设备倾倒事故。
19.施工人员在搬运的过程中，要防止被设备挤、碰伤手脚等。
20. 施工人员在搬运蓄电池时，要防止碱（酸）液倾出，伤害眼睛、手脚及衣物等。更要轻搬轻放，防止蓄电池本身被损坏。
21.焊接、固定时，防止电弧伤害眼睛。
22．使用梯子时，必须检查合格后，才允许使用，必须有两个及两个以上的人才能使用梯子进行作业。
梯子和地面的夹角要符合规定。
23．在使用无齿锯、磨光机和台钻时，要遵守设备安全操作规程。
4.施工人员应熟知施工内容及施工程序，首先自己作好安全保障，其次做到不伤害他人及不被他人伤害。
5.运输盘柜的车辆必须经过严格检测，并且封车牢固。
6.盘柜在运输过程中必须保持15千米／每小时的速度，车辆在转弯过程中要减慢速度；严禁人货混装。
7.保持现场文明施工，箱板、薄膜、泡沫等杂物必须及时清理。
8.盘、柜吊装前，专职吊装指挥应仔细检查钢丝绳、卡扣、卡环、吊耳、尼龙吊装带等物品，确保吊装安全。
11.吊装过程中，任何人不得干扰吊装指挥及吊车司机的工作。
12.盘柜吊装前必须注意天气变化，根据天气情况，再确定是否吊装。
13. 如果气温较高，吊装现场应配备防暑急救药品。施工人员要注意做好防暑工作，当施工人员在工作感到身体不适时，应立即停止工作。周围人员应立即向项目部急救组汇报（综合办公室）并把
装置名称
*********工程项目部
梯架、托盘和槽盒安装工程施工方案
梯架、托盘和槽盒安装工程施工方案一、材料要求1 金属线槽、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其规格、型号应符合设计要求。
线槽、桥架内外应光滑平整，无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。
2 绝缘导线、电缆：其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或"CCC"认证。
3 安全型压线帽：可根据导线截面积和根数选择使用。
4 套管：选用时应与导线的规格相应配套。
5 金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。
6 接线端子：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
7 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过热镀锌处理。
8 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
二、主要机具1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电阻焊机。
2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
三、作业条件1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2 竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
(三)预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。
(四)支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：1 支架与吊架安装要求：(1)支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
桥架、支架、托架、槽盒安装分项工程施工技术交底记录
///一、依据标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《招标文件附件四：工程技术规范及要求》《钢制电缆桥架工程技术规程》T/CES 31-2017二、施工准备：人员配置:根据工程量的大小配备足够施工人员。
施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位。
材料准备：（1）材料根据施工现场的需要自行决定数量。
（2）托盘、梯架板材厚度、规格应满足设计要求。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
（3）检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
（4）电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。
不得有起皮、气泡、花斑等缺陷。
（5）桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
工器具准备：工器具：施工电源盘、手锤、焊接设备、电钻、冲击钻、扳手、卷尺、切割机、安全文明施工用具等。
仪表：经纬仪、水平仪。
三、施工方法：桥架、支架、托架、槽盒安装安装要求：（1）根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，均匀分布支撑点距离并用笔标出具体位置。
（2）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙、柱梁、楼板）上安装，与土建专业密切配合。
（3）梯架或托盘式桥架（有孔托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于 2.5m，（无孔托盘）距地高度可降低到 2.2m。
年 月 日年 月 日年 月 日桥架、支架、托架、槽盒安装分项工程施工技术交底记录交 底 内 容签名： 签名：签名：接受人单位o 施工o 审批人（项目专业技术负责人）交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员]接受人（施工班组长及班组人员）施工依据文件名称及编号建筑电气施工方案质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015审批人单位o 施工o 分包交底人单位o 分包o 分包单位项目负责人项目技术 负责人分部/子分部（或系统/子系统）施工单位项目负责人项目技术 负责人GD-C1-328单位（子单位）工程名称。
梯式桥架安装工艺技术交底
梯式桥架安装工艺技术交底梯式桥架是一种用于承载电缆线路、信息线路等的设备，具有架空于建筑物内部的特点，常用于大型工业厂房、商场、机房等场所。
梯式桥架的安装工艺技术交底是指在进行项目施工前，立项单位或施工单位要将安装工艺技术进行交底，明确施工过程中的注意事项、施工流程、质量要求等内容，以确保施工质量和安全。
下面将就梯式桥架安装工艺技术交底的内容进行详细说明。
一、施工前的准备工作1.对工程设计文件进行仔细研究，了解梯式桥架的位置、材质、规格、数量等要求。
2.准备施工所需的材料和工具，并对其进行质量和数量的核对。
3.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
二、施工流程1.查验施工现场的安全情况，确保施工场地环境安全。
2.按照设计要求进行梯式桥架的布置，定位各个支撑点和固定点。
3.根据梯式桥架的材质和规格，选择合适的连接件，进行拼装。
4.根据需要，进行对梯式桥架的切割、弯曲、修整等加工工艺。
5.梯式桥架安装完成后，进行焊接、固定等工艺处理，确保连接稳固。
三、质量要求1.梯式桥架的材料应符合设计要求，具备一定的抗变形能力和耐腐蚀性。
2.桥架的连接件应采用优质材料制造，连接稳固可靠，不得出现松动、脱落等现象。
3.梯式桥架的位置、布局应符合设计要求，不得影响到电缆线路或信息线路的正常使用。
4.梯式桥架的表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、裂缝等缺陷。
四、安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并具备高空作业经验。
2.在梯式桥架安装过程中，应注意电缆线路或信息线路的保护，避免损坏。
3.严禁梯式桥架超负荷使用，必要时应加装支撑杆或增加固定件，以确保安全可靠。
4.施工现场要保持整洁，杂物、砂浆等不得堆放在梯式桥架上，以免影响安全。
以上是梯式桥架安装工艺技术交底的主要内容，通过科学的施工流程、质量要求和安全注意事项，可以确保梯式桥架的安装质量和施工安全。
同时，施工单位还应按照实际情况进行细化和补充，以满足具体项目的需求。
托架施工安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、工程名称： [请填写工程名称]三、施工单位： [请填写施工单位名称]四、分项工程名称：托架施工五、交底对象：托架施工班组全体成员六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工前必须对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
- 对所有施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
- 检查并确认所有托架及配件的质量符合国家相关标准。
2. 施工安全注意事项- 严禁酒后作业，确保施工人员身体状况良好。
- 严格遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工。
- 使用前检查托架及配件的完好性，确保无损坏、变形。
- 在托架安装过程中，必须使用安全带，确保人员安全。
- 严禁超载使用托架，严格按照设计载荷进行施工。
3. 托架安装与拆除- 托架安装前，应先检查安装位置是否牢固，基础是否平整。
- 安装托架时，应使用水平尺和垂直尺检查其水平度和垂直度。
- 拆除托架时，应先确认下方无人员作业，逐步拆除，确保安全。
- 拆除过程中，注意托架及配件的回收，防止材料损坏。
4. 高处作业安全- 高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
- 高处作业人员必须经过专业培训，熟悉高处作业安全规程。
- 高处作业时，严禁在同一垂直面同时作业，防止物体打击。
- 高处作业区域下方设警戒线，并派专人进行监护。
5. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准，确保电线、电缆等安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，使用合格的电器设备。
- 施工现场设专人负责用电安全，定期检查用电设备。
6. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，立即停止作业，并立即上报。
- 组织救援，对受伤人员进行紧急救治，并尽快送往医院。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底要求- 施工人员必须认真阅读并掌握本交底内容，确保施工安全。
- 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
- 施工班组负责人要加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
梯架、支架、托盘和槽盒安装技术交底
梯架、支架、托盘和槽盒安装技术交底梯架、支架、托盘和槽盒安装技术交底施工企业：XXXX公司№：(津建安表22)工程名称XXXX项目工种安装施工部位梯架、支架、托盘交底时间2019年月日一、编制依据1、设计施工图纸；2、《建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002》；3、其他相关技术、工艺资料。
二、施工准备1、施工人员熟悉图纸，做好施工前的各项工作准备。
2、根据设计要求的规格型号和施工方案编制材料使用计划,准备各种规格的材料。
进场材料必须有材质检验证明及产品合格证等相关证明文件。
3、机具工具：铅笔、卷尺、线坠、手电钻、冲击钻、切割机等。
三、作业条件：1、配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2、顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。
3、高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
四、施工工艺1、弹线定位：1)弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。
2)弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后。
然后再进行钻孔，埋入伞型螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
2、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
3、支架与吊架安装：1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
安装电缆托盘安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装电缆托盘施工过程中的安全，预防事故发生，现将电缆托盘安装过程中的安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉电缆托盘安装工艺，了解安装过程中可能存在的安全隐患。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响施工。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
3. 电缆托盘安装前的准备工作（1）检查电缆托盘及配件的质量，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查电缆托盘安装位置，确保符合设计要求。
（3）检查电缆托盘安装处的承重能力，确保能够承受电缆重量。
4. 电缆托盘安装过程中的安全注意事项（1）安装电缆托盘时，应佩戴安全帽、手套等防护用品。
（2）使用电动工具时，应确保其绝缘良好，并定期检查。
（3）高处作业时，应系好安全带，并选择合适的固定点。
（4）在电缆托盘下方作业时，下方不得有人站立。
（5）电缆托盘安装过程中，应避免碰撞、划伤电缆。
5. 电缆托盘安装后的验收（1）检查电缆托盘安装位置、高度是否符合设计要求。
（2）检查电缆托盘与支架连接是否牢固。
（3）检查电缆托盘内电缆敷设是否整齐、规范。
（4）检查电缆托盘安装处的接地是否可靠。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 严禁在施工过程中擅自离开工作岗位。
4. 严禁在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即使用灭火器、消防沙等器材进行扑救，并迅速报警。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤员进行急救，并迅速拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，立即对伤员进行急救，并迅速拨打急救电话。
五、总结本次电缆托盘安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
施工过程中，请严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
托架安装安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、分项工程名称：____________________五、作业内容：________________________六、交底部门：________________________七、交底人：________________________八、施工期限：年月日至年月日九、接受交底班组或员工签名：________________一、交底内容：1. 作业人员安全教育（1）所有参与托架安装的作业人员必须接受专门的安全培训，了解并掌握托架安装过程中的安全操作规程。
（2）作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳，严禁在未系安全带的情况下进行高空作业。
（3）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域，作业人员应严格遵守。
3. 托架安装安全要求（1）托架安装前，应检查托架及配件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）托架安装时，应按照规定的程序进行，确保托架安装牢固、稳定。
（3）托架安装过程中，应避免碰撞、挤压，确保作业安全。
（4）托架安装完成后，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
4. 工具与设备安全要求（1）使用电动工具时，应确保工具处于良好状态，严禁使用损坏的电动工具。
（2）手动工具在使用前应检查，确保无损坏、锈蚀等情况。
（3）吊装设备在使用前应检查，确保其性能良好，吊装过程中应遵守相关规定。
5. 应急预案（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如急救箱、灭火器等。
（2）作业人员应了解应急预案，一旦发生事故，应立即采取相应措施进行处置。
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梯架、托盘和槽盒安装工程施工技术
交底
5埋好胀管后，配上相应的附件，将支架或吊架直接固定在金属膨胀管上。
(八)线槽、桥架安装：
1 线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
2 线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。
非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm 的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。
线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。
3 线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
4 线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
5 线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。
6 线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50～l00mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。
7 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。
8 线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削去绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。
2)剥削绝缘使用工具及方法：
（1)使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
（2）剥削绝缘方法：
①单层剥法：一般4mm以下的单层导线使用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。
②分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定（下图）。
③斜削法：用电工刀以45°角倾斜切又绝缘层，当切近线芯对就达停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断（下图）。
3)铜导线在接线盒内的连接：
（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12～15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理（下图）。
（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上（上图b）。
最后再做涮锡处理。
4)安全型压线帽：
铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的2~4条导线的连接。
操作方法是：将导线绝缘层剥去10~13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填有实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。
线芯插到底，导线绝缘应
线路检查及绝缘摇测: 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带。
最后，在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，
时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处。