现浇混凝土结构空心楼盖板施工实用工艺实用标准
现浇梁板混凝土结构施工工艺标准
15现浇梁、板混凝土构造施工工艺原则15．1 总则15．1．1合用范围(1)合用于建筑工程梁、板一般混凝土构造旳施工工艺；波及预应力混凝土、底板大体积混凝土、竖向构造混凝土部分另见对应旳施工工艺原则。
(2)本原则未波及转换层大体积梁板混凝土、高性能混凝土、高强度等级混凝土、自流平混凝土、超长构造混凝土、赔偿收缩混凝土、叠合楼板(预制板现浇叠合、钢压型板现浇叠合)混凝土、纤维掺合料混凝土等其他特殊旳混凝土施工工艺。
15．1．2编制参照原则及规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB 50204--2023)；《混凝土构造设计规范》(GB 50010--2023)；《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB 175--1999)；《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》(GB 1344--1999)；《复合硅酸盐水泥》(GB 12958--1999)；《一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施》(JGJ 53)；《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》(JGJ 52)；《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GB 146--90)；《混凝土外加剂》(GB 8076--1997)；《混凝土泵送剂》(JC 473--2023)；《混凝土防冻剂》(JC 475--92)；《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119--88)；《混凝土拌合用水原则》(JGJ 63--89)；《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ 55--2023)；《混凝土质量控制原则》(GB 50164)；《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10--95)等有关原则；《建筑工程冬期施工规程》(Jq 104--97)；《混凝土强度检查评估原则》(GBI 107--87)；《一般混凝土拌合物性能试验措施原则》(GB/T 50080---2023)；《一般混凝土力学性能试验措施原则》 (GB/T 50081—2023)。
15．2术语15．2．1混凝土构造以混凝土为主制成旳构造,包括素混凝土构造、钢筋混凝土构造和预应力混凝土构造等。
现浇混凝土空心楼盖施工技术分析
现浇混凝土空心楼盖施工技术分析一、现浇混凝土空心楼盖的概况现浇混凝土空心楼盖是指按照一定规则排列轻质材料，并对实心楼盖部分混凝土进行代替，进而形成空腔或者轻质夹心，促使其成为空间蜂窝状受力结构，是建筑工程空心楼盖施工中的重要技术之一。
现浇混凝土空心楼盖技术的应用，可以对楼盖自身重量进行有效降低，并能提升楼盖的刚度和强度，是建筑工程结构的重要形式，相比其他结构，这种技术具有良好的社会效益与经济效益。
其优点主要体现在以下几个方面：第一，美观不需要进行吊顶施工，相比梁板结构建筑，这种建筑具有良好的采光效果与空间效果；第二，隔音效果良好，与梁板结构建筑相比，其音量可减少10到15分贝。
特别是在撞击声音传播阻碍中具有良好的效果；第三，保温隔热性能和防火性能良好，空调效果更好；第四，层高减低，各类竖向管道费用降低，并能对竖向交通效率进行有效提升，同时可以降低电梯营运费用。
二、现浇混凝土空心楼盖施工技术的应用随着社会经济的不断发展，现浇混凝土空心楼盖施工技术作为建筑工程建设施工中的重要组成部分，其技术水平的高低直接关系着工程的整体质量。
为此，施工企业必须在充分了解工程案例的基础上，提高施工技术水平，规范施工流程，只有这样才能延长建筑物的使用年限。
1、工程案例该工程为3层框架结构，为得到更大的应用空间，本工程主要选用GBF高强轻质薄壁管现浇空心楼盖进行施工。
选用8.1米x8.1米大柱网作为其柱网形式，并将抗扭框架梁设置在空心板附近，起到支座的作用。
与此同时，将暗梁设置在框架柱之间，其高度与厚度应具有一致性，进而起到提升楼盖整体性的作用。
在管设置过程中，应对洞边、柱边等位置加以重视，并进行实心区域的留设。
本工程应选用300毫米楼盖板，50毫米为板顶、板底厚度，60毫米为顺筒肋宽，50到80毫米可设为横筒肋宽，150毫米为筒芯外径，选用棋盘形进行整个空间管道方向的布设。
2、现浇混凝土空心楼盖施工工艺（1）模板安装。
混凝土现浇楼板施工工艺及验收标准
混凝土现浇楼板施工工艺及验收标准混凝土现浇楼板是建筑工程中常用的楼板施工方式之一，也是一项比较复杂的工艺。
本文将从施工工艺和验收标准两个方面来深入探讨混凝土现浇楼板的相关知识。
一、混凝土现浇楼板施工工艺1. 施工准备阶段在进行混凝土现浇楼板施工前，需要进行详细的施工准备工作。
要清理施工区域，并确定好施工范围和楼板标高。
需要进行必要的土方开挖和土方回填，确保施工区域坚实平整。
另外，还需搭建好脚手架和安装好施工临时设施，如安全网和警示标识等。
2. 钢筋的布置和固定混凝土现浇楼板需要设置钢筋，以增加楼板的抗弯和抗剪能力。
在进行钢筋布置时，需要根据设计图纸中的要求进行，确保钢筋的位置和间距符合规范要求。
布置好钢筋后，要进行固定，使用绑扎丝或焊接等方式将钢筋连接牢固。
3. 模板的安装和调整模板是混凝土现浇楼板中承载混凝土的结构体系。
在安装模板时，要根据设计要求进行调整和校正，确保模板平整牢固，并且符合楼板的标高和坡度要求。
在调整过程中，可使用调整垫片或木材等辅助工具。
4. 混凝土搅拌和浇筑在进行混凝土搅拌和浇筑前，要先进行配料，确保混凝土的配合比合理。
搅拌时，应注意控制好水灰比，避免过稀或过稠。
搅拌完毕后，将混凝土从搅拌站运输至施工现场，进行连续浇筑。
浇筑时要注意均匀性和连续性，以避免出现冷缝或偏差。
5. 楼板的养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护，保持楼板的良好质量。
一般情况下，需进行湿润养护，利用覆盖湿棉被、灌水养护等方式，保持混凝土的含水率和高强度发展。
二、混凝土现浇楼板验收标准1. 表面平整度混凝土楼板的表面平整度是验收的重要指标之一。
应通过观察和测量来判断表面平整度，其中可采用直尺、水平仪等工具进行测量。
根据相关标准，楼板表面平整度的偏差应在规定范围内，以确保楼板的使用功能和美观度。
2. 砂浆层的质量混凝土楼板上常常需要设置一层砂浆，用于填充和调整楼板表面。
在验收过程中，需要检查砂浆层的质量是否符合要求，如表面平滑度、密实性和附着力等。
现浇混凝土空心楼盖施工技术
现浇混凝土空心楼盖施工技术发布时间：2021-03-29T15:40:11.627Z 来源：《建筑实践》2021年1月1期作者：符滔[导读] 就现浇混凝土空心楼盖而言，属于新型楼盖体系，空心箱体、现浇梁板是其核心组成元素，具有多样化的特点，自重轻、整体性能好、传力均匀等。
符滔广西建工集团控股有限公司广西南宁市 530000摘要：就现浇混凝土空心楼盖而言，属于新型楼盖体系，空心箱体、现浇梁板是其核心组成元素，具有多样化的特点，自重轻、整体性能好、传力均匀等。
在工程项目建设中，施工企业必须综合分析主客观影响因素，通过不同途径采取有效的措施，优化利用现浇混凝土空心楼盖施工技术，控制好施工质量，充分发挥现浇空心楼盖多样化优势，提高建筑物整体性能与质量。
基于此，本文主要对现浇混凝土空心楼盖施工技术进行分析探讨。
关键词：现浇混凝土；空心楼盖；施工技术随着近年来经济社会发展水平的逐步提升，特别是居民群众对建筑结构和居住环境的要求越来越高，各种楼盖结构的施工应用越来越广泛，现浇混凝土空心楼盖因其具有施工跨度长、空间大而且适合居住使用等特点，在房屋建筑物施工中得到了明显的推广应用。
但是由于这种技术在施工中对于关键性的技术要点要求非常高，一旦结构设计和选型不科学，不仅会影响到房屋建筑物的重量承受能力，并且也会影响到整个建筑结构的使用寿命和工程质量。
因此加强施工现场质量管理就成为了一项重要课题。
笔者试就现浇混凝土空心楼盖施工中应当把握的技术问题，进行粗浅的分析探讨。
一、现浇混凝土空心楼盖的基本特征作为一种全新的建筑工程施工技术，现浇混凝土空心楼盖最初是在外国开始应用的。
一般是先将内模依据相应规则埋置到工程内部，然后使用混凝土进行现浇处理，制作成带有空腔体的楼盖。
由于内部提前放置了模盒，现场施工浇筑的混凝土能够打造为坚固的承重结构，并且横向的网格体系也能增加受力效果。
这就使得现浇混凝土空心楼盖不仅自身重量较轻，工程施工成本不是很高，而且具有良好的隔热、隔音和承重能力，施工的时候非常快捷。
现浇混凝土空心楼盖板
施工技 术 与应 用
现 浇混凝土空心楼盖板
摘要 ： 结合 工 程 实践 ， 现 浇 空心楼 盖板 技 术特 点 。 关键 词 ： 现浇 空心 楼 盖
１ 、 引言
在 我 国建 筑结 构 中 ， 大空间、 板结 构
４ ． ２因梁 与板 同高 ， 楼 板 只需 支平 板 ， 模 板 基本 不用 裁 切 ， 整块 拼装 ， 降 低 了模 板 的损 耗 ， 增 加 了模板 的 周转 次数 ， 降低 了施 工 成本 。
等优 点 。
４ ． ４拆模 时 比传 统 施 工快 速 方 便 ， … 般结构有主 、 次梁 且 高低 不 同 ， 不 容 易拆 卸 ， 拆 卸 中模板 易 破损 ， 造 成 浪 费。 现浇 混凝 土 空心 楼盖 模板 为 平板 且 多 数 整 块 未裁 切 ， 只要 按顺 序 依 次拆 下 ， 损坏 率 小 ， 保证 了模 板 的完 整 ， 可 以整
４ ． ３ 楼板结构仅有主梁 ， 在单跨楼板区隔内无次粱， 而 一般的楼板区格内
设计 有 多 条次 梁 ， 梁板 钢 筋交 叉 处 的绑 扎 非 常 繁琐 ， 而 现 浇混 凝 土 空心 楼 盖
或密肋楼板结构体系 ， 该结构由于受跨度 以及梁高方面的局限， 为使建筑达 楼板 的钢 筋 完令 在 一块 大 的整 板 卜 绑扎完毕， 给 钢 到高 大 空 间的 效果 ， 造 成梁 、 柱体 型 庞 大 ， 影 响 使 用 效果 ， 较 难 满足 现 代 建 筑 单 跨楼 板 区格 内无 次梁 ， ： 人 员带 来 了非常 大 的便 利 条件 ， 也 减 少 了钢 筋 的损 耗 ， 相 对 的缩 短 了 对 高 大空 间及 灵 活空 间 布置 的需 求 。 而 现浇 混凝 土 空心楼 盖 技术 恰恰 解 决 了 筋 施 Ｔ 有利 于施 ’ Ｔ ： 以及 加快 施 工进 度， 缩 短Ｔ 期 。 以上 不足 ， 结 构在 满 足 高大 空 间 的 同时 ， 具 有 自重轻 ， 地 震 作 用小 ， 减 少 造 价 楼 板钢 筋 加工 时 问 ，
现浇混凝土双向空心楼板施工工法
现浇混凝土双向空心楼板施工工法现浇混凝土双向空心楼板施工工法一、前言现浇混凝土双向空心楼板是一种常见的楼板结构形式，具有较好的承载能力和抗震性能。
本文将介绍现浇混凝土双向空心楼板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以供读者参考。
二、工法特点现浇混凝土双向空心楼板的特点包括：结构稳定、承载能力高、设计灵活、施工周期短、施工成本低、使用寿命长、抗震性能好等。
三、适应范围现浇混凝土双向空心楼板适用于各类多层建筑，特别适用于商业楼、办公楼和住宅楼等需要大跨度楼板的建筑。
四、工艺原理该工法的理论依据是利用混凝土的强度和钢筋的加固作用，使楼板具有承载能力。
施工过程中采取的技术措施包括：采用现浇混凝土、加入钢筋和预应力技术、根据设计要求进行楼板梁的布置等。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：准备工作、模板安装、钢筋布置、预埋件设置、浇筑混凝土、养护处理等。
每个阶段都需要按照施工规范和设计要求进行操作。
六、劳动组织在施工过程中，需要有足够的工人进行模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
要合理安排工人的作业顺序和数量，确保施工工期的同时保证施工质量。
七、机具设备为了完成现浇混凝土双向空心楼板的施工，需要使用的机具设备主要包括：塔吊、扬机、混凝土搅拌车、模板、钢筋加工设备等。
这些机具设备应选择合适的型号和规格，以确保施工进度和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要从材料选择、施工工艺和施工质量检验等方面进行控制。
包括严格按照设计要求进行操作、加强施工技术交底、进行质量检查和质量评估等。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括：搭设安全防护网、进行高处作业防护、严禁施工操作违章行为、加强安全教育培训等。
特别是要针对现浇混凝土工程的特点，加强安全培训和安全防护工作。
十、经济技术分析经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命三个方面。
国家建筑标准设计图集《现浇混凝土空心楼盖》简介
国家建筑标准设计图集《现浇混凝土空心楼盖》０５ＳＧ３４３简介王晓锋程志军赵勇（中国建筑科学研究院，北京１０００１３）（同济大学，上海２０００９２）提要介绍了国家建筑标准设计图集《现浇混凝土空心楼盖》０５ＳＧ３４３的主要内容、技术特点、编制背景及使用中需注意的若干事项。
本文可为设计、施工及内模生产等单位的相关技术人员熟悉０５ＳＧ３４３图集及应用现浇空心楼盖技术提供参考。
关键词现浇混凝土空心楼盖设计施工图集１概述现浇混凝土空心楼盖结构具有混凝土用量少、自重轻、隔声隔热效果好等优点，近年来大量应用于各种类型的工程结构中，取得了良好的应用效果。
根据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》ＣＥＣＳ１７５：２００４０Ｊ和国家现行有关标准的规定，在总结工程经验的基础上，由中国建筑科学研究院和同济大学联合编制了国家建筑标准设计图集０５ＳＧ３４３（以下简称图集）。
图集以文字说明、图示、表格和示例等形式细化了规程ＣＥＣＳ１７５ｔ１】的技术规定，并针对工程应用中亟需解决的一些技术问题进行了补充。
图集“构造详图”的大部分内容，如板柱结构楼板配筋构造、暗梁配筋构造和节点配筋构造等，除适用于现浇混凝土空心楼盖结构，也可供实心楼盖结构参考。
２图集的主要技术内容２．１内模图集编制主要以筒芯、箱体两种内模为主，关于内模的相关规定与规程ＣＥＣＳ１７５ｔ１１相同。
对于采用箱体内模的现浇空心楼盖，图集要求楼板厚度不宜小于２５０ｍｍ，板底厚度（内模下面的混凝土厚度）不应小于５０ｍｍ，并建议肋宽不小于ｌＯＯｍｍ。
图集内容不包括板底厚度小于５０ｍｍ（包括内模直接放在底模上）的现浇空心楼盖。
工晓锋，男，１９７７．１０：ｊ｛！￡，博士研究生，工程师。
２．２现浇空心楼盖的主要设计过程（１）结构选型与布置图集规定“采用现浇混凝上空心楼盖的房屋结构，结构选型时楼板可按等厚度的实心楼板考虑”，现浇空心楼盖并不影响房屋结构的选用。
规程ＣＥＣＳ１７５…及图集中提到的“边支承板”、“柱支承板”之间的差别只影响楼盖的内力分析，结构选型时则不需要考虑这个问题。
现浇混凝土空心楼板技术施工
现浇 混凝 土空 心楼板 技术施工
王 校 臣
（ 齐 齐哈 尔市鑫峰 建筑工程监理 有限责任公 司， 黑龙江 齐齐哈 尔 １ ６ １ ０ ０ ０ ）
摘 要： 现浇混凝土空心楼盖技 术是 最近 几年 国 内发展起 来的楼盖结构新技 术， 它是在 实心楼盖的基础上在其 内部按照一定规 则放 置一定数量 的高强薄壁管 ， 用高强薄壁 管来取代部 分混凝 土， 以减少混凝土用量， 减轻结构 自重。是 继普通 梁板 、 密助楼板 、 无粘结预应 力
搂 盖 之 后 开 发 的 一 种 现 浇钢 筋 混 凝 土 新 结 构 体 系。
关键词 ： 空 心楼 板 ； 原理 ； 施 工 １ 技 术 设计 原 理 底钢筋后 ， 在板底模 板上钻眼 ， 间距不大于 １ 米， 梅花 形布置 ， 对应 现浇混凝土空心楼板结构技术设计 原理是 ： 在现浇板中放置芯 模板钻眼位置 ， 在支撑架体上焊接短钢筋 ， 穿８ ＃铁丝将板底钢筋与 管， 沿布管方向的板的正截面就变成 了“ 工” 字形截 面。垂直于布管 架体短钢筋拉接 。 为防止钢筋 网片反弹 回松 ， 在拧紧 ８ ＃铁丝 的同时 并用暗劲拧紧。 安放 芯管 时， 芯管与底部钢筋之 间 方 向的板 的正截 面变成 了平 面外有联 系 的“ 工工 ” 字形 截 面 ， 这种 先施加一个应力 ， “ 工” 字型截面和 “ 工工” 字形截 面的承载能力与等量的实心板相 同。 用 １ ２ ＃铁丝间距 ２ ０ ０ ｒ ａ ｍ绑扎拉接 ， 并用 中 ８ 钢筋 间距 ４ ０ ０垫撑。 最 ／４长度处加绑抗浮合金绳 ， 一端绑扎 芯管 ， 一 由于“ 工” 字形 截面减轻 了 自重 ， 故板的配筋 比等厚的实心 板要少 ， 后在距 离芯管两端 １ 同时也减轻 了柱和基础 的荷载 ， 现浇空心板方案 比实心方案的综合 端穿过模板 ， 锚拉 于架 体系短钢筋上 ， 使芯管 与下部的支撑 体系连 造价要节省 ５ ％ ２ ０ ％左右 。该 芯管简称为 Ｇ Ｚ组合 高分子新型材 接成整体。此外在绑扎板面筋时 ， 将 板面筋与梁箍筋用双股扎丝绑 增加另一道抗浮保 险系数 。 料， 密度相对流体混凝 土很小 ， 浇筑过程 中极 容易上浮 ， 该 工艺施工 扎 ， 的核 心技术为芯模抗 浮加 固。芯管（ 简称 ｃ ｚ ） 具 有强度 高 、 壁薄、 质 ２ ． ２ ． ２ 混凝土浇筑顺序控制 轻、 不燃 、 成孔规范 、 安装施工 简便 、 对钢筋无 锈蚀 等特点 ， 是国家推 先浇注梁 ， 再浇注板 ， 由板 四周逐步向板跨 中延伸 。板 中混凝土 不宜沿垂直芯管纵轴作多点 围 广新材料 、 新工 艺施 工技术 。 芯管密度相对 流体混凝 土很小 ， 浇筑过 浇注顺 序应沿芯管纵轴线单 向进行 ， 程 中极 容易上浮 ， 无梁 空心楼盖施工工 艺为新工艺 ， 施 工过程 中不 合式浇注。本工程采用 的是商 品混凝土 ， 泵管下料 时 ， 冲击力较 大 ， 为防止混凝土侧压 力将芯管挤倒 ， 利用混凝 土的 自流性 ， 采用 混凝 可遇见性问题较难掌握 ， 尤其 是芯管加 固技术难度大 。 土斜向挤混凝土 的方式推行前进 ， 避 免泵管内的混凝土直接 冲击芯 ２ 施 工 技术 措 施 抑制芯管上浮是本工程施工 的重点 、 难点 。该工艺施 工的核心 管 ， 造成芯管移位。 技术为 芯管抗浮加周 。存在几个 不利 因素 ： 楼盖厚 度较大 ， 分 别为 ２ ． ２ ． ３混凝土振捣控 制 ２ ５ ０ ａｍ、 ｒ ３ ０ ０ ｍｍ， 芯管底 部混凝 土不易振 捣密实 ， 芯管直 径较大 ， 分 梁 内混凝土用 ５ ０ ｍｍ振动棒振捣 。 板内混凝土分 ２次浇注 ： 第 １ 别为 １ ５ ０ ｍ ｍ， ２ ０ ０ ｍ ｍ， 密度小 ， 极易上浮 ， 采用商品混凝 士 ， 水灰 比较 次浇至板肋 ２／３处 ， 用３ ０ ｍ ｍ振动棒仔细振 实 ， 振点间距 ２ ５ ｅ ｍ。第 用振动棒 振实后 ， 用平 板振动器 沿芯管纵横 向 大， 对 芯管 上浮力作用 明显 。 在 这些综合 因素影 响下 ， 芯管必然受到 ２次浇至设计 高程 ， ｓ 左右 ， 不可久置于同一地方 振动 ， 否 很大的浮力 ， 存 在着上浮 的危 险。流态混凝土与芯管 的密度差 异以 振平 。每个振点 时间控制在 ３ 导致局部芯管上 浮 ， 更不 得将振动 器直 及在振捣器作用下 ， 混凝 土中骨料 下沉与芯管上移是导致 芯管 上浮 则 混凝土会挤入芯 管底 部 ， 以免振破芯管 。 的主要 因素 。 在混凝土未凝 固前 ， 芯管上 浮客 观存在 的 ， 必须采取有 接接触 芯管进行振捣 ， 效措施保证芯管 的位置不发生变化 ， 否则会影响到混凝土 的质 量和 ２ ． ３材料易损坏其有效 防止 、 补救办法 薄壁管 在装 卸 ， 搬运 、 叠堆时应小心轻放 ， 严禁抛掷 。吊运安装 结构的安全 。主要采用模板支撑体 系加 固芯 管 ， 合理安排 混凝 土浇 时 ， 用专用 吊篮吊运 ， 严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行 吊运 。 吊至安 注顺序 ， 并严格控制混凝 士的振捣 方式等综合措施来平衡 流态 混凝 全楼层后应及时排放 ， 不宜再叠层堆放。 薄壁管如在安装现场损坏 ， 土 中芯管的上浮力 ， 控制 芯管上浮并确保顺利泵送和浇注 。 临时应 急补救方法是 ： 如小 面积破损用湿水 泥袋粘 贴其 上。如大面 ２ ． １芯管上浮的原 理分 析 积 破损应先用湿麻 袋填充 ， 再用编制袋包好 ， 如管端 损坏用编制 袋 ２ ． １ ． １芯管上浮力分析 ２号铁丝扭紧 。安装 固定薄壁管施工过程 ， 应在管顶随 混凝土的成型是 由具有可塑性到失去可 塑性 ， 从流态逐 步变化 包好后用 １ 不允许直接踩踏薄壁管。 浇筑混凝土时 ， 在薄壁管上 为 固态混凝土并具有强度和硬度 的过程 。在 流体 混凝 土 中， 芯管要 铺 垫木作保护 ， 铺设浇灌道 ， 禁止将施工机具直接压放在薄壁管上 ， 施 工 排 出混凝土体积 ， 芯管必然会受 到很 大的上浮力 ， 另外 ， 处 于流 动状 架 空安装 、 态的混凝土 ， 振捣时骨料下沉 ， 容易沉积在芯管底部 ， 造成芯管受挤 人员不得直接踩踏板筋或 Ｇ Ｂ Ｆ管 。 压上浮而无法 回落。随着混凝土失去塑性 ， 强度增长 ， 混凝土 固化 ， ２ ． ４ 施 工 组 织 管 理 工程开工伊 始 ， 便成立 了以总工程 师为组 长 ， 科技 质量处 、 项目 芯管最终被嵌固混凝土 内部 ， 形成稳定 的空心楼盖结构 。 经理为成员 的科技领导小组 ， 对工程 中使用 的新技术 、 新材料攻关 ， ２ ． １ ． ２ 芯管上浮原 因分析 研究施工工艺 ， 制定施工方案和质量保证措施 ， 施工 中强化落实。 对 根据施 工现场勘验发 现 ： 初 次浇注时 由于经验不 足 ， 芯管仅 与 施工浇注顺序指挥 ， 混凝土的振捣 ， 逐级 进行 技术 交 板底钢筋 进行绑扎 ， 结果 芯管上浮严重超 标 ， 说 明芯管受 到 的上 浮 芯管加 固情况 ， 让每个成 员熟悉施工工 艺流程及施工 的重点 和难点 ， 关键环 节 力很大 ， 能 把板 底钢筋拉上来 ， 单靠 板 内钢筋加 固芯管不 能满足要 底 ， 保证施 工有条不素 。 求。 混凝土按照常规方式浇注 ， 靠 近梁边部位芯管上浮 幅度较小 ， 板 责任到人 ， ３ 效 果 及 结 论 中上浮幅度较大 ， 说 明梁 内混凝 土及钢筋对芯管上浮起 到阻碍 或约 束作用 ， 每 次混凝土摊铺厚 度为整个板厚 时 ， 板 底部混凝 土不易振 在 混凝土浇 捣过程 中， 对芯 管加 固体 系 、 芯 管上浮情 况实 时监 并专 门设计定 做一根带有刻 度的 ４ ０ ｅ ｍ长 ８ ＃铁丝 ， 随时对 已成 实， 芯 管容 易上 浮 ， 说明板浇注应分层成型。 还发现一旦某振点出现 控 ， 结果上 浮率都控制 在 ３ ％（ 板厚） 以内， 过振情况 ， 则芯 管也会上 浮 ， 说明操作工人 振捣 控制也很重要 。 由此 型楼板 混凝 土进行跟踪检测 ， 可 以看 出 ， 芯管固定不牢 固是造成芯管上 浮的最主要 因素 ， 混凝 土 平 均上浮高度为 ６ ｍ ｍ 一 ９ ｍ ｍ，楼板混凝土厚度及平整度均控 制在规 得 到设计 、 建设 、 监理 浇注顺 序不 当， 每次摊铺厚 度过大 ， 操作工人振 捣方式不 对也是造 范允许范 围内。模板拆除后混凝土观感较好 ， 等社会各界 的认 同。 成芯管上浮 的主要因素。
现浇混凝土空心楼板施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要：随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高，要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛，，现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。
它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重，充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。
现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。
与传统技术相比，可节省混凝土量，增加截面受力，降低综合造价，减轻结构自重。
该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目，是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
关键词：空心楼板原理施工Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.Keywords: hollow floor construction principle中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：一、技术设计原理现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是：在现浇板中按一定规则放置轻质块，沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。
现浇混凝土空心楼盖施工技术
浅谈现浇混凝土空心楼盖施工技术摘要：公共建筑的阅览室、会议室、商场和工厂的生产车间等，都需要很大的跨度。
这些大跨度楼板过去都采用有梁板，现在人们希望能有一种不吊顶、层高较低的经济楼板，这就成为一项新的设计课题，随之出现了以“芯管”埋入楼板砼中成为永久性芯模的一种现浇砼空心板，并且该技术日趋完善。
本文就现浇混凝土空心楼盖技术阐速施工措施。
关键词：大跨度;现浇混凝土空心楼盖;cgf薄壁管;施工;技术;措施一、前言公共建筑的阅览室、会议室、商场和工厂的生产车间等，都需要很大的跨度。
这些大跨度楼板过去都采用有梁板，现在人们希望能有一种不吊顶、层高较低的经济楼板，这就成为一项新的设计课题，随之出现了以“芯管”埋入楼板砼中成为永久性芯模的一种现浇砼空心板，并且该技术日趋完善。
二、特点1、工程中采用混凝土空心薄壁管为芯管的现浇砼空心板，从支模方案、钢筋绑扎顺序、薄壁管固定方法、预留预埋注意事项、砼浇注到养护、拆模等方面通过综合质量控制的方法，确保现浇空心板的施工质量，达到现浇空心板节约投资，有利于施工等优点。
2、该板能实现大跨度房间不设梁，从而降低了层高，节省了吊顶，达到了自重轻、施工速度快、造价低、能充分发挥材料的力学性能、抗震性能好、结构更为合理等目的，具有显著的经济和社会效益。
三、适用范围本工法适用于工业与民用建筑中大跨度现浇砼薄壁筒体构件为芯模的空心板的施工。
四、工艺原理在无梁板砼中，平行短跨受力钢筋方向按一定的间距放置永久埋入的芯管（根据跨度的不同选择不同的管径），加大现浇板厚度以提高现浇板的受力性能，并在芯管间的纵肋内绑扎受力钢筋，使板面、板底钢筋绑扎形成整体，浇注砼后形成不抽芯的现浇空心板。
五、施工工艺：支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、gbf管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋→gbf管肋间钢筋网片安装→安装gbf 管→铺设木板操作走道→绑扎楼板上排钢筋→安装gbf管定位卡、调整gbf管→钢筋、gbf管隐蔽检查验收→安装混凝土布料机、泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→取出gbf管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土养护。
现浇混凝土空心楼板施工方案
WHB箱体施工方案现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中，能有效减轻现浇大跨度平板的重量。
郑州君安新型建材有限公司根据施工经验编制本工法。
一、特点1、有效减轻现浇混凝土平板重量，减低建设成本。
2、有利于建筑平面的布置，并可降低层高。
3、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。
二、适用范围工业与民用建筑中厚度≥150mm的现浇混凝土板,如单、双向板，无梁楼板等.三、工作原理现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。
关键是非抽芯预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。
四、材料及施工机具1.预埋盒:采用WHB轻质薄壁箱体,多用WHB材料模具成型。
2.钢筋：按施工图要求.3.混凝土:坍落度160～180mm，石子粒径小于三分之一肋梁宽度和管底混凝土厚度。
4.模板系统:竹面大模板、钢管模板支架。
5.混凝土输送方法：泵送.6.振捣器：ø30、ø50振捣棒。
五、工艺流程楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装WHB箱体→铺设操作走道→绑扎WHB箱体抗浮钢筋，并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→安装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。
六、施工方法：1.楼板定位放线:在已完成结构上,按施工图要求对楼板进行定位放线。
2。
模架系统支设：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002要求施工。
模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载外,尚应考虑龙骨兼作WHB箱体抗浮锚固的要求。
3。
钢筋绑扎：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工.步骤如下：3。
1模板验收合格后，在底模标出板下排钢筋，暗梁、肋间网片和WHB箱体位置线，以保证它们的安装位置准确.3。
2绑扎底排钢筋。
3.3预留洞、预埋管、件施工（预留洞周围应做成实心板，预埋盒应设在管间肋处）。
现浇混凝土空心楼板施工技术
现浇混凝土空心楼板施工技术【摘要】现浇混凝土空心楼板技术是近几年国内发展起来的楼盖结构新技术,本文介绍了现浇混凝土空心楼板的主要优势，分析研究了现浇混凝土空心楼板施工技术。
【关键词】现浇混凝土空心楼板施工技术中图分类号：tu37文献标识码： a 文章编号：现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板。
“内模”是埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体。
这种现浇混凝土空心楼板在保证高层建筑整体刚度的同时具有减轻结构自重，增大楼板跨度，增大房间使用空间，并减少混凝土裂缝出现的优点，已经逐渐推广使用。
内模品种很多，有bdf 空心管内模、gbf 薄壁管和pcm 塑料内模等。
一、现浇混凝土空心楼板的主要优势现浇混凝土空心楼盖在楼板内部形成空腔，大大减少了结构的自重，保持了较大的抗弯刚度，结构承载力高，整体性能好，它可以不用次梁或把梁设计成暗梁的形式，从而可以节约层高。
现浇混凝土空心楼板主要具有以下几方面的优势：1、现浇混凝土空心楼板内部形成空腹，大大减少了结构的自重，保持了结构良好的整体性，对楼盖的刚度削弱较小，楼板的有效截面高度大。
2、在相同的设计条件下采用现浇混凝土空心楼板，不必在房间内加设次梁，也可以在板内形成暗梁或扁梁，形成平整简洁的大跨度无梁楼板，不仅可以增加房间净高，还可以为装修提供方便。
3、同无粘结预应力混凝土平板体系比较，虽然在功能上起到相同效果，但无粘结预应力混凝土楼板其工艺质量要求高，施工难度大，往往造成施工进度缓慢，提高工程成本。
4、现浇混凝土空心楼板大大改善了超长无缝现浇连续板的温度应力状况，由于均布内部空腔可均匀吸收温度变形，可以提高空心楼板抗裂性能。
二、现浇混凝土空心楼板施工技术1、现浇混凝土空心楼板的施工工艺现浇混凝土施工中应保证内模安装位置准确和整体顺直牢固,并符合下列规定。
(1)内模的安装位置应符合设计要求,满足平行管和顺管方向的水平间距5mm～l0mm。
现浇空心板的施工工艺
现浇空心板的施工工艺一、引言现浇空心板是一种常见的建筑结构材料，在住宅、公共建筑、工业厂房等各种建筑项目中得到广泛应用。
它由混凝土构成，中间设有空心部分，具有较轻的重量和良好的隔热性能。
在进行现浇空心板施工时，需要采取一系列工艺措施，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍现浇空心板的施工工艺步骤和注意事项。
二、施工工艺步骤1. 基础准备工作在进行现浇空心板施工前，需要进行基础准备工作。
首先，对地基进行整平和打磨，确保基础平整、牢固。
然后根据设计要求，在基础上修筑基础垫层，通常采用碎石、砂浆等材料进行填充。
最后，在垫层上铺设隔离膜，以防止混凝土与地基的接触。
2. 建立模板在基础准备工作完成后，需要建立模板。
根据设计图纸的要求，确定模板的尺寸和布置方式。
一般情况下，现浇空心板的模板采用木板或钢模板搭建，确保模板的平整和稳固。
在模板搭建过程中，需要仔细检查模板的位置和固定，以防止在浇筑混凝土时出现位移或变形。
3. 配筋和安装空心管道在模板建立完成后，需要进行配筋和安装空心管道。
根据设计要求和荷载要求，在模板内铺设钢筋网，并固定好。
同时，在适当的位置安装空心管道，以便将来进行通风、排水或电缆布线等工作。
配筋和安装空心管道的过程中，需要保证钢筋的正确位置和固定，管道的畅通。
4. 浇筑混凝土配筋和安装空心管道完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑前，需要进行湿润处理，以防止混凝土过早干燥，导致质量不稳定。
然后，按照设计要求和施工方案，顺序浇筑混凝土，确保每一层的浇筑均匀和密实。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除和后续工作经过适当的养护时间后，可以拆除模板。
在拆除模板时，需要小心操作，以避免对混凝土结构造成损坏。
同时，还需要进行后续工作，如细部修补、刷涂防水层等，以提高空心板的使用性能和寿命。
三、注意事项1. 施工前需要详细了解设计要求和施工方案，确保施工过程符合规范和标准。
现浇混凝土空心楼盖施工工艺
现浇混凝土空心楼盖施工工艺【摘要】该文通过对广西浦北县职业教育中心教学楼工程现浇空心楼板技术的成功应用，总结并介绍了该工艺的施工技术，可供今后类似工程借鉴和参考。
【关键词】gbf管；现浇空心板楼盖一、概述（一）工程概况广西浦北县职业教育中心工程位于广西浦北县县城西郊，工程建筑总面积84405㎡，单体工程包括3栋教学楼、3栋实训楼、3栋宿舍楼、1栋行政办公楼、1栋图书馆、1栋学生食堂、1座多功能厅、1座风雨操场，总造价1.3亿元，工期240个日历天。
均为6层框架结构，其中实训楼、教学楼、图书馆等7个单位工程，作为教学设施，有大量的教室、图书馆或其他大开间房间，而该部分楼板均采用了由建设部推广的现浇钢筋混凝土gbf空心无梁楼盖，其施工难点是gbf管的固定和混凝土的浇筑，通过实践中的仔细分析和研究，制定了一套详细完整的施工方案，使该工艺在本工程得到成功应用，并取得了一定的施工经验。
（二）工艺简介现浇混凝土gbf薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖，暗梁与楼盖等厚，从而增大空间使用高度，减小结构的恒荷载，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的目的，特别适用于学校、图书馆等大开间公共建筑。
现以实训楼盖施工为例，对该工艺作一介绍。
二、施工技术现浇空心板施工顺序为：铺设楼板模板→模板上测量放线→梁及底皮板筋绑扎→水电安装预埋→钢筋网片排放→排放gbf薄壁管→gbf管固定→上皮板筋绑扎→浇筑混凝土。
（一）准备工作施工前应根据设计图纸，排列好每开间gbf管布置图，管与管、管与梁边间距控制在5～10cm，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料，并提前加工管肋之间的钢筋网片。
（二）支、拆模要求模板为九夹板，承重架用φ48钢管，支撑方法与一般普通结构要求相同，但因该结构跨度达10.5m，模板铺设时跨中按2‰起拱21mm，混凝土浇筑完毕并其强度达到100%后，方可拆除模板。
现浇混凝土空心楼盖技术规程
现浇混凝土空心楼盖技术规程
1、现浇混凝土空心楼盖技术规程：
（1）解决方案：结构为混凝土楼盖组件，顶板厚度选择50mm、75mm、100mm等，网架和梁为混凝土欧板；
（2）材料准备：混凝土楼盖组件、欧板、铁棒、拉绳、护罩板等；
（3）工艺要求：楼盖组件现场施工，欧板组装采用螺栓紧固，网架
和梁连接需采用钢筋或铁棒紧固，采用拉绳杆固定护罩板；
（4）施工工序：楼盖组件施工，欧板组装安装，网架和梁连接、垫
层处理，护罩板安装，抹灰完毕后，及时清理工地现场；
（5）质量控制：加强质量控制，严格工艺要求，施工走模组装，严
把质量关，产品质量要符合国家标准；
（6）安全施工：对施工设备、整体结构和支架等进行严格检查，施
工人员要具备安全技能，施工现场安全护栏，确保无人员伤亡，安全施工。
混凝土现浇楼板施工工艺及验收标准
混凝土现浇楼板施工工艺及验收标准混凝土现浇楼板施工工艺及验收标准混凝土现浇楼板是建筑施工中常见的一种楼板类型，它具有施工简便、性能稳定等优势，因此被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将介绍混凝土现浇楼板的施工工艺及验收标准，帮助读者全面了解该工艺的相关内容。
一、施工工艺1. 材料准备混凝土现浇楼板施工前，首先需要准备好必要的材料。
主要材料包括水泥、细集料、粗集料、水、外加剂等。
这些材料的选用应符合国家相关标准，且质量可靠，以确保混凝土的性能。
2. 模板搭设混凝土现浇楼板的施工需要使用模板，模板的搭设应牢固可靠，能够承受混凝土的自重和施工荷载。
模板的选择应根据楼板的设计要求和使用条件来确定，同时需要保证模板表面平整，不得有明显的凹凸和缝隙。
3. 钢筋布置混凝土现浇楼板一般需要设置钢筋，以增加其抗张性能。
钢筋的布置应符合设计要求，并保证各根钢筋之间的间距均匀、连接牢固。
在施工过程中，还需要注意钢筋与模板之间的距离，并进行必要的防锈处理。
4. 浇筑混凝土混凝土现浇楼板的施工首先需要浇筑混凝土，浇筑时应注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度。
坍落度过大会影响混凝土的密实性，速度过快则容易造成浇筑不均匀等问题。
还需要使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和抗裂性。
5. 养护处理混凝土现浇楼板施工完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
常用的养护方法包括湿养护和覆盖养护。
湿养护可以通过喷水、覆盖湿布等方式进行，覆盖养护则是在施工过程中使用专用的保护层对混凝土表面进行覆盖。
二、验收标准1. 混凝土强度混凝土现浇楼板的强度是评估其施工质量的一个重要指标。
根据国家相关标准，混凝土现浇楼板的抗压强度应满足设计要求，并通过相应的检测手段进行检验。
一般情况下，楼板抗压强度不应低于设计强度的90%。
2. 表面平整度混凝土现浇楼板的表面平整度也是一个重要的验收指标。
在验收过程中，应使用专用工具对楼板表面进行测量，不得有明显的凹凸和变形。
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案一、施工原理现浇空心楼板是一种常用的建筑结构，在楼板顶面设置梁和楼板底面设置梁，中间为预制混凝土空心砖。
该结构具有较好的承载力和隔热性能，并且能够提高施工效率。
二、施工步骤1. 确定施工范围和施工平面首先，根据设计图纸和相关要求，确定需要施工的空心楼板范围，并在施工平面上进行标注和划线。
2. 搭建施工脚手架在施工区域周围搭建脚手架，以保证工人的安全和施工的顺利进行。
脚手架应根据设计要求进行布置，并且具备足够的承载力和稳定性。
3. 安装临时支撑在楼板边缘设置临时支撑，以支撑混凝土浇筑时的重量和压力。
临时支撑应稳固可靠，并能够调节高度以适应不同部位的楼板。
4. 铺设钢筋网片按照设计要求，在楼板底面铺设钢筋网片。
钢筋网片应与临时支撑相连接，以保证施工过程中的稳定。
5. 安装楼板底部梁在楼板底部梁的位置设置钢筋架，将钢筋与底部梁连接。
底部梁的尺寸和数量应根据设计要求进行安装。
6. 铺设空心砖在底部梁和钢筋网片之间铺设预制的空心砖。
空心砖应保持平整，并与钢筋网片紧密结合。
7. 浇筑混凝土在空心砖铺设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计要求进行调配，并利用泵车或者塔吊进行浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性。
8. 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护期间，应进行适当的浇水和遮阳，以保证混凝土的强度和稳定性。
三、注意事项1.在施工过程中，工人应穿戴好安全装备，并遵守相关安全操作规程。
2.混凝土的调配应符合设计要求，并且具备足够的强度和流动性。
3.空心砖的铺设应平整，并且与钢筋网片紧密结合。
4.浇筑混凝土时应注意均匀性和密实性，防止空洞和裂缝的产生。
5.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
以上就是现浇空心楼板施工的基本方案。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行合理调整和优化，以保证施工质量和效率。
现浇混凝土无梁空心楼盖施工技术
模 壳 运输 要 求 ， 模壳壁薄 ， 搬 运 应 小 心 轻放 ， 严 禁 抛掷 、 严 禁 从 车 上 直接 倾倒。 对 产 生 开裂 、 局部 破损 模壳 ， 可用 外 保温 用 抗裂 砂浆 与玻 纤 布 修复 后使
用。
２ 、 空心楼 盖施 工
２ ． １施 工 工 艺 流 程
安 装 板底 模 一 在模 板 上 放 模壳 定 位 线 一绑 扎 暗梁 钢 筋 和板 底 筋一 暗梁 及 板底 筋 隐蔽 验 收一 水 电预 埋定 位 安装 并验 收一 安 装 底层 钢 筋 垫铁 、 垫块 及
抗 浮要求 。 ２ ）箱模 固 定 目前 有 多 次 形 式， 以下介 绍 两种 方式 直接采用铁丝 （ 一般用 ８ ＃ 、 １ ２ ＃镀 锌 铁 丝 ）捆 扎 在模 板 架 横 杆上 。 此做 法须 多人 配 合作 业 ， 即 模 板 钻孔 ，模板 上 下各 配 人 员协 同捆 扎 。优 点 ： 固定 牢靠 ， 产 生位
。模 壳尺 寸规 格 应符 合设 计规 定 ， 定 位 要 准确 ， 以保 证模 壳 不同， 一 般为 １ ０ ａ ｒ ｍ～ ２ ０ ｍｍ。 外 观要 求 ， 表 面应 光 滑 ， 无 孔洞 ， 厚度 均 匀 ， 抗 压承 不 规 则 的板 除外 ） 上 下 板厚 及 钢筋保 护 层符 合设 计 要求 。模 壳 安装 应 固定 要 牢靠 ， 以避 免后 继 载 力符 合 要求 。
板时， 多 余钢 筋应 锚 入边 框 梁 内。 空心 楼盖 一般 梁板 钢 筋直 径 均较 大 ， 在钢 筋 绑 扎 时应 做好 板 筋 上下 位 置 与 暗梁 主 筋上 下 位 置 的协 调 以避 免 梁 或板 筋 因
交 叉 而造 成保 护层 过 大 。 ２ ． ４模 壳安 装
论现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工艺
过卷材宽度 的 ２ ％， ０ 需将该卷土工布移 出， 并用新 的一卷替换 。
（ ）连接方法 。热粘连接是首选 的土工布的连接方法 ， １ 即用
Ｓ ｅ ａ ｅ ｐ ０ ｆＣｏ ｓｒ ｃｉｎｉ ａ ｄｉ ｒ ｊｃｓ ｅｐ ｇ — ｒ ０ ｎ ｔｕ ｔ Ｌ ｎ ｆｌ ｏｅｔ ｏ ｎ ｌＰ
收 稿 日期 ：０ ２ ０ － ３ ２１－３ ２
＝ 作者简介 ： 杨振 山， ，９ ８ 出生，９ ９ 男 １７ 年 １９ 年毕 业于太原理 工大 土输送泵 出口应加弯头 ，避免混凝 土直 接冲击芯模 。宜选用 ｄ
学， 工程 师，３ ０２ 山西省太原市 ００ １ ，
・
１ ０・ １
杨 振山 ： 论现浇钢筋混凝土空心楼 盖施工工艺
有水平连接。②缝合连接时 ， 采用有明显色彩 的缝合线 。 ③每天
工作结束前 ， 需对当天所 连接的工 作进行 自检 ， 发现不合格 的地 方立 即修补 ， 杜绝不合格工作遗 留至下一工序。 ４３６ 损坏和修补 ．．
（） １ 用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工 布材质一致。
等进入 土工布或土工布下面。
多， 希望在 以后 的施工中能获得更好 的方法解决此类 问题 。新技 术 只有通过实践才能得到社会 的认可 ，也 只有在实践过程 中新 技术才能得到进一 步的发展和提高。
为板厚 的 ～，， ２ 能看见 芯模 ， ３ 方便肋 间混凝 土的振捣密 实 ， 在
混凝 土初凝前 ， 浇筑上层混凝土 ， 并振捣密实。
绑定芯模 时 ， 采用定位 网片筋 ， 将芯模卡住 ， 防止芯模跑 偏 ， 本工 程的芯模截 面形状 为正八边形 ，只需在 １ｉ ｎ长芯模上部 的一个 面上 固定 ３个硬质的薄木 片 ， 绑扎时铁丝应绑在硬 质小 木片上 。
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。
2 2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
2.1.2 砂：宜用粗砂或中砂。
混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%。
2.1.3 石子：粒径0.5～3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。
2.1.4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
2.1.5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
2.2 作业条件：2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
2.2.4 磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。
2.2.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
关照力墙根部松散混凝土已剔掉清净。
3.3 混凝土搅拌：3.3.1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
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现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工；具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2 施工方案已编制，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3 根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素，确定所需的塌落度，并已通知商混站。
2.1.4 确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。
2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。
2.2材料要求2.2.1 BDF复合高强空心管1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货。
BDF复合高强空心管的规格尺寸，应符合设计要求。
2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检，检验项目及要求见表2.2-1。
BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土，拌合物应拌合均匀、颜色一致，应具有良好的和易性和流动性，不应离析，氯离子和碱含量应附说明书。
商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度，坍落度允许偏差见表2.2-2。
混凝土浇筑时的坍落度及允许偏差表2.2-2检测。
2.2.3 冬、雨期施工时，按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。
2.3主要机具塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。
手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。
2.4作业条件2.4.1 已与商混供应方签订合同，明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。
2.4.2 现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。
2.4.3 现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后，提前调试检修，确保状态良好。
2.4.4 需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。
2.4.5 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。
2.4.6 浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.7 检查并清理模板内残留杂物，木模、BDF空心管在混凝土浇筑前洒水湿润。
2.4.8 管理人员已向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
3 施工工艺3.1 工艺流程模板支撑体系安装→对BDF复合高强空心管及预埋水电线管盒测量定位→预埋竖向套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片→底层钢筋验收→BDF 复合高强空心管管间用横向钢筋定位→BDF复合高强空心管安装→绑扎板面钢筋和预埋预留→BDF复合高强空心管管端作抗浮锚定→搭设施工便道→隐蔽工程验收→浇捣混凝土→混凝土养护→拆除模板。
3.2 施工操作工艺3.2.1 模板支撑体系根据模板支撑体系专项施工方案施工并验收。
3.2.2 安装底层钢筋及肋间钢筋1. 现浇空心楼板底层钢筋及BDF复合高强空心管间的网片筋安装完毕后，必须进行初检，如图 3.2-1并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设BDF 复合高强空心管施工。
底部钢筋垫块采用混凝土垫块，等级同梁、板混凝土等级。
皆采用Φ30mm的圆柱体混凝土试模制作，在楼板底层钢筋网片下层钢筋上每隔1m摆放一个，设置见图3.2-2。
图3.2-2 底层钢筋及网片安装图3.2-2 现浇空心楼板下层钢筋垫块2. 为加快施工进度，BDF复合高强空心管管间肋内的钢筋宜先作点焊成型成网片，再作现场安装。
底筋及网片筋安装过程应综合考虑布管间距，放线过程中如一跨中最后宽度不足布置一肋钢筋时，应重新调整间距，使其均匀布置。
3.2.3 空心管安装及线管预埋1、BDF复合高强空心管安装前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、BDF复合高强空心管的排布方向和生产厂家生产的BDF复合高强空心管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张BDF复合高强空心管排放图。
BDF复合高强空心管排管图参见图3.2-3深化。
图3.2-3 BDF复合高强空心管排管图2. 在BDF复合高强空心管运至施工现场后，作业人员要根据BDF复合高强空心管长度分别分类堆放，以便于管理和使用。
为方便垂直运输，现场用钢筋焊接制作BDF复合高强空心管吊笼进行吊装。
BDF复合高强空心管的储存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。
3. 同一排的BDF复合高强空心管安放必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求，可在所有空心管安放完毕后统一调整，如图3.2-4。
预埋线管可沿着两列空心管肋间排布，避免斜放而抬高空心管高度，如图3.2-5所示。
图3.2-4 拉通线调整空心管位置图3.2-5 线管排布与两列空心管肋间 4. 在浇筑混凝土时，由于BDF复合高强空心管自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好BDF复合高强空心管的固定，以免造成BDF复合高强空心管上浮和移位，固定方式可采用在BDF复合高强空心管管旁的楼板模板上钻孔，并从该孔穿C16钢筋，拉结到板下的钢板上，以便有效抵抗上浮力，如图3.2-6所示。
图3.2-5 空心管整体抗浮措施5. BDF复合高强空心管在混凝土浇筑过程中，除了需要防止上浮之外，还需要固定使其不能左右移动，保证管子的顺直，施工中准备用A 12制作专用卡具，卡具下半部分为箱体下部支撑马蹬，保证空心管底部高度，上半部分为空心管限位组合格栅，焊接在下部支撑马蹬上，专用卡具在每根管子的两头往里200mm放置。
根据施工经验，在BDF复合高强空心管纵横交错处还需设置一个转角马蹬筋。
专用卡具设置详见图详见图3.2-6。
图3.2-6 BDF空心管专用卡具限位示意图6. BDF复合高强空心管的摆放原则：按厂家深化图纸尺寸摆放。
BDF复合高强空心管间各肋应控制在同一直线上，并按设计图纸配筋。
详见表3.3-1。
允许偏差项目控制表3.3-1踏BDF复合高强空心管。
BDF复合高强空心管安装完成后须进行检查验收，对施工中破坏的BDF复合高强空心管进行修补、调整，合格后方可继续施工，并及时作好隐敝记录。
3.2.4 面层钢筋绑扎面筋通长筋和负筋安装时考虑同方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。
钢筋马蹬制作如下：马凳采用C20钢筋加工，按间距500mm通长设置，具体施工由于BDF高强管外径尺寸多种，其间距可以适当调整，但是不可超过500mm一道。
马凳铁角应与底板下网钢筋绑扎牢固，详见图3.2-7。
图3.2-7 现浇板马凳制作示意图3.2.5 现浇空心楼板混凝土浇筑1. 为保证砼的浇捣密实度，坍落度宜取 150～180mm，骨料粒径为 10～20mm。
2. 浇筑混凝土时，在楼板上安装架空的马道，禁止将施工机具直接压放在BDF复合高强空心管上，施工人员不得直接踩踏板筋或芯管；泵送混凝土的水平管、转向接头，布料口支座，应在楼板上架空铺设，且支撑点不得直接在BDF 复合高强空心管顶部。
3. 在空心楼板混凝土过程中，混凝土的布料口不能直接对准BDF复合高强空心管顶部进行布料，应在两个箱体之间的肋梁上进行布料，且输送出料口不宜堆放过多料造成荷载过大，应及时疏散。
4. 砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。
应采用直径 3 ㎝小型插入震动器进行振捣，不得将震动器直接触压BDF复合高强空心管表面进行振捣。
楼板表面混凝土亦采用振动棒水平拖动振捣，要确保BDF复合高强空心管底混凝土振捣密实。
如图3.2-8所示。
图3.2-8 从空心管间隙下棒边浇筑边振捣5. 浇筑砼时，应安排 3~5 个木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整BDF 复合高强空心管与钢筋，如遇现场BDF复合高强空心管变形过大或破损，应及时采用支护挡板或塞等措施，用以抵抗混凝土对箱体的压力，以箱体内不进混凝土为准。
6. 宜在楼板的一定面积（5 米×5 米）范围内利用钢筋作板厚和BDF复合高强空心管标高控制标识，以保证其在后续砼浇筑中符合要求。
7. 空心楼板浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下加设垫板，垫板平面尺寸应不小于200mm×200mm。
8. 在浇筑平面BDF复合高强空心管空心楼板混凝土过程中，应沿着一端向另一端进行，不宜作多点合围式浇筑，且布料与振捣应同步进行，以保证BDF 复合高强空心管底部混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。
9. 现浇空心楼板混凝土浇筑宜分次进行。
第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三，待振捣密实后，再进行第二次布料。
10. 养护、拆模：应严格按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的规定执行。
4 注意事项4.1为减少水电线管盒对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在芯管之间，与BDF复合高强空心管相交的埋管宜采用钢管，预埋管交叉点应布置在管间肋处。
必要时预埋管线部位BDF复合高强空心管可断开或锯缺口并堵填，让出管线位置。
4.2 BDF复合高强空心管损坏应急补救措施：○1如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上；○2如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编织袋包好；○3如管端损坏用编织袋包好后用 12#铁丝扭紧。
4.2根据设计要求，BDF复合高强空心管生产应由颁有专利证书及推广证书的生产厂家生产，在定制箱体过程中对生产厂家的资质、生产规模等进行全面评估。
4.4施工中为防止钢筋位移，除测量放线定位控制外，在纵横方向梁板钢筋交叉点，梁钢筋调整合格后，将梁板的上下层钢筋交叉点绑扎牢固。
保证砼振捣时梁底筋位置。
5 质量标准5.1现浇混凝土空心楼板结构各分项工程的施工及验收除应遵遵守《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004 的规定外，还应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的有关规定。
5.2现浇混凝土空心楼盖结构中芯管的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收。
在浇筑混凝土之前，应对芯管安装进行隐蔽工程验收。
5.3现浇混凝土空心楼盖结构其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 2/1000—3/1000。
5.4 BDF复合高强空心管生产的产品质量应符合设计和相关规范的要求。
5.5 BDF复合高强空心管安装整体顺直度控制偏差为 2.5/1000，最大不应超过5mm。
5.6 BDF复合高强空心管防侧移、抗浮措施到位，方法正确，应对照施工技术方案全数检查。
5.7现浇BDF复合高强空心管空心楼板混凝土，应执行 GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》。
6 成品保护6.1施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。
6.2侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。