09床垫成品验收标准

床垫生产流程和产品检验标准原

质量保证与改进
质量管理体系的建立与完善质量检验标准的制定与执行质量改进措施的实施与效果评估质量管理体系的持续改进与优化
质量管理体系的持续改进
质量管理体系的建立与实施
质量管理体系的监督与检查
质量管理体系的改进与完善
质量管理体系的持续改进与优化
生产工艺优化与技术创新
生产工艺的改进与优化
环保理念与绿色生产
环保理念：强调企业应关注环境保护，减少污染排放，推广绿色生产
绿色生产：采用环保材料，优化生产流程，降低能耗和排放，提高资源利用效率
可持续性发展：关注产品生命周期，推动循环经济，实现可持续发展
社会责任：积极履行企业社会责任，关注员工健康和福利，推动社会和谐发展
改进生产工艺流程：通过减少生产环节、提高自动化程度等方式，提高生产效率和质量。引入新材料和技术：采用新型材料和技术，提高床垫的舒适度和耐用性。优化产品设计：通过改进产品设计，减少生产过程中的浪费和不良品率。加强员工培训：提高员工技能和素质，确保生产工艺的稳定和高效执行。
新材料的应用与推广
感谢您的耐心观看
汇报人：
品牌形象塑造与传播
品牌定位：明确品牌在市场中的定位，包括目标客户、产品特点等
品牌形象设计：包括 logo、包装、广告等视觉形象设计，以及品牌口号、标语等文字形象设计
品牌传播渠道：选择合适的传播渠道，如广告、公关、社交媒体等，以扩大品牌知名度
品牌合作与联盟：与其他品牌或机构建立合作关系，共同推广品牌，提高品牌影响力
市场拓展与品牌建设对企业发展的影响
拓展市场：增加销售渠道，扩大市场份额品牌建设：提升品牌形象，增强消费者信任促进企业发展：提高企业竞争力，实现可持续发展推动行业进步：促进行业良性竞争，推动行业创新发展

床垫质检报告

床垫质检报告
日期：XXXX年XX月XX日
报告编号：XXXXXXX
一、测试目的
本次质检旨在对床垫的质量进行测试，检测床垫的实际质量和相应的标注是否符合国家标准和产品规格要求，为消费者提供真实可靠的床垫选购建议。

二、测试范围
本次测试涉及的床垫型号为XX，品牌为XX，规格为XX。

三、检测项目及方法
1.合格标准：根据国家标准“GB/T 24252-2009 床垫”的相关规定进行测试。

2.检测项目：
（1）密度测量：采用微量注水法对床垫中心、两侧和四周等不同部位进行密度测量，测试结果为平均密度值。

（2）透气性测试：采用吸湿性和透气性测试仪进行透气性测试，记录各部位的透气性数值。

（3）硬度测试：采用压缩测试仪测试床垫的硬度，测量方法采用GB/T 24252-2009 的规定。

（4）化学成分检测：采用化学分析仪检测床垫中是否含有有害化学成分，如苯酚、甲醛等。

四、测试结果
根据各项测试项目的检测结果，得出以下结论：
1.密度测量：本次测试得出，床垫的平均密度为XX kg/m³，符
合国家标准要求。

2.透气性测试：各部位的透气性数值均符合国家标准要求。

3.硬度测试：床垫的硬度分布均匀，符合国家标准要求。

4.化学成分检测：经检测，床垫中均未检出有害化学成分。

五、结论
根据以上测试结果，本次质检发现该品牌床垫的实际质量符合
国家标准和产品规格要求，不存在质量问题，消费者可放心选购。

六、建议
针对床垫的制作工艺和原材料使用情况，建议该品牌继续加强
进一步的技术改进和研发，进一步提高产品质量，给消费者提供
更优质的睡眠产品。

床垫产品质量要求

床垫产品质量要求
序号检验项目
要求
试验方法
1尺寸偏差
mm ΔL ：（-10，+10）QB/T 1952.2-2011中
6.3.1
2ΔW ：（-10，+10）3
ΔH ：（-15，+15）
QB/T 1952.2-2011中
6.3.2
4床垫铺面对角线偏差
mm 单人≤20QB/T 1952.2-2011中6.4
双人≤255面料
应无破损
QB/T 1952.2-2011中6.5
6应清洁、无污染7应无明显色差
8铺面、边面缝纫
单处浮线长度≤15mm，浮线累计长度≤50mm 9应无断线
10跳单针≤10处11跳双针≤5处12不应连跳3针以上13缝边
应顺直
14四周圆弧应均匀对称15露毛边累计长度应≤20mm
16应无断线17跳针≤5处
18浮线累计长度≤50mm 24卫生、安全
应无异味
QB/T 1952.2-2011中6.8
25
不应有霉变、虫蛀，肉眼观察不应检出蚤、蜱、臭虫等节肢动物和蟑螂卵夹
QB/T 1952.2-2011中6.5
26不应使用医用废弃物、废旧服装及其他类似的废旧制品
27
纤维性工业下脚料或用其加工的再生纤维状物质应经高温成型（热熔）、消毒等工艺处理
28不应夹杂塑料编制材料、植物秸秆或叶、壳、竹丝、刨花、泥砂、石粉、金属丝等杂物QB/T 1952.2-2011中6.5
29所有絮用纤维不应漂白
30不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌
a
QB/T 1952.2-2011中6.9
31甲醛≤0.08mg/m 3
32苯≤0.06mg/m 3
33
甲苯≤0.15mg/m 3。

床垫包装检验标准

文件名称床垫检验标准第1页共4页核准审查制作页次版本日期一、目的：为确保产品的品质，避免出现产品批量及重大品质问题，特制定本规范；二、范围：本检验标准适用于床垫包装工序产品品质的控制；三、职责：3.1生产车间负责包装工序自检与报检，不合格品处理；3.2品质检验员负责对包装工序产品的结构，外观，存贮标识检查；四、相关附件：《产品结构图》《包装作业指导书》五、检验标准序号工序检验要点检验标准合格图片不良图片检验工具1包装检查床垫外观床垫及功能配饰检查床垫需要平放工作平台上，检查床垫型号标、主布标、把手位置；①.床垫与型号标应相符；②.把手.风孔.型号标.主布标方向要求一致.③.把手风孔.型号标.主布标无歪斜，上下居中④外观是否有斜边.吊边.爆口.盖帽/不盖帽（面料边带不应偏离围条边带0.5cm ）；⑤.特殊床垫是否按需求生产围边爆口目测，卷尺文件名称床垫检验标准第2页共4页核准审查制作页次版本日期 2包装测量床垫尺寸测量床垫尺寸（误差值为：长宽﹢1.5cm/ -1cm,高±1cm ）；检查面料花型跳线，床垫测量应要求：长度分别在两头距边30cm 位置，中间位置共三个测量点；宽度应在床垫两边距边30cm 测量；高度需要在床垫表面放置一根水平尺寸，从平台到水平尺寸的读数。

尺寸偏差长：（-10mm ，+15mm ）宽：（-10mm ，+15mm ）高：（-10mm ，+15mm ）垫铺面对角线偏差单人≤20mm 双人≤25mm 面料应无破损应清洁，无污染应无明显色差铺面，边面缝纫单处浮线长度≤15mm,浮线累计长度≤50mm应无断线跳单针≤10处跳双针≤5处不应连跳3针缝边应顺直面料破洞/目测卷尺文件名称床垫检验标准第3页共4页核准审查制作页次版本日期四周圆弧应均匀对称露毛边累计长度应≤20mm应无断线，跳针≤5处浮线累计长度≤50mm3包装床垫卫生检查床垫无异味，使用喷胶的床垫需放置4小时后才能进行包装；床垫不应有霉变、虫蛀，肉眼观察不应检出蚤、蜱、臭虫等节肢动物和蟑螂卵夹无目测，鼻嗅4包装核对生产指令单及保证卡、出货标签仔细核对产品条形码、保证卡、出货标签以及生产指令单，确认与床垫一致后盖合格印章//目测文件名称床垫检验标准第4页共4页核准审查制作页次版本日期 5包装检查包装袋封口对已完成包装的成品床垫按《包装作业指导书》要求检查，牛皮纸袋包装的出货标签贴在头尾正中，纸箱包装的贴在警告标识右边，要求贴纸端正。

床垫的国家标准有哪些

床垫的国家标准有哪些床垫作为人们生活中不可或缺的家居用品，其质量和安全性直接关系到人们的健康和睡眠质量。

为了保障消费者的权益，我国对床垫的国家标准做出了一系列规定，下面就来详细介绍一下床垫的国家标准有哪些。

首先，床垫的国家标准主要包括GB/T 22796-2009《床垫》和GB 18380-2008《家具通用技术条件》两项标准。

GB/T 22796-2009《床垫》是我国对床垫产品的质量要求和测试方法进行了规定，其中包括了床垫的尺寸、结构、材料、弹性、耐久性等方面的要求。

而GB 18380-2008《家具通用技术条件》则是对床垫作为家具产品的通用技术要求进行了规定，包括了家具产品的设计、结构、材料、安全性、环保性等方面的要求。

其次，根据GB/T 22796-2009《床垫》的规定，床垫的尺寸要符合国家规定的标准尺寸，包括单人床垫、双人床垫等不同规格的尺寸要求。

床垫的结构要求主要包括床垫的填充物、面料、包装等方面的要求，要求填充物应具有一定的弹性和透气性，面料应具有一定的耐磨性和舒适性。

床垫的弹性要求主要包括床垫的弹簧和填充物的弹性要求，要求床垫在长期使用后仍能保持一定的弹性和支撑性。

床垫的耐久性要求主要包括床垫在长期使用后不易变形、不易损坏等方面的要求。

最后，根据GB 18380-2008《家具通用技术条件》的规定，床垫作为家具产品还需要符合一系列的通用技术要求，包括家具产品的设计要求、结构要求、材料要求、安全性要求和环保性要求等。

其中，安全性要求主要包括产品在使用过程中不易发生倾覆、滑动、翻转等意外情况，材料要求主要包括产品所使用的材料应符合国家相关的环保标准，环保性要求主要包括产品在生产过程中应尽量减少对环境的污染。

综上所述，床垫的国家标准主要包括GB/T 22796-2009《床垫》和GB 18380-2008《家具通用技术条件》两项标准，其中规定了床垫的尺寸、结构、材料、弹性、耐久性等方面的要求。

家具验收标准

家具验收标准家具是我们生活中不可或缺的一部分，选择合适的家具不仅可以美化我们的居室环境，更能提高我们的生活品质。

然而，购买家具后的验收工作同样重要，只有通过验收，我们才能确保购买的家具符合质量标准，能够安全、舒适地使用。

因此，本文将介绍家具验收的标准和方法，帮助大家更好地进行家具验收工作。

首先，我们要对家具的外观进行仔细观察。

家具的外观应该整洁、光滑，没有明显的瑕疵和划痕。

同时，要注意家具的色彩是否均匀，是否存在色差。

在验收木质家具时，还要留意木材的纹理是否自然，有无开裂等情况。

此外，还要检查家具的边角是否平整，有无明显的毛刺和裂缝。

其次，我们要对家具的结构进行检查。

家具的结构应该稳固，没有松动和晃动的现象。

对于家具的榫卯连接部分，要检查榫头和卯眼是否匹配，连接是否紧密。

对于家具的拉手、合页等配件，也要检查其安装是否牢固，是否灵活。

如果是软体家具，如沙发、床等，还要检查其弹簧是否有弹性，填充物是否均匀。

最后，我们要对家具的功能进行测试。

打开柜门、抽屉，拉动拉手，试坐、试躺，都是我们验收家具的重要步骤。

家具的功能应该正常，没有卡滞和异响。

对于家具的抽屉、柜门等开合部件，要检查其开合是否顺畅，有无卡滞。

对于家具的座椅、床垫等软体部分，要测试其舒适度和承重能力。

综上所述，家具验收工作需要从外观、结构和功能三个方面进行综合考量。

只有通过严格的验收，我们才能选购到符合质量标准的家具，为我们的生活环境添彩。

希望大家在购买家具后，能够按照上述标准进行验收，确保自己的权益，享受高品质的家具产品。

床垫验收方案范文

床垫验收方案范文一、验收目的床垫作为家庭和酒店重要的睡眠用品，对人们的睡眠质量和身体健康具有关键影响。

本次验收旨在确保所购买的床垫符合相关标准和要求，满足用户的需求，并确保床垫的品质和耐用性。

二、验收准备1.确定验收标准和要求：根据国家相关标准和用户需求，确定床垫的尺寸、硬度、透气性、承重能力等要求。

2.验收人员的指派：确定验收小组成员，包括购买人员、质量检测人员等。

3.验收场地的准备：准备充足的空间和适当的环境，以方便对床垫进行全面的检测和评估。

三、验收内容1.外观检查：床垫的外观检查包括检查床垫的颜色、无妨碍使用的图案或标识、无明显变形和损坏等。

同时，还要检查床垫的尺寸是否符合购买要求。

2.材料检查：床垫的主要材料一般包括床垫芯、面料和填充物等，需要检查其材质和质量。

床垫芯的品质直接影响床垫的舒适度和支撑性，需要检查其材料的密度、弹性和稳定性等。

床垫的面料要求具有透气、吸湿、柔软等特性，需要检查面料的质地、颜色和质量。

填充物要求具有良好的支撑性和透气性，需要检查填充物的质量和分布均匀度等。

3.功能性检查：床垫的功能性检查包括硬度、承重能力和透气性等方面。

可以通过简单的试睡或使用试验，评估床垫的舒适度、硬度是否符合要求。

同时，还可以进行承重能力测试，检测床垫在承受压力时的变形程度。

透气性可以通过透气试验评估，检查床垫的透气性和湿气排除能力是否符合要求。

四、验收方法1.采集样品：从批次中随机选择一定数量的床垫作为样本，保证样本具有代表性。

2.抽样检测：对样品进行全面检测和评估，包括外观检查、材料检查和功能性检查等。

3.数据分析：对检测结果进行统计和分析，评估样品的质量和符合度。

4.判定结果：根据检测结果，判定样品的合格性，并依据合格率确定床垫是否通过验收。

五、验收标准1.外观标准：床垫的外观应无明显变形、损坏或其他瑕疵，颜色应符合购买要求。

2.材料标准：床垫芯材料的密度、弹性和稳定性应符合相关要求；面料应具有透气、吸湿、柔软等特性；填充物应具有良好的支撑性和透气性。

床垫验收方案

床垫验收方案床垫作为我们日常生活中必不可少的物品之一，质量如何直接关系到我们的舒适度以及睡眠质量，因此在购买床垫时，我们需要进行验收。

本文提供一份床垫验收方案，以供参考。

1. 外观检查首先，需要对床垫的外观进行检查。

主要包括以下几个方面：1.1. 包装检查床垫是否存在损坏或者破裂的情况，如果有，可能会导致床垫内部被污染或者受到损坏，在使用过程中，会对人体造成影响。

1.2. 压缩状态床垫在出厂时，一般都会采用压缩包装的方式，因此在验收时需要检查床垫表面气泡是否均匀、表面是否平整等，如果出现明显的凸起或者凹陷等情况，则说明床垫在包装和压缩方面存在问题。

1.3. 外观缺陷检查床垫表面是否有明显的污渍、划痕、起毛等情况，如果存在这些缺陷，则可能会对人体造成伤害，同时也会影响美观。

2. 材质检查床垫的材质应该是符合国家的相关标准的，因此在验收时需要检查材质是否合规。

主要包括以下几个方面：2.1. 填充物检查床垫填充物的种类和数量是否与在销售时所标注的一致，同时也需要注意填充物的质量，是否存在杂质等问题，如果有，则说明床垫的材质存在问题。

2.2. 弹性和硬度检查床垫的弹性和硬度是否符合标准，一般来说，床垫的硬度应该是中等的，不能过于软或者过于硬，需要依据具体情况来确定是否合适。

2.3. 面料和边角检查床垫的面料是否符合标准，同时也需要检查床垫的边角是否有松动或者变形等问题。

3. 安装和使用检查除了材质检查之外，还需要对床垫的安装和使用进行检查。

主要包括以下几个方面：3.1. 安装检查床垫的安装是否正确，如果安装不正确，则会对人体造成伤害。

3.2. 稳定性检查床垫的稳定性是否良好，如果不稳定，则可能会导致床垫翻转或者摆动，从而影响睡眠质量。

3.3. 使用寿命检查床垫的使用寿命是否符合标准，一般来说，床垫的使用寿命应该在5至8年之间。

4. 总结床垫作为睡眠用品，具有重要的作用，因此我们在购买时需要进行仔细的验收。

软体家具--床垫检验标准

二．车商标质量检验标准
1）商标位于面料顺花正中且从底边上20cm处，商标的四边一定要跟面料的四边平行，左右、上下长度允许公差≤±5mm
2）车商标线路要流畅，不能有跳线、跳针且线路不能重叠过多或超出。
3）按生产线流程单操作：要求正确选取用面料、布标，而且在布标上要求标识清楚规格、型号。
4）如有跳线、跳针的面料，车好商标后一定要补线，针距要求和花型相应，针距一致且适中。
4）气孔常规以上用4个气孔（尺寸相符），上中下安装牢固，核对产品所用商标、图贴是否与生产订单相符。
4）面料在2米范围内有3处以上跳线5针以上要求加工商补线，接连跳线的无论几针都要求补线。
5）裁剪尺寸，面料要求根据不同面料的特性进行加减裁剪，所裁的面料必须经过自查自检确认没有问题后才能裁剪。
6）裁剪好的面料按流程单在面料背面标识清楚。
7）形成面料尺寸长、宽允许公差≤±10mm，边布料高度允许公差≤±5mm
4）车侧网上下两边图案对5）车锁边、车扣布时转角处成直角且要停机。
6）侧边、拉手、空网、拉链与边布上下左右对称。
四．打底质量检验标准
1）按生产流程单正确选用床网、材料。床网尺寸是否符合要求。
2）打底针距10㎜—30㎜且拔尽漏在外出垫面的枪钉。棕毡、化纤棉有无破损、硬块、断针。
5）商标线路确保1寸6针，接围1寸7针，补线针距根据间花针距确定。
三．车面料质量检验标准
1）车面料直口1.5cm平直齐整、不能有跳单针。
2）如果没有按标记补跳线、漏线且线头未剪将按品管部内部责任追究处罚。
3）车拉链从商标右上角300㎜处到拉链尾重叠，但全拆装拉链从商标右下方300㎜处起。（注意配对编号要清楚）。
3）不论床垫规格大小都要用麻绳系好厚棕，平行网铺放平整、顺直。（且边须直，不能弯弯曲曲）

床垫生产企业原材料检验标准模板.doc

××××××××××公司原材料检验标准文件编号：受控状态：编制：审核：审批：生效日期：布料检验标准一、检验标准1、外观色泽不允许有杂色，颜色要均匀、不允许有污染。

2、不允许有断线、跳线的现象出现；3、不允许有线结、线团等出现；4、查看是否符合要求的规格型号、数量；5、如所检验材料不符合以上质量标准，不得入库；二、检验方法：随机抽样三、抽样比例：10%四、放行规定：(1)抽样比例合格率≥80%的可以让步放行；(2)抽样比例合格率≤80%的为不合格产品；海绵检验标准一、检验标准1、海面心蕊显黄色，外观色泽允许有杂色，不允许有严重污染；2、海面整体必须要完好无损，显裸装；3、外观允许有气孔和穿孔，但是气孔尺寸必须＜10MM，穿孔尺寸必须＜6MM；4、每平方米内允许有裂缝，但是每平方米内的裂缝总长必须＜200MM；5、如所检验材料不符合以上质量标准，不得入库；二、检验方法：随机抽样三、抽样比例：10%四、放行规定：(1)抽样比例合格率≥80%的可以让步放行；(2)抽样比例合格率≤80%的为不合格产品；棕垫检验标准一、检验标准1、棕垫外观应保持清洁、干燥、无异味；2、表面要平整，边角无毛刺、粘结牢固；3、不允许夹杂泥沙或金属杂物，无腐变、无污染；4、必须满足公司需求的规格型号，长宽的误差不的超过±10MM，高的误差不的超过±5MM。

5、如所检验材料不符合以上质量标准，不得入库；二、检验方法：随机抽样三、抽样比例：10%四、放行规定：(1)抽样比例合格率≥80%的可以让步放行；(2)抽样比例合格率≤80%的为不合格产品；钢丝检验标准一、检验标准1、钢丝芯不得有锈迹；2、必须满足公司要求的规格型号，保证直径范围在1.3----2.8内；3、保证钢丝的重量满足公司的要求;4、如所检验材料不符合以上质量标准，不得入库；二、检验方法：随机抽样三、抽样比例：10%四、放行规定：(1)抽样比例合格率≥80%的可以让步放行；(2)抽样比例合格率≤80%的为不合格产品；弹簧检验标准一、检验标准：1、弹簧必须按照规格型号的要求进货；2、弹簧的高度，盘口的大小必须一致，弹簧上下盘口必须平整；3、弹簧热处理后的颜色显蓝色;4、弹簧不得有锈迹，码簧必须每500支一捆，重量为18.8kg/每捆；5、如所检验材料不符合以上质量标准，不得入库；二、检验方法：随机抽样三、抽样比例：10%四、放行规定：(1)抽样比例合格率≥80%的可以让步放行；(2)抽样比例合格率≤80%的为不合格产品；白面粘检验标准一、检验标准：1、外观色泽不允许有杂色，颜色要均匀、不允许有污染。

床垫类商品品质抽检规范

床垫类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。

一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。

自营床垫类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。

第一章适用范围本规范适用于自营的家具类目下的床垫类商品，范围包括乳胶床垫、弹簧床垫、椰棕床垫、儿童床垫以及其他床垫（包括山棕纤维床垫、油棕纤维床垫、其他棕纤维或混合棕纤维床垫）等。

第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。

2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。

如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。

第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。

凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。

GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB5296.6-2004 消费品使用说明第 6 部分：家具GB18587-2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB17927. 1 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第 1 部分：阴燃的香烟GB17927. 2 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第 2 部分：模拟火柴火焰QB/T1952.2 软体家具弹簧软床垫GB/T26706 软体家具棕纤维弹性床垫GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6344 软质材料聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T6670 软质聚氨酷泡沫塑料回弹性能的测定GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。

3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性产品标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性产品标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。

床垫厂成品外观检验流程及标准

床垫厂成品外观检验流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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床垫生产流程和产品检验标准原

新技术与新材料的引进与应用
新技术应用
关注行业发展趋势，积极引进新技术，如智能化生产、自动化检测等，提高生产效率和产品质量。
新材料应用
研究新型材料在床垫生产中的应用，如新型填充材料、面料等，提高产品舒适度和环保性能。
05
产品研发与市场趋势
市场需求分析与预测
消费者需求调研
通过市场调研了解消费者对床垫的材质、功能、舒适度等方面的需求，为产品研发提供依据。
不合格品的评审与处置
对不合格品进行评审，根据情况进行返工、降级或报废等处理。
纠正措施的实施
针对不合格品产生的原因，采取相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。
持续改进
通过对不合格品的处理和纠正措施的实施，不断优化生产过程，提高产品质量和生产效率。
04
生产设备与工艺优化
设备选型与配置
设备选型
回弹性好
床垫应具有良好的回弹性，能够迅速响应使用者的身体压力。
贴合度高
床垫应与使用者的身体曲线贴合，减少压力分布不均的现象。
安全性与环保性
无有害物质
床垫应无甲醛等有害物质，符合国家或行业的环保标准。
阻燃性能
床垫应具有一定的阻燃性能，以降低火灾风险。
边缘保护
床垫的边缘应有保护设计，以防止使用者滑落或碰伤。
床垫生产流程和产品检验标准
目录
• 床垫生产流程 • 产品检验标准 • 质量控制与改进 • 生产设备与工艺优化 • 产品研发与市场趋势
01
床垫生产流程
原材料采购
天然乳胶
选择来自东南亚的天然乳胶，确保其质量和环保标准。
记忆棉
采用美国进口的记忆棉，保证其回弹性和舒适度。

弹簧软床垫产品要求和检验方法

2.拉链应平滑流畅、拉头无松动、破损。
目测
8
弹簧要求
1.弹簧床垫弹簧钢丝不应刺出垫面；
2.徒手用力重压垫面，无弹簧摩擦声
目测
9
产品标志
要求
1.产品品牌标签和条形码按工艺单要求；
2.产品有合格证，使用说明书
目测
10
包装要求
1.床垫表面应无线头、灰尘、头发丝等杂物；
2.包角按工艺单要求，无漏放、错放；
3.薄膜必须完好覆盖整张床垫，松紧适度，无皱折、破损现象；
1.面子及围边无明显色差；
2.面料应清洁，无印染渍，断径，色档，无油污，无残疵点；
3.徒手用力抹拭床垫表面无刺触感，无明显软硬不均感。
目测
4
面料绗逢要求
1.面料绗逢松紧基本一致；
2.无明显皱褶，断线、浮线；
3.绗缝结疤处，表面海绵的接缝不能太明显。
目测
5
缝边要求
1.边带规格、型号按工艺单要求搭配；
2.边带接头应在床垫宽度的中间，并在商标相对应的一边；
3.边带接头应折叠毛边不得外露，无油污；
4.缝边应顺直1。
目测
钢直尺
6
商标、装饰件
拉手要求
1.商标、装饰件缝纫粘贴位置按工艺单要求，无偏斜、皱褶、破损，不得露毛边；
2.缝纫线迹必须平直、均匀、无跳线、断线。
目测
7
气孔眼、拉链
要求
1.气孔眼按工艺单要求，无漏钉、错位，无锈蚀、破损；
目测徒手用力重压垫面无弹簧摩擦声目测产品标志要求产品有合格证使用说明书目测10包装要求1
弹簧软床垫产品要求和检验方法
序号
检验项目
产品要求
检验方法
1
尺寸偏差mm

床垫包装检验标准

跑操比赛方案一、比赛概述跑操比赛是一项旨在促进健康生活和团队合作的活动。

本次比赛旨在鼓励员工积极参预晨间跑操活动，并通过竞赛形式增强员工之间的团队凝结力和合作意识。

比赛将分为个人项目和团队项目两个部份，参赛选手将根据规定的路线和要求进行跑操，以最短的时间完成任务。

二、比赛规则1. 个人项目规则：a. 参赛选手需按照指定的路线进行跑操，路线将提前发布。

b. 参赛选手需在规定的时间内完成跑操任务，超时将被判定为无效成绩。

c. 参赛选手需保持良好的体育道德，不得采取任何不正当手段获得优势。

d. 参赛选手的成绩将根据完成任务的时间进行排名，用时最短者获胜。

2. 团队项目规则：a. 参赛团队由5名成员组成，每一个团队必须包含男性和女性成员。

b. 参赛团队需按照指定的路线进行跑操，路线将提前发布。

c. 参赛团队的成绩将根据团队中最后一位成员完成任务的时间进行计算，用时最短者获胜。

d. 参赛团队成员之间需要密切配合，通过团队协作和默契完成跑操任务。

三、比赛安排1. 比赛时间：本次比赛将于X年X月X日上午X时开始。

2. 比赛地点：比赛地点将在公司内部指定的操场进行。

3. 报名方式：参赛人员需提前报名，报名截止时间为X年X月X日。

报名时需提供个人信息和所属团队信息。

4. 比赛流程：a. 个人项目比赛流程：i. 参赛选手到达指定地点并签到。

ii. 参赛选手进行热身活动。

iii. 比赛开始，参赛选手按照指定路线进行跑操。

iv. 参赛选手完成任务后，到达终点并进行记录。

v. 成绩发布和颁奖仪式。

b. 团队项目比赛流程：i. 参赛团队到达指定地点并签到。

ii. 参赛团队进行热身活动。

iii. 比赛开始，参赛团队按照指定路线进行跑操。

iv. 参赛团队最后一位成员完成任务后，到达终点并进行记录。

v. 成绩发布和颁奖仪式。

四、比赛奖励1. 个人项目奖励：a. 冠军：奖金XXX元，荣誉证书。

b. 亚军：奖金XXX元，荣誉证书。

c. 季军：奖金XXX元，荣誉证书。

床垫产品质量监督抽查实施细则(2022年版)

床垫产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

每批次产品抽取样品2件，其中1件作为检验样品，1件作为备用样品。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3判定规则
3.1依据标准
QB/T1952.2—2011软体家具弹簧软床垫
GB/T26706-2011软体家具棕纤维弹性床垫
GB18587-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶合剂有害物质释放限量
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。

4附则
本细则代替《市场监管局关于发布2023年产品质量监督抽查实施细则（第二批）的公告》（黔市监公告（2023）41号）中的《床垫产品质量监督抽查实施细则（2023版）》。

床垫生产流程和产品检验标准原

1.2复合面料制造
固定标识
绗花裁剪补花固定标识面料检验缝合扣布安装气孔拷边 •采用曲折缝纫机和蒸汽电熨斗固定标识。按产品不同型号，将相关产品商标、副标等标识用两点式花针机缝制在产品指定位置。 •固定标识的工艺要求：主副商标等标识缝制、熨烫平整，无褶皱，不歪斜。
1.2复合面料制造
绷面缝边检验包装入库
1.3总装
缝边
•缝边是指将垫面上的覆面材料与围边覆面材料用围边带精心缝制在一起，形成床垫上、下两表面的外围粗线边条，缝合后表面应顺直无扭曲，接口不可以太明显，用包边带与垫面复合面料缝合。 •缝边工艺要求：缝边时应平整、饱满、不起皱，边线要平直，上下平行，不得露毛边，四周圆弧均匀对称。侧围边上气眼要正；100mm不少于30针。
2、床垫产品检验标准 2.1海绵检验标准
检验项目质量要求概述
1.包装标识与实物应一致，无混料。 2.发泡棉的坐板不能有发泡棉。 3.修补海绵：主要指PU成型切割绵，修补处的海绵的硬度、密度须与原海绵一致，修补的长度或宽度不能超过5cm，且不能大于一处，非贴木模面最多允许有两处，但不能集中。接逢处不允许有过硬现象，修补表面须平整。 4.泡眼：PE切割棉，1㎡内允许有直径为5mm的泡眼;不处于集中的情况下允许有10个;PE成型切割棉，1㎡内允许有直径为2mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有5个；PU发泡棉，1㎡内允许有直径为1mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有2个。 5.暗泡：PE切割棉1㎡内允许有5mm的暗泡。PE成型切割棉和PU发泡棉不允许有暗泡的存在。
2.3成品入库检验标准
成品尺寸极限偏差及形状和位置公差
单位：MM 垫面邻边垂直度（用对角线长度差表示）

xxxx有限公司
成品验收标准编制：审核：批准：
成品验收标准
一、外观和感官要求
1、徒手用力重压垫面，无弹簧摩擦声，钢丝不得刺出；
2、各种衬垫面料要保持干燥；
3、面料缝纫
（1）面料绗缝基本一致；
（2）无明显皱褶；
（3）无断线；
（4）跳单针不超过3处；
（5）跳双针及以上不超过1处；
（6）面料应清洁。

4、缝边
（1）缝边要顺直；
（2）四周圆弧均匀对称；
（3）露毛边不超过1次；
（4）无附着物；
（5）无断线；
（6）跳针不超过5处；
（7）浮线累计长度不超过20mm。

二、尺寸检验
1、长度误差+/-10mm；
2、宽度误差+/-10mm；
3、高度误差+/-5mm；
4、对角线长度误差+/-10mm。

三、抽样规定
由于本公司一般都是按照订单生产，故抽样时，按照每批出货量为准，每批抽8%的数量。

如发现不合格再抽样，再次发现不合格就对此批产品进行全检；如反复抽样未发现不合格品，就在第一次抽样数量中的不合格品进行返工。

家居服成品检验标准

家居服成品检验标准1.0目的规范成品检验标准，确保入库成品的品质，特制订本标准。

2.0范围本标准适用于对入库前成品的检验。

3.0职责3.1品管部负责制定成品检验标准，并负责监督、指导QA按本标准执行。

3.2 QA负责认真按本标准执行，对检验的不合格及时提出。

4.0检验流程4.1成品检验前，须检查收到的资料是否齐全（包括制单、物料卡、产前板、产前会议记录、装箱单等）：4.1.1仔细检查制单要求（款式、数量、货期、做工要求、包装要求）；4.1.2填写检验前的资料（如日期、客名、款号、执行标准、数量、AQL标准、部位尺寸标准等）；4.1.3检查样板、制单、大货是否相符；4.1.4检查包装、洗水唛、吊牌、箱唛、装箱数量、码数是否符合要求。

4.2成品检验顺序：4.2.1检验各部位是否对称，按以下顺序进行：1）衣：主唛对中→肩宽→袖长（上沿）→袖口→袖缝长→侧夹长→下摆→门抽→领边；2）裤：两外侧骨长→内侧骨长→脚口。

4.2.2检验各部位是否有烂洞、爆止口、断线、跳线、污渍、变形等现象，总体以从里到外→从上到下→从左到右→从前到后的原则进行。

1）衣：领→前幅→袖→后幅；2）裤：腰围→前浪→前幅→袋口→脚口→后浪→后幅。

4.2.3度量各部位尺寸（各部位尺寸按标准去判断是否接受），按以下顺序进行：1）衣：领围→肩宽→胸围→腰围→下摆→袖长→袖口→衣长；2）裤：腰围→坐围→脾围→脚围→前浪→后浪→外长。

4.3各部位尺寸测量要求4.3.1家居服尺寸测量要求4.3.2保暖裤尺寸测量要求4.4外观检验要求4.4.1根据缺陷影响产品整体外观及穿着性能的轻重程度进行判定致命不合格、严重不合格和轻微不合格（见下表）：注：没有列入的缺陷，参照上表的类似缺陷掌握。

4.5.2家居服外观检验标准4.5.3保暖裤外观检验标准4.6合格与不合格批的判定：4.6.1 轻微不合格、严重不合格数量同时小于等于Ac，则判定为全批合格。

4.6.2 轻微不合格、严重不合格数量同时大于等于Re，则判定为全批不合格4.6.3 当严重不合格品数大于等于Re时，则判定为全批不合格。