面料的印花工艺及流程(PPT46页)

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印花PPT课件

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• 高温无底式蒸化机(阿里奥里式)
• 1—饱和蒸汽室 2—饱和蒸汽或过热蒸汽室
织物悬挂示意
1—喂布辊 2—环状链条 3—夹持器 4—悬挂辊
涤棉混纺织物接印花
• 涤纶和棉纤维的物理结构和化学性能均不相同,因 此,它们的染整加工就不同于单一纤维织造的织物, 要复杂得多。对于混纺织物进行印花要获得均一色 泽,可采用下列两种方法。
• (4)显色及后处理:

硫酸(500Be)
20-40ml

匀染剂
0.5g/L
• 显色液温度:易氧化的25~3O℃,一般的50~60℃,难氧化的70~78℃。
• 显色后透风15~30s,再充分水洗,然后进行皂煮。
活性染料直接印花
活性染料的印花工艺分为两大类,--相法和二相法。一相法即为色浆中 同时含有固色的碱剂。两相法则是色浆中不含有碱剂,印花后经各种方 式进行碱剂固色处理。两相法适用于反应性较高的活性染料,色浆中不 含碱剂,因而贮存稳定性良好。
化,耐溶剂,耐酸碱,耐化学药剂,成膜清晰透明,印花 后不变色,也不损伤纤维,有弹性,不影响织物手感,在 印花过程中不易结膜,且容易从设备上洗除。
• 粘合剂分类:
• 1.非反应型粘合剂 • 2.反应型粘合剂 • 3.自交联型粘合剂
织物印花
• 棉织物印花常用的染料有:活性染料、可溶性还 原染料、不溶性偶氮染料、稳定不溶性偶氮染料、 涂料等。
• 按印花方法不同可分为:直接印花、防染印花、 拔染印花等。
• 直接印花是所有印花方法中最简单且使用最普遍 的一种。由于这种印花方法是用手工或机器将印 花色浆直接印到织物上,所以叫直接印花。根据 花样要求不同,直接印花可以得到三种效果,即 白地、满地和色地。

染整工艺原理印花方法PPT课件

染整工艺原理印花方法PPT课件

染色半制品要有较好的毛效,以利于染料能在较短的时间内充分上染,但要注意毛 效对色浆流变性的要求(染色布对前处理半制品的要求,要更均匀)。
要掌握印花半制品的缩水率
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染整工艺与原理
印花
纺织品印花的对象
依材料 : 有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、合成纤维(涤、腈、锦等)
混纺品(涤/棉、毛/涤、毛/腈等)。
印花是以一种更多的是使用多种类型的染料同时着色的工艺 操 作,工艺较复杂,需要协调统一。
也可以理解为同时进行多个染色。
印花和染色的异同
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染整工艺与原理
印花
6、对前处理的要求有所不同
有白地或白花的印花布,要求其半制品有较高的白度;
半制品要防止纬斜,尤其对于花样呈格子形、横条格、 正方形、正圆形等更应注意。
印花
漏印图形
放大的金属镍
感光胶封
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染整工艺与原理
印花
4、数字式喷墨印花
用CMYK(青、 品红、黄、黑 四色)模式。 只适应于极小 批量的生产。 常用于看样定 货。
电脑中的图案通过输出设备直接在织物上 形成图形。
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染整工艺与原理
印花
B、按工艺分类:
1、直接印花:
在织物上直接印上印花色浆,通过一系列后处理,印花处染料上 染,从而形成花形。
印花
图 案 设 计( 艺 术 )
花 布 图 案( 技 术 )
染整技术与实用艺术相结合的产物
3
染整工艺与原理
印花
色块组成的图案
晕色效果
水渍效果
染整技术与实用艺术相结合的产物
四色阶调印花
4
染整工艺与原理
印花
纵 向
纤维截面 示意

印花布(课件精选)

印花布(课件精选)

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蓝印花布有青铜饰纹的高古,汉砖 瓦的粗犷,宋瓷的典雅,苏绣的细腻, 剪纸的简洁,织锦的华贵。深沉的蓝 与纯静的白,在普通的棉布上组成了 多姿多彩、寓意古象的文样。质朴素 雅、含蓄优美之中,饱含着浓郁的乡 俗民情。我们说蓝印花布得以源远流 长,生生不息的原因是它的平民化。 蓝印花布是我国民间传统工艺之一, 格调朴素、高雅,蕴含着我们中国人 独特的审美趣味和生活情调,经过岁 月的淘洗,焕发着越来越迷人的魅力。
蓝印花布的图案取材于百姓喜闻乐见的民间故事戏剧人物,但
更多的是由动植物和花鸟组合成的吉祥纹样,采用暗喻、谐音,类比 等手法尽情抒发了民间百姓憧憬美好未来的理想和信念,因此在民间 的传统习俗上,蓝印花布占有相当位置。以前,女儿出嫁时一定要带 上母亲早已准备好的一条用靛蓝布做成的饭单,这样的习俗是显示女 儿嫁到男家后“上得厅堂,下得厨房” 的治理家政能力。姑娘出嫁时 的衣被箱里必定会有一、二条蓝印花布被面,大都是龙凤呈祥,凤穿 牡丹图案的“龙凤被”,称之为“压箱布”。可见在当时蓝印花布是 老百姓生活中必不可少的。
教育课件笔记
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1
印花布
花儿刻在平整的木板上, 白布蒙在凹凸的花儿上, 白蜡涂在垫实的白布上, 有蜡的地方颜料染不上, 印出的花布清晰又漂亮!
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2
• • •
作教教 业学学 设重目 计难标 要点 求
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三、绞缬:也就是扎染。扎染有两种方法:一是用线将布扎成各种花纹,钉牢后入染,钉牢部分不能 染色,形成色地白花图案,具有晕染效果。另一种是将谷粒包扎在织物上,然后入染,形成各种 图案花纹。

布的印染工艺流程

布的印染工艺流程

布的印染工艺流程布的印染工艺流程可以分为设计、准备、印染和后处理四个主要步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体流程。

1. 设计:布的印染工艺开始于设计师的创意。

设计师根据市场需求、时尚潮流和个人创意,设计出符合要求的印花图案。

设计师可以使用手绘或计算机软件进行设计,并确定颜色和重复方式。

2. 准备:设计好的图案需要通过一系列准备工作后才能进行印染。

准备工作包括以下内容:- 选择面料:根据印染效果和用途的要求,选择适合的面料。

常见的面料有棉、丝、麻、化纤等。

- 面料预处理:将选好的面料进行洗涤、煮煮、漂白等预处理工艺,以去除面料上的杂质和污渍,使其具备印染的基本条件。

- 调制染料:根据设计需求和面料特性,选择合适的染料,进行染料的调制工作。

调制工作包括确定染料类型、配方比例以及颜色浓度等。

- 选择印染方法:根据面料、图案和要求,选择适合的印染方法。

常见的印染方法有平面印花、压花、贴花、喷绘等。

- 制版制印:根据设计图案,使用印花电脑设计软件,将图案转换成适合制版的格式。

然后使用制版机将设计图案转移到印花模板上。

制作好的印花模板可以重复使用,用于印花。

3. 印染:印染是布印染工艺的核心环节,也是最具技术含量的环节。

根据准备好的设计图案和印花模板,进行布的印花。

具体流程如下:- 布匹定型:将预处理和调制好的面料进行定型处理,使其达到适宜印花的条件。

- 印花准备:将制好的印花模板装入印花机,调整好印花机的参数,准备印花。

- 印花操作:将定型好的布匹放置在印花机上,通过机械装置控制印花模板的运动,使染料转移到布匹上。

印花时需要控制好温度、时间、压力等参数,以确保印花质量。

- 烘干固色:印花完成后,需要将印花的布匹进行烘干,使其干燥固色,以保证印花图案的牢度。

4. 后处理:印染完成后,需要对布匹进行后处理,以使其具备市场要求的性能和外观。

后处理主要包括以下环节:- 漂洗处理:将印染后的布匹进行漂洗,去除多余的染料和助剂,提高染色效果和布匹的柔软程度。

面料的印花工艺及流程(PPT46页)

面料的印花工艺及流程(PPT46页)

四 印花前处理
与染色工艺类似,织物在印花前必须经过预处理,已获得 良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入纤维。涤纶等可 塑性织物有时还需要经过热定型,以减少印花过程中的收 缩变形。
五 印花的方法
按印花工艺分有直接印花,防染印花和拔染印花;按印花 设备分则主要有辊筒印花,筛网印花和转移印花等
从印花方式看,有手工印花和机械印花。机械印花主要有 筛网印花,辊筒印花,转移印花和喷液印花,前两种应用 较为普遍。
自动筛网印花
筛网印花
5 圆网印花
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下 一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产 速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最 大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过 20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒 印花。
1 传统印花技术
1. 木模板印花:在凸纹木在织物上印花的方法。 2.镂空型版印花
主要分为三大类:镂空型版白浆防染靛蓝印花,镂空型版 白浆防染 色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
3. 扎染印花:在胚布上利用线绳捆,缝制成一定的折叠后再 捆扎牢固, 染色后获得花样。
4. 蜡染印花:在棉布,丝绸等织物上需显现花纹的部位进行 涂抹,再进 行浸染或刷染,使织物无蜡部位染成颜色, 然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍,使得织物现出花纹。
面料的印花工艺
第一节: 印花的基本概念
一 印花: 用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的 花 图案的加工过程。
二 印花物的分类 印花的对象主要是织物和纱线。 前者将纹样直接附着于织物,故花纹较为清晰。后者是将 纹样施印于平行排列的纱线集合体上,经织造后使织物产 生具有朦胧风格的花纹效果。

《纺织品印花概述》PPT课件

《纺织品印花概述》PPT课件

❖ 印花色浆的印制性能很大程度取决于原糊的性质。
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5.1 原糊的作用
❖ 1.起印花增稠剂的作用 ❖ 2.作为印花色浆中的分散介质和稀释剂 ❖ 3.起染料和助剂的传递剂的作用 ❖ 4.起粘着剂的作用 ❖ 5.作为汽蒸时的吸湿剂
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5.2 糊料的性能要求
(1)色浆应具有一定的流变性
❖ 平网印花花型大小和套色数不受限制,印花时织
物基本不受张力
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有手工台板(网动)
平网印花机
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全自动(布动)平网印花机 进布
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印制、焙烘
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转盘印花机
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圆网印花
❖ 圆筒筛网印花简称圆网印花,是一种将花纹 筛网制成圆筒而印花的印花方法。
织物
织物
织物
印花
染色
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6
染液和色浆中染料浓度不同
染 液
染色布
色浆( 染化料+糊料 )
印花布
染色时染料上染
汽蒸时染料上染
由于着色介质的不同,以及所追求的
加工效果的不同,要想达到相同的着色深
度,色浆中的染料浓度就要高于染液中染
料的浓度。
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•印花的浴比要比染色小许多。 •浴比小、色浆中含有大量染料、化学助剂、糊料、 使得染料溶解困难 ,色浆中还要助溶剂。 •介质不同,染色时渗透扩散充分。而印花时染料不 易扩散渗透,印花要经过汽蒸或烘焙选段来提高扩 散速率,来帮助染料上染纤维。 •印花时要选择染料:溶解度大、扩散快、亲和力较 小、浮色易去除、白地洁白、牢度好。

纺织品印花PPT模板

纺织品印花PPT模板
海藻酸钠结构上没有伯醇基,且由于一COO- 的阴荷活性,它 与活性染料的水溶性基团-SO3H具有相斥性,不致与活性染料作用, 使海藻酸钠为活性染料印花的理想糊料。但海藻酸钠在成糊过程中 要加入软水剂如六偏磷酸钠。
与淀粉比较海藻酸钠成糊能力强,制糊容易,给色量较好,匀 染、透染性好,洗涤性好,印花织物手感柔软,适用所有阴离子染 料。但不耐强酸与强碱,其溶液在pH5.8-11时最稳定。与大多数金 属离子生成羧酸金属盐类络合物(镁离子除外),能耐一般的有机 酸、碱剂、氧化剂、还原剂,化学稳定性好。
印花色浆中含有能破坏地色染料的化学物质。
染色—印拔染浆—蒸化—平洗—烘干
先染色
拔白印花
色拔印花
拔染剂 :雕白粉、氯化亚锡、二氧化硫脲 地色染料多为偶氮结构染料。 例如:不溶性偶氮染料的拔染印花
偶氮类活性染料的拔染印花 偶氮基 氨基化合物(失去原有光泽)
R1
NN
4[H]
R2
R1
+ NH2
H2N
R2
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由于其用量极少,含固量很低,印后可不经洗涤,手感柔软, 可代替乳化糊用于颜料印花。合成增稠剂具有高度的触变性,印制 轮廓清晰,线条精细,表观给色量高,是筛两印花的理想原糊。
遇强酸时,羧基电离受到抑制,粘度易降低,甚至产生凝胶。 重金属离子则易和羧基反应形成难溶性的金属盐,引起沉淀。电解 质也会使粘度降低。吸湿性强,汽蒸时易渗化最好采用焙烘固色工 艺。
圆网印花特点
操作方便,劳动强度低 产量较高 套色数限制小
圆网印花机可有24套色 单元花样大小限制小
圆网的圆周较大 织物所受张力小 适用的织物面广
棉织物(宽幅、窄幅) 涤棉织物 合纤织物 蚕丝织物 …
2.3转移印花

棉布印花的工艺流程

棉布印花的工艺流程

棉布印花的工艺流程坯布准备(翻布,缝头,检验)——烧毛——退浆——平幅漂白——丝光——平洗烘干——轧染,卷染,平洗烘干——整纬,印花——焙烘,汽蒸——平洗烘干——拉幅定形——整理,检验分等——疵品修织——质量抽验——成品包装入库。

棉布印花基本知识前面我们了解了一下染色的基本知识,今天我们来一起讨论印花生产流程,印花的过程相比染色要复杂一些,我们从以下两个方面来着手:一、花型的准备1、花回尺寸我们所接到的订单无论是何种面料,首先我们要看一下花回尺寸。

所谓花回尺寸是指面料的长度方向(经向)相同花型在一个循环内的距离,常规的尺寸为64CM一循环,也就是常见的圆网印花,目前较先进的进口圆网印花机又增加了81.7CM,91.4CM和101.8CM这三种尺寸,除此以外的花回尺寸就只能通过平网印花了。

圆网和平网的其他区别还在于平网印花的效率较低,但是印制花卉、人物、云纹层次效果突出,因而加工成本较高。

2、花型的套色印花不往往有很多种颜色组成,色块花型我们可以简单的数数就可以了,碰到有花卉类的,云纹层次的就比须由专业人士或工厂判断,不可妄下结论,因为这也涉及到我们的报价。

花型中一种颜色就称为一套色,通常有几套色,我们在印花前就必须做相同数量的网,圆网印花机的常规套色数能印到16套色,平网印花根据花卉尺寸的大小,套色数不限定,一般也不会超过12套色,这也跟印染厂的印花设备有关系,接单前我们必须问清楚。

3、染料的选择全棉类的印花通常分为活性印花(Reactive Printing)和涂料印花(Pigment Printing),通常我们通过手感来判断,活性印花的手感很软,在有花型的部位水可以很快渗透下去,涂料印花的手感较硬挺,花型部位水不易渗透,当然我们还可以用漂白液或消毒水进行简单测试,在漂水中掉色的即为活性印花。

采用何种印花还得是客户说了算。

活性印花工艺流程要多,综合成本要比涂料印花高,而且活性印花符合当前世界范围的环保主题。

工艺面料印花工艺及流程全整理

工艺面料印花工艺及流程全整理

工艺面料印花工艺及流程全整理印花基本概念一、印花用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的花图案的加工过程。

二、印花物的分类印花的对象主要是织物和纱线。

前者将纹样直接附着于织物,故花纹较为清晰。

后者是将纹样施印于平行排列的纱线集合体上,经织造后使织物产生具有朦胧风格的花纹效果。

三、印花与染色的区别1.染色是将染料均匀地染在纺织品上,得到单一色泽。

印花是在同一纺织品上印有一种或多种颜色的花纹图案,实际上是局部染色。

2.染色是把染料配成染液,通过水做媒介而染在织物上。

印花却借助浆料做染色介质,把染料或颜料配成印花色浆印与织物上,经过烘燥,在根据染料或颜色的性质进行蒸化,显色等后续处理,使之染着或固着在纤维上,最后经皂洗,水洗,去除浮色和色浆中的涂料,化学药剂等。

四、印花前处理与染色工艺类似,织物在印花前必须经过预处理,已获得良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入纤维。

涤纶等可塑性织物有时还需要经过热定型,以减少印花过程中的收缩变形。

五、印花的方法按印花工艺分有直接印花,防染印花和拔染印花;按印花设备分则主要有辊筒印花,筛网印花和转移印花等从印花方式看,有手工印花和机械印花。

机械印花主要有筛网印花,辊筒印花,转移印花和喷液印花,前两种应用较为普遍。

印花方法及其特点织物印花按印花设备主要可以分为:筛网印花,滚筒印花,热转移印花,木模板印花,镂空型版印花,扎染,蜡染,泼染印花,手绘印花等。

其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。

第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。

其他在纺织品生产上很少使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。

许多纺织品印花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。

印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。

传统印花技术1. 木模板印花:在凸纹木在织物上印花的方法。

2.镂空型版印花:主要分为三大类:镂空型版白浆防染靛蓝印花,镂空型版白浆防染色浆印花和镂空型版色浆直接印花。

面料的印花工艺及流程 共47页49页PPT

面料的印花工艺及流程 共47页49页PPT

46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
1、不要轻放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
面料的印花工艺及流程 共47页 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
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第二节 :印花方法及其特点
织物印花按印花设备主要可以分为 筛网印花, 滚筒印花, 热转移印花, 木模板印花, 镂空型版印花, 扎染, 蜡染, 泼染印花, 手绘印花等。 其中颇具商业重要性的印花方法有两种: 筛网印花和滚筒印花。 第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少
使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬 (即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印 花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行 的大多数热转移印花也用这种方法印制。
自动筛网印花
筛网印花
5 圆网印花
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下 一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产 速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最 大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过 20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒 印花。
4 自动筛网印花
自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外,其他与手工筛网一 样,因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处,而并不是(像 手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样,自动筛网印花也 是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中,织物移至筛网下面,然后 停下,筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲),刮印以后,织物继续移至下一个 网框下面,生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织 物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺, 由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花,因此,自动筛网印花(指平网印 花)产量正在下降。
四 印花前处理
与染色工艺类似,织物在印花前必须经过预处理,已获得 良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入纤维。涤纶等可 塑性织物有时还需要经过热定型,以减少印花过程中的收 缩变形。
五 印花的方法
按印花工艺分有直接印花,防染印花和拔染印花;按印花 设备分则主要有辊筒印花,筛网印花和转移印花等
从印花方式看,有手工印花和机械印花。机械印花主要有 筛网印花,辊筒印花,转移印花和喷液印花,前两种应用 较为普遍。
5 .泼染印花:用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色,然 后趁其未干时向画面上撒盐,借助盐与酸性染料的中和作 用,在丝绸上形成自然流动的抽象纹样。常用于丝绸。
6. 手绘印花:直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印

筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经 是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花由紧绷在木制或金属框架上 的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上 一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼 的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被 涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图 案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通 过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网 眼处透过。印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印 制不同的颜色
1 染色是将染料均匀地染在纺织品上,得到单一色泽。 印花是在同一纺织品上印有一种或多种颜色的花纹图案, 实际上是局部染色。
2 染色是把染料配成染液,通过水做媒介而染在织物上。 印花却借助浆料做染色介质,把染料或颜料配成印花色浆 印与织物上,经过烘燥,在根据染料或颜色的性质进行蒸 化,显色等后续处理,使之染着或固着在纤维上,最后经 皂洗,水洗,去除浮色和色浆中的涂料,化学药剂等。

筛网印花
筛 网 印 花
3 手工筛网印花
手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布 卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工 人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全 部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时 50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片 印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前, 就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对 大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴 巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。手工筛网印花也用于印制 限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探 路的产品。
1 传统印花技术
1. 木模板印花:在凸纹木在织物上印花的方法。 2.镂空型版印花
主要分为三大类:镂空型版白浆防染靛蓝印花,镂空型版 白浆防染 色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
3. 扎染印花:在胚布上利用线绳捆,缝制成一定的折叠后再 捆扎牢固, 染色后获得花样。
4. 蜡染印花:在棉布,丝绸等织物上需显现花纹的部位进行 涂抹,再进 行浸染或刷染,使织物无蜡部位染成颜色, 然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍,使得织物现出花纹。
面料的印花工艺
第一节: 印花的基本概念
一 印花: 用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的 花 图案的加工过程。
二 印花物的分类 印花的对象主要是织物和纱线。 前者将纹样直接附着于织物,故花纹较为清晰。后者是将 纹样施印于平行排列的纱线集合体上,经织造后使织物产 生具有朦胧风格的花纹效果。
三 印花与染色的区别:
6 滚筒印花
滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高 速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒 (或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹, 因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花 呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的 设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简(在纺织业特 印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒 印花。滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。 如果生产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。
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