原材及试压件送检及报验
工程质量“三检”制度
工程质量”三检”制度一、自检作业人员在操作过程中必须按设计、规范、标准的要求进行施工和自检,并经班组长验收后方可继续进行施工。
项目部管理人员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）同时要对班组操作过程进行检查。
二、交检（互检）工序间要进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，交接检查合格后方准进入下道工序.上道工序的施工完成的成品应向下道工序办理成品保护手续，交接以后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检所有分项工程、隐检、检验批项目，必须按程序经专职质检员检查，经专职质检人员质量检验评定合格方可进行下道工序施工。
砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试件项目部必须指定专人(沙沃）制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定.三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致,不得加料、补做,并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
试件取样应在浇筑地点取样。
四、建立试件取样、养护、送样台账。
五、在工程施工期间,砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管,竣工后和其他技术资料汇总成册。
六、砼、砂浆试件取样数按本工程取样计划执行.七、同条件养护试件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）执行。
分项、分部(子分部)工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定,并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理(建设)单位验收评定。
三、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后,经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定.四、单位(子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。
工程原材送检方案
工程原材送检方案一、前言随着工程建设的不断发展，原材料的质量和安全性愈发重要。
为了确保工程施工的质量和安全，对原材料进行送检是必不可少的环节。
本文将就工程原材料送检方案进行详细阐述。
二、送检标准为了确保原材料的质量和安全，我们将严格执行国家标准和相关行业标准，对原材料进行检测。
同时，我们将委托具备资质的第三方检测机构，对原材料进行全面检测。
三、送检范围我们将对工程中使用的各类原材料进行送检，包括但不限于以下范围：1. 水泥、混凝土和砂浆；2. 钢材、铝材、塑料材料和其他金属和非金属材料；3. 砂石、碎石、砾石等骨料；4. 沥青、沥青混凝土；5. 各类化学原材料；6. 其他工程中使用的原材料。
四、送检流程1. 收集原材料信息在工程施工前，我们将确定工程中需要使用的原材料种类和规格，并与供应商进行沟通确认。
同时，我们将要求供应商提供原材料的产品合格证书和质量检测报告。
2. 委托第三方检测机构我们将委托具备资质的第三方检测机构对原材料进行检测。
检测包括但不限于对原材料的物理性能、化学成分、耐久性等方面进行全面检测，并编制检测报告。
3. 检测结果评定我们将对第三方检测机构提供的检测报告进行评定。
对于合格的原材料，我们将予以采购并使用在工程施工中；对于不合格的原材料，我们将与供应商进行沟通，并要求其进行整改或更换原材料。
4. 监督检测在工程施工过程中，我们将对原材料进行抽检，并委托第三方检测机构进行监督检测。
以确保原材料的质量和安全性。
五、送检结果处理1. 合格原材料对于经过检测合格的原材料，我们将在工程施工中正常使用，并对其质量进行跟踪监控。
2. 不合格原材料对于未经过检测合格的原材料，我们将要求供应商进行整改或更换原材料。
同时，我们将暂停其使用，并对相关负责人进行追责。
六、送检记录保存我们将对所有原材料送检的记录进行保存，并留存相关检测报告和产品合格证书。
以备将来查询和追责使用。
七、质量控制我们将严格执行送检流程，并建立健全的质量控制体系。
原材料进场报验送检操作规范
原材料进场报验送检操作规范一、原材料进场报验责任分工1.企业质量部门负责制定材料进场报验送检的操作规范，统一进行管理。
2.仓库管理人员负责接收进场的原材料，并确保与送检物料符合。
3.质量部门对原材料送检结果进行评估和记录，并及时向相关部门通报。
二、原材料进场前操作1.企业质量部门应与供应商签署供货合同，并明确合格的原材料要求和质量标准。
2.进场原材料应有相应的验收标准和检验项目，以保证原材料的质量和安全性。
3.质量部门应对进场原材料进行分类，并根据不同种类的原材料确定对应的检验方法和标准。
三、原材料进场操作规范1.接收进场的原材料时，仓库管理人员应核对送货单上的物料名称、规格、数量和质量标准是否与合同和订单相符，并进行记录。
3.对于大宗、散装原材料，应在进场前抽样，并与供应商共同进行见证，并封存样品。
4.对于小包装的原材料，应按照抽样检验的要求，选择合适的抽样地点，避免污染和交叉污染。
5.仓库管理人员对进场原材料进行记录，包括供应商名称、日期、原材料数量、检验结果等。
1.质量部门应及时将需要送检的原材料信息通知给检验部门，并确保送检样品的正确性和完整性。
2.检验部门按照质量标准和检验项目进行检验，将检验结果以书面形式记录，并签字确认。
3.根据检验结果，质量部门对原材料的质量状况进行评估，并填写检验结果报告。
4.若原材料不符合质量标准，质量部门应及时通知供应商，并按照合同条款进行处理。
五、原材料进场报验送检结果处理1.质量部门根据原材料的检验结果，决定是否接收原材料，并及时将结果通知给仓库管理人员。
2.如果原材料不合格，应记录不合格原因和数量，并及时通知供应商。
3.对于不合格的原材料，仓库管理人员应采取控制措施，以防止其被误用。
4.质量部门应与供应商进行沟通和协商，寻找解决方案，并记录和跟踪处理过程。
六、原材料进场报验送检结果归档1.质量部门应将原材料进场报验送检的相关记录、报告等文档归档保存。
2.归档的文件应按照一定的时间顺序进行分类存储，以便于查阅和追溯。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；标养抗压：方量＜1000m 3时，每100m3留置 1 组抗压试块；抗压试块方量≥1000m3时，每200m3留置 1 组抗压试块每组3 个混凝土试块留置标养抗渗：以不超过每500m3，留置 1 组抗渗试块；抗渗试块每组6 个同条件：每个部位留置2-3 组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；喷射混凝土试块留置抗压试块：每20m 留置 1 组抗压试块；抗渗：每40m 留置 1 组抗渗试块，车站内每20m 取一组；大板试模尺寸45*35*12cm 送检：要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；报告日期要各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；钢筋连接机械连接的最大代表批量为500 个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10 个批次后，最大代表批量可以为1000 个；每组3 个试件（检测项目：拉伸）赶在代表部位混凝土浇筑日期之前连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；报告日期要钢筋焊接焊接接头最大代表批量为300 个接头；送检：闪光对焊一组 6 个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组 3 个（检赶在代表部位混凝土浇测项目：拉伸）筑日期之前使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料第1页共 3 页资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
工程材料验收与送检制度
工程材料验收与送检制度一、目的和范围本制度旨在规范工程材料的验收与送检流程，确保所有使用材料均符合国家标准和设计要求，适用于本项目的所有参与方，包括建设单位、监理单位、施工单位及材料供应商。
二、材料验收基本要求1. 材料到货前，施工单位应提前通知监理单位，准备好相应的验收工作。
2. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格、型号等进行初步检查，确保无明显缺陷。
3. 对于需要送检的材料，施工单位应按照国家和地方的相关规定，以及设计要求，及时送检。
4. 送检结果应在使用前获得，未经检验或检验不合格的材料不得使用。
三、送检材料的范围和标准1. 主要结构材料如钢筋、水泥、砖瓦、砂石等必须进行送检。
2. 防水材料、绝缘材料、装饰材料等根据设计要求和相关标准确定是否送检。
3. 送检材料应按照国家标准或行业标准进行检测，确保其性能指标满足工程要求。
四、送检程序1. 施工单位应根据工程进度计划，合理安排材料的送检时间。
2. 送检前，施工单位应填写送检申请单，并由监理单位审核确认。
3. 送检材料应由监理单位见证取样，确保样品的真实性和代表性。
4. 送检完成后，施工单位应及时获取检测报告，并与监理单位共同审查。
五、不合格材料的处理1. 如检测结果不合格，施工单位应立即停止使用该批次材料，并通知监理单位和建设单位。
2. 对于不合格材料，施工单位应配合监理单位进行原因分析，并采取相应措施。
3. 如果必要，可对同一批次的其他未使用材料进行全面复检。
六、记录和报告1. 施工单位应建立完整的材料验收和送检记录，包括材料进场记录、送检申请单、检测报告等。
2. 所有记录应由监理单位审核，并在工程竣工时作为重要文档存档。
七、责任与监督1. 建设单位应对材料验收与送检工作进行监督，确保制度的执行。
2. 监理单位应对施工单位的材料验收与送检工作进行日常监督和管理。
3. 违反本制度的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块每组3个抗渗试块每组6个试块留置标养抗压：方量＜1000m³时，每100m³留置1组抗压试块；方量≥1000m³时，每200m³留置1组抗压试块标养抗渗：以不超过每500m³，留置1组抗渗试块；同条件：每个部位留置2-3组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心喷射混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；大板试模尺寸45*35*12cm 试块留置抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心钢筋连接 需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前钢筋焊接 需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
材料、设备进场验收及送检管理制度
材料、设备进场验收及送检管理制度材料和设备进场验收及送检管理制度第一章总则为了确保我们施工的质量不打折扣，降低那些不合格材料和设备对项目的干扰，我们需要有一套清晰的管理制度。
这份制度是根据国家的法律法规以及公司的内部规定制定的，主要是为了规范材料和设备的验收和送检流程。
毕竟，材料和设备的验收可不是小事，它会直接影响到整个工程的进展和成败。
第二章适用范围这套制度适用于公司所有项目的材料和设备进场验收与送检管理，涵盖所有我们采购的材料和设备。
参与这些工作的人员包括采购部、质量管理部、施工团队以及相关的负责人。
第三章验收管理规范3.1 验收原则我们在验收材料和设备的时候，有个简单明了的原则：“谁采购，谁验收”。
也就是说，采购的人员必须在材料和设备到场后，尽快进行验收，确保每一批次的东西都能符合设计和标准。
而且，这个过程必须公开透明，验收记录要真实准确，不能马虎。
3.2 验收标准验收的标准大致可以从几个方面来看：- 规格型号：要和合同里规定的一致。
- 数量：实际数量得和采购合同对上，少了或多了都要及时处理。
- 质量：必须符合国家标准和行业规范，相关合格证明也是必不可少的。
- 外观：没有明显的损伤和缺陷，表面要干净整洁，不能有锈蚀、裂纹等问题。
第四章验收流程4.1 材料设备进场前准备在材料和设备到场之前，采购部需要提前通知质量管理部，并提供相关的采购合同和合格证明等文件。
质量管理部则要派人参与验收，确保这一切顺利进行。
4.2 材料设备进场验收材料和设备到场后，验收人员要进行全面的检查，包括规格、数量、质量和外观等。
验收合格后，得填写《材料设备验收记录》，并由相关人员签字确认。
4.3 不合格处理如果发现有不合格的材料或者设备，立刻停止验收，并填写《不合格材料设备报告》。
报告里要详细记录不合格的原因、数量及处理建议。
采购部在接到报告后，需迅速安排退货或更换，确保不合格的东西不影响施工。
4.4 送检管理对于那些需要送检的材料和设备，验收合格后，质量管理部要填写《送检申请单》。
强制性原材送检
原材料、成品（半成品）及结构现埸检测的试（检）验内容与见证取样、送检以下是抄录国家规定的8种试件必须要进行“见证取样、送检” 作引子，实际上除此之外凡进入工地现场的建筑材料、成品、半成品都需进行“见证取样、送检” 。
对这一点所有的监理人员都必须要清楚。
（注意：这些内容“讲义” 是没有的）国家规定的8种试件必须进行“见证取样、送检”“见证取样和送检”，是国务院《建设工程质量管理条例》第31条作出的规定。
建设部为此专门颁发了“建建字［2000］21号文件”，规定施工现埸必须对以下8种试件进行见证取样、送检：㈠用于承重结构的砼试块；㈡用于承重墙体的砌筑砂浆试块；㈢用于承重结构的钢筋及连接接头试件；㈣用于承重墙的砖和砼小型砌块；㈤用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；㈥用于承重结构的砼中使用的掺加剂；㈦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；㈧国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
……填写“材料送检单”须注意的问题将样品送至试验室后，施工方须填写“材料送检单”。
监理要在施工方填写送检单时进行见证、监督，并协助施工方准确填写材料送检单。
特别在进埸材料的数量、材料所用部位等方面都须准确填写。
这是因为试验人员所出的“试验报告单”，完全是依样画葫芦地照抄施工人员在送检单上所填的内容。
若试验人员自行其是在试验报告上想当然地乱写，一旦出问题，他还要承担责任。
准确填写送检单的意义在于：一.当材料的数量和使用的楼层、部位填准确了，它就可帮助你对材料有没有漏送、漏检的审核提供依据；二.当砼试块等半成品取样的楼层及其使用的部位填写清楚了，一旦试块试压结果其不合格程度影响到对“砼合格批的验收”时，它就可帮助你立即找到“出问题砼”的浇筑部位，这对方便用回弹、抽蕊等办法进行校验，将会起到很大的作用。
注意：因2008－03－01已实施的GB1499.2－2007的《热轧带肋钢筋砼用钢筋》的试验内容已有①“屈强比” 和②“超强比” ，所以讲义中的本节“三” 全部取消。
施工过程质量检验工作程序
施⼯过程质量检验⼯作程序施⼯过程质量检验⼯作程序过程质量检验主要包括班组⾃检、质检员专职检、专业施⼯员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽⼯程检验、公司定期检验，分项、分部评定以及中间验收等程序：班组⾃检施⼯员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在⼯序开始施⼯前以书⾯形式对班组进⾏操作⼯艺，施⼯⽅法、次序等技术交底，班组应严格按照技术要求进⾏施⼯，在⼯序施⼯过程，专业施⼯员应时刻对班组操作⼯艺，施⼯⽅法进⾏监督检查和指导；在施⼯⼯序完成后，专业施⼯员应组织班组长及操作者按验评规范进⾏⾃检，做好⾃检记录。
质检员专职检专业施⼯员组织的⾃检合格后，由施⼯员整理好相关的质保资料提交质检员检查。
在项⽬技术管理组织下，质检员会同施⼯员，班组长按照验评规范要求进⾏专职检验。
专职检验合格后，才能转⼊下道⼯序施⼯。
同时应做好专职检记录，并将质保资料交技术内业员保管。
交接检在施⼯过程中，开展“三⼯序”活动，即“检查上道⼯序，保证本道⼯序，服务下道⼯序”，实现对⼯序检验的控制。
⼯序转换应在⾃检、专职检合格⼿续基础上，由本道专业施⼯员组织下道⼯序专业施⼯员、班组长及相关专业的施⼯员进⾏交接检验和交底，并办理交接⼿续、填写《⼯序⾃检、专职检、交接检记录》在不同⼯种进⾏交接和转换时，应办理交接会签⼿续，填写会签单。
如砼浇筑前的会签。
隐蔽⼯程检验隐蔽⼯程在隐蔽前，应由质检员先⾏检验。
检验合格后，由施⼯员填写报验单，向监理（业主）申请报验，经监理（业主）代表验证同意后，办理《隐蔽⼯程验收记录》的签证⼿续，⽽后⽅可隐蔽。
技术复核在每⼀个施⼯过程中，均要对轴线和标⾼以及预埋件，预留孔洞等进⾏技术复核。
由施⼯员进⾏放样，质检员随后进⾏复核。
复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中，未经技术复核或检查不合格的不得予以放⾏。
公司定期检验在公司总⼯程师的主持下，公司技术部每⽉组织有关⼈员对本⼯程进⾏⼀次全⾯质量检查，对专职检进⾏核定，对⾃检、交接检、隐蔽⼯程检验、技术复核、技术内业资料等⼯作情况进⾏抽查。
原材料检验及施工试验的一般要求
原材料检验及施工试验的一般要求
一、原材料检验
1、未经检验合格的原材料严禁用于工程部位。
2、原材料进场应由材料员提供原材料出厂资料，出厂资料包括原材料生产厂家营业执照、产品出厂合格证、产品出厂检验报告。
3、砌块等节能墙材需由厂家提供新型墙体材料确认书.
4、常用原材料取样办法：
二、施工试验.
1、施工试验与工序的衔接：
①钢筋焊接：钢筋焊接各层均应分别送检,焊件样品制作应在大批量施焊之前，柱钢筋焊件、梁钢筋焊件应分别送检；
②配合比设计：现场搅拌混凝土与砌筑砂浆必须提前进行配合比设计委托,与水泥、砂、碎石原材料检验同时进行；
③砼回弹检测：混凝土回弹应在基础或主体分部工程的最后一次混凝土达到28天龄期后及时委托，基础回弹检测后方可进行回填土施工，主体混凝土回弹检测后方可进行填充墙砌筑；
④植筋拉拔试验:植筋拉拔试验应在二次结构填充墙砌筑之前委托，拉拔试验合格后方可开始墙体砌筑;
⑤砂浆贯入法检测：砂浆贯入法检测应在砌筑砂浆达到28天龄期后及时委托，砂浆贯入法检测合格之前禁止进行粉刷施工;
⑥门窗三性试验:门窗正式安装前,应制作实验用窗送检，实验用窗检验合格后方可进行大面积安装，同一厂家同一品种同一类型抽样不少于3樘.
⑦焊件取样办法：
三、现场技术人员的配合工作
1、按时按量制作混凝土试块、砂浆试块,做好养护.
2、提醒相关班组及时、足量提供原材料及试验焊件的样品。
3、督促材料员订购材料时询问清楚相关产品是否具有前述资料，材料进场时是否提供前述资料。
4、提醒资料员及时办理检验委托。
5、告诫泥工班组严格执行配合比拌制混凝土及砌筑砂浆，砂浆中严禁添加微磨剂，以免现场回弹及贯入法检测不合格。
煤矿五大员岗位责任制范文（五篇）
煤矿五大员岗位责任制范文一、党员岗位责任制1、带头认真学习《安全生产法》等法律法规，学习贯彻《煤矿安全规程》、掌握安全作业、操作规程。
日常工作中要以身作则，遵章守纪，团结带领本班组全体党员、职工争做安全生产的标兵，并且保证自己不违章作业。
2、要协助生产班组长对本班组党员和职工进行安全教育，提高安全生产意识和技术、技能，做到党员身边无事故。
3、要协助生产班组长落实国家有关安全生产的法律、法规及集团公司各种安全规章制度，创建安全生产合格班组。
4、要协助生产班组长对生产设备、安全设施、工作环境进行安全监督检查，发现隐患及时报告，并督促解决。
5、制止违章指挥、违章作业和违反劳动法纪律的行为。
6、工作中如果发生____，听从指挥迅速参加抢险、急救工作。
7、____员安全监督员同生产班组长一样，工作时间佩带便携式检查仪。
随时检查有害气体的变化，发现异常要随时汇报，有害气体超过规定必须先撤人。
8、____员安全监督员要对安全检查员和瓦斯检查员的上岗工作情况进行监督。
9、____员监督员要及时做好安全监督工作日志的记录，每日由本队值班人员审阅签字，每月由队党支部审阅签字后，整理并上交矿党____。
10、____员安全监督员佩戴由集团公司统一制作的标识。
经过安全培训后持证上岗。
11、____员安全监督员聘期与党小组长的任期相同，一般为三年。
二、井下班组长岗位责任制1、班组长全面负责本班组的安全生产工作，要严格按照《煤矿安全规程》、作业规程等要求____和指挥生产，并在生产过程中及时解决出现的问题，全面完成各项生产任务。
2、负责了解上一班的安全生产情况，开好班前会和收工会，认真执行交接班和班中检查制度。
3、要认真检查各个工种、每道程序，随时掌握工作地点的安全情况，及时处理安全隐患，不违章指挥，不违章作业。
4、充分发扬民主，群策群力，____开照本班组的安全活动。
5、要支持并配合好本班组其他安全监督管理人员的安全检查工作，对本班组“三违”人员做好教育帮助工作。
原材及试压件送检及报验
原材及试压件送检及报验工程材料与设备报验一、原材1、开工时,最先进水泥、石头、砂、也会进一批用于塔吊基础所用的钢材。
一进场时，水泥、砂、石头要分开送检，分开送检检测结果报告出来后，再做配合比报告（检测所没有严格要求时，亦可同时将原材与配合比所需的数量送检）。
（1）、水泥种类：通用水泥（表示方法：P.0）、专用水泥、特性水泥三大类。
A、硅酸盐水泥（P.I）：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5RB、普通硅酸盐水泥:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Rc、矿渣（P.S）、火山灰（P.F）、粉煤灰水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Rd、复合硅酸盐水泥: 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Re、道路硅酸水泥：42.5R、52.5、62.5f、快硅酸水泥以3天强度表示：325、375、425①、水泥：水泥进场时要有出厂质量证明书（水泥有3天和28天的报告）、合格证，水泥的有效期为3个月，水泥超过三个月要再送一次检（称为复检）。
水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
水泥检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
水泥抽样：200吨/组1组（取样数量：12kg）（2）、混凝土用骨料A、混凝土中的骨料包括砂子和石子：1、粒径在5mm以下者，称砂子（砂子又称为细骨料）2、粒径在5mm以上者，称石子（石子又称为粗骨料）3、砂子分为：粗砂、中砂、细砂、特细砂（细度为0.4~0.7）砂分天然砂和人工砂两类天然砂：河砂、海砂、山砂、人工砂：岩石径粉碎筛而成的4、石子分为：碎石和卯石碎石：粒径大于5mm的岩石碎块卵石：粒径大于5mm的外形石块②、砂、石头：必须由生产厂家提供合格证明。
砂：300吨/组1组（取样数量：10kg）碎石：300吨/组1组（取样数量：20kg）2、钢材：钢筋进场时必须要有质量证明书、合格证。
机械材料报验
机械材料报验1. 背景本报验旨在确保机械材料的质量和安全性，为施工项目提供可靠的基础。
2. 报验流程2.1 材料准备阶段：- 对所需使用的机械材料进行明确的确定和购买；- 确保材料的供应商符合相关法律法规的要求；- 负责对所购买的材料的质量进行评估，包括材料的物理和化学性质。
2.2 报验申请：- 由施工单位向建设工程监理部门提出机械材料报验的申请；- 申请材料包括但不限于材料清单、供应商资质证明和质量检测报告。
2.3 报验过程：- 监理部门收到报验申请后，将组织相关人员进行报验计划的制定；- 监督执行报验计划，并对材料进行抽样检测；- 根据抽样检测结果，对材料的合格性进行评估。
2.4 报验结论：- 根据抽样检测结果和评估，监理部门将作出具体的报验结论；- 报验结论可以分为合格、不合格或待复验。
3. 报验标准根据相关法律法规和行业标准，机械材料报验应满足以下要求：- 材料的物理和化学性质符合规定的标准；- 材料的外观没有明显的缺陷和损伤；- 材料的安装和使用符合设计要求。
4. 报验结果处理4.1 合格报验：- 合格报验的机械材料可以继续使用；- 施工单位应按照相关要求进行储存和使用。
4.2 不合格报验：- 不合格报验的机械材料应立即停止使用，并采取措施进行处理，如返厂或报废。
4.3 待复验：- 待复验的机械材料需经过重新检测，以确定其合格性。
5. 反馈和改进采用报验制度可以及时发现机械材料的质量问题，从而提高施工项目的质量和安全性。
监理部门应根据报验结果进行反馈和改进工作，以确保报验制度的有效运行。
以上为机械材料报验的相关内容，请施工单位和监理部门严格按照报验流程和要求进行操作。
材料设备进场验收及送检管理规定
材料设备进场验收及送检管理规定Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】材料、设备进场验收及送检管理制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。
2．项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。
3. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
6．材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
7．监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正。
8．未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，不得进行下一道工序的施工。
原材送检规范
工程材料检验批规程（一）砼普通水泥砼1．检验项目常规检验项目：立方体抗压强度试验、现场坍落度2．取样方法及频率（1）交货检验的砼试验应在交货地点采取。
交货检验砼试样的采取和坍落度的测定应在砼运送到交货地点按规定在20分钟内完成；强度试件的制作应在40分钟内完成。
取样频率及组批：A 按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；原材料、成品、半成品验收监理工作流程B 一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时取样不得少于一次；C 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000 m3时，其交货检验的试样每200 m3砼取样不得少于一次；（2）用于出厂检验的砼试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次，每一工作班相同的配合比的砼不足100盘时，取样也不得少于一次；（3）对于预拌混凝土的质量，每车应目测检查，到达现场的混凝土第一车必须实测，以后每五车实测一次。
坍落度必须满足规定和施工要求。
（4）砼拌合物的含气量、氯化物含量和特殊要求项目的取样检验频率，按合同规定进行。
3．评定方法：按部位工程相同混凝土强度等级为一验收批，按GB107-87规定进行混凝土强度合格评定。
（二）砼外加剂三种检验项目：出厂检验、型式检验和复验；检验频率：每200T为批次，不足200T按一批计，每批至少取样一次。
（三）建筑砂浆1．检验项目：A 稠度 B 抗压强度；2．取样方法和数量2．1方法（1）试验用建筑砂浆拌合物，应根据不同要求，可以从同一盘搅拌站或同一车运送的砂浆中取出；（2）在试验室取样时，可以从机械拌制的砂浆拌合物中取出；（3）施工取样应在使用地点的砂浆槽，砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个部位集取；现场取来的试样，在试验前经人工再搅拌，保证其质量均匀，并尽快进行试验；（4）所取样的砂浆，应比试验多1~2倍；（5）试件制作应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，在标准条件下养护：A：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60-80%。
施工现场原材料送检
材料进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足施工技术标准要求，严格控制不合格材料进场，特制定本办法，具体实施情况如下：一、主要送检材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：钢筋、混凝土、PPR管等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场时，门卫必须1小时内通知甲方及监理，并做好详细的登记，如门卫未及时通知甲方和监理则按照具体罚款制度做出相应的处罚，如一小时内甲方和监理未到场，其后果由相应负责人和监理自行承担，详见罚款制度。
4、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样，监理在签认见证取样记录时只准签一份，报告回来合格后补齐存档资料需要的份数，如发现监理在签认见证取样记录时多出份数，施工单位在未通知监理的情况下，用多余的见证取样记录对不合格材料进行再次送检，一经发现所有责任由监理承担。
5、进场主要材料应及时提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，驻地监理、甲方资料室各一份。
6、中心试验室在受理委托试验后须在规范要求的试验时间出具正式的试验报告。
1）如检测结果不符合施工标准要求，施工单位应根据相关规范要求重新进行复检，第二次检测结果仍不合格时，施工单位须及时上报驻地监理及建设单位的现场负责人，施工单位负责人通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场由现场监理、施工现场负责人见证。
2）原材料检验合格后，施工单位应在规定时间内，将相应的材料复检报告原件报于建设单位的资料室统一管理。
煤矿五大员岗位责任制范文(3篇)
煤矿五大员岗位责任制范文一、执行安全生产管理有关规定、制定掌握施工现场安全技术知识，熟悉安全管理工作程序，针对工种施工特点开展安全管理工作。
二、负责对各工种、工序进行安全技术交底，对施工现场加强常规性安全检查，把住安全关。
三、对不符合安全规范的违章操作行为和存在安全隐患的现状应及时制止、纠正、提出整改，达到安全目的，提示督促项目经理安全生产，全面落实安全施工防范措施。
四、各级协助主动配合做好开工前安全验收，施工中安全专项检查验收和施工安全等级核定申报工作。
五、负责整理施工安全监督档案资料。
____欣泰建筑____有限责任公司资料员岗位责任一、负责搜集整理施工技术资料和工程质量保证资料，检验评定资料，施工管理资料。
二、负责搜集整理安全生产管理资料，安全教育培训资料，安全检查文明施工等材料。
三、负责搜集机械设备使用运行资料。
四、负责搜集劳动用工记录资料。
五、保持各种资料的真实性、完善性。
六、资料具备齐全，实现原始记录和台帐表格规范化，分类编目归档管理，并随时接受专业管理部门的检查和安排。
____欣泰建筑____有限责任公司预算员岗位责任一、熟悉图纸，配合施工人员会同设计，建设单位搞好图纸会审，并整理好评审记录。
二、搜集各项原始变更，隐蔽记录资料。
三、认真编制工程预算，施工预算及工程结算工作。
四、准确及时地提供各项计算数据，协助公司的统计，财务部门考核工程成本。
五、本着实事求是原则，正确合理反映工程造价，尽量减少漏算和错算等失误。
六、协助施工管理人员编制施工作业计划和原材料供应计划。
____欣泰建筑____有限责任公司材料员岗位责任一、对进场的各种材料必须认真进行验收、点数、量方、检尺、过磅签证入库手续等，并及时索取材料质量证明，发现问题及时向采购员或供货方索赔退货，否则由材料员承担经济损失责任。
二、按实登记单位工程消耗材料台帐，定期每月向工地统计人员报送栋号材料实耗数额。
三、保管和清理好，坚持使用材料收料、领料和退料单，定期清仓盘点，核定库存量，并做出上报报表。
五大员岗位责任制范本(2篇)
五大员岗位责任制范本一、执行安全生产管理有关规定、制定掌握施工现场安全技术知识，熟悉安全管理工作程序，针对工种施工特点开展安全管理工作。
二、负责对各工种、工序进行安全技术交底，对施工现场加强常规性安全检查，把住安全关。
三、对不符合安全规范的违章操作行为和存在安全隐患的现状应及时制止、纠正、提出整改，达到安全目的，提示督促项目经理安全生产，全面落实安全施工防范措施。
四、各级协助主动配合做好开工前安全验收，施工中安全专项检查验收和施工安全等级核定申报工作。
五、负责整理施工安全监督档案资料。
内蒙古欣泰建筑安装有限责任公司资料员岗位责任一、负责搜集整理施工技术资料和工程质量保证资料，检验评定资料，施工管理资料。
二、负责搜集整理安全生产管理资料，安全教育培训资料，安全检查文明施工等材料。
三、负责搜集机械设备使用运行资料。
四、负责搜集劳动用工记录资料。
五、保持各种资料的真实性、完善性。
六、资料具备齐全，实现原始记录和台帐表格规范化，分类编目归档管理，并随时接受专业管理部门的检查和安排。
内蒙古欣泰建筑安装有限责任公司预算员岗位责任一、熟悉图纸，配合施工人员会同设计，建设单位搞好图纸会审，并整理好评审记录。
二、搜集各项原始变更，隐蔽记录资料。
三、认真编制工程预算，施工预算及工程结算工作。
四、准确及时地提供各项计算数据，协助公司的统计，财务部门考核工程成本。
五、本着实事求是原则，正确合理反映工程造价，尽量减少漏算和错算等失误。
六、协助施工管理人员编制施工作业计划和原材料供应计划。
内蒙古欣泰建筑安装有限责任公司材料员岗位责任一、对进场的各种材料必须认真进行验收、点数、量方、检尺、过磅签证入库手续等，并及时索取材料质量证明，发现问题及时向采购员或供货方索赔退货，否则由材料员承担经济损失责任。
二、按实登记单位工程消耗材料台帐，定期每月向工地统计人员报送栋号材料实耗数额。
三、保管和清理好，坚持使用材料收料、领料和退料单，定期清仓盘点，核定库存量，并做出上报报表。
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工程材料与设备报验一、原材1、开工时,最先进水泥、石头、砂、也会进一批用于塔吊基础所用的钢材。
一进场时，水泥、砂、石头要分开送检，分开送检检测结果报告出来后，再做配合比报告（检测所没有严格要求时，亦可同时将原材与配合比所需的数量送检）。
（1）、水泥种类：通用水泥（表示方法：P.0）、专用水泥、特性水泥三大类。
A、硅酸盐水泥（P.I）：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5RB、普通硅酸盐水泥:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Rc、矿渣（P.S）、火山灰（P.F）、粉煤灰水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Rd、复合硅酸盐水泥: 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Re、道路硅酸水泥：42.5R、52.5、62.5f、快硅酸水泥以3天强度表示：325、375、425①、水泥：水泥进场时要有出厂质量证明书（水泥有3天和28天的报告）、合格证，水泥的有效期为3个月，水泥超过三个月要再送一次检（称为复检）。
水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
水泥检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
水泥抽样：200吨/组1组（取样数量：12kg）（2）、混凝土用骨料A、混凝土中的骨料包括砂子和石子：1、粒径在5mm以下者，称砂子（砂子又称为细骨料）2、粒径在5mm以上者，称石子（石子又称为粗骨料）3、砂子分为：粗砂、中砂、细砂、特细砂（细度为0.4~0.7）砂分天然砂和人工砂两类天然砂：河砂、海砂、山砂、人工砂：岩石径粉碎筛而成的4、石子分为：碎石和卯石碎石：粒径大于5mm的岩石碎块卵石：粒径大于5mm的外形石块②、砂、石头：必须由生产厂家提供合格证明。
砂：300吨/组1组（取样数量：10kg）碎石：300吨/组1组（取样数量：20kg）2、钢材：钢筋进场时必须要有质量证明书、合格证。
由材料员提供数量、型号、牌号、使用部位，然后填检测委托单，然后通知监理到现场见证取样，取样完后，送检测所检测，报告回来后，要填报验表，报监理时要附上质保书复印件、检测报告复印件。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告钢筋原材取样：不超过60吨只取1组1组（4根）：500mm 2根300 mm 2根3、砖、石材（一般在主体砌墙时进的砖、石材才需要去送检）（具体送样数量见附表）进场后，需将生产厂家提供的相关检验报告、合格证向监量报验，然后按规范送检。
A、砖与砌块（1）、烧结普通砖：粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）、砖的抗压强度：MU30、MU25、MU15、MU10五个强度等级砖的尺寸：240×115×53页岩砖常用：烧结页岩配砖：（尺寸：200×95×53）烧结页岩空心砖：（尺寸：200×190×115 12个孔）页岩空心砖（尺寸：200×190×115 12个孔）（2）烧结多孔砖：M型：尺寸：190×190×190P型：尺寸：240×115×90抗压、抗折强度：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5(3)、蒸压灰砂砖:尺寸：240×115×53抗压、抗折强度：MU25、MU20、MU15、MU10MU15以上用于基础及其它建筑部位 10万块/批 3组15块MU10砖用于防潮层以上的建筑部位（4）、粉煤灰砖（砌块）：尺寸：240×115×53抗压强度分MU10、MU15两个等级，使用于民用及一般工业建筑的墙体和基础10万块/批，2组20块（5）、烧结空心砖：尺寸：290×190（140）×90240×180（175）×115（6）、小型砌块强度等级：承重砌块分MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0六个等级；按搞渗性能分为防水砌块和普通砌块。
（7）、加气混凝土砌块主要用于民用及工业建筑物的墙体。
A、蒸压加气混凝土：10000块为一批，不足10000块为一批B、空心砖：5万匹为一批 20匹/组（页岩空心砖）实心砖：15万匹为一批 20匹/组（标、配砖）3、防水材料（具体送样数量见附表）（一般用于地下防水、主体厨厕、屋面等）防水材料出厂质量证明、合格证、送检后附试验报告向监理报验。
防水卷材每1500卷不一批，不足1500卷亦为一批，取样数量：0.9平方米防水涂料每10t为一批,不足10t按一批抽样.取样数量：2kg4、挤塑板：由供货厂家提供检验报告和合格证，并向监理报验。
膨胀止水条：用于地下防水，由供货厂家提供检验报告和合格证，并向监理报验。
5、PVC管：用于桩基动测，由供货厂家提供检验报告和合格证，并向监理报验。
6、砂浆塑化剂（石灰精、砂浆王）：一般在主体要进行砌墙时需要做砂浆时进的原材，由厂家提供相关检验报告、合格证。
然后报监理，同时按规范送检，然后根据图纸要求，做好与要求同等的砂浆强度配比报告（例：MU10、MU7）。
二、钢材焊接试件（有焊接的要钢筋班组提供焊条焊剂的合格证、检验报告）1、钢筋焊接方式、类型（1）、机械连接(Φ22以上规格钢材)（2）、电渣压力焊（电渣压力焊适用于柱、墙，构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
（3）闪光对焊（4）、电弧焊（包括帮条焊、搭按焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T型接头电弧焊，水平窄间焊、抗拉试验）（5）、气压焊（抗拉试验、梁、板弯曲试验）（6）预埋件埋弧压力焊（抗拉试验）钢筋焊接抽样检验：对于框架柱纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊，作抗拉、抗弯的力学性能化验，并且按使用的型号、规格分别做。
闪光对焊：同台班、同焊工7天以内的不大于300件接头为1批，抗拉3根、冷弯3根试验报告由施工员保存归档。
焊条（剂0合格证由钢筋班组负责提供，现场施工员保存归档。
2、钢筋取样方法及数量（1）、焊接骨架：200件为一批，3个/组，作抗剪试验（热扎钢筋）6个/组，作抗剪拉伸（冷拔低碳钢）（2）、焊接网：每批应不大于30t，或每200件为一批，不足以此作批量（3）、闪光对焊：300个/批计算，6个/组，每批取一组（4）、电弧焊：300个/批，3个/组，每批一组（5）、电渣压力焊：不大于300件接头取一组，1组为3根（抗拉）（6）、气压焊：300个/批，3个/组，每批一组（7）、预埋T形接头埋弧压力焊：（拉力试验）：300件/批，3个/组，每批一组（8）、机械连接：500个接头取1组为3根，并加1根母材作比较。
（抗拉强度）①锥螺纹接头②套角挤压接头3、竖向钢筋、柱筋（柱用竖向的）（1）、Φ12及以下竖向钢筋采用绑扎连接（2）、Φ14、Φ16、Φ18竖向柱筋采用电渣压力焊（3）、Φ22、Φ25竖向柱筋采用机械连接4、横向水平钢筋（梁用横向的）（1）、Φ12及以下采用绑扎连接（2）、Φ14、Φ16、Φ18采用闪光对焊连接（3）、Φ22、Φ25采用机械连接三、砼试件送样（1）、混凝土：分为自拌混凝土和商品混凝土，自拌混凝土要有水泥、砂、石头的合格证和检验报告，要有配合比报告，商品混凝土要厂家提供配合比报告及其组成材料的检验报告，商品混凝土以水泥出厂日期开始算起3个月有效，超过3个月在厂家重新拿一份配合比报告等相关资料。
注：除了基础垫层、护壁之外全部都用商品混凝土(除特殊情况外)。
商品混凝土有抗压：每次浇筑必须做试块。
抗渗：不超500m3均做1组试件，同时须做1组抗压试件。
或按具体工程部位留置。
抗压尺寸：1000×100×100抗渗尺寸：150×180×500 /175/200（2）、混凝土养护：①7天同条件养护有的，7天的用于折模②22天同养：天气不好，就按22天送样；天气好，累计600℃即可送样③28天标养：3块/组现场抽样④所有基础混凝土（砼）只有标养（3）、混凝土抗压抽样：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
（4）、混凝土分类1、混凝土（普通）：以普通石子（碎石和卵石）和砂（以河砂为主）为粗细骨料2、按表观密度分：重混凝土、普通混凝土、轻混凝土3、按使用功能分：结构混凝土、水工混凝土、道路混凝土、特种混凝土等4、按施工工艺分：普通浇筑混凝土、成型混凝土、喷射混凝土、泵送混凝土等5、按配筋情况分：素混凝土、钢筋混凝土、钢丝网、纤维、预应力等6、按混凝土的强度等级分：A、低强度等级混凝土：强度等级﹤C30B、一般混凝土（即常用混凝土）：强度等级大于等于C30和小于C60。
C、高强度混凝土：强度等级≥C60D、超高强度混凝土：强度等级≥C100（5）、混凝土的强度1、抗压强度：评定混凝土质量的主要指标A、立方体抗压强度等级按标准值划分：混凝土有（C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C55、C60等到2个强度等级）B、抗压强度标准值系按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试块、在28天龄期，强度低于该值的百分率不超过5%2、抗拉强度：一般在设计中不考虑试验方法：拉伸法和劈裂法3、抗折强度：即抗弯曲强度4、混凝土的耐久性A、抗冻性：抗冻等级（F25、F50、F100、F150）B、抗渗性：抗渗等级是根据28天龄期，以每组六个试件中四个未渗水时的最大水压表示，分级为P4、P6、P8、P10、P12。
提高搞渗性的措施增强密实度5、影响混凝土强度的因素和提高强度的措施A、混凝土抗压强度主要因素：水泥强度、水灰比、龄期硬化时温度和湿度以及施工条件B、养护条件：对于用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土，浇水养护日期不得少于7天。
用粉煤灰水泥、火山灰水泥或掺用缓凝剂及有抗渗要求的混凝土，浇水养护日期不得少数14天。