5-液压控制阀-1

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第五章 液压控制阀(方向阀)

第五章  液压控制阀(方向阀)

二、液压阀的基本共同点及要求
尽管各类液压控制阀的功能和作用不同,
但结构和原理上均具有以下共同点: 1)在结构上都有阀体、阀芯、和操纵机构 组成; 2)在原理上都是依靠阀的启闭来限制、改 变液体的流动或停止,从而实现对系统的 控制和调节作用; 3)只要液体经过阀孔流动,均会产生压力 降低和温度升高等现象,通过阀孔的流量 与通流截面积及阀孔前后压力差有关,即 符合液体流经小孔的流量公式;
第二节 方向控制阀



方向控制阀用以控制液压系统中油液流动的方向或液流 的通与断,可分为单向阀和换向阀两类。 A B 一、单向阀 单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 单向阀的职能符号 1、普通单向阀 普通单向阀通常简称单向阀,又叫止回阀或逆止阀,只 允许油液正向流动,不允许倒流。
高、中、低压单向阀的工作原理完全一样,
图4-5 双向液压锁结构图 1-弹簧,2-阀芯,3-阀座,4-控制活塞

当压力油从A口流入,对于左侧液控单向阀为正 向流动,同时液压力作用于控制活塞使之向右移 动并推开右侧液控单向阀的阀芯,允许液体反方 向从D口→B口流动;同理,当压力油从B口流入 时,左侧液控单向阀同样允许液体反向流动;当 A口和B口都不通压力油时,相当于两个液压控 单向阀的控制压力同时消失,液控单向阀此时从 功能上等同于普通单向阀,这时无论C口还是D 口的油液存在压力而试图反方向流动都是不允许 的,且阀口的锥形面密封良好,这样与C口和D 口相连接的执行元件的两个容腔被封闭,由于液 体不可压缩,执行元件在正常情况(无泄漏)下 即使受外负载力的作用也可停留在规定的位置上。
2、用箭头符号“↑”表示指向的两油口相
通,但不一定表示液流的实际方向;用截 止符号“⊥”表示相应油口在阀内被封闭。

液压控制阀工作原理

液压控制阀工作原理

液压控制阀工作原理
液压控制阀是一种通过调节流体进出口的开度,来控制液压系统压力、流量和方向的装置。

其工作原理如下:
1. 调节阀芯位置:液压控制阀通过调节阀芯在阀体内的位置,控制液压流体的流通。

阀芯的位置通过控制杆、电磁线圈或机械手段来实现。

2. 控制流通路径:液压控制阀内部设有不同的流通孔道和腔体,当阀芯移动至不同位置时,不同的流通通道会连接或切断,从而控制流体的流向和流量。

3. 液压力平衡:液压控制阀内部设有压力平衡装置,可以自动调节阀芯受到的力,使得阀芯在任何位置都能达到平衡,并保持稳定的调节效果。

4. 电磁控制:某些液压控制阀采用电磁控制方式。

通过电磁线圈对阀芯的位置进行控制,实现远程控制或自动控制。

总之,液压控制阀通过调节阀芯位置和控制流通路径,来控制液压系统的压力、流量和方向。

不同类型的液压控制阀有不同的原理和结构,但基本原理都是通过阀芯的运动来改变液压流体的通路和流量,达到控制液压系统工作的目的。

第五章 液压控制阀

第五章  液压控制阀

第五章 液压控制阀
(3)启闭特性:
开闭启合比比pp--KB
:开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 :停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用,开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大,则两者越接近,溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%,闭合比大于85%。
Δp越小,刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
(2)温度对流量稳定性的影响
T变,μ变,q变。 薄壁孔(紊流状态)不受温度变化影响。
(3) 节流口的阻塞
阻塞现象: 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施:加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ,Δp=c,A ↑ ,q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化,即使阀 的开口面积A 不变,也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义:阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途:压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式:手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式:管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀

第5章 液压控制阀

第5章  液压控制阀

1、直动式溢流阀:(用于低压, p≤2.5MPa,反向不通) 如下页图所示,直动式溢流阀是利用系 统中的油液作用力,直接作用在阀芯上与弹 簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作, 以保证(油缸)进油口处的油液压力恒定。 进油口P处的压力油经阀芯的橫孔及阻尼 孔作用在阀芯底部的锥孔表面上。当进口 压力较小时,阀芯在弹簧的作用下处于下 端位置,P与T不能相通;当进口压力升高, 阀芯下端压力油产生的作换 向阀的优点,既可以很方便的控制换向,又 可以实现对较大流量回路的控制。 几点说明: ①液动阀两端控制油路上的节流阀可以调节 主阀的换向速度,从而使主油路的换向平 稳性得到控制; ②为保证液动阀回复中位,电磁阀的中位必 须是A、B、T油口互通。
③控制油可以取自主油路(内控),也可以 取独立油源(外控)。 • 思考:执能符号中六个油口分别接何处? 5、手动换向阀 通过控制手柄直接操纵阀芯的移动,换向 精度和平稳性不高,适用于间歇动作且无 需自动化的场合。
如图(a):向左推动手柄→左位工作; 向右推动手柄→右位工作。 弹簧复位。 如图(b):为钢球定位的手动换向阀, 与图(a)的区别:手柄可在三个位置上定 位,不推动手柄,阀芯不会自动复位。
§5-2 压力控制阀 压力控制阀是用来控制液压系统中油液 压力或利用压力信号实现控制(以液体压力 的变化来控制油路的通断)的阀类。按其功 能可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继 电器等。 本节主要介绍压力阀的工作原理、调节 性能、典型结构及主要用途。 一、溢流阀 溢流阀的作用是将系统的压力稳定在某 一调定值上,从而进行安全保护。按其调压 性能和结构特征划分,溢流阀可分为直动式 和先导式两大类。 (一)、溢流阀的工作原理及典型结构
二、换向阀 换向阀作用是利用阀芯和阀体间相对 位置的变化来接通、断开或改变系统中油液 的流动方向。

1-5 液压控制阀

1-5 液压控制阀
第五章 液压控制阀
液压控制阀是液压系统中的控制元件,用来控制油液流 动方向或调节系统中的压力和流量,以满足对执行机构所 提出的换向和压力、速度的要求,从而使执行机构实现预 期的动作。
第一节 概述
一、液压控制阀分类 液压控制阀按其机能分为三类: (1)压力控制阀。用于控制工作液体的压力,以实现执 行机构提出的力或转矩的要求。 (2)流量控制阀。用于控制和调节系统的流量,从而改 变执行机构的运动速度。 (3)方向控制阀。用于控制和改变系统中工作液体的流 动方向,以实现执行机构运动方向的转换。
第一节 概述
二、液压控制阀的阀口
各种液压控制阀的阀口数量因阀而异,有各种功能, 一般可分为五种,分别用字母表示其功能: 压力油口(P):进入压力油的油口,但有些阀(如减压 阀、顺序阀)的出油口也是压力油口。 回油口(O或T):低压油口。阀内的低压油从此流出, 流向下一个元件或油箱。 泄油口(L):低压油口。阀体中漏到空腔中的低压油经 它回到油箱。 工作油口:一般指方向阀的A、B油口,由它连接执 行元件。 控制油口(K):使控制阀动作的外接控制压力油由此 进入。
第二节 压力控制阀
2.先导式溢流阀
先导式溢流阀由主阀和先导阀 两部分组成。 主阀芯1上部受压面积略大于 下部,当阀P口压力较低、先导 阀芯4未开启时,作用在主阀芯 上的液压力合力方向与弹簧3的 作用力相同,阀关闭。阀有两个 阻尼孔2和8,一个在主阀芯上, 另一个在先导阀座上。
第二节 压力控制阀
当阀P口的压力增加时,阻尼 孔2、流道a、阻尼孔8及先导阀 芯前腔的压力相应增加,而当克 服先导阀弹簧预调力使先导阀开 启时,液流从P口经阻尼孔2、流 道a、阻尼孔8、开启的先导阀4 和通道b流到T口。此流量在阻 尼孔2两端产生压差,压差作用 在阀芯上下面积上的合力正好与 主阀弹簧力平衡,主阀芯处于开 启的临界状态。

液压传动与气动技术课程教案-液压控制阀

液压传动与气动技术课程教案-液压控制阀

液压传动与气动技术课程教案-液压控制阀第一章:液压控制阀概述1.1 教学目标1. 了解液压控制阀的基本概念和作用2. 掌握液压控制阀的分类和基本结构3. 理解液压控制阀的工作原理1.2 教学内容1. 液压控制阀的定义和作用2. 液压控制阀的分类2.1 方向控制阀2.2 压力控制阀2.3 流量控制阀3. 液压控制阀的基本结构3.1 滑阀3.2 球阀3.3 锥阀4. 液压控制阀的工作原理1.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的基本概念、分类和结构2. 通过实物展示和示意图解释液压控制阀的工作原理3. 进行课堂讨论,解答学生疑问1.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第二章:液压控制阀的性能参数2.1 教学目标1. 掌握液压控制阀的主要性能参数2. 理解液压控制阀的选型依据2.2 教学内容1. 液压控制阀的主要性能参数1.1 流量1.2 压力1.3 方向2. 液压控制阀的选型依据2.1 系统压力2.2 系统流量2.3 控制精度2.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的性能参数和选型依据2. 分析实际案例,解释选型过程2.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第三章:液压控制阀的设计与计算1. 掌握液压控制阀的设计原则2. 学会液压控制阀的计算方法3.2 教学内容1. 液压控制阀的设计原则1.1 结构设计1.2 材料选择1.3 制造工艺2. 液压控制阀的计算方法2.1 流量计算2.2 压力计算2.3 功率计算3.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的设计原则和计算方法2. 分析实际案例,演示计算过程3.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第四章:液压控制阀的应用与维护4.1 教学目标1. 学会液压控制阀的应用方法2. 了解液压控制阀的维护保养知识1. 液压控制阀的应用方法1.1 安装与调试2.1 使用与维护2. 液压控制阀的维护保养知识2.1 清洁2.2 检查2.3 更换密封件4.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的应用方法和维护保养知识2. 观看实际操作视频,了解操作细节4.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第五章:液压控制阀的故障诊断与维修5.1 教学目标1. 学会液压控制阀的故障诊断方法2. 掌握液压控制阀的维修技巧5.2 教学内容1. 液压控制阀的故障诊断方法1.1 外观检查1.2 性能测试2. 液压控制阀的维修技巧2.1 维修工具与设备2.2 维修步骤与注意事项5.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的故障诊断方法和维修技巧2. 分析实际案例,演示维修过程5.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第六章:典型液压控制阀的分析与应用6.1 教学目标1. 熟悉典型液压控制阀的结构与工作原理2. 掌握典型液压控制阀的应用案例6.2 教学内容1. 方向控制阀的分析与应用1.1 单向阀1.2 换向阀2. 压力控制阀的分析与应用2.1 溢流阀2.2 减压阀3. 流量控制阀的分析与应用3.1 节流阀3.2 调速阀6.3 教学方法1. 采用PPT讲解典型液压控制阀的结构、工作原理和应用案例2. 分析实际案例,解释应用过程6.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第七章:液压控制阀的现代设计方法7.1 教学目标1. 了解液压控制阀的现代设计方法2. 学会运用计算机辅助设计(CAD)进行液压控制阀设计7.2 教学内容1. 液压控制阀的现代设计方法1.1 有限元分析1.2 计算机辅助设计(CAD)2. 运用CAD进行液压控制阀设计的过程2.1 建立三维模型2.2 进行强度与稳定性分析3. 确定设计参数与优化方案7.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的现代设计方法和CAD应用过程2. 实际操作演示,让学生了解设计过程7.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第八章:液压控制阀的仿真与实验8.1 教学目标1. 学会使用液压控制阀仿真软件2. 了解液压控制阀的实验方法8.2 教学内容1. 液压控制阀仿真软件的使用1.1 软件介绍与操作界面1.2 建立仿真模型2. 液压控制阀的实验方法2.1 实验设备与仪器2.2 实验步骤与数据处理8.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀仿真软件的使用和实验方法2. 实际操作演示,让学生熟悉实验过程8.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第九章:液压控制阀在工程应用中的案例分析9.1 教学目标1. 熟悉液压控制阀在工程应用中的实际案例2. 学会分析液压控制阀在工程应用中的优缺点9.2 教学内容1. 液压控制阀在工程机械中的应用案例1.1 挖掘机2.1 装载机2. 液压控制阀在航空航天中的应用案例2.1 飞行器控制系统3. 液压控制阀在工业自动化中的应用案例3.19.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀在工程应用中的实际案例2. 分析案例中液压控制阀的优缺点,进行讨论9.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第十章:液压控制阀的发展趋势与展望10.1 教学目标1. 了解液压控制阀的发展趋势2. 展望液压控制阀的未来发展前景10.2 教学内容1. 液压控制阀的发展趋势1.1 微型化2.1 智能化3. 环保型2. 液压控制阀的未来发展前景2.1 新材料的应用2.2 新型控制技术的融合10.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的发展趋势和未来发展前景2. 进行课堂讨论,激发学生的创新思维10.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业重点和难点解析一、教案结构的完整性确保教案包含课程概述、教学目标、教学内容、教学方法、教学评估等基本部分,以保证教学的系统性和连贯性。

液压控制阀扥结构原理

液压控制阀扥结构原理

液压控制阀扥结构原理液压控制阀是一种利用液压油流来控制流体的阀门装置。

它基于流体力学原理,通过改变阀门的开启度和通道的断开程度,来精确控制流体的流量、压力和方向。

液压控制阀的设计结构主要包括阀体、阀芯、阀盖、弹簧、密封件等部件。

一、液压控制阀的结构组成1.阀体:液压控制阀的主要部件之一,通常由铸铁、铸钢等材料制成。

阀体的内部有流体通道,用于流体的进出。

2.阀芯:液压控制阀的另一主要部件,通常由合金钢、不锈钢等材料制成。

阀芯的作用是控制流体的流动和阀门的开合。

3.阀盖:液压控制阀的顶部部件,用于固定阀芯和弹簧。

阀盖通常由铸铁、铸钢等材料制成,具有良好的密封性。

4.弹簧:液压控制阀中的一种弹性元件,用于调节阀芯的开合力度。

弹簧通常由合金钢制成,具有一定的弹性和耐腐蚀性。

5.密封件:液压控制阀中的一种软质密封元件,用于防止流体泄漏。

密封件通常由橡胶、聚四氟乙烯等材料制成,具有良好的密封性和耐腐蚀性。

二、液压控制阀的工作原理1.关断状态:在液压控制阀未通电或受到外力作用时,阀芯处于关闭状态,流体无法通过阀体的通道。

此时,阀芯与阀座之间的密封件起到了密封作用,防止流体泄漏。

2.开启状态:当液压控制阀通电或受到外力作用时,阀芯会受到作用力,沿着轴向移动,打开通道,允许流体通过。

流体的流动路径由阀芯和阀座之间的间隙决定,阀芯的移动距离决定了通道的开启程度。

3.流体控制:当液压控制阀处于开启状态时,流体可以通过阀体的通道,从而实现对流体流量、压力和方向的控制。

阀芯的位置决定了流体的流动路径,通道的宽度决定了流体的流量,阀芯和阀座之间的密封性决定了流体的泄漏程度。

4.关闭状态:当液压控制阀停止通电或不再受到外力作用时,阀芯会受到弹簧的作用力,返回到关闭状态。

此时,阀芯与阀座之间的密封件再次起到密封作用,防止流体泄漏。

液压控制阀

液压控制阀
p2 = p1 -Δp , p1一定,Δp ↑, p2↓。 • p1< ps ,处于非工作状态, 不起减压作用;
• p1 > ps ,减压、稳压。
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三、减压阀
4、工作原理
稳压原理

p2 ↑→阀芯上移→阀口减小→ Δp ↑, p2= p1 -Δp , p1一定,Δp ↑ , p2↓;
• p2 ↓ →阀芯下移→阀口开大→ Δp ↓, Δp↓, p2↑= ps 。
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(三)、应用
用作安全阀(常闭)
防止系统过载
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(三)、应用
用作溢流阀(常开)
保持系统压力恒定
三、减压阀
左上为先导式,其它为直动式
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三、减压阀
1、作用 减低系统压力,并 有稳压作用。 2、特点 出口压力控制阀芯 动作,有单独泄油口。
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三、减压阀
3、结构
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三、减压阀
4、工作原理 节流口产生压降Δp
P
溢流阀
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方向控制回路
A
A B P
B T
T 液压泵
P
溢流阀
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方向控制回路
A A B P
B T
T 液压泵
P
溢流阀
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滑阀式换向阀
A B A B
T P T P
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滑阀式换向阀
A B A B
T P T P
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(四)、中位机能
三位滑阀在中间位置工 作时,油路的连通方式。 名称:O 型 功能:双向锁紧,
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职能符号
• 简化符号
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四、液压辅助元件
• • • • • 蓄能器 过滤器 油箱 热交换器 管件

第五章 液压控制阀

第五章 液压控制阀

第五章液压控制阀一.判断题.1.单向阀的作用是要变换液流流动方向,接通或关闭油路。

()2. 单向阀可以用来作背压阀。

()3.溢流阀的进口压力即为系统压力。

()4.先导式溢流阀的远程控制口可以使系统实现远程调压或使系统卸荷。

()5.节流阀和调速阀都是用来调节流量及稳定流量的流量控制阀。

()6.滑阀为间隙密封,锥阀为线密封,后者密封性能好。

()7. 串联了定值减压阀的支路,始终能获得低于系统压力调定值的稳定的工作压力。

()8.因电磁吸力有限,对液动力较大的大流量换向阀应选用液动换向阀或电液换向阀。

()9. 节流阀和调速阀都是用来调节流量及稳定流量的流量控制阀。

()二.选择题.1.在下列液压阀中,不能作为背压阀使用A.单向阀 B.顺序阀C. 减压阀D.溢流阀2.若某三位换向阀的阀心在中间位置时,压力油与油缸两腔连通、回油封闭,则此阀的滑阀机能为A.P型 B. Y型C.K型 D. C型3.使三位四通换向阀在中位工作时泵能卸荷,应采用_______.A ."P"型阀;B ."Y"型阀;C . "M"型阀。

4. 为使三位四通阀在中位工作时能使液压缸闭锁,应采用________型阀。

A."O" 型阀;B. "P" 型阀;C. "Y"型阀。

5.三位四通电液换向阀的液动滑阀为液压对中型,其先导电磁换向阀中位必须是_____机能.A. H型B. M型C. Y型D. P型6.一水平放置的双伸出杆液压缸,采用三位四通电磁换向阀,要求阀处于中位时,液压泵卸荷.且液压缸浮动.其中位机能应选用_______.A. H型B. M型C. Y型D. O型7. 题图所示的图形符号表示_______。

A.三位四通电磁换向阀B.四位三通电磁换向阀C.三位二通电磁换向阀8. 溢流阀________.A .常态下阀口是常开的B.阀芯随着系统压力的变动而移动C.进出油口均有压力D.一般连接在液压缸的回油油路上9. 以变量泵为油源时,在泵的出口并联溢流阀是为了起到。

第五章液压控制阀ppt课件

第五章液压控制阀ppt课件
随着工作压力的提高,直动式溢流阀上的弹簧力 要增加,弹簧刚度要相应增大,这使溢流量变化时溢 流压力的波动加大,所以直动式溢流阀只宜用在低压 系统。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。

第五章 液压控制阀

第五章  液压控制阀

2.滑阀式换向阀(换向阀)
滑阀式换向阀在液压系统中比转阀式用得广泛,
以滑阀式换向阀为主介绍换向阀的各项工作性能。 五槽四通滑阀(左位),五槽四通滑阀(右位)。
换向阀图形符号含义

⑴用方框表示换向阀的工作位置,几个方框几个位;


⑵一个方框的上边和下边与外部连接的接口数即为通路数;
⑶方框内的箭头表示此位置上油路的通断状态,但箭头的方向 并不一定代表油液实际流动的方向;

实现远程调压或系统卸荷。
二、减压阀

Hale Waihona Puke 减压阀是利用液体流过缝隙产生压降的原理,使出口压力低 于进口压力的压力控制阀,按调节要求的不同,可分为定值
减压阀、定比减压阀和定差减压阀三种。

其中定值减压阀应用较广,简称减压阀。 直动和先导。先导应用多。 典型结构如下图
先导减压阀
减压阀和溢流阀的区别
表5-1 换向阀类型表
分类方式 按阀的结构 类型 转阀式、滑阀式
按阀的操纵方式
按阀的位置和通路数
手动、机动(行程)、电磁、液动、电液动
二位二通、二位三通……三位四通、三位五 通……
1.转阀式换向阀(转阀)
a)工作原理图 1-阀芯 2-阀体 b)应用自卸汽车车 厢举升机构 c)特点: 密封性差;阀芯径 向力不平衡;结构 简单、紧凑。
H型
Y型 K型 M型 X型 P型
P 、 T相通,A 、B 口封闭,泵卸荷,液压缸闭锁,从静止到启动 较平稳;制动性与O 型相同;可用于泵卸荷液压缸锁紧的系统中
四口处于半开启状态,泵基本卸荷,但仍保持一定的压力。换向 性能介于O 型和H型之间 P 、A 、B 相通, T封闭,泵与液压缸两腔相通,可组成差动连接。 从静止到启动平稳;制动平稳;换向位置变动比 H型的小,应用 广泛

05第五章液压控制阀(习题五)

05第五章液压控制阀(习题五)

第五章液压控制阀(习题五)一、名词解释:1.换向阀的中位机能2.节流阀的最小稳定流量二、填空题(请在括号中填入正确答案. ,1.溢流阀阀口常,先导阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。

定值减压阀阀口常,先导阀弹簧腔的泄漏油必须。

2.三位换向阀处于中间位置时,其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式,以适应各种不同的工作要求,将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的。

3.直动式溢流阀的阻尼孔的作用是而先导式溢流阀的阻尼孔的作用是。

4.压力继电器的作用是。

5.减压阀与顺序阀的主要区别是(1),(2),(3)。

6.调速阀是由和节流阀而成,旁通型调速阀是由和节流阀而成。

7.压力阀主要是通过和平衡的原理来工作的。

8.电液换向阀中先导阀的中位机能应选用型。

液压系统采用三位四通换向阀换向,若要求需要液压泵卸荷、液压缸锁紧时,可采用的中位机能为型。

9.液压控制阀按其用途可分为、和三大类,分别调节、控制液压系统中液流的、和。

10.换向阀的中位机能是。

11.当溢流阀进口压力低于调整压力时,阀口是的,溢流量为,当溢流阀进口压力等于调整压力时,阀口是的,溢流阀开始。

12.压力继电器是一种能将转变为的转换装置。

压力继电器能发出电信号的最低压力和最高压力的范围,称为。

13.调速阀可使速度稳定,是因为其节流阀前后的压力差。

14.调速阀可使速度稳定,是因为其节流阀前后的压力差_ _。

15.按阀芯运动的控制方式不同,换向阀可分为、、、、换向阀。

16.电液换向阀是由和组成。

前者的作用是;后者的作用是。

17.在进油路节流调速回路中,当节流阀的通流面积调定后,速度随负载的增大而。

18.在容积调速回路中,随着负载的增加,液压泵和液压马达的泄漏,于是速度发生变化。

19.单向阀的作用是,正向通过时应,反向时应。

20.溢流阀是利用和弹簧力相平衡的原理来控制的油液压力。

21.液压基本回路是指由某种液压元件组成的,用来完成的回路,按其功用不同,可分为、和回路。

5.《液压传动》液压控制阀

5.《液压传动》液压控制阀

结构简图
1—液动阀阀芯 2、8—单向阀 3、7—节流阀 4、6—电磁铁 5—电磁阀阀芯
图形符号
液动换向阀的换向速度可由两端节流阀 调整,因而可使换向平稳,无冲击。
图5-8 电液换向阀
5.2.2 换向阀
(5) 手动换向阀
利用手动杠杆改变阀芯和阀体的相对位置,实现换向。阀芯靠 钢球、弹簧定位。 自动复位式换向阀,可用手操作使换向阀 左位或右位工作,当操纵力取消后,阀芯 便在弹簧力作用下自动恢复至中位,停 止工作。适用于换向动作频繁,工作持续 时间短的场合。 钢球定位式换向阀,其阀芯端部的钢球定 位装置可使阀芯分别停止在左、中、右 三个位置上,当松开手柄后,阀仍保持 在所需的工作位置上, 可用于工作持续 时间较长的场合。
5.2.2 换向阀
3.滑阀机能
滑阀式换向阀处于中位或原始位置时,各油口的连通方式称为滑阀机 能(也称中位机能)。不同的滑阀机能可满足系统的不同要求。
表5-2 三位换向阀的滑阀机能 滑阀 中位符号
机能
中位时的滑阀状态 三位四通 三位五通
中位时的性能特点
O H
各油口全部关闭,系统 保持压力,执行元件各 油口封闭 各油口P、T、A、B全部 连通,泵卸荷,执行元 件两腔与回油连通 A、B、T口连通,P口保 持压力,执行元件两腔 与回油连通
5.2.1 单向阀
2. 液控单向阀
1-控制活塞 2-顶杆 3-阀体
结构图
图形符号
原理:当控制油口Κ不通压力油时,油液只可以从P1进、P2出,此 时阀的作用与单向阀相同;当控制口Κ通压力油时,阀芯3 右移,阀保持开启状态,液流双向流动。一般控制油的压力 不应低于油路压力的30%~50%。
液控单向阀具有良好的单向密封性,常用于执行元件需要长时间保压、锁紧 的情况下。这种阀也称为液压锁。

液压控制阀概述

液压控制阀概述
序阀功用 顺序阀用来控制多个执行元件的顺序动作。 通过改变控制方式、泄油方式和二次油路的接法,顺 序阀还可构成其他功能,作背压阀、平衡阀或卸荷阀用。 顺序阀有直动式和先导式之分。 根据控制压力来源的不同,有内控式和外控式之分。
第二节 压力控制阀
(二)顺序阀工作原理
直动式减压阀
第二节 压力控制阀
减压阀和溢流阀不同之处: (1)减压阀保持出口处压力基本不变,溢流阀保持进口 处压力基本不变。 (2)在不工作时,减压阀进出口互通,溢流阀进出口不 通。 (3)为保证减压阀出口压力调定值恒定,弹簧腔需通过 泄油口单独外接油箱;溢流阀的出油口是通油箱的,所以 它的弹簧腔和泄漏油可通过阀体上的通道和出油口接通, 不必单独外接油箱。
(1)作溢流阀。溢流阀有溢流时,可维持阀进口亦即系 统压力恒定。 (2)作安全阀。系统超载时,溢流阀打开,对系统起过 载保护作用,而平时溢流阀是关闭的。 (3)作背压阀。溢流阀(一般为直动式)装在系统的回油 路上,产生一定的回油阻力,以改善执行元件的运动平稳 性。 (4)用先导式溢流阀对系统实现远程调压或使系统卸荷。
(二)节流阀应用 节流阀在液压系统中,主要与定量泵、溢流阀组成节 流调速系统。调节节流阀的开口,便可调节执行元件运动 速度的大小。
第三节 流量控制阀
二、调速阀
减压阀上端的油腔b通过孔道a和节流阀后的油腔相通, 压力为p2,而其肩部腔c和下端油腔d,通过孔道f和e与节 流阀前的油腔相通,压力为pm。活塞上负载F增大时,p2 增大,作用在减压阀阀芯上端的液压力增大,阀芯下移, 减压阀的开口加大,压降减小,使pm增大,结果使节流阀 前后的压差pm - p2保持不变;反之亦然。这样就使通过调 速阀的流量恒定不变,活塞运动的速度稳定,不受负载变 化的影响。

第5章 液压控制阀

第5章 液压控制阀

泄油口L(在侧面,图中看不见)
进油口P1
进油口P1
出油口P2
出油口P2
泄油口L
◆减压阀的主要特点:
1)常态下阀口打开
2)从出口引压力油控制阀口开度 3)进口压力小于调定值时,不起减压作用
4)当进口压力高于调定值时,保持出口稳定低压
5)泄油口单独接油箱
◆减压阀和溢流的区别: 1、减压阀是出口压力控制,保证出口压力为定值; 溢流阀是进口压力控制,保证进口压力为定值 2、减压阀阀口常开;溢流阀阀口常闭
◆静态特性
(4)溢流阀的压力调节范围: 溢流阀的能够保证性能的压力使用范围。调节压力
时进口压力能保持平稳变化,无突变、迟滞等现象
更换不同刚度的弹簧可改变压力调节范围 (5)溢流阀许用流量范围: 许用流量范围是额定流量的15%—100%
动态特性
溢流阀的动态特性是指流量阶跃时的压力响应特性, 如图。其衡量指标主要有压力超调量、响应时间等。
此力指向阀口开启方向 作用在锥阀上的稳态液动力 (a)外流式; (b)内流式
(3)液压卡紧现象 卡紧现象 在中高压系统中,当阀芯停止运动一段时间后, 移动阀芯十分费力,这就是卡紧现象。 引起的原因 主要是滑阀付几何形状误差和同心度变化引起的 径向不平衡力。有的是赃物进入缝隙或油温升高阀芯
膨胀卡紧
(3)液压卡紧现象 卡紧力 •径向不平衡力分析: 1、无几何误差,但轴心线平行不重合:不出现径向不 平衡力。
◆静态特性 (2)溢流阀的启闭特性: 开启比:Pc与 Pn 之比越大、调压偏差越小阀的压力稳定 性越好; 闭合比:Pc· 与 Pn率越大阀的性能越好 一般开启压力比率> 90% ;闭合压力比率> 85% (3)溢流阀的卸荷压力: 溢流阀的遥控口与油箱连通后泵处于卸荷状态时,溢流阀 进出油口压力之差称之为卸荷压力。一般卸荷压力不大于 0.2MPa,最大不应超过0.4MPa。

液压水位控制阀型号大全

液压水位控制阀型号大全

液压水位控制阀型号大全液压水位控制阀是一种通过液压控制水位的设备,广泛应用于各种液压系统中。

本文将介绍液压水位控制阀的型号大全,以便读者了解不同类型的液压水位控制阀。

1.电动液位控制阀(ELC-1)电动液位控制阀(ELC-1)是一种采用电动执行器控制液压水位的阀门。

它具有响应速度快、控制精度高等特点,适用于对水位要求较高的场合。

2.电液液位控制阀(EPCV-2)电液液位控制阀(EPCV-2)是一种以电液转换器为驱动的液压水位控制阀。

它能够通过电流信号控制液压系统的水位,适用于液压系统中对水位要求较为严格的场合。

3.液压电液位控制阀(HREL-3)液压电液位控制阀(HREL-3)是一种通过液压控制电液转换器的阀门。

它具有液压系统稳定性好、响应速度快等优点,适用于液压系统中对水位控制要求较高的场合。

4.气动液位控制阀(PVC-4)气动液位控制阀(PVC-4)是一种通过气动执行器控制液压水位的阀门。

它具有结构简单、操作方便等特点,适用于气动系统中对水位控制要求一般的场合。

5.机械液位控制阀(MCV-5)机械液位控制阀(MCV-5)是一种通过机械原理控制液压水位的阀门。

它具有结构简单、维护成本低等特点,适用于液压系统中对水位控制要求不高的场合。

6.液力液位控制阀(LCV-6)液力液位控制阀(LCV-6)是一种通过液力传动控制液压水位的阀门。

它具有结构紧凑、控制灵活等特点,适用于液压系统中对水位要求较高的场合。

7.液体电液位控制阀(LEC-7)液体电液位控制阀(LEC-7)是一种采用液体传导电信号控制液压水位的阀门。

它具有控制精度高、可靠性好等特点,适用于对水位要求较高的液压系统中。

8.电液机械液位控制阀(EMCV-8)电液机械液位控制阀(EMCV-8)是一种通过电液机械转换器控制液压水位的阀门。

它具有操作简单、可靠性高等特点,适用于对水位要求较为严格的场合。

9.电磁液位控制阀(EMLV-9)电磁液位控制阀(EMLV-9)是一种通过电磁力控制液压水位的阀门。

第五章 液压控制阀

第五章 液压控制阀
我国的液动阀控制压力不小于0.35MPa,(使用条件)即(3.5kgf/㎝2), 由于此阀换向时间可调,换向冲击小,一般用于较大流量(>63L/min)的
场合。
(5)电液动换向阀 电液动换向阀又称电液换向阀,它由电磁换向阀与换向 时间可调的液动阀组成。其中电磁换向阀称先导阀,改变 液动阀的控制油路的方向(虚线位控制油路),而液动阀实 现主油路的换向,称为主阀。换向的速度由控制油路中的 单向节流阀调节。
/min左右),而且当阀芯被卡住或由于电压低等原因吸合不上时,电磁
铁线圈易烧坏(起动电流大)、工作可靠性差;
直流电磁铁在工作或过载情况下,其电流基本不变,因此不会因阀 芯被卡住而烧坏电磁铁线圈,工作可靠,换向冲击、噪声小,换向时间
长(约0.1~0.15s),换向频率允许较高(120次/min,最高可达240次/ min),但需要直流电源或整流装置,并且起动力小,反应速度较慢。
液动换向阀有换向时间可调和换向时间不可调两种。
换向时间不可调液动阀
液动换向阀 换向时间可调液动阀
A、换向时间不可调的液动换向阀
如图所示三位四通液动换向阀结构原理图,当控制油口K1和
K2均不通控制压力油时,阀芯在复位弹簧的作用下处于中位,当
K1通压力油,K2通油箱时,阀芯右移,使P与A通,B与T通;反
一、单向阀
单向阀包括普通的单向阀和液控单向阀两种。
单向阀 普通的单向阀 液控单向阀 1、普通单向阀(单向阀) 它只允许油液沿一个方向通过,而反向液流被截止, 亦称逆止阀、止回阀,要求其正向液流通过时压力 损失较小,反向截止时密封性能好。
图形符号
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构, 都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球作 阀芯的),当液流从进油口A 流入时,油液压力克服弹簧阻力 和阀体1与阀芯2间的摩擦力,顶开带有锥端的阀芯(或钢球), 从出油口B 流出。当油液反向从B流入时,油液压力使阀芯 紧密地压在阀座上,故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用, 因而弹簧力很小。所以正向开启压力只需0.03~0.05MPa ; 反向截止时,因阀芯与阀座孔为线密封,且密封力随压力增 高而增大,故密封性能良好。

液压控制阀工作原理

液压控制阀工作原理

液压控制阀工作原理
液压控制阀是液压系统中的重要组成部分,用于控制液压流体的流量、压力和方向。

其工作原理如下:
1. 流量控制:液压控制阀通过调节阀芯的开口面积,改变液压流体通过阀的流通截面积,从而控制液压系统中的流量。

当阀芯打开时,流量增大;当阀芯关闭时,流量减小。

2. 压力控制:液压控制阀通过调节阀芯的开口面积,控制液压系统中的工作压力。

当液压系统中的压力超过预设值时,控制阀会自动调节阀芯的开口面积,使压力保持在设定值范围内。

3. 方向控制:液压控制阀通过调节阀芯的位置,改变液压系统中液压流体的流向。

根据液压系统的工作需求,控制阀可将液压流体的流向导向到不同的油路或油腔中,实现液压执行元件的动作。

液压控制阀的工作原理是通过阀芯的位置、开口面积和运动状态来调节流量、压力和方向。

不同的液压控制阀具有不同的结构和特点,但其基本工作原理是相似的。

通过合理选择和调整液压控制阀的参数,可以实现对液压系统的精确控制,提高系统的工作效率和可靠性。

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山东理工大学 农业工程与食品科学学院
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(二) 液控单向阀 当需反向流动时,可用液控单向阀 1.结构
K
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P1
P2
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2.作用原理
当控制油口 K 不通压力油时,油只可以从 P1 进入,顶开单
向阀,从P2流出;若油从P2进入,单向阀关闭,油路不通。 当控制油口通压力油时,由于活塞腔的右腔与油箱相通, 所以,在压力油作用下,活塞右行,推动顶杆,将单向阀 推开,使反向P2与P1相通,这样,油在两个方向上可自由 相通。
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(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中 补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
控制油口X
充 液 箱 油 液 控制活塞 大弹簧 小弹簧 充液箱
A
阀芯
菌状阀芯的液控单向阀常用作立 式压机的充液阀。当压机滑块带 动液压缸快速空程下降时,充液 油箱内的油液由A口到B口向液压 缸上腔充液,以防其吸空;当滑 块快速回程时,控制口X通以压力 油,控制活塞先顶开茵状阀芯中 心的卸荷阀,使缸上腔先泄压然 后再顶开茵状阀芯,使缸上腔的 油液经该阀口快速流回充液箱。
3. 职能符号
K
P2
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P1
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11
4. 应用
组成液压锁,如图,在任何一个位置都可以将油缸锁住,无
论多大的外力均不能使油缸动作。
液压修井机起升系统中,若用此系统,则无论在什么高度,
我们都可以将钻柱锁停住。
1
A
2 B
若A为高压进口,B为低压出口, 则A在打开阀1的同时,把阀2 也打开,这样活塞右行;反之, 亦然;如果A、B都不通油,则 由于阀1,2都关闭,所以活塞不 能运动。
山东理工大学 农业工程与食品科学学院
39
与电动和手动换向阀相对比,其阀芯的改变是由压力油来 控制的, 用于大流量控制。
1.结构和作用原理:将电磁铁换为通控制油路的K1,K2口, 即电动改为液动,由 K1 , K2 口进入的控制油来控制滑阀的 移动,仍由弹簧控制复位。 为了控制滑阀的移动(换向)的时间,在控制油路上接入一 单向节流阀,进油不节流,回油节流,称带阻尼器的液动换 向阀。
3 电磁铁 4电磁阀阀芯
5电磁铁 6 节流阀 7 单向阀 8 液动阀阀芯
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此外还有H型,K型、X型、J型等
四口相 通,活 塞处于 浮动状 态,在 外力作 用下可 以移动, 用于泵 卸荷。
P、A、 T相通, B口封 闭,活 塞处于 闭锁状 态,用 于泵卸 荷。
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O1 A
P
B
O2
二位五通换向阀
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O1
A
P
B
O2 三位五通换向阀
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举例
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左吸合
不吸合
右吸合 A B P o
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手动换向阀
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三位四通自动复位式 手动换向阀,弹簧3 使阀芯2处于自然位 置。P为压力油入口, A、B分别接通液动 机,O为回油口。环 槽a通过阀芯中心孔 与回油口相通,手柄 向左拨动,阀芯右移, A与P、B与O接通; 当手柄右打,阀芯向 左移动,P与B、A与 O接通,实现换向。 当松动手柄,阀芯在 弹簧作用下自动回复 中立位置。
方面的要求都很高,根据阀在液压系统中的作用不同,一般 可分为如下三类阀。
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一、控制阀的分类

1. 方向控制阀:控制系统液压油的方向(如单向阀、换 向阀)

2. 压力控制阀:控制系统压力(如溢流阀(安全阀)、 顺序阀、减压阀)
3. 流量控制阀:控制系统流量(如简单节流阀、调速阀)
34
换向阀小结
职能符号: 位: 阀芯的工作位置; 通: 阀体上油路的通道数; 机能: 中位时油路的连通方式。
A B
P O
O型 控制方式:
H型
P型
Y型
K型
手动
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机动
电磁
液动
电液
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(五)三位四通手动换向阀 (1)自动弹簧复位式 推位、拉位,放开手柄后,阀芯在弹簧作用下,自动回到中 间位置。 A B
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(三)职能符号的意义 1.每个方格表示阀的一个工作位置(一个位),有几个方格 就有几个位,对三位阀来说,中间位为常态位,对二位阀来 说,靠近弹簧的方格为常态工况。所谓常态位就是不用外部 的手段使阀芯移动,而靠弹簧将阀芯定位的初始状态。 2.在常态位方格外的每一条线表示一个通路,有几条线便是 几通,写A/B/P/O。 3.方格内各带箭头的线段表示阀内部通路情况及油流动的方 向。 “┴”、“┬”表示油路不通。 4.左右两边(方格外)表示控制方式,弹簧表示由弹簧来复 位。 5.靠近电磁铁等控制方式的方格,表示该电磁铁等通电或动 作时的通路情况。
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
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山东理工大学 农业工程与食品科学学院
7
锁紧油缸,避免向油泵倒灌。 平衡重物
2006-9-2
山东理工大学 精密模具实验室
8
(2)作背压阀(开启压力较大),目的使在执行元件的回油腔 建立压力,使其工作平稳,因此,它往往被装在回油路上。
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A
P 二位二通换向阀
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A
P
B
二位三通换向阀
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A
P
B
O 三位 四通换向阀
2013-8-7
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23
15
机动换向阀也称行程阀。图示 为O型二位二通常闭式行程滑阀 和图形符号。阀芯的移动靠挡块 或凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
机动换向阀
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(四)三位阀的滑阀机能
当三位阀的阀芯处于中间位置时(常
态位),阀的通路情况称为三位阀的 滑阀机能(只有三位阀有这样的概 念)。
滑阀的机能共有以下几种:
O型:P、O、A、B均不通,执行元件 双向自锁。泵不卸荷,执行元件起动 平稳,因为执行元件回油腔中充满了 油。
B
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二、换向阀
(一)分类及结构 当液压系统中的执行元件需换向时,需要使用换向阀。 1.对换向阀的要求:换向平稳,灵敏可靠,无冲击,压力损 失小,内部泄漏要少。 2.换向阀的分类 (1)按换向阀阀芯运动形式可分为:滑阀和转阀两大类。工程 上应用较多的是滑阀。 (2)按阀芯工作位置可分为:两位,三位和多位阀。 (3)按通路情况可分为:二通,三通,四通和多通。 (4)按对滑阀阀芯的控制方式不同又可分为:手动( S)、机 动(C)(即行程控制换向) 、电动(D-交流、E-直流)、 液动(Y)、电液动(DY和EY)等。
5
1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
锥形---制造工艺较复杂。
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2. 工作原理:液流由入口进入阀体,顶开阀芯(克服弹簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。 3.职能符号: P2 P1
阀芯
插头组件 壳体 隔套
衔铁
线圈
三位四通电磁换向阀
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所以,一般在给换向阀命名时,都按这四个特性来进行,如
三位四通电磁换向阀,二位三通手动换向阀等。
了解了这些特征后,根据其命名便可以判断结构特点和功能。
D--交流电磁铁
O--O型滑阀机能 B--板式连接(管式略,板式B,法兰F) 10--公称通径10mm H--压力等级(C,H)
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(七)三位四通液动换向阀
K1通油,阀芯右移,P、A接通,B、O接通;
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K2通油,阀芯左移, P、B接通,A、O接通。
(2)弹簧钢球定位式
P o
能在左、中、右三个位置定位。 A B P o
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