铜接地施工技术措施
机房防雷接地系统施工方案
机房防雷接地系统施工方案一、引言二、设计选材1.选材标准2.导体材料选择导体是机房防雷接地系统的核心组成部分，其性能直接关系到系统的防雷效果。
常用的导体材料包括铜、铝等，其中铜具有优良的导电性能和耐腐蚀性能，是常用的导体材料。
3.接地极选择接地极的选择应根据机房的具体情况进行。
对于较小规模的机房，一般可以选择直接埋地铜接地极；对于大型机房，可以选用混凝土搅拌桩接地极。
在选择接地极时，还需考虑土壤导电性能以及周边环境的影响。
4.接地体选择接地体用于增加接地电阻，提高接地系统的防雷效果。
常用的接地体材料有铜排、铜棒等。
在选择接地体时，还需考虑接地电阻的要求，根据具体设计要求进行选材。
三、施工工艺1.现场准备工作在施工过程中，首先需要对机房的布局和场地进行评估，确定接地装置的布置位置。
2.铺设接地线在机房建设过程中，需要在合适的位置预埋接地线。
接地线一般采用铜排或者铜钢线，应遵循国家相关标准的要求。
接地线的布置应尽量减少弯曲，避免过长。
3.安装接地极和接地体安装接地极和接地体是机房防雷接地系统施工的关键环节。
根据机房的具体情况，选择合适的接地极和接地体进行安装。
在安装过程中，要确保接地极和接地体与导线的连接良好，有效地提高接地效果。
4.接地系统的联结接地系统的联结是机房防雷接地系统中十分重要的一部分。
在联结过程中，需要对接地线、接地极和接地体进行良好的连接，确保系统的连通性和完整性。
5.检测与调试在完成接地系统施工后，还需进行接地电阻的测量和系统的调试工作。
通过测量接地电阻，能够判断接地系统的质量和稳定性。
在调试过程中，还应做好相关记录，保证机房防雷接地系统能够达到设计要求。
四、施工安全措施在机房防雷接地系统的施工过程中，应始终遵循相关的安全规范，以保障施工人员的人身安全和施工质量。
对于高风险的操作，应提前做好安全预案，并配备相应的个人防护用品。
五、总结。
铜绞线接地施工规范
铜绞线接地施工规范1. 引言铜绞线接地施工规范是指在电力系统建设过程中，进行接地施工时，必须遵守的技术规范和操作要求。
良好的接地系统是确保电力系统安全稳定运行的重要组成部分，而遵守规范的施工过程，则是保证接地系统性能和可靠性的关键。
本文将介绍铜绞线接地施工规范中的关键要点和操作细则。
2. 施工前的准备工作在进行铜绞线接地施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：2.1 施工方案设计在施工前，必须根据具体的工程需求和实际情况制定施工方案。
施工方案包括接地系统的布置图纸、接地点的选择和标记、材料和设备的采购计划等。
2.2 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括铜绞线、接地母线、焊接设备、接地夹具等。
检查材料和设备的质量，确保符合规范要求。
2.3 工地准备清理工地，确保施工区域干净整洁。
安排好工人的工作任务和安全防护措施。
3. 施工步骤和要求铜绞线接地施工的关键步骤和要求如下：3.1 焊接准备•清洁焊接部位：用金属刷清洁接地部位的表面，确保焊接部位无污物和氧化层。
•安装接地夹具：根据焊接部位的形状和大小选择合适的接地夹具，将其固定在焊接部位上。
•安装铜绞线和接地母线：将铜绞线和接地母线按照设计方案的要求连接到接地夹具上。
3.2 焊接操作•选择合适的焊接方法：根据施工环境和接地部位的要求，选择合适的焊接方法，如氩弧焊、电阻焊等。
•确保焊接质量：焊接时，应保证焊接电流和电压的正确调整，焊接时间和焊缝的质量符合规范要求。
•检查焊接效果：焊接完成后，应进行焊缝的目视检查和性能测试，确保焊接质量合格。
3.3 操作安全要求•佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴合适的安全帽、绝缘手套、防静电鞋等个人防护装备，确保人身安全。
•防止火灾和爆炸：施工现场应远离易燃易爆物品，操作时要注意防止火花和明火。
•遵守工地安全规定：施工人员应遵循工地的安全规定，严禁吸烟、乱丢垃圾等行为。
4. 施工质量控制为确保铜绞线接地施工质量，需要进行施工质量控制，主要包括以下方面：4.1 施工过程监控在施工过程中，应由专人进行监控和检查，确保施工过程符合规范要求。
接地工程技术交底
接地工程技术交底一、任务背景为了确保电气设备的安全运行和人身安全，接地工程是非常重要的一项工作。
接地工程技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍接地工程的技术要求、施工方法和注意事项，以确保施工人员能够正确、安全地进行接地工程施工。
二、技术要求1. 接地电阻要求：根据国家标准，接地电阻应符合以下要求：- 低压电网：不大于4Ω；- 高压电网：不大于10Ω。
2. 接地材料要求：- 接地极：使用优质的铜材料，直径不小于20mm，长度不小于2m；- 接地线：使用优质的铜线，截面积应根据实际情况合理选择，不小于25mm²。
3. 接地装置要求：- 接地网：根据实际情况设置合理的接地网，确保接地电阻符合要求；- 接地体：接地体应埋设在地下，埋深不小于0.8m，与地表的距离不小于0.5m；- 接地极：接地极应垂直埋设，埋深不小于0.6m，与地表的距离不小于0.3m；- 接地线：接地线应埋设在地下，埋深不小于0.6m，与地表的距离不小于0.3m；- 接地装置的布置应符合设计要求，保证接地装置的可靠性。
4. 施工方法：- 接地极的埋设：根据设计要求，在接地极的位置挖掘合适的孔洞，将接地极垂直埋设其中，并用土壤填充孔洞，确保接地极与土壤紧密接触；- 接地线的埋设：根据设计要求，在接地线的位置挖掘合适的沟槽，将接地线水平埋设其中，并用土壤填充沟槽，确保接地线与土壤紧密接触；- 接地装置的连接：接地极、接地线和接地网之间的连接应采用可靠的连接方式，确保连接处的接触良好；- 接地装置的检测：施工完成后，应进行接地装置的检测，包括接地电阻的测量和接地装置的可靠性检测。
5. 安全注意事项：- 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等；- 施工人员必须熟悉接地工程的施工要求和操作规程，严禁违章操作；- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；- 施工过程中应注意防雷措施，确保施工人员的人身安全。
铜包钢接地(铜接地)专项施工方案
110kV工程接地网分部工程施工方案湖北省荆力工程承包有限责任公司110kV项目部二零一四年五月编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况： (1)三、施工方法及技术要求 (2)3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (2)3.2施工前准备 (2)3.3 热焊施工工艺 (4)四、施工工艺要点 (5)4.1连接器表面要点 (5)4.2模具及被熔接物要点 (5)4.3焊粉应用时的注意事项 (5)五、熔接安装图示及注意事项 (5)5.1用于扁带与扁带的熔接 (6)5.2用于扁带与接地棒的熔接 (7)5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (7)5.4用于电缆与扁带的熔接 (8)5.5用于电缆与电缆的熔接 (8)5.6用于电缆与接地棒的熔接 (9)六、施工质量计划及保证措施 (9)6.1质量目标 (9)6.2质量管理流程 (9)七、质量管理办法 (10)八、劳动力的保证 (11)九、质量保证措施 (11)十、施工人员机具配备情况 (12)10.1人员配备情况 (12)10.2施工机具配备情况 (12)10.3安全防护措施 (12)一、编制依据1、设计施工图纸2、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006)3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）》5、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008年版）》6、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）7、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）8、《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》二、工程概况：27模具S16/Φ20 “T”套 128工具箱：3副模夹、10把火枪、5把清模铲和毛刷套 1三、施工方法及技术要求3.1.铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。
地铁综合接地铜放热焊接施工工法
地铁综合接地铜放热焊接施工工法地铁综合接地铜放热焊接施工工法一、前言随着城市地铁的不断发展，地铁综合接地铜放热焊接施工工法作为地铁建设领域重要的施工工艺，被广泛应用于地铁站台、隧道和车站等区域的施工。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点地铁综合接地铜放热焊接施工工法具有以下几个特点：1. 焊接接头牢固可靠，能够有效承受地铁运营过程中的振动和荷载，确保工程的持久稳定。
2. 施工速度快，能够大幅缩短施工周期，提高工程进度。
3. 施工过程无需大面积开挖，对周边环境影响小，能够有效减少对市民日常生活的干扰。
4. 施工工艺简单，不需要特殊的材料和设备，降低了施工成本。
三、适应范围地铁综合接地铜放热焊接施工工法适用于各种场合，包括地铁站台、隧道和车站等地铁工程的施工。
其适用于各种地质条件，包括软弱地层、复杂地质情况和高地下水位等。
四、工艺原理地铁综合接地铜放热焊接施工工法的核心原理是通过焊接接头将地铁车站结构与地下混凝土结构连接起来，形成一个整体。
具体的工艺原理是将铜材贯穿地铁结构和混凝土结构之间的接触面，通过放热焊接的方式将它们牢固地连接起来。
这样能够实现地铁车站与地下结构之间的传力和传热，达到整体稳定和热量传导的目的。
五、施工工艺地铁综合接地铜放热焊接施工工法包括以下各个施工阶段：1. 施工准备：包括设计施工方案、购买材料和设备、组织施工人员等。
2. 地铁结构准备：在地铁车站结构上预留出焊接接头的位置，清理接触面，并进行防腐处理。
3. 混凝土结构准备：在混凝土结构上开设焊接接头的孔洞，确保接触面光洁。
4. 接地铜安装：将接地铜线分段贯穿地铁结构和混凝土结构的接触面，并进行连接。
5. 焊接施工：采用放热焊接的方式将接地铜线与地铁结构和混凝土结构焊接在一起。
6. 安全检查和测试：对焊接部位进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
接地装置施工方案
接地装置施工方案接地装置施工方案一、施工前准备1.组织相关人员进行技术交底，明确施工任务、目标和要求，确保每个成员对施工方案的理解和掌握。
2.查阅相关施工图纸和规范，了解施工场地的具体情况，包括土质情况、施工材料等。
3.准备好所需的施工工具和材料，包括锤子、螺丝刀、接地线、接地线夹子、硫化铜接地极等。
二、施工步骤1.确定接地点：根据设计要求，在场地中确定接地点，并清理出周围的杂草和垃圾。
2.挖掘接地坑：根据设计要求，以接地点为中心，挖掘一个符合深度和宽度的坑，坑的深度一般为1.5米左右。
3.处理接地材料：将硫化铜接地极清理干净，并进行喷漆处理，确保其表面没有污物和氧化物。
4.安装接地极：将处理好的硫化铜接地极放入接地坑中，确保其垂直，并保持一定的间距，然后将坑填充土壤，并进行夯实，确保接地极的稳固。
5.接地线的安装：将接地线从接地装置引出，按照设计要求进行铺设，并尽量避免与其他电缆或管道交叉。
6.接地线的连接：使用接地线夹子将接地线与接地极连接，并确保接地线牢固可靠，不会松动。
7.施工质量检查：对施工过程中的各项工作进行检查，确保施工质量符合要求，包括接地极的垂直度和稳固性，接地线的连接牢固性等。
8.施工记录与验收：记录施工过程中的各项工作和质量检查情况，确保施工记录的完整性。
完成施工后，组织相关人员进行验收，确保施工质量和运行安全。
三、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好相关的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.操作人员必须经过相关的培训和资格认证，具备一定的电力设备施工经验和技能。
3.施工过程中，要注意环境保护，及时清理施工现场的杂草和垃圾，并对施工材料进行分类、储存和处理。
4.施工过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
5.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保接地装置的性能符合要求。
兴安小二2021/4/2。
铜绞线接地施工方案
铜绞线接地施工方案一、背景介绍铜绞线接地作为一种常见的接地方式，主要用于电力、通信、建筑等领域。
合理的铜绞线接地施工方案可以保障系统的安全性和稳定性，减少故障发生的概率。
本文将介绍铜绞线接地的施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工流程及注意事项等。
二、准备工作在铜绞线接地施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.规划与设计：根据工程的具体情况，确定铜绞线接地的位置、长度和线径等参数。
合理的规划和设计可以提高接地系统的效果。
2.材料准备：准备好所需的施工材料，包括铜绞线、接地极、接地座、接地母线等。
确保材料的质量符合要求，并保证材料均为铜制品。
三、施工流程1.清理施工区域：施工前，需要清理施工区域，确保没有杂物和污染物影响施工质量。
同时，对必要的地面进行平整处理，以便进行接地座的安装。
2.安装接地座：根据设计要求，在施工区域中埋设接地座。
接地座应安装在合适的位置，深度不少于1.5米，并与大地形成良好的接触。
3.安装接地极：将接地极插入接地座，并确保与接地座紧密贴合。
同时，对接地极进行固定，以防止其松动。
4.铜绞线连接：根据设计要求，将铜绞线连接到接地极和接地母线上。
连接时应注意保持良好的接触，并使用合适的连接工具，如螺丝拧紧。
5.接地系统接地：将接地母线与主接地系统连接，并确保与主接地系统形成良好的接触。
接地母线应绕行主要设备区域，以便实现统一的接地效果。
6.检查和测试：完成铜绞线接地施工后，进行必要的检查和测试，以确保接地系统的质量良好。
可使用接地电阻测试仪等设备进行接地系统的测试。
四、注意事项在铜绞线接地施工过程中，需注意以下事项，以确保施工质量和安全。
1.接地座安装位置应避免临近湖泊、水源等易受水浸泡及可能产生腐蚀的场所。
2.接地座应尽量埋设在土壤湿度较高的地方，以提高接地效果。
3.接地座之间的距离应符合设计要求，避免干扰。
4.施工过程中，操作人员应穿戴好防静电服，并使用合适的工具和设备。
接地铜板的施工方法探讨
李建 军
（ 马鞍 山钢铁 股份 有 限公 司设备检 修 公 司 ，安徽 马鞍 山 ２ ４ ３ ０ ０ ０ ）
［ 摘要］ 介 绍 电气施工 中接地铜板 的施 工方法及技 术要 点 ，并根 据 国家标准提 出更严格的技 术要求。
关键 词 接 地 铜 板 降 阻剂 接 地 电 阻
参考 文献
用焊接或螺丝 固定连接方式将 ３ 块接地铜板 与电缆连接起 来 ，选择哪种连接方式 由施工 能力 和技术水 平决定。在 马
钢 建设 中 ， 一 般 采 用 螺 栓 固 定 连 接 方 式 。 其 原 因 为 ：首
先 ，铜板焊接与普通钢铁材质焊接有所不 同；其次 ，焊接
容 易造 成铜 材 质 氧 化 ，而 氧化 后 的铜 埋 人地 下 易 腐 蚀 。螺
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ３ — ２ ０
［ １ ］ Ｓ Ｈ３ ０ ８ ３ －１ ９ ９ ７化 工仪表接 地设 计规 范［ ｓ ］
（ 编辑 杨 正君 ）
电工技术 ｌ ２ ０ １ ３ｌ ８ 期 ｌ ５ ５
０ 引言
《 化工仪表接地设计规范 》 要求 ，仪表、Ｐ Ｌ Ｃ 、Ｄ （ 、计 算机系统等 电子设备 的工 作接地 （ 信号 回路接地 、 屏蔽接
地） 有 两 种 方 式 ： 当 厂 区 电气 系 统 接 地 网 接 地 电 阻 小 于
（ ４ ） 埋 接 地 铜 板 。将 连 接 好 的 接 地 铜 板 放 人 坑 内 ，然 后 按 一层 土 、一层 盐 、一 层 土 、一 层 盐 的顺 序 回填 ，直 到 铜 板全部 被 覆 盖 。 回填过 程 中一 定要 将 土填 实 ，从 而 使 土 壤 与 接 地铜 板 充分 接 触 。
铜接地施工
铜接地施工技术措施7质量标准及检验要求；7..1 停工待检点7.1.1焊接接头大小：限制在焊接之内的铜排没有大块的暴露；水平连接的冒口最低不应低于导线的顶端；过高的焊接头（冒口）说明使用了过多的焊药（连接后仍然可以使用）或者导线或模具内有污物，产生气泡，使体积增加。
7.2.1焊接接头颜色：焊接接头钢丝刷刷过之后，接头的颜色非常的漂亮，正常来说应该是金黄色至青铜色，偶尔顶端也会是银白色。
当连接铸铁或者镀锌表面时，接头经常呈现银白色。
7.3.1焊接接头表面：①表面光滑度接头表面应该相当光滑，没有大块的渣子，如果接头表面覆盖有20%的渣子，或者在渣子被清除之后，有电缆线暴露出来，那么这个接头必须报废。
②气泡度接头应该没有气泡，过多的气泡式由于导体或模具内的焊有污染物（水，油，尘土等）的结果。
一些非常小的小口可能出现在冒口的表面，孔的深度一定不要延伸出焊体的中心之外。
为了检查这一深度，用直径1/32英寸的线来探孔，如果空的深度超过了导线的中心，则必须报废这个接头。
铜排焊接扁钢接地引上线用放热焊接热熔焊接火泥熔焊放热焊接模具是能够重复使用的，而焊粉是一次性的，好比电焊机和电焊条。
放热焊接模具使用寿命一般在100次以上，部分型号寿命更长，例如一字焊接(特别是焊接线、棒等圆柱体形状的导体)，部分型号寿命略短，例如十字型模具，购买放热焊接工器具前请核实具体需要焊接什么形状的导体，规格是什么？(铜排是40×4? 50×5? 40×5?或者其他规格？铜缆是70mm2？95mm2？120mm2？150mm2？185mm2？或者其他规格？接地棒直径是Φ14.2？Φ17.2？Φ20？Φ22？或者其他规格？)，焊点形状是什么样？（一字接？T字接？十字接？水平的？立体的？），以上问题可以参见HOTWELD选型列表。
每种焊点的数量，我单位出厂模具上的铭牌均标有对应焊粉的型号，请一一对应使用。
简单说就是三个问题：1.需要明确要焊接材料的规格；焊点形状；每种焊点的数量。
铜包钢接地(铜接地)专项施工方案
110kV工程接地网分部工程施工方案省荆力工程承包有限责任公司110kV项目部二零一四年五月编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况： (1)三、施工方法及技术要求 (2)3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (2)3.2施工前准备 (2)3.3 热焊施工工艺 (4)四、施工工艺要点 (5)4.1连接器表面要点 (5)4.2模具及被熔接物要点 (5)4.3焊粉应用时的注意事项 (5)五、熔接安装图示及注意事项 (5)5.1用于扁带与扁带的熔接 (6)5.2用于扁带与接地棒的熔接 (7)5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (7)5.4用于电缆与扁带的熔接 (8)5.5用于电缆与电缆的熔接 (8)5.6用于电缆与接地棒的熔接 (9)六、施工质量计划及保证措施 (9)6.1质量目标 (9)6.2质量管理流程 (10)七、质量管理办法 (10)八、劳动力的保证 (11)九、质量保证措施 (11)十、施工人员机具配备情况 (12)10.1人员配备情况 (12)10.2施工机具配备情况 (12)10.3安全防护措施 (12)一、编制依据1、设计施工图纸2、《电气装置安装工程施工及验收规》(GB50169—2006)3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）》5、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008年版）》6、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）7、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）8、《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》二、工程概况：本工程主要工程量一览表：24模具S160/ S160“T”套 327模具S16/Φ20 “T”套 128工具箱：3副模夹、10把火枪、5把清模铲和毛刷套 1三、施工方法及技术要求3.1.铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。
铜包钢接地专项施工方案
铜包钢接地专项施工方案1. 引言接地系统是电气设备安全运行的重要组成部分之一，它能有效地将电气设备上的漏电流导入地下，保护人身安全和设备的正常运行。
在电气工程中，铜包钢接地作为一种常用的接地方式，其接地效果较好，使用范围广泛。
本文档旨在介绍铜包钢接地的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行铜包钢接地项目施工前，需要进行以下准备工作：1.设计方案准备：根据工程的具体需求，制定合适的铜包钢接地设计方案，包括接地材料的选择、接地电阻要求等。
2.施工方案编制：根据设计方案，制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工顺序以及所需的材料和设备。
3.工程人员培训：组织工程施工人员进行相关培训，使其熟悉并掌握铜包钢接地的施工要求和操作技术。
4.施工材料采购：根据施工方案确定所需的接地材料，并进行采购，确保施工所需的材料及时到位。
3. 施工步骤3.1 定位与标注根据设计方案的要求，确定接地点的具体位置，并进行清理和标注。
在进行定位时，需要考虑接地电阻的要求、电气设备之间的距离以及土壤的导电性等因素。
3.2 埋设接地材料根据施工方案，在接地点挖掘相应的接地坑，确保坑底平整。
将铜包钢接地材料（如接地体）埋设于接地坑内，保持接地材料与土壤的紧密接触。
3.3 连接接地材料将接地材料与电气设备进行连接，采用合适的接线方式，确保接地材料与电气设备之间的良好接触，并保证接地电阻在设计要求的范围内。
3.4 测量接地电阻在接地材料连接完成后，使用接地电阻测试仪对接地系统的接地电阻进行测量，确保接地电阻符合设计要求。
如发现接地电阻过大或过小的情况，需要进行相应的调整和修正。
3.5 系统测试与验收完成铜包钢接地的施工后，进行系统测试与验收。
测试包括接地电阻测试、过流保护装置测试等，确保接地系统能够正常运行并满足安全要求。
4. 注意事项在进行铜包钢接地的施工过程中，需要注意以下事项：1.保证施工人员的安全意识，严格遵守施工安全规范，戴好安全防护用品。
铜包钢接地施工方案
铜包钢接地施工方案1. 引言铜包钢接地系统是一种常用的接地方式，其特点是具有良好的导电性能和较低的接地电阻。
本文档将详细介绍铜包钢接地施工方案，包括施工准备、施工步骤和质量控制措施等内容。
2. 施工准备在进行铜包钢接地施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备铜包钢接地系统所需的主要材料包括： - 铜包钢导体：根据实际需要选择规格和长度合适的铜包钢导体。
- 接地体：根据施工场地的具体情况选择接地体，常用的有铜棒和接地网等。
- 接地剂：用于提高接地系统与土壤之间的接触性能，提高接地效果。
2.2 工具准备进行铜包钢接地施工所需的主要工具包括： - 接地夹：用于连接铜包钢导体与接地体。
- 电缆剥线钳：用于剥去铜包钢导体的绝缘层。
- 接地测试仪：用于测量接地电阻值。
2.3 安全准备在进行铜包钢接地施工时，需要注意以下安全事项： - 确保施工人员穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
- 确保施工现场的通风良好，防止发生氧气不足或有害气体积聚的情况。
- 确保施工区域的明火、火花或其他火源离施工区域一定的距离，防止引发火灾。
3. 施工步骤以下是进行铜包钢接地施工的基本步骤：3.1 清理施工区域在进行铜包钢接地施工之前，需要先清理施工区域，确保施工区域干燥、洁净。
3.2 铜包钢导体的安装将铜包钢导体根据设计要求进行布置，确保导体与接地体之间的间距符合要求，导体与接地体的连接部位要确保良好的接触。
3.3 导体的连接利用接地夹将铜包钢导体与接地体进行可靠的连接。
连接时需要完全剥去导体的绝缘层，确保导体与接地体的连接电阻尽量小。
3.4 接地剂的施工在接地体与土壤之间施工接地剂，这样可以提高接地系统与土壤之间的接触性能。
施工方法可以根据接地剂的不同而有所变化，一般可采用倒入、浇注等方式。
3.5 接地系统测试在铜包钢接地系统施工完成后，需要进行接地电阻测试。
使用接地测试仪测量接地系统的电阻值，并根据设计要求进行判定，保证接地系统的质量。
接地装置施工技术要求
接地装置施工技术要求一、施工前的准备工作1.施工前应认真阅读设计图纸和相关施工说明，熟悉接地装置的安装位置、方式及注意事项。
2.在施工前，应仔细检查所需的材料、设备是否齐备，并进行验收，确保所有的材料、设备的质量符合要求。
3.现场施工前，应做好现场清理工作，并设置明显的安全警示牌，确保施工过程中的人身安全。
二、土壤测试1.施工前需要对接地材料周边的土壤进行化验测试，以确认土壤的特性和其他地质环境因素的影响，并做好记录和有关实验材料的保存。
2.测试过程中应注意测量时间、温度、湿度和风速等环境因素的影响。
3.测试区的选择要考虑土壤的含水量、稳定性等因素，并选择相对深度的土层，以保证土壤的稳定性和长期的使用效果。
4.测试结果应精确、可靠，对于测试结果有异常现象的需重新补测，以保证施工的质量。
三、接地材料的选择1.接地材料应选用符合设计规范、质量可靠、检测合格的优质产品，并对供应商进行严格的评估和审查。
2.接地材料应选用未曾使用过的新材料，避免使用旧材料。
3.当接地点处于高含湿度环境，必须选用不易腐化的接地材料，以确保接地系统的可靠性。
四、施工前的现场检查1.现场施工人员应认真进行设备和工具的检查，确保工具和设备的使用状态良好。
2.现场施工人员应做好安全防护工作，包括戴好安全帽、穿好安全鞋等。
3.施工队在进行施工时，应遵守道路交通法规，避免事故的发生。
五、接地装置安装的施工方法1.接地装置的安装应先检查电路系统，确定每一根接地线是否接通。
2.接地线的长度应符合设计规范，保证接地的质量。
3.接地线应沿着机器设备的支撑结构安装，以保证接地系统的可靠性。
4.接地线应使用导电软铜线，电线的截面积应大于或等于设计要求的截面积，并要求绝缘材料必须符合技术标准，以保证接地的量化和达到要求。
5.接地线的接线点应做好紧密连接，接线点的表面要抛掉氧化物，防止腐蚀和接触不良，以保证接地的可靠性。
6.接地线的接线点要牢固，以增强连接性和可靠性，避免外力的摇晃。
铜板接地网防静电水磨石地面施工工法(2)
铜板接地网防静电水磨石地面施工工法铜板接地网防静电水磨石地面施工工法一、前言在现代工业生产和生活中，静电问题已经成为不可忽视的安全隐患。
针对水磨石地面施工中的静电问题，采用铜板接地网防静电工法可以有效降低静电的产生和积累，保护人员和设备的安全。
二、工法特点铜板接地网防静电水磨石地面施工工法的主要特点包括：1. 铜板接地网：通过铺设铜板接地网，将水磨石地面与地下的接地系统连接起来，形成有效的静电消除通道。
2. 静电防护：铜板接地网能够有效排除水磨石地面上的静电，降低静电积累的可能性，确保施工过程中的安全。
3. 综合防护：除了静电防护外，铜板接地网还能够提供地面的防腐、防水和导热功能，提高地面的使用寿命和耐久性。
三、适应范围铜板接地网防静电水磨石地面施工工法适用于各类大型工业厂房、实验室、医院手术室、电子、半导体、光纤、涂料等对静电敏感且对地面要求高的场所。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过将铜板接地网与地下的接地系统相连，实现消除地面静电的目的。
具体而言，采用以下技术措施：1. 铺设铜板接地网：在水磨石地面基层上铺设铜板接地网，并且与地下的接地系统连接起来。
2. 接地系统：地下接地系统通过埋入大地内的导闸、接地线等构成，形成完整的接地回路。
3. 铜板连接：通过焊接或螺栓连接，将铜板接地网与接地系统连接在一起，确保良好的电流传导。
4. 施工工艺：按照工艺要求进行水磨石地面的施工，包括基层处理、中涂、打磨、面漆等步骤。
五、施工工艺1. 基层处理：对地面进行清理、修补和防潮处理，确保基层平整、干燥。
2. 中涂：在基层上刷涂中涂材料，加强地面的牢固性和平整度。
3. 铺设铜板接地网：将铜板接地网铺设在中涂层上，铜板之间通过焊接或螺栓连接。
4. 接地系统埋设：在地下埋设导闸和接地线，确保接地系统与铜板接地网相连接。
5. 打磨：对铜板接地网进行打磨处理，确保表面光滑平整，消除锈蚀和氧化物。
6. 面漆：涂刷面漆，使地面美观、防尘、易清洁。
铜包钢接地施工方案
1. 引言接地是电气工程中非常重要的环节，其作用是将系统中的电荷引入大地，以确保系统的正常运行和人身安全。
铜包钢接地作为一种常用的接地方式，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于各种工程项目中。
本文将介绍铜包钢接地的施工方案，旨在为工程师提供实用的指导。
2. 施工准备在进行铜包钢接地施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具与材料准备•剥线钳•螺丝刀•焊接设备•铜包钢接地线•接地夹•接地母线•绝缘胶带•绝缘套管2.2 施工区域准备•清理施工区域，确保无杂物和危险品•标示施工区域，设置安全警示标志3. 施工步骤铜包钢接地的施工可以按照以下步骤进行：3.1 确定接地点根据设计要求和实际情况，确定接地点的位置。
接地点应选择湿度较高、土壤导电性较好的地方。
3.2 准备接地材料将铜包钢接地线剪成合适长度，并焊接接地夹于一端。
接地母线根据实际需求预先切割成合适长度。
3.3 铺设接地母线将接地母线从接地点开始铺设，沿着设计线路或设备的路径进行布置。
使用螺丝刀或其他工具固定接地母线，确保其良好的接触和接地状态。
3.4 安装接地装置按照设计要求，将接地装置和接地母线连接起来。
使用螺丝刀或扳手等工具进行拧紧，确保接地装置与接地母线的连接牢固可靠。
3.5 铺设铜包钢接地线将焊接好接地夹的铜包钢接地线与设备或线路相连接。
使用剥线钳剥去接地夹与接地线之间的绝缘层，确保良好的接地效果。
3.6 进行接地测试施工完成后，使用专业的接地测试仪器对接地系统进行测试。
测试结果应符合设计要求和规范要求。
4. 安全注意事项在铜包钢接地施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护手套等。
•施工区域应明确标示，并设置安全警示标志。
•在潮湿环境下施工时，应采取相应的防护措施，以防意外触电事故发生。
5. 施工验收经过以上步骤的施工完成后，应进行接地系统的验收。
验收时需要注意以下内容：•接地系统的接地电阻应符合设计要求和规范要求。
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220kV杏花变电站工程铜排接地热熔焊施工技术措施安徽送变电工程公司220kV杏花变电站工程项目部二О一О年十月批准：日期：技术审核：日期：安全/环境审核：日期：质量审核：日期：编写：日期：目录1.适用范围；2.编写依据；3.项目概况；4.施工方案；5.组织措施；6.技术措施；7.质量标准及检验要求；8.安全文明及环保措施；9.施工注意事项。
1、适用范围本施工技术措施适用于220kV杏花变电站室外全站水平铜排接地主网及与铜接地主网相连接的室内环网（镀锌扁钢）的热熔焊接施工。
2、编写依据2.1厂家提供《放热焊接工艺操作手册》（上海宇旭电气科技有限公司）；2.2 设计图纸《220kV杏花变全站防雷接地图》（34-B3611S-D0009）；2.3 220kV杏花变电站《施工组织设计》；2.4《建筑物防雷设施安装（2003年局部修改）》99（03）D501-1；2.5《DL/T 621-1997 交流电气装置的接地》；2.6《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-1996；2.7《工程测量规范》 GB50026-2007；2.8《国家电网公司安全工作规程》（变电部分）；2.9《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009·3—1997）；2.10国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》；2.11送变电质量、职业安全健康与环境管理体系程序文件，管理办法。
3、项目概况220kV杏花变电站全站室外接地以敷设水平接地网为主，垂直接地体为辅。
主接地网选用40×4的铜排，焊接成5米×5米方孔网格状水平接地网，垂直接地体采用Φ14.2镀铜钢棒,室内环网采用镀锌扁铁。
接地主网之间焊接、主网与室内环网之间的焊接、接地主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。
4、施工方案4.1热熔焊接原理：铜排的热熔焊接施技术，由国外引进，工目前尚无国家标准及行业标准，因此焊接的参数和标准将按照厂家提供的《放热焊接工艺操作手册》中接头焊接照片指南及相关要求施工。
焊接原理：热熔焊是一种使铜和铜、或铜和钢进行电气连接的方法。
此过程不需要外部的热源或动力。
施工过程中，颗粒状金属（焊药：粒状氧化铜和铝）从一个容器倒入石墨锅并燃烧，通过铝（放热反应）跟氧化铜的化学反应产生液态铜和氧化铝渣。
渣浮到表面和钢碟熔化，使得液体铜流进焊洞并完成一次焊接。
随之焊接头固化，拿掉模具并准备下一次焊接。
4.2放热焊接工艺优点：4.2.1、焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等。
因为焊接点是焊接成的，所以是永久性的，不会老化。
4.2.2、焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱。
4.2.3、焊接点像铜一样，不易受腐蚀性物质的影响。
4.2.4、焊接点能经受反复多次的大浪涌故障电流而不退化。
4.2.5、焊接方法简单，培训容易。
设计图纸规定水平接地网埋置深度分别为4.8米和7.8米，两个不同深度的接地网通过铜排多点连接。
沟槽开挖的深度应符合综合接地装置设计埋深的要求，并采用由深到浅的开挖方式。
沟槽的宽度应能满足在沟内进行施工安装的需要，一般为600～800 mm。
对挖出的土应就地堆存，以便完成接地装置安装后用原土回填（对粘土土质）。
如果土质不好（如砂土、土石混合土、岩石），则应将挖出的土运走，并运来土质较好的粘土对沟槽进行回填。
待水平接地体的沟挖好后，应通知监理单位对基槽进行验收，符合设计要求后再进行下步工序的施工。
4.3.2、垂直接地极安装：根据设计图纸中垂直接地极安装位置进行测量、定位，确定钻孔地点，当土壤情况良好（如粘土），可不进行钻孔，直接将镀铜钢棒压入土壤中；但当土壤情况不好（如含碎石碎砖或岩石），为了保证安装过程中不对接地极表面的铜层造成损坏，则必须进行钻孔安装。
在沟槽开挖完成后，对需钻孔的土壤可根据土壤情况选择钻孔机械，当土质为粘土时，可用触探仪进行钻孔，对含石头或岩石的土壤，可用小型地质钻孔机械进行钻孔。
接地极安装孔钻孔应根据垂直接地极的直径和长度来确定钻孔规格，现需要打孔安装的垂直接地极为Φ15 mm的镀铜钢棒，打孔时孔径应比接地极直径稍大10～20 mm，孔深应略大于接地极长度，同时应保证孔的垂直性，以方便接地极的安装。
将垂直接地极安装于打好的孔中，注意安装过程中不能造成接地极端头变形损坏，以备后续焊接作业；4.3.3、水平接地网安装：室外接地以敷设水平接地网为主，垂直接地体为辅。
主接地网选用40×4的铜排，焊接成5米×5米方孔网格状水平接地网，其外缘为闭合的圆弧形，圆弧半径不宜小于均压带间距的一半(取R=5米)。
为减少腐蚀，水平接地极一般为竖放，通过与垂直接地极的焊接构成一个网形整体；最后按设计图设置接地引上线，即用与水平接地极相同的材料，采用焊接的方式从接地网上向上引出，穿过混凝土筏板，与一层室内环网、需要接地的设备及屋面避雷网等连接。
接地主网材料采用40×4的铜排，铜排之间的连接均采用热熔焊接，主要操作步骤如下：1、每次开工前用加热工具干燥模具，驱除水汽（超过8小时以上模具内会有水汽凝结，因此每天早上开工前都要加热模具）。
并把模具夹夹装到模具上。
2、清洁模具，使用软毛刷或其他软性物品。
3、检查模具接触面密合度，以防作业时铜液渗漏。
4、将需焊接的接头处加热干燥，除去水汽及氧化层，否则热焊接过程中会产生大量的水汽，对焊接接头引起气孔等缺陷。
5、将清除干净的导体、接地极，置于模具槽内并用模具夹夹紧。
6、把焊药盒装入反应腔，盖上模具盖。
7、连接电子点火枪。
疏散人员，按压点火按钮点火。
8、待放热焊药的反应完毕后，约10～20 秒即可开启模具，并清洁模具以备下一次的使用，一个完整的熔接头即制作完成。
9、检查焊接点质量，做纪录，焊接必须牢固无虚焊、假焊。
10、工艺照片（见下图）：1、将模具烘干，将待连接铜排清洁烘干后放入模具内夹紧。
3、倒入焊粉和引火粉。
4、用专业点火枪点燃引火粉，引起反应，（侧面点燃）。
5、放热反应开始、等待反应结束（10-20秒）。
6、待金属液冷却后打开模具，用模铲去除残渣，并用毛刷清洁模具，准备下一个焊接。
2、将钢碟放入反应盘腔底部，钢碟凹面向上。
4.3.4、沟槽及孔洞回填用细土对垂直接地极与孔壁间的空隙进行回填，以保证垂直接地极与土壤充分接触；然后进行沟槽的回填，对开挖的不含石头的土壤沟槽，可用原土回填，且分层夯实；对开挖的含石头的土壤或岩石沟槽，需另用纯土进行回填并分层夯实。
由于后续要进行生产综合楼地下室筏板的施工，应对回填土和回填过程进行控制。
5、组织措施5.1作业组织管理机构工程负责人：郝冬节技术负责人：经成安全负责人：金志施工负责人：刘先进作业负责人：卓永强作业安全监护人：张俊生5.2 作业人员要求及资格电工、焊工等特种作业人员，已进行过培训并考核合格，且需持证上岗。
施工人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。
焊工在操作之前必须经过实际操作培训，并接受安全技术交底。
5.3 作业活动的分工和责任5.3.1工程负责人负责工程总体进度、人员配置、材料调配以及相关的其他工程事务。
5.3.2技术负责人负责施工措施的交底，并现场检查施工过程是否与施工措施要求一致。
5.3.3质量负责人按照施工措施、规范及工艺标准对工程进行过程控制和检验。
5.3.4安全负责人按照技术交底要求，现场监督检查施工人员以及施工环境是否满足要求。
5.3.5施工负责人根据技术人员的交底要求布置生产，严禁擅自更改措施。
5.3.6作业负责人负责作业班组的分工，并对工人进行组织、协调。
5.3.7作业安全监护人负责作业班组的班前会和“三查三交”，以及日常作业安全监护工作。
5.3.8作业人员按施工措施和交底作业，并负责作业范围内的环境健康和安全文明施工。
5.4施工准备5.4.1 组织有关技术人员应熟悉图纸及设计变更，做好各工序的施工计划工作；5.4.2 掌握施工程序，做好主控综合楼主体工程的各分部、分项技术交底和质量、安全交底工作；5.4.3 根据工程进度，合理安排人员、机械、材料的进场时间，对施工人员进行分工，明确责任，充分做好开工前的各项准备工作，合理调整施工力量及施工进度；5.4.4 准备好施工所需的工、器、具及材料的进场计划工作；5.4.5 科学划分，周密计划各环节工作，合理安排主控综合楼施工顺序，加强各施工工序之间的衔接，先施工影响关键进度的工序，做到连续施工，确保工期。
6、技术措施6.1、施工说明6.1.1垂直接地体的施工：接地棒与尖端头、接地棒与接地棒螺纹连接处要用密封导电胶涂均匀并旋紧螺纹后打入地。
敷设水平接地体要平直均匀。
水平接地体与垂直接地体焊接处是最容易发生腐蚀的点之一，焊接时要认真把关。
6.1.2、水平接地铜排的焊接：①、为了减少铜排多次截断造成不必要的损耗，将铜排一次性的尽可能长的铺设到基槽中（纵横两方向），除节点处外其他地方尽快回填，不影响文明施工。
在焊接点处原地截断焊接。
②、铜排切断采用专用切割刀，防止断口绞线松散，模具夹无法夹紧，模具接触面不密合，铜液漏出，达不到焊接质量要求。
6.1．3常见问题及注意事项①、模具应定期检查，一般一个模具的使用寿命为50次，当出现铜排夹不紧或焊接时出现有漏液现象即应更换模具。
②、模具的检查组主要有以下方面：开口处：铜排应连接紧密，配合不紧将导致漏液，开口处不应有缺口或磨损引起的不圆。
焊接洞：凹处应界限分明，不应有缺口或擦伤。
放液孔：放液孔应界限分明。
盘座：盘座不应磨损或弄成缺口；钢碟应可以适当地放在上面。
模具分界表面：分界表面不应磨损出缺口，应一贯保持清洁，可用干净的毛巾或报纸擦拭。
使用钢丝刷擦拭会引起磨损并很快毁坏这一模具。
220kV杏花变电站工程铜排接地热熔焊接施工技术措施6.2图纸说明6.2.1、水平接地网网孔大小约为5m×5m，可适当调整。
接地网边缘应做成圆弧状，圆弧半径不宜小于5m，接地网距建筑物距离为1m。
6.2.2、本站采用在水平接地网交叉处设置部分垂直接地级扩大散流面积，并在变电站四角打深井接地极，深度为20米，深井内方镀铜钢棒（∅14.2,L=20000mm,镀铜层厚度不小于0.254mm）。
6.2.3、水平接地网之间、垂直接地体与对应的水平接地网之间均采用放热焊接,技术参数应通过UL467标准要求，并满足IEEE Std 80及IEEE Std837标准。
6.2.4、避雷带与主接地网的地下连接点至变压器和35千伏及以下设备接地线与主接地网的地下连接点，沿接地体长度不得小于15米。
6.2.5、进站大门处地面应埋设均压带。
6.3接地材料及工器具配置（见下表）220kV杏花变电站工程铜排接地热熔焊接施工技术措施6.4施工纪录：由于接地材料为贵重物品，材料的领用必须严格管理，专人负责领用，项目部专人负责做表登记发放，双方签字确认。