不锈钢精工字电镀与喷漆工艺的区别
电镀工艺和喷砂工艺简介
电镀工艺和喷砂工艺简介引言制造一部C辊的修磨工艺是首先将现有磨损C辊的镀铬层磨掉，然后再在C辊的表面进行镀硬铬，镀层厚度0.1-0.15mm，辊面粗糙度：Ra0.2，在这里首先介绍一下电镀的工艺流程；在涂布机出炉膛纠偏处将原先的橡胶纠偏辊更换成金属表面喷砂的导辊，增加了导辊的耐热性和表面摩擦力，克服了原先橡胶辊高温老化摩擦力小，经常引起极片跑偏的问题，因此在这里也介绍一下喷砂的工艺。
关键词抗磨损基体材料注射塑件金属镀层标识镀覆方法高速喷射束机械性能清理与抛光流平和装饰喷砂处理铜、镍、铬三种金属沉积层反光或亚光高光亚光真空镀一、电镀的工艺1．电镀的定义和分类1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。
通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
1-1-1．电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。
简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求1-1-2．常见镀膜方式的介绍化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。
电镀与喷塑的区别
喷塑件与电镀件的区别
喷塑和电镀都是金属表面处理的二种方式，喷塑是在金属材料表面采用喷雾的方式喷射一种熔成液体状塑料。
电镀的采用电解的方法，将另一种金属覆盖在需要保护的金属表面。
这两种方式的作用都是保护金属母体。
喷塑件的外观和工艺上均比电镀件有很大的改进，我公司喷塑是粉末喷烘工艺，产品悬挂静止状态下进行粉末喷涂和高温液化烘干，对产品的尺寸和使用性能上没有影响（螺纹部位不喷涂），防止了螺纹碰撞，保护了螺纹，外观上产品漂亮手感光滑，盐雾试验时间可达到360小时，观察外观无腐蚀和锈迹出现，喷塑厚度约为0.08mm—0.20mm。
电镀件的外观有金属光亮感，但电镀过程中，易出现螺纹碰伤现象，导致旋合不畅，大件不规则件使其表面易出现色斑或件与件之间出现色差，盐雾试验一般达到50-75小时左右，防腐蚀性能没有粉末喷烘优秀。
电镀过程中必须进行去氢处理，防氢脆产生。
总体而言，粉末喷烘的防腐蚀功能比电镀件优秀，无污染，建议需方的产品表面处理采用粉末喷烘工艺。
浅谈表面处理工艺之喷涂和电镀
浅谈表面处理工艺之喷涂和电镀喷涂和电镀作为常见的两种表面处理工艺的手法，被广泛应用于汽车、家电、笔记本电脑等各大制造业领域。
其中电镀工艺，以其抗氧化性、抗腐蚀性、可增加硬度等功能性以及表面美观的优点而被广泛应用于防护装饰领域、防腐领域、性能提升等方面。
作为表面处理行业龙头，电镀在我们生活中的应用十分庞大，大到航天，小到眼镜架、小饰品等等。
尽管电镀工艺被广泛应用在生活中各种领域，但是，电镀行业是一种需要消耗大量水资源的行业，对环境的污染危害性大，属于重污染行业。
特别是废水排放中含有重金属铬，大大增加了对环境的危害。
此外，电镀工艺还存在大气污染的弊端，溶剂类的废气则可能存在致癌的风险。
近年来随着中国大气污染、水污染问题的逐步升级，政府部门加大了对于环境保护的投入力度，出台了一系列的整治环境污染的政策法规。
特别是这些治理措施中常常涉及对于像电镀工艺这样重污染行业的限制。
伴随着这些政策法规的出台，相关行业一直在寻找替代方案，各种替代电镀的声音在不同场所及专业领域出现。
其中，化学镀、PVD、EPD等技术目前发展相对比较成熟。
但是此类技术要不无法解决废水中的金属离子层含量、后期污水处理难以达到要求的问题，要不就是需要购买专用设备，并且对底材的形状、尺寸有限制，工件在工厂间来回移动产生不必要的物流成本等问题而被各大喷涂厂所诟病。
那么，有没有一款既能发挥电镀或PVD等工艺的金属色外观又安全环保且无需投资专用设备就可轻松实现客户诉求的完美产品呢？对此，武藏涂料经过多年潜心研究，目前有多个系列的产品可以应对这个痛点。
其中，以HAIUREX PGRANDE BONUL GPX79以及ECO HAI UREX-P BRIGHTONE EC-SW62- 最为经典，在汽车、手机通讯等领域有着广泛的采用实绩。
为响应市场对产品质感、成本上的更高诉求，武藏涂料于2020年3月份又推出了EC-SW62-的升级版EC-SW62-GG双组分仿电镀VA涂料，此款涂料通过使用光辉剂代替特殊铝粉，使得辉度感更强、涂料表面的粒子颗粒感更细腻。
不锈钢表面常见的表面处理工艺
不锈钢表面常见的表面处理工艺
不锈钢表面处理是为了提高其耐腐蚀性、美观性和机械性能。
在工业制造中，不锈钢表面处理是必不可少的一步，下面介绍几种常见的不锈钢表面处理工艺：
1. 抛光
抛光是将不锈钢表面用抛光剂进行磨光，使其表面光滑、亮丽，从而达到美观的效果。
抛光可分为机械抛光和化学抛光两种，机械抛光主要是通过机械设备进行磨光，而化学抛光则是通过化学反应将表面氧化物去除。
2. 喷砂
喷砂是将不锈钢表面用高压气体将细小的砂子喷射到表面，使其表面形成一定的凹凸纹路，从而达到防滑、防刮、防腐的效果。
喷砂可分为干喷和湿喷两种方式。
3. 涂层
涂层是将不锈钢表面喷涂上颜色或其他特性的涂层，用于提高不锈钢表面的防腐性能、美观性、耐磨性等。
涂层可分为喷涂、电镀、喷塑等方式。
4. 酸洗
酸洗是将不锈钢表面浸泡在酸性溶液中，使其表面锈蚀、去污，从而达到清洁表面的效果。
酸洗可分为浸泡式酸洗和喷淋式酸洗两种方式，不同的酸洗方式适用于不同的不锈钢表面处理。
总的来说，不同的不锈钢表面处理工艺有其各自的优缺点，选择
适合的表面处理方式需要根据不锈钢产品的实际应用场景和要求进行考虑。
电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极处理的区别
电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极处理的区别电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。
电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。
电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。
通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。
电铸大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。
据称电铸始于1838年，主要用于工艺艺术品。
当时，俄国的Jacoli在石膏母型上涂敷石腊，通过石墨使其表面具有导电性，然后表面镀铜，镀后脱模，以此制成铜的复制品。
日本昭和初年，京都市工业研究所和大板造币司等单位就已积极开展了在石膏母型上铸铜，在绝缘体上电镀等方面的研究，并制作了许多精美的金属工艺品。
但是，以石膏或腊等作为母型模进行电铸时，不仅制造技艺要求高、操作麻烦，而且母型易破损，难以制出精致的复制品，所以电铸的应用范围十分有限。
经过一个世纪的发展，电铸技术已广泛应用于轻工业，电子工业等许多领域，尤在制造薄壁，精密或形状复杂，难以机械加工的零件（如金属箔，喷嘴，波导管，表面粗糙度测量仪等）和模具（如唱片压模，塑料模，橡胶压模等）方面发挥着重要作用，已被人们作为一种尖端加工技术而受到高度重视。
后来，由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高，电铸技术也得到很大发展，并广泛应用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困难的急需产品。
特别是最近几年，由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。
（此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。
这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。
几种常见金属表面处理工艺常用
几种常见金属表面处理工艺(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）金属表面处理种类简介电镀镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
电泳工艺优于其他涂装工艺。
镀锌镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现在主要采用的方法是热镀锌。
电镀与电泳的区别电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电泳:溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。
溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。
利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
电泳又名——电着 (著)，泳漆，电沉积。
发黑钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。
在低温下（约3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。
在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
电镀电泳喷漆喷涂区分(环评管理名录)
干燥
磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。 喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整 喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力，喷嘴 的大小以及被喷面的需要量来定。 ① 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷枪的空气压力 一般为 0.3~0.6Mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 ④ 喷出漆流的方向应 尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上 (以重 叠 1/3 为宜) ,喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。 干燥
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程， 是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提 高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在 金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金 属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上 金属镀层，改变基材表面多采用耐腐蚀 的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下相对液体的迁移现象。 电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳液也不一样，主要是带电性相反。 两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。 处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观等功能，电泳一般是用于 喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。 两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。
五金制品加工中的表面处理技术
五金制品加工中的表面处理技术在五金制品加工的行业中，表面处理技术是至关重要的一环。
表面处理可以增强制品的耐磨性、防腐性、装饰性等性能，本文将详细介绍五金制品加工中的表面处理技术。
一、电镀技术电镀是五金制品加工中最常用的表面处理技术之一。
它是将一层金属镀在制品表面，以防止制品的腐蚀和改善外观。
目前主要有镉电镀、镀铬、镀锌、镀镍等。
其中，镀铬常用于厨具等家用五金制品上，镀锌则常用于汽车零件、建筑材料等制品上。
但是，电镀生产过程中会产生大量的废水和有毒气体，对环境污染非常严重。
因此，近年来，不锈钢、铝合金等无需电镀的材料越来越受欢迎。
二、油漆喷涂技术油漆喷涂是五金制品加工中一种常见的表面处理技术。
通过涂上不同颜色的漆，可以增强产品的装饰性，还可以增强产品的抗氧化、耐腐蚀性能。
不过，油漆喷涂也会带来一些问题。
首先，其涂层厚度很难控制，所以容易出现色差和鼓泡现象。
其次，油漆对环境有一定的污染，因为涂喷时会产生过剩的油漆纷飞。
三、阳极氧化阳极氧化是制品表面防腐和美观的常用技术之一。
它是将金属制品浸泡在酸性溶液中，通过电解作用，使其表面形成一层氧化膜，从而起到防腐和装饰的作用。
阳极氧化技术主要适用于铝合金类制品，但是其容易给工人造成腐蚀危险和易被污染，所以应该在专业设备和操作下使用。
四、机械抛光机械抛光是将金属表面通过机械方法磨光，从而获得光滑、亮丽的表面。
机械抛光主要运用于五金制品的外观处理，如传统的手表表盘等。
该技术的缺点是，抛光过程中需要使用油脂和砂纸等辅助材料，容易引起环境污染。
因此，这个技术在现代五金加工行业中已经逐渐被取代。
五、气体等离子喷涂技术气体等离子喷涂技术是一种新兴的表面处理技术，它是通过高能等离子体喷涂在制品表面上，使其表面形成坚硬、平滑、致密的氧化层，从而可以改变表面的性能和外观。
气体等离子喷涂技术的优势是可以实现自动化、控制性和环保。
但是，该技术的投资金额和技术难度也比较高。
总之，表面处理技术在五金制品加工中具有重要作用。
不锈钢加工件表面处理工艺
不锈钢加工件表面处理工艺
随着现代工业的不断发展，不锈钢作为一种重要的材料，被广泛应用在各个行业中。
但是不锈钢的表面处理是影响其质量和外观的一个重要环节。
下面介绍几种常见的不锈钢加工件表面处理工艺：
1. 机械抛光
机械抛光是比较常见的一种表面处理工艺，可以提高不锈钢的光泽度和平整度。
一般采用磨光机或抛光机进行抛光，抛光前需要将表面清洗干净，以免将污物留在表面上。
2. 化学处理
化学处理是一种表面处理工艺，可以改变不锈钢表面的化学性质，增加其抗腐蚀性能。
常见的化学处理方法包括酸洗、电化学抛光等。
3. 电镀
电镀是一种表面处理工艺，可以增加不锈钢的硬度、耐磨性和美观度。
常见的电镀方法有镀铬、镀镍、镀金、镀银等。
总之，不锈钢加工件表面处理工艺对其质量和外观具有重要影响，需要根据具体情况选择合适的处理工艺。
- 1 -。
电镀工艺与烤漆的价格差异
电镀工艺与烤漆的价格差异
电镀工艺和烤漆在价格上存在一定的差异，具体差异取决于所使用的材料、设备和工艺技术等因素，以下为一般情况下的比较：
1. 材料费用：烤漆的材料费用相对较高，而电镀使用的材料费用较低。
2. 设备成本：电镀所需的设备成本通常较高，而烤漆所需的设备成本较低。
3. 工艺成本：电镀的工艺技术相对较为复杂，需要专业技术人员进行操作，因此相对较贵；而烤漆的工艺技术相对较简单，只需要普通工人即可，因此相对较便宜。
综上所述，烤漆的总成本一般较电镀低。
但是，如果需要进行高端定制和特殊处理，则电镀技术可能会更加适合。
五金制品加工中的喷涂和涂装技术
五金制品加工中的喷涂和涂装技术五金制品作为机械加工行业的重要组成部分之一，广泛应用于船舶、汽车、机械、建筑等各个领域。
而五金制品的外观和性能的提高，离不开喷涂和涂装技术的支持。
本文将从五金制品的喷涂和涂装技术入手，探索这些技术如何改善五金制品的质量和外观。
一、五金制品的涂装技术五金制品的涂装技术直接影响五金制品的质量和外观。
涂装技术分为手工喷涂和自动化喷涂。
手工喷涂技术是以人工喷枪和手动喷涂来完成的。
由于操作人员的熟练程度和经验，手工喷涂技术像贵重珠宝一样，需要经验丰富的人员来操作。
喷涂的厚度和涂层的均匀程度都需要经验丰富的操作人员来掌控，这样才能有效地实现生产的目标。
自动化喷涂技术是通过电脑控制，机器自动喷涂来实现的。
自动化喷涂技术的优势在于喷涂的厚度可以控制，同时喷涂的速度也比手工喷涂技术更快，因此可以提高工程的效率。
自动化喷涂技术的缺点是设备成本较高，而且也需要有专业技术人员来操作。
但是随着科技的不断发展，自动化喷涂技术已经逐渐得到广泛应用。
无论是手工喷涂技术还是自动化喷涂技术，都需要有良好的涂装工艺流程。
首先，需要将五金制品的外表进行除油、除锈等处理，让表面光洁。
然后进行底漆喷涂，一般会喷涂两层底漆，第一层为中砂，第二层为细砂。
在底漆的基础上，进行面漆的喷涂，一般需要喷涂两层。
面漆的粘附力和耐腐蚀性能都大大提高了五金制品的使用寿命。
二、五金制品的喷涂技术五金制品的喷涂技术和涂装技术有些类似，但也有所不同。
五金制品的喷涂技术不需要进行底漆和面漆的涂装，主要是对五金制品的表面进行喷涂来改善材料表面的质量和颜色。
五金制品的喷涂技术分为机器喷涂和手工喷涂。
机器喷涂是将工件放在喷涂机中，通过喷枪自动喷涂，一般可以达到高效率，但在处理形状特殊的工件时存在一定的局限性。
而手工喷涂技术则相对灵活，可以依据工件的形状进行喷涂，同时也可以控制喷涂的厚度，因此也适用于大部分五金制品的喷涂。
在进行五金制品的喷涂前，同样需要进行表面预处理，包括除油、研磨等。
怎么样分辨电镀与喷粉
怎么样分辨电镀与喷粉用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。
工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
相关设备：前处理槽（混凝土做槽，数量等同于前处理工序数）；相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液2、静电喷涂：目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
相关设备：1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。
3、高温固化：目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+ 保温箱体=固化炉。
相关设备：固化炉。
各种表面处理的优缺点
各种表面处理的优缺点表面处理是指通过对物品表面进行加工，改变其表面材料的形态、组织、化学性质等，来延长其使用寿命、提高其耐腐蚀性、增加装饰效果等。
然而，不同的表面处理方法具有不同的优势和限制，选择适合的表面处理方式对于保证物品的质量和良好的使用效果非常重要。
下面，我们来分步骤阐述各种表面处理方法的优缺点。
1. 电镀优点：电镀使金属表面具有更高的硬度和耐磨性，能够增加其防腐蚀性和美观度。
它也可以改变金属的颜色和亮度，使其更具有装饰性。
缺点：电镀技术的成本较高，同时还可能会对环境造成不良影响。
在不合适的环境下，镀层可能会剥落或脱落，导致金属表面发生损伤。
2. 喷涂优点：喷涂是一种经济实用的表面处理方式。
采用机械喷涂设备，可以在短时间内将涂料均匀覆盖在物品表面，起到保护和改变物品表面性质等作用。
缺点：喷涂的效果受到天气、环境等因素的影响较大，同时容易产生脱落和起皮等问题。
对于一些高精密度的物品，喷涂也不是最佳选择。
3. 氧化优点：氧化可以对铝合金、铬、锰等常见金属进行表面保护，并且在物品表面形成致密的氧化膜层，使其更加耐磨和耐腐蚀。
在电子工业中，氧化还被用于制造集成电路等高精密度部件。
缺点：氧化只适用于一些金属表面，同时其处理方法较为复杂且需要进行多级处理，效率较低。
处理不当可能会导致氧化层脱落或变色。
4. 硅橡胶包覆优点：硅橡胶具有优异的耐高温、耐老化、耐腐蚀、绝缘和密封等特性。
将硅橡胶包覆在机器、电子产品等物品表面，可以起到隔绝气体、防水、抗腐蚀等作用。
缺点：硅橡胶包覆后，物品表面容易发生粘附污染和变形。
同时，硅橡胶成本相对较高，并且需要特殊设备和技术支持。
5. 金属喷砂优点：金属喷砂是一种基于机械冲击的表面处理方法，可以在较短时间内将喷砂流均匀地冲击在物品表面，便于后续处理，增加金属材料的表面附着力。
同时金属喷砂可以提高金属表面的美观度和强度，使其更加耐蚀和防潮等。
缺点：金属喷砂需要特殊的设备和技术支持，成本相对较高。
防锈工艺
` 常用工艺和加工方法对比1. 喷塑：利用静电吸附原理，在工作的表面均匀的喷上一层粉末涂料。
表面处理常规用到的工艺，相对比较好控制，成本低。
优点：镀层均匀，附着力强，使零件延长使用寿命，耐腐蚀性强，缺点：不耐磨。
2. 电泳：电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
优点：色泽鲜艳，很强的视觉冲击力，表面光洁度好，有较好的耐水防潮湿性能，缺点：不耐磨。
2 种计价：①零件小，按照人工费计算②零件大，按照面积计算。
相对比较的话喷塑便宜备注：如果你的产品只是需要耐腐蚀强的，建议喷塑，如单点悬挂U 型栓表面是喷塑黑色，价格比较合理。
如果你的产品对于表面的要求高，建议电泳，如防尘罩需要电泳。
3.锌镍合金工艺：它是一种适合于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境使用（如高质量螺栓外观），它具有最强的耐蚀性，低氢脆性，可焊性和可机械加工性，锌镍合金镀层的融点高，适合于汽车发动机零配件电镀；氢脆小，适合于高强度钢电镀；可作为代镉镀层，多用于军品。
其耐腐蚀性远高于镀锌，通过盐雾实验时间更长，生产成本远高于镀锌。
4.镀锌（分镀白锌和镀彩锌）：镀锌的主要特点是抗腐蚀性好，能长时间保护钢体且具有装饰性，镀锌层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击都不易掉落。
5.达克罗（金属表面处理工艺）-‘‘绿色电镀工艺”：是代替对环境污染严重的传统电镀锌，热浸锌类，磷化，发黑，电镀镉，锌镍合金的最佳技术，它不但可以处理钢，铁，铝及其合金，铸铁件，结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理，广泛应用于汽车交通运输业等各部门，既提高了产品质量又保护自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎，广泛应用于金属零部件防腐处理。
从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性能远优于先达克罗后电焊。
6.磷化：（螺栓精加工之后才开始磷化处理）磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
家具检测中金属喷涂层与电镀层的识别方法
家具检测中金属喷涂层与电镀层的识别方法发布时间：2022-11-08T06:21:43.359Z 来源：《科学与技术》2022年14期作者：覃桂军[导读] 基于分析家具检测中金属件喷涂层与电镀层的识别方法覃桂军广东顺德创科检测技术股份有限公司广东省佛山市 528318【摘要】基于分析家具检测中金属件喷涂层与电镀层的识别方法，首先分析出喷涂工艺和电镀工艺金属件表面处理的特点、原理以及种类等内容；其次通过工艺分析提出刮膜法、膜厚法以及表面粗糙度这三种在家具检测中金属件喷涂层与电镀层的识别方法，有效降低检测成本，提高检测工作效率，并使得金属件喷涂层与电镀层的识别准确率大大提高，进而便于检验人员开展检测工作。
【关键词】家具检测；金属件喷涂工艺；金属件电镀工艺；识别方法引言在对金属件的表面进行处理时，最为常见的两种处理工艺就是喷涂工艺和电镀工艺，运用这种工艺就可以使得家具金属件的耐腐蚀性以及装饰性有效提高，所以在现代家居制作中得到了广泛的运用。
在金属件中，对于这两种工艺的要求是不同的，并且随着工艺水平、喷涂原料等发展和改进，在对金属件所使用的是哪种工艺进行识别时，若是采取外观分辨的方式很容易会造成检验发生错误，若是采取晶相分析或者是成分分析，不但会消耗大量的成本，而且整个过程也比较复杂。
基于此，本文就通过研究和分析总结出识别这两种工艺的简便方法，以此来促使家具检测成本有效降低，并使得金属件喷涂层与电镀层的识别准确率大大提高，进而便于检验人员开展检测工作。
一、工艺分析（一）喷涂工艺对于喷涂工艺来说，其实就是运用高速气体来雾化处理熔融金属材料或者是高分子涂料，然后使得雾化之后的涂料在金属的基体表面上形成一层喷涂层 [1]。
而就喷涂工艺，其主要分为两种，也就是粉末喷涂和油漆喷涂。
粉末喷涂所使用的涂料是固体粉末状，在使用和制造的时候不会有污水、味道等产生。
常见的粉末涂料有聚丙烯等热塑性粉末涂料，并且还有环氧树脂系等热固性粉末涂料。
金属制品常用的表面处理
金属制品常用的表面处理在金属制品生产加工过程中，各种各样的表面处理工艺，可以满足我们对五金零配件产品不同的性能要求，那么表面处理有哪些不同的方法呢？现在就结合浩源钢结构经常使用的表面处理工艺来说说相关知识，包括下列内容:喷涂、烤漆、电镀、阳极氧化、浸渗、喷砂、抛光等表面处理工艺。
喷粉喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，经过高温烤箱使其表面粉末固化在工件表面之上，达到装饰及防腐的效果，具有周期短、表面硬度高、耐腐蚀性能高的优点。
喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷油利用压力或静电力将油漆附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。
可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。
通常喷油分为底漆（防锈漆）和面漆两层，根据不同性能要求也可能高达数层。
根据固化的形式不同可分为自然风干型和烤漆型。
而烤漆在喷涂完成之后送入无尘衡温烤房，烘烤使其表面固化。
烤漆具有表面光泽优越、固化周期短、表面硬度高等有点。
电镀利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
电镀的镀层分为单金属镀层与合金镀层。
单金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、铁、钴等十几种，而合金镀层有铜-锡、锌-铜、锌-铁、镍-钴、镍-铁、锌-锡-铁、锡-锌-锑、锡-锌-钴等几十种。
不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘
不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘编辑：荣高宣传部1、水镀（主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定，稍微带蓝色，镜面尤其明显，处理方法为做高温无指纹处理，但表面会带棕色）2、电镀——PVD真空等离子电镀（可镀宝石蓝、黑色、咖啡色，七彩色，锆金色，青铜色，古铜色、玫瑰色，香槟金色、浅绿色）3、蚀刻系列，可蚀刻图形可见图片。
蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻）彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。
以8K镜面板或者拉丝板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
蚀刻不锈钢包括彩色不锈钢蚀刻，图案多种，可供广大选用的颜色有：钛黑（黑钛）、天蓝、钛金、宝石蓝、咖啡色、茶色、紫色、古铜、青古铜，香槟金，玫瑰金、紫红、钛白、翠绿、绿色等，适用于：星级酒店，KTV，大型商场，高级娱乐场所等。
也可以根据客户的图纸和要求定做，但是需要出模板费用。
4、压纹系列：不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。
可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。
这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。
主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。
5、喷砂，喷砂后可镀颜色、但镀色和普通镀色存在色差、主要原因是喷砂颗粒为金刚砂。
彩色不锈钢喷砂板是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。
用途：主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。
来源：荣高不锈钢门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不锈钢精工字电镀与喷漆工艺的区别
不锈钢精工字是广告字行业中一种比较高档的广告字。
因为它的外观十分高端，而且具有很强的抗压、抗腐蚀能力，一般应用在公司的标识标牌、logo墙、门牌标识等等。
它整体都是由不锈钢制成，可以根据客户的需求，通过拉丝、抛光等方式改变其外光呈现的质感。
也可以通过喷漆、电镀改变不锈钢板材的颜色，以达到客户想要的效果。
喷漆
由于不锈钢的表面非常光滑，如果想要通过喷漆的方式改变不锈钢的颜色，一定要先将不锈钢的表面进行特殊的处理。
否则，就算是将漆喷上了不锈钢板材上，也会在十分容易造成掉漆的现象。
而且就是是将不锈钢板材处理好，也一定要使用不锈钢专用漆进行喷涂，才能够保证其稳定性。
在喷漆时，要先喷一层底漆，防止不锈钢氧化，能够将使面漆很好的附着在不锈钢上。
如果有某些部分不想被喷到，可以使用不干胶将其遮盖，待干透之后撕下即可。
电镀
不锈钢电镀的方法主要有两种，一种是水电镀，另一种则是真空离子镀。
电镀其实就是利用了电解原理，通过离子的运动，使不锈钢的表面形成了一层金属膜，从而防止不锈钢的氧化的同时改变颜色。
水电镀经常使用在对不锈钢板材的上，但也有一些客户是需要使用真空离子镀的。
因为真空
离子镀呈现出来的不锈钢金属感更强，而且亮度也会得到提升。
电镀的不锈钢板材耐久性会更好。