MBR设计使用说明书(平板膜)
MBR平板膜
平板膜简介
1. 平板膜结构
CPVC PVDF PTFE
孔径：0.1 um左右，久保田 的在0.2 um左右
通量：生活污水0.4 ～0.6m3/(m2 · d)
工业废水0.2 ～0.4m3/(m21.0 m2 1.5 m2
2. 平板膜组件结构
5、安徽国祯膜科技有限公司（久保田）
陕西榆林某煤化工废水处理项目 8400m3/d
广东湛江某酒精废水处理项目 4600m3/d
技术实力雄厚，产品质量过硬，大项目经验丰富，但产品
比较单一，组件就4款型号。
膜组件选型
膜组件宽度
宽度（mm） ＜600 600～700 700～800 ＞900 厂家 里仁、国祯 大孚、瑞洁特、瑞阳、汇恒、国祯 沛尔、斯纳普、希沃 希沃
膜组件高度
高度（mm） 1700左右 2500左右 4000左右 厂家 里仁、大孚、瑞阳、希沃 里仁、沛尔、大孚、斯纳普、瑞 洁特、瑞阳、汇恒、希沃、国祯 沛尔、瑞阳、国祯
运行方式---抽8停2
抽吸泵停止工作，曝气装置正常工作，对膜片表面进行 冲洗，保护膜片。膜内的水向外渗透，使膜孔不易堵塞。
平板膜厂家信息
嘉兴里仁环保科技有限公司
江苏蓝天沛尔膜业有限公司 江苏大孚膜科技有限公司 上海斯纳普膜分离科技有限公司 南京瑞洁特膜分离科技有限公司 中科瑞阳膜技术(北京)有限公司 常州汇恒膜科技有限公司 上海希沃环境科技有限公司 安徽国祯膜科技有限公司(久保田) 北京清大国华环境股份有限公司 TORAY、LG、ECOLOGIX
3、南京瑞洁特膜分离科技有限公司
组件型号丰富，产品灵活，有设计1000吨以上项目，但 不是很多，涉及江苏省的项目较多，与南京工业大学和南京 林业大学都有相关合作，公司发展速度较快。
东丽MBR使用手册(秘)
2
图 1-3 MBR 组件 （1）膜元件形状
膜元件是由具有竖直放置的支撑板作为夹层的平板膜组成（如图 1-4 所示）。从膜 元件底部曝气管不断进入的气泡对膜表面进行有效的清洗（如图 1-5 所示）。因为这一 机理使得活性污泥不易在膜表面沉积，从而保证了过滤的稳定进行。
目录
1．东丽 MBR 产品概述 ……………………………………………………………………1 1.1 MBR（膜生物反应器）的特点 ……………………………………………………1 1.2 东丽浸没式 MBR 膜组件的特点 ……………………………………………………2
2．东丽浸没式 MBR 膜组件使用注意事项 ………………………………………………6 2.1 开箱和安装……………………………………………………………………………6 2.2 运行和维护……………………………………………………………………………7 2.3 膜元件的化学清洗……………………………………………………………………8
建议不要采用地表水取代清水进行操作，如果地表水中含有 大量的铁、锰、钙和硅时，可能会导致膜堵塞。
！ 注意
不要进行过量的清水测试，清水操所可能会导致膜堵塞。
！ 注意
清水操作后请保持膜的湿润状态。膜干燥后可能会导致透水 量的下降。
！ 注意
请使用 5mm 以下的筛网为加入反应池中的污泥进行预处理。
！ 注意
曝气量下降或变的极不规律或停止曝气时，绝对不能过滤， 否则会造成膜表面堵塞。
！ 注意
不能在反应池中加入对活性污泥有不良影响的化学药剂、毒 品、油分或其它物质。
7
！ 注意
即使在膜组件的使用条件范围里，也请尽量避免温度，pH， 膜压压差等参数的突然变化。
MBR膜使用操作手册
MBR 膜使用操作手册一、预处理1、预处理的目的是除去可能给膜带来损伤的大的固态物，尤其是生活排水当中包含的大量细小纤维屑，毛发等微小纤维状物质和油脂类物质，通常在供给原水处设置一开孔小于1mm 以下（建议0.5mm）格栅。
2、MBR污水处理工程进水应设置格栅，进入膜池前应设置超细格栅，城镇污水预处理还应设沉砂池。
进水中含有毛发、织物纤维较多时，应设置毛发收集器或超细格栅。
3、进水中动植物油含量大于50mg/L，矿物油大于3mg/L时，应设置除油装置。
进水/COD小于0.3时，宜采用水解酸化等预处理措施。
进水进入膜反应池之前，须去除尖的BOD5含量大于1500mg/L 时，MBR 系统宜设置厌氧池或缺氧池。
锐颗粒等硬物。
进水的BOD5二、膜组件安装1、膜组件的上面至水面（最低水位）的距离，最低 50cm。
2、膜组件离池壁40cm 间距。
三、产水1、产水量设定过滤通量的标准设计值：[15～25L/(m2·h)]。
2、间歇出水的设定建议出水时间8-10分钟，停止出水时间1-2分钟。
3、产水泵的选择。
应本着高效、节能的原则，选配抽吸泵：（1）流量：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（考虑管路损耗等一般按流量的1.2倍配泵）；（2）吸程：应包括最大工作膜压+管路损失+高位差（膜区水面到水泵轴线或管道最高点距离）+水泵系统损失（3 m～8 m）。
（3）扬程：一般选8-15米即可,具体需根据现场施工情况每台抽吸泵可对应1～5个膜组器。
4 台抽吸泵（含）以下宜备用1 台泵，4 台以上时宜备用2 台泵。
小型MBR工程宜采用自吸泵，大、中型MBR工程宜用真空泵、气水分离罐和离心泵代替。
3、产水负压控制：初次使用时严禁将出水开的很大，造成膜的迅速污染。
在满足出水要求下，抽吸负压超小越好，一般控制在-0.01—0.03Mpa较为合理, 当操作有效负压超过-0.05 Mpa时表示膜开始污堵，应进行化学清洗。
MBR设计使用说明书(平板膜).
HTH平板膜-膜生物反应器技术手册2012版目录1.汇恒平板膜组件 (4)1.1平板膜元件规格 (4)1.2平板膜组件规格 (6)2.平板膜MBR设计 (11)2.1 MBR工艺流程 (11)2.2 原水条件 (12)2.3 膜元件的数量确定 (13)2.4膜组件在反应池内的布置 (13)2.5抽吸泵的流量的确定 (16)2.6膜元件冲刷供气量的确定 (16)2.7集水系统 (17)2.8 曝气系统 (20)2.9膜池的运行及控制 (21)3.膜元件、膜组件的包装及运输 (22)3.1膜元件包装 (22)3.2膜组件包装 (22)3.3执行标准 (23)3.4膜元件、膜组件的运输 (23)4.膜元件、膜组件的装卸及储存 (23)4.1装卸 (23)4.2装卸注意事项 (23)4.3膜组件的检查 (24)4.4膜元件、膜组件的储存 (24)5.膜组件的组装 (24)5.1膜组件的组装 (24)5.2注意事项 (25)6.膜组件的安装 (25)6.1膜组件的安装 (25)6.2安装注意事项 (26)7.膜组件的试运行 (26)7.1清水运行 (26)7.2污泥接种 (27)8.膜组件的运行和管理 (28)8.1运行条件 (28)8.2产水量设定 (29)8.3运行方式 (29)8.4运行管理 (29)9.膜组件的清洗 (31)9.1膜元件的化学清洗 (31)9.2清洗药液的配制 (31)9.3清洗药液配制、保管注意事项 (32)9.4膜元件在线化学清洗加药方式 (34)9.5膜元件在线化学清洗步骤 (35)9.6膜元件在线化学清洗注意事项 (36)9.7膜元件的物理清洗 (37)9.8膜元件的离线化学清洗 (37)9.9曝气管的清洗 (37)10.膜组件的维护 (39)10.1相关配件更换 (39)10.2膜元件的更换 (39)10.3膜组件的取出 (40)10.4膜元件的保养维护 (41)10.5膜组件及配管的检修 (41)11.膜组件故障、原因及解决方法 (41)本手册介绍了HTH系列浸没式平板膜组件的特性、使用条件、规格、选型设计、安装、运行、维护、安全操作注意事项。
MBR膜系统操作手册
类型：沉浸式膜材料：PVDF复合膜膜丝总面积：设计瞬时膜通量：15L/ m2•h；单个膜箱尺寸：机架材料：304不锈钢污泥浓度：5000～10000mg/L；曝气量：按气水比10:1设计MBR工艺流程MBR工艺流程图3.2 MBR的工艺流程图为了能是整个MBR 系统能稳定的运行，MBR 运行状态分为过滤产水、停歇、反洗、维护性化学清洗、恢复性化学清洗5个状态。
1、产水当膜池的液位高于最低液位时（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处），风机开启的情况下，阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启，膜池产水，出来的水储备在清水池中。
当液位低于（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处）最低液位时，自吸泵停止工作，进入停歇状态，（如图3.2中绿色线所示）。
2、反洗当产水池液位高于设定最低液位时，风机仍然保持开启，MBR产水停止（即自动阀门1关闭，产水泵停止运行），自动阀门2开启，反洗泵运行，MBR系统对MBR膜进行反洗，（如图3.2中红色线条所示）。
3、停歇风机继续开启，MBR产水和反洗停止运行。
整体的MBR系统产水13min，停歇2min，再产水13min，停歇0.5min，反洗1min，再停歇0.5min，进入下一个运行程序，如此循环进行，其整体运行程序见表3.1。
表 3.1 MBR 过滤运行程序步骤产水泵反洗泵风机加药泵阀门1 阀门2 时间(min) 运行○○○13 停歇○○ 2 运行○○○13 停歇○○0.5 反洗○○○ 1 停歇○○0.5 运行○○○13注：○表示开；正常运行周期为：运行→停歇→运行→停歇→反洗→停歇→运行MBR化学清洗MBR化学清洗主要是为了维护MBR性能以及其使用寿命，化学清洗药剂选为为次氯酸钠和柠檬酸，次氯酸钠用于去除有机和生物污堵；柠檬酸用于去除无机结垢膜污染。
化学清洗又分为维护性清洗和恢复性清洗。
维护性化学清洗为日常维护清洗，一般为1周1次，在污水量少或空闲时间段内进行；恢复性化学清洗为当膜污染比较严重的时候进行，一般为4～6个月1次（1年2～3次）。
MBR使用说明书
MBR系列膜-生物反应器膜片使用说明书中美环境工业技术有限公司MBR系列膜—生物反应器膜片使用说明书一、简介膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。
二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。
中美环境工业技术有限公司应用于膜—生物反应器工艺的核心器件—聚丙烯中空纤维膜片。
工艺流程1．传统活性污泥法原废水→格栅集水池→均质池→出水2．膜—生物反应器法原废水→格栅集水池→膜—生物反应器→出水3．工艺流程图材质：聚丙烯外径：450μm膜壁厚：40~45μm膜孔径：0.1~0.2μm透气率：≥7.0×10-2cm3/cm2·s·cmHg纵向强度：12MPa孔隙率：40~50%净化水浊度：≤0.2NTU三、膜片性能参数1．设计通量MBR-08型： 0.8~1.2 t/d 2．膜片面积MBR-08型：8m2/片3．操作压力： -0.01 ~ -0.03MPa4．膜片及框架结构（见下图）膜片可按一片、二片或三片成一个单元（如上图所示）框架材质UPVC塑料或A3钢防腐单元间距75~90mm膜架与生化池壁距≥400mm框架与框架间距≥500mm单框架处理量≤200m3/d五、膜片的亲水膜片在使用前需对膜片进行亲水处理，处理方法为：用95%的工业酒精浸泡约2分钟（注意：不要把两边集水管浸在酒精中），然后用清水浸泡冲洗10分钟。
MBR平板膜安装使用的方法和流程
安装过程
01
将MBR平板膜组件放置在平整的 地面上，确保地面无尖锐物体， 防止划伤膜片。
02
按照安装图纸要求，将膜组件依 次排列，注意膜片之间的间距和
角度。
使用专用的连接件将膜组件连接 起来，确保连接紧密，无渗漏现 象。
03
将连接好的膜组件固定在支架上 ，调整至合适的高度和角度。
04
安装后检查
1
检查MBR平板膜组件安装是否牢固，有无松动现 象。
2
检查膜片之间是否存在渗漏现象，如有渗漏应及 时处理。
3
开启MBR系统，观察平板膜组件运行是否正常， 有无异常声响或振动。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
核对设备型号、规格、数量等 是否符合设计要求。
检查设备的附件、备件是否齐 全，如密封圈、紧固件等。
场地选择布局
选择平整、坚实、无振动的场地 进行安装，避免设备在运行时产
生不必要的振动和噪音。
根据设备尺寸和工艺流程要求， 合理规划场地布局，确保设备安
装位置符合设计要求。
考虑到设备维护和检修的方便性 ，场地周围应留有足够的空间。
优点及应用领域
优点 高效的固液分离能力。
污泥浓度高，处理能力强。
优点及应用领域
占地面积小，易于实现自动化。 应用领域
市政污水处理及回用。
优点及应用领域
工业废水处理，如石 油化工、制药、造纸 等。
水资源再生及回用。
高浓度有机废水处理 。
02
安装前准备工作
设备检查与验收
检查MBR平板膜设备是否完好 无损，无变形、裂纹等缺陷。
工具及材料准备
准备安装所需的工具，如扳手、螺丝 刀、锤子等。
MBR平板膜培训--图文教程
MBR平板膜培训--图文教程MBR平板膜培训--图文教程MBR（膜生物反应器）技术是近年来水处理领域的一项重大进展。
MBR平板膜则是MBR技术中最常用的膜型之一。
采用该技术不仅可以实现高效深度处理水源，提高污水回用率，同时还可以有效避免传统方法中难以避免的滤池堵塞等现象。
为了使更多人了解MBR平板膜的使用和操作，笔者整理总结了一份MBR平板膜培训图文教程，供读者参考。
一、MBR平板膜定义及特点MBR平板膜是将膜过滤技术应用于MBR中的一种膜组件。
它结构简单，膜面积大，悬浮体截留效果好，大大提高了处理水源的效率。
MBR平板膜的特点有以下几个方面：1. 高净水产量：MBR平板膜的膜面积远大于传统滤池，能够大大提高污水处理量。
2. 膜截留效果好：与传统方法相比，MBR平板膜的膜孔径小，可以截留更小的悬浮物。
同时其压力驱动方式可以逆向清洗，有效避免滤层堵塞。
3. 处理效率高：MBR平板膜采用生物反应器进行预处理，使水源达到更高的水质标准。
4. 污泥浓度高：MBR平板膜允许更高的污泥浓度，从而能够减少不必要的能源开支。
二、MBR平板膜的结构与组成MBR平板膜主要由膜组件、进出口管道、排污管道、风机、污泥泵等部件组成。
1. 膜组件：MBR平板膜的核心部件，通常由多个膜板的组合构成，膜板上有大量密集排列的膜孔，用于滤除污水中的悬浮物。
2. 进出口管道：用于进入污水的压力水和进入反应器的空气。
3. 排污管道：用于从处理区域尽头排出反应器中的水，也可作为逆洗管路使用。
4. 风机：为膜板提供气体，促进自然通风。
5. 污泥泵：用于循环污泥，同时维持足够的反应器封闭以阻止外部空气混入反应器。
MBR平板膜组件大多采用聚烯烃、聚酯等高分子材料制造，这些材料具有优良的耐化学腐蚀性能和较高的湿度和温度稳定性。
三、MBR平板膜的处理流程MBR平板膜的处理流程包括物理处理、生物处理和膜过滤三个阶段。
不同的水源，其处理过程可能会有所不同，但大体的处理流程是相同的。
MBR浸没式膜-生物反应器(MBR) 系列产品设计指导手册
中天环境上善治水MBR浸没式膜-生物反应器（MBR）系列产品设计指导手册唐山中天世纪环保科技有限公司-技术中心MBR浸没式膜-生物反应器（MBR）系列产品设计指导手册第一节膜-生物反应器（SMBR）技术介绍第二节聚丙烯（PP）中空纤维膜第三节 SMBR系列膜组件第四节 SMBR系统设计第五节 SMBR膜片的运行和清洗第一节膜-生物反应器（MBR）技术介绍膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)技术,是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。
MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。
因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。
因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
膜-生物反应器在优化生化作用的优越性：1 对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；2 膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化；3 膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积；4 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；5 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。
如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；6 MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；7 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。
JCYM系列平板膜-MBR膜生物反应器技术手册
JCYM系列平板膜-MBR 膜生物反应器技术手册2012版目录第一章、膜生物反应器简介--------------------------------2第二章、公司简介----------------------------------------3第三章、JCYM圆形软片平板膜组件技术手册-----------------41、圆形软片平板微滤膜组件-------------------------42、圆形软片平板微滤膜组件型号---------------------53、包装-------------------------------------------64、运输-------------------------------------------65、储存-------------------------------------------66、安装-------------------------------------------7第四章、JCYMD成套平板膜单元产品技术手册-----------------81、JCYMD成套平板膜单元----------------------------82、JCYMD成套平板膜单元型号------------------------93、JCYMD成套平板膜单元参数表----------------------9第五章、JCYMD系列平板膜MBR设计------------------------121、MBR工艺流程-----------------------------------122、MBR膜单元在反应池内的布置---------------------153、MBR膜池数量的确定及膜单元的排列---------------164、MBR抽吸泵的流量的确定-------------------------165、MBR膜池冲刷供气量的确定-----------------------166、MBR集水系统-----------------------------------177、MBR曝气系统-----------------------------------188、MBR水洗、药洗共用系统-------------------------189、MBR膜池的运行及控制---------------------------19第六章、MBR膜单元的运行与管理--------------------------201、清水试运行-------------------------------------202、污泥接种试运行---------------------------------213、MBR膜单元的运行和管理-------------------------22第七章、膜单元的清洗------------------------------------241、膜单元的化学清洗-------------------------------242、膜单元在线化学清洗步骤-------------------------253、膜组件的离线物理清洗---------------------------264、膜组件的离线化学清洗---------------------------265、曝气管的清洗-----------------------------------27第八章、膜单元的维护------------------------------------271、膜元件的更换或膜组件更换-----------------------272、膜组件更换-------------------------------------283、膜组件的保养维护-------------------------------294、膜单元故障、原因及解决方法---------------------29第一章、膜生物反应器简介膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
MBR膜设备使用说明书
膜组件安装方法为了保证曝气有良好的冲刷作用，膜丝不应拉紧安装，而是应有一定的松弛程度，这样纤维中不会有夹泥的现象，而且在曝气的冲刷和曝气产生的抖动下会将污泥有效的吹脱。
膜片在安装时应保持1cm-1.5cm的松弛程度。
膜片在安装过程应该保持一定的距离，如果膜片于膜片之间的间距太小则膜丝摆动效果不好，不能形成有效的冲刷清洗，所以膜片与膜片之间应有一定的距离，在设计膜堆时应按照间距不小于7cm来设计。
膜装置平面布局尽可能位于曝气槽内的中央，并确保前后左右有足够的空间。
空间为膜组件外形尺寸的30%以上。
本公司可以根据膜池的尺寸设计膜堆得尺寸，也可根据用户的需求加工不同尺寸的膜堆。
对于膜组件的上下部，确保以下空间：⑴膜组件的上面至水面（最低水位）的距离，最低500mm；⑵曝气管与组件下部之间的距离最低不能小于180 mm；⑶曝气管与曝气池（箱）底面之间的距离150-250 mm 之间，最低不能小于150 mm。
具体步骤如下：1、膜片安装前必须将MBR 池内的所有杂物清除干净，特别是微粒的焊渣、药皮之类可能划伤膜丝表面的东西。
2、吊装膜架。
在膜架吊装时，应使用起吊重量大于膜组件重量相配套的吊具，并确认吊钩或吊链或吊绳与膜组件壳体的有效连接；起吊时，膜组件可能会发生摇摆，严禁在膜组件下有人员站立；使膜架沿着预有的滑倒缓缓下落；采用必要的保护措施，保证施工人员的人生安全；吊装时务必检查曝气管和出水管不被碰损；3、固定膜架。
膜架安放在膜池指定位置后，用膨胀螺栓或者其他固定件固定膜架。
4、安装膜元件。
检查框架的完整性，框架在加工完成后应该进行完整性测验和管路的清洗，但运输过程中可能存在管路受损的可能，所以安装前请确认框架的完整性，是否存在运输过程中受损。
若检查出有明显的破损请修补，若没有则找一个相对平整的安装平台。
另外安装前应将框架内部管路清洗。
检查膜丝的完整性，膜片出厂前已经经过完整性测试，但安装前应再次确认膜丝是否存在运输过程中产生明显破坏的可能。
MBR说明书-技术手册
膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2。
2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3。
2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3。
5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4。
1 安全注意事项 (16)4。
2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一．概述膜-生物反应器（Membrane Bio—Reaction，缩写为MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池,活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解,大大强化了生物反应器的功能.另外，膜过滤精度高,产水质好。
因此，膜—生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。
膜—生物反应器（MBR)根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。
内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器,也称为错流式膜生物反应器,是指膜组件和生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接.通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。
内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低,但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大,使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
目前，世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。
二．应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，应用技术日益成熟，并逐步被环保领域接受，具有广阔的前景。
MBR设计手册
Operation Manual Ver.04/01
Page 1
2.3 包装
2.3.1 内包装 每片帘式膜用塑料袋封装。
2.3.2 外包装 外包装选用纸板箱，并符合 GB/T13384－1992 的规定。
2.3.3 包装箱外部应印有或贴有: （1）产品商标标识 （2）产品名称、规格、数量 （3）制造厂名称、厂址、联系方式及“小心轻放”“怕雨” 标志。
2.4 运输
运输过程中应避免碰撞、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。
2.5 贮存
2.5.1 产品应放置在通风干燥、有遮掩物、防潮清洁和无腐蚀性气体的场所贮存。
Operation Manual Ver.04/01
Page 3
筑龙网
2.5.2 产品存放环境温度范围：5℃～40℃，勿与易燃易爆物质混存，远离火源。
减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱
落，达到清洗的目的。
（2） 一般的出水时间设定为 6－8 分钟，停止出水时间为 2 分钟。当停止出水
时间在 2 分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加
二、中空纤维帘式膜组件
专用于 MBR 的 FP 系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空 纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树脂浇铸而成的膜分离单元。
2.1 产品分类、型号
FP
膜面积代号、Ⅰ膜面积 12.5m2 Ⅱ膜面积 20m2 Ⅲ膜面积 30m2 型号代号：A 工程用 T 实验用
MBR设计指南
B (mm) 720
755
C (mm) 1711
1715
D (mm)
E (mm)
1695
240 1693
F (mm) 790 931 1214 1498 1780 2066 2215 2357 2922
G (mm)
588
SINAP150-50
75
30-45
965
720
SINAP150-60
90
36-54
膜面积 （m2）
40 48 64 80 96 112 120 128 160
处理水量 (m3/Day)
16-24 19-28 25-38 32-48 38-57 44-67 48-72 51-76 64-96
A (mm) 965 1090 1385 1670 1950 2230 2375 2530 3100
压差传感器一端连接在水管上，而另一端设置在膜生物反应器上，并设置在相 同高度，以测定跨膜压差。若使用真空表，则尽量设置在于液面相平位置（初始读 数接近于零），读取压差来测定跨膜压差。 ③ 流量控制装置（流量计）
SINAP80 系列及 SINAP150 膜组件：膜架高度固定，曝气箱高 500mm-700mm 之间根据用户需求可调；
由于误差，实际尺寸以实物为准，该尺寸仅供计算设计参考；
对于不同的水质，产水量不同，用户应进行充分试验，该数据是在 25℃和-10KPa 抽吸真空度条件下，MBR 处理市政污水时，单片膜元件的初始过滤通量，单位：升/（片•天）。
图 3-6 有曝气池或脱氮池的工艺
3.5 膜组件断面布局（水深要求）
通常本公司提供的膜组件已经设置了曝气管及连接件，为确保膜组件的正常运 行，反应池应满足一定的高度，参见图 3-7。
MBR膜系统设计运行说明
MBR膜系统设计运行说明【供参考】一、MBR系统按钮控制柜介绍：控制柜上按钮从左到右依次为：1•风机运行【绿色按钮】/风机停止【红色按钮】2.产水运行【绿色按钮】/产水停止【红色按钮】3•反洗运行【绿色按钮】/反洗停止【红色按钮】4•药洗运行【绿色按钮】/药洗停止【红色按钮】5•药箱搅拌运行【绿色按钮】/药箱搅拌停止【红色按钮】6•药箱给水停止【绿色按钮】/药箱给水恢复【红色按钮】7•左侧开关：左侧为手动运行，中间为停止，右侧为自动运行8•右侧开关：左侧为产水泵1,右侧为产水泵2其中MBR系统的总电源在电控箱内。
⑪二、操作流程及方法(1)曝气MBR系统运行前，风机必须打开对膜池进行曝气。
注意：不开风机运行MBR膜系统，会加速MBR膜的污染，因此未开曝气不得产水。
⑵产水1.将黑色旋钮调至自动状态，系统开始自动运行。
产水动作为停2min，运行13min，循环运行。
2•调节产水泵的球阀，让流量计刻度保持在设计流量范围内。
注意：MBR系统不得长时间超负荷运转，否则会造成MBR膜的损坏。
3•调节排水口处的球阀，可以控制进入到药箱的水量大小，使得药箱被产水充满。
4.产水泵为一用一备，当一台产水泵故障时，可以开另一台产水泵进行产水，同时对故障设备进行维修。
(2)反洗1.自动运行时，系统每隔6小时自动反洗1分钟。
2•反洗需调节反洗的流量计，反洗流量建议13~15LMH,反洗压力不大于0.05MPa，瞬间压力不大于O.IMPa3•反洗采用药箱内的产水进行反洗。
(3)药洗1.药洗为手动操作，分为维护清洗以及恢复清洗。
维护清洗建议一周一次或当压力超过-0.05MPa时进行维护清洗；恢复清洗建议3月一次或维护清洗效果变差时进行。
2.首先将系统调至手动状态，关闭曝气系统，将药箱装满【设计水量】的水，按下绿色按钮6，药箱停止给水。
加入清洗药剂-次氯酸钠。
维护清洗将次氯酸钠浓度调至万分之五，恢复清洗将次氯酸钠浓度调至千分之三。
久保田平板膜技术手册
久保田平板膜技术手册3.1 MBR膜MBR是膜生物反应器（Membrane BiologicalReactor）的英文缩写，是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。
MBR膜生物反应器是整个垃圾渗滤液处理的最核心单元，其性能的好坏，直接影响着系统的处理出水。
通过大量的渗滤液处理实践，我方设计采用了性能和质量较为稳定的久保田平板液中膜生物物反应器处理单元。
3.1.1 久保田平板液中膜结构单片液中膜由滤板，膜垫，薄膜层，取水口组成。
滤板由外框架和内支撑组成。
滤板主要是对附着在表面的膜垫和薄膜层起支撑作用。
用于市政污水处理的滤板主要有两种尺寸。
一种是1000mm×500m，另一种是1600mm×500m。
滤板中的内支撑上有水流沟槽，可以使得过滤后的水能够自由地在其中流动。
膜垫是薄膜过滤层的物理支撑。
在滤板的两面均紧密地附着有膜垫。
薄膜层的材料为聚氯乙烯，薄膜层均匀地附着在膜垫的表面。
取水口是最终处理后水的出口。
过滤后的水经过滤板内支撑上的水流沟槽，在水力压力或外部抽吸力的作用下流出。
3.1.2 久保田平板液中膜的主要技术指标液中膜平均孔径：0.4um （属于微滤膜，MF）单片膜的有效过滤面积：EK型尺寸：1000mm×490mm 有效过滤面积：0.80 m2EW型尺寸：1600mm×500mm 有效过滤面积：1.25 m2膜通量：0.4 ~ 0.8 m3/d/m2曝气风量：7 L/min/片运行方式：8:2或9:1循环污泥量：进水2-3倍MLSS：15000－20000 mg/L清洗压降：>2 mH2O3.1.3 久保田平板液中膜组件的构成如右图所示，液中膜组件由膜框架，膜支架（液中膜）曝气框架，曝气管，软管，集水管组成。
膜支架即为液中膜。
每个液中膜组件中可以安装最多200片膜支架。
膜框架是用来支撑膜支架的，一般用不锈钢材料制成。
mbr平板膜工作原理
mbr平板膜工作原理
MBR平板膜是一种常用的膜生物反应器，在废水处理和水处理中广泛应用。
其工作原理如下：
1. 利用膜分离技术：MBR平板膜使用一种特殊的膜作为固液分离界面，将废水分离为清水和混合液。
膜是由微孔构成的，可以有效过滤胶体物质、颗粒物和细菌等。
2. 污水进入反应器：废水首先进入反应器，其中容纳有微生物群落，包括厌氧细菌和好氧细菌。
这些微生物能够降解废水中的有机物和污染物。
3. 生物分解废水：在反应器中，好氧微生物降解废水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水。
同时，厌氧微生物也在无氧条件下进行降解反应。
4. 微生物保持：由于平板膜不断有废水通过，并保持膜上氧和有机物的浓度梯度，微生物能够持续生长和繁殖，从而保持了反应器的活性。
5. 膜过滤：在反应器中，膜作为固液分离的界面，具有一定的孔径，可以有效地截留微生物和其他悬浮物。
清水则从膜的一侧通过，而混合液则被保留在反应器中。
6. 混合液处理：混合液通常需要经过一定的处理，如沉淀、过滤或消毒等，才能达到排放要求。
清水则可以用于回用或者直接排放。
综上所述，MBR平板膜通过膜分离技术和微生物降解废水的相结合，实现了废水的高效处理和回用。
它具有处理效果好、占地面积小、操作维护方便等优点，被广泛应用于废水处理和水资源回收领域。
MBR膜系统操作手册2011
、膜组件检漏 4
......................................................................................................................................................... 4
跨膜压差 6.6.1 曝气状态 6.6.2
....................................................................................................................................... 11 ....................................................................................................................................... 11
气洗方式 6.4.3
....................................................................................................................................... 10
运行管理项目 6.5 MBR
检查和设置 6.1.1
..................................................................................................................................... 7
MBR膜操作手册
MBR 膜系统操作手册
美能材料科技有限公司
2012 年 5 月
信息保密 本方案包含有美能材料科技有限公司专有技术资料，尚属于保密范畴，在未获得本公司 的书面同意授权之前，本文包含的或提及的所有信息资料不得透露给任何第三方。
目 录
1 序言........................................................................................................................................................................ 3 2、SMM 浸没式膜组件的用途...............................................................................................................................4 3、SMM 浸没式膜组件的使用................................................................................................................................4 3.1 SMM 浸没式膜组件的开封........................................................................................................................4 3.2 SMM 膜组件的保存、运输........
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HTH平板膜-膜生物反应器技术手册2012版目录1.汇恒平板膜组件 (4)1.1平板膜元件规格 (4)1.2平板膜组件规格 (6)2.平板膜MBR设计 (11)2.1 MBR工艺流程 (11)2.2 原水条件 (12)2.3 膜元件的数量确定 (13)2.4膜组件在反应池内的布置 (13)2.5抽吸泵的流量的确定 (16)2.6膜元件冲刷供气量的确定 (16)2.7集水系统 (17)2.8 曝气系统 (20)2.9膜池的运行及控制 (21)3.膜元件、膜组件的包装及运输 (22)3.1膜元件包装 (22)3.2膜组件包装 (22)3.3执行标准 (23)3.4膜元件、膜组件的运输 (23)4.膜元件、膜组件的装卸及储存 (23)4.1装卸 (23)4.2装卸注意事项 (23)4.3膜组件的检查 (24)4.4膜元件、膜组件的储存 (24)5.膜组件的组装 (24)5.1膜组件的组装 (24)5.2注意事项 (25)6.膜组件的安装 (25)6.1膜组件的安装 (25)6.2安装注意事项 (26)7.膜组件的试运行 (26)7.1清水运行 (26)7.2污泥接种 (27)8.膜组件的运行和管理 (28)8.1运行条件 (28)8.2产水量设定 (29)8.3运行方式 (29)8.4运行管理 (29)9.膜组件的清洗 (31)9.1膜元件的化学清洗 (31)9.2清洗药液的配制 (31)9.3清洗药液配制、保管注意事项 (32)9.4膜元件在线化学清洗加药方式 (34)9.5膜元件在线化学清洗步骤 (35)9.6膜元件在线化学清洗注意事项 (36)9.7膜元件的物理清洗 (37)9.8膜元件的离线化学清洗 (37)9.9曝气管的清洗 (37)10.膜组件的维护 (39)10.1相关配件更换 (39)10.2膜元件的更换 (39)10.3膜组件的取出 (40)10.4膜元件的保养维护 (41)10.5膜组件及配管的检修 (41)11.膜组件故障、原因及解决方法 (41)本手册介绍了HTH系列浸没式平板膜组件的特性、使用条件、规格、选型设计、安装、运行、维护、安全操作注意事项。
为了保证系统及设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命。
请用户认真阅读本使用说明书。
公司简介XXX有限公司是专门从膜超、微滤膜产品与膜组件、膜分离设备研发、制造、销售和服务的高新技术企业，产品广泛应用于给水净化、污废水处理、中水回用以及印染、医药、食品、酿酒、化工、电力等多个行业的固液分离、提纯净化工程；其核心产品—膜生物反应器（MBR）专用平板膜、组件达到国际领先水平，在污水资源化领域具有得天独厚的优势。
公司拥有自主知识产权的膜配方、膜应用技术和自主研发的自动化生产线，与中国科学院生态环境研究中心、北京化工大学建立了战略合作关系，具备膜产品研究、试制和批量生产能力，可为客户提供膜元件—膜组件—膜设备—膜工程的全方位解决方案。
目前公司已在常州武进经济技术开发区国际智慧园建成年产50万平米平板膜的产业化基地。
该产业化项目荣获常州市第七批领军型创新创业人才项目评审特等奖，享受常州市诸多优惠、扶持政策。
公司以“科学务实、诚信待人”为经营理念，以“严格管理，保证质量，规范服务，信誉至上”为工作方针，不断进取，力求在膜应用领域发挥自己的优势，为广大用户提供最优质的产品和服务。
产品概述HTH系列膜组件是我公司平板微滤膜的主要产品之一，亦是膜生物反应器（MBR）的核心产品。
公司集中了膜研究及产品设计相关专家，根据几十年膜研究和应用经验，针对膜在给水和污水处理中使用的环境条件，专门研发的具有独立知识产权的创新型产品，其性能和质量达到国际领先水平。
1.汇恒平板膜组件1.1平板膜元件规格（1）平板膜元件结构形式平板膜元件由ABS衬板、聚脂导流布和PVDF平板膜组成。
具体结构形式见图1-1、图1-2、图1-3。
图1-1 平板膜元件结构示意图图1-2 平板膜元件成品图图1-3 膜电镜图（3）平板膜过滤原理膜元件使用过程中呈竖直状态，污水经滤膜过滤后，经衬板与导流布之间的缝隙由水压或负压从出水口抽出，同时曝气管排出的气泡对膜表面不断冲刷，使活性污泥（或其它悬浮污染物）不易在膜表面沉积，延长膜清洗周期，确保膜设备长期稳定运行。
平板膜过滤原理见图1-4。
图1-4 平板膜元件过滤原理图（4）平板膜元件主要参数见表1-1表1-1 平板膜元件参数表型号H50160 H50100 H3050 H2030膜有效面积（㎡） 1.5 0.9 0.28 0.10膜通量(升 /片.天) 540～900320～540100～16036～60膜孔直径（μm）0.1膜材质PVDF衬板材质ABS外形尺寸（㎜）510×1630×7 510×1010×7 310×510×7 210×310×6 重量（kg） 4.5 3.0 0.9 0.3 注：1.表中膜通量是在25℃和抽真空度条件下，处理市政污水时，单片膜元件的初始通量。
2.处理不同的水质时，用户应进行充分试验，确定膜通量的设计值。
1.2平板膜组件规格（1）平板膜组件结构形式HTH系列平板膜组件由膜元件箱与曝气箱组成。
其中膜元件箱由膜元件、产水软管、集水管、导向槽（固定膜元件）和不锈钢支架组成；曝气箱由不锈钢穿孔管、管道连接用法兰和不锈钢支架组成。
具体结构形式见图1-5。
图1-5 HTH系列平板膜组件实物图通常本公司生产的膜组件支架材料选用304不锈钢。
如用于含高浓度的氯离子或其他盐的污水，请在订货时说明，以便膜组件支架采用与之相适应的材料。
（2）HTH系列平板膜组件主要参数见表1-2、表1-3。
表1-2 HTH90系列平板膜组件主要参数（3）HTH系列平板膜组件见结构示意图1-6图1-6 HTH型平板膜组件结构示意图9102.平板膜MBR设计本章只针对膜组件以及相应抽吸泵和风机选型设计、系统的运行方式的设计进行详细说明。
其余调节池、厌氧池、清水池等容积的确定、设备的选型、管路系统及电气自控系统的设计，请参照相应的国家标准和技术规范。
2.1 MBR工艺流程膜生物反应器（Membrane Bio-reactor , 简称MBR）是一种将传统生物技术与高效膜分离技术相结合的新型污水处理与回用工艺。
该技术不仅可以在生物反应池内维持高浓度的微生物量，提高处理装置的容积负荷，节省占地面积，而且可以高效进行固液分离，取代了传统工艺中的沉淀和过滤技术，系统出水水质好，可直接作为非饮用市政杂用水回用。
由于膜的存在，大大提高了系统固液分离的能力，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
典型的MBR工艺流程如图2-1所示。
图2-1 MBR工艺流程图（1）污水流经机械间隙小于3mm的格栅，去除水中大颗粒的悬浮物、杂质和纤维，后进入调节池；（2）调节池内的水靠重力流或由提升泵提升至MBR生物反应系统。
整个系统由厌氧池、缺氧池、好氧池（膜池）组成。
用户可根据进出水质的要求确定是否设置厌氧池和缺氧池。
我公司推荐的MBR生物反应系统模式见表2-1。
(3) 膜池出水可排放或回用。
如需回用，膜池出水直接进入清水池，投加消毒剂或采用紫外线进行消毒，各项水质指标达标后即可回用。
表2-1 MBR生物反应系统模式2.2 原水条件MBR 在去除有机物上与传统的活性污泥法相同，即利用微生物对有机物进行降解。
但由于膜有其固有的使用条件，因而对原水的要求除传统活性污泥法要求外，还须增加如下条件：(1)原水必须经过3mm 以下细格栅预处理，以避免颗粒、尖锐物体划伤膜表面。
（2）原水的酸碱度调节在PH 3～12 的范围内，PH超出此范围将引起超滤膜不可恢复的损坏。
（3）原水的硬度较高时须对原水进行软化处理，避免长期使用过程中钙盐、镁盐等在滤膜和曝气管上结垢，导致滤膜及整个系统无法正常工作。
（4）原水的温度一般应低于35℃，最高不得超过40℃，否则会因温度过高影响生物处理效果和滤膜的使用寿命。
（5）原水的油脂含量大于30mg/L时，须设置除油装置。
避免油脂附着在滤膜表面造成膜通量降低。
（6）原水中不得含有高分子絮凝剂、环氧树脂涂料及离子交换树脂的溶出物，这些化学物质会在膜表面形成化学污染，造成膜通量的降低。
（7）膜元件处理含有机溶剂废水时，必须进行小型试验。
因为一定浓度的有机溶剂会在膜表面发生相分离而侵蚀膜的机能层，导致整个处理系统崩溃。
2.3 膜元件的数量确定膜元件数量选择计算：n＝Q max·1000/Q膜n:膜元件数量(片)Q max:每天最大污水处理量（m3/d）0Q膜：膜通量[L/( 片·d)]工业废水设计时须通过试验确认膜通量设计值。
2.4膜组件在反应池内的布置（1）膜组件之间以及与反应池的间距在膜组件的运行过程中曝气管产生的气泡沿膜元件之间缝隙上升，在膜组件两侧下降，形成自旋回流。
自旋回流一方面使反应器中液体得到充分搅拌混合，微生物获得充足的溶解氧，另一方面气泡的搅动也在膜表面形成的循环流，对膜表面的沉积物起到冲刷和剪切作用，可有效防止污染物在膜表面的附着和沉积，这对膜元件的稳定运行至关重要。
为了利用自旋回流现象，所以膜组件之间必须保留适当的间隙。
具体布置见图2-2、2-3。
参数选择见表2-2。
图2-2 膜组件在反应池中立面图图2-3 膜组件在反应池中平面布置图表2-3膜组件间隙尺寸一览表符号尺寸（mm）备注W1 ≥350 膜架至池壁W2 ≥450 膜组件间隙W3 ≥150 膜架至池壁W4 ≥400 膜架至池壁H1 300～500 安全水深H2 300～500 保护高度H3 ≤400 如膜组件底部加高时，曝气管中心距池底距离（2）膜池数量的确定及膜组件的排列a. 当每天处理量过大，为了便于系统的维护，建议反应池（膜池）分成2个或2个以上，每个反应池（膜池）处理量应相等；b.每个反应池内膜组件数量相同，即膜面积相等；c.反应池内膜组件单排布置时，间距相等；双排布置时对称布置，且每排数量相等；d.膜组件的推荐布置方式见图2-4，不推荐布置方式见图2-5；e.膜组件应尽量选用同一厂家的产品，至少同一池内应为同一品牌同一型号。
图2-4膜组件在反应池中推荐布置方式图图2-5膜组件在反应池中的不推荐布置方式图根据处理水量和现场情况进行膜组件的选型设计及膜池数量的确定。
根据膜组件支脚尺寸，在膜池的相应位置预埋不锈钢板。
2.5抽吸泵的流量的确定（1）每池设置1台抽吸泵。
根据工况设置1～2台备用泵。
（2）抽吸泵流量计算：＝{Q max/(n·24)}·{（T1+ T2）/ T1 }Q水泵：抽吸泵流量（m3/h）Q水泵Q max:每天最大污水处理量（m3/d）n:水池数量T1: 抽吸泵运转时间（min）T2: 抽吸泵停止时间（min）T1、T2的数值见表2-2。