回转窑巡检工岗位说明书
窑巡检岗位说明书
今日发现
4、每天对回转窑、预热器、篦冷机耐火材料完好情
4
况进行检查，发现耐火材料脱落及时汇报工段领导， 巡检台账
并做好检查记录；
5
5、每班 1 次对两台电收尘振打装置、灰斗进行检 查，发现问题及时处理，并做好维护保养记录；
电收尘、 袋收尘维 护台账
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6、每班对 1 次各袋收尘气缸、气路进行检查，及时 更换损坏的滤袋，并做好更换记录；
电收尘、 袋收尘维 护台账
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7、每班对预热器空气炮完好情况进行检查，并做好 检查维护记录；
巡检台账
8
8、每班两次对窑尾结皮情况进行检查清理，并做好 窑尾结皮
记录；
清理台账
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9、每班对交接班卫生进行清理
交接班记 录
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10、每 1 小时或 2 小时对设备运行情况进行巡检； 巡检台账
1、每周对 1528/2528 篦冷机液压站 Y 型过滤器、 Y 型过滤
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2、每月参加工段安全会
会议纪要
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3、每月参加工段月度例会
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月工作 4、每月参加工段考核会
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5、每月参加工段月度辅材、备件评审会
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6、每月检查联轴器运行情况
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1、参加工段应急演练
季度工作
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2、参加工段“两考一评”
会议纪要
会议纪要
评审会记 录
联轴器检 查记录
演练材料
考评材料
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1、参加工段组织的义务劳动
《设备巡检规 程》、《安全操作 规程》、《制造分 厂设备巡检制度》
5、努力提高工作责任心，减少设备故障率
2、现场卫生
6、加强对煤粉制备部分的防火、防爆安全知识的学习 7、完成上级临时交办的各项工作
熟料车间预热器回转窑巡检工
熟料车间预热器回转窑巡检工1）认真学习并且执行国家安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。
2）参加公司和部门组织的安全活动和安全会议，参加公司和部门组织的安全教育培训。
对本岗位的安全生产负直接责任。
3）巡检范围内各设备运转是否正常，有无杂音、异响、振动、高温等。
4）及时与中控室操作员的沟通，确保工作期间的安全工作。
5）发现设备、安全问题及时处理并及时上报车间值班领导。
搞好大窑筒体冷却维护工作。
6）及时联系中控室保持氨水正常使用，确保氮氧化物浓度不超标。
7）搞好设备维护保养，处理管道、阀体渗漏。
8）拉运氨水来车及时通知化验室检验，合格后配合中控进行卸氨水、观察氨水液位确保按规定储量不泄漏。
9）每班检查2次脱硝系统并填写记录，对发现问题及时处理并上报。
10）配合机修工搞好岗位设备故障的处理。
11）参与拟订本车间安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。
12）参与本车间危险源辨识，落实本岗位危险源的安全管理措施。
13）参与检查本车间的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。
14）制止和纠正违章指挥、违章作业、违法劳动纪律的行为。
15）落实本岗位安全生产整改措施。
16）积极参加岗位技术练兵和事故预案演练；加强安全自我保护，切实做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。
巡检员岗位职务说明书
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工艺规范、作业文件等资料的使用与保管
①、各种文件资料规范完整、标识清晰，确保使用文件为受控状态的有效版本。
②、建立巡检组的《在用文件清单》、《质量记录清单》等，资料完整、标识清晰。
③、熟悉电线电缆生产工序常见质量问题的原因分析及其解决、预防措施。
④、熟悉电线电缆检测设备（计量器具）的操作与维护。
⑤、具备高中/中专或以上学历。
所拥有的权限：
①、生产过程质量问题处理与反馈的权利。
②、车间工艺纪律执行情况检查与反馈的权利。
③、工艺技术文件实际执行情况检查与反馈的权利。
编制
审核
批准
发布日期
②、车间领用字轮时认真核对、字轮归还时仔细检查是否完好、一致；
③、因字轮磨损（破损）而影响印字效果时，应及时提出更换；
④、字轮标识应清晰，便于日常识别与管理，避免错发、误用事故。
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车间工序质量的监控与把关
①、切实履行专检工作的三大职能：鉴别、反馈、把关。
②、切实做好工序首检工作，将质量问题控制在前端，争取早发现、早上报、早解决，尽量减少质量损失。
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计量器具（检验工具）的使用与保管
①、熟练掌握检测器具的操作方法与维护保养，规范使用、妥善保管。
②、建立巡检组的《检测器具清单》，加强检测器具的日常维护与管理。
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部门领导安排的其它临时性工作
①、能积极主动的按时完成，完成情况及时汇报。
任职资格：
①、工作踏实、态度端正，有强烈的责任心，工作认真负责。
②、有较强的学习力，勤于学习产品标准、工艺规范、设备操作等相关的工艺技术知识，加强自身理论水平。
φ4.8×74m回转窑巡检说明书
φ4.8×74m回转窑巡检说明书一、工作原理和结构1、回转窑是水泥生产的主机设备。
它是利用一个倾斜的回转钢圆筒,其斜度一般为3.5%—4%，生料粉从窑尾筒体高端进入窑筒体内煅烧，由于窑筒体的倾斜和缓慢回转使物料沿着轴向从高端向低端逐渐移动。
事先经过烘干和粉磨的煤粉，用鼓风机经喷煤嘴由窑头喷入窑内。
燃烧用的空气由两部分组成，一部分是和煤粉混合并将煤粉送入窑内，这部分空气叫做“一次风”，一般占燃烧总量的8%—12%，大部分空气是经过预热到一定温度后进入窑内助燃，称为“二次风”。
煤粉在窑内燃烧后，形成高温火焰（1650—1700℃）放出大量热量，高温气体在窑尾排风机的抽引下向窑尾流动，它和煅烧熟料产生的废气一起经过电收尘器净化后排入大气。
高温气体和物料在窑内是反向运动的，在运动过程中进行热量交换，物料接受高温气体和高温火焰传给的热量，经过一系列物理化学变化后，被煅烧成熟料后进入LBT36356篦式冷却机内，遇到冷空气又进行热交换，本身被冷却并将空气预热作为二次空气进入窑内。
2、结构回转窑主要有窑筒体、传动装置（即电动机带动减速机，小齿轮和大齿圈转动），支撑装置（三挡托轮支撑）、液压挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。
3、技术性能（1）回转窑规格为φ4.8×74m（2）产量：5000t/d（3）斜度：4%（4）转速：主传动：0.35—4.0r/min 辅助传动：8.52r/h（5）窑头密封：钢片密封（6）窑尾密封：气缸压紧端面密封（7）挡轮形式：液压挡轮（8）主传动减速机：型号：JH710C-SW305-40 功率：630KW（9）主传动电动机：型号：ZSN4-400-092功率：630KW 电流：1006A（直流）（10）辅传电动机：型号：Y250M-4 功率：55KW4、设备润滑表序号设备名称润滑部位润滑油名称加油量1 回转窑主减速机工业闭式齿轮油N220 油标上线辅传减速机工业闭式齿轮油N220 油标上线托轮瓦轴承（12个）大瓦专用油2/3油窗各挡托轮轮带表面高温润滑脂N4 适量大齿圈、小齿轮开式齿轮油N220 浸入2~3齿小齿轮轴承锂基脂N3 加满挡轮轴承机械油N100 2/3油窗液压挡轮液压站抗磨液压油N46 刻度线偏上活塞轴承锂基脂N3 加满2轮带冷却风机风机轴承机械油N46 2/3油窗3筒体冷却风机风机电机锂基脂N34 窑尾干油泵密封锂基脂N0 加满二、开停机顺序1. 正常开机顺序a、烧成系统：点燃木材→窑头喂煤组→后排风机组→高温风机组→熟料输送组→篦冷机→窑主传动组→蓖冷风机组→过剩风机组→窑头电收尘组→窑尾喂煤组→喂料组→窑系统冷却组→增湿塔喷水组→窑尾电收尘组→提排风、窑提速机、加料→正常操作※b、回转窑：主减速机稀油站组→窑头窑尾密封风机、窑尾干油泵→辅助传动脱开→主电机组→主电机调速→液压挡轮→开启窑中冷却风机组。
巡检员岗位说明书
巡检员岗位说明书
一、岗位资料
姓名：部门:
岗位名称: 部门领导：
岗位目的：监控生产过程，收集质量信息
二、任职条件及资格
受教育程度:高中及以上
工作经验：从事生产或质量工作半年以上
专业技能:熟悉生产各个工序的工艺及质量检验的要点
基本技能：能在巡检过程中独立地完成各项检验任务
职业素质：由较强的责任心、使命感，对工作认真负责
三、岗位职责
1。
收集生产过程中发现的质量问题,并及时反馈都给部门领导；
2。
对生产、自检过程进行监督,及时发现生产、原材料、自检等环节的质量异常信息并反馈给相关部门；
3。
对生产现场的半成品进行质量抽查；
4.对生产现场的关键质量控制点进行点检;
5.对质量异常问题的纠正预防措施的落实情况进行监督跟踪；
6。
做好相关质量信息的记录，月末汇总；
7。
根据公司质量考核细则，对每个班进行质量考核评分，情况严重的，可以予以扣款。
四、巡检关键时间节点
1。
交接班过程，通常为15:30—16：30;
2.品种切换过程，易导致不同品种混在一起;
3。
饭点，即11:00—12:00、17：00—18：00,通常由于不停机吃饭，现场人员忙中出错；
4。
新品种首次生产，需要跟踪产品质量，留样用作以后巡检标准。
五、各工序质量关键控制点。
窑巡检岗位说明书
窑巡检岗位说明书一、基本技能熟悉烧成系统的工艺流程、设备巡检规程、安全操作规程，并能正确执行岗位巡检规程和维护保养岗位设备。
二、岗位职责1、在工段领导下，按班组内部分工要求，全面负责烧成系统现场设备的运转、维护和保养；2、严格遵守和执行《设备巡检规程》、《安全操作规程》、《制造分厂设备巡检制度》中的相关条款；3、认真巡检，及时发现问题，解决问题，做好各项工作记录，确保设备安全运行，遇有特殊情况或重大问题，立即向工段长、技术员、值班长汇报；4、按要求做好系统设备的停机检查维护工作，确保检修进度和检修质量；5、协助搞好本系统的环境卫生，文明操作，杜绝安全事故；6、遵守工段培训管理要求，努力学习专业知识，提高技能水平；7、增强工作责任心，杜绝因巡检不到位造成窑减产及停窑事故；8、严格执行工段的交接班制度，交接班会上要全面交接清楚生产运行情况；9、完成上级临时交办的各项工作。
三、主要工作内容1、按工段规定及设备运行需要，按“看、闻、摸、听、测”的标准按时认真对负责区域进行巡回检查，并认真做好记录及填好各类监控表格，认真完成工段交办的临时任务；2、每班对预热器系统进行认真检查，保证翻板阀、空气炮动作正常，对窑尾结皮及时清理，保证窑尾负压正常；3、做好窑胴体高温、轮带、大齿轮的监控，必要时做好强制冷却，及时清除燃烧器上积料；4、按规定对箆冷机进行检查，观察液压系统、冷却风机工作情况、风室漏料情况并及时反馈给中控，及时放弧形阀积料，；5、熟悉均化库自动下料系统，并检查各区下料情况，及时处理下料不畅，减少喂料系统的波动，保证428斗提电流波动在5A以内；6、每班至少对电收尘、袋收尘、熟料库顶、428斗提巡检2次，保证电收尘外部设备工作正常，并保证袋收尘达标排放，按要求准确测量熟料库库存；7、按规定对大型风机、输送设备进行检查，雨水天气做好输送设备的防雨，保证设备安全运转；8、保持信息畅通和中控操作员的联系，正确领会和执行窑操作员指令，反应迅速，准确判断现场设备可能出现的问题，并及时反馈现场信息，采取有效措施进行处理，对处理不了的问题及时汇报工段；9、参加好工段交接班会、班组安全会等相关会议，及时学习公司、分厂相关文件精神，交接班会上要全面交接清楚生产运行情况；10、及时清理区域卫生、交接班和设备卫生，做到清洁化生产。
回转窑巡检岗位作业指导书
回转窑巡检岗位作业指导书一、开车前的准备1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油脂是否良好、油量适当。
4、确认各仪表是否完好、信号是否正常。
5、及时清理各部位异物、保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。
检查循环水是否充足，管路是否畅通。
11、检查压缩空气压力是否正常，密封是否良好。
12、确认窑头、窑尾密封结构完好工作正常。
13、检查轮带与筒体之间间隙、托轮间的相对位置。
14、确认传动齿圈完好，带油正常。
15、掌握耐火衬料状况和窑皮状况防止开窑时发生事故。
16、确认托轮瓦工作正常，带油充足。
17、确认稀油站油泵工作正常，阀门位置正常，滤网、油箱是否完好，管路是否畅通。
18、确认主电机冷却风机、筒体冷却风机、窑口密封风机。
19、掌握燃烧器喷嘴状况和喷煤管入窑位置，确认管路畅通衬料完好。
20、确认点火油量充足，油泵工作正常，管路畅通，油枪喷射正常。
21、检查窑筒体的相对位置，确认托轮工作正常。
22、检查离合器位置，确认慢转电机工作正常。
二、烘窑操作1、根据中控指令调节一次风机阀门开度和供油量，掌握好温度和控制火焰形状。
2、观察油或煤燃烧状况及时与中控联系，确保燃烧稳定，不滴油、不冒黑烟。
3、升温中严禁出现断油、断煤、断风现象，避免出现升温“回头”。
4、观察窑内衬料状况和筒体温度变化。
掌握升温制度，根据温度情况，严格执行定期翻窑制度，即窑尾温度转窑次数300－400℃1/4周/小时400－500℃1/4周/1/2/小时500－600℃1/4周/1/4/小时600－700℃1/4周/1/6/小时700－800℃1/4周/1/8/小时800℃以上慢续慢转三、投料操作1、密切保持与中控联系、调节好火焰形状，确保燃烧稳定。
熟料车间预热器回转窑巡检工
熟料车间预热器回转窑巡检工1. 简介熟料车间预热器回转窑巡检工是负责对熟料车间预热器回转窑设备进行巡检和维护的工作人员。
预热器回转窑是熟料生产过程中重要的设备之一，它主要用于将燃烧产生的高温气体与熟料进行热交换，以提高熟料热能利用率。
因此，对预热器回转窑的巡检工作至关重要，可以确保设备的正常运行和生产安全。
2. 工作职责熟料车间预热器回转窑巡检工的主要工作职责包括：2.1. 设备巡检•定期对预热器回转窑进行巡检，检查设备是否存在漏气、漏料、漏油等情况。
•检查预热器回转窑的内部管道和设备连接部位，确保其密封性良好，防止产生安全隐患。
•观察预热器回转窑的外观状况，如有发现异常情况及时上报并做好相应记录。
2.2. 温度测量•使用温度计对预热器回转窑内部不同位置的温度进行测量。
•比对温度测量结果与正常工作状态下的温度范围，检查是否存在温度异常现象。
•如发现温度异常，及时向上级报告，并协助进行故障排查和修复工作。
•对预热器回转窑的润滑系统进行巡检，检查润滑油是否充足、润滑点是否正常。
•如有润滑点异常，及时进行清洁和维护，并及时添加润滑油。
•定期更换润滑油，确保预热器回转窑的润滑系统正常运行。
2.4. 清理维护•定期对预热器回转窑进行清理，清除内部的积灰、结垢等杂物。
•检查预热器回转窑的进料口、出料口和排气口，确保畅通无阻。
•如发现预热器回转窑内部存在严重结垢、积灰等情况，及时上报并协助进行清理工作。
3. 工作环境与要求熟料车间预热器回转窑巡检工的工作环境相对复杂，需要保持身体健康、细致认真的工作态度，具体要求如下：3.1. 安全意识•遵守工作安全规定，佩戴个人防护用品，确保自身安全。
•具备高度的安全意识，能够快速反应和正确处理突发事故。
3.2. 身体健康•必须身体健康，无传染性疾病或其他可能影响工作的健康问题。
•能够承受一定的体力劳动，具备必要的体力和耐力。
•工作中需细心观察，对于异常情况需要及时报告和记录。
窑巡检岗位安全操作规程范文
窑巡检岗位安全操作规程范文一、岗位职责窑巡检岗位的职责是负责对窑炉进行巡检、维护及故障处理，保证窑炉的安全运行和生产效率。
二、岗位要求1.必须熟悉窑炉设备的结构、原理和操作规程。
2.具备一定的电器、机械等方面的知识和技能。
3.具备较强的动手能力和应急处理能力。
4.具备良好的团队合作和沟通能力。
5.遵守公司的安全操作规程和相关法律法规。
三、安全操作规程1.佩戴个人防护装备在进行窑巡检工作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.确认设备状况在巡检窑炉之前，必须确认设备的电气装置、机械传动装置、燃烧装置等是否正常运行，发现异常情况及时报告，并进行处理。
3.注意火源控制巡检窑炉时，必须注意火源的控制，确保窑炉周围没有易燃易爆物，禁止在窑炉附近吸烟等行为。
4.正确操作开关按钮巡检窑炉时必须正确操作各种开关按钮，不能随意调节和操作窑炉的设备，必须按照操作规程进行操作。
5.不乱扔物品巡检过程中，不能在窑炉附近乱扔物品，禁止将工具和杂物随意留在窑炉附近，以防堵塞通风口和引起事故。
6.定期检查仪表设备巡检窑炉时，要定期检查窑炉的仪表设备是否正常工作，如发现异常情况要及时维修或更换。
7.及时处理异常情况在巡检窑炉过程中，如发现异常情况，如窑内温度过高、排气不畅等，必须立即报告上级并采取相应的处理措施，确保安全。
8.禁止擅自停电在巡检窑炉时，禁止擅自停电操作，必须先通知相关人员并得到批准后方可操作。
9.保持工作区整洁巡检过程中，必须保持工作区域的整洁，清除堆积的杂物和灰尘，以确保工作环境的安全和卫生。
10.遵守岗位安全规则在窑巡检岗位工作期间，必须严格遵守岗位安全规则，不得擅自离岗或违反安全操作规程。
以上是窑巡检岗位安全操作规程的要点，希望能够更好地保障窑炉的安全运行和生产效率。
在工作中，窑巡检岗位的员工应严格按照上述规程要求进行操作，做好窑炉巡检和维护工作，确保人身安全和设备安全，为公司的生产和发展做出贡献。
窑巡检岗位安全操作规程模版
窑巡检岗位安全操作规程模版一、岗位职责1. 窑巡检员负责对窑炉设备进行定期巡检，确保设备正常运行。
2. 窑巡检员负责及时处理设备故障和异常情况，保障生产运行的安全和稳定。
3. 窑巡检员负责填写巡检记录，并上报设备故障情况。
二、安全防护措施1. 工作场所安全防护：（1）每日上岗前，窑巡检员应检查工作场所的安全情况，确保无明显安全隐患。
（2）工作场所应保持整洁，设备周围应无杂物堆放。
（3）工作场所应设置明显的安全警示标志，窑巡检员应熟悉标志的含义并遵守警示标志的要求。
2. 个人防护措施：（1）窑巡检员应着戴个人防护设备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
（2）窑巡检员在工作时应注意保护气道，如佩戴防尘口罩。
（3）窑巡检员应定期接受职业健康体检。
3. 工具和设备防护：（1）窑巡检员使用的工具和设备必须是完好的，无损伤和缺陷。
（2）工具和设备应定期进行维修和保养，确保其正常使用。
（3）窑巡检员使用工具和设备时应按照操作规程正确使用，禁止私自改装和非法使用。
三、操作流程1. 巡检前准备：（1）窑巡检员应熟悉窑炉设备的巡检要求和操作规程。
（2）窑巡检员应核对巡检工具和设备的完好性。
（3）窑巡检员应查阅巡检记录，了解设备前一次巡检的情况。
（4）窑巡检员应穿戴好个人防护装备，并检查防护装备是否完好。
2. 巡检过程：（1）窑巡检员应按照巡检范围和内容进行巡检。
（2）巡检过程中，窑巡检员应注意设备是否运行正常，如有异常情况应及时报告。
（3）巡检过程中，窑巡检员应注意设备周围环境的安全情况，如有异常情况应及时报告。
（4）巡检过程中，窑巡检员应注意观察设备是否存在泄漏、漏电等安全隐患，如有发现应及时报告。
3. 巡检记录：（1）窑巡检员应按照规定的巡检记录表记录巡检过程中的关键信息。
（2）巡检记录应真实、准确地反映设备的运行状况和异常情况。
（3）巡检记录应及时上报给相关部门，以便及时处理设备故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 窑巡检员在巡检过程中如遇到设备异常情况时，应立即采取措施保障自身安全，避免造成更大的损失。
窑巡检岗位安全操作规程
窑巡检岗位安全操作规程一、岗位概述窑巡检岗位是指负责对窑炉设备进行日常巡检、安全检查和故障排除的操作人员。
岗位要求具备一定的技术知识和经验，能够正确判断窑巡检过程中的安全风险，并采取有效的措施进行应对。
二、操作规程1. 巡检前准备（1）岗位人员应熟悉窑巡检设备的结构、性能和工作原理，了解常见故障及处理方法。
（2）岗位人员应随身携带必要的工具和安全装备，包括手电筒、绝缘手套、防护眼镜、安全帽、防护服等。
（3）在巡检前，应仔细检查巡检设备的操作状态，确保设备无任何异常。
2. 巡检过程（1）岗位人员应按照相关规定的巡检时间和频次进行巡检工作，并及时记录巡检情况。
（2）岗位人员应先远离窑炉，对周围环境进行安全检查，确保没有可燃物、易燃品和其他安全隐患。
（3）巡检过程中，岗位人员应注意观察窑炉的运行状态，包括温度、压力、液位等参数，及时发现异常情况并采取相应措施。
（4）巡检过程中，岗位人员应注意检查窑炉的附属设备，如阀门、泵站、管道等，确保其正常运行。
（5）巡检过程中，岗位人员应紧密配合其他岗位人员的操作，确保整个窑炉系统的安全。
3. 安全操作（1）岗位人员应严格按照操作规程，遵守相关安全操作规定，不得违章操作。
（2）岗位人员应严格遵守安全规定，做到“三远”（远离、远扶、远挡）原则，确保自身安全。
（3）岗位人员应保持专注、细致、耐心，不得操之过急或者大意马虎。
（4）岗位人员应熟悉应急处理措施，掌握火灾、泄漏等突发事件的应对方法。
4. 故障排除（1）岗位人员应能够准确判断窑炉故障的类型和严重程度，并及时采取措施进行排除。
（2）岗位人员应随身携带常用的维修工具和备品备件，以便能够及时进行故障排除。
（3）岗位人员在排除故障过程中，应注意自身安全，采取有效的防护措施。
5. 巡检报告（1）岗位人员应及时记录巡检过程中的异常情况和发现的问题，并详细描述所采取的措施。
（2）巡检报告应准确、详细、清晰，以便后续分析和处理。
窑巡检岗位作业指导书
窑巡检岗位作业指导书作业指导书：窑巡检岗位作业指导书一、岗位职责窑巡检岗位的主要职责是负责对窑炉进行定期巡检，确保窑炉的正常运行，预防和及时发现窑炉故障，保证生产的连续性和安全性。
二、工作流程1. 准备工作：a. 确认巡检计划和任务，了解巡检内容和要求；b. 检查巡检工具和设备的完好性和准确性；c. 穿戴个人防护装备，确保安全。
2. 巡检窑炉：a. 按照巡检计划，逐一巡检窑炉；b. 仔细观察窑炉外部是否有异常情况，如渗漏、裂纹等；c. 检查窑炉的温度、压力、流量等参数是否正常；d. 检查窑炉的阀门、管道、仪表等是否完好；e. 检查窑炉的燃烧情况，是否存在异常燃烧和烟气排放问题；f. 记录巡检结果，包括异常情况的描述和位置。
3. 故障处理：a. 如果发现窑炉存在异常情况，立即上报相关部门，并按照要求进行应急处理；b. 如需更换部件或进行维修，及时联系维修人员，并确保维修工作的安全性和质量；c. 在维修完成后，重新巡检窑炉，确保问题得到解决。
4. 工作记录：a. 每次巡检完成后，将巡检记录整理归档，确保记录的完整性和准确性；b. 定期向上级汇报巡检情况和存在的问题，并提出改进建议；c. 参与相关会议和培训，不断提升自身的技能和知识。
三、注意事项1. 安全第一：在巡检过程中，要严格遵守安全操作规程，确保个人安全和设备安全；2. 严格按照规定的巡检计划和要求进行工作，不得随意更改或省略巡检内容；3. 工作认真细致，对窑炉的异常情况要及时发现和处理，确保生产的连续性；4. 与维修人员和其他相关部门保持良好的沟通和协作，共同解决问题；5. 工作记录要准确详细，包括巡检时间、巡检内容、异常情况等信息；6. 不断学习和提升自身的技能和知识，关注行业动态和新技术的发展。
四、工作效果评估1. 巡检工作的效果评估主要通过以下几个方面进行：a. 窑炉故障的及时发现和处理情况；b. 生产线的连续运行情况；c. 巡检记录的完整性和准确性；d. 工作纪律和安全操作的遵守情况。
窑头巡检岗位安全职责范文（二篇）
窑头巡检岗位安全职责范文窑头巡检岗位是生产企业中非常重要的一个职责，主要负责对企业生产中的窑头设备、生产环境以及工作人员的安全进行巡检和检查。
以下是窑头巡检岗位安全职责的范文，用于指导和规范窑头巡检工作。
一、岗位职责1. 按照公司规章制度和相关安全操作规程，执行窑头设备的巡检工作，确保设备正常运行，防止设备故障和安全事故的发生。
2. 检查窑头设备的各个部分，包括烟囱、燃烧器、风机、输送机等，确保设备完好，无漏油、漏水、漏气等现象。
3. 定期检查窑头设备的润滑系统和冷却系统，确保系统正常运行，防止设备因润滑不足或过热而引发故障。
4. 检查窑头设备的电气系统，确保设备的电气线路、开关、仪表等设备正常工作，避免电气故障引发火灾和爆炸等危险。
5. 检查窑头设备的防护设施，包括安全阀、压力表、温度表等，确保设备在正常运行范围内，避免过载和爆炸等危险。
6. 检查窑头设备的排放系统，包括烟囱和废气处理设备，确保废气排放符合国家环保标准，避免对环境造成污染。
7. 检查窑头生产环境，包括地面的平整度、设备周围的清洁度、储存物品的摆放情况等，确保生产环境整洁有序，防止杂物和垃圾导致安全事故。
8. 检查窑头员工的安全防护措施，包括穿戴安全帽、防护服、防护手套等，确保员工在作业过程中的人身安全。
9. 跟踪窑头生产过程中的安全隐患，及时发现和报告问题，协助相关部门进行隐患整改，确保生产过程中的安全。
10. 在窑头设备运行中发生故障时，及时采取应急措施，确保设备停机维修，避免故障扩大和层层传导。
11. 参与窑头设备的维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑和更换磨损零件等，确保设备的正常运行和寿命。
二、工作要求1. 具备相关的窑头设备操作和维护知识，熟悉窑头设备的工作原理和操作流程，对窑头设备故障的处理有一定的经验。
2. 具备良好的责任心和安全意识，能够严格按照安全操作规程和操作流程进行巡检工作，严格执行安全操作要求，确保巡检工作的安全。
窑巡检岗位安全操作规程范本
窑巡检岗位安全操作规程范本一、岗位背景和工作职责1. 岗位背景窑巡检岗位是指对窑炉设备进行定期巡检、故障排除和维护保养的岗位。
窑巡检人员需具备相关技术知识和经验，能够正确操作和维护窑炉设备，确保生产过程的安全稳定。
2. 工作职责(1) 定期巡检窑炉设备，检查设备运行状态并记录相关数据。
(2) 发现窑炉设备故障时，及时报告相关部门，并协助进行故障排除。
(3) 配合维护保养人员进行设备维修和维护工作。
(4) 注意保持工作区域的整洁和安全，确保环境卫生状况符合要求。
(5) 参与窑炉设备的安全培训，提高安全意识和操作能力。
二、安全操作规程1. 窑巡检前的安全准备(1) 确认窑炉运行状态是否正常，检查工作区域是否存在危险物品。
(2) 佩戴工作服、安全帽、防护手套等个人防护装备，并检查其完好程度。
(3) 熟悉窑巡检工作内容和程序，并了解相关操作规范。
2. 窑巡检过程中的安全操作(1) 在巡检过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入运行中的设备内部。
(2) 窑巡检人员必须对设备开关等操作进行标准化操作，切勿随意操作设备运行状态。
(3) 注意观察窑炉设备的运行情况，如有异常现象或声音，应及时报告并暂停巡检工作。
(4) 巡检过程中，要保持专注，注意周围环境和其他工作人员的安全情况。
(5) 如需上下窑巡检，应使用设备的阶梯、扶手等辅助工具，并确保固定牢固。
3. 窑巡检后的安全操作(1) 完成巡检工作后，及时记录巡检数据，并将异常情况及时报告相关部门。
(2) 维护巡检设备的整洁，清理巡检工作区域，确保设备周围环境卫生。
三、事故处理与应急措施1. 事故处理原则(1) 在窑巡检过程中，如发生设备故障、人员伤害等事故，需要立即报告上级主管并采取相应的紧急救援措施。
(2) 对于设备故障，巡检人员应积极配合维修人员进行故障排除和修复工作，确保设备尽快恢复运行。
2. 应急措施(1) 制定窑巡检应急预案，包括窑炉故障排除流程、人员伤害应急处理措施等。
窑巡检岗位作业指导书解析
窑巡检作业指导书广元高力水泥有限公司窑巡检作业指导书编号：版次：发布日期： 200 年月日实施日期：200 年月日本手册版权属广元高力水泥有限公司所有，未经允许不得复制目录1．总则2．引用文件3．职责与权限4．工艺流程简介5．操作规程5．1开车前的准备5．2开车顺序5．3 运行中的检查5．4停车顺序5．5停车后的检查5．6维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度8．附录附录一：常见故障原因及处理方法附录二：设备表：1.总则1．1本指导书由广元高力水泥公司负责编写1．2本指导书仅适用于生料均化库岗位巡检岗位1．3本指导书规定了窑巡检岗位巡检的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。
1．4执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》2．引用文件2.1广元高力水泥公司公司一线3200t/d作业指导书2.2 都江堰拉法基水泥公司作业指导书3．职责与权限3．1在中控窑操作员直接指挥下工作3．2负责生料均化库所在区域设备巡检及维护以及24小时内设备润滑，确保本系统的设备运行正常3．3严格执行公司的规章制度、安全操作规程、确保本系统无安全事故发生3．4负责提出本岗位的安全隐患和自己的处理办法，并提请值班主任及窑操作员协调相关部门解决3．5按时、认真如实填写岗位巡检记录，确保记录真实、可靠，字迹工整、清晰3．6严格执行“5S”工作标准3．7积极参加公司组织的相关技术交流活动3．8完成上级领导交办的其它工作4. 工艺流程简介生料由预热器旋风筒C2到C1上升管道中喂入，在预热器及分解炉进行一系列热交换，然后通过五级旋风筒下料管进入窑尾烟室（此时生料中碳酸钙分解率表观上可达到95％，入窑的料温在8600C左右）。
进入回转窑内的物料随着窑体的转动（而窑筒体本身有一定倾斜度为3.5％）。
随着物料不断向着窑头运动，余下的5％左右的碳酸钙分解，随着分解的完成，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，此时物料由粉状逐渐变得粘稠，随着液相的不断出现，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，烧成带的主要工作任务是确保熟料的全面煅烧，物料在本区域有确保有足够的停留时间和获得足够的热量（由窑头喷入的煤粉提供热量），物料在本区域停留时间应不超过15分钟。
回转窑巡检工岗位说明书
回转窑巡检工岗位说明书回转窑巡检工岗位说明书【岗位职责描述】一、岗位职责严格按照“ 单酬合一”的管理模式认真完成岗位定单。
严格按照“人单酬合一”的管理模式认真完成岗位定单。
1.负责回转窑、轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机的日常清扫巡检维护和保养；设备的现场监护，包括日常检查、开停机检查等。
及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转，除定检时间之外，不允许因所管辖的设备工艺、设备故障设备工艺、设备工艺设备故障原因影响连续生产，否则将按照造成回转窑停机时间的多少进行处罚。
巡检路线图：（每班巡检两次，巡检内容及标准见“可视化标牌” ）9:00～9:10（13:00～13:10）：窑头平台9:10～9:25（13:10～13:25）：一档托轮9:25～9:30（13:25～13:30）：二档托轮9:30～9:40（13:30～13:40）：窑传动设备9:40～9:50（13:40～13:50）：三档托轮9:50～9:55（13:50～13:55）：窑尾密封9:55～10:00（13:55～14:00）：窑主电机冷却风机、液压站10:00～10:05（14:00～14:05）一二档冷却风机：10:05～10:15（14:05～14:15）：窑头冷却风机2．负责设备的润滑检查润滑检查，以及简单的润滑维护；主要内容包括检查设备的油量、油温、油压等润滑检查润滑状况是否正常，发现异常及时通知润滑专管员进行处理。
负责轮带与托轮之间、与液压挡负责轮带与托轮之间、负责轮带与托轮之间轮之间的废油润滑。
篦冷机链条的废油润滑。
轮之间的废油润滑。
篦冷机链条的废油润滑。
3．对设备的壳体进行擦拭，要求所分管的设备漆色澄亮无积灰、无油污，车间将根据每月的评比得分进行奖惩。
1对本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。
5．负责本区域内的设备完好率，每月3 号之前上报工段长本区域内设备的检修计划和配件计划。
回转窑巡检岗位作业指导书
回转窑巡检岗位作业指导书目录1．总则2．引用文件3．职责与权限4．工艺流程简介5．操作规程5.1开车前的准备5.2开车顺序5.3 运行中的检查5.4停车顺序5.5注意事项5.6停车后的检查5.7维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度1. 总则1．1本指导书由拉法基瑞安特种水泥公司负责编写1．2本指导书仅适用于窑巡检岗位1．3本指导书规定了窑巡检岗位巡检的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。
2．引用文件设计院的操作规程3．职责与权限3．1在中控窑操作员直接指挥下工作3．2负责本区域设备巡检及维护以及24小时内设备润滑，确保本系统的设备运行正常3．3严格执行公司的规章制度、安全操作规程、确保本系统无安全事故发生3．4负责提出本岗位的安全隐患和自己的处理办法，并提请值班主任及窑操作员协调相关部门解决3．5按时、认真如实填写岗位巡检记录，确保记录真实、可靠，字迹工整、清晰3．6严格执行“5S”工作标准3．7积极参加公司组织的相关技术交流活动3．8完成上级领导交办的其它工作4. 工艺流程生料由预热器旋风筒C2到C1上升管道中喂入，在预热器及分解炉进行一系列热交换，然后通过五级旋风筒下料管进入窑尾烟室（此时生料中碳酸钙分解率表观上可达到95％，入窑的料温在8600C左右）。
进入回转窑内的物料随着窑体的转动（而窑筒体本身有一定倾斜度为3.5％）。
随着物料不断向着窑头运动，余下的5％左右的碳酸钙分解(分解反应一般不超过2分钟)，随着分解的完成，物料就全部进入熟料煅烧的过渡带(在过渡带的时间一般不超过15分钟)，此时物料由粉状逐渐变得粘稠，随着液相的不断出现，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，烧成带的主要工作任务是确保熟料的全面煅烧，物料在本区域确保有足够的停留时间和获得足够的热量（由窑头喷入的煤粉提供热量），物料在本区域停留时间应不超过15分钟。
随着窑的转动和窑体本身的倾斜，熟料继续向前进入冷却带，此区域较短，很快熟料进入篦式冷却机。
窑巡检岗位说明书
4.定期空压机换机及罗茨风机的换机。
5.均化库下料堵塞的清理。
6.每班对裙板机头尾部卫生，窑尾平台卫生的清理。
7.负责本区域设备的日常维护。
8.参加本区域的预检预修、计划检修。
9.夜班参加篦冷机卫生的清理。
10.每班对裙板机进行淋油，定期对耐火材料进行点检。
11.负责本系统防火防盗的检查。
12.执行中控操作员的各项工作指令。
13.完成分厂、工段临时布置的各项工作。
操作规程：
应严格遵守工厂相关岗位作业（操作）安全规程
上岗标准：
一、操作技能：要求达到工厂工艺巡检工Ⅰ级上岗标准；
二、工作技能：熟练掌握和运用工艺巡检工Ⅰ级上岗标准中的知识要求和操作技能；
三、工作要求：爱岗敬业、能认真履行岗位合约，工作责任心强，身体健康，能胜任相关的现场操作、巡检作业；
四、上岗资格：
1、具备现场作业一年以上工作经验；
2、爱岗敬业、积极主动，能认真履行岗位合约，工作责任心强；
3、身体健康、能胜任三班作业。
工作环境特征：
现场作业温度高、灰尘大、油污多、噪音大，劳动强度较高，作业具有一定的危险性。
工作时间特征：
日常实行三班制，每天工作8小时，各类抢修、检修时要求加班，连续作业。
窑巡检岗位说明书
岗位名称：窑巡检直属上级：
所属单位：制造分厂直属部门：烧成工段
工作职责：
1.负责窑区域设备的巡检、参数记录。
2.负责本区域设备的日常维护。
3.负责本区域设备的油、水、气、料的畅通。
4．负责本区域异常情况处理。
பைடு நூலகம்主要工作内容：
1.负责本区域设备的巡检、参数记录及异常参数分析处理。
窑巡检岗位操作规程
窑巡检岗位操作规程目录1.总则2.工艺流程简介3.职责与权限4.操作规程4.1开车前的准备4.2运行中的检查4.3停车后检查4.4 常见故障、原因及处理方法5.安全注意事项6.接班制度1.总则1.1.本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。
1.2.本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位。
2.工艺流程简介预热分解的料粉喂入窑进料端，并借助窑的斜度和旋转、慢慢地向窑头运动，在烧成带用窑头煤粉所提供的燃烧热将其烧结成水泥熟料, 煅烧后的高温熟料通过窑头罩进入篦冷机冷却。
窑内煅烧所需的煤粉来自煤粉制备及输送工序的一台煤秤，并通过三通道喷煤管，与一次风机的冷风和冷却机的二次热风一起进入窑内充分燃烧。
与一次风机并列的还有一台事故风机，可保护喷煤管在一次风机异常停车时及时吹风冷却而不被窑温损坏。
喷煤管吊装在电动移动小车上，可随意上下、左右、前后调节移动以满足煅烧要求。
3.职责与权限3.1.本岗位巡检工在值班长、窑操作员、班长的指挥下进行工作。
3.2.本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、液压挡轮系统、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体冷却风机、窑头燃烧器、一次风机、事故风机、窑点火装置、现场控制开关及吊装电动葫芦。
3.3. 负责本岗位所有设备的管理维护和安全运转。
3.4根据设备运转情况提出本岗位设备检修建议，参加检修工作和验收工作。
3.5按时认真做好岗位记录。
3.6发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告中控室，紧急时有权采取临时措施，并报告值班生产调度主管。
3.7完成窑操作员、值班长及生产部下达的临时任务。
3.8积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4.操作规程4.1开车前的准备4.1.1.检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求。
其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。
4.1.2.清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
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6.检查各设备的各个润滑部位的润滑情况是否正常
7.检查喷煤管的端面有无烧损，风道有无磨穿
七.安全注意事项
1.严格执行安全操作规程，做到三不伤害。
2．进入现场人员一律穿戴好劳保用品。
3．需进入窑内作业时，必须有一人以上协同照应。
4．设备检修作业时,必须确认现场的转换开关位置在检修位置
7.3.检查风机螺栓是否有松动情况
7.4.检查轴承座有无振动
六．停机后的检查
1．检查窑头罩、喷煤管及窑内的内衬料情况
2．检查各部位的磨损情况
3．回转窑的检查
3.1．检查托轮跟窑轮带磨损情况。
3.2．检查个设备的润滑情况
3.3．检查螺栓是否有松动现象
3.4．检查窑头、窑尾密封情况是否正常，检查窑头、窑尾的护铁是否完好。
2．检查确认各设备的转换开关是否正确
3．检查确认待开机设备周围的人员、物料是否处于安全地带，及上下游设备的状态
4．检查窑、喷煤管的衬料情况
5．检查喷煤管风嘴是否正常
6．检查确认点火工具、物品是否准备妥当。
7．回转窑的检查：
7.1.检查主电机基础螺栓是否松动现象。
7.2.检查减速机油位，有无漏油。
7.3.检查大小齿轮上连接螺栓及轴承包螺栓是否松动，润滑油的位置是否正确。
3．每日下班前，岗位须将本班完成情况、原始记录提交直接上级；
4．每月3日前，汇总本区域设备检修计划、配件计划提交直接上级；
三．主要设备简介
1．回转窑
1.1．主要结构：筒体、轮带、支撑装置、挡轮装置、传动装置、窑头、窑尾密封。
1.2．基本原理：回转窑运转时：物料从窑的高端（窑尾部分）输入，由于筒体的倾斜和缓慢旋转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚又沿轴向移动的综合运动，不断地向筒体低端（窑头部分）输送，燃料从窑头送入窑内进行燃烧，物料在流动过程中与高温气流相遇，不断加热，完成物理化学反应，烧成的熟料从窑头卸出。
料经活动篦板推动，边输送边冷却，直到经熟料破碎机破碎后入斜斗送入熟料库。
2．离心冷却风机
2.1．主要结构：传动部分壳体叶轮
2.2．基本原理：传动部分带动叶轮高速转动利用离心力作用，实现气体按照一定的流量和压力进行输送，离心风机开机时需要关闭进风口。
六．开机前的检查与准备
1．检查确认各孔、门的关闭、密封情况
5.2．经常检查大齿圈的啮合润滑情况。每班检查大齿圈的对口螺栓是否有松动，大齿圈传动时的震动情况，检查小齿轮油池的油位，确保小齿轮润滑油量充足。
5.3．检查主电机振动、发热情况包括轴温、声音、探测是否有电弧现象。
5.4．检查窑的上下窜动快慢情况，及时调节液压系统。
5.5．经常检查一次风机的轴温、振动、声音、联轴器同心度，保证一次风机用量。
巡检路线图：（每班巡检两次，巡检内容及标准见“可视化标牌”）
9:00～9:10（13:00～13:10）：窑头平台
9:10～9:25（13:10～13:25）：一档托轮
9:25～9:30（13:25～13:30）：二档托轮
9:30～9:40（13:30～13:40）：窑传动设备
9:40～9:50（13:40～13:50）：三档托轮
8.5．检查各润滑点的润滑情况
9.离心风机的检查：
9.1.检查风机内部是否有灰尘、污垢等杂物
9.2.检查传动部分是否正常,大风机的叶轮更换或重新组装后,需进行试机
9.3.检查螺栓是否有松动
9.4.检查联轴器传动部分是否有物料影响运转
9.5.检查进风口有无异物堵塞
四．开、停机顺序
由中控室组织开机，开机顺序按照工艺逆流程操作，停机顺序反之；
7.4.检查辅传是否脱开。
7.5.检查各轮带与托轮接触情况，要求接触均匀位置正确，挡轮的位置应正确，检查托轮轴承冷却水是否通畅，冷却水管有无泄漏现象。
7.6.检查窑头窑尾密封情况。
8．液压站的检查
8.1．检查油路螺栓是否有松动现象
8.2．检查油位是否正常
8.3．检查各个阀门是否灵活
8.4．检查阀门打开是否正确
直接上级
定单考核
直接上级
【岗位职责描述】
一、岗位职责
严格按照“人单酬合一”的管理模式认真完成岗位定单。
1.负责回转窑、轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机的日常清扫巡检维护和保养；设备的现场监护，包括日常检查、开停机检查等。及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转，除定检时间之外，不允许因所管辖的设备工艺、设备故障原因影响连续生产，否则将按照造成回转窑停机时间的多少进行处罚。
9:50～9:55（13:50～13:55）：窑尾密封
9:55～10:00（13:55～14:00）：窑主电机冷却风机、液压站
10:00～10:05（14:00～14:05）：一二档冷却风机
10:05～10:15（14:05～14:15）：窑头冷却风机
2．负责设备的润滑检查，以及简单的润滑维护；主要内容包括检查设备的油量、油温、油压等润滑状况是否正常，发现异常及时通知润滑专管员进行处理。负责轮带与托轮之间、与液压挡轮之间的废油润滑。篦冷机链条的废油润滑。
9.认真、及时、准确、完整、整洁清晰的填写本岗位的巡检纪录、检修记录和相关报表。
10.认真完成各项临时性工作。
二、工作标准
1、设备故障率为“零”：在非定检时间内，因设备故障造成回转窑停机的时间为零。
2、工艺故障为“零”：在非定检时间内，巡检员应及时处理系统的结皮（壁）、堵料、漏风、漏料、卡铁、卡料球等事故，不能因上述原因造成设备事故、影响产品产量和质量。
3．对设备的壳体进行擦拭，要求所分管的设备漆色澄亮无积灰、无油污，车间将根据每月的评比得分进行奖惩。
对本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。
5．负责本区域内的设备完好率，每月3号之前上报工段长本区域内设备的检修计划和配件计划。
6．对本区域内的安全负责，对本区域内的设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查并上报段长要求设备专管员进行改进，严格劳动保护用品的穿戴，保证安全防护设施完好、牢靠，安全标识清晰醒目，坚决制止非本岗位人员启停设备。
5．对运行中的设备进行检查维护时，确保不让自己的身体任何部位或携带的工具、衣物触碰设备的运动部位
6.随时保证作业的现场的安全通道的通畅，防护措施的完好、牢固
7.开停设备时，必须对现场进行仔细确认、联系。
8.需进入窑内长时间作业，务必联系确认各级预热器翻板阀锁死后方可。
岗位薪酬构成
基本考Байду номын сангаас程序
1．每月3日前，岗位须将上月完成情况、原始证据提交直接上级；
5.6．经常与中控联系，观察窑内的通风，煤粉燃烧情况、料的结粒、翻滚情况来提醒中控操作员及时调整参数。（此项主要由巡检工执行）
5.7．关注窑头负压经常提醒中控，经常检查窑头浇注料情况。（此项主要由巡检工执行）
5.8．检查托轮跟窑轮带是否接触正常运转
5.9．检查托轮的轴瓦温度（≤60℃）和冷却情况。方法：打开观察门，看油勺是否运转正常，油槽是否有油流入托轮轴，看轴表面是否有一层油膜，一旦油勺不转，轴瓦温度很可能升起，停窑处理，一切正常而轴瓦温度又高，可先加水冷却。待温度降下，慢慢撤下冷却水。原则：既要保证润滑又要冷却，以免轴瓦拉伤
5.10．经常检查窑头、窑尾密封情况，看窑头是否冒正压，要经常提醒中控室，尽量不冒正压，以免磨损窑头冷风罩。
6.液压站的检查
6.1.检查油泵工作是否正常
6.2.检查油温、油位是否正常
6.3.检查油路有没有阻塞，各阀开合位置是否正确
7.离心风机的检查
7.1.检查风机电机轴承的温度是否正常
7.2.检查风机是否有异音
2．每月5日前，本部门负责人向财务管理部提报上月考核结果；
3．每月7日前，财务部审核后，将考核结果报公司总经理审阅后张榜公示；
4．需要复核的员工须在1天内向财务管理部提出《复核申请》；
5．每月10日前，确定最终考核结果，制作工资表，经总经理审批后发放工资。
岗
岗位名称
回转窑巡检工
岗位定员
1人×3
所属部门
烧成车间
管辖设备/区域
窑尾密封至窑头平台(包括风机)等
直接上级
熟料工段长
业务关联岗位
中控员、设备专管员、仓库管理员、电气专管员、专职润滑员
直接下级
无
薪酬标准
见岗位薪酬构成
监督考核部门/领导
监督考核部门/领导
日常执行监督
直接上级
基本行为通用考核
办公室
流程制度考核
五．运行中的巡检与维护
1．定时或按工艺保护要求对窑筒体温度进行监测记录。
2．观测检查窑头罩、喷煤管等各处壳体表面温度变化及是否有烧穿
3．检查各孔、门、阀的密封
4．冷却风机的检查
5．回转窑的检查
5.1．检查托轮的润滑、水冷却，确保托轮油箱正常温度。每班检查油勺的带油量多少，托轮轴和推力盘表面的油膜状态，确认托轮瓦温正常。
3.5．检查窑内窑衬的磨损情况
3.6．检查辅助传动的离合器是否灵活，抱闸是否好用
3.7．检查轮带垫板的磨损情况
4．液压站的检查
4.1.检查油泵是否完好
4.2.检查油位是否正常
4.3.检查各个阀门是否灵活，监控仪表是否正常
5.离心冷却风机的检查：
5.1.检查风机内部是否有灰尘、污垢等杂物，应及时清除
5.2.检查传动部分是否正常