转动设备的安全维护

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转动设备的安全维护（一）离心泵的操作安全维护

1、开车前的准备

2、动力电已送并且润滑油位正常，且油质合格,安全防护罩安装规范，地脚螺栓牢固。

3、手动盘车灵活无卡涩现象，检修后开车应点试确认旋转方向正确。

4、立式离心泵液位必须淹没泵体才能开车；卧式离心泵必须开启进口阀，手动盘车将泵内气体排出或打开排气阀排出气体后关闭排气阀。

5、有密封水的泵必须打开密封水阀。

6、正常检查维护

7、启动泵运行后待出口压力正常时缓慢开启出口阀。

8、随即检查电流、出口压力、流量；运行是否平稳、声音是否正常；密封水供应正常。

9、检查润滑系统油位应在油杯中线以上，轴承温度不应大于70℃。

10、随时检查水池或水箱液位，防止泵抽空

11、备用泵必须定期进行切换。

12、停车操作时关闭泵出口阀，停止泵的运行。

13、若在冬季或长期停车应关闭进口阀，排空泵内积液。

（二）、柱塞泵、隔膜泵的操作安全维护

1、动力电已送，润滑油位正常，且油质合格、地脚螺栓牢固。

2、若检修后或长期停车后开车，必须打开泵体上排气阀，并将冲程调零。

3、必须同时将进出口阀打开，待排气阀流出液体后关闭该阀。

4、启动泵，缓慢调节冲程至合乎要求为止。

5、正常检查维护应检查油位、油质是否正常。

6、检查送液量是否均匀，有无泄漏情况。

7、停车时必须先停泵的运行，然后再关进出口阀。

8、长期停车时应排尽泵内残液。

（三）、搅拌机的操作安全技术维护

1、动力电已送，润滑油位或润滑脂正常，且油质合格。

2、手动盘车灵活无卡涩，检修后开车应点试确认旋转方向正确。

3、当介质淹没叶片后启动搅拌机运行。

4、正常检查维护应检查声音、振动情况，若有异常立即联系处理。

5、检查轴承温度必须小于70℃。

6、检查润滑情况，定时加注润滑脂。

7、停车操作时停止搅拌机运行。

8、易沉淀介质一般情况下不允许停运搅拌机；停车前必须对管线、储槽进行置换后才可停运。

（四）、风机操作安全技术维护

1、检查风机及所属设备完好备用，动力电送到，油质油位合格，风机风筒门未封时，严禁启动。

2、风机启动前必须手动盘车，当发现有卡涩，碰撞等异常现象时不得启动运行。

3、罗茨风机启动前，要打开隔音罩，拿掉联轴节上安全帽，盘车数周，无异常后要记住打开风机出口伐，装好隔音罩及连轴节安全罩。

4、冷风机启动前必须确认正反向开关在正向位。

5、冬季冷却塔百叶窗结冰需风机反转消冰时，正转倒入反转必须是风机彻底停止转动以后转入反转，严禁由正转直接转入反转，反转时间不得超过30分钟。

6、为保护设备，现在冷却塔消冰采取切换风机的方式，不再采用风机反转的方式。

7、风机启动运行后或正常运行时，若发现电机或减速箱声音异常、风机振动加剧、轴不同心等异常现象，必须采取果断停车措施。

8、罗茨风机在控制室启动后必须到现场全面检查风机的运行情况，若发现异常情况可在现场立即停车处理。

9、罗茨风机停车后要确认现场和控制室启动开关均打至“0”位。保证备用状态良好。

10、冷风机停车后要做全面检查，保证备用状态良好。

（五）、潜水泵使用安全技术维护

1、潜水泵使用前必须联系电工检测泵的绝缘合格，电工方可接线正确。

2、潜水泵使用麻绳，禁止使用铁丝来捆绑潜水泵。

3、潜水泵升、降水池中必须断电，并缓慢升、降，禁止泵在带电状态升降和移动。

4、潜水泵升、降要轻放、轻移，防止对人员伤害和设备损坏。

5、潜水泵的开、停专人负责，刀闸专人看管，防止抽空烧泵。

6、潜水泵开关刀闸必须有防水设施，防止进水、雨淋，造成短路。

7、潜水泵电缆使用必须防水性能符合要求，禁止使用不符合要求的电缆，接头部分必须符合相关技术规范。

1、开车前的准备

2、动力电已送并且润滑油位正常，且油质合格,安全防护罩安装规范，地脚螺栓牢固。

3、手动盘车灵活无卡涩现象，检修后开车应点试确认旋转方向正确。

4、立式离心泵液位必须淹没泵体才能开车；卧式离心泵必须开启进口阀，手动盘车将泵内气体排出或打开排气阀排出气体后关闭排气阀。

5、有密封水的泵必须打开密封水阀。

6、正常检查维护

7、启动泵运行后待出口压力正常时缓慢开启出口阀。

8、随即检查电流、出口压力、流量；运行是否平稳、声音是否正常；密封水供应正常。

9、检查润滑系统油位应在油杯中线以上，轴承温度不应大于70℃。

10、随时检查水池或水箱液位，防止泵抽空

11、备用泵必须定期进行切换。

12、停车操作时关闭泵出口阀，停止泵的运行。

13、若在冬季或长期停车应关闭进口阀，排空泵内积液。