塑料膜占印刷和丝印制品主要成本比例
制造塑料制品成本核算
制造塑料制品成本核算塑料制品在我们的日常生活中无处不在，从简单的塑料杯到复杂的汽车零部件，都离不开塑料制品的身影。
对于塑料制品制造商来说，准确核算制造塑料制品的成本至关重要，这不仅关系到企业的盈利能力，还影响着企业的市场竞争力和发展战略。
那么，制造塑料制品的成本究竟是如何核算的呢？要核算塑料制品的成本，首先需要了解塑料制品制造的基本流程。
一般来说，塑料制品的制造包括原材料采购、生产加工、包装运输等环节。
每个环节都会产生相应的成本。
原材料成本是塑料制品成本的重要组成部分。
常见的塑料原材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
原材料的价格会受到市场供求关系、石油价格波动等因素的影响。
在核算原材料成本时，需要考虑到原材料的采购单价、采购数量以及可能的运输和存储成本。
以生产 1000 个塑料盆为例，如果每个塑料盆需要 05 千克的聚丙烯原材料，聚丙烯的采购单价为每千克 10 元，那么原材料成本就是1000×05×10 ＝ 5000 元。
但这只是基本的采购成本，如果原材料需要从远方运输过来，还需要加上运输费用。
假设运输费用为 1000 元，那么原材料的总成本就变成了 6000 元。
生产加工环节的成本主要包括人工成本、设备折旧与维护成本、能源消耗成本等。
人工成本取决于生产线上工人的数量、工作时间以及工资水平。
假设生产 1000 个塑料盆需要 5 个工人工作 8 小时，每个工人每小时的工资为 20 元，那么人工成本就是 5×8×20 ＝ 800 元。
设备折旧与维护成本则需要根据设备的购置价格、使用寿命以及维护费用来计算。
如果一台生产设备购置价格为 50 万元，使用寿命为 10 年，每年的维护费用为 5 万元，那么每年的设备折旧与维护成本就是（50 ＋ 5×10）÷ 10 ＝ 10 万元。
如果在生产这 1000 个塑料盆的过程中，设备使用了 10 小时，那么分摊到这 1000 个塑料盆上的设备成本就是10÷（365×24）×10 ＝ 011 元/个，1000 个塑料盆的设备成本就是 110 元。
2022年行业分析常用包装材料的成本估算方法大全
常用包装材料的成本估算方法大全1.纸类按单位面积包装的产品个数来计算。
例如拷贝纸的规格一般为105CMX75CM价格为0.12元张，假如一张纸能包装5个产品，则每PC 产品所需纸的包装成本为0.024元。
2.气泡纸一般按重量计算，即包装1PC产品所需的气泡纸的重量X市场价。
3.保力绒（1）手工做成所需外形或尺寸的计算方法：长(M)X宽（M）X 高（M）X350~450元,不同地区有不同的系数，如泉州一般按350元计算，黄岩一般按450元计算。
（2）开模具的保力绒计算方法：模具费+保力绒克重X0.017元/克，0.017元克为价格系数，随市场价格的变动会有肯定的涨跌。
4.海绵一般1CM厚度的海绵价格为3.5M2,依据包装产品所需海绵的厚度及平方数来算材料成本，其它厚度的海绵价格按比例计算，如2CM厚的海绵价格也许为3.5X2=7.0M2.。
5.塑料袋、OPP袋价格=塑料袋的长（M）X宽(M)X2SX市场价，其中S为塑料袋的厚度，例如1个4丝厚塑料袋的尺寸为30X25CM,当时市场材料价为10800元吨，则塑料袋价格为0.3X0.25X2X0.00004X10800=0.065元。
6.纸盒类一般棕色内盒价格=（长+宽+7）100X(宽+高+4)100X单位价格，其中长、宽、高单位为CM。
白盒计算方法与此相类似。
彩盒简易计算方法：彩盒的绽开面积(M2)X系数（3.8~4），假如复膜，则系数为4.8.绽开面积的计算方法：〔(长+宽)X2+3〕100X 〔(宽X2+高)+2〕100其中长、宽、高为CM,例如一个不复膜彩盒的尺寸为7X6X16/CM，则绽开面积为〔(7+6)X2+3〕100X〔(6X2+16)+2〕100=0.087/M2则彩盒也许价格为0.087X4=0.35元注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。
一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。
塑胶产品成本计算公式
塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---1 5000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
丝网印刷成本估算分析
Technology网印工业Screen Printing Industry29丝网印刷成本估算分析片70元/张，8开菲林片35元/张。
不需要设计或提供简单设计的：4开菲林片20元/张，8开菲林片10元/张。
出菲林的成本大约为一般100元/平米/色。
丝网印刷的文字较少，因此打字费可以忽略不计。
·网印版制作费：包括丝网、网框、感光胶、显影、定影、烘干等制版材料费和晒版加工费。
大约算下来4开单色单版费约为80元，如果自己买绷好的网版，4开单色单版费约为100元。
·印刷费：上机印刷过程所需费用，包括油墨、药水、印刷、烘干等费用。
4开单色印刷费为0.5元，依图案复杂程度价格变动，依印刷数量多少价格可以相应变动。
图案复杂，则价格上升，图案丝网印刷承印物广泛，墨层厚实，为四大印刷方式之一。
丝网印刷也因其广泛的应用，成本核算没有统一的软件，都是针对产品进行核算。
在当前印刷数字化、信息化的趋势下，需要对网印成本进行估算，并开发相应的软件。
笔者作为陕西科技大学印刷专业的教师，十几年来从事丝网印刷的教学，在教学中查阅了相关的资料，发现各个专业书籍及期刊对丝网印刷的成本都没有详细介绍，特对丝网印刷成本进行估算，可以补充教学内容，开阔学生的视野，也可以为行业提供参考。
丝网印刷应用非常广泛，产品种类繁多，与成本有关的因素多，但总体来说可分为两大部分：直接费用和间接费用。
a．直接费用。
指直接用于印刷生产的费用。
主要项目有：原稿设计费、菲林制作费、印版制作费、印刷费、承印物材料费、印后加工费、废品损失费、动力消耗费。
·原稿设计费：支付设计稿酬，包括设计、校正、整理加工等费用。
还包括支付租用原稿或复制原稿等费用。
包括设计和打样的（采购人提供设计要求，由印刷供应商印前部分负责设计）：4开菲林文 赵晨飞Technology网印工业Screen Printing Industry2017.0930简单，则价格下降。
在产品成本中,印刷包装竟占大比重
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
在产品成本中，印刷包装竟占大比重
在市场经济条件下，产品成本是衡量生产消耗的补偿尺度。
企业必须
以产品销售收入抵补产品生产过程中的各项支出，才能确定盈利。
成本计算方法较为多样，作为其中最基本的一项，品种法以产品品种为产品成本计算对象，归集和分配生产费用，计算产品成本。
你知道各行各业的成本构成吗？印刷包装在各产品成本中占比如何？
下面，就让我们一起来了解几种常见商品的成本构成吧！
一本售价20元的书价格构成
一本售价20元的书价格构成是怎样的？据了解，作者稿酬，按8%版税率算，约1.6元；印制成本，即印刷费和纸张成本，占书价的25%，约5 元。
出版社大约用6折的价格卖给经销商，中间出版社挣了大概5元；经销商利润约2.4元；零售商约赚6元。
一瓶矿泉水的价格秘密
专注下一代成长，为了孩子。
印刷行业成本核算
印刷行业成本核算1、印刷行业由于批次多，种类各不相同。
故应当采用分批法核算成本。
2、成本核算中最好采用定额法，每个成品找生产线上的人算出定额，然后根据定额分摊。
3、月末在在成品与产成本间按照定额工时分摊。
根据《印刷、复制企业成本核算办法》，具体核算如下：③1．印刷具有连续、多品种生产和分阶段结算产品的特点，要求印刷产品成本核算采用分类与分批相结合的方法。
在实际工作中，一般按产品类别、定单、批量等作为成本核算对象。
在分批核算成本的基础上，也可按“本”、“件”、“张”计算成本。
2．企业在生产经营过程中发生的各项费用，按实际发生数计入本期成本、费用。
如采用计划成本法或定额成本法等方法核算的，应在规定的成本核算期内调整为实际成本。
3．为正确计算印刷产品的生产成本，企业应按各个生产车间(包括独立工段、独立小组，下同)在生产过程中所担负的任务，划分为基本生产与辅助生产。
（1）基本生产，是指为完成各类印刷产品加工任务而直接进行的生产，例如电脑制版、胶印印刷、装订等基本生产车间，分别核算各基本生产车间产品生产时所发生的生产费用。
（2）辅助生产，是指为本企业基本生产服务而进行的生产，单独核算企业内部为印刷产品生产提供劳务时所发生的生产费用。
4．为便于按加工步骤计算分类产品的分段成本和总成本，对具有几个生产工段多生产步骤的基本生产车间，企业还可按各工段在生产中担负的任务划分为基本工段和辅助工段。
（1）基本工段，是指直接为各类印刷产品进行生产加工，并能按产品的批别分别统计工时消耗且工时所占比重较大的主要生产工段，如制版车间的电脑排版、电分，或CTP 直接制版等工段，印刷车间的轮转胶印、平印、零件印刷、上光、贴塑、过油等工段，装订车间的骑马订、平装、精装、联动机等工段。
（2）辅助工段，是指为基本工段提供劳务或对基本工段的产品进行检验的附属工段或工序，如制版车间的整版、磨版等工段或工序，印刷车间的晒版、调墨、成品检查、文字检查等工段或工序，装订车间的烊胶、毛(光)本检查、磨刀等工段或工序。
化妆品产品包装材料大全
化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料.主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。
辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。
其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装睹喱水方面应用广泛。
瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。
5、AS、ABS： AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元一4000元，注塑模具为8000元一20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
7、订购量一般为3千一1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。
10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黑色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黑色。
文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法.同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布〔涂硅层〕、底纸、背涂或背印.下面分别简述纸X类不干胶与薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺.在谈不干胶标签的印刷工艺与其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷.相比有什么不同.不干胶标签也叫自粘标签,与时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸X,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签.应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标.不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节流贴标时间,使用在各种场所方便,快捷.不同的面料,粘合剂和底纸的各种标签,可使用在一.般纸X标签所不能胜任的材料上,可以这样说：不干胶是一种万能的标签.不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切X或复卷等.即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品.成品分为单X或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上.所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了.解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性.如改善表面X力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以与防止印刷图文脱落的目的.表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以与各类薄膜.材料.2、面材即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料.一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸X,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等.面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺.面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等..3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的反面,涂底层的主要目的是：〔1〕保护面材,防止粘合剂渗透.〔2〕增加面料的不透光性；〔3〕增长粘合剂同面材间的粘结力；〔4〕防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响.其粘合剂机能,导致标签的粘结力降低,标签脱落.4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用.按其特性可以分为永世性和可移除性两种.它有多种配方,适合不同的面材和不同的场所.粘合剂是不干胶材料技术中的最紧张的身分,是标签使用技术的枢纽.5、离型涂布〔涂硅层〕即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表.面X力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上.6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上.另一个作用是制造.多层标签.背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用.不干胶材料共有哪几类呢？共有五类：按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两.种不干胶材料；按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类,分为纸X不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料.最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸X的不干胶薄膜材料标签的具体印刷与加工工艺：一、纸X类不干胶标签的印刷加工工艺.1、印刷加工工艺流程不同品种的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同.普通标签印刷机为多功用装备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺.不干胶标签印刷加工工艺流程如下：〔1〕放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无X力变化,所以不需要调整.应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢.由于此类设备无纸X 定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时.套印准确.B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上.由于当卷筒纸直径速度变化时,纸X有X力变化,所以此装置有X力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量.〔2〕烫金平压平：应用在圆压平,平压平标签机上,速度低.圆压圆：使用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可继续.烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金.〔3〕印刷平压平：适合小面积,简单图纹的印刷,如标签,条形码等.圆压平：适合带有实地的,普通图纹的标签印刷,可举行简单的彩色网目调印刷.圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷..UV印刷：在以上三种印刷体式格局中,加上UV枯燥后,都可印刷薄膜不干胶材料.〔4〕先烫金,后印刷在无UV枯燥的装备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制.〔5〕先印刷,后烫金应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高.档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺.〔6〕上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以与提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV枯燥体式格局.〔7〕复膜在纸X或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增长标签强度,增长图纹.立体感.复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,因为后者成本低,目前普遍采用.根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者使用较普遍.〔8〕打孔应用不普遍,主要用于计算机打印的标签.要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用.〔9〕模切.不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸.分为两种加工方式：如平式模切,适合各种标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工.目前国内标签厂简直所有采用平式模切体式格局.别的一种是圆式模切,使用有圆压圆标签装备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长.目前国内厂家的模切辊普通都在国外加工.〔10〕收纸.大致可分为切X收纸和折页收纸.2、纸X类不干胶标签的加工方法〔1〕单X纸此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%.单X纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好.如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量优于标签印刷机印刷的同类产品.但由.于单X纸印刷的不干胶成品形式为单X纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标.单X纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品.如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品.可以说单X纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分.〔2〕卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%.由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,.成本低.目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单X纸胶印的标签.但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产.卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流.二、薄膜类不干胶的印刷加工工艺同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的偏向.我们简单介绍一下薄膜材料的.结构特性,印刷适性与印后加工工艺：1、薄膜材料的结构与特性〔1〕结构薄膜材料同纸X材料结构相同,唯独不同点为材料表面需经处置惩罚.〔2〕表面特性与处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,.固化.由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜.固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理.表面处理的作用是提高薄膜的表面X力,使其大于油墨的表面X力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合.表面处理通常有以下几种方法：A、电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面X力的目的.电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面X力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测.因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品..B、印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印.C、表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面X力,改变表面特性.2、薄膜材料的印刷工艺〔1〕薄膜材料的印刷工艺基本印刷办法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通.树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式.下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷.这是当前最常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法：切单X,上架晾晒.此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏.复膜,将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败..B、UV油墨凸印.这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺.由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件.C、溶剂油墨柔印.这是传统的印刷办法,质量好.因为溶剂油墨表面X力低,对薄膜表面X力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单.但溶剂影响环保且对人体有害,是一种行将淘汰的印刷办法..D、水性墨柔印.这是当当代界上最先进的印刷办法,成本低,质量好,无公害.但工艺要求严格,薄膜表面X力必需在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求.该工艺是国内大力开展的一种工艺,但受到装备局限开展很慢.E、UV墨柔印.特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面X 力要求相对不严格.普通厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的体式格局可降低成本,增长印刷效果.F、UV墨丝印.这种新工艺可单X也可卷筒印刷,成本高,质量好.单X印不用上架晾,卷筒印可高速进行..G、溶剂墨丝印.这是传统工艺,普通单X用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷.95%以上为单X印刷,效果好,成本低.但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境.H、UV胶印油墨.因为胶使用树脂墨,所以普通胶印不克不及印刷薄膜.有些厂家在印刷PVC时就采用单X套印,上架晾干,终究复膜的体式格局.但因为油墨不易枯燥,极易蹭脏,所以造成浪掷,生产率很低.而采用UV胶印则上述问题所有避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来.I、凹版印刷.凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有.印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法.在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签.J、组合印刷,也称复合印刷,是当宿世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷体式格局.根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种办法印刷,到达最佳视觉效果.国外此种装备很普遍,我国有两品种型：日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印..〔2〕油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥〔树指墨〕,挥发结膜干燥〔溶剂墨〕,蒸发结膜干燥〔水性墨〕和光固化干燥〔UV墨〕.枯燥体式格局分为：热风枯燥,电热枯燥〔远红外线类〕,紫外线固化枯燥.对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响..改善油墨枯燥的效果的办法：A、使用添加剂改善油墨的干燥速度.如树脂墨加燥油；水基墨加专用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂.但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度.B、改变薄膜材料的运行速度.C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度.D、选用符合的薄膜材料..〔3〕印后加工工艺薄膜材料的印后加工工艺同纸X类标签印后加工工艺大体相同.如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工.。
pet离型膜核算成本方法
pet离型膜核算成本方法PET离型膜是一种广泛应用于食品、医药、化妆品、电子等领域的高性能材料，其特点是具有优良的耐热性、耐化学性、透明度和平滑度等特性，可以为产品提供良好的保护性能和美观度。
然而，PET 离型膜的生产成本较高，如何进行合理的成本核算对于企业的经营管理具有重要意义。
本文将介绍一种基于标准成本法的PET离型膜核算成本方法，通过对生产过程中各项成本进行科学合理的分配和计算，为企业提供决策支持和成本控制的依据。
一、标准成本法概述标准成本法是一种以预算为基础、以标准成本为核算依据的成本核算方法，它将预算和实际成本进行比较，以分析和评估企业的经营状况和成本控制情况。
标准成本法的核算过程包括三个方面：制定标准成本、实际成本计算和标准成本与实际成本比较。
二、PET离型膜生产成本构成PET离型膜的生产成本主要由以下几个方面构成：1、原材料成本：PET离型膜的主要原材料为聚酯树脂、添加剂和溶剂等，其中聚酯树脂的成本占比最高。
2、人工成本：PET离型膜的生产需要进行挤出、印刷、复合、切割、包装等多个工序，其中人工成本在生产成本中占比较高。
3、能源消耗成本：PET离型膜生产需要消耗大量的电能、水能、气能等能源，能源消耗成本也是生产成本的重要组成部分。
4、设备折旧和维护成本：PET离型膜生产需要使用挤出机、印刷机、复合机、切割机等设备，这些设备的折旧和维护成本也是生产成本的重要组成部分。
5、其他费用：包括企业管理费用、销售费用、财务费用等。
三、PET离型膜标准成本的制定1、原材料标准成本的制定原材料标准成本是根据市场价格和供应情况等因素制定的，可以通过询价、招标等方式确定。
假设PET离型膜生产所需的聚酯树脂每吨成本为10000元，添加剂每吨成本为2000元，溶剂每吨成本为4000元，则原材料成本标准为16000元/吨。
2、人工标准成本的制定人工标准成本是根据工资水平、劳动生产率等因素制定的。
假设PET离型膜生产每吨需要20人工时，每小时工资为30元，则人工成本标准为600元/吨。
塑料制品成本计算公式
塑料制品成本计算公式塑料制品在我们的生活中无处不在，从简单的塑料杯到复杂的汽车零部件，都离不开塑料制品的身影。
那您知道这些塑料制品的成本是怎么计算出来的吗？要搞清楚塑料制品的成本计算，咱们得先把成本的组成部分弄明白。
一般来说，塑料制品的成本主要包括原材料成本、加工成本、模具成本、运输成本以及其他一些间接成本。
先来说说原材料成本。
这就好比做菜，原材料就是菜的食材。
塑料的原材料种类繁多，常见的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等等。
原材料的价格可不是一成不变的，它会随着市场供求关系的变化而波动。
比如说，有一次我去一家塑料厂参观，那段时间聚乙烯的价格就像坐过山车一样，一会儿高一会儿低。
厂里的采购经理那叫一个头疼，天天盯着市场行情，就怕买贵了影响成本。
然后是加工成本。
这包括了生产过程中的电费、水费、工人工资等等。
比如说生产一个塑料盆，注塑机得开着吧，这就耗电；机器运转需要冷却，得用水吧；操作机器的工人得发工资吧。
有个小厂子，为了节省电费，专门挑电费低谷时段加大生产力度，也是想尽了办法来控制成本。
模具成本也不能忽视。
模具就像是给塑料制品定型的“模子”，质量好的模具能生产出精度高、质量好的产品，但价格也贵。
我认识一个开小作坊的老板，为了省钱买了个二手模具，结果生产出来的产品总是有瑕疵，最后不得不重新买新模具，真是得不偿失。
运输成本也得算进去。
如果产品要运到很远的地方销售，运输费用可不少。
特别是一些体积大、重量重的塑料制品，运输成本占比还挺高的。
有一家企业，因为没选好运输方式，导致一批塑料制品在运输途中受损，不仅增加了成本，还影响了客户的满意度。
除了这些主要成本，还有一些间接成本，比如设备的维护费用、厂房的租金、管理人员的工资等等。
那怎么把这些成本加起来算出总成本呢？这就需要一个计算公式啦。
塑料制品成本 = 原材料成本 + 加工成本 + 模具成本 + 运输成本 + 间接成本原材料成本 = 原材料单价 ×原材料用量加工成本 = 电费 + 水费 + 工人工资 + 设备折旧等模具成本 = 模具购买价格 ÷预计生产数量运输成本 = 运输单价 ×运输数量间接成本则要根据具体情况进行分摊计算。
印刷品价格基本常识全解
印刷品价格基本常识全解随着现代科技的发展，印刷品已成为了一种必要的生活用品。
不同的印刷品在价格上也存在着差异，不同的印刷品在价格上有什么差距呢？印刷品价格基本常识全解，让我们一起来了解一下。
1.印刷品价格与材料印刷品的价格与所用材料有着很大的关系，不同的材料在价格上会存在着巨大的差距。
一般来说，印刷品的材料主要分为三种：纸张、布料和塑料。
其中纸张是印刷品中最常用的材料之一。
纸张可以通过不同的厚度、质量和处理方式来达到不同的印刷效果，而纸张的价格也随着质量的提高而不断增加。
布料作为印刷材料较为特殊，价格相对较高。
而塑料则以其防水、耐磨、不易褪色等优点被广泛应用于包装、广告等领域，价格相对中等。
2.印刷品价格与印刷工艺印刷品的价格与印刷工艺的复杂程度和成本有关，一般来说，常见的印刷工艺有胶印、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
在这些不同的印刷工艺中，胶印是一种较常用的印刷方式，可以较为准确地还原原稿的细节，同时也比较经济实用，因此胶印品相对来说价格会相对较低。
而凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等工艺，相对于胶印工艺而言，需要更加复杂的印刷环境和设备，因此价格比较高。
3.印刷品价格与设计印刷品的设计也是印刷品价格的重要影响因素，一般来说，设计得好的印刷品，其价格也会相应地提高。
设计得精美的印刷品往往需要有专业的设计师、精细的设计技巧和优质的印刷设备等等，这些成本自然要高于普通设计如风格相对简单的印刷品，价格也就相对较高。
4.市场供求关系印刷品的价格还受市场供求关系的影响，市场上是卖得越多的印刷品价格也就越高。
如果市场上一款印刷品销量很高，而供应量却不足，印刷品的价格就会很高。
采购时，需要考虑到市场供求的关系，做好物价预期，才能获得合理的价格。
以上是印刷品价格基本常识全解，这些因素综合影响着印刷品的价格，希望这些知识可以帮助大家更加科学地进行印刷品的采购。
关于塑料模具及塑料制品的成本预算
关于塑料模具及塑料制品的成本预算模具价格的成本预算（一）材料费用材料包含以下种类：模架，钢材，铜材，配件（含顶针，顶管等），水嘴，油嘴，气缸，油马达，电动马达，热流道及其他；模架价格比例/整个模具材料费用=40-45%如模价为RMB20，000，则模具总材料价格为=20000/0.45=44,444.40故材料总价格=模架价格/(0.4-0.45)（二）制造费用注：制造费用的一个重要因素即：制造周期（假设为一个月）制造费用包含以下项目：1）人工工资；2）设备折旧；（固定不变）3）水电费用；4）管理费用；5）试模费用；设备的定义：范指厂房，道路（20年折旧），机器（5年折旧），办公用具等固定资产的投资；（三）其他，包含税收以及其他不可预测的费用；材料费用占总成本费用的30%以下；模具总材料费用/模具总成本费用=小于30%如模具总材料费用为RMB44，444.40，则模具总成本价格为=44444.4/0.3=148,148.00 （含国内模具厂30%利润）对于出口模具，其利润率保持在50%-100%；对于精密模具，其成本价格需增加30%；塑料制品的价格的成本预算（一）材料费用塑料材料费用（产品单重+ 3% 的损耗）* 材料单价；嵌件费用；（二）加工费用：台班费（即：一台机器工作24小时的费用，其中包含此机器的折旧费用，工人工资，水电费，有效加工周期20小时，管理费）；台班费的计算方法：1）电动机的功率；如以300吨的机台为例，电动机功率为30KW；发热器的功率为24KW，以电费为 1.3元/度，故电费价格为：(30KW+24KW)*1.3*24=RMB1684.80元；2）电费价格/台班费价格=60-70%；故总台班费为RMB2808元；3）以60秒一件为例，一小时为3600秒，一天有效工作时间为20小时，则一天共为72，000秒；故一天能生产1200件产品；每件加工费为=2808/1200=2.34（元/件）。
经验交流：亦谈柔性版印刷及其成本
经验交流：亦谈柔性版印刷及其成本近十年来，柔版印刷消失了很多新技术，如封闭式刮墨刀盒，陶瓷网纹辊，无齿轮伺服传动，uv印刷，高色素油墨，薄版印版和数字制版技术等等，确保了柔版印刷质量的稳步提升。
国内柔版印刷的应用领域在液体包装盒、纸杯、折叠纸盒、饮料包、牛奶盒和烟标等产品包装上有了显著的增长，在纸张、不干胶标签、塑料薄膜、铝箔等柔性基材的印刷，也都使用了柔印工艺。
柔印工艺中较为突出的方面是柔版印刷机的联机生产，生产线中包含了上光、压痕、烫金、模切等加工工艺。
除此之外，还可以以模块形式在柔印印刷机组中掺入胶印、凹印、丝印机组。
联线柔版印刷机印制过程，由于削减了操作工艺流程，提高了生产效率，降低了成本，这些优势在实际生产中充分地显示出来。
柔印的优势，可以从以下几个方面来阐明：一、原材料成本的缩减柔版印刷是以卷筒纸方式进纸的，因此具有的优势是：1。
卷筒纸的选购价格比单张纸要节约4～6％。
2。
单张纸印刷每张纸需留有10～12mm的咬口和2～3mm拖梢纸边，而卷筒纸不需要这纸边，约节约纸张总量2～3％。
3。
如用柔版印报，因水性墨的透印较少，国外柔版印报原来用52克重的纸张，已改用46克，节约了10％纸张。
4。
停机后再印刷，网纹辊传墨经过1～2转墨色就可以达标，比起胶印停机后必需印刷4～5纸张才能达标，又削减了废张的产生。
二、关于柔印联线生产将不同的印刷技术和工艺融入一条柔印机的联线生产中，获得一体化的生产效果，会取得良好的经济效益。
与单机操作相比，大大地降低了生产成本。
详细包括：1。
表面上光、覆膜处理联机之后，可以节约一台上光的机器，既削减了设备投资，又节省了机台操作人员等费用，可获得高额利润。
2。
当烫金、压凹凸、压痕、模切、清废等工艺一体化进行生产之后，除了上述优势之外，还节省了机器设备的安装、操作的场地以及工序之间的物流运输和堆放，提高了人员劳动生产率，大大地减轻了劳动强度。
3。
柔印联机生产，在机组之间掺入胶印机组、凹印机组、丝印机组，一种印刷产品用几种不同的方法混合印刷，产品具有多种特点和好的图画质量，更具防伪特色，简洁而又经济地满意客户提出的要求，投资少、效果好。
塑料薄膜占印刷和丝印制品的主要成本比例
塑料薄膜占印刷和丝印制品的主要成本比例
佚名
【期刊名称】《中国包装》
【年(卷),期】2016(036)010
【摘要】塑料膜占据印刷和丝印制品的主要成本比例,2层结构的复合膜材料成本大约占总成本60%以上,因此,在选牌号、是否内部供应膜料、损耗等环节上,进行成本测算尤为必要。
塑料复合材料的成本简析1.塑料薄膜的出厂吨价一般含税,省内运费加150~200元/T,常见的印刷膜B O P P19,BOPA15,BOPET12卷装交货,宽度可通过膜厂订制,4000~6000米/卷。
【总页数】1页(P63)
【正文语种】中文
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印刷成本价计算方法
印刷成本价计算方法具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分：一、制版：1、设计制作，以16开每P计，1P150元左右（含出菲林）2、已做好文件，只出菲林和打样一般按每P 50元计算3、注意规格尺寸，要留有出血和咬口的位置。
计算开数一般大度以118*88cm、正度以108*78cm计算，实际成品长除长、宽除宽，然后长乘以宽等于开数，如果是包装盒要展开来量尺寸，规格开数对估价很重要。
4、拼大版、晒版每色60元，一般以对开版计算，如果是16开就是8个P算一版。
二、纸张：一般我们所说的P是一面，2 P是一张，而且要注意画册书等是连P装订的，所以一般书的封皮是4个P，如果是16开的书封面封底是一张8开。
纸张一般分为铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸等；前面我们已经有说过，我们现在以最常用的铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸这三种纸为例，铜版纸目前价格暂以每吨8500元计算，白板纸每吨5500元，胶版纸每吨6500元，然后以吨价÷不同克数每吨纸令数=令价具体见纸张克数吨/令换算表。
用纸价格的计算一般是：P数÷2 *数量*1.1（10%消耗）÷开数÷500=令数，如果消耗数每色不足50张的按50张起点数算，然后将令数*令价就得出纸张价格。
消耗数一般以10%计算，大单只要5%的消耗，大单一般指16开50000张以上。
传统的印刷厂一般是以每色消耗3—5‰，如果双面8色也要4%左右。
通常外封和内页的用纸不同，应该分开算，有的还有扉页纸、衬纸硫酸纸等也要分开算。
然后将各种纸价相加就等于纸张总价。
三、印工：印刷加工价=用纸令数*印刷色数*加工色令价（精品印件一般以每色令50元计），金银专色及大面积的满版1色按2色计算。
起点价：一般对开机起点价是1000元，也就是上面公式计算后每套版达不到1000元印工费的按1000元计算；单色机一般按300元计算。
不同纸张要分开不同版印刷，4开双面、8开两张、16开4张等经常可以拼成一套自翻版，可以只算一套版。
印刷成本简要介绍
印刷成本简要介绍第一篇：印刷成本简要介绍印刷的价格包括以下几部分： 1.所用纸张的全价 2.设计费3.制版费（包括发菲林）4.打样费5.晒版（PS版）6.印工费7.后加工费将这些价格累计就是全价，再平均到数量里面就是单价了。
印刷的影响因素比较多，下面我将展开来介绍。
1.纸张的成本核算单张纸的成本核算：系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]◆大度纸：1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价)=单张纸价如：大度157克铜板纸，如果当时当地的纸价是7500元/吨单价=1.06×1.57×0.75=1.248元◆正度纸：0.86(正度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价)=单张纸价如：正度157克铜板纸，如果当时当地的纸价是7500元/吨单价=0.86×1.57×0.75=1.01元◆特殊规格纸张系数：880×1230的固定系数为1.08 850×1168的固定系数为1 这样计算出的纸价误差在一两分钱左右，对印刷整体影响可以忽略。
总纸价=[（印刷总量/开数）+损耗（印刷时的浪费）]×单价大家牢记：复杂的印刷品只要拆解开几部分，算出各项再累计就可以了，后面会举例说明。
2.设计费不同公司的设计水平不同，收费不同。
印刷行业设计费相对广告公司较低。
现在一不正常现象是印刷行业为了业务竟然免费设计，这是一种不正常现象。
总之设计费存在定位不同，地域差别，不再累述。
3.制版费制版费的收取分三种情况：画册类、包装类、文字类◆画册类：按P收费，即每16开单面制作价格乘上总页码。
如：我所在区域100元/P。
◆包装类：基本按开数收费。
如：我所在区域一个三开包装箱制作费400元。
印刷成本计算
印刷成本计算印刷成本价格公开2007-03-0522:14纸张价格参考：1.铜板纸：108g157g大度583元/令正度486元/令200g大度742元/令正度610元/令230g250g300g2.胶版纸：60g180元/令560元/吨，70g80g90g100g 120g3.特种纸：印刷纸张计算方法：印刷费用计算方法：1.覆膜：8开亚膜0.18亮膜0.144开亚膜0.22亮膜0.18对开亚膜0.45亮膜0.34印刷成本参考价格：1.大度16开正四背四157g铜板单页5000张820元不带票2.大度16开正四背四157g铜板单页10000张1300元不带票3.大度8开正四背四157g铜板对折页5000张2350元不带票4.大度8开正四背四80g铜板折页10万张12300元5万张7750元5.正度8开正四背四80g铜板折页10万张11007元5万张7000元6.大度16开正四背四3折页5000张7.大度16开正四背四157g铜板10000张1400元8.大度16开正四背四157g铜板20000张2400元9.大度16开正一背一80g胶板单色10000张单色600元10.大度16开正一背一80g胶板单色20000张单色1000元11.大度16开正四背四157g亚粉3折页10000张1650元12.大度8开正四背四200g亚粉单面亚膜2×3000张3150元13.大度16开正四背四120g胶版折页5000张1075元（注：纸张575元印刷500元）14.128g铜板单亮膜大度8开对折1000张896元15.封4P250g铜板亚膜单面4色内页28p157g铜板正4背41000册5250元16.封4P250g铜板亚膜单面4色内页28p120g胶版正4背41000册4590元17.大度16开封4P128g铜板亮膜正4背4内页28p 128g铜板正4背42000册2.6元/本18.大度16开封4P128g铜板亮膜正4背4内页28p 128g铜板正4背42500册2.4元/本19.大度32开封4P120g胶版内页28P100g胶版正四背四骑马订印量：5000册价格：1.2元20.大度32开封4P正四背四120g胶版内页28P100g胶版单色骑马订印量：5000册价格：0.9元21.3折封套250g铜板亚膜数量：5000个价格：2.58元，内页9个单页大16开157亚粉数量：5000套1.28元/套22.信封1000个5号350元23.信封5000个5号650元24.信封5000个9号1700元25.信纸500本双色每本50页80g胶版2.1元/本26.无碳复写大度8开100本每本25套每套4联费用：1200元27.无碳复写大度8开50本每本25套每套4联费用：800元28.无碳复写大度8开40本每本25套每套4联费用：720元29.无碳复写大度8开50本每本33套每套3联费用：725元30.无碳复写大度16开100本每本33套每套3联费用：850元31.无碳复写大度16开50本每本33套每套3联费用：475元32.封套尺寸：211×288mm铜板亚膜200g铜版250g铜板10000个5000个0.63元/个0.86元/个3000个0.84元/个0.94元/个再给你介绍下，中国纸张尺寸的相关规格吧正度纸张：787×1092mm开数(正度)尺寸单位（mm）全开781×10862开530×7603开362×7814开390×5436开362×3908开271×39016开195×271注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：850＊1168mm开数(正度)尺寸单位（mm）全开844×11622开581×8443开387×8444开422×5816开387×4228开290×422注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸常见开本尺寸(单位：mm)开本尺寸：787x1092对开：736x5204开：520x3688开：368x26016开：260x18432开：184x130开本尺寸(大度)：850x1168对开：570x8404开：420x5708开：285x42016开：210x28532开：203x。
印刷工艺流程及印刷报价
印刷工艺流程及印刷报价印前设计制版：1、扫描：图片扫描原稿分为透射稿和反射稿，透明反转片幻灯片为透射稿，正常照片和印刷图片等叫反射稿。
扫描大小以原图稿的比例计算，放大一倍为放大文件的200%，缩小一倍标50%。
正常扫描的精度是315dpi，格式正常是CMYK的TIF文件，苹果机可以正常读取，如果要刻成PC机的格式要在文件后面加上.tif的后缀，若是客户要直接拿去喷绘大幅广告，一般直接扫成RGB格式。
扫出来的文件以兆数（MB）计价。
扫描好的图片要注意收好，文件用刻盘或拷到客户的u盘或直接用“在线输出”收发。
2、设计制作：设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件，加上图案文字，根据客户的意图进行编排设计，最后制作成可以发排输出的完整文件。
一般制作计价是以16开P计算，每P含3~5张图，如果退底图太多，或有另加金银专色等，要适当加价。
制作有分胶印、丝印或其他印刷方式以及喷绘用文件等。
正常使用的软件有：Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress 等。
可以使用苹果机或PC机设计制作。
设计制作好的文件一般用普通喷墨稿给客户对稿，或客户直接在现场对稿，喷墨稿正常不超过两次校对，如果要第三次喷墨稿就要另外收费。
正常制作以四色为准，若有专色需另收费。
原则上客户如未结清款项之前所有原稿图片不能拿走。
胶印版设计制作以正常大度纸或正度纸的规格为准，特殊规格应得到业务员或客户的确认。
最后正确的出片文件另存刻盘保存留档。
3、数码打样和输出菲林：制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样，可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。
数码打样是用专用的仿铜版纸，其他纸张不可以打。
数码打样的优势是出菲林前打样，万一有错还可以修改，确保菲林正确。
输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出，输出菲林有时需要拼大版，根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。
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塑料膜占印刷和丝印制品主要成本比例
塑料膜占据印刷和丝印制品主要成本比例，2层结构的复合膜材料成本大约占总成本60%以上，因此，在选牌号、是否内部供应膜料、损耗等环节上，进行成本测算尤为必要。
塑料复合材料的成本简析
1.塑料薄膜的出厂吨价一般含税，省内运费加150-200元/T，常见的印刷膜BOPP19，BOPA15，BOPET12卷装交货，宽度可通过膜厂订制，4000-6000米/卷，是印刷起订量5000平方米/次的由来。
向膜厂订购特规宽度膜料起订量要在5吨以上。
2.薄膜使用成本测算：(印刷有效宽度利用率97%)
到货吨价*薄膜厚度um*薄膜比重(克/m2)/1000000/97%=材料平方成本
例：BOPP19光膜平方价格=13000元/吨*19*0.92/1000000/97%=0.234元塑料薄膜的成本计算的影响因素
1.采购量预算(5000平方起订量)
按照包材的展开尺寸计算，如1-2KG内的袋子每平方可排版5个，那最低定量为5*5000=25000个/次
低于起订量的情况，则可以按照以下测算：3000元/次上机费用+材料费用
2.塑料膜品牌及出厂吨价
塑料膜价格走势直接受原油价格行情影响，因库存原因相对变动会滞后
15-30天。
3.膜料是内部供应还是外购
比如PE底膜、BOPP、CPP膜，外购与内部供应吨价有额外的运输、利润价差。
外购PE膜较内部自行吹膜的成本要高1000-2000元/吨。
4.印刷设备宽度与排版个数(采购竞争力之处)
印刷设备有效宽度在1200mm的大机器，适合将大规格包装展开排双通道进行印刷，则损耗和电费均有节省。
当然，由于国际原油价格行情震荡频繁，加上塑料薄膜用量淡旺季明显(下半年为旺季)，软包厂应时刻关注行情走势，运用采购管理手段去锁定低价材料做战略采购储备。
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