一种新型的护坡履带行走式钻车
ZYWL-4000型履带式钻机
ISO9001：2000认证企业煤炭科学研究总院重庆研究院产品使用说明书ZYWL—4000煤矿用履带式全液压钻机感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。
用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；操作人员必须经过培训才可使用本钻机；操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。
执行标准：MT/T356-2005Q/MKC433-2009版本号：出版日期：2009/01安全警示：1）操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；2）液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。
如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；3）操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意履带钻机行车安全；操作履带钻机上坡和下坡时，操作人员一定要站在钻机上方；下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在上方，向后（及向坡上）倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故；4）钻机工作时，履带车锚固必须牢固，防止倒下伤人；5)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；6)调定转速时，应在停车状态下进行；7)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
当钻杆之间采用四方扣或六方扣传递转矩，并用U型销或高强度螺栓连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；8）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；如使用螺旋钻杆，未使用夹持器时，钻机只能钻进近水平孔，且操作人员应采取相应安全措施，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；9)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；10)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；11)更换碟簧应由专业维修人员负责，更换碟簧时卡盘油缸必须在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人；12)使用调斜油缸时一定要慢慢推动手把，严禁突然推动（或拉动）手把，使得机架升降过快而引起安全事故；13)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；14)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管应有安全标志，且安全标志在有效期内；15)停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，切断电源。
履带式液压掘进钻车的设计
Ｋ ｙ ｒｓ ｔｎ ｅｉ ｍ ｏ ｃａ ｌｒ ｈ ｄａｌ ｙｔｍ ｅ ｗｏｄ ： ｕ ｎｌ ｇｊ ｂ ； ｒｗｅ ； ｙ ｒｕｉ ｓｓ ｎ ｕ ｃ ｅ
１ 钻 车 的整机 结构特 点
基础 。车架 体 中部 安 装 有操 纵 阀架 ， 上 安 装 各 种 其 多路 阀和仪表 。车架 中部 安装 司机 座 椅 ， 司机 椅 在 前部 空档 处铰 接有行 走 阀操纵 杆 。车架 体后 部安 装 有 泵 站 、 动 机 、 却器 、 油箱 。 副油 箱 下 部与 主 发 冷 副 油 箱 接 通 。泵 站 包 括 ： 轮 泵 、 性 连 轴 器 及 空 压 齿 弹 机、 油雾 器等 。为 安 全起 见 泵 站 有 网板 箱形 防护 罩
钻 车主 要设 计参 数 、 整机 结 构特 点和 液压 系统 的设计 。在 现场 的试运 行表 明， 钻 车能 改善 井下钻 该 孔 作 业环境 ， 减轻 劳 动强度 ， 高工作 效 率和钻 孔质 量 ， 时也 增大 了岩巷 施工 的安全 系数 。 提 同
关键 词 ： 掘进钻 车 ；履 带式 ；液 压 系统 中图分 类号 ： Ｉ １ ＴＭ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ １— ８４ ２ １ ）３— ０ ８— ３ １０ ０７ （０２ ０ ０ ３ ０
ｄ ｌｎ ａ ｒ ｒ ａ ｏ ｓ ｈ ｉ ｅｉｎｐ ｒｍ ｔｒ，ｓ ｕｔｒ ａ ｒ ｎ ｙ ｒｕｉ ｓｓ ｍ ｏ ｔ ｍ ｏａｅ ｉｉ ｒｌ ｇｗ ｔ ｓ ｌ ．Ｔ ｅｍａ ｄ ｓ ａａ ｅ ｓ ｔ ｃ ｅｆ ｔ ｅａｄ ｈｄａｌ ｙｔ ｆ ｈ ｊ ｂ ｒ ｅ ｏｇ ｈ ｅ ｎ ｇ ｅ ｒ ｕ ｅｕ ｃ ｅ ｅｕ
紧装置 来调 节 。钻车 的重 量 由履带 架下 的 ８个 支 重
图 １ 履 带液 压 掘 进钻 车 的 结 构 示 意 图
一起了解履带式潜孔钻机
履带式潜孔钻机技术参数
型号：KC140；KC120；KY100； 钻孔直径mm：105-140；105-120；80-105； 钻孔深度m：≥30；≥30；≥25； 一次推进长度m：3；3；2； 使用气压MPa：1.0-2.4；0.7-1.4；0.7-1.0； 耗气量M3/min：22；21；13； 最大提升力KN：25；20；15。
履带式潜孔钻机以单一的压缩空气为动力与潜孔冲击器配套后可钻凿水平垂直倾斜等多方位爆破孔预裂孔和锚zmjt059履带式潜孔钻中煤集团机以柴动电动为动力通过液压传动实现行走回转推进提升和角度调整等动作
2020
履带式潜孔钻机
中煤 sh10
目录
CONTENTS
1
履带式潜孔钻机产品介绍
2 履带式潜孔钻机特点
3 履带式潜孔钻机技术参数
履带式潜孔钻机产品介绍
履带式露天潜孔钻车是以气动、电动或内燃机为驱动动力；工 作压力分为高、中、低风压的系列产品。具有爬坡能力大，对 于崎岖不平的路面适应性强；凿岩作业稳定性好的特点。
履带式潜孔钻机可以配山东置各种型号的潜孔冲击器，能够钻 凿不同孔径、不同深度、多中煤种方位、多种角度的爆破孔、 予裂孔、锚索锚杆孔、灌浆孔、勘测孔等，适应范围宽，凿岩 效率高。
谢谢聆听
履带式潜孔钻机
履带式潜孔钻机还可以配置干式或湿式捕尘器进行凿岩作业， 有效地降低粉尘对环境的污染，保护作业人员的身体健康。
履带式潜孔钻机以单一的压缩空气为动力，与潜孔冲击器配套 后，可钻凿水平、垂直、倾斜等多方位爆破孔，预裂孔和锚索 (杆)孔。
履带式潜孔钻机以柴动(电动)为动力，通过液压传动实现行走、 回转、推进（提升）和角度调整等动作。
履带式锚固钻机操作规程
履带式锚固钻机操作规程履带式锚固钻机操作规程1. 操作前的准备工作(1) 检查锚固钻机的设备、传动部件和安全装置是否完好，并进行必要的维修和更换。
(2) 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物，以便顺利进行钻探作业。
(3) 检查钻机的供电线路和配电箱，确保电源稳定，并接地保护良好。
(4) 检查油箱液位和润滑系统，确保油液充足，并及时补充或更换。
(5) 准备必要的工具和安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
2. 操作过程(1) 将锚固钻机放置在工作区域，确保平稳牢固，并拉紧操纵手轮或脚踏板，以防止滑动。
(2) 按照钻探需要，调整发动机转速和钻杆的旋转速度，确保钻杆平稳运转。
(3) 在钻孔位置上方放置工作台板或防护网，以防止掉落物伤人。
(4) 钻探开始前，向四周的工作人员发出警告，并确保他们离开工作区域，以免发生意外伤害。
(5) 当钻机开始转动时，操作员需要保持警惕，并注意观察钻孔的进展情况。
如发现异常，需要及时停机检查并排除故障。
(6) 在钻孔过程中，需要定期检查润滑系统和冷却系统是否正常运行，及时添加润滑油和冷却水。
(7) 钻孔结束后，需要将钻杆缓慢提出，并将岩屑和水分清理干净。
(8) 当所有钻孔作业完成后，需要停止锚固钻机的运转，并进行设备的清洁和维护保养。
3. 安全注意事项(1) 操作人员在操作过程中必须穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。
(2) 在操作中严禁将手部或身体部位靠近钻杆旋转部分，以免发生夹伤或撞伤。
(3) 钻孔作业时，严禁向钻孔内注入轻质液体或气体，以免引起爆炸和中毒。
(4) 在操作过程中，严禁在钻孔中点燃明火或使用易燃物品，以防止引发火灾。
(5) 当发生异常情况或设备故障时，操作员应立即停止运转，并报告给负责人进行处理。
(6) 在使用锚固钻机过程中，应定期进行设备的检查和维修，确保其处于良好的使用状态。
(7) 在操作过程中，如遇恶劣天气或其他不可控因素，应及时停止作业并撤离现场，确保安全。
ZDY4000BL型液压钻机履带行走液压系统的设计
履 带
转矩 钻机 ， 随着钻 机 转 矩 的增 加 其 重量 也 大 幅度 的
增加 ， 靠人 工搬 迁显 得 尤 为 困难 ， 特别 在 煤 矿 井下 。
图 １ 单 向变 量 泵 ＋单 向 定 量 马 达 ＋输 出变 速 箱
向 阀 ；０、２ 压 力 表 ； １ 多 路 换 向 阀 ；３ 工 作 马 达 ； １ １一 １一 １一 ｌ 一 分 流 阀 ；５ 比例 先 导 阀 ；６ 多路 换 向 阀 ；７ １ 一 履 ４ １一 １一 １ 、８ 带 左 右 马 达
还在探 索 阶段 中。
制 多路 换 向阀 １ ６的开 口大小 ， 实现履 带前 进 、 退 、 后
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
反转 ， 现左 右履 带 的正反 转 ， 实 实现 原 地 ３ ０旋 转 ， ６。
转弯操纵性好 ， 通过性和机动性好 。实际应用较为
作 者 简 介 ： 海 峰 （ ９ ３一）男 （ 族 ） 浙 江海 盐 人 ， 江 杭 钻 机 械 制 造 股 份 有 限公 司助 理 工 程 师 ， 械 设 计 及其 自动 化 专 业 ， 事 煤 矿 钻 探 胡 １８ ， 汉 ， 浙 机 从
阀一 多路换 向阀一 左右 履带 马达 。
液 压 系 统 中的 主要 元 件 包括 柱 塞变 量 泵 、 带 履 马达 、 向阀 、 路 换 向 阀 、 单 多 比例先 导 阀 、 流 阀 、 分 过 滤器等 ， 中变量 泵 和履 带 马达 需要 根 据 钻 机 的 整 其 体 性能 要求 ， 通过设 计计 算相 应参 数进行 选择 ， 而其 他液压 元件 的选 择 ， 以在 满足需 要 的条件 下 ， 照 可 按
澳大利亚VLD-1000钻机操作规程要点
澳大利亚VLD-1000钻机操作规程一、适用范围VLD-1000履带式千米钻机（以下简称钻机）适用于煤矿井下以瓦斯抽放、排水、勘探及地质构造的探测为目的的本煤层及层间定向钻探。
二、主要技术参数（一）规格总长： 3850mm（不包括拖把）总宽： 2200mm总高： 1750mm总重： 12500kg钻机系统工作高度： 2000mm—5000mm 带稳定系统履带对地比压： 0.0775mPa牵引力： 180kN（18吨）行走速度： 4公里/小时履带尺寸： 320mm（宽）*1900mm（长）材料：铸铁板及高强度钢链和插销张紧方式：液压/弹簧吊耳：螺栓连接（可拆卸）油漆：所有表面经过喷砂处理底漆——两层聚亚安酯漆面漆——两层（船舶级）聚亚安酯漆—白色最大不可拆尺寸(长*宽*高): 3754mm*2050mm*1600mm （二）电气系统1、电机输出功率： 90 kw电压： 660V/1140V/50Hz额定电流： 98A/57A绝缘等级： F防护等级（IP）: IP552、电控箱输出功率： 110Kw额定电流： 98A/57A电压： 660V/1140V/50Hz3、瓦斯监测闭锁系统测量范围： 0～5%校正精度：±0.1%4、照明灯电压： 12V功率： 50W（三）液压系统1、液压泵型式：轴向柱塞数量： 3操作压力： 240—318Bar导向压力： 50Bar流量及压力：主泵： Q=189L/min P=318 Bar 液压水泵： Q=91L/min P=250 Bar 辅助泵： Q=40L/min P=240 Bar高压水泵： Q=200L/min P=250 Bar2、液压过滤器吸油口：高压—筒式5个回油口：低压—筒式1个油箱：低压—筒式1个过滤精度：进油—10微米回油—20微米3、液压油箱容量： 200L手动/过滤充填泵：手动/过滤过滤精度： 20微米（四）给进系统：1、给进液压油缸数量： 2给进行程： 900mm推力（拉力）： 227kN工作压力： 300Bar油缸直径：内径——110mm外径——130mm直径——60mm2、给进架给进行程： 1800mm钻进—低速—微调进给： 0—5m/min钻杆装卸速度—高速（最大）： 0—20m/min工作压力： 300Bar（五）旋转单元、前夹盘1、旋转单元齿轮箱比率：低速—4.36:1高速—3.06:1最大力矩（前进、后退）：低速—4022Nm 高速—3118Nm 旋转速度：低速/高扭矩 200—711+转速标定/无极变速高速/低扭矩 250—1013+转速标定/无极变速最大孔径： 114mm（HQ）最大孔径（无卡爪）： 132mm爪盘种类：碳化钨合金夹持力： 160KN静扭夹持力： 7300KN2、前夹盘型式：弹簧/液压爪盘种类：碳化钨合金夹持力： 160KN（六）履带液压制动系统型式：湿式摩擦片动作模式：弹簧制动/液压压力释放压力释放： 30Bar故障模式：自动保险制动扭矩： 215kN（七）高压水泵型号： L1118D—1孔外/行程： 57mm/69.9mm流量： 55L/min—200L/min出口压力： 8273Kpa输入轴速度： 350—1270r/min重量： 175Kg水质要求：正常PH值，无固体颗粒（八）DDMS定向钻进管理系统1、概述DDMS即定向钻进管理系统，其中包含一个孔外电脑、孔底传感器总成（简称DDMSPA）、永久安装在CHD钻杆中的钻杆通信系统（简称RCS）、以及通过DDMS 网络端口和移动应用的虚拟数据入口；以上这些组成了定向钻进系统。
履带式锚固钻机施工工法
履带式锚固钻机施工工法
适应工艺：锚固可适合钻杆钻进、套管钻进、钻杆套管复合钻进的工法。
旋喷可适合单重、双重、三重旋喷等工法。
全液压动力头传动：采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
钻进工艺：在岩石层采用常规球齿钻头进行冲击回转钻进，高速成孔；在卵石层等不稳定地层采用跟管钻进钻具可以进行跟套管钻进成孔。
反打装置：钻机钻进过程中出现卡钻现象时，通过反打装置打击钻杆，可以快速取出钻杆。
频率调节：液压冲击钻中缸体上带有手动调节频率装置，可以根据不同的地质工况进行调节。
直动式负载反馈微调变量液压系统：功率随负载变化，高效率，低能耗。
移动方便：钻机具有履带自行走功能，设备移动方便快捷。
履带车辆行走系统设计方案
# 履带车辆行走系统设计方案1. 概述履带车辆是一种能够在恶劣环境或者不平坦地面上行驶的特种车辆，如坦克、斗笠车等。
它们都采用了履带行走系统，具有重载能力高、越野性能强等特点。
履带车辆行走系统的设计方案是履带车辆的核心部分之一。
本文旨在介绍履带车辆行走系统的设计方案。
2. 履带车辆行走系统组成履带车辆行走系统主要由履带、履带轮、履带链轮、支撑轮组、张紧轮、履带承载轮等部件组成，如下图所示。
履带车辆行走系统组成图其中，履带是系统的主承载部分，由多个链节组成，链节上有多个橡胶轮（或金属齿轮），橡胶轮（或金属齿轮）通过履带链轮带动履带前进，支撑轮组用于支撑履带，在系统中起到重要作用。
张紧轮可以对履带进行张紧，避免履带出现松弛现象，达到稳定行驶的目的。
履带承载轮为了保证车身重量得到平衡，可以使车身承受更大的荷载，提高了车身的稳定性。
3. 履带车辆行走系统设计3.1 履带车辆行走系统流程设计履带车辆行走系统的流程如下：1.确定车辆所需承受的荷载、行驶速度和行驶路线。
2.根据车辆所需承受的荷载，确定履带的宽度、厚度和强度，并在此基础上计算出履带链轮和支撑轮组的设计参数。
3.确定履带链轮和支撑轮组的直径和数量。
4.设计履带的张紧系统和履带承载系统，确定张紧轮和承载轮的设计参数。
5.选用适当的电机和传动装置来驱动履带行走系统。
6.绘制履带车辆行走系统的组装图。
3.2 履带车辆行走系统设计要点1.履带的宽度、厚度和强度要根据车辆所需承受的荷载和行驶速度进行计算，并确保在各种荷载情况下，履带能够稳定运动。
2.履带链轮和支撑轮组的设计要考虑到支撑轮与地面的接触方式、支撑轮的直径以及支撑轮间距等因素，确保系统的稳定性和可靠性。
3.履带的张紧系统要能够实现履带的松紧调节，并在运动过程中保持张紧力的稳定性，确保履带能够平稳运动。
4.履带承载系统的设计要能够提高车身的稳定性，并能够承受更大的荷载。
5.电机和传动装置要根据车辆的行驶速度和荷载情况进行选型，并要考虑到电机的功率、效率和噪音等因素，确保履带车辆行走系统具有稳定可靠的运行性能。
履带钻机操作方法
履带钻机操作方法履带钻机是一种常见的工程机械设备，主要用于深孔钻探工作。
下面是关于履带钻机的详细操作方法。
1. 设置工作场地在使用履带钻机之前，首先需要找到一个平坦且坚实的工作场地，并清理工作场地上的障碍物，以确保设备可以正常操作和移动。
同时，还应考虑周围环境，确保安全。
2. 安装履带钻机履带钻机通常由主机、塔架和吊钩等组成。
首先，需要将主机放置在工作场地上，并确保履带钻机的底座与地面平行。
然后，根据需要安装或拆卸塔架和吊钩。
3. 连接电源和液压管道将履带钻机的电源线和液压管道与供电和供液系统进行连接，并确保连接牢固可靠。
在连接过程中应仔细检查管道是否有磨损或漏液现象，并及时更换。
4. 开启电源和液压系统确认电源和液压管道连接正确后，打开履带钻机的电源开关和液压系统，检查设备的电气和液压系统是否正常运行。
如有异常，应及时排除故障。
5. 调整钻杆履带钻机通常配备有一根或多根钻杆，用于深孔钻探。
在进行钻探作业之前，需要根据需要调整钻杆的长度，然后将其牢固地连接到驱动机构上。
6. 调节钻探参数根据具体的钻探要求，需要根据地质情况和孔深等因素，调节履带钻机的钻探参数。
这些参数包括钻杆转动速度、钻进速度、钻杆角度和压紧力等。
7. 开始钻探作业确认履带钻机的所有准备工作完成后，可以开始进行钻探作业。
首先，使用操作手柄或液压控制台将钻杆下方的钻头对准钻探目标，然后启动钻杆的旋转装置，使钻头进行旋转。
8. 监控钻探过程在钻探过程中，需要时刻监控履带钻机的运行情况。
特别注意钻探机的转速、下压力、旋转方向等参数的稳定性，并根据需要进行适时调整。
9. 完成钻探作业钻探完成后，停止钻探机的运行，并使用操作手柄或液压控制台将钻杆缓慢提升，将钻杆从孔中取出。
然后进行下一个钻探目标的准备工作。
10. 关闭和清理设备在使用履带钻机结束后，需要彻底关闭电源和液压系统，并对设备进行清理和维护。
清理应包括清除钻孔周围的杂物和清洁设备内部和外部的污垢。
GLX-50型履带钻车的研制
分。
镁矿 、 氟石 、 锂蒙脱石及天然气等。而 目前我 国在沼 泽、 浅滩地区的地质钻探工作远远不 能满足这一需 要 。我 国对 沼泽 、 浅滩 地层 等钻 探工 作 还刚 刚起 步 ，
适合 复 杂地 形 的钻 探设 备 、 心 工具 和钻 进 工 艺 等 取 方 面 的研 究 、 开发 还很 不够 ， 备运输 通 过沼 泽 和滩 设
了 Ｇ Ｘ一 ０履 带钻车的结构特点 、 Ｌ ５ 技术参数及试验结果 。 关键词 ： 沼泽浅滩 ； 多功能钻车 ； 全液压 ； 白 动 头 中图分类号 ：６４ ３ Ｐ ３ ． １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６２—７２ （ ０ １ １ ０４ ０ １７ ４ ８ ２ １ ） ２— ０ ７— ３
ｇ ｉ Ｚ Ａ ＧＤ — ｎ （ ｅ ｉｇＩｓｔｔ ｏ ｘ ｌ ａ ｏ ｎｉｅｒ ｇ Ｂ ｉ ｇ１０ ８ ， ｈｎ ） ｕ， Ｈ Ｎ ｅｌ ｇ Ｂ ｉｎ ｔｕｅ ｆ ｐ ｒｔ ｎＥ ｇ ｅ ｎ ， ｅ ｎ ０ ０ ３ Ｃ ｉ ｏ ｊ ｎｉ Ｅ ｏ ｉ ｎ ｉ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｏ ｈ ｘ ｌｒｔｏ ｅ ｎ ｎ ｔｅ ￣ｅ ￥ｄｆ ｃ ｌ ｔ ｅ ｎ，ａ ｈ ｇ ｆ ｃｅ ｔ ｐ ｌ ａ ｌ ，ｆｌ— ｙ ｒ ｕｉ ｒｓ ｕ ｅ ｓ ｒ ｃ ：Ｆ ｒｔ ｅ ｅ ｐ ｏ ａｉｎ ｄ ｍａ ｄ ｉ ｈ ３ ａ ｉ ｉ ｕｔ ｏ ｇ ｔｉ ， Ｆ ｉｈ ｅ ｉ ｉｎ ，ａ ｐ ｉ ｂ ｅ ｕ ｌｈ ｄ ａ ｌ ｐ ｅ ｓ ｒ ｃ ｃ ＧＬ 一５ ｒｗｌｒｄ ｉ ｉ ｇ ｍａ ｈ ｎ ａ ｅ ｅｏ ｅ ． Ｔ ｉ ａ ｅ ｉ ｌ ｎｒ ｄ ｃ ｓｔ ｅ ＧＬ 一５ ｒｗｌｒｄ ｌ ｎ ｃ ｉ ｅ ａ Ｘ ０ ｃ ａ ｅ ｒｌ ｎ ｃ ｉ ｅ ｗ ｓ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ ｌ ｈｓ ｐ ｐ ｒ ｍａｎ ｙ ｉ ｔ ｕ ｅ ｈ Ｘ ｏ ０ ｃ ａ ｅ ｒ ｉ ｇ ｍａ ｈ ｎ ・ ｉ ｂ ｕ ｔ ｓｒ ｃｕ ｅ ｃ ａ ａ ｔｒ ｔ ｓ ｅ ｈ ｉａ ｍ ａ ｔｒ ｄ ｔｅ ｔ ｓ ｒ ｓ ｌ ． ｏ ｔ ｓ ｔｕ ｔ ｒ ｈ ｒ ｃｅ ｓｉ ，ｔｃ ｎ ｃ ｌ ：ｍｅｅ ｓ ａ ｈ ｅ ｔ ｅ ｕ ｔ ｉ ｉ ｃ ｐ ｎ ｓ Ｋｅ ｒ ｓ ｗａ ｈ ａ ；ｍｕｔ— ｎ ｔ ｎ ｄ ｉ ｉｇ ｍａ ｈｎ ；ｆ ｌ ｈ ｄ ａ ｉ ｐ ｅ ｓ ｒ ；ｐ ｗ ｒｈ ａ ｙ ｗｏ ｄ ：ｓ ｍｐ ｓ ｏ ｌ ｌ ｆ ｃ ｏ ｒｌ ｎ ｃ ｉ ｅ ｕｌ ｙ ｕ ｃ ｒ ｓ ｕ ｅ ｏ ｅ — ｅ ｄ ｉｕ ｉ ｌ － ｒ ｌ
履带式工程机械行走系介绍
图8-3 为 TY150 推土机行走系布置图。其履带架铰接中心线与驱动轮轴线重合。
右图 8-4 为D10推土机行走系布置
图，其履带架铰接中心线与驱动轮轴
线不重合。
现代结构的 半刚性悬架履带拖
拉机中，广泛采用 平衡梁，如右 图 85所示。
Pmax=? .0.75G t
式中 ? - 附着系数 ,履带式机械初算时可取 ? =1; Gt – 推土机总重 .
组合式履带由履带板、轨链节、履带销、销套、螺栓等零件组成。
一般来讲，销子的剪切、销与销套间的挤压、销子的抗弯强度都不成问题，因为履 带的主要破坏形式是磨损 。
右图 8-12 所示轨
链节1-1、 2-2、3-
带架之间的悬架。 刚性悬架结构简单、适合于行走速度低，不经常行走的工程机械。
履带架的传统形式：八字架式，如下 图 8-2 所示。
半刚性悬架较刚性悬架能更好地适应地面的高低不平，在松软不平地面接地压力较 均匀，附着性能好。
半刚性悬架中的弹性元件能部分地缓和行驶时的冲击，但其非弹性支承部分重量很 大，高速行驶时冲击大，故其行驶速度一般不超过 15km/h 。
此外，采用密封润滑履带还使履带噪音减小。
上面所讲的履带板均由几种零件组合而成，通常将这种由几种零件组合而成的履带称 为 组合式履带 。
组合式履带的 优点： 链轨节和支承板可以分别用不同的材料制造，链轨节（履带节）常用
易加工的中碳钢或中碳低合金钢，因而容易将铰链作成封闭式使尘土不易进入，延长履带
的使用寿命。支承板用耐磨的特种合金钢轧制成型，然后切断而成。此外当履带磨损后， 只需根据具体情况单独更换支承板或链轨节，不必一起更换。换用不同型式的支承板，还
全液压履带式钻车操作规程
全液压履带式钻车操作规程一、引言全液压履带式钻车是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、隧道等工程作业中。
为了确保钻车的安全操作，保护设备及人员安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须具备相关操作工作证书。
2.操作人员要了解设备的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
3.操作人员要做好个人防护，佩戴好安全帽、防护鞋、工作手套等。
三、设备检查与准备1.在进行操作前，对设备进行全面检查，确保设备正常工作。
2.检查各润滑部位及润滑油量，及时添加润滑油。
3.检查设备电路及电线是否完好，确保电路安全。
4.检查设备附件及工具是否齐全。
四、操作流程1.启动钻车前，应将液压油温升至设定温度，并保持在设定温度范围内。
2.启动电源开关，打开设备电源，要求操作人员离开设备。
3.设备启动后，操作人员应站在安全位置，观察设备是否有异常情况。
4.轮胎扩展开启后，操作人员应检查液压系统是否正常工作，是否产生异响、异味等情况。
5.进行钻孔作业前，要进行钻车的水平校正，并检查钻具，确保其完好。
6.确保没有人员在作业范围内，开启钻孔操作。
7.钻孔过程中，操作人员应时刻关注设备的工作状态，以及钻孔的进展情况。
8.钻孔完成后，关闭钻孔机构和液压系统，确保设备处于安全状态。
9.关闭设备电源，断开电源开关。
五、安全注意事项1.操作前应检查设备与周围环境是否存在安全隐患。
2.操作人员要时刻保持专注，严禁操纵不熟悉的设备。
3.禁止随意更改设备液压系统参数。
4.禁止在设备运转时通过保险装置来维修或保养设备。
5.液压系统工作时，操作人员应远离设备运动区域。
6.当设备出现异常情况时，应立即停止作业并报告上级或维修人员。
7.禁止抛掷物体或工具到设备上，以免导致设备故障或人员伤害。
六、设备维护1.设备每次使用结束后，应进行全面清洁，并对液压系统进行检查。
2.钻孔机构应及时清除泥浆和其他杂质，以保证设备正常运行。
3.定期对设备进行润滑油更换、液压油更换，保持设备润滑状态的良好。
履带式锚固钻机操作流程
履带式锚固钻机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!履带式锚固钻机的操作流程详解在建筑工程和地质勘探领域，履带式锚固钻机是一种常用的设备，它以其强大的钻孔能力和稳定性深受青睐。
履带锚固钻车优势
锚固钻机的应用极其广泛，根据国内不同的地域对于锚固钻机的叫法也不尽相同。
一般通用称为锚固钻机、液压钻机、履带钻机等，当然也有地方称之为取孔机、引孔机、锚杆机、锚索钻机、钻车、土钉机等。
叫法繁多，也代表着锚固钻机在我国的广泛应用。
相较于传统的锚固钻机，豫工锚固钻机的优势在于：
1、具有高性价比优势，产品经济突入成本低，日钻孔效率400米，不低于高端锚固钻机。
2、产品操作简单，不需要额外的机手培训，熟悉一天就可以轻松上岗操作。
3、厂家直销，没有代理和中间商差价，一手交货，现货直发。
4、经济型钻钻孔方案，能够减少不必要的开支，合理的安排护坡工程项目。
河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。
感谢您的阅读！。
hc726a履带式潜孔钻车具体参数[整理版]
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本资料由成都柯斯达机械收集整理。
HC726A履带式潜孔钻车
产品型号：HC726A
一、产品主要特点
●整车采用计算机优化设计，结构紧凑，外型美观。
●按功能布置，安装控制阀，手柄集中，操作便捷。
●除冲击器使用空气动力外，其余均采用液压动力，高效节能。
●液压系统采用集中回油过滤，系统工作稳定、可靠。
●特殊结构设计，可实现侧面水平孔钻凿作业。
●人性化设计理念，确保钻车操作者安全及夜间钻车移位、作业安全。
●关键零部件的特殊制造工艺及优质的进口密封件确保钻车的可靠耐用。
二、产品技术参数
型号HC726A
适用岩石f=6～20
钻孔直径90～130mm
钻凿垂直孔深25m
钻杆规格Φ76×3000mm
行走速度 2.5km/h
单机爬坡能力25°
最大提升力12kN
工作气压0.7～1.6Mpa
耗气量7～12m3/min
回转机转速0～70r/min
回转扭矩1800N·m
配套动力40kW柴油机或22KW电动机车底离地高度300mm
整机重量 4.2t
冲击器标准DHD340,选配HD930。
护坡钻机操作规程
护坡钻机操作规程一、引言护坡钻机是一种常用的施工设备，用于在施工过程中钻孔、喷射混凝土等操作，以加固和保护土坡。
为了确保施工安全和操作效果，制定一份详细的护坡钻机操作规程是至关重要的。
二、操作前准备2.1 设备检查在使用护坡钻机之前，需要对设备进行仔细检查，确保各项部件完好无损，如钻杆、钻头、液压系统等，确保设备运行正常并能满足施工需求。
2.2 施工现场检查在施工现场前，需要对施工环境进行检查，包括土质状况、地形地貌、地下管线等，以确保施工安全。
如果存在地质问题或其他风险，需要做好相应的防范措施。
2.3 人员准备确保操作人员具备相关的操作资质和经验，了解护坡钻机的操作规程，并配备足够数量的劳动力和专业人员进行救援。
2.4 安全装备准备在进行护坡钻机作业前，需要着装符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等，以确保作业期间的人身安全。
三、操作步骤3.1 就位调整将护坡钻机移至施工现场并进行就位调整，确保设备稳固，并保持合适的作业角度和位置。
3.2 钻杆组装按照操作手册要求，将钻杆进行组装，并确保连接紧固可靠，以防止在作业过程中发生断裂等意外情况。
3.3 钻孔准备根据设计要求，确定钻孔的深度和直径，并利用测量工具和标线工具进行标注和测量，以确保钻孔位置准确无误。
3.4 钻孔操作根据操作手册的要求和施工方案，将钻头安装到钻杆上，并开始进行钻孔操作。
注意控制钻机的转速和进钻速度，以避免过快或过慢造成的问题。
3.5 钻孔完成当达到设计要求的孔深时，停止钻孔操作，并进行钻孔孔壁清理，清除孔内的积土和杂物，保持钻孔的清洁状态。
3.6 喷射混凝土在完成钻孔后，根据设计要求和施工方案，进行喷射混凝土操作，将混凝土喷射到钻孔内，以加固和保护土坡。
3.7 收尾工作在施工完成后，对护坡钻机进行清洁和检查，确保设备处于良好的状态，准备下一次使用。
四、安全注意事项为了确保护坡钻机操作的安全性，需要注意以下事项：1.操作人员需要熟悉并遵守相关的操作规程和安全规定。
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一种新型的护坡履带行走式钻车
履带式钻车，又成为锚固钻机，是对钻凿工程实施的硬件工具。
产品介绍：
履带行走式钻车采用全液压凿岩系统，系统先进，设有防卡钎装置，钻凿速度快，工作效率高；灵活的钻凿机构对巷道和边坡的工作面、顶板、侧帮、底板均能扩孔作业，还能很方便地钻凿向上、向下锚杆孔。
该车模块化设计，车身小、结构紧凑、重心低、机动灵活、工作稳定、爬坡能力强，可大幅度改善工作环境，提高施工效率和施工质量。
应用领域：
主要适用于边坡稳固、护坡工程、冶金、金属矿山、煤矿等工程及水电、铁路、公路等基础建设的巷道、隧道、涵洞的掘进工程。
结构原理：
整机采用液压传动、自动除尘、自动卷电缆、履带式行走、液压油缸支配平行四边形升降,在采掘巷道内可进行移动、升降、多臂锚杆钻孔作业，钻机所有的操纵都由手柄集中控制，完全实现机械化。
履带工程钻车参数：
注：以上参数变更恕不另行通知，实际数据以实物为准。
性能特点：
1、双油马达液压动力头驱动冲击器可实现深孔作业。
2、可多方位钻凿砲孔。
3、全液压推进器，可实现方便的推进力调整和超大的提升力。
4、高效的液压集尘器可达到环保效果。
5、液压卸杆器，免去了繁重的体力劳动。
6、空调驾驶室可使操作人员在舒适的环境里工作，免去日晒灰尘之苦。
边坡、护坡工程是建筑作业中一项很重要的基础建设工程，为了扩大该项目的实施效率，完善作业方式，对钻凿钻机设备进行了一系列提升。
在不断创新制造后行了具有履带行走式工程钻车，使用全液压操作方式，节省人力，提高效率，减少成本。
电动履带式钻车是护坡专用指定钻车，对护坡稳固项目具有高强度的作业实施方式，开拓了护坡行业的新局面。