再生胶生产过程中污染治理的实践
动态脱硫法生产再生胶过程中废水、废气治理及实例
橡胶工业污染控制研究
橡胶工业污染控制研究随着橡胶工业的发展，由之所带来的环境污染问题也越来越严重。
在这个背景下，如何进行有效的污染控制是一个值得探究的热门话题。
该文章从橡胶工业的污染源、控制技术和治理体系三个方面进行探讨，并提出了相应的解决方案。
一、污染源橡胶工业的污染源比较复杂，主要有以下几个方面：1.废水：橡胶生产中使用的水量大，其中的有机物和重金属会对环境造成污染。
2.废气：橡胶生产中使用的化学药剂、成型剂等物质会产生大量有害气体排放，对环境和公共卫生造成危害。
3.废渣：橡胶生产中产生的废渣大量堆积，容易污染土壤和地下水资源。
二、控制技术目前，对于橡胶工业的污染控制，常用的技术手段包括物理、化学和生物处理等多种方法。
具体如下：1.物理处理物理处理是指通过物质的物理性质来进行污染控制。
例如，采用橡胶生产过程中产生的热量，进行废气和废水的蒸发和蒸馏，利用大气和水的自然降温来对废气和废水进行处理。
此外，还可以通过物理隔离的方式，对有害废弃物进行集中处理和填埋。
2.化学处理化学处理是利用化学反应原理，将污染物转化为无害物质，或者与其他物质形成化学结合物而达到减排的目的。
例如，在废水处理中，可以选择适当的化学药剂使污染物与反应剂产生化学反应并沉淀下来。
3.生物处理生物处理是指利用微生物等生物体对废气、废水等进行处理而达到减排效果。
比如废水处理中利用微生物菌群、水生植物来降解污染物、消减废水中的化学氧需求（COD）等。
此外，在废渣处理中，还可以通过菌群对废渣进行厌氧消化，转化为有机肥料等可再利用物质。
三、治理体系为了保护生态环境，有效控制橡胶工业的污染，建设完善的污染治理体系至关重要。
治理体系包括政策、规划、管理等方面的措施，主要可从以下几个方面入手：1.加强政策引导和法规制度建设，促进橡胶工业的持续健康发展。
2.制定科学合理的区域分布规划，控制橡胶工业的过度集中。
3.完善监测机制和数据统计体系，对污染源和污染物排放进行实时监测。
再生胶制作过程
再生胶制作过程再生胶是一种由废旧橡胶制品经过再加工处理而成的材料，可用于再次制造橡胶制品。
在当前环保意识逐渐提高的社会环境下，再生胶的再利用已成为一种重要的生产方式。
本文将介绍再生胶的制作过程及其相关技术。
一、再生胶的来源再生胶的原料主要来自两个渠道，一是废旧橡胶制品，如废旧轮胎、废旧橡胶管等；二是橡胶加工过程中的废料，如生产过程中的废胶块、废胶片等。
这些原料都可以通过再加工处理成为再生胶。
二、再生胶的制作过程1. 破碎首先，在再生胶的制作过程中，需要对废旧橡胶制品进行破碎。
破碎的目的是将原料切碎成适当大小的颗粒，便于后续的处理。
常见的破碎设备有剪切机、粉碎机等，可以根据原料的种类和要求选择合适的破碎设备进行处理。
2. 粗选经过破碎处理后的废旧橡胶制品颗粒会混有一定的杂质，需要进行粗选处理。
粗选主要通过筛分设备进行，将较大的杂质和颗粒分离出来，保留下较为均匀的原料颗粒。
3. 清洗清洗是为了去除颗粒表面的污垢和杂质，使原料更加纯净。
一般采用水洗或者化学清洗的方式进行。
水洗可以简单清除颗粒表面的污垢和杂质，而化学清洗则可以更加彻底地去除颗粒表面的油污和胶质残留。
4. 热处理清洗后的颗粒需要进行热处理，目的是去除颗粒中的橡胶油和其他挥发性物质。
热处理可以采用加热设备，将颗粒置于一定温度下进行加热处理，使其内部挥发性物质蒸发掉，使颗粒更加干燥、纯净。
5. 橡胶再生经过前期处理后的颗粒可以进行橡胶再生处理。
橡胶再生的方法有很多种，常见的有机械再生、化学再生和物理再生等。
机械再生是将颗粒放入搅拌机或挤出机中进行加工处理，使其重新变成橡胶材料。
化学再生是利用化学方法将颗粒进行再生处理，使其恢复为橡胶材料。
物理再生则是通过物理方法将颗粒进行再生处理，如加热、冷却等方法。
6. 成型再生胶再生完成后，需要进行成型处理，制成符合要求的橡胶制品。
成型的方式有很多种，可以根据具体的要求选择合适的成型设备进行处理。
常见的成型方式有挤出成型、压延成型、注塑成型等。
再生胶污染
再生胶污染的危害
生橡胶厂主要生产工艺为对收购的废橡胶轮胎进行大块破碎、筛选去除杂质、然后到硫化罐硫化处理，再经压胶机压合精练成为再生胶。
再生橡胶的生产过程中，必须添加化工原料，大多数（其中有几十种）是对人体是有严重毒害的，危害因素有：噪声、粉尘、硫化氢、二氧化硫、煤焦油、苯、甲苯、二甲苯等。
橡胶厂每天排除的含高浓度“苯”的废气，“苯”是世界公认的强致癌物，橡胶厂排出的含苯气体，还有就是粘接剂致癌物质二甲苯、PAHS多环芳香烃，群众是可以闻到的，“苯”污染不是一朝一夕能显现出来的，要5年到10年在人体内积累，诱使机体干细胞变异为癌细胞，主要是肺癌，和白血病。
苯污染诱发白血病的过程比较短，几年时间就可以发病，苯污染诱发白血病比肺癌要严重的多，主要危害青少年特别是对幼儿危害最大。
即使橡胶厂停产或搬迁，其污染带来后遗性危害的也要10几年以后才能消除，像河北的唐山、河南沈丘沙颖河流域、江苏常州一带橡胶厂污染已成癌症高发区，一个不足千人的农村每年死于癌症的多达几十人（2007年7月份中央电视台午间新闻报道），所在污染区已没有生机，得病的家庭一贫如洗。
如果任其污染下去，不久的将来，周边村庄和县城将是癌症高发村。
橡胶混炼胶料在一段硫化、二段硫化过程中，还有一些配合剂挥发出来而产生气体。
在二段硫化过程中释放出来的气体是强酸性的，可以导致周围动物、植物烧伤，城东北角的柳树林大面积枯死就疑为强酸性气体形成的小面积酸雨或酸雾灼毁。
废橡胶利用行业环境执法工作指南
废橡胶利用行业环境执法工作指南一、行业概况1.1生产工艺废旧橡胶再生根据加工深度不同，主要产品类型有再生废橡胶粉、再生废橡胶块/片、再生废橡胶制品。
再生废橡胶粉是经过破碎、筛分等生产的初级橡胶粉，再生废橡胶块/片是利用初级橡胶粉经炼胶（许多需要脱硫）后生产的胶块或胶片，再生废橡胶制品是部分掺杂与新橡胶或完全利用再生废橡胶块经炼胶、成型硫化生产的终端产品。
废旧橡胶再生企业生产根据起始原料不同，生产工艺略有不同。
（一）再生废橡胶粉工艺典型废旧轮胎生产再生废橡胶粉生产工艺如11-I所示，主要包括钢丝剥离、切胶、粉碎、过筛、磁选和研磨等生产工序。
非废轮胎制粉与该工艺区别仅在于不需要钢丝剥离和磁选工序，可能需要增加废橡胶的清洗和其他杂质物的剥离。
废旧轮胎钢丝剥离图1I-I典型废旧轮胎再生胶粉生产工艺（二）再生废橡胶块/片工艺典型废旧再生废橡胶块/片生产工艺如11-2所示，主要包括脱硫、冷却、精炼、出片等生产工序。
图1.1-2典型废旧再生废橡胶块/片生产工艺（三）再生废橡胶综合利用制品制造工艺再生废橡胶综合利用制品制造工艺与普通橡胶制品并无差别。
许多橡胶制品（包括轮胎制造）生产中也都或多或少掺杂使用再生废橡胶。
典型工艺如1.1-3和1.1-4所示，主要包括混炼、挤出、冷却、压延、硫化等生产工序。
再生胶合成胶图1.1-3再生废橡胶线材制品工艺图1.1-4再生废橡胶板材制品工艺（四）低端再生废橡胶制品简化工艺交通路标等产品档次低端的橡胶再生产品生产中，往往不进行脱硫而直接炼胶后生产制品，主要包括破碎、磨粉、密炼、开炼、冷却等生产工序。
典型低端再生废橡胶制品生产工艺如1.1-5所示。
图1.1-5低端再生废橡胶制品生产工艺1.2生产设备主要生产设备包含破胶机、切块机/切条机、块料仓、加料机、粉粹机、磁选机、粉料输送机、筛分机、粉料输送机、粉料仓、脱硫挤出机/脱硫罐、精炼机、密炼机、开炼机、胶片冷却机、压延机组、硫化机/罐等。
橡胶制品的环保问题和解决方案
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废水排放：橡胶制品生产过程中会 产生大量的废水，如清洗废水、冷 却废水等，对环境造成污染。
能源消耗：橡胶制品生产过程中需 要消耗大量的能源，如电力、热力 等，对环境造成污染。
废弃橡胶对环境的影响
污染土壤：废弃橡胶中含有有害物质，如重金属、有机物等，这些物质会污染土壤，影响植物生长和生态环境。
优化生产工艺，降低能耗和排放
采用节能设备，降低能耗
优化生产流程，减少废气、 废水排放
改进生产工艺，提高能源利 用率
采用环保材料，减少有害物 质排放
提高生产安全意识，加强安全管理
加强员工培训，提高安全意识 制定严格的安全管理制度，确保生产安全 定期进行安全检查，及时发现并解决问题 采用先进的生产技术和设备，降低安全隐患
研发环保型橡胶制品
采用环保材料 消耗、降低排放
回收利用：对废旧橡胶制 品进行回收、再利用
加强环保认证：通过相关 环保认证，提高产品环保
性能
回收再利用废弃橡胶
废弃橡胶的来源：轮胎、鞋底、手套等 回收方法：物理法、化学法、生物法等 再利用方式：制作再生橡胶、橡胶粉、橡胶颗粒等 环保意义：减少环境污染，节约资源，降低成本
加强与高校、科研 机构的合作，共同 研发环保技术
鼓励企业引进国外 先进技术，提高生 产效率和环保水平
加强技术培训，提 高员工环保意识和 技能水平
鼓励企业采取环保措施
政府出台相关政策，鼓励企业采用环保技术和材料 提供财政补贴和税收优惠，降低企业环保成本 加强环保宣传教育，提高企业环保意识 建立环保评价体系，推动企业持续改进环保措施
解决方案：采用节能型设备和 技术，改进生产工艺，降低能 耗和排放。
再生胶环保设备治理方案
再生胶环保设备环境污染和治理方案中注意的几个重要环节再生胶生产制造行业主要存在的污染是橡胶自身挥发性臭气、废旧轮胎破碎时产生的尼龙微尘和橡胶微粒、废旧轮胎胶粉硫化后排放混杂化学成分的高压高浓度废蒸汽及冷凝水、硫化胶粉开炼精炼密炼时产生的含各种成分的烟气。
再生胶环保设备主要有烟气净化设备、粉尘治理设备和高浓度高压排放蒸汽冷凝水净化设备。
烟气净化处理设备是由烟气洗涤系统、工业烧碱洗涤液循环系统、洗涤液除油系统、洗涤液脱水系统、烟气最终净化吸收系统、引风机设备和电气控制设备等组成的单元化小型烟气治理环保设备。
该设备具有投资小、占地少、更节能、处理效率高等优点。
尤其是针对小型再生胶生产制造企业更为适用。
处理原理和工艺：首先配置合理的吸烟罩、管道、设备数据、风机最大限度（95%以上）地将烟气收集进行处理；引风机将烟气收集到设备后，经过文丘里式烟气洗涤系统，利用工业烧碱洗涤液99%以上的高洗涤率将烟气进行高效洗涤，吸收净化烟气中99%以上的固体颗粒物和90%以上的二氧化硫等有机物和部分可吸收的无机物；洗涤后的较洁净烟气，经过除雾系统处理后，基本将烟气中的洗涤液及洗涤液中的吸收的污染物分离出来回到工业烧碱洗涤液循环系统循环使用；经过除雾系统进行气液两相分离后，经过活性炭烟气净化吸收系统，将烟气中的残留污染源最大程度地进行吸收净化处理，处理后低于国家排放标准的烟气最终排放。
在烟气洗涤过程中吸收的油类物质，经过除雾处理回到循环系统后，利用烟气最终净化吸收系统将洗涤液进行除油净化处理。
分离出的油类物质，可应用于再生胶生产过程代替部分煤焦油和活化剂；洗涤吸收饱和后的洗涤液；活性炭烟气净化吸收系统的吸收滤芯，吸收饱和后，利用高温蒸汽反吹还原，继续使用。
反吹还原用的蒸汽将活性炭中吸收的二氧化硫吸收冷却后的处理液，在容器内加入碳酸轻钙，利用碳酸轻钙和洗涤液中吸收的二氧化硫产生化合反应形成亚硫酸钙，还原洗涤液的吸收效率，进行循环利用，还原后产生的亚硫酸钙可应用于再生胶生产过程代替部分钙粉充分利用。
整治废旧塑料加工、转移及使用环保专项行动实施方案
整治废旧塑料加工、转移及使用环保专项行动实施方案整治废旧塑料加工、转移及使用环保专项行动实施方案近年来，我县不断加大环境执法力度，连续多年开展整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动，有效遏制了废旧塑料加工等土小企业的蔓延。
但是，目前全县环境形势依然严峻，一些乡镇废旧塑料加工、以废旧塑料为燃料严重污染环境的状况还没有得到根本性改变。
废旧塑料加工、作燃料燃烧过程中排放的废水、废气，含有大量二恶英等有毒、有害物质，严重污染饮用水源和大气环境，由此导致的污染投诉案件经常发生。
为巩固近年来全县环境保护成果，解决好危害群众切身利益的环境问题，促进全县经济的持续协调发展,县政府决定在全县开展废旧塑料加工、转移及使用整治工作环保专项行动，特制定方案如下：一、指导思想以党的十七大精神为指导，按照国家、省、市环保专项行动要求和县委、县政府主要领导的批示精神，全面清理整顿全县废旧塑料加工、转移、使用过程中的环境违法行为，进一步规范环境管理，切实维护人民群众根本利益，优化全县发展环境，促进环境保护与社会、经济协调发展。
二、主要任务根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》等有关规定，对全县特别是重点乡镇的废旧塑料的转移、收集、贮存、加工、分拣、焚烧等各个环节进行整治，切实解决废旧塑料加工、转移、使用过程中的环境污染问题，维护全县的生态环境安全。
(一)堵截查处非法转移废旧塑料的车辆，并施以重罚； (二)拆除非法废旧塑料加工、分拣点，没收原料及产品；(三)对存贮废旧塑料垃圾、以废旧塑料作为燃料的单位和个人依法进行处罚； (四)整治县内主要交通干线两侧2公里范围及建城区内的黑烟筒。
三、责任分工（一）各乡镇对本辖区环保专项行动负总责，要加强本乡镇浴池、食品加工、柳编、压滤机滤布废旧物资回收站的巡查，发现存贮、焚烧废旧塑料、轮胎等塑胶制品的，立即责令关停，限期整改。
严格实行环保预审，不得为废旧塑料加工、分拣点提供电源和土地，坚决杜绝废旧塑料加工等重污染企业在本乡镇落户。
塑料制品行业的环境污染治理与改进方案
塑料制品行业的环境污染治理与改进方案一、塑料制品行业环境污染治理的需求塑料制品行业是国民经济中不可或缺的重要部门之一，然而，随着塑料制品的广泛应用和迅猛增长，其环境污染问题日益凸显。
塑料垃圾堆积、废气排放和水体污染已成为公众关注的焦点。
因此，塑料制品行业亟待采取改进措施，治理环境污染问题。
二、加强废物管理与资源回收1.建立完善的回收体系对于市场上大量存在的废旧塑料制品，应促进其有效回收利用，减少对自然资源的消耗。
政府可以出台相关法规和政策来推动企业建立高效的废物回收体系，并鼓励市民积极参与。
同时，还可以加大对科技创新和研发投入力度，开发更加安全、高效、环保的回收技术。
2.推广可降解材料替代在生产过程中，优先选择可降解材料来替代传统塑料制品。
这样不仅能减少对自然环境的影响，还能缓解塑料制品在生命周期末期的处理难题。
政府可以鼓励企业开发可降解材料，并对其给予一定的税收减免和科研资助。
三、推动清洁生产与节能减排1.加强环境监管和执法对于违法违规排放废气、污水等行为，政府应加大惩罚力度，并加强环境监管部门的巡查检查，确保企业合规运营。
同时，要建立健全排污许可制度，明确企业的排污标准，引导企业采取更好的污染治理技术。
2.提高清洁生产技术水平鼓励塑料制品企业采用更加环保和节能的生产工艺和装备。
政府可以通过财政支持、优惠贷款等方式，为企业购置先进设备和技术提供资金支持。
同时，还可以组织专家团队进行技术咨询和指导，帮助企业改造更新现有工艺流程。
四、培育绿色消费文化与意识1.加强宣传教育政府应加大对塑料制品环境危害的宣传力度，教育公众关注环境问题，倡导绿色消费理念。
可以通过媒体、校园、社区等渠道开展环保宣传活动，提高公众对塑料制品环境污染问题的认识。
2.推广可持续生活方式政府可以提供购买环保产品的补贴或优惠，并鼓励企业降低环保产品价格，引导市民选择可持续生活方式。
同时，在学校加强垃圾分类教育，培养孩子们从小养成绿色消费的习惯。
橡胶颗粒生产企业专项整治工作实施方案
橡胶颗粒生产企业专项整治工作实施方案1. 背景由于近年来橡胶颗粒在各行业的广泛应用，橡胶颗粒生产企业的数量也呈快速增长的趋势。
然而，橡胶颗粒生产过程中存在一些环境污染和安全隐患问题，不符合环境保护和安全生产的要求。
为了推动橡胶颗粒生产企业的可持续发展和提升行业整体形象，需要开展专项整治工作。
2. 目标本项目的目标是通过专项整治工作，加强橡胶颗粒生产企业的环境保护和安全管理水平，确保橡胶颗粒生产过程中的污染物减排和安全生产措施的落实，提高企业的合规性和行业竞争力。
3. 工作内容3.1 环境污染治理3.1.1 污水处理橡胶颗粒生产过程中产生的污水需进行有效处理，确保排放达标。
具体措施包括：•安装污水处理设备，进行污水处理和净化；•设立污水监测系统，实时监测污水处理效果；•建立排放备案制度，确保企业按要求进行排放申报。
3.1.2 废气治理橡胶颗粒生产过程中产生的废气需要进行治理，减少对环境的污染。
具体措施包括：•安装废气处理设备，进行废气净化；•设立废气排放监测系统，实时监测废气排放情况；•对未经处理的废气进行集中处理，确保达到排放标准。
3.2 安全隐患整改3.2.1 生产设备安全管理加强橡胶颗粒生产设备的安全管理，确保设备在正常操作中不发生事故。
具体措施包括：•制定设备安全管理制度，明确设备操作规范；•定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行；•安装安全设备，如防火、防爆等设备，提升生产安全性。
3.2.2 原材料储存和处理加强橡胶颗粒生产过程中原材料的储存和处理管理，防止发生火灾、爆炸等事故。
具体措施包括：•制定原材料储存和处理管理制度，确保安全操作；•对易燃易爆原材料进行分类储存和封存，防止火灾和爆炸风险；•加强物料搬运和堆放管理，防止堆物倒塌造成伤害。
3.3 监督检查与处罚加强对橡胶颗粒生产企业的监督检查与处罚，对违规行为进行严肃处理，以推动企业合规发展。
具体措施包括：•设立监督检查机制，定期对企业进行检查；•对发现的违规行为进行立案调查，依法进行处罚；•加强信息通报和曝光，提高企业诚信意识。
某再生橡胶厂工艺过程vocs排放特征研究
作者简介:闫昱程(１９９４￣) ꎬ男ꎬ硕士研究生ꎬ主要研究方向为挥发性有机物污染防治ꎻ通信作者:何秋生教授ꎬＥ￣ｍａｉｌ:ｈｅｑｓ＠ ｔｙ￣
ｕｓｔ. ｅｄｕ. ｃｎꎮ
第 ４１ 卷第 ２ 期 闫昱程ꎬ等:某再生橡胶厂工艺过程 ＶＯＣｓ 排放特征研究
文章编号:１６７３ － ２０５７(２０２０)０２ － ０１００ － ０７
某再生橡胶厂工艺过程 ＶＯＣｓ 排放特征研究
闫昱程１ ꎬ高雪莹１ ꎬ郭利利１ ꎬ李 婕１ ꎬ何秋生１ ꎬ李宏艳１ ꎬ王新明２
(１. 太原科技大学环境与安全学院ꎬ太原 ０３００２４ꎻ
２. 中国科学院广州地球化学研究所ꎬ有机地球化学国家重点实验室ꎬ广州 ５１０６３０)
ｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ) 削减重点行业
[１]
ꎮ
国内关于 ＶＯＣｓ 排放特征的研究主要集中在京
津冀 [２ ~ ３] 、珠三角 [４ ~ ５] 及长三角 [６ ~ ７] 地区且多围绕
道路机动车、生物质燃烧、溶剂使用和工艺过程这
四个最主要 ＶＯＣｓ 来源 [８] ꎮ 机动车与生物质燃烧排
放环节较为单一ꎬ主要排放烷烃、烯烃及芳香烃等
０ ｍｍ × ２０ μｍꎬＡｇｉｌｅｎｔ ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＵＳＡ) 由 ＦＩＤ 分析
环节都有检出且占比较大可以作为再生橡胶生产
测定 Ｃ４￣Ｃ１２ 烃类ꎮ 柱箱温度最初为 ３５ ℃ 保留 ５
近年来橡塑行业发展迅速ꎬ塑料行业也是潜在
测定 Ｃ２￣Ｃ３ 烃类ꎬ另一路进入阻尼柱由 ＭＳＤ 分析
过程中的 ＶＯＣｓ 标志物质ꎮ
摘 要:采用罐采样￣ＧＣ￣ＭＳ / ＦＩＤ 分析方法对某再生橡胶厂不同工艺过程无组织排放 ＶＯＣｓ 的浓度
废塑料回收利用行业的二次污染及防治对策
《资源节约与环保》2019年第3期摘要：近年来，我国生态环境不断遭受到破坏，并且已经严重影响到我国的社会稳定发展以及经济水平的提升等。
因此，国家对于各行业的发展提出了更高的要求。
对于废塑料回收利用行业的二次污染提出了防治对策。
本文将结合实践工作经验，就这一问题展开具体的阐述。
关键词：废塑料；回收利用；二次污染；防止对策1废塑料回收利用行业的二次污染及污染防治现状分析在进入到二十一世纪以后，越来越发现环境污染成为制约我国经济发展的主要因素。
其中最严重的污染属于废塑料。
但是在实际生活中，人们的购物等又离不开废塑料，所以针对这一矛盾，需要相关企业以及国家等进行反思。
目前，废塑料回收利用工作已经步入正轨，而且对于二次污染也加强了重视。
无论是从国家的法律制度制定、修改方面，还是从企业来说，都做出了很大的努力。
但是，我们知道对于白色污染的治理就目前的技术来说，是无可能实现零污染的效果的，所以在技术水平以及创新方面仍然需要提升。
2废塑料回收利用行业的二次污染及污染防治对策分析2.1创建了专业化和产业化处理废塑料的新体制目前，针对废塑料的回收利用行业产生的二次污染以及污染防治主要采用创建专业化个产业化处理废塑料的新体制。
因为国家越来越发现白色污染以及二次污染等成为制约我国经济发展的主要因素。
所以，创建专业化以及专业化处理废塑料的新体制，不仅可以有效降低环境污染的程度，同时还可以进一步推动经济发展。
将处理垃圾进行规范化管理，从对废塑料的收集、储运以及分类过程进行了严格的规范和控制，并对相关的研究人员以及管理人员提出更高的要求。
目前，国家正在组织一批专业化团队，相信可以在二次污染治理方面取得好的成果。
2.2政府部门出台了一些有关政策国家方面针对污染防治也做出了很大的努力，政府部门也出来了一些有关政策和措施限制生产和销售。
目前，随着人口数量不断增加，产生的塑料污染以及二次污染都会更加严重。
另外，在对废塑料分类的过程中，由于分类过程比较复杂，而工作人员的操作能力较低，从而对于一些废塑料没有进行合理的分类，从而对于二次污染的防治就增加了难度。
2023再生胶环评批示
2023再生胶环评批示尊敬的领导：我根据您发布的任务，对2023年再生胶环评进行批示。
再生胶是一种重要的资源回收利用产品，对于减少环境污染和节约资源具有重要意义。
然而，在推动再生胶发展的同时，我们也要注意环评工作，确保其在环境保护和可持续发展方面的合法性和可行性。
以下是我的意见和建议：环评工作应从项目规划阶段开始。
再生胶企业应在开展项目前，进行项目环境影响评价，清晰地评估和理解影响范围、强度和可能的风险。
这将有助于确定合理的环保措施，并为后续的环保监管提供依据。
环评过程中需重视公众参与。
公众参与是环评工作的重要环节，应引入公众意见，尤其是有关居民和环保组织的意见。
通过广泛征求公众意见，可以提高项目决策的透明度和合法性，减少潜在的社会冲突。
环保措施应当全面考虑。
再生胶企业应借鉴先进的环保技术和管理经验，施行科学有效的环境治理措施。
这包括但不限于废气、废水和固体废物的处理，以及环境监测和污染防治措施。
只有全面采取措施，才能最大限度地减少对环境的负面影响，实现可持续发展目标。
要加强环评监督和执法。
相关部门应加大对再生胶企业的监督力度，确保环评报告真实、准确。
同时，应建立健全的执法机制，对环评违规行为严肃处理，以维护环评的权威性和有效性。
加强环评信息公开。
再生胶企业应主动公开环评信息，发布环评报告和监测数据。
与此同时，相关部门应建立信息公开平台，为公众提供途径获取环评资讯。
这有助于建立透明的环境管理体系，促进企业和公众的互信互动。
要加强培训和宣传工作。
相关部门应加大对环评机构和再生胶企业的培训力度，提高专业水平和环保意识。
同时，要加大宣传力度，普及环评的重要性和环保知识，推动全社会形成环保支持和共识。
总之，2023年再生胶环评工作必须高度重视，确保其合法、准确和有效。
通过规范环评程序，加强环保措施和监管，我们能够实现再生胶产业的可持续发展，助力建设美丽中国。
谢谢！。
塑料污染治理工作开展情况报告
塑料污染治理工作开展情况报告近年来，随着工业生产和人民生活水平的提高，塑料制品的消费量不断增加。
然而，塑料制品的生产和使用却给环境带来了巨大的压力，造成了严重的塑料污染。
为了解决这个问题，相关部门采取了一系列措施，开展了塑料污染治理工作。
一、加强宣传教育为提高公众环保意识，相关部门加强了对塑料污染的宣传教育。
通过各种渠道，如媒体、广告、环保宣传车、社区宣传等，向广大群众普及塑料制品对环境带来的危害，推广环保理念，鼓励大家采取更加环保的生活方式，逐步减少对环境的污染。
二、推广可降解塑料制品为减少塑料污染，相关部门积极推广可降解塑料制品。
这些制品在使用过程中，会在自然条件下逐渐分解，不会像普通塑料制品那样长时间存在于环境中，从而减少对环境的危害。
相关部门鼓励生产企业生产可降解塑料制品，并对使用这些制品的企业和个人予以奖励。
三、加强塑料垃圾分类处理为减少塑料垃圾的产生和对环境的污染，相关部门加强了塑料垃圾的分类处理。
这样既方便了垃圾处理工作，又可以将可回收利用的塑料制品进行回收，减少浪费，节约资源。
同时，相关部门加强了垃圾分类处理设施的建设和管理，致力于打造智能化、高效化的垃圾处理体系。
四、建立法律法规为对塑料污染进行有效的治理，相应的法律法规必不可少。
相关部门通过制定环境保护法律法规、出台环保标准等措施，形成了一个完整的管理体系。
通过加强管理和监管，治理塑料污染，提高环保意识，促进绿色发展。
五、加强技术研发为解决塑料污染的问题，相关部门积极引导和支持科研机构和生产企业进行技术研发。
通过开展技术攻关，研制新型环保材料，研究新型塑料回收利用技术，加强塑料污染治理的技术力量，有效缓解塑料污染对环境的危害。
总之，随着相关部门不断采取措施，塑料污染的治理工作也一直在推进。
虽然过程中遇到了一些困难，但是随着环境保护意识的提高和技术的不断发展，相信我们一定能让我们的环境变得更加美好。
胶管厂环保整改措施
胶管厂环保整改措施胶管厂环保整改措施一、背景介绍胶管厂作为一种特殊的生产企业，生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣等污染物。
随着环境污染问题的日益严重，胶管厂不得不采取一系列的环保整改措施，以减少对环境的污染，确保生产过程的绿色可持续发展。
二、整改目标1. 减少污染物排放：通过技术手段和管理措施，降低废气、废水、废渣排放。
2. 提升环保意识：加强员工环保意识培训，让每个员工都认识到环保的重要性，从而形成良好的环保习惯。
3. 规范操作：确保生产过程中的废物处置符合相关的环保法律法规，降低环境风险。
三、整改措施1. 废气治理（1）进行定期巡检，检查是否存在未经处理的废气排放。
（2）安装高效的废气处理设备，如烟气净化器等，将排放的废气中的有害物质过滤净化，降低对大气环境的污染。
（3）优化生产工艺，减少或取消使用对环境有害的材料和处理剂。
（4）采用先进的智能监测系统，对废气排放进行实时监控，及时调整工艺参数，使废气排放达到国家和地方的排放标准。
2. 废水治理（1）设立专门的废水处理站，对生产过程中产生的废水进行收集和处理。
（2）采用生物法、物化法等综合处理技术，将废水中的有机物、重金属等污染物去除或降低到国家及地方规定的排放标准。
（3）强化废水处理站的管理，定期检查设备的运行情况，确保废水处理设备始终处于良好的运行状态。
（4）推动循环利用，将处理后的废水用于植物灌溉等环境友好的用途。
3. 固废处理（1）建立完善的固废收集系统，对生产过程中产生的固废进行分类、收集、管理和处置。
（2）引进先进的固废处理设备，如焚烧炉、压榨机等，将固废进行无害化处理。
（3）加强内部管理和培训，提高员工对固废处理的重视程度，确保按照规定进行固废的处理和处置。
4. 环保宣传和教育（1）制定环保手册，明确环保政策和措施，让员工了解和遵守相关规定。
（2）组织环境保护培训，提高员工的环保意识和环保知识水平。
（3）加强与当地环保部门的沟通和合作，及时了解并执行环保法律法规的要求。
塑料污染治理工作开展情况报告
塑料污染治理工作开展情况报告塑料污染治理工作开展情况报告一、引言塑料污染是当前全球面临的重大环境问题之一。
塑料制品广泛应用于各个行业和领域，但其难以降解的特性使其成为环境污染的重要源头。
为了有效治理塑料污染，政府和相关部门采取了一系列的措施和行动。
本报告将对塑料污染治理工作的开展情况进行详细的分析和总结。
二、背景塑料污染对环境和人类健康造成了严重的影响。
根据统计数据，目前全球每年产生约300亿吨的塑料垃圾，其中大约8.5亿吨进入海洋。
塑料垃圾会对海洋生物造成窒息、中毒和误食，甚至引发物种灭绝。
此外，塑料污染还会对水土资源、空气质量和生态系统产生不可逆转的破坏。
面对如此严峻的形势，各国政府和国际组织纷纷采取行动，加强对塑料污染的治理。
三、国内塑料污染治理工作的开展情况1.制定法律和政策我国相关法律法规对塑料污染治理进行了明确规定。
例如，2018年出台的《塑料污染治理攻坚行动计划》提出了一系列具体的治理目标和措施，如减少塑料制品使用量、提高塑料回收利用率、促进塑料产业绿色发展等。
2.加强监管和执法政府部门加强对塑料污染的监管和执法力度。
通过开展专项行动、加大执法检查力度等方式，提高了对塑料污染行为的打击力度。
多地还建立了塑料污染治理工作联合执法机制，协作推进塑料污染源头治理。
3.推动企业行动政府积极引导企业采取环保措施，减少塑料污染的产生。
目前已有许多企业响应号召，积极探索绿色生产和产品创新的路径。
一些企业也开始主动开展塑料回收和再利用工作，为塑料循环利用提供支持。
4.加强科技创新从塑料替代材料的研发到塑料回收和循环利用技术的创新，我国加大了科技创新力度。
政府加大对相关科研机构和企业的支持力度，推动相关技术的研发和应用。
5.加强宣传教育政府和相关机构通过各种途径加强对公众的宣传教育。
举办公益活动、开展媒体宣传、设计相关教育课程等方式，提高公众对塑料污染问题的认识和关注度。
同时，政府还加强了对学校的教育指导，培养少年儿童的环保意识和行动。
再生胶生产安全操作规程
再生胶是一种重要的合成材料，在各行各业中广泛应用。
然而，由于其特殊性质，再生胶的生产过程需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和环境的安全。
本文将详细介绍再生胶生产的安全操作规程，以帮助操作人员正确操作并预防事故的发生。
一、工作场所安全1. 维护整洁：保持生产场所干净整洁，清除杂物和油污，定期进行清洁消毒，确保工作环境卫生。
2. 防火措施：在生产场所设置灭火器、灭火器箱和消防栓，并确保其处于正常工作状态。
禁止在生产现场吸烟或使用明火。
3. 通风设施：确保生产场所有良好的通风设施，及时排除有害气体和产生的废气，保持空气新鲜。
二、操作人员安全1. 培训与证书：对从事再生胶生产的操作人员进行必要的培训，确保其了解安全操作规程，并持有相关证书。
2. 穿戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
根据实际情况，还需佩戴防静电服、耐腐蚀靴等。
3. 禁止单人操作：再生胶生产过程中，禁止单人操作，应采取合作操作方式，确保互相监督和协助。
4. 紧急救援措施：在生产现场设置紧急救援设备和急救箱，并培训操作人员进行急救知识的学习，以便在紧急情况下能够快速反应并采取适当措施。
三、原料储存和使用1. 储存要求：对再生胶的原料进行分类储存，避免与其他化学品混合存放。
储存区域应远离明火、高温和酸碱等有害物质。
2. 严禁食用储存区域：禁止在再生胶储存区域内食用或饮水，以免发生意外中毒。
3. 定期检查：定期检查原料储存区域，确保储存容器完好无损，防止泄漏和污染。
四、设备操作安全1. 设备检查：在使用再生胶生产设备之前，需要进行设备的定期检查和维护。
发现异常情况应及时报修或更换。
2. 操作指导：按照设备操作说明书的要求进行操作，禁止擅自改变或调整设备参数。
3. 停机维护：在设备维护期间，需将设备停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、锁定开关等。
五、废弃物处理1. 分类储存：废弃物需按照类型进行分类储存，禁止混合储存。
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再生胶生产过程中污染治理的实践TechnicalExchange技术交流■一再生胶生产过程中污染治理的实践厦门众宏秦环保科技有限公司1.前言再生胶生产过程中会有大量的废气产生,主要有动态脱硫过程产生的高温高压带有恶臭味的有机废气;混炼过程产生的含尘有机废气;炼胶过程产生的有机废气.这些废气如不处理,势必对环境造成影响.2000年1月,位于福建省三明市沙县洋坊民营工业区周边群众群体上访,投诉民营工业区内部分企业生产过程中排放恶臭气体,严重影响群众的正常生产和生活.2000年当地环境监管部门委托天津市环境监测中心站对民营工业区内部分企业进行监测,其中,某再生胶生产企业的生产废气严重超标,厂界恶臭,苯并(a)芘等污染物指标超标,受到当地环保部门的限期治理处罚.2003年,该公司新建厂址,但在兴建过程中,遭到附近村民的阻挠,要求该公司说明排放的废气对周边影响的程度,所采取的废气处理情况.由此可见,环境污染已严重影响再生胶企业的形象,生存和发展.解决好再生胶行业的污染,使再生胶行业走上健康发展的轨道,对促进我国循环经济的发展有着重要的意义.2.再生胶生产过程污染物排放情况再生胶是废气排放大户,排放集中在动态脱硫生产工段,该生产工段废气排放量大,污染物浓度高.再生胶脱硫工艺是改变废旧橡胶颗粒网状结构的塑性状态,恢复其柔软的橡胶型结构.生产中将轮胎和橡胶品粉碎成一定粒度的胶粉后与添加剂(煤沥青,活化剂,软化剂,促进剂)在脱硫罐内反应,反应温度250%,反应压力在1.8MPa,反应时间2h.当脱硫反应时间完成后排放的废气呈间歇性,暴发性和高温性,排放的废气中含有大量水蒸气,少量胶粉颗粒,”三苯”(苯,甲苯,二甲苯),苯并(a)芘(Bap),Hs等挥发性有机化合物(VOCs).挥发性有机化合物(VOCs)是指沸点5O～260%的各种有机化合物.VOCs按其化学结构,可以进一步分为:烷类,芳烃类,酯类,醛类和其他等.目前已鉴定出的有300多种.最常见的有苯,甲苯,二甲苯,苯乙烯,三氯乙烯,三氯甲烷,三氯乙烷,二异氰酸酯,二异氰甲苯酯等.基本上VOCs都能产生恶臭.混炼和炼胶过程也产生VOCs废气,与脱硫过程相比,浓度较低,但处理废气量大.再生胶生产过程中还产生高浓度有机废水,主要是动态脱硫过程中的冷凝废水.废水中COD浓度达到8000—16000m#L,并带有恶臭味.3.VOCs常用的处理技术目前常用的VOCs处理方法有:(1)吸附法:利用某些具有吸附能力的物质如活性炭,活性炭纤维,硅胶,沸石分子筛,活性氧化铝等吸附有害成分而达到消除VOCs污染的目的.吸附法适用于几乎所有的废气污染物,一般是中低浓度的废气污染物.吸附效果取决于吸附剂性质,废气污染物种类和吸附系统的操作温度,湿度,压力等因素,具有去除效率高的优点,从而使其成为去除废气污染物较为常用的方法,但存在投资运行费用较高且有二次污染产生的缺陷.(2)吸收法:通过让VOCs废气和液体(如水和中国芝用cl292011年第7期l_技术交流TechnicalExchange有机溶剂等)吸收剂充分接触而达到使污染物从废气转移到液相的一种操作过程.吸收过程的主体是填料塔,板式塔或喷雾塔等吸收装置.吸收装置可用来处理大流量的污染物,该工艺本身是一个典型的分离问题.因此,存在吸收液的再生与处理,以及浓集气流的二次污染问题.(3)燃烧法:利用有机废气污染物易燃烧的性质进行处理的一种方法.燃烧法又可分为直接燃烧法和催化燃烧法.直接燃烧法燃烧温度控制在1100%以上,去除效率达95%以上.催化燃烧法包括直接催化燃烧法和吸附浓缩催化燃烧工艺两种.它是在系统中使用适合催化剂,使废气中污染物在300～450%下氧化分解.燃烧法适于中低流量,高浓度废气处理,去除效率高,但投资大,需耗燃料,造成运行费用高,还排放大量的NOX和CO.(4)生物法:是利用微生物的代谢作用,有机物被分解,转化为无机物.与传统的燃烧法,吸收法,吸附法相比,对VOCs废气的处理有无二次污染和运行费用低的特点.(5)等离子法:等离子是由电子,离子,自由基和中性粒子流组成,工作状态呈流星雨状电性流体.属固态,液态,气态之外的第四种物质形态.等离子发生器整体保持电中性,安全可靠.采用低温等离子体分解油雾,废气等污染介质时,等离子体中的高能离子起决定性的作用.流星雨状的高能等离子与介质发生非弹性碰撞,将能量转化成基态介质的内能,发生激发,离解,电离等一系列过程使污染介质处于活化状态.污染介质在等离子体的作用下,产生活性自由基,活化后的污染分子经过等离子体定向链化学反应后被脱离.当离子平均能量超过污染介质中化学链结合能时,分子链断裂,污染介质分解,并在等离子发生器吸附场的作用下被收集.等离子法很适用于大流量,低浓度VOCs废气的处理,有无二次污30lTRA染和运行费用低的特点.4.再生胶生产过程污染治理技术的运用(1)生物法处理再生胶动态脱硫废气本项目运用于福建环科集团有限公司三明市高科橡胶有限公司再生胶生产废气的处理.主要处理工艺见图1:本项目采用减压,冷却,除雾,生物降解处理工艺.自2004年l2月开始研制,高科橡胶有限公司8台6m脱硫罐及脱硫罐卸料废气进行处理,设计处理废气量lO000m/h.至目前为止,该项目应用稳定.应用过程中主要是定期更换循环水池内的喷淋水,喷淋水中主要含S02—4和Cll一,S02—4和cl1一无排放标准,用石灰中和后可直接排放.风机,水泵除质量故障外,无其他故障发生.运行过程中无需专人值守,由脱硫班组兼职管理.2005年12)q,经三明市环境监测站监测,处理后的废气经30米高的烟囱排放,废气中5项主要污染物苯并(a)芘,苯,甲苯,二甲苯和硫化氢排放浓度均符合国家相应的排放标准,废气能够达标排放.该废气处理设施对上述5项污染物的平均去除率依次73.2%,80-3%,76.8%,96.0%和36.4%.水箍敏图1生物法处理再生胶动态脱硫废气工艺图(2)活性碳纤维吸附法处理再生胶动态脱硫废气本项目运用于浙江杭园再生胶厂动态脱硫废气.前处理工艺与高科橡胶有限公司相同,仅将生物滤池改为活性炭纤维吸附.处理工艺采用减压,冷却,除雾,活性炭纤维吸附.吸附罐设2台,当一台吸附罐TechnicalExchange技术交流■●饱和后,采用蒸汽脱附再生.脱附废液另行处理.(3)等离子法处理再生胶动态脱硫废气本项目运用在江西兴国慈兴再生胶有限公司.前处理工艺与高科橡胶有限公司相同,仅将生物滤池改为等离子有机废气处理装置.处理工艺采用减压,冷却,除雾,等离子处理.等离子处理设施采用组合串联安装.(4)等离子法处理炼胶废气再生胶炼胶过程产生大流量,低浓度VOCs废气.2008年初,我公司与清华大学电机系合作,研制等离子废气处理装置处理炼胶废气.先后研制小型lO00m./h处理量的样机.在当地环境监测部门大力配合下,在环科橡胶公司进行小试,二甲苯去除率达到了63%.2008年,我公司将等离子法运用于高科橡胶有限公司再生胶炼胶废气治理.设计5组废气处理设施;每组处理5台炼胶机产生的废气;每组处理废气量20000m/h,5组处理废气总量lO0000m/h.每组采用2级串联等离子净化器,并在等离子净化器前设置除雾装置.2008年末,福建省环境监测中心站对高科橡胶有限公司全厂废气进行监测,结论如下:精炼工段和脱硫工段废气排放口的排气筒高度为30m,在正常生产时,精炼工段和脱硫工段废气排放口的排放源臭气浓度均低于GB14554—93《恶臭污染物排放标准》,其中排气筒高度大于25m标准值.等离子法处理炼胶废气与其他方法相比,无二次污染,系统阻力小,运行费用低,单台净化器耗电量仅为3.2kw.操作简便,无人值守.目前,我公司还开发出去除效率比平板式更高的蜂窝式等离子有机废气净化设施.(5)再生胶生产废水的处理再生胶在动态脱硫过程中需添加一定量的水,这些水除少部分通过产品带走外,大部分通过蒸汽的形式排人冷却设施后形成废水.该废水外观呈褐色乳化状态,有强烈的恶臭味,COD浓度达到8000～16000mg/L,BOD5为2000～5000mg/L,属难生化的高浓度有机废水.水中的污染物主要是添加剂(煤沥青,活化剂,软化剂,促进剂)带来的.2009年,我公司通过小试和中试,确定采用”高级氧化+物化+生化”为主的废水处理方案.主要处理工艺见图2.废走I调节池ILI隔油池11吸附池11氧化槽排放中和池l沉淀池L一接触氧化池1.——_J厌氧池I’—_J沉淀池图2废水处理工艺流程图2010年以来,我公司将上述废水处理技术运用于杭园再生胶厂5m./d再生胶生产废水和高科橡胶有限公司lOm/d的再生胶生产废水.目前,杭园和高科均已完成设施的调试,拟委托环保部门监测验收.5.再生胶生产污染治理的几点体会(1)动态脱硫废气处理中废气冷却是主要解决的问题,无论采用生物法,吸附法或等离子法处理,高温气体势必影响后续处理设施的处理效果.因此, 设计中应确保换热面积足够大,运行中及时补充冷却水.升温后的冷却水可回收到锅炉,蒸汽发生器使用,回收热能.(2)治理技术选择上,应选择运行费用低,操作简便的治理技术,尽量避免使用产生二次污染的工艺技术,如化学吸收法,活性炭吸附法等.化学吸收法产生的废吸收液较难处理,有的还含有大量的酸, 碱废液,如掺煤燃烧处理,势必影响锅炉使用寿命.活性碳吸附法产生的饱和废碳属危险废物,是环保部门严管的污染物,需委托有资质的专业部门处理.总之,再生胶污染治理无论选择哪种技术方案,都必须由专业人员对整个项目的污染物的来源,特性和现场的具体情况,进行全面,科学的调查研究和分析,才能做出科学,合理的决策.中利l3120171年第期l。