钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案
项目概述：
本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。

方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。

第一章：编制依据
本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。

第二章：工程概况
本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。

第三章：吊装工艺流程
吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。

钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。

第四章：吊装施工技术措施
吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。

吊装过程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。

吊装后，应进行复检。

第五章：施工组织措施
施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。

第六章：施工质量保证措施
施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。

第七章：安全、文明保证措施
安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。

在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，以便于吊装作业。

同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以确保吊车可以就位并稳定运行。

吊装人员必须经过安全培训，且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。

在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人员进行技术和安全交底。

起重机械必须经过检验合格，并报审监理部门。

钢桁架组装必须经过检验批报验，并验收合格。

混
凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构也必须全部施工结束，并有相应的工序交接资料。

组装好的钢桁架构件必须放平、垫实，以防止变形扭曲。

起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。

吊装工作必须有专人指挥。

在选择起重机时，必须根据安装高度、构件重量及外形尺寸、施工现场条件、安全性能要求和施工成本要求进行综合考虑。

根据实际情况进行计算，并选择适当的起重机械。

钢桁架吊装时，钢丝绳采用吊车随车配备的Φ50mm钢丝绳，以避免吊装作业时扭结和旋转。

在吊车就位后，必须将全部支腿伸展，并使用木枕垫起，以防止吊车支腿塌陷。

在绑扎钢桁架时，必须将上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体，以保证吊装稳定性。

钢桁架吊装时，需要注意吊索长度要一致，吊点要绑扎牢固，位置对称准确。

单机整体吊装采用四点绑扎法，双机抬吊采用八点绑扎法。

为了加强桁架的稳定性，吊装时需要绑扎圆木杉或木方作为临时加固措施，并在绑扎时垫上破布以防损伤桁架表面漆膜。

卡环需要将绳索卡死，避免出现松扣现象。

为
了避免桁架吊起后出现大摇摆，需要在桁架两端底部使用缆风绳控制以保持平衡。

钢桁架吊点的布置见下图。

在钢桁架吊装就位前，需要清理混凝土支架上安装部位的预埋件，再次测量各支架牛腿、结构的标高、轴线。

如果支架牛腿支座标高或水平度不符合要求，可以采用垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调节。

钢桁架起吊前需要进行试吊，两台吊车起吊各自的试吊高度为钢桁架底部离地面200mm～
300mm左右。

试吊时，观察吊车的运转情况，检查各钢丝绳
受力是否均匀，持续5分钟，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。

在起吊过程中，两台吊车必须相互配合，吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语，严格遵守以哨音和旗语的命令，还应密切注意钢桁架，使其在空中平稳。

吊装过程中，吊装作业人员应服从现场指挥人员的统一指挥，非吊装人员不得接近现场。

现场指挥吊装人员必须是经验丰富之人，如有必要，可设置正副两人指挥，正指挥在下面负责全面指挥，副指挥站在混凝土支架上指挥钢桁架的就位工作。

在钢桁架起吊过程中，需要将桁架上的缆风绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。

当由水平状态逐渐倾斜时，需要注
意绑扣处所垫的破布、木块等是否滑落。

当桁架逐渐落到支架、结构安装位置上时，应特别小心，防止损坏预埋板的承力面，并使桁架支腿尽量抵靠限位角钢。

此时可以察看桁架支座底板的中心线与支架、牛腿结构上预埋件的中心线是否吻合，并在桁架悬吊状态下进行调整。

3）在吊装钢桁架时，需要将其提升至高于建筑物结构或
混凝土支架约300mm～500mm的位置，然后缓慢降至安装位
置并进行对位。

为了确保对位准确，应在支架、结构安装位置上放出定位轴线，并使用经纬仪进行校正。

如果截面中线与定位轴线偏差过大，应及时进行纠正。

桁架对位后，应立即进行临时固定，并在固定稳妥后摘去吊钩。

4）钢桁架就位后，先进行低端的临时固定，然后继续起
吊高端就位。

对于桁架垂直偏差，应进行校正，以确保垂直度偏差不大于h/250，且不应大于15mm。

此外，相邻两结构支
架之间、支架与建筑结构物上，安装栈桥支腿的预埋钢板的设计标高的高差，不应大于L/1500，且不应大于10mm。

校正时可使用铅锤或经纬仪，校正无误后，应立即用电焊进行最后固定，并采用对角施焊，以防焊缝收缩导致桁架倾斜。

5）在施工准备阶段，应建立完善的质量保证体系，实施
质量决策制度，严格执行三检制度，层层把关，把质量事故消灭在萌芽阶段，并对技术难点进行攻关。

在吊装前，项目经理和安全员应在现场进行监督，发现问题及时下令停止，并配合总指挥的工作，最终达到“分工明确，有章可依”的目的。

同时，本工程严格按照ISO9001的管理目标标准执行，以确保在施
工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题，符合规范要求为止。

3、在施工吊装阶段，为了保证质量，需要配置专职的质
量检查员进行跟班跟点的质量检查和吊装工作检查验收，同时要遵守设计和施工质量验收规范的要求。

4、土建施工负责人需要确保建筑物及支架结构混凝土的
强度符合设计要求，轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不超差，预埋件位置和平整度也应符合设计要求。

5、在钢结构施工中，需要根据土建提供的现场实测位置
尺寸，对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平，清理预埋件上的杂物，并将钢桁架吊装所使用的各种工具事先准备齐全。

同时，要保证钢桁架结构的几何尺寸，对钢
桁架及零部件的型号尺寸进行复核，保证钢桁架安装的垂直度，位移，以及焊接及紧固的质量。

在钢桁架吊装前，质检人员还需要对钢桁架构件进行检查和复核，检查合格后及时通知监理检查，经监理检查合格后方可进行吊装。

第七章安全、文明保证措施
1、在施工过程中，需要成立安全文明施工领导小组，由
项目经理担任组长，技术负责人或工地负责人担任副组长，项目部管理人员担任组员，以“安全第一、预防为主”的指导思想，建立本工程的安全文明施工保证体系。

2、在吊装期间，项目部安全员应对所有参与吊装的人员
进行安全教育和技术交底，并对劳保用品进行检查（如安全帽、安全鞋等），对高处作业人员的安全带的质量进行严格检查，以免出现不安全事故。

3、高处作业人员配带安全带时，应严格遵守“高挂低就”
的原则。

4、在钢桁架安装后，必须检查连接质量，并在连接确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具，受拉、受剪焊缝要达到满焊，焊缝高度符合设计要求时，方可松钩。

5、参加吊装的各专业工种应服从现场的统一指挥，负责人在发现违章作业时，应及时劝阻、制止，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业中，如机械（吊车）遇突发故障，应及时将吊物放置在安全的地方，再整修机械，知道确定机械没有问题时，再进行起吊。

7、在吊装钢桁架1（跨越铁路段）前，本施工方案需经过铁路运营部门铁路处、铁路使用部门XXX审核，并在施工时，与铁路运营单位密切联系，施工工期安排在无列车通行空档期。

吊装时，还需要组织以上单位验收、检查。

8、在吊装作业区域，需要挂设安全警示牌，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。

9、在吊装施工中，必须设专人收听天气预报，并在风速
达到15m/s（6级以上）时停止作业。

在风雷雨雪天气前后，
必须进行防范检查工作。

10、在高空作业中，禁止抛掷任何物品。

传递物品应该用绳索固定。

螺钉、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在工具袋内，并将工具袋系好固定，避免坠落打击伤害。

11、在焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

在下雨天气时，应停止露天焊接作业。

电焊机外壳必须接地良好，电源线的拆装应由专业电工进行，并设有单独的开关，开关应放置在防雨的闸箱内。

焊钳与把线应绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。

在潮湿地点工作时，必须站在绝缘板或模板上。

更换场地或移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

12、在气割作业场所，必须清除易燃易爆物品。

乙炔瓶和氧气瓶的存放距离不得小于2m，使用时两者之间的距离不得
小于10m。

13、在施工时，应尽量避免交叉作业。

如果不得不交叉作业，应避开同一垂直方向的作业，否则应根据现场实际情况设置安全防护层。

14、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件应按指定地点堆放，并按指定道路行走。

不准从危险地区通过，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。

下班前或工作结束后，应切断电源，检查操作地点，确认安全后方可离开。

现场应留有专业看场人员24小时看护现场。

15、现场使用的油漆必须存放入库，并由专人进行保管。

防腐涂料施工中使用的擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

16、为了实现工程项目的安全和职业健康安全目标，应贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的管理方针，并遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为。