折弯作业指导书

10．操作工检验外观发现的质量问题，能返工返修的应给予返工返修处理，不能返工返修的直接报告质量检验员，由质检员给予记录处理，门架出现的质量问题可退回到仓库重新领取。
11．操作工检验发现的有质量问题产品应和合格品分开摆放，
12．操作工在生产作业过程中，应对折弯的数量和订单的批次数量进行核对，折弯数量和订单批次数量相等。
3．设备运行正常做好折板准备工作，把刀模装上调节好，把折板的板料放入到折板机刀模内，脚踩脚踏开关，折板完成。
4．折板成型工序依据折板工艺图纸执行。
5．操作工在折门架时，应对调节定位器进行检测，每折弯成型一道工序，定位器符合尺寸检验标准。
6．操作工在折门面成型90°时，折弯压力使门面向上成一定的角度，操作工应顺着向上的力用手轻托拿住门面，严禁用手压着门面（向上的力与压着的力产生力的作用），使门面变形损伤。
13．操作工在生产作业过程中，生产完的产品应按批次的顺利摆放及标识，严禁不同尺寸的产品混乱摆放在一起。
14．操作工折弯完成的批次订单，在生产任务通知单上用红色的笔记录（划线），以示作业完成，未完成的批次数量可用负数表示。
15．操作工生产作业完毕，把折弯的半成品移交给下一道工序。
16．操作工作业完毕，把电源关闭，然后把工作区域及设备工作台整理、清扫干净。
7．操作工在生产作业过程中，应对折弯的第一个产品进行尺寸检验，不符合尺寸检验标准的应查明原因给予处理，不能处理的问题直接报告上级主管。
8． 符合尺寸检验标准的继续作业生产，每50数量为一检验控制点，以防
批次数量出现连续性的质量问题。
9．操作工在折门面与门架时，就对折弯的半成品进行外观质量检验，无凹凸点，无划伤、碰伤，花型成型良好，无严重的折痕产生。
公司名称
XX门业有限公司
文件编号：
文件名称
折弯作业指导书
页数：
目的：为正确指导员工操作，提高工作效益，加强产品品质，规范现场管理。
适用范围：折弯部门操作员工。
一．作业规范。
1．操作工接到术工艺标准，然后到仓库领取原材料并在领料单上签字。
2．工作前应开机3-5分钟检测设备的运行状态是否良好，用手动打开各功能开关，检查各开关线路及动作是否正常，有无异常现象，并在有标注加油的部位加注黄油，润滑运动部位。
17．清扫无用的拉圾倒入在指定的拉圾桶内，然后运出倒入在大门处指定的拉圾区域。
二．本文结束。