旋转闪蒸干燥机的原理与设计

旋转闪蒸枯燥机的原理与设计
1概述
旋转闪蒸枯燥装置是一种将枯燥技术和流态化技术综合为一体的枯燥设备，它克制了枯燥设备能源消耗大和流化床枯燥不均匀的缺点，集两者之所长，成为具有高效、节能、快速等特点的理想枯燥设备。

它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接枯燥，弥补了耙式枯燥效率低、产量小的缺乏，改变了喷雾枯燥先稀释再进展喷雾处理的复杂过程。

数年来，旋转闪蒸干操广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、熟敬性膏状物料的枯燥。

与其他干操设备相比，旋转闪蒸枯燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效果，使枯燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著。

2旋转闪蒸枯燥机的构造及原理
2.1枯燥机的构造：
旋转闪蒸枯燥机如以下图所示，主要山热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转枯燥室等儿局部组成。

枯燥室底部设置倒锥体构造，其外圆环为热风分配器，与热风入口相连，热风与此以圆环状分布在筒体外周，从简体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。

环隙尺寸是直接影响枯燥机工作状况的主要参数。

倒锥体构造，可使热风流通截面自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也外于流化状态。

另外，倒锥体构造还缩小了搅拌轴悬臂局部的长度，增加了运转的可靠性，还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况，从而延长轴承的使用寿命。

流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在枯燥室高温区停留时间为最短，为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，粘结在四壁上出现“结巴"现象，会导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁粘结结实之前便将其剥落。

另外，搅拌转数也应合理选择，其转速的常标准周为50"-〃500转/分。

搅拌轴与枯燥器底部有良好的密封装置。

枯燥室顶部的分级器是一个有一定的角度的带孔园形板。

分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有枯燥的物料别离挡下，以继续进展枯燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

分级器孔径大小
和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。

1、热风分配器
2、螺旋加料器
3、搅拌器
4、分级器
5、旋转枯燥室
2.2枯燥原理
根据枯燥过程中发挥的作用可以把主体设备分为三局部：底部是流化段，中间局部是干操段，上面是分级段。

各段构造不同，所起作用不一样，我们初步加以分析：
(1)流化段是物料入口以下局部，内设有搅拌器。

它能帮助破碎高粘性物料, 使湿料与枯燥热空气充分接触，产生最大的传热系数。

枯燥热风从切线方向以一定风速进入干操器底部环形通道，从壳底缝隙进入流化段。

山于通道截面突然减小，使动能增加、风速增大，这样在器内形成具有较大风速的旋转风场。

物料自螺旋输送器进入枯燥器后，首先承受搅拌器的机械粉碎，在离心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化，与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。

处于流化状态的颗粒外表完全暴露在热风中，彼此间互相碰撞和磨擦，同时水分蒸发，使粒子间粘性力减弱，颗粒之间成分散、不规那么的运动，使气固两相充分接触，加速了传质、传热过程。

在流化段内冷热介质温差最大，大局部水分在此区被蒸发, 只有充分枯燥后的微粒才能被热风带出流化段。

流化段属于高温区，物料湿含量较大，当物料水分散失后，它已完全脱离了高温区进入枯燥段。

因为流化段物料颗粒内部保持一定水分，物料不会过热。

枯燥的微粒瞬间脱离高温区，所以旋转闪蒸枯燥设备对热敬性物料非常适用。

经过流化段枯燥后，物料被破碎枯燥成各种粒度不同的球形和不规那么颗粒，在旋转空气的浮力和径向离心力作用下，未枯燥的颗粒在较大离心力作用下向器壁
运动，因具有较大的沉降速度而落回流化段重复流化枯燥：较小颗粒向上进入枯燥段。

(2)枯燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间，此时物料在旋转风场中继续枯燥。

较小颗粒继续向上进入分级段；较大颗粒在器礎周圉向上运动与分级器碰撞下落重新枯燥，直到到达枯燥质量要求。

枯燥段的热风经过流化段质热交换后，风速减小，湿度增加，这保证了枯燥段在稳定条件下顺利进展，控制了物料在枯燥器停留时间，根据空气在枯燥器内停留时间来调节空气流速，就使成品的粒度、产量及最终含水量得到控制，从而在枯燥器内形成一个进料速率和符合要求的干品产量之间的平衡。

旋转闪蒸枯燥器最终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响，这也是该枯燥器的优点之一。

(3)分级段是包括分级器在内的分级器以上局部，分级器是一个开孔圆挡板，通过改变孔直径和分级段高度，改变空气流速就可以控制离开枯燥器的粒子尺寸和数量。

在此段枯燥完成、到达粒度要求的物料随热风带出进入除尘器进展补集。

3旋转闪蒸枯燥机的工艺计算和构造计算
3.1工艺计算
(1)枯燥能力：
G2= G1 (1-3 1)/ ( 1-32) (1)
式中G2——枯燥物料产量，kg/h：
G1——湿物料的处理量，kg/h；
3 1——湿物料的湿基含水量，kg / kg；
3 2 --------- 出枯燥器物料的湿基含水量，kg/kgo
(2)水分蒸发量：
W 二GC(X1- X2 )=L(Y1-Y2) (2)
式中W —水分蒸发量，kg / h：
GC 一绝干物料质量流量，kg / h；
XI—进枯燥器物料的干基含水量，kg/kg：
X2 一出枯燥器物料的干基含水量，kg / kg；
Y1—进枯燥器空气的湿度，kg水/kg干空气;
Y2—出枯燥器空气的湿度，kg水/kg干空气;
L 一绝干空气流量，kg/ho
（3）空气消耗量
L(I1-I2)= GC (Il'-I2' )+QL
出枯燥器空气的焰:
12 =(1.01+1.88 Y2 )t2 +2490 Y2
式中II—进枯燥器空气的焰，kJ/kg干空气；
12—出枯燥器空气的焰，kJ/kg干空气；
I「一进枯燥器物料的焰，kJ/kg绝干料；
12'—出枯燥器物料的焰，kJ/kg绝干料；
QL—枯燥器的热量损失，kj/h；
t2—空气出枯燥器的温度，°C。

由式（2）、（3）、（4）看出，只有Y2、12、L三个未知数，故方程组可以求解，并山此可以确定风机风量和热风炉供热要求。

将变成风机进口处标准状态下风量及系统所需风压，可选择风机。

物料中水分汽化所需热量，山热风炉提供。

3.2枯燥机的构造计算
1）枯燥室直径确实定
枯燥室直径山枯燥室内气流的截面速度确定
I 4V
/ 砂3600
式中，D为枯燥室直径，m
V为枯燥机内平均气体流量，m3/h
v为枯燥机内气体流速，一般为3一5m / s
2）枯燥机高度H确实定
枯燥机的高度山浓相流态化高度和旋转气流枯燥段高度组成，为增大设备热容量，稳定操作，流化段高度可以取得适当大一些，例如200-500mm,气流
枯燥高度H可根据以下公式确定：根据文献fl)空气至固体颗粒的传热速率方程式，计算出气固传热面积，然后根据单位体积的气固传热面积，求得
H 二 q __________
h(A^D2)Al fa
其中：△tm为对数平均温差，由下式计算：
住1-—1)-佝-―)’
tl为进口温度，°C
t2为出口温度，°C
t3i可认为和该区的湿球温度相等，°C
t32也为物料出口温度，°C
进入旋转气流枯燥管的进气温度因通过流态化区而相应降低，取为tl',
tl'=tl -(0.3〜0.5)( tl- t2 )
A—单位枯燥管体积内的枯燥外表积，m2/m 3,
A二6G(1+x) / (3600 JiD2/4)dpPm Vm
G—绝干物料流量，kg/h：
x —物料干基含水量，kg / kg；
Pm—颗粒密度，kg/m3 ；
D—枯燥室直径，m：
Vm 一固体颗粒的运动速度，m / s；
q—旋转气流快速枯燥管的热交换量，q二CQ,
Q山枯燥器热量衡算确定，c为系数，
从平安考虑，取00. 5—0. 7；
h—传热系数，kJ / (m2 • h • °C)；
dp—产品粒度，mo
3)关键部件设计
@)分级器，位于枯燥室的顶部和中上部，其形状为短管状或圆环状。

其内径的大小，不仅影响者产品的粒度大小，也影响着产品的终湿含量。

分级器的直径对产
品的粒度大小的影响，可通过以下公式求得：
「lie护咪对
此式假设颗粒为球状，其密度为P ,直径为dp, 流体的密度为p g, 粘度为口，颗粒初始旋转半径为rl,分级器的内半径为r2,旋转的角速度为3, 枯燥室的半径为R，枯燥室从底部到分级器的高度为h,气量为v 。

(b)气体分布器
该装置山一空心的旋转蜗壳和环形挡片组成，枯燥室的下部为一锥形底，并配备有搅拌装置。

在挡板的下部留有一个间隙，形成窄缝。

进风环隙可调节，气体切向进入气体分布器，经过环形挡板的下部缝隙，进入枯燥室内部产生旋转上升气流。

环隙窄缝的高度h为：
h二V / a Dut )
V为枯燥室的进风量m/s
D为枯燥室的直径m
ut为环隙的切向速度，一般为30--60m / So
以阻燃剂氢氧化镁为例，将有关参数代入上上式，得到计算结果如下，事实证明，设备的实际运行情况与设计结果根本符合。

4旋转闪蒸枯燥机的特点及应用
4.1特点
(1)物料在枯燥机内同时完成破碎、分散、枯燥、分级等处理过程，强化了传质、传热，枯燥强度高。

(2)切向速度高，物料与空气接触时间短，解决了热敬性物料的焦化变色问题。

(3)设置分级器，，可控制产品的粒度、湿度。

(4)枯燥气体进入枯燥机产生强烈的旋转气流，对枯燥机壁面上的物料产生强烈的冲刷作用，可消除粘壁现象。

(5)构造简单、易制造和安装，投资少。

(6)热空气与物料流化接触，热交换均匀充分，热效率高，节能效果好。

4.2应用
旋转闪蒸枯燥机是处理滤饼、膏粘状物料、触变性、热敬性物料及颗粒、粉状物料的理想设备，在染料、医药、农药、精细化匸、化纤、石油和食品等行业有着非常广阔的应用前景。