国内外模具材料的现状及发展趋势

国内外模具材料的现状及发展趋势
模具制造是金属加工行业的重要组成部分，模具的成功制造与模具材料有着关联。

近年来，随着我国制造业的发展，模具行业正以极快的速度发展，同时也带动着模具材料的研发和使用的迅猛发展，使模具材料的发展成为未来行业的重要方向之一。

针对模具材料发展的现状及其未来发展趋势，本文将作出如下综述：
一、国内模具材料的现状
1.钢材：在国内模具材料中，钢材是占据重要位置的主要材料，它由普通碳素钢、低合金钢、中高合金钢、高温用钢等多种不同类型的钢组成，广泛应用于模具加工。

此外，国内也有不少模具厂家使用高效高温合金材料进行模具加工，以满足对质量和耐久性的要求。

2.铝合金：在国内，铝合金的应用也越来越广泛，它以其轻质、良好的热强度、抗冲击性能、抗腐蚀性以及抗震性能而受到模具制造商的青睐。

目前，其主要用于航空航天、船舶、家具、汽车等行业的模具制作。

3.硬质合金：在国内，硬质合金也正逐步得到模具制造商的广泛应用，它具有抗磨损性好、高精度、耐热性能良好等优点，可以用于超精密模具的加工，被制造商用于大型和高精密的模具加工中。

二、国外模具材料的现状
1.金属：在国外，金属材料从多元化的角度来分析，包括碳
钢、不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金等多种不同类型的金属材料，模具制造商根据实际需求，选择适合的材料进行模具加工。

2.树脂：树脂也是国外模具材料的重要成分，它可以用于制造平面模具、可调节模具、复杂模具等，是模具制造商的理想材料。

三、未来模具材料发展趋势
随着信息技术的发展，模具材料的未来发展将主要从几个方面展开：
1.钢材：将会朝着碳质、低合金、高强度及耐热性等特性发展；
2.铝合金：将朝着高刚性、高强度及抗腐蚀性等发展方向进行拓展；
3.硬质合金：将会研发具有高精度、高耐磨性及耐高温性等特性；
4.树脂：注塑模具将会继续拓展，将会把树脂与其他材料混合使用；
5.其他：还将有更多新型材料和新技术的使用，如3D打印和复合材料等。

综上所述，国内模具材料主要由钢材、铝合金和硬质合金等多种不同类型的材料组成，国外模具材料也将多元化，除金属外，还将研发更多的树脂材料。

未来模具材料的发展将朝着高性能、高效率、低成本的方向发展，也将推动模具制造业的持续发展。