四叠网纸机工艺流程

四叠⽹纸机⼯艺流程
四叠⽹纸机⼯艺流程
⼀、纸机基本流程⽅框简图与其辅助系统
纸机辅助系统
1、油压、润滑油系统
主要向纸机各传动点提供润滑油、脂、减少设备磨损、延长设备使⽤寿命，同时保证设备⾼效运转；向各加压点提供油压。

2、真空系统
向⽹部，压榨部各真空箱提供真空，帮助⽹上纸页脱⽔，成形，主要由低真空风机和⾼真空泵组成。

3、辅料系统
主要⽤于流送部浆料中，改善浆料性能，提⾼浆料保留率，增强⽹部脱⽔，提⾼纸页强度等作⽤，具体有以下⼏种化药品：（1）填料：
主要⽤于⾯、衬层，提⾼纸张⽩度和平整性，提⾼不透明度，增加适应性。

（2）内部施胶剂
分中性施胶剂和酸性施胶剂，主要成份为AKD和松⾹胶，分别⽤于⾯浆和底浆中，主要提⾼纸页的抗⽔性和适应性。

（3）硫酸铝
主要改善浆料PH值，同时与松⾹胶配合提⾼纸页抗⽔性，增加松⾹胶和细⼩纤维留着率。

（4）助留剂
主要提⾼细⼩纤维的留着率，减少细⼩纤维流失，同时有助于纸页在⽹上脱⽔。

（5）助滤剂
主要加强纤维在⽹上脱⽔成形。

（6）消泡剂
主要消除浆料中的泡沫，有利于⽹上脱⽔和成纸品质稳定。

（7）杀菌剂
主要是杀死和仰⽌浆中细菌⽣长，减少浆料絮聚腐化，从⽽减少破洞产⽣，保证品质。

（8）阳性淀粉
主要提⾼纤维间的结合⼒，提⾼纸页强度。

（9）喷淋淀粉
主要提⾼纸页层与分层间的结合⼒，防⽌纸页分层。

（10）表⾯施胶剂
主要提⾼纸页抗⽔性，增加纸页表⾯强度，提⾼纸页的柔和性和适应性。

4、⽔系统
（1）⽩⽔系统
主要向各层架中提供稀释⽔，调浓⽔，便纤⽔混合均匀并达到纸机所需上⽹浓度。

（2）清⽔系统
主要提供补充⽔和清洁⽤⽔。

5、通风系统
主要⽤于湿部和⼲燥部，排除湿部汽和纸页蒸发出来的湿汽从⽽提⾼⼲燥速率。

6、⼲燥系统
主要⽤于⼲燥部烘⼲纸页，由蒸汽系统和IR系统和热风箱系统组成。

蒸汽系统是利⽤热传送传导⽅式⼲燥纸页。

IR系统是利⽤辐射⽅式⼲燥纸页。

热风箱是利⽤对流⽅式⼲燥纸页。

7、损纸系统
主要是⽤于处理纸机断纸，引纸及回抄损纸时损纸处理系统，主要由碎浆机和损纸塔组成，分为⼲损和湿损。

8、压缩空⽓系统
主要向纸机提供风管⽤⽓和仪表⽤⽓。

⼆、分别介绍每个流程单元的组成及功能。

1、流送
流送由配浆和供浆两部分组成，其作⽤是特别浆来浆按不同要求混合并通过除砂器和压⼒筛将其净化筛造成合格浆料供纸机上⽹使⽤，流送有⾯、衬、芯、底四层流程，具体分别如下：
●⾯层流程⽅框简图
四层配浆表
三、⽹部
主要将流送部来浆经过脱⽔成形，复合后形成纸⾯所需纸页
由⾯、衬、芯底四层组成
⽹部上浆顺序为：底→衬→芯→⾯四、压榨部
将⽹部过来的纸页进⼀步脱⽔便纸页达到⼀页的⼲度和强度，便于后段进⼀步⼲燥处理。

其组成由压榨辊、引纸辊、吸收辊、靴套、⽑布及导毯辊，其它箱、⾼低压⼒喷淋，保洁喷淋等组成。

张紧辊
压榨部⼯艺
⽑布张⼒3——4bar
线压⼒1P：300—400kn/m 2P：600—800kn/m
3P：40—80kn/m
⾼压⽔压⼒30bar
低压⽔压⼒3bar
五、⼲燥部
主要将压榨部来湿纸通过烘缸将其⼲燥到成纸⼲度（7%⽔份）。

其组成由⼲⽹、烘缸、蒸汽管道、扭泵、风系统、引纸绳系统及传动组成
前⼲燥烘缸共分6组，共72个烘缸，11张⼲⽹。

后⼲燥烘缸共分2组，共13个烘缸，2个冷缸，3张⼲⽹。

⼲燥段分低压⼲燥段和⾼温段，且温度由低⾄⾼。

低压段的作⽤：
1）减少纸⽑产⽣，防⽌掉⽑掉粉。

2）减少两⾯差，减少断纸。

3）均匀⼲燥，提⾼热传递效率从⽽可提⾼车速。

⼲燥⽅式：传导+对流
蒸汽由低压蒸汽和⾼压蒸汽组成，其压⼒分别为5.0bar和15bar。

热泵作⽤：1）有效排出烘缸内的冷凝⽔，提⾼热效率。

2）节约蒸汽，减少浪费。

3）独⽴控制，⽅便快捷。

冷缸作⽤：1）消除静电。

2）给纸页降温。

3）减少两⾯差。

4）减少翘曲。

六、表胶机
其主要作⽤：（1）提⾼纸页抗⽔性和表⾯强度
（2）减少两⾯差，防掉⽑掉粉
（3）提⾼适应性和柔韧性
其主要组成：转移辊×2 计刃辊×2 导辊×2
转向辊IR加热器接料盘×4
上料管及上料系统
七、硬压光软压光
主要将原纸压成全幅厚度和紧度⼀致，从⽽提⾼纸页的平滑度、光滑度及减⼩粗糙度。

以利于涂布处理。

硬压光主要使纸页厚度⼀致。

软压光主要使纸页紧度⼀致。

硬压光由⼆加热铸铁辊组成。

软压光由⼀加热铸铁辊和⼀包胶辊组成。

其加热辊温度⼀般150~200℃。

压⼒10~80kn/m。

⼋、涂布机
主要将压纸经涂布处理后
1）提⾼纸页⽩度
2）提⾼纸页平整性、平滑度
3）减⼩PPS
4）提⾼适印性和观赏性
涂布机组成：
背辊、上料管、刮⼑梁、热风箱、接料盘、导辊、IR加热器及上料系统组成分为中涂、背涂和⾯涂。

如图：
中涂、背涂、⾯涂区别：
涂布机IR加热器作⽤：
1）预⼲燥涂料为热风箱⼲燥作准备。

2）⼲燥纸页。

涂布机⼯艺：
刮⼑压⼒＞150kpa
涂布量：中涂15g/㎡背涂0.8g/㎡⾯涂16g/㎡
热风箱温度：中涂150~175℃背涂150~160℃⾯涂160~180℃IR加热器功率输出：10%~75%
刮⼑⾓度：25°、22°
涂布后⼲燥作⽤：
①进⼀步⼲燥纸页
②调整
九、卷纸机
主要将成纸卷取下机便于下⼀步处理。

卷纸机中⼼传动分⼀次臂和⼆次臂中⼼传动。

⼀次臂中⼼传动主要是加速定辊到纸机速度，⼆次臂中⼼传动主要有以下作⽤：
①传动母卷。

②减少纸与卷纸缸间摩擦。

③减少纸与纸间磨擦，保证卷纸紧度均匀⼀致。

⼗、复卷机
主要将卷纸机下来的母辊进⼀步复卷成客户所需的各种规格。

复卷机车速最⼤：2300m/min
纸芯直径：3″、6″、12″
⼗⼀、四号机基本⼯艺参数
⽹宽：6150mm
流浆箱出⼝宽：6002mm
⽔针修边：154（TS+DS）
出纸辊：5848mm
收缩率：最⼤3.4%
卷纸宽度：5650mm
复卷修边：50mm（TS+DS）
复卷宽度：5600
车速：最⼤700m/min
克重：200g/㎡~450g/㎡
成纸基本物理指标：
定量、⽔份、PPS、厚度、厚度差、光泽度、⽩度、亮度、—D值、施胶度（正吸/背吸）、耐破度、挺度。

主要纸病（外观）：
涂布机：刮⼑条痕、涂布不匀、颗粒条痕、斑点、涂料泡沫点、翘曲、漏涂、PPS⼤、吸墨不匀等。

施胶机：施胸斑点、⽔滴印、掉⽑掉粉、施胶不良、施胶条痕等。

⽹部：赶紧、匀度差、破洞、淀粉印、条痕、折痕等。

压光机：压光斑、压伤、厚度差、压光条痕、光泽度不合等。

卷纸机：打折、折痕、磨擦条痕等。

⼲燥部：纸⽑、压伤、破洞、翘曲、⼲⽹印等。

压榨：压馈、条痕、折痕等。

复卷机：连辊、起折、条痕、压伤等。