外立面装修施工方案

外立面装修施工方案
本工程的外立面装修包括抹灰、油漆、饰面砖、石材、木饰面和钢化烤漆玻璃饰面装修等。

在外墙抹灰工程中，首先要清除墙面基层的杂物，如残留灰浆、尘土、混凝土夹带木片或塑料胶带及绑钢筋用的铁丝，使基层表面保持平整洁净，无浮浆、油污。

然后，堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等，堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用
1:3水泥砂浆将缝隙塞严。

堵脚手眼和孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。

基层处理完后，外墙均钉钢丝网。

挂网要做到均匀、牢固。

用聚合物水泥砂浆截面剂甩浆，甩浆墙面布点要均匀，不应有漏涂。

浇水养护，待水泥浆液达到70%强度以上后再抹底灰。

抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺5吊垂直、套直。

贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。

在墙体湿润的
情况下，抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。

底层
灰采用1:3水泥砂浆，厚度为15mm，待底层灰至六至七成时，再采用1:2.5砂浆抹中层灰，厚度为15mm或10mm。

若中层
灰过厚，则应分遍涂抹，每层5～8mm，待第一遍六至七成时，即可抹第二遍，并与筋抹平，用抹子压实。

然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。

中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后的位置
等及时清理干净。

最后，进行弹线分格、嵌分格条等工序，确保外立面装修的美观和质量。

根据要求弹立线，粘分格条时应注意竖条应粘在同一侧，防止分格不均匀。

粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰，使用素水泥浆抹成45度八字坡形。

分格条取出后，用素水泥膏
将缝子勾好。

对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。

在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应注意将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线。

抹滴水线窗台上面的抹灰层应
深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度和滴水线距外表面不小于40mm，滴水线深度和宽度不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。

养护水泥砂浆抹灰常温24小时后应喷水养护。

质量验收标准中，基层表面应清除干净，所用材料应符合设计要求，抹灰工程应分层进行，不同材料基体交接处的抹灰应采取加强措施，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

抹灰表面质量应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰，护角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。

抹灰分格缝的设置应符合要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

有排水要求的部位应作滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

允许偏差和检验方法应符合规定。

钢直尺检查墙角上口直线度为32，需要拉5米线，如果不足5米则拉通线，并用直尺检查立面垂直度和表面平整度，以及阴阳角是否方正。

对于光面，需要用2米垂直检测尺进行检查，用2米靠尺和塞尺检查，用直角检测尺检查。

检验方法
2.4是成品保护措施，施工过程中需要注意对其他专业设施的
保护，如埋设在墙内的线管、线盒及水管等。

已完工的墙面必须进行浇水养护，以防止开裂盒空鼓；内墙面要防止做地面时被污染。

对于外墙饰面砖工程，需要按照工艺流程进行施工。

基层为混凝土墙柱面时，需要进行毛化处理，浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷甩到光滑基面上，甩点要均匀，
终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

基层为实心粘土砖墙面时，需要抹灰前清除表面的尘土、污垢、油渍，大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。

将基层浇水湿润，并刷一道掺水重10％108胶的素水泥浆均匀涂刷，分层分遍用1：2.5水泥砂浆打底(加水重20%防水剂)，第一层宜为5mm厚，用3抹底层砂浆
铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8～12mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再
用木抹子搓毛压实，划成麻面。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子，要把砖排整齐，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位。

施工方法
在基层灰六至七成干时，按图纸要求分段分格弹线，并贴标准点，以控制出墙尺寸及垂直、平整度。

弹线分格可在外墙阳角用钢丝拉垂线，然后在墙面上每隔1.5～2m做出标志块。

先弹出分层的水平线，再弹出分格的垂线。

在粘贴前，将釉面砖和外墙面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出晾干或擦干净后方可使用。

外墙粘贴应自上而下进行，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上粘贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘的标准。

在面砖背面采用掺水重10％的水泥浆粘贴，贴上后用灰铲柄
轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面的垂直度。

同时立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水
线（槽）的作用，防止屋檐面渗水引起空裂。

在粘贴勾缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，砂子要求过窗纱筛，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面2～3mm。

面
砖缝子勾完硬化后，用布或棉丝蘸10％稀盐酸擦洗干净，然
后用清水洗净。

3.3.质量验收标准
3.3.1.主控项目
1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计
要求。

2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施
工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3）饰面砖粘贴必须牢固。

4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

3.3.2.一般项目
1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套砖割吻合，边缘应
整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度
和深度应符合设计要求。

5）有排水要求的部位应做滴水槽。

滴水槽应顺直，流水
坡向应正确，坡度应符合设计要求。

6）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的
规定：
序号
1.检验项目
在进行装修过程中，需要对立面的垂直度、表面的平整度以及阳角的方正度进行检验。

允许的偏差分别为3mm、2mm 和2mm。

检验方法包括使用托线板、靠尺、楔形塞尺、方尺等工具进行检查，同时需要拉出5m线进行检查。

2.成品保护措施
在装修完成后，需要及时清理门窗框上的砂浆等残留物，特别是铝合金门窗框需要贴上保护膜，以预防污染和锈蚀。

施工过程中需要贯彻合理的施工顺序，保证少数工种的活动不会损坏面砖。

油漆粉刷时需要避免将油浆喷滴在已完工的饰面砖上，如果需要先进行面砖施工，需要在完工后采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

各抹灰层在凝结前需要防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

在拆卸架子时需要注意不要碰撞墙面。

装饰材料、饰件以及有饰面的构件在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

3.外墙刷漆工程
在进行外墙刷漆工程时，需要先清理墙面的浮砂、灰尘、疙瘩等物质，然后使用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）
进行清洗，最后用清水晾干。

在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。

稀乳液的比例为乳液：水=1：5.
在突出墙面构件上控制丝线，并进行腻子的刮涂，腻子的遍数根据设计等级和基层情况而定，通常为1～2遍。

每遍腻子干
燥后需要用砂纸磨平，然后清除浮灰进行下一步工作。

墙面阳角处需要进行水泥护角，水泥可用白水泥或普通硅酸盐水泥，配合比为白水泥：水=5：1.在涂料时需要注意涂刷方向和行程
长短均应一致，第一遍涂料应稍稀，乳胶漆使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。

1.刷墙
刷墙时，先涂一层表干，待干透后再涂第二遍。

两次涂刷间隔时间根据施工现场的温度和湿度而定，通常不少于2-4小时。

2.滚涂法
采用海绵涂辊进行滚涂法。

在辊子上蘸上少量涂料后，轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度、色泽和质感一致。

3.砂纸磨光
第一遍乳胶漆干透后，用腻子批刮找平麻点、洼坑和刮痕，干透后用细砂纸轻磨，并将粉尘扫净，以达到表面平整光滑的效果。

4.涂刷第二遍
第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。

施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。

本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。

在质量验收方面，涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，且不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

基层处理和施工过程中的注意事项也需要注意，同时施工完成后也要做好成品保护措施。

在外墙石材工程方面，需要进行测量放线、连接件安装、主龙骨安装、次龙骨安装、挂件安装、石材安装、清洗验收等工艺流程。

施工方法也需要注意细节，如施工前的遮挡保护、施涂工具的清洗和浸泡等。

施工队伍进场后，首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差。

测量放线为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。

包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

连接件的安装是一个重要环节。

该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。

连接件与埋件是通过埋板专用螺栓连接的。

埋板偏差需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学连接件安装螺栓与混凝土结构墙连接），确保经济、安全又能满足相关规范要求。

安装三根相邻竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣后报验。

验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装。

先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主龙骨上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。

主龙骨安装完毕后，
在开缝处刷一层黑色面漆，这样可以消除石材和龙骨间的色差，起到美观的效果。

将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在预定位置，要求安装牢固。

次龙骨安装接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行。

当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

将挂件型材按图纸设计下料、打孔。

然后将铝挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

骨架验收后，必须有相应的保护措施，可先自下部往上干挂石材，完成大部分工作面，然后自上往下进行收口。

由于石材的天然形成，安装前应先对照相邻石材是否有明显色差，检查钻孔、开槽、抛光是否满足安装要求，并确定色泽、平整度能满足后再进行安装固定。

安装过程中，先将背栓螺栓及挂件固定在已钻好孔的石材背面上，石材面板再通过挂件与骨架料靠石材面的触角进行卡接，石材的调节利用挂件的调节螺栓进行调节。

相邻两块石材之间，为防止雨水渗入，在两块相邻石材石材安装的下部边缘处加设挡水板，无需打胶。

石材安装固定部位宜先行暂固定，待一个饰面调平后，再行最终固定。

对已经施工的石材进行清洗，使用专用机具及清洗液洗去石材表面的污垢。

5.3 质量验收标准
5.3.1 主控项目
1.石材墙面所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设
计要求、国家产品标准和工程技术规范的规定。

2.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

3.石材墙面主题结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量
及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

4.石材墙面的金属框架立柱与预埋件的连接、立柱与横梁
的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

5.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

6.石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

7.各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和工程技术标准的规定。

8.石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。

5.3.2 一般项目
1.石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2.石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。

3.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘整齐。

4.石材墙面的密缝胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。

干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
序号项目允许偏差（mm）检查方法
1 立面垂直 3 用2m托线板检查
2 立面平整 2 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用200mm方尺检查
4 接缝平直 3 拉5m线检查
5 接缝宽度 1 用尺检查
5.4 成品保护措施
1.在加工和安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤
或划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。

2.材料和半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

3.认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。

4.及时清理残留在石材表面污染物品。

5.已完成的柱面、墙面采用木板或栏杆违护。

6.地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。

本文中存在格式错误和无意义的段落，已经删除。

以下是修改后的文章：
工艺流程
在进行建筑施工时，需要按照一定的工艺流程进行。

首先是进行场地勘察和测量，确定建筑的位置和大小。

接着进行地基处理，包括挖掘、填土、夯实等工作。

然后进行主体结构的
施工，包括梁、柱、墙体等的建造。

最后进行室内装修和外部装饰，如地面铺设、墙面粉刷、门窗安装等。

施工方法
施工方法是指在建筑施工中采用的具体技术和方法。

在进行地基处理时，可以采用钻孔灌注桩、预制桩等方法。

在进行主体结构施工时，可以采用钢筋混凝土、砖混结构等方法。

在进行室内装修和外部装饰时，可以采用瓷砖铺贴、涂料喷涂、玻璃幕墙等方法。

在选择施工方法时，需要考虑建筑的结构和环境条件，以及施工的时间和成本等因素。

同时，需要严格按照相关的标准和规范进行施工，确保建筑的质量和安全。