混凝土工程质量监督与控制

第三节混凝土工程质量监督与控制

混凝土工程在这里包含着模板工程和混凝土工程两部分的内容

一、模板工程的质量控制

模板是由面板和支撑部分组成。模板的质量对混凝土结构的形状、尺寸以及外观质量影响较大。但是模板工程质量由于只参加分项工程的质量评定而不参加分部工程评定，所以，在质量监督和质量检查中，需对模板的质量进行以下控制:

(一)模板及其支架尺寸及构造要求

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

(2)模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和振捣混凝土时对模板侧面产生的侧压力。

(3)构造简单、拆装方便，并方便于钢筋的绑扎、安装和浇筑混凝土。

(4)支架必须有足够有效的支承面积。支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实。

(二)模板安装时的质量控制

(1)模板在安装前应涂有效的隔离剂或用衬布、衬板加强隔离效果。

(2)竖向模板及其支架的支承部分，在基土夯实的基础上并应加设垫板;对湿陷性黄土、冻胀性土，必须有防水和防冻措施。

(3)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱的高度宜为全跨长度的1/1000一3/1000

(4)当层间高度大于5ni时，宜选用析架支模或多层支架支模。但多层支架的模垫板应平整，支撑应垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。(5)按规定的检查数量用观察和塞尺检查模板的接缝宽度，以保证不漏浆为原则。(6)固定在模板上的预埋件安装必须牢固和预留孔洞位置准确，其允许偏差应符合表1一1一96的规定。

(5) 现浇结构和预制构件模板安装的允许偏差，应分别符合表1一1一97和表1一1一98的规定。

(三)模板拆除的要求

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求:当设计无具体要求时，应符合下列规定:

(1)侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

(2)底模:在混凝土抗压强度符合表1—1—99规定后，方可拆除。

预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求:当设计无具体要求时，应符合下列要求:

(1)侧模:在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除:

(2)芯模或预留孔洞的内模:在混凝土强度能保证构件孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除:

(3)底模:当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除;当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

二、混凝土工程质量监督与控制

(一)对混凝土的原材料监督

(1)施工单位的质量检查人员应根据批量要求，对所用的水泥质量进行检验，其质量指标必须符合施工规范的规定。当监督站的质量监督员对工程质量进行抽查时，应检查水泥的出厂合格证和复验报告单:如为商品混凝土时，则应检查商品混凝土的出厂合格证:预制构件厂则应提供水泥品种、标号及用量、骨料的种类、最大的粒径:混凝土的强度等级和坍落度:混凝土配合比和抗压强度等有关资料。

(2)混凝土所用的砂、石子的品种、级配及质量应分别符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52一92)和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53一92)的规定。

(3)混凝土中所掺用的外加剂的质量，应符合有关标准，并经试验达到要求后方可使用。在预应力混凝土中，不得掺有氯盐成份的加气剂。

(二)配合比的控制

(1)在施工前，应按有关规定进行配合比的设计。所设计的混凝土强度必须符合施工图要求的混凝土强度等级，并且应具有95%的保证率。

当为预应力结构或构件，以及按一级抗震等级设计的梁、柱、框架结构，混凝土强度等级均不得低于C3O

(2)在施工现场(包括预制构件搅拌现场、商品混凝土搅拌楼现场)，应将混凝土配合比标明在木板或黑板上，并按照混凝土配合比通知单的材料用量进行称量拌制，赘个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表1一1一100规定。

对混凝土组成材料计量结果的检查，每一工作班进行抽查二次，并有检查记录;对带有配料装置和自动控制装置的搅拌站上的自动配料秤或电子传感装置，则应按有关规定执行。

(3)拌制混凝土时，应按下列控制方法去进行:

①搅拌混凝土所用的搅拌机类型应与所拌混凝土品种相适应。当为塑性混凝土时可采用JZ型、IW型搅拌机:在预制构件厂使用的混凝土为干硬性的时，可用JQ型强制式搅拌机。

②向搅拌机内投料的顺序应根据搅拌机的类型确定:但为了保证混凝土的搅拌质量，在搅拌第一盘混凝土时，可采用加半砂或减半石子的方法。

③混凝土搅拌时间的长短，对拌制的混凝土质量有较大影响。搅拌时间短，拌合物不

均匀;搅拌时间长，有时强度反而会下降，并且会产生材料离析现象，所以应随时检查混凝土搅拌的最短时间。混凝土搅拌的最短时间应根据搅拌机机型按表1一1一101执行。

(三)混凝土浇筑时的质量监督与控制

(1)混凝土运至浇筑地点(包括商品混凝土的运输)，应符合浇筑时规定的坍落度:当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌制，保证混凝土的坍落度达到表1一1一102规定值。并且每工作班检查混凝土坍落度的次数不得少于两次，并作好检查记录。

(2)运送混凝土的容器和泵送混凝土的管道，应不吸水，不漏浆，并应保证卸料及输送畅通。容器和管道在冬期应有保温措施，夏季最高气温超过40℃时，应有隔热措施:采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵的连续工作，受料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过I5min。混凝土拌合物运至浇筑地点的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜于5℃。并且混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表1一1一103的规定。

(3)浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件、吊环的尺寸、规格、数量及位置，其偏差应符合现行国家标准的规定:隐蔽项目验收合格后，方可进行混凝土的浇筑。

(4)混凝土浇筑时，自高处倾落的自由高度不应超过2m。当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜管等使混凝土下落。浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50—100mm厚与