价值工程概述

基本步骤
详细步骤
确定对象
1.选择对象 2.收集情报
功能分析
3.功能定义 4.功能整理
功能评价 5.功能评价
方案创造 方案评价
方案实施
6.方案创造
7.概略评价 8.方案具体制定
9.详细评价
10.实验研究 11.方案审批实施
12.成果总评
VE问题
1.它是什么? 状态如何？
2.它是干什么用的? 3.它的成本是多少? 4.它的价值是多少? 5.有无其他方案实现该功能? 6.新方案的成本是多少？价
③价值系数接近1 功能与成本匹配合理。不作为VE对象。
222 第22页，共60页。
例 某产品有８个零部件，从８个零部件中选择ＶE对象，其 具体做法是：
１）把构成产品的零部件排列起来，各零部件之间就其功能的 重要性，进行一对一的比较，重要的一方得一分，次要的一方 得０分，把每个零件的累计得分除以全部零件总分(28分),得出 每个零件的功能评价系数。功能评价系数的大小，表示该零件在 全部零件中的重要性比重，系数大的重要性大。
功
谓语(动词)
指示 盛
传递 传递 切削
照
用动词和名词把功能简洁地表达出来 名词部分要使用可测定的词汇
动词部分要使用力求扩大思路的词汇 注意实现功能的制约条件 以事实为基础，根据可靠信息下定义
站在物品的立场上来下定义 一项功能下一个定义
能 宾语(名词)
时间 水
电流 扭矩 工件
明
29
第29页，共60页。
9
第9页，共60页。
⒊ 价值工程的作用
价值工程的作用是在保证达到适宜的功能水平条件下，使产品的寿 命周期成本最低。
⒈ 消除产品中零件的过剩功能和不必要的成本
使用 效率
D 零件效率 F C 产品效率
产品成本
零件成本
G
A
质量
*
在某一质量水平下，CD为零件过剩功能，AG为零件不必要
的成本
110
第10页，共60页。
象
225
第25页，共60页。
其它方法 费用比重分析法：这种方法是根据各个对象所花费的某种wenku.baidu.com用占该费
用总额的比重大小来选择VE对象，优先选择费用比重大的为VE对象
经验估计法：即由熟悉情况的人员根据经验集体研究讨论确定VE对 象。 用户评分法：通过用户对产品的各项性能指标重要程度的评分确 定VE对象。 成本模型法：首先建立理想的成本模型，把偏离模型成本范围 的零部件作为VE对象。
⑶ 形式是有组织有领导的活动
5 第5页，共60页。
VE中的重要概念 功能：就是所研究对象是干什么用的，作用如何，所达到的指标 如何？
①按功能的性质分：使用功能和美学功能
②按功能的重要分：基本功能和辅助功能 VE中的必要功能：就是用户所要求的功能。
6 第6页，共60页。
总成本：指一个产品从开发、设计、制造到使用整个寿命周期的 成本
9 瓶 肩 保护容器 容纳支承构件 支承防尘罩 方便装配 形成外观
10 瓶 盖 防尘 形成外观
11 口 圈 支承容器颈部
12 瓶 嘴 容纳支承件 形成外观 保护容器 减振 13 瓶 塞 防尘 防止热对流 防止热传导
30
第30页，共60页。
⒉功能整理
功能整理就是按照一定的逻辑体系，把各个构成要素的功能相互连接起
556.00 556.00 21.85% A 548.87 1104.87 43.42% A 521.78 1626.65 63.93% A 196.94 1823.59 71.67% A
5机 座1 5 … ……. … …
11.36% ……
174.84 1998.43 78.54% B
……
……
…… …
0.071 0
0.143
1.00
24 第24页，共60页。
２）计算每个零件的成本系数
３）计算每个零件的价值系数
成本系数
零部件成本 总成本
零件名称
A B C D E F G H
合计
功能评价系数 现实成本（元）
0.214
1818
0.179
3000
0.107
285
0.250
284
0.036
612
0.071
寿命周期成本C=C1+C2
8
第8页，共60页。
功能分析的内容包括功能定义、功能整理和功能评价。通过功能 定义，准确掌握用户对产品所要求的功能；通过功能整理，明确 功能之间的关系；通过功能评价，找出最佳方案。
VE的最大特征是把各方面的的力量组织起来，进行有组织的活动
。有组织的活动包含有两个意义：一是按照规范化了的VE程序， 详细认真地执行；二是集体设计。
⑷ 成本略有提高而功能有较大改善 ⑸ 功能稍有下降而成本大幅度下降
4
第4页，共60页。
⒉ 价值工程的定义
以产品或作业的功能分析为核心，以提高产 品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周 期成本实现产品或作业使用所要求的必要功 能的一项有组织的创造性活动。
这个定义包含了三个内容：
⑴ 目标是提高价值（产品） ⑵ 核心是对产品（作业）进行功能分析
保温瓶零件的功能定义
序号 零件名称
功能定义
1 底 托 支承容器底部 减振
2 三 眼 容纳支承件 调节支承位置
3 瓶 底 支承支承构件 形成外观 保护容器 方便装配
4 筒 衬 方便装配
5 铆 钉 固定构件
6 提 把 方便使用 形成外观
7 铁 筒 保护容器 连接支承构件 形成外观
8 瓶 胆 贮水 防止热对流 防止热传导 防止热辐射
第七章 价值工程
1 第1页，共60页。
一、 价值工程的基本原理
价值分析（Value Analysis， VA ）
价值工程（Value Engineering VE )
1947年美国通用电器公司采购部门的工程师 L. D. Miles
1961年《价值分析和价值工程技术》
2 第2页，共60页。
⒈ 价值工程中价值的含义
价值=功能/成本
开展价值工程活动的目的是提高产品或作业的价值 价值 就是用户购买使用物品时所支付的单位成本所取得的物 品功能的数量。
3
第3页，共60页。
如何比较价值？
若功能相同，成本低的价值大 若成本相同，功能好的价值大 所以价值是兼顾功能、成本二者的一个度量。
提高产品价值的途径：
⑴ 功能不变，降低成本 ⑵ 成本不变，提高功能 ⑶ 既提高功能又降低成本
c.根据零件累计成本，求出占总成本的百分比
d.将全部零件划分为ABC三类
e.首先以A类，其次再以B类为VE对象
17
第17页，共60页。
③A.B.C.法的优缺点
A.B.C.法的优点是能抓住重点，把数量少而成本大的零部件或
工序选为VE对象，利于集中精力，重点突破，取得较大成果。
A.B.C法的缺点是在实际工作中，由于成本分配不合理， 常会出现有的零部件功能比较次要而成本高，而有的零部 件功能比较重要但成本却低，致使后一种零部件不能被选 为VE对象，提高功能水平。
1.选择产品作为VE对象的一般原则 主要是根据本企业的发展方向，经营目的，存在的问题，薄弱环节 ，以提高生产率，提高质量，降低成本，提高价值和提高经济效益 为目标。
⑴ 量大涉及面广的产品 ⑵ 成本高的产品 ⑶ 结构复杂的产品 ⑷ 体积与重量大的产品
⑸ 社会需要量大、竞争激烈的产品
⑹ 同类产品中技术指标差的产品
⒉ 延长产品的生命期
销售额
通 过 VE 活 动 使 销 售 额 起 死回生
新产品开发 改进
式样
改进 提高 品种 功能
时间
⒊ 提高企业竞争能力
⒋ 弥补原设计工作的不足
11
第11页，共60页。
4.价值工程的工作程序
VE工作程序表
问题的确 定和解决 确定问题
解决问题
构思的 一般过程
分析
综合
评价
VE工作程序
16 定子压圈 1 16 36.36%
50
2417.96 95.05% B
17 轴承内盖 1 17 38.64%
20
2437.96 95.82% C
… …… … … ……
……
……
…… …
44 M12 垫圈 1 44 100%
0.02 2544.42 100% C
119
第19页，共60页。
其A.B.C.曲线如图所示
AB
C
100
100%
80
95.05%
60 71.67%
40
20
20 40 60 80 100 零件项数（%）
A.B.C.分析曲线图
20 第20页，共60页。
（2）强制确定法 (FD法，Forced decision method)
又称价值系数判别法
基本思想
产品的每一个零部件成本应该与该零部件功能的重 要性相称
功能分析包括功能定义、功能整理和功能评价。 ⒈功能定义 功能定义： 就是指出产品或零部件的本质属性，也就是说把 对象或产品所具有的效用，逐一加以区分和限定。
功能定义的目的：准确把握产品功能的本质，满足用户的需要。
28
第28页，共60页。
功能定义的方法
定义对象
主语(名词)
手表 杯子 电线 传动轴 机床 日光灯
118 第18页，共60页。
例 下表列出了中型电机的A.B.C.成本分类，
序 零部件名 项 项数 项数累计 每项金额 累计金额 金额累计 分
号 称 数 累计 百分比 (元)
(元) 百分比 类
1 定子线圈 1 1 2 转子冲片 1 2 3 定子冲片 1 3 4端 盖1 4
2.27% 4.55% 6.82% 9.09%
总成本（全寿命成本） C ＝生产成本Cv ＋使用成本Cu
使用成本含用户的使用，包括维护修理
成本C
C‘
Cmin
D
Cmin B
总成本（全寿命成本） C 生产成本Cv
使用成本Cu
F‘
F0 最小成本功能
功能F
总成本与功能的关系
7 第7页，共60页。
研究开发
寿命周期 设计制造
投入使用
生产成本C1
使用成本C2
步骤
a.求出每个零件的功能评价系数
b.求出每个零件的成本系数
c.求出每个零件的价值系数
d.将价值系数>1或价值系数<1的零件列为VE的对象
221 第21页，共60页。
价值系数的三种情况
①价值系数小于1 功能不重要而成本高。设法降低成本。
②价值系数大于1
功能重要但成本分摊的太少。费用投入太少，必要 功能得不到实现，或存在富余功能。设法改进功能。
407
0
82
0.143
720
1.000
7208
成本系数
0.252 0.416 0.040 0.040 0.085 0.056 0.011 0.100
1.000
价值系数
0.85 0.43 2.68 6.41 0.42 1.30
0 1.43
─
4 ）原则上可将价值系数>1或价值系数<1的零部件列为VE的对
来，绘制功能系统图，从局部功能和整体功能的相互关系上分析研究问 题，以便掌握必要功能，发现和消除不必要功能，明确功能改善区域。
功能整理的目的
掌握必要的功能
发现和消除不必要的功能
审查功能定义的正确性 明确功能区域 明确变革的着手点
31
第31页，共60页。
15 第15页，共60页。
占总成本（%） 20 40 60 80 100
90% 70%
AB
C
0 20 40 60 80 100 占零件总数（%）
其中A类零件是我们主要研究的对象，B类选前几个，C类则不 选。
116
第16页，共60页。
②步骤 a. 将零部件按成本大小依此排队
b.根据零件排队的累计件数，求出占全部零件总数的百分比
226 第26页，共60页。
用户 清晰度 灵敏度 音量 可靠性 美观
A
28
20
28
9
15
B
30
15
25
10
20
C
32
16
24
10
18
平均分
30
数
重要顺
1
序
17
25.7
9.6
17.7
4
2
5
3
总分 100 100 100 100
227
第27页，共60页。
三、功能分析与评价
价值工程的核心内容即着重功能分析，需要专业技术人员。
23
第23页，共60页。
零件 名称
A B C D E F G H
总分
功能评价系数
ABCDEFGH
×1 1 0 1 1 1 1
×101111
×01110
111×1111 ×010 1 ×1 0
×0
10111×
得分
6 5 3 7 1 2 0 4 28
功能评价 系数
0.214
0.179 0.107 0.250 0.036
值提高了多少？
7.新方案能满足功能要求吗? 12 第12页，共60页。
二 价值工程的组织与对象选择
1. 价值工程的组织 VE小组通常由3-7名成员组成，对所研究的领域熟 悉，知道数据来源，时间有保证，具有创造性， 改革精神，善于合作，并具有相关部门和人员的 动员能力。
113
第13页，共60页。
2. VE对象选择
114
第14页，共60页。
2. 选择零部件作为VE对象的方法
（1）A.B.C.分析法
①基本原理：处理任何事情都要分清主次轻重，区别关键的少数和 次要的多数，根据不同情况进行分析。 通过成本分析发现：占零件数10%左右的零件，其成本往往占整个产品 的60～70%，这类零件归入A类；占零件数20%左右的零件，其成本也 占整个产品的20%，这类零件归入B类；占零件数70%左右的零件，其 成本仅占整个产品的10～20%，这类零件归入C类。