配料室钢筋
钢筋加工厂功能区域划分
钢筋加工厂的功能区域划分主要包括以下几个部分：
1. 原材料堆放区：这个区域主要用于存放钢筋原材料，通常需要设置一定的防护设施，如遮雨棚、警示标识等，以确保原材料的安全和整洁。
2. 钢筋加工区：这个区域是钢筋加工的主要场所，通常需要配备各种钢筋加工设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
为了确保安全和提高工作效率，加工区应该设置明确的工作流程和标识系统。
3. 半成品存放区：这个区域主要用于存放加工完成的半成品钢筋，通常需要设置货架等存储设施，以确保钢筋的整齐和便于管理。
4. 成品打包区：这个区域主要用于对加工完成的钢筋进行打包处理，如缠膜、打捆等，以便于运输和存储。
5. 废料回收区：这个区域主要用于回收和处理加工过程中产生的废料，如钢筋头、边角料等。
通常需要设置专门的废料回收设备和处理设施，以确保废料的合理利用和环境保护。
6. 办公区：这个区域主要用于管理人员的办公场所，包括办公室、会议室等。
7. 辅助设备区：这个区域主要用于存放和维护加工设备、工具等辅助设备，如工具间、设备维修区等。
8. 安全通道和消防设施：在加工厂的各个区域都应设置安全通道和配备消防设施，以确保在紧急情况下人员能够安全撤离和消防救援能够顺利进行。
以上功能区域的划分应该根据实际情况进行调整和优化，确保钢筋加工厂的高效运行和安全管理。
钢筋工的施工步骤
钢筋工的施工步骤[ 标签：钢筋施工,钢筋,施工]孤单南半球回答：3 人气：11 解决时间:2010—03—11 15:26满意答案好评率：0%钢筋工程施工工艺一、钢筋放样钢筋加工前,由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目技术部负责人审核签字认可后，开始加工。
二、钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。
1、钢筋弯钩或弯曲1。
1 钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆弯钩、对直弯钩、对斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。
半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）1。
2 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋的直径的5倍。
1.3 箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋的调整值见表，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定.1。
4 Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2。
5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作135°弯钩，弯钩端头平直长度取钢筋直径10倍与75mm最大值。
2、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.a、直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度3、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定.三、钢筋加工1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可使用铁刷子也可结合冷拉工艺除锈。
钢筋施工过程中质量保证措施
钢筋施工过程中质量保证措施钢筋提料时必须考虑折合设计要求的钢筋保护层厚度，使绑扎出的钢筋留有保护层。
严禁任意加大或缩小钢筋尺寸，避免出现保护不够或截面尺寸减小等现象。
为保证钢筋保护层尺寸准确，采取如下措施：(1)钢筋网片底部、侧面采用设计要求厚度碎垫块，平均每平方米设一个垫块垫在下层底筋的钢筋交叉点处，特别是承台、墙柱、梁等结构四角应根据需要加设垫块。
根据设计保护层的要求领取垫块，严禁不同厚度的垫块混用。
(2)根据承台、底板、楼层板厚度、钢筋规格以及保护层厚度算出其架空尺寸，加工支撑钢筋架以保证钢筋网片的位置准确。
因承台截面种类多，五桩及五桩以上的承台须使用承台钢筋支撑架。
高度根据承台的不同部位提料，支撑架钢筋直径使用①32钢筋制作。
施工承台钢筋时，先根据不同承台的高度搭设钢管满堂架用以支撑承台面筋，钢管架立杆、横杆间距不大于15米，承台面筋绑扎好后，再在承台面底筋设置钢筋支撑架，钢筋支撑架的布置一般每个电梯井底部位设一个，靠近电梯井四角较深部位各设一个，其余部位平均每1.5米设一个(承台太大时，适当加密)，以保证承台面筋不下沉，承台钢筋支撑架设置好后，将钢管支撑架拆除。
支撑架如图示：钢筋支撑架均用①32制作底板钢筋马凳铁采用中18“几”字型钢筋每1米左右设置一个；阳台等特殊部位要求马凳铁双向连续垫两排，底板、楼层板支撑架平均每M一个。
(3)墙柱插筋定位根据施工图在已绑扎好的底板上测量放线，定出需插筋的墙、柱位置，用定位箍筋(柱)或水平筋(墙)与底板钢筋点焊连接；注意柱插筋四角要插入承台底部，并确保墙柱纵筋插入承台底部的数量为总根数的25%o出底板面柱插筋接头位置为保证统一,“短桩”均按照出底板面1000,“高桩”、“短桩”错开35d o插筋放置后再在底面标高以上80Omn1范围内扎三道箍筋或水平筋，将墙、柱插筋予以固定。
插筋的锚固长度以及柱箍布置必须满足设计要求。
为防止墙、柱插筋的整体倾斜，在垂直度校正后用斜向支撑一端与插筋另一端与底板钢筋点焊定位。
钢筋加工规范
钢筋加工规范篇一：钢筋加工施工工艺标准钢筋制作加工施工工艺标准（QB-CNCEC J020103-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑钢筋现场制作加工成型。
2 施工准备 2.1 原材料要求钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。
2.2 主要工机具钢筋调直机具（卷扬机、冷拉小车），钢筋切断机，钢筋弯曲机，对焊机，电焊机，钢筋扳子，钢卷尺，工作台，大剪子，手摇扳子，粉笔等。
2.3 作业条件2.3.1 将钢筋堆放至加工场地，按钢筋规格分类堆放，并将锈蚀钢筋进行处理。
2.3.2 所有钢筋必须经抽检合格后方可进行加工。
2.4 作业人员主要工作人员：钢筋工、电工、机械工、电焊工，其中电工、机械工、电焊工需持证上岗，钢筋工进行闪光对焊时必须有相应的操作证。
3 操作工艺 3.1 工艺流程3.2 操作细则3.2.1 钢筋下料计算：钢筋下料前应首先计算出钢筋的下料长度，钢筋的下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
3.2.1.1 直钢筋下料长度计算直钢筋下料长度＝直段长度－保护层厚度＋弯钩增加长度（见表3.2.1）注：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；其他级别钢筋弯后平直部分的长度应符合设计要求。
3.2.1.2 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度（见表3.2.2）－弯曲调整值（见表3.2.1）＋弯钩增加长度（见表3.2.3）18注：本表系按照梁保护层δ=25mm计算所得，当图纸及规范有不同要求时，可按下列公式计算。
α＝45° 弯起钢筋斜长=1.414×（梁截面高度－梁保护层×2）α＝60° 弯起钢筋斜长=1.155×（梁截面高度－梁保护层×2）3.2.1.3 箍筋下料长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值（见表3.2.4）＋弯钩增加长度（见表3.2.3）193.2.2 钢筋调直、切断3.2.2.1 钢筋调直：现场钢筋调直多为直径10mm以下的盘圆钢筋，一般采用卷扬机冷拉调直，HPB235钢筋调直冷拉率控制在4％以内，HRB335级、HRB400级钢筋调直冷拉率控制在1％以内。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
钢筋下料技术交底
技术交底记录资料编号01-02-C2-03-01表 C2-1工程名称地下车库（石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目 1608-668 地块住所部分地下车库）施工单位北京石景山区建筑企业审查人分包单位□施组总设计交底交底部位地下室□单位工程施组交底□施工方案交底接受交底范围钢筋工□专项施工方案交底□施工作业交底交底纲要：钢筋加工交底内容：一、施工准备1、机具准备曲折机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
2、现场准备因为该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（构造长城杯），所以现场加工一定保证娴熟的钢筋加工操作工，此中保证有 15 人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证 6 人（持焊工操作证），马凳、双 F 卡及柱定位筋的焊接。
曲折机、切断机等使用以前，应付机械各零件进行检查，符合要求后试运行，确认机械正常后方能开机作业。
3、熟习料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确立堆放地址。
4、技术准备施工班组一定有一人熟习施工图纸，将钢筋配料单联合施工图纸比较正确无误后，方可进行下料。
5、作业条件5． 1 依据本工程要求，联合施工图纸和施工规范规定，仔细作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。
5． 2 钢筋进场后，要仔细查对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。
5． 3 所有使用的钢筋一定经过试验合格后方可使用。
二、施工方法1、钢筋的表面应干净，无油渍、污渍和铁锈等，若有在使用前消除干净。
2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，而后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好交底人接受交底人数交底时间2018 年 2 月 4 日接受交底人注： 1 本表由施工单位填写。
2内容许多时本表作为首页，交底内容可续页交底内容：3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸能否正确，切合要求后才开始大量量加工，如出现偏差要实时改正。
若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防备出现偏差。
建筑用的钢筋主要分为哪几类
钢筋常用的分类钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：（一）按轧制外形分（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
（二）按直径大小分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。
（三）按力学性能分Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）（四）按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在施工配料中不能公根据施工图所示尺寸下料；必须考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等因素，再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下：平直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩的增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩的增加长度-弯曲调整值箍筋下料长度=外皮周长尺寸+箍筋调整值计算钢筋造价时，则按照上述计算公式不扣减弯曲调整值即可。
钢筋如有接长，则另加搭接长度。
一、单个弯钩增加长度计算钢筋弯钩有三种形式：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，说明：（a）半圆弯钩（b）直弯钩（c）斜弯钩设D为圆弧弯曲直径，d为钢筋直径，Lp为弯钩的平直部分长度，并根据规定取值D=，Lp=3d，则单个弯钩增加长度如表2-9。
弯钩角度α180°135°90°弯钩增长公式++++弯钩增加长度表2-9单个弯钩增加长度1注：某些施工或预算手册中的弯钩增加长度公式为：弯钩角度α180°135°90°弯钩增长公式Lz3d+++弯钩增加长度表2-9单个弯钩增加长度2二、钢筋弯曲调整值由于钢筋弯曲时，外侧伸长，内侧缩短，只有轴线长度不变。
食堂钢筋工程方案
食堂钢筋工程方案一、项目背景食堂是每个单位必备的一项基础设施，它是员工用餐的主要场所，也是员工休息和社交的场所。
因此，食堂的建设和装修都需要精心设计和施工。
本文将以某单位食堂的钢筋工程方案为例，进行详细介绍和讨论。
二、项目概况某单位食堂位于办公楼一楼，占地面积约1000平方米。
食堂布局为大厅、厨房、餐具存放室、食材储藏室、餐具洗涤间、员工休息区等。
为了满足员工的日常用餐需求，食堂的设计和施工需要充分考虑到各种安全和卫生标准。
三、钢筋工程方案1. 钢筋材料选择食堂的地面和墙体需要使用钢筋混凝土结构，因此需要选择优质的钢筋材料。
对于地面的钢筋混凝土结构，需要选择直径12mm以上的螺纹钢筋，抗拉强度不小于420MPa，抗压强度不小于300MPa。
对于墙体的钢筋混凝土结构，需要选择直径8mm以上的螺纹钢筋，抗拉强度不小于360MPa，抗压强度不小于260MPa。
2. 钢筋构造设计钢筋构造设计包括地面和墙体的钢筋布置和连接方式。
对于地面钢筋混凝土结构，需要采用交叉布置的钢筋网格，以增加地面的承重能力和抗震能力。
对于墙体的钢筋混凝土结构，需要采用带有加强筋的矩形钢筋网格，以增加墙体的抗压能力和抗挠能力。
3. 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工需要遵循相应的标准和规范。
在施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和检测，确保施工现场的地基和地面平整度符合施工要求。
在施工过程中，需要认真组织施工人员，严格按照设计要求对钢筋进行安装和连接。
在混凝土浇筑前，需要对钢筋进行检验和验收，确保钢筋的质量和连接牢固度。
4. 钢筋混凝土维护钢筋混凝土施工完成后，需要对地面和墙体进行维护。
地面需要进行及时的养护和打磨，以确保地面的平整度和光滑度。
墙体需要进行及时的防水涂料和保温材料涂装，以增加墙体的抗渗能力和保温能力。
同时，对于地面和墙体的维护还需要进行定期的检测和维护，以确保地面和墙体的使用寿命和安全性。
四、施工质量控制1、钢筋的加工和焊接工艺需符合国家标准，焊接工艺应执行焊接工艺评定规程，并有焊接工艺评定书。
钢筋施工操作工艺
钢筋施工操作工艺(一) 钢筋加工1.钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场解决，不得使用。
（2）钢筋调直：≤φ10盘条钢筋在使用前通过放盘、调直工序，>φ12以上钢筋在轧制、运输、寄存造成弯折，使用迈进行调直解决。
（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，避免在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口规定不得有马蹄形或起弯现象。
2.钢筋加工方法（1）节点放样：根据构造施工图，运用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，重要涉及梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插次序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设立以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使某些特殊构造部位变得清晰明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制多个形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的方法，拟定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的方法求钢筋长度。
（4）试加工：全部钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸与否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
（5）材料运用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
拌合站,钢筋场施工方案
莆炎高速公路三明境尤溪中仙至建宁里心段YA14合同段拌合站及钢筋场施工方案编制：审核：审批：中铁十八局集团第二工程有限公司二〇一七年十一月目录1.编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)2.工程概况 (1)3.建设用地具体规划方案 (2)3.1规划方案 (2)3.2拌合机配备设计 (2)3.3 搅拌机基础受力计算 (3)4.混凝土拌和站建设 (4)4.1 测量放样 (4)4.2 防洪、防台措施 (4)4.3 场地整平 (4)4.4 场地排水 (5)4.5 场地硬化 (5)4.6 围墙、大门 (5)4.7 混凝土拌和作业区 (5)4.8 拌和站设备配置 (6)4.9 料仓 (7)4.10 库房 (7)4.11 电力设置 (7)4.12 计量设备 (9)4.13 生产用水 (9)4.14拌合站设备配置 (9)4.14 标志牌设置 (10)4.15 信息化管理 (10)4.16 安全文明施工 (10)5.钢筋加工场建设 (10)5.1管理要求 (10)5.2场站施工要求 (11)5.3钢筋加工场标识牌 (12)5.4机械设备 (12)5.5安全文明施工 (13)6.施工进度计划 (13)7.施工机械、人员投入计划 (13)8.工期保证措施 (14)9.质量控制措施 (15)9.1 质量管理体系 (15)9.2 质量管理组织机构 (15)9.3 质量管理职责 (15)9.4 保证工程质量的措施 (16)10.安全施工措施 (16)10.1 安全生产管理制度 (16)10.2 安全生产保证措施 (16)10.3 应急救援预案 (17)11.文明施工措施 (18)12.环境保护措施 (19)附图一 (20)附图二 (21)附图三 (22)莆炎高速三明段YA14合同段拌合站及钢筋场建设施工方案1.编制说明1.1 编制依据（1）国高网莆炎高速公路三明尤溪中仙段至建宁里心度段工程施工招标文件、两阶段施工图设计；（2）《福建省高速公路施工标准化管理指南》 (第二版)；（3）《推进高速公路建设标准化管理再提升方案》（4）《福建省高速公路建设项目党建标准化管理的指导意见》（5）现场踏勘调查获取的当地资源、交通状况及施工环境等资料。
钢筋制作规范
钢筋工程的质量保证工法为确保工程质量，防患于未然，消除钢筋工程的质量隐患。
特编制对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的控制措施。
1 材料要求：1.1 材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。
1.2 外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。
外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
1.3 试验检测：按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析。
钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。
待检验合格后，方可使用。
对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求：a、抗拉强度实测值：屈服强度实测值≥1.25b、屈服强度实测值强：度标准值≥1.302 钢筋加工：2.1 钢筋配料：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。
加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。
2.2 钢筋调直：小于Φ12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于Φ1 2的钢筋应进尺钢筋，采用机械切断、弯曲。
2.3 钢筋弯折：2.3.1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2.3.2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；2.3.3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢筋下料实例
钢筋配料计算实例与注意事项时间:2010-05-29 09:57来源:未知作者:流浪东东点击: 289次9-3-1-3 配料计算的注意事项 1 ．在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。
2 ．配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
3 ．配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如9-3-1-3 配料计算的注意事项1．在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。
2．配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
3．配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如，后张预应力构件预留孔道定位用的钢筋井字架，基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。
9-3-1-4 配料计算实例的截面尺寸与配筋见图9-55，共计5已知某教学楼钢筋混凝土框架梁KL1根。
混凝土强度等级为C25。
求各种钢筋下料长度。
平法施工图图9-55 钢筋混凝土框架梁KLl[解] 1．绘制钢筋翻样图根据本手册9-2“配筋构造”的有关规定，得出：（1）纵向受力钢筋端头的混凝土保护层为25mm；（2）框架梁纵向受力钢筋Φ25的锚固长度为35×25=875mm，伸入柱内的长度可达500－25＝475mm，需要向上（下）弯400mm；（3）悬臂梁负弯矩钢筋应有两根伸至梁端包住边梁后斜向上伸至梁顶部；（4）吊筋底部宽度为次梁宽+2×50mm，按45°向上弯至梁顶部，再水平延伸20d=20×18＝360mm。
框架梁尺寸与上述构造要求，绘制单根钢筋翻样图（图9-56），并对照KL1将各种钢筋编号。
框架梁钢筋翻样图图9-56 KL12．计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度时，应根据单根钢筋翻样图尺寸，并考虑各项调整值。
①号受力钢筋下料长度为：（7800－2×25）＋2×400－2×2×25＝8450mm②号受力钢筋下料长度为：（9650－2×25）＋400＋350＋200＋500－3×2×25－0.5×25＝10888mm⑥号吊筋下料长度为：350＋2（1060＋360）－4×0.5×25＝3140mm⑨号箍筋下料长度为：2（770＋270）＋70＝2150mm⑩号箍筋下料长度，由于梁高变化，因此要先按公式（9-7）算出箍筋高差△。
87249_钢筋施工方案
钢筋施工方案1、材料要求所有进入现场的钢筋必须有合格证、准用证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必须时需做学成分分析的应进行化学成分分析试验），试验合格后方准使用。
严禁使用再生钢材及劣质产品。
钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内加工成型，分类堆放并挂牌标志清楚，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型入模。
2、钢筋的接头本工程地下室底板钢筋直径32、28、25、20的三级钢，双层双向，而其它剪力墙及暗柱主要是直径18、16、14、12的二级钢筋和直径10的一级钢筋，板筋主要是直径6、8、10的一级钢筋和直径12及以上的二级钢筋。
根据设计要求和我公司承建同类工程的经验，本工程直径32、28、25、22、20、18水平筋采用闪光对焊和气压焊接头，辅以滚轧直螺纹机械连接接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头；而直径16以下的水平、竖向钢筋以绑扎接头为主。
a、滚轧直螺纹机械连接接头（1）材料要求钢筋套筒均有材料出厂质量证明或复试报告，其性能指针符合规范规定，套筒锥孔密封，表面有规格标记。
(2)施工准备操作人员必须持证上岗，钢筋调直后下料。
(3)直螺纹加工钢筋滚轧直螺纹加工，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0摄氏度时掺入15%-20%亚硝酸钠溶液。
加工好丝头拧上保护帽。
丝头平直度、牙型、螺距与套筒一致。
(4)钢筋连接1>把钢筋端头的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的污物清理干净。
2>先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩板手将其固定，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头露拧，反丝连接时，要先保证所连接的两根钢筋套入套筒的丝扣均等，然后用扳手扭紧，从而确保母线材不露丝。
3>接头端距弯曲点大于10d，不同直径钢筋连接规格变化不超过两级。
(5)外观质量检查1>丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷与牙形规格的牙形吻合，表面光洁。
钢筋工识图与配料
钢筋工识图钢筋工要完成钢筋加工和安装任务，必须学会看懂图纸。
这是首要的任务。
土建工程施工图，一般可分为建筑施工图和结构施工图两大类。
结构施工图包括结构平面图和构件详图两部分。
其中钢筋混凝土结构施工图部分对钢筋工来说，是必须学会看懂的，否则就无法进行钢筋加工和安装。
一、看图步骤和方法一个单位工程的施工图纸，少至几张几十张，多则上百张。
这么多的图纸要有步骤地看，有重点地看，相互联系起来看，才能把它看懂，才能在施工中不出差错。
在一套图纸中，一般在首页有总说明，每张图纸中一般又有附注或局部说明。
在总说明中一般包括：设计依据、设计原则、技术经济指标，结构特征、构件选型、采用材料施工要求、注意事项等内容。
图中附注是对图中某些表达不清楚的地方或特定部位的要求加以补充和说明，它是图纸中不可缺少的部分。
在看图前，首先应看首页总说明。
看了总说明，就会对整个工程有一个初步的较为完整的概念。
在看图过程中，应注意每张图中的附注。
这对看懂施工图是会有好处的。
施工图反映了建筑物的外貌和内部结构型式、具体做法。
它是施工的依据。
在看图时，不能把建筑施工图和结构施工图割裂开，要联系起来看，参照着看。
也就是说，在看建筑施工图时，要联想到结构型式；在看结构施工图时，要知道构件布置在建筑图中什么位置。
同时看图要有侧重，对钢筋工来说，就必须把结构平面布置图和构件详图看懂，才能正确地进行钢筋加工和安装。
二、怎样看结构平面图结构平面布置图主要是表示建筑物结构的平面布置情况。
一般民用建筑的结构平面图包括基础图、楼层和屋面结构布置图等。
基础平面图中反映了基础的放线宽度、墙柱轴线位置、地梁和上下水留洞位置。
考虑图面的布置，也可以将基础详图画在一张图纸上。
楼层及屋面结构平面图主要表示梁、板、过梁、圈梁、楼梯、阳台、雨篷、天沟等的编号数量、安装位置以及各种构件详图的图号或采用标准图的图集号。
识图必须具备基本的识图知识。
如图幅、图标、比例、标高、轴线等是什么意思?图中各种代号表示什么?分别介绍如下：1．图幅。
各部位钢筋名称
1、纵筋所谓纵筋就沿梁竖向的上下部钢筋，但是腰筋除外。
主筋都可以叫纵向钢筋（纵筋）比较长的一般就是纵筋2、负筋负筋是负弯矩钢筋的简称，起的作用是抵抗负弯矩负筋就是梁或板顶部或面部的钢筋，因为一般的力学把下侧底部受拉的弯距规定为正弯距方向，所以顶部就是负弯距.受力筋就是我们说的底筋（沿受力方向，挑板可是在上面）分布筋就是与受力筋垂直的那个筋（起固定，传力等作用）负筋就是支座处四分之一短跨那个筋（在受力筋上面）不过悬挑结构以及阀板基础的梁、扳正好和上述相反板或梁面层的钢筋就是负筋，用来抵抗负弯距用的，因为负弯距产生面层的拉应力负筋是承受负弯矩的钢筋，一般在梁的上部靠近支座的部位或板的上部靠近支座部位。
3、架立筋一般的说，架立筋是梁中用来架立箍筋的，差不多出现在三肢箍以上的梁，就是两边的筋是通过了，中部筋只有附加筋（也就是我们说的挑筋），如果没有架立筋的话，中部的那肢箍筋没法绑了，所以出现了架立筋.就是将梁中的箍筋架起来形成笼体的筋。
长钢筋就是指在所标的区段通长设置，直径可以不相同，可以采用搭接连接形式，保证梁各个部位的这个部分钢筋都能发挥其抗拉强度，而且两端应按受拉锚固的钢筋。
架立筋主要是梁中固定间距和受力筋位置所配置的钢筋。
（固定梁受力筋和箍筋位置，构成梁骨架的钢筋。
）4、贯通筋贯通筋是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。
贯通筋既可以是受力钢筋，也可以是架力钢筋。
5、构造筋构造筋：满足构造要求，对不易计算和没有考虑进去的各种因素，所设置的钢筋为构造钢筋。
（因构造要求或施工安装需要而配置的，如腰筋、预埋锚固筋等。
）6、受力筋受力筋：通过力学结构计算，对受弯剪压扭拉等受力部位或构件配置的钢筋，主要用来承受荷载，满足结构功能。
（构件中承受拉压应力的钢筋，梁、板中的受力筋根据其形状分为直筋和弯筋。
）7、分布筋分布筋：设置在现浇板中，用来固定受力钢筋，抵抗在计算时忽略的弯矩和各种不确定力，这就是属于构造钢筋。
钢筋工程安全控制要点
钢筋工程安全控制要点
1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空进行。
2、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。
绑扎独立桩头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋内作为立人板。
3、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到模板1m以下，才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点起吊。
5、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电电，切割机后方不准堆放易燃物品。
6、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
7、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
8、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施，严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。
9、现场的电焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。
10、室内电弧焊时，应有排气通风装置。
焊工操作地点相互之间应设挡弧板，以防弧光刺伤眼睛。
11、焊工必须穿戴防护衣具。
接触焊焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要带防护面罩。
施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。
钢筋班组内部配小料承包合同
钢筋班组内部小料配料承包合同甲方：乙方：根据【中华人民共和国经济合同法】，【中华人民共和国建筑法】，【建筑工程承包条例】，【建筑工程质量管理条例】的规定，经甲，乙双方协商，甲方同意选定乙方为工程的钢筋施工作业承包人，为明确在施工中各自责任，权利和义务，安质安期完成任务。
在平等，自愿的基础上签订本合同，双方共同遵守执行。
第一条:承包范围1.设计施工图纸及工程变更范围内所有钢筋制作，包质量，包安全，包进度，现场标化，文明施工。
【钢筋堆放整齐；余料及时无条件清理，包扎带剪切成拉钩；拉结筋预埋筋】2.原材料进场卸料；+-0以上钢筋吊料，完工料场清理。
小料包括10以下(含10钢筋)所有钢筋制作【含二次结构】。
【钢筋调直机，箍筋制作机械，小型工具和捆丝】;原材料和半成品钢筋无条件转运。
3.乙方必须准确按料表制作，若是乙方原因（钢筋多；少，错配）造成綁扎延误，綁扎班所有的损失由乙方承担。
每次罚款元。
若是制表人原因，所有损失由制表人承担。
4. 5.乙方必须确保在施工现场的工作人员身体健康，如有工人自身有健康问题，发生任何事情有乙方自行承担。
甲方不承担任何责任。
二．工程质量1.质量等级：所完成分项工程质量必须达到合格，优良标准，且分项验收评定80分以上。
2.质量标准:安国家现行【建筑安装工程质量验收评定标准】（GB50200-2001），【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2002）相关规定要求施工要求施工及质量验评。
3.乙方应认真按照标准，规范和设计要求及甲方代表依据合同和指令施工，接受甲方质量管理人员的质量检查和监督，检查中发现质量不合格的，乙方无条件接受甲方发出的质量整改通知单和处罚单，由于乙方施工原因导致的质量事故及返工整改，乙方承担责任及一切损失。
4.钢筋工程分项质量达不到优良标准，安乙方承包价的15%计算扣除违约金，达到优良不另行计奖。
5乙方需派一名专职钢筋配料员及一名专职质检员（持证上岗）常驻现场检查质量。
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配料室一、施工准备(一) 作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二) 材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三) 施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
三、工艺流程(一) 柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二) 剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三) 梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四) 板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五) 楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一) 柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。
表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d HRB400级、RRB400级—55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。
第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
（8）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。
同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。
(二) 剪力墙钢筋绑扎1、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。
3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定.5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。
6、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
(三) 梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
(四) 楼板钢筋绑扎1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳，位置同垫块。
(五) 楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
五、成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
六、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。
7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。