THMDZT-1型机械装调综合实训装置图纸3
THMDTK—1型机械装调与控制技术实训装置的电气介绍
THMDTK—1型机械装调与控制技术实训装置的电气介绍摘要：THMDTK—1型机械装调与控制技术实训装置，是一套综合性的自动化系统教学设备。
文章介绍了该装置的组成，另外对该设备电气控制的主要模块作了较为详细的介绍。
关键词：THMDTK—1型；电气控制；模块机械设备的组成基本上由动力源、执行机构、传动装置、检测及传感器部分、控制系统等五部分组成，随着计算机技术、电子技术的飞速发展，对机械设备的控制要求也越来越高，高精度、高效率、高质量是机械行业发展的方向，因此，控制系统在机械设备中起到至关重要的作用。
目前，相关院校开设有“机械设计与自动化”、“机电一体化技术”等专业，但从实践教学内容来看，主要是针对一些简单的专项任务进行训练，综合性不强，而对开展专项技术的综合训练、机械设备安装与调试等方面明显不足，而对于工业现场中机械设备的综合性自动化系统教学设备更是少之甚少。
THMDTK—1型机械装调与控制实训装置的开发，有利于推动中、高职院校机械设计与自动化等相关专业综合实训的教学改革。
1 装置组成本装置包括机械装调和电气控制两个部分。
主要由实训台、动力源（如三相交流电动机、步进电机、交流伺服电机）、机械传动机构、送料机构、转塔部件、冲压模具、机械式冲料部件、装调工具、电气控制模块等组成。
2 电源控制模块2.1 电源总开关电源总开关：带电流型漏电保护，控制实训装置总电源。
电源指示：当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，三个指示灯亮。
急停：在电源总开关打开的情况下，按下“急停”按钮，三相电源（L1、L2、L3）瞬间切断输出。
2.2 电气控制柜主电源操作面板打开“电源总开关”（即三相漏电保护器）前提下，打开面板上“总电源开关”（即钥匙开关右旋），“停止”按钮红灯亮。
按下“启动”按钮，“启动”按钮绿灯亮，“停止按钮”红灯灭，设备的主电源打开。
此时再按下“停止”按钮，“停止”按钮红灯亮，“启动”按钮绿灯灭，设备的主电源关闭。
THMDTK-1机械设备装调
THMDTK-1型机械设备装调与控制技术实训装置产品特点1.实操性强：依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
2.模块化设计：由多种机械部件组成，既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
3.综合性强：装置可完成机械设备安装与调整、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。
一、技术性能1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：＜2.0kVA4.外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（实训台）、800mm×600mm×1800mm（电气控制柜）1200mm×600mm×780mm（操作台）、560mm×600mm×1020mm（电脑桌）5.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准二、系统组成1.本装置主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动器模块、伺服电机驱动器模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、机械式冲料机构、装调工具、常用量具、操作台、型材电脑桌等组成。
三、实训项目项目一机械识图与装配工艺的编写根据部装图和总装图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。
项目二机械设备装调对象的装配与调整根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成机械设备装调对象的装配与调整等工作。
项目三电器安装与电路连接根据电气图纸和功能要求，完成机械设备电气控制系统的器件安装和电路连接。
THMDTK-1 机械设备拆装
THMDTK-1型机械设备装调与控制技术实训装置拆装方案一、送料部件（十字滑台）的拆装与调整（二）拆卸工艺流程及注意事项1.拆卸前的准备工作（1）熟悉图纸和零件清单、拆装任务（2）检查文件和设备的完备情况（3）选择工、量具2.拆卸工艺流程（1）拆卸中立板上的线槽1）用不锈钢圆头螺丝刀将放大器支架从上滑板上卸下，同时把光纤传感器从上滑板取下。
2）用的不锈钢圆头螺丝刀把中立板上的线槽拆下。
（2）拆卸接近开关1）用不锈钢圆头螺丝刀把接近开关全部拆下。
2）用不锈钢圆头螺丝刀把接近开关支架从铸钢板上卸下。
（3）拆卸夹手及电磁铁1）用M6规格的内六角扳手把夹手固定板从上滑板上拆下。
2）用M4×12的内六角扳手把夹手从夹手固定板上拆下，同时取下两个接近开关感应块。
（注意：拆卸时要把各个部位的螺丝钉及垫片规整到一个规定位置，以免出现装配时找不到配件现象）（4）拆卸上滑板1）用规格M6和M3规格的内六角扳手把上滑板上的内六角螺钉拧松，取下上滑板，同时把等高块及垫片拿下（5）拆卸电机1）松开电机预紧套筒，用规格M8的内六角扳手取下电机座连同电机，用内六角扳手松开电机座与电机间相连的内六角螺钉，分开电机支座与电机。
2）卸下弹性联轴器，用把丝杆用圆螺母卸下。
（6）拆卸滚珠丝杆及轴承1）用规格M6内六角扳手拆下滚珠丝杆与轴承做的连接体。
2）利用轴承安装工具、铜棒等工具将端盖、轴承内隔圈、轴承外隔圈、角接触轴承、深沟球轴承等拆下。
3）用内六角扳手拆下二位工作台（7）拆卸直线导轨（二）1）用拆装工具把导轨定位块及导轨压紧块卸下。
2）拆下导轨固定螺栓，取下导轨及滑块（8）拆卸中滑板及中立板1）用工具把与中滑板相连的螺栓取下，把中滑板连同中立板一块放到工作台上进行拆卸2）用内六角扳手拆下中立板与肋板、中滑板与肋板、及中滑板与中立板相连的螺栓，把中滑板、中立板及肋板放到一边。
（9）拆卸下底板丝杆轴承及等高块1）拆卸固定针支架，用螺丝刀卸下固定针支架2）拆卸等高块，用内六角扳手拧松固定螺栓，取下等高块3）拆卸同步带轮，用规格M4内六角扳手拆卸带轮挡圈，取下带轮，用卸下丝杆用圆螺母4）用内六角扳手拆下两个轴承座固定在地板上的螺栓，取下轴承底座及丝杆5）拆卸滚珠丝杆及轴承1）用规格M6内六角扳手拆下滚珠丝杆与轴承做的连接体。
基于THMDZT-1A型拆装调试的实训教学
———————————————————————作者简介:王岗（1986-），男，学士，助理工程师，主要从事CAD/CAM 软件、机械制造研究。
图1THMDZT-1A 型实训平台链传动机构变速箱二维工作台齿轮减速器带传动机构自动冲床机构间歇回转工作台常用工、量具及配件齿轮传动机构实训台电源控制箱在此实训平台讲解中，借助视频片段、PPT 仿真教学软件[7]，可直观的了解THMDZT-1A 型实训平台。
从中认识到具体模拟冲床机构、小型间歇回转工作台轴承及双轴三级齿轮变速箱运动过程。
重点给学生介绍每个单元的特点及拆装的难易程度和注意事项、安全操作规程、所用工具正确规范使用等事项。
学生自由分组，每组为2-3人，选择其中一个模块，实训老师的引导下，每组学生分析、讨论装配图纸、需要的工具，然后制定合理的拆卸工艺、安装工艺等。
所有工艺完成，工具选择确定，由实训老师审核确认每组学生按照制定的实训规划完成对所选择单元的参考文献:[1]胡文泉.机械装配和调试的实训教学方法探索[J].科技创新导报，2017（09）：227-228.[2]霍辉，史玮.机械装配技术在自动化生产线中应用[J].内燃机与配件，2018，11：135.[3]黄宇婷，朱姗姗.《机械装配与调试》课程项目化教学探索与实践[J].机电技术，2014，03：156-157，160.[4]董彤.机械装配技术实训教学改革与实践[J].实验室研究与探索，2013，32（2）：244-246.[5]李芸.论高职院校开设《机械装调技术与实训》[J].山东工业技术，2018，20：237.[6]赵杰.浅谈机械装配工艺与关键技术90.图2实施流程图讲解机械装调技术综合实训装置组成掌握各模块结构原理制定各模块拆装工艺调试、检验机械系统运行与调整变速箱减速器冲床机构间歇回转工作二维工作台构机械传动图3双轴三级齿轮变速箱图4二维工作台。
THMDZT_1型机械装调技术综合实训装置实训指导书
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置实训指导书1 目录项目一THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明项目二变速箱的装配与调整项目三齿轮减速器的装配与调整项目四二维工作台的装配与调整项目五间歇回转工作台的装配与调整项目六自动冲床机构的装配与调整项目七机械传动的安装与调整项目八机械系统的运行与调整项目一THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明一、概述本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。
主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。
提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、实训工作台 1. 技术性能 (1)输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz; (2)交流减速电机 1 台:额定功率 90W，减速比 1:25; (3)外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×825mm; (4)安全保护:具有漏电流保护，安全符合国家相关标准。
2. 外观结构图1-1实训工作台外观结构 1-机械装调区域 2-钳工操作区域 3-电源控制箱4-抽屉5-万向轮6-吊柜 3. 电气控制部分(1)电源控制箱THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置 2 图1-2 电源控制箱面板电源总开关:带电流型漏电保护，控制实训装置总电源。
电源指示:当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，指示灯亮。
调速器:为交流减速电机提供可调电源。
“复位”按钮:当二维工作台运动时触发限位开关停止后，由此按钮结合变速箱换挡，使其恢复正常运行。
电源操作及注意事项: a、接通装置的单相三线工作电源，将交流电机和限位开关分别与实训装置引出的电机接口和限位开关接口相连接; b、打开电源总开关，将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，然后把调速器上的开关切换到“RUN”，顺时针旋转调速旋钮，电机开始运行; c、关闭电机电源时，首先将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，电机停止运行，然后把调速器上的开关切换到“STOP”, 最后关闭电源总开关。
变速箱任务三 滚珠丝杠的安装与调整
六、滚珠丝杠副的预压方式
（一）双螺母预压方式
以预压片尺寸调整预压方式
六、滚珠丝杠副的预压方式
（二）单螺母预压方式
预压方式Biblioteka 、任务实施一、丝杠直线度误差的检查与校直
将丝杠擦净，放在钳工的水平台上，通过光线透过间隙， 检查其母线与工作台面的缝隙是否均匀。转过90。继续进行检 查，不能出现弯曲现象，否则不能使用。一般来说，需要校直 酢丝杠，其弯曲度都不是很大，甚至用肉眼几乎看不出来。校 直时将丝杠的弯曲点置于两v形架的中间，然后在螺旋压力机 上，沿弯曲点和弯曲方向的反向施力F，就可使弯曲部分产生 塑性变形而达到校直的目的。
数量 1套 1把 1把
1套
1个 1把 1把 1套 1把
各1把
各1把 若干 若干 1根 1把 2个
备注
三、相关知识
一、滚珠丝杠螺母副简介
滚珠丝杠螺母传动机构，主要是将旋转运动变成直线运 动，同时进行能量和力的传递，或调整零件的相互位置。 其特点是：传动精度高、工作平稳、无噪声、易于自锁、 能传递较大的动在机械传动中应用广泛，如车床的纵、横 向进给机构，钳工的台虎钳等。
四、思考与练习
学习的重点是机械传动系统THMDZT-1机械装调设 备中滚珠丝杠副的拆装与调整，学习难点是如何正确掌 握和应用装调技术要点。学习中，学生要仔细听取指导 教师的讲解，练习中理论联系实际，认真体会每一个知 识和技能点，逐渐掌握滚珠丝杠副的拆装与调整操作技 能。
二、工作准备单
序号 1 2 3
4
5 6 7 8 9
10
11 12 13 14 15 16
名称 机械装调技术实训装置
普通游标卡尺 深度游标卡尺
杠杆式百分表
大磁表座 塞尺
THMDZT-1型使用说明书
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置使用说明书版本号：V1.0目录项目一THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置使用说明 0项目二变速箱的装配与调整 (7)项目三齿轮减速器的装配与调整 (13)项目四二维工作台的装配与调整 (17)项目五间歇回转工作台的装配与调整 (26)项目六自动冲床机构的装配与调整 (31)项目七机械传动的安装与调整 (35)项目八机械系统的运行于调整 (39)项目一THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置使用说明一、概述本装置依据先关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。
主要培养学生试图与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。
提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、实训工作台1.技术性能（1）输入电源：单相三线AC220V±10% 50Hz；（2）交流减速电机一台：额定功率90W，减速比1:25；（3）外形尺寸（实训台）：800mmX700mmX825mm;（4）安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家相关标准。
2.外观结构图1-1实训工作台外观结构 1-机械装调区域 2-钳工操作区域 3-电源控制线 4-抽屉 5-万向轮 6-吊柜3.电气控制部分（1） 电源控制箱图1-2电源控制箱面板电源总开关：带电流型漏电保护，控制实训装置总电源。
电源指示：当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，指示156灯亮。
调速器：为交流减速电机提供可调电源。
“复位”按钮：当二维工作台运作时触发限位开关停止后，由此按钮结合变速箱换挡，使其恢复正常运行。
电源操作及注意事项：a、接通装置的单相三线工作电源，将电流电机和限位开关分别于实训装置引出的电机结口和限位开关相连接；b、打开电源总开关，将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，然后把调速器上的开关切换到“RUN”，顺时针旋转调速旋钮，电机开始运行；c、关闭电机电源时，首先将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，电机停止运行，然后把调速器上的开关切换到“STOP”，最后关闭电源总开关。
THMDTK-1型 使用手册.doc.
第五章 机械设备的调试与整机运行.....................................................................................................................50 一、实训设备及工、量具.....................................................................................................................................50 二、机械设备的调试与整机运行.........................................................................................................................50
天煌THMDTK-1型装调设备电气原理图
浙江工业职业技术学院
天煌THMDTK-1型
装调设备的电气原理
机械设备装调与控制技术综合应用实训
浙江工业职业技术学院☐控制面板分布图
浙江工业职业技术学院☐背面电源分布图
浙江工业职业技术学院
☐背面电气控制元件分布图
浙江工业职业技术学院
☐背面电气控制元件分布图
浙江工业职业技术学院
☐背面电气控制元件分布图
浙江工业职业技术学院
☐底板电气控制元件分布图
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院☐电气原理图分析
浙江工业职业技术学院
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机械设备装调与控制技术综合应用实训。
变速箱的装配工艺流程
（THMDZT-1型 机械装调技术综合实训装置）
浙江天煌科技实业有限公司
天煌教仪--马传忠
目录
一、结构与组成 二、装配目的 三、装配设备 四、装配内容 五、机械装配步骤 六、技能考核要点
中国驰名商标 中国教育装备第一品牌
信用 天煌
品质 天煌
服务 天煌
一、结构与组成
变速箱上封盖 滑块滑动导向轴
深沟球轴承 圆柱齿轮
齿轮套筒 变速箱底座
主轴 轴承座套 轴承透盖 轴承内圈套承 固定轴
箱体 花键导向轴 轴用弹性挡圈 轴承预紧套筒
轴承闷盖 中国驰名商标 中国教育装备第一品牌
信用 天煌
品质 天煌
服务 天煌
二、装配目的
1、培养学生的识图能力。 2、加强对装配工艺的重视，一部机器有许多不同的 部件组成，部件又有许多不同的零件组成，因此装配 工艺就是整个装配过程中的总指挥，指导装配工作的 顺序。 3、箱体变速箱装配方法的掌握，及能够根据机械设 备的技术要求、按工艺过程进行装配，并达到技术要 求。
信用 天煌
品质 天煌
服务 天煌
五、机械装配步骤
游动端闷盖的安装 选择0.3mm厚度的青稞纸，青稞纸上涂上黄油，安装在闷盖与 变速箱侧板之间。
中国驰名商标 中国教育装备第一品牌
信用 天煌
品质 天煌
服务 天煌
五、机械装配步骤
（6）滑块拨叉的安装
把拨叉安装在滑块上，安装滑块滑动导向轴，装上φ 8的钢球， 放上弹簧，盖上弹簧顶盖，装上滑块拨杆和胶木球。
型号及规格 250mm M27、M16圆螺母 用 直角7寸
一头φ 18，一头 φ 14
数量 1把
各1把
THETDD-1型电工电子技术实训装置实训指导书(电子部分)
目录实训一常用电子仪器的使用 (1)实训二二极管、三极管的判别与检测 (4)实训三晶体管共射极单管放大器 (7)实训四场效应管放大器 (9)实训五负反馈放大器 (11)实训六差动放大器 (13)实训七射极跟随器 (16)实训八集成运算放大器的调零保护电路 (19)实训九集成运算放大器的基本运算电路 (21)实训十由集成运算放大器组成的电压比较器 (25)实训十一由集成运算放大器组成的波形发生器 (27)实训十二RC正弦波振荡器 (29)实训十三OTL功率放大器 (31)实训十四整流滤波电路及稳压管稳压电路 (33)实训十五串联型晶体管稳压电源电路 (35)实训十六集成稳压电源 (37)实训十七晶闸管可控整流电路 (40)实训十八晶体管开关特性、限幅器与箝位器 (42)实训十九TTL集成逻辑门 (45)实训二十CMOS集成逻辑门 (48)实训二十一集成逻辑电路的连接和驱动 (50)实训二十二组合逻辑电路 (52)实训二十三译码器 (56)实训二十四译码与数码显示 (58)实训二十五数据选择器及其应用 (61)实训二十六触发器 (64)实训二十七计数器 (67)实训二十八移位寄存器 (70)实训二十九脉冲分配器及其应用 (72)实训三十555定时器的应用 (74)附录1 (76)附录2 (77)附录3 (78)实训一常用电子仪器的使用一、实训目的1.学习电子电路实训中常用的电子仪器——示波器、函数信号发生器、直流稳压电源、交流毫伏表、频率计等的主要技术指标、性能及正确使用方法。
2.初步掌握用双踪示波器观察正弦信号波形和读取波形参数的方法。
二、实训原理在模拟电子电路实训中，经常使用的电子仪器有示波器、函数信号发生器、直流稳压电源、交流毫伏表及频率计等。
它们和万用表一起，可以完成对模拟电子电路的静态和动态工作情况的测试。
实训中要对各种电子仪器进行综合使用，可按照信号流向，以连线简捷，调节顺手，观察与读数方便等原则进行合理布局，各仪器与被测实训装置之间的布局与连接如图1-1所示。
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置实训指导书10-05-04
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置实训指导书10-05-04项目七机械传动的安装与调整一、实训目的1. 培养学生的识图能力，通过对装配图的分析，清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。
2. 培养学生对带传动带的调节能力。
3. 培养学生对齿轮传动的调节能力。
二、实训设备序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称机械装调技术综合实训装置普通游标卡尺深度游标卡尺杠杆式百分表大磁性表座塞尺直角尺内六角扳手橡胶锤垫片防锈油紫铜棒轴承装配套筒零件盒型号及规格THMDZT-1 型 300mm 数量 1 套 1 把 1 把，含小磁性表座 1 套 1 个 1 把 1 把 1 套 1 把若干若干1 根 1 套 2 个备注三、实训内容1. 电机与变速箱之间、减速机与自动冲床之间同步带传动的调整。
2. 变速箱与二维工作台之间直齿圆柱齿轮传动的调整。
3. 减速器与分度转盘机构之间锥齿轮的调整。
4. 链条的安装。
四、实训步骤将变速箱、交流减速电机、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、自动冲床分别放在铸件平台上的相应位置，并将相应底板螺钉装入。
变速箱与二维工作台传动的安装与调整1. 把二维工作台安装在铸件底板上；通过百分表，调整二维工作台丝杆与变速箱的输出轴天煌科技22天煌教仪的平行度。
2. 通过调整垫片的调整，将变速箱输出和二维工作台输入的两齿轮调整齿轮错位不大于齿轮厚度的 5%及两齿轮的啮合间隙，用轴端挡圈分别固定在相应轴上。
3. 打紧底板螺钉，固定底板。
变速箱与小锥齿轮部分链传动的安装1. 首先用钢板尺，通过调整垫片调整两链轮端面共面，用轴端挡圈将两链轮固定在相应轴上。
2. 用截链器将链条截到合适长度。
3. 移动小锥齿轮底板的前后位置，减小两链轮的中心距，将链条安装上；通过移动小锥齿轮底板的前后位置，来调整链条的张紧度。
间歇回转工作台与齿轮减速器1. 首先调节小锥齿轮部分，使得两直齿圆柱齿轮正常啮合,通过加调整垫片调整两直齿圆柱齿轮的错位，调整使错位不大于齿轮厚度的 5%。
THETDG-1型电工技术实训装置实训指导书(第一版)
（V）
内阻值
（kΩ）
两个量限的测量值U
（V）
电路计算值U0
（V）
两次测量计算值U’0
(V)
U的相对
误差值
(%)
U’0的相对误差
(%)
2.5
10
R2.5V和R10V参照实训一的结果。
2.单量限电压表两次测量法
实训线路同上。先用上述万用表直流电压2.5V量限档直接测量，得U1。然后串接R＝10kΩ的附加电阻器再一次测量，得U2。计算开路电压U’o之值。
（Ω）
两个量限的测量值I1
（mA）
电路计算值I
（mA）
两次测量计算值I’
(mA)
I1的相对
误差
(%)
I’的相对误差
(%)
0.5mA
5mA
R0.5mA和R5mA参照实训一的结果。
4.单量限电流表两次测量法
实训线路同3。先用万用表0.5mA电流量限直接测量，得I1。再串联附加电阻R＝30Ω进行第二次测量，得I2。求出电路中的实际电流I’之值。
1.不同量限两次测量计算法
当电压表的灵敏度不够高或电流表的内阻太大时，可
利用多量限仪表对同一被测量用不同量限进行两次测量，
用所得读数经计算后可得到较准确的结果。
如图2-1所示电路，欲测量具有较大内阻R0的电动势
US的开路电压Uo时，如果所用电压表的内阻Rv与R0相
差不大时，将会产生很大的测量误差。
设电压表有两档量限，U1、U2分别为在这两个不同量限下测得的电压值，令Rv1和Rv2分别为这两个相应量限的内阻，则由图2-1可得出
3.学会用电流插头、插座测量电路中电流的方法。
二、原理说明
欧姆定律是电路的基本定律之一，它反映了电路中电压、电流和电阻等基本物理量之间的关系。欧姆定律分为两部分研究：
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置实训指导书10-004
目录项目一THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明·1 项目二变速箱的装配与调整··5 项目三齿轮减速器的装配与调整··9 项目四二维工作台的装配与调整··11 项目五间歇回转工作台的装配与调整··16 项目六自动冲床机构的装配与调整··19 项目七机械传动的安装与调整··22 项目八机械系统的运行与调整··24天煌科技天煌教仪2项目一 THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明一、概述本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。
主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。
提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、实训工作台1. 技术性能（1）输入电源：单相三线AC220V±10% 50Hz；（2）交流减速电机1 台：额定功率90W，减速比1:25；（3）外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm；（4）安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家相关标准。
外观结构2.图1-1 实训工作台外观结构1-机械装调区域2-钳工操作区域3-电源控制箱4-抽屉5-万向轮6-吊柜3. 电气控制部分（1）电源控制箱图1-2 电源控制箱面板电源总开关：带电流型漏电保护，控制实训装置总电源。
电源指示：当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，指示灯亮。
调速器：为交流减速电机提供可调电源。
“复位”按钮：当二维工作台运动时触发限位开关停止后，由此按钮结合变速箱换挡，使其恢复正常运行。
机械设备装调技术综合实训考核装置
机械设备装调技术综合实训考核装置下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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THMDZT-1型-机械装调技术综合实训装置
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置一、产品概述本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。
主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。
提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、产品特点1.实操性强依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
2.适用面广基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
3.模块化设计由多种机械部件组成，如：二维工作台、多级变速箱、间歇回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。
既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
4.综合性强培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
三、技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2.交流减速电机1台：额定功率90W，减速比1:253.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm4.设备重量：600kg5.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准四、系统组成与功能本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。
1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。
操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
THETEC-1型 电工_电子技术创新设计综合应用实训装置
THETEC-1型电工•电子技术创新设计综合应用实训装置本装置配备各种交直流电源、信号源、仪表、电工电子实训模块、交流电路实训模块、继电接触控制实训模块、实训套件、实训工具等。
各模块的接口均已引至板上的专用插座，学生可自主搭接各种电工电子实训线路；提供5种实用实训套件及相关实训工具，可锻炼学生的电子产品焊接、装配、整机调试等方面的技能。
适合职业院校的“电路分析”、“电工原理”、“电工基础”、“电工学”、“电机控制”、“继电接触控制”、“数字电子技术”、“模拟电子技术”、“电子技术基础”等课程的实训教学，也是相关专业开展课程设计、毕业设计及技能竞赛的理想平台。
一、技术性能1.输入电源：三相四线（或三相五线）AC380V±10% 50Hz2.漏电保护：漏电动作电流≤30mA3.工作环境：温度-10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m4.装机容量：＜1.5kVA二、基本配置及功能本实训装置主要由电源控制屏、实训桌、电工电子实训组件、实训套件、实训工具、电源无线总控制台等组成。
（一） EC-01电源控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板（凹字烂板技术），为实训提供交直流电源、信号源和仪表等，具体功能如下：1.交流电源部分(1)提供三相固定380V交流电源及单相0～250V连续可调交流电源，配备1台单相调压器，规格为0.5kVA/0～250V。
380V交流电源输出处设有过流保护，相间、线间过电流及直接短路均能自动保护。
配有一只指针式交流电压表，通过波段开关切换可指示三相固定380V交流电源输出电压。
(2)设有一路AC380V和三路AC220V交流电源接口，可为外配仪器设备提供工作电源。
(3)低压交流电源：分3V、6V、9V、12V、15V、20V、24V七档可调，输出端具有短路保护、过载保护及自动复位功能。
2.直流电源部分(1)提供0～220V连续可调直流电源，电源输出处设有过流保护，当直接短路或所带负载太大，系统即告警并切断输出电源。