卷烟厂卷接机组集中风力与除尘系统的应用

区域治理环境治理与发展
为满足卷烟成型要求，研制了卷烟除尘系统。

原丝收尘器满足卷烟生产过程的需要。

从01年开始，原风机被拆除，除尘过程中的风控制是通过1拖4方式进行的。

也就是说，1个除尘器对4卷接设备提供负压。

频率为45赫兹，由变频器启动和变频调节组成。

它可以提供约9kpa至11kpa 的负压。

一、原系统存在的问题
在原集中工艺风力除尘系统中，通过安装手动蝶阀和手动风压平衡器在卷接机除尘支管上，为系统管网阻力和卷接组间风力的静态平衡做基础，由于对高质量的生产需求，手动风压平衡器以及静态平衡措施已经无法满足。

如果原集中处理风除尘系统没有安装空气补充系统。

当多个卷取单元在系统中停止时，系统的风机将会出现严重的喘振问题。

二、系统改造方案
针对ZJ118卷接机组和ZL17C卷接机组，如何集中工艺风力除尘系统进行风力平衡以及升级的改造。

将卷烟机除尘支管上的手动风压平衡器升级为自动风压平衡器,安装1个气动平衡阀在每台接嘴机除尘支管上, 这样的目的: (1) 在根据每台卷烟机的工作情况，进行设定相应的压力值，通过控制系统根据设定的压力值来自动对PlD实时调接卷烟机支管的压力。

（2）控制系统可自动关闭气压平衡器根据卷烟机状态信号和关闭空气压力平衡器自动根据卷烟机状态信号，使卷烟机的风量可以大幅增加和生产系统的风波动态控制。

（3）结合安装在集尘机收尘机构上的气动平衡阀，在风量急剧增加的情况下，稳定鼓筒上的鼓风量，从而使机组的风量稳定。

为了实时检测和控制卷接装置的负风压力，在每台卷接机和喷嘴机的除尘处设置1个压力传感器。

通过设置和检测压力值，
可以使风压平衡器和气动平衡阀自动调节
到相应位置，使除尘系统的风力更稳定。

在集中工艺风除尘系统的主支管上设
置1套高阻尼自动补气装置。

当系统开放
站数较少时，适当增加风量，防止风机喘振。

在集中工艺风除尘系统的头部安装1
套风量在线检测装置，用于实时检测系统
的运行风量，调节控制阀的开度达到节能
降耗的目的。

相应的电控与自控系统升级改造。

三、设备结构特征
卷包工艺的风除尘系统主要由卷包工
艺、风除尘管道、风电平衡装置、风机、
除尘器及控制系统组成。

3.1 卷包工艺风力除尘管道
（1）卷包工艺风收尘管主要由风除尘
管和轧制工艺风除尘管组成。

所有收尘管
均要求气密性好，风速稳定，阻力小。

（2）改造的曲折过程风除尘管道：卷
接装置采用合流管形式的卷烟机除尘器和
卷接装置烟除尘管，采用合流管作为除尘
总管道汇流管形式，烟除尘器通过管道连
接线圈技术的主要风除尘器和风机除尘器。

3.2 风力平衡装置
风平衡的卷烟工艺风力除尘系统的调
节装置主要由三部分组成，其中除尘器的
空气自动补偿装置，风量、风压调节主管
的稳定成分，风量、风压调节单卷取装置
的稳定成分。

（1）除尘器的空气压力自动喷射补偿
装置。

气动自动补偿装置的吹风和吸尘器
的气动消声器（快速）开关蝶阀，它安装
在除尘器的主管道和除尘器的脉冲喷射阀，
和模拟风机的进气时，补偿器的脉冲注射
阀自动打开，压缩空气的吹除尘器滤袋。

消除可能的主要管道风量和风压波动。

（2）除尘总管风量、风压调节稳定元
件。

主风道风量/风压调节稳定组件是由香
烟的除尘器负压传感器、流量计、自动调节、
补充装置的烟除尘器和喷嘴的除尘器负压
传感器和自动调节和流量计连接机除尘器
调整装置。

系统风机采用变频器，根据吸
尘器负压传感器的负压反馈调节风机变频
器的频率，确保主管道内有足够的动压。

（3）单卷机组风量/风压调节稳定元
件。

在卷取装置集尘装置上设置了负压传
感器和并联气动蝶阀/气动蝶阀。

将风机功
率合理分布到卷烟机和喷嘴上，根据设定
参数自动调节卷取机收尘机的风量稳定和
气压平衡。

（4）该控制系统实现了状态参数检测、
故障信息报警及所有设备启停、风压、风
量调节等功能。

通过对控制室上位机的在
线监控，实现企业生产管理系统联网远程
监控的目的。

四、总结
卷烟厂卷接机组集中风力与除尘系统
的应用工艺实现了除尘系统的自动控制。

完全满足工艺的要求。

同时，由于系统停
机（正常停机和故障停机）和开机台数的
变化从而会导致的集中工艺风力除尘系统
风力的变化，电动机过载的影响会跳闸、
系统喘振等问题的出现，卷接机组的烟支
重量波动会被系统管网阻力及卷接机组间
的风力的静态平衡变化而产生的负压波动
所影响。

参考文献：
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许诺.某卷烟厂卷接机组集中风力与除尘系
统的应用[J].工业安全与环保,2005(05):11-
12.
卷烟厂卷接机组集中风力与除尘系统的应用
王飞 刘鹏
江苏华正环保科技有限公司，江苏 徐州 221000
摘要：随着人们对卷烟质量要求的不断提高，对卷烟机风力的稳定性要求也越来越高。

高质量卷烟的生产要求是手动风压平衡器和静平衡措施无法满足的。

设计新除尘系统遵循先进、可靠、开放、快速、高效、可维护、可操作、经济实用的目的，以达到自动控制的要求。

关键词：除尘系统； 风力平衡； 烟支克重波动
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