探究液态烃球罐区的风险分析及缓解对策

企业管理　
中国石油兰州石化分公司于２０１０年发生了一起爆炸火灾事故，此次事故造成的伤亡人数达到了１３人。

而导致事故发生的原因为液态烃球罐出口管线弯头处存在生物料泄漏，由于处理不及时，导致泄漏量不断增加，最终引起了安全事故。

因此，研究液态烃球罐区风险，其意义十分重大。

一、液态烃球罐区的风险分析
１．物料泄漏。

液态烃球罐区存储的物料多为易燃气体，比如：丙烯、碳四等等。

在这些物料存储过程中，一旦阀门和管道存在连接方面的问题，就会导致物料泄漏，如果不及时处理，泄漏物料就会与空气相混合，随后形成爆炸性混合物，这种混合物在接触火星或氧化剂之后，就会发生爆炸，兰州石化分公司爆炸火灾事故的产生原因就是物料大量泄漏。

２．维修不当。

管道是运输物料的主要载体，如果企业不重视管道的维修和养护，管道在超负荷工作一段时间后，其内部安全附件容易失灵，此类情况一旦出现，就会加大安全事故发生的概率。

３．管理不当。

人为因素同样是导致安全风险发生的重要原因，工作人员在球罐切水时注意力不集中，容易导致跑料问题的出现，为安全风险的发生埋下了伏笔。

此外，在储罐清理过程中，如果清理不彻底，存在遗留部分，或取样不准确，导致分析结果与实际情况不符，不仅会加大安全风险发生的概率，还会导致入罐作业工作人员因缺氧而窒息，其生命安全会受到严重威胁。

在动火作业时，需要清理周边的环境，确保作业现场周边不存在易燃物品，这是保障动火作业安全的重要措施。

但就实际情况而言，部分工作人员在动火作业之前，并不重视周边环境的清理，故加大了安全风险发生的概率。

二、液态烃球罐区风险的改进措施
１．改进消防系统。

消防系统是预防和控制液态烃球罐区风险的有效措施，对其进行改进十分关键。

建议石油化工企业应根据国家规定，合理设置消防系统。

具体表现在以下方面：
（１）按照规定，将带旁通阀的过
滤器设置到控制阀前端。

同时，选择镀
锌钢管作为控制阀后和储罐上设置的管
道。

同时，还要选择不锈钢管作为烃球
罐的喷淋管和供水竖管，避免管道性能
受到环境因素的影响。

（２）如果液态烃球罐采用的消防系
统为固定式消防冷却水系统，应该将水
喷淋喷头和水喷雾喷头等保护装置设置
到储罐阀门和液位计附近，以实现对储
罐的有效保护。

（３）在液态烃球罐下部阀门处设
置环管和喷头，保护阀门。

同时还要将
喷淋立管设置到储罐液位计所附框架之
上，以保护液位计，同时将立管与冷却
水管道相连。

（４）立足于实际，对球罐区污水排
水管道加以利用，将水封井设置到防火
堤外，并利用切断阀，分割水封井和防
火堤，实现对安全事故的控制。

（５）在液态烃球罐区安装监控系统
和消防广播系统。

２．设备的改进措施。

通过了解得
知，兰州石油分公司液态烃球罐区共有
球罐１３个，并且这些球罐分为４个罐组，
其中１号球罐和２号球罐的布置方式为并
排布置，且具有相同的存储介质，为规
避安全风险，建议工作人员将联合平
台设置在两个球罐之间。

而３、４、５、
６号球罐属于一个罐组，布置方式为两
排布置，且间距相对较小，为预防安全
风险，可以在球罐间进行联合平台的设
置。

此外，在平台设置完成后，还要对
其中的安全措施进行完善，比如：增加
逃生梯和消防设施等等。

同时，石油化
工企业还应依据有关规定，对球罐支柱
进行检测，并根据检测结果，调整或更
换支柱，以增强支柱的稳定性。

３．可燃气体报警系统的改进措施。

企业应按照有关条例，将可燃气体报警
系统设置到各个球罐的底部，其目的在
于对球罐气释放的可燃气体浓度进行实
时检测，并将检测结果及时告知给工作
人员，以此来规避安全风险。

４．设置紧急切断阀。

紧急切断阀能
够在事故发生后的第一时间内，切断开
关阀，是控制事故的重要措施。

为此，
企业应该在球罐进出口管道上设置紧急
切断阀，使其作用得到充分发挥。

在设
置紧急切断阀时，工作人员应注意以下
事项：（１）紧急切断阀到管口之间，其
他管件和阀门均不能安装，同时，保持
二者间距与规定相符。

（２）球罐所设置
的紧急切断阀，不仅要具备自动关闭功
能，还应具备手动关闭功能，而手动关
闭功能又包括两种类型，一种是现场关
闭；另一种是遥控关闭。

（３）合理选
择紧急切断阀。

伴随着科学技术的不断
发展，紧急切断阀的种类也不断增加，
目前市面上常见的紧急切断阀有三种，
分别为气动型紧急切断阀、电动型紧急
切断阀以及液压型紧急切断阀。

企业应
该根据实际情况进行选择，如果条件允
许，建议企业选用气动型紧急切断阀，
究其原因，主要是气动型紧急切断阀相
较于其他类型的切断阀，稳定性较强。

（４）使用气动型紧急切断阀后，需要配
置空气罐；使用电动型紧急切断阀，需
要使用电气ＵＰＳ供电，同时对线路做防
火处理。

（５）紧急切断阀应该区别于普
通控制阀，同时采取耐火结构，并保证
结构性能与标准相符。

５．加强管理。

通过上述分析可知，
操作人员的违规操作也是导致安全风险
发生的重要因素，针对此类问题，建议
企业应加强管理力度，通过管理制度和
应急预案的编制，规定和限制操作人员
的违规操作行为，促使其能够在发生安
全事故后，采取有效的应急处理措施，
对安全风险进行控制。

三、结论
综上所述，液态烃球罐区是安全
事故的多发区域，为此，石油化工企业
应加大管理力度，并根据球罐的布置情
况，采取有效的措施，对风险进行控
制，只有这样，才能保证生产的安全和
稳定。

参考文献：
[1]莫静.提高液态烃球罐区仪表安全可靠性探讨
[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016(07):186-187.
[2]杜焕宗.谈谈液态烃球罐区的安全设计[J].化工
管理,2015(33):29-30.
探究液态烃球罐区的风险分析及缓解对策
沈　雪　刘　磊 玉门油田分公司炼油化工总厂液态烃车间
【摘　要】液态烃球罐一旦发生爆炸，其产生的后果不可估量。

本文对液态烃球罐区的风险进行了分析，并针对分析结果，提出了几点缓解对策，希望为相关行业提供借鉴。

【关键词】液态烃球罐；爆炸风险；火灾事故
91。